地下室底板施工方案

1、中國建筑第八工程局 地下室底板施工方案CCEED大連沙河口區(qū)政府辦公樓工程地下室底板施工方案編 號： 編 制： 審 核： 審 批： 中國建筑第八工程局 2005年2月第 20 頁1地下室底板概況本工程總建筑面積為26683.5m2，其中地下8135.98m2，地上18547.52m2。該工程地上10層，地下2層，地下室底板面積4247.98m2，基礎(chǔ)座落于中分化板巖層上，基礎(chǔ)型式采用筏板基礎(chǔ)，筏板厚度為600mm、900mm、1200mm，底板混凝土為C35S8；地下室底板采用4mm厚高聚改性瀝青卷材防水， 35mm厚C20細(xì)石混凝土防水保護(hù)層，墊層為100mm厚C15混凝土，底板鋼筋有18、

2、20、22。2施工順序21施工步驟基礎(chǔ)清渣®開挖排水溝、盲溝®墊層混凝土澆筑®底板磚模砌筑®抹灰（做圓角）®基層清理®防水卷材施工®防水保護(hù)層施工®測量定位放線®底板鋼筋綁扎®柱、墻插筋®基坑、后澆帶模板支設(shè)®安裝外墻施工縫止水鋼板®外墻吊模®澆筑底板混凝土。22施工段的劃分根據(jù)結(jié)-2圖中和之間的后澆帶，將底板劃分為三個(gè)施工段，為第一施工段，為第二施工段，為第三施工段。23施工順序 第一施工段第二施工段第三施工段。見下圖所示：3基礎(chǔ)清渣31主要施工工序及技

3、術(shù)措施3.1.1進(jìn)行測量定位，定出清渣的輪廓線，用白灰灑出清渣輪廓。3.1.2定高程點(diǎn)，嚴(yán)格保證開挖深度，測量人員配合挖掘機(jī)，跟在挖掘機(jī)之后，邊挖邊清槽，組織人力用鐵鍬將松動(dòng)的土石清理至挖掘機(jī)需作業(yè)范圍以內(nèi)。3.1.3若不能跟上挖掘機(jī)作業(yè)，將清理的土石方用小推車運(yùn)至開挖區(qū)，集中堆放。3.1.4用鐵鍬清理完松動(dòng)的土石方后用竹掃把先清理一遍，后再用小掃把仔細(xì)清掃。3.1.5由于基坑底石質(zhì)堅(jiān)硬，如局部未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的，使用人工用鐵錘鐵鉆進(jìn)行人工鑿巖。3.1.6基坑底石質(zhì)堅(jiān)硬且不均勻，機(jī)械開挖巖石較易超挖，要保證開挖深度，超挖部分用碎石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.1、清理完的基層面不能有任

4、何松動(dòng)土石，用小掃把仔細(xì)清掃干凈。3.2.2、清理完一段經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后報(bào)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)勘察、質(zhì)檢站等有關(guān)單位，組織人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行該段墊層混凝土的施工。3.2.3、清理基層最高點(diǎn)必須滿足設(shè)計(jì)要求。3.2.4、基槽清理必須和排水施工相結(jié)合，盡量保持持力層干燥。4降排水工程41.現(xiàn)場地下水概況本工程基礎(chǔ)土方開挖工程已由業(yè)主分包施工，我部進(jìn)場時(shí)土方基本開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，根據(jù)現(xiàn)場情況，基坑?xùn)|部及北部流水較多，滲水主要從護(hù)壁上巖石縫隙間內(nèi)流出。42. 具體降排水措施4.2.1、盲溝的設(shè)置盲溝的設(shè)置根據(jù)滲水情況來定走勢，溝的大小視地下水涌水量的多少而定。4.2.1.1、若水流較小可直接在澆

5、注墊層混凝土?xí)r，根據(jù)水流走勢在墊層混凝土表面放置50mm草繩，混凝土終凝前后取出，形成排水溝將水排向集水坑或低洼處。具體做法如下圖10砂漿保護(hù)層50 墊層上盲溝設(shè)置鐵皮50卵石墊層4.2.1.2、若水流較大，可設(shè)置深200mm、寬100mm，具體做法見下圖。20厚砂漿保護(hù)層2001030卵石100 100 100盲溝示意圖水泥帶底板墊層4.2.1.3、設(shè)置的盲溝槽若碰到堅(jiān)硬的巖石可以用切割機(jī)配合人工鑿出槽道，也可根據(jù)實(shí)際情況繞道彎曲設(shè)置。4.2.2、集水坑的設(shè)置4.2.2.1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的滲水情況，確定集水坑的個(gè)數(shù)，先暫定三個(gè)，基坑?xùn)|、西兩側(cè)電梯井各設(shè)置一個(gè)，東側(cè)基坑外設(shè)置一個(gè)，具體位置見圖

6、：4.2.2.2、電梯井部位留設(shè)的集水井，必須嚴(yán)格按照下圖進(jìn)行施工，以免造成此部位出現(xiàn)滲漏水?？拥讟?biāo)高臨時(shí)集水井頂標(biāo)高600見詳圖集水井施工圖6001200800臨時(shí)集水井頂標(biāo)高待地下室施工完畢時(shí)再澆砼，接合面須鑿毛處理，增加加強(qiáng)鋼筋600100系統(tǒng)安裝詳圖400800400800底板墊層集水井100潛水泵 止水鋼板 400鋼管 450法蘭 4.2.2.3、圖中留置的法蘭是供緊固集水井口使用，在集水井完成降水任務(wù)后，用帶法蘭的盲板先栓后焊封死，管口上部進(jìn)行鋼筋加密加強(qiáng)，澆筑砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高；4.2.2.4、集水井及盲溝應(yīng)該視現(xiàn)場涌水量大小而決定其數(shù)量及位置，特殊地方經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、各施工單位聯(lián)合討論

7、后再做決定，但一定要保證工程質(zhì)量及施工安全。5. 墊層混凝土施工5. 1. 作業(yè)條件5.1.1、墊層的基底地質(zhì)情況，標(biāo)高尺寸均經(jīng)過檢查，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5.1.2、埋在墊層中的暖電等設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收。5.1.3、核對混凝土配合比，進(jìn)行開盤交底，準(zhǔn)備好混凝土試模。5.1.4、通知好攪拌站做好材料、車輛的準(zhǔn)備。5. 2.操作工藝5.2.1、清除基坑表面淤泥和雜物，做好標(biāo)高控制點(diǎn)，做好降水、排水工作。5.2.2、砼采用機(jī)械振搗，振搗棒的操作要嚴(yán)格控制各點(diǎn)振搗的時(shí)間和移動(dòng)距離。5.2.3、混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進(jìn)行壓光處理。5.2.4在基坑、基槽側(cè)壁上，超挖部分用毛石使用M1

8、0的砂漿砌筑，表面抹1：2水泥砂漿。見下圖： 5.2.5、在抗浮錨桿節(jié)點(diǎn)做如下處理：5. 3.施工注意事項(xiàng)5.3.1、為保證施工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進(jìn)行。 5.3.2、混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。5.3.3、若趕在雨天則準(zhǔn)備塑料薄膜，以確保施工質(zhì)量。5.3.4、考慮好場內(nèi)人、車行走路線。5.3.5、澆筑混凝土前，施工隊(duì)放線人員做好混凝土標(biāo)高的控制標(biāo)志。6. 底板模板施工6.1.底板側(cè)模板 底板側(cè)模板采用120寬頁巖磚砌筑，內(nèi)側(cè)抹1：2.5 水泥砂漿，如下圖：

9、62.外墻吊模、柱帽模板外墻吊模、柱帽模板均采用竹膠板，木方背楞，鋼筋支撐。如下圖：6.3墻體后澆帶模板支撐示意圖：6.3.墻體后澆帶止水鋼板處模板墻體后澆帶止水鋼板處模板如下圖： 墻體后澆帶模板支設(shè)圖7底板防水施工本工程地下室底板、外墻采用SBS改性瀝青防水卷材，底板卷材采用空鋪法施工，地下外墻SBS防水卷材采用熱熔法施工。外墻施工縫、底板后澆帶采用厚度h=3止水鋼板。7.1. SBS改性瀝青防水卷材施工 7.1.1. 作業(yè)條件 7.1.1.1. 基層必須牢固，無松動(dòng)、起砂等缺陷。7.1.1.2.基層處理表面無滲水，無積水。7.1.1.3.基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致。7.1.1.4.基層與

10、管道或變形縫等相連接的陰角應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，半徑要求為75mm。7.1.1.5.必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，進(jìn)行清理。對陰陽角管道根部等處仔細(xì)清理，有油污鐵銹等用砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。7.1.2.操作工藝底板卷材施工工序：基層處理 細(xì)部附加增強(qiáng)處卷材鋪貼 彈線 卷材大面積空鋪 封邊 防水保護(hù)層施工。7.1.2.1. 局部附加增強(qiáng)處理先在陰陽角、集水坑、管道根部以及變形縫等部位做附加層，然后再進(jìn)行大面積鋪貼。施工方法是先按照細(xì)部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材搭接的底面（有熱熔膠一面），噴燈烘烤，待

11、其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在下面的基層上，并壓實(shí)鋪牢。7.1.2.2.彈線在已經(jīng)處理好并干燥的基層表面，按照所選材料的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行大面積卷材鋪貼施工。不得出現(xiàn)搭接通縫。同一層相臨兩幅卷材橫向搭邊錯(cuò)開500mm以上。參見下圖：7.1.2.3.空鋪法鋪貼卷材底板大面積空鋪施工時(shí)，將卷材沿彈線邊展開卷材邊粘接搭接縫（亦可利用卷材包裝上的10mm搭接線施工，保證卷材搭接寬度并能鋪貼規(guī)則即可）。卷材接縫部位表面熱熔后，立即排除卷材下面的空氣，并滾壓粘接牢固，不得有空鼓、皺折。施工操作時(shí)，火焰噴槍均勻往復(fù)移動(dòng)烘烤卷材大面，注意烘烤時(shí)不要過火烘烤接縫處已

12、鋪卷材面?；鹧鎳姌尵鶆蛲鶑?fù)移動(dòng)過程中，噴槍距卷材面加熱處約0.30.5m，直至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后一人施行排氣壓實(shí)工序。粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出。大面卷材鋪貼完成后，用抹子或刮刀將搭接縫未烘烤出油的卷材掀起，另一手持火焰噴槍（或汽油噴燈）從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材。搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再進(jìn)均勻抹壓封嚴(yán)。7.1.2.4.卷材施工驗(yàn)收合格后，及時(shí)完成混凝土保護(hù)層澆筑。7.2、 止水鋼板的施工7.2.1、外墻水平施工縫止水鋼板的安裝見6.2，外墻水平施工縫止水鋼板的安

13、裝見6.3。7.2.2、底板后澆帶止水鋼板的安裝見下圖：7.3. 成品保護(hù)7.3.1、底板外側(cè)磚胎模底板外側(cè)立面卷材成品保護(hù)施工圖17.3.2、卷材鋪設(shè)前清掃其表面的砂石，卷材施工后清掃其表面砂子、石子。卷材鋪設(shè)完成后，其上不得放置任何對卷材有損壞的物品，包括鋼筋，帶釘竹膠板，帶釘木方，未做護(hù)腳的測量儀器用三腳架和自制的燈架等。手推車做好護(hù)腳后，方可在卷材上通行。7.3.3、施工人員必須穿平底鞋。卷材接縫、收頭處理后，檢查防水層鋪設(shè)合格后，及時(shí)完成35mm厚C20細(xì)石混凝土防水保護(hù)層的混凝土澆筑。在其強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%之前，不得在保護(hù)層表面存放材料和進(jìn)行下一道工序。7.3.4、在澆筑混

14、凝土?xí)r加強(qiáng)對止水鋼板的保護(hù)，混凝土澆筑完后立即對止水鋼板上的混凝土浮漿清理干凈。8底板鋼筋施工工藝流程：清理墊層®彈鋼筋位置線®綁扎底板下層筋®放置馬凳®綁扎上層橫向筋®綁扎上層縱向筋®插柱墻鋼筋®焊接支撐筋底板通長受力鋼筋采用等強(qiáng)鋼筋滾壓直螺紋連接。8. 1.綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。8. 2.鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。8.3.綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用20鋼筋

15、焊制，凳筋高度H=底板厚度上下砼保護(hù)層厚上下層鋼筋總厚度（如下圖），馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示。 8. 4.馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接20鋼筋棍。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。8. 5.底板鋼筋上、下層綁扎搭接按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開，鋼筋配料時(shí)盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。8. 6.根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，有放大腳的要綁上放大腳筋。 8. 7.鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注砼時(shí)，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。

16、9底板混凝土施工9.1.澆筑方案本工程地下室底板尺寸較大，為防止冷縫出現(xiàn)，采用泵送商品混凝土，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)間不得大于8個(gè)小時(shí)，小于砼的初凝時(shí)間。本工程底板分三個(gè)施工段進(jìn)行澆筑，每段底板混凝土澆注時(shí)現(xiàn)場采用2臺(tái)地泵（1#，2#）。要求施工隊(duì)準(zhǔn)備四組人，結(jié)合現(xiàn)場具體澆筑實(shí)際情況調(diào)動(dòng)，要求一定確保每一下料口混凝土能很好地覆蓋上層已澆筑的混凝土，避免形成冷縫。各段施工時(shí)混凝土輸送泵位置如下圖：9.2.混凝土的振搗插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30秒，使砼表面

17、水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。為使砼振搗密實(shí)，每臺(tái)砼泵出料口配備4臺(tái)振搗棒（3臺(tái)工作，1臺(tái)備用），分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實(shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。后振搗棒中振搗棒前振搗棒9. 3、砼表面處理9. 3.1、大體積砼的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，對于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。9. 3.2、在砼澆筑后48小時(shí)內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝

18、土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝要前進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚不宜早。10.安全保證措施10.1、基礎(chǔ)清渣時(shí)禁止閑雜人員進(jìn)入機(jī)械施工區(qū)域應(yīng)。機(jī)械工作回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。10.2、挖掘機(jī)操作和汽車自卸車行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛要嚴(yán)格按照規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。10.3、夜間施工，機(jī)上及作業(yè)地點(diǎn)必須要有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。10.4、夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明。10.5、卷材施工在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中，尤其在墻立面施工時(shí)，嚴(yán)禁把火焰噴嘴對著人。10.6、地下室外墻防水施工中，使用架子或梯子時(shí)兩端應(yīng)該用橡皮包裹，以防打滑和壓破卷材。10.7、施工現(xiàn)場清除易燃物和易燃材料，準(zhǔn)備46瓶滅火器，并隨火焰作業(yè)點(diǎn)移動(dòng)存放。消防通道要暢通。10.8、汽油噴燈、火焰噴槍以及易燃材料存放在指定地點(diǎn)或倉庫，并在附近配備滅