T9油套管服務(wù)工程師題庫

1、T9油套管服務(wù)工程師題庫目錄A生產(chǎn)作業(yè)A-A生產(chǎn)管理01內(nèi)部項目的管理流程02外部項目的管理流程03油套管作業(yè)的生產(chǎn)流程，相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)的各種標(biāo)注規(guī)范A-B技術(shù)支持01普通井油套管井管柱02完井工藝、鉆井工程、地質(zhì)基礎(chǔ)、管材性能相關(guān)知識B設(shè)備工具管理B-A更新改造01油套管設(shè)備、工具結(jié)構(gòu)、性能02油套管設(shè)備、工具更新改造計劃流程03油套管設(shè)備、工具相關(guān)的各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范知識；如API 8A、8C、7K等相關(guān)知識B-B故障處理 01特殊油套管設(shè)備、工具的疑難故障02特殊油套管設(shè)備、工具的疑難故障03特殊設(shè)備、工具型號、性能、操作方法C設(shè)備、工具、配件購置C-A購置01年度設(shè)備購置立項程序02年度設(shè)備技

2、術(shù)評比程序03年度設(shè)備到貨驗收程序04建立工具、物資庫存臺帳D編寫D-A編寫01油套管設(shè)備、工具購置02油套管設(shè)備中修、大修03油套管設(shè)備、工具型號、性能、出廠廠家04油套管設(shè)備、工具購置及設(shè)備中修、大修QHSE相關(guān)體系內(nèi)容05油套管設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和操作規(guī)程內(nèi)容06審核、完善油套管設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和操作規(guī)程程序07油套管設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、工作方式08油套管作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容09審核油套管作業(yè)指導(dǎo)書程序10油套管設(shè)備的安全操作規(guī)程；油套管作業(yè)流程11審核設(shè)備更新改造技術(shù)方案流程12一線生產(chǎn)對油套管設(shè)備、工具的要求13設(shè)備、工具相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范14完善油套管設(shè)備、工具相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范程序15標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的編寫要

3、求E培訓(xùn)E-A培訓(xùn)01油套管設(shè)備故障判斷02油套管設(shè)備專業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)03國內(nèi)外新標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容04油套管設(shè)備工具的結(jié)構(gòu)、工作原理、工作方式05分析和處理油套管設(shè)備故障06液壓基礎(chǔ)知識07探井類施工08井口裝置廠家的規(guī)格類型F基本技能F-A基本技能01油套管服務(wù)工程師崗位T10級別的應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容A生產(chǎn)作業(yè)A-A生產(chǎn)管理題庫1. VAM特殊油管扣靠（ ）密封。（ A ）A.密封面 B.絲扣 C.O圈 D.絲扣油2. 2-7/8"，6.5lb/ft 油管的內(nèi)徑為（ ）英寸。（ A ）3. 套管的（ ）強(qiáng)度是指套管絲扣的連接強(qiáng)度。（ B ） A.抗外擠 B.抗拉 C.抗內(nèi)壓 D.抗外壓4. 一般是以

4、（ ）的強(qiáng)度作為套管的連接強(qiáng)度。（ C ）A.套管接箍 B.套管本 C.完整扣終點扣根部分 D.套管厚度5. 威德福LS6912柴油機(jī)動力源的最高額度轉(zhuǎn)速是（ ）。（ B )A.1800rpm B. 1900rpm C.2100rpm D.2300rpm6. 下列鋼級為（ ）的套管可用在含硫化氫地區(qū)。（ A ） A.J-55    B.N-80    C.P-110    D.C-957. 巖石的硬度是指巖石抗( )的極限強(qiáng)度。( C )A.拉伸 B.剪切 C.壓入 D.彎曲8. 在( )層中鉆進(jìn)易發(fā)生跳

5、鉆、憋鉆和井壁垮塌。( D )A.粘土 B.砂巖 C.鹽巖 D.礫巖9. 粘土巖石極易吸收鉆井液中的自由水膨脹而導(dǎo)致( )。( A )A.井徑縮小 B.泥包鉆頭 C.井斜 D.井漏10. “鉆時”通常用( )來表示。( C )A.mmin B.sm C.minmm D.h/m11. 鉆井液密度升高，鉆速將( )。( B )A.升高 B.下降 C.不變 D.加快12. 儲油氣層巖石均為( )。( B )A.無孔介質(zhì) B.多孔介質(zhì) C.小孔介質(zhì) D.大孔介質(zhì)13. 油氣藏類型復(fù)雜，勘探和開發(fā)難度大，對( )要求高。( D )A.井口工具 B.傳動設(shè)備 C.鉆頭類型 D.鉆井完井技術(shù)14. 在鉆井過

6、程中用氣測儀通過直接測定鉆井液中( )含量，從而判 斷油氣層的過程叫做氣測錄井。( B )A.巖屑 B.氣體 C.固相 D.粘土15. 國產(chǎn)CTMC-2CN器是筆記本電腦式，能提供（ ）測量記錄方式。（ B ）A.兩種 B.四種 C. 五種 D.六種16. LS6912/F6L912型柴油機(jī)動力裝置的實際液壓、排量輸出性能取決于（ ）和柴油發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定。（ C ）A.管路的排量 B.液壓油位的高低 C.流量控制閥的設(shè)定 D.機(jī)油位的高低17. 自修項目的驗收人員必須有設(shè)備的使用者和主修人員的（ ）同時進(jìn)行驗收，避免自修自驗。（ D ）A.專業(yè)工程師 B.設(shè)備主管 C.作業(yè)主管 D. 同級或上

7、級人員18. 設(shè)備外委修理過程中，（ ）物資裝備部應(yīng)組織好監(jiān)修，監(jiān)修人員應(yīng)明確設(shè)備修理的關(guān)鍵點并進(jìn)行有效監(jiān)控。（ A ）A.作業(yè)公司 B.事業(yè)部 C.cosl公司 D.海油總公司19. SLX350T型的套管邊門吊卡出廠時按載荷的1.5倍加載試驗合格的，按API 7K標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場常規(guī)使用時所允許加載的最大負(fù)荷應(yīng)是（ ）噸。（ C ）A.350T B.400T20. 柴油機(jī)液壓動力裝置的進(jìn)氣過濾器內(nèi)的油位過高，機(jī)油油位過高或機(jī)身過度傾斜會造成柴油發(fā)動機(jī)（ ）嚴(yán)重。（ D ）A.冒青煙 B.冒白煙 C.冒黑煙 D.冒藍(lán)煙21. 威德福的TT 5.5-15型帶背鉗液壓油管鉗使用了Micro-Grip/

8、無標(biāo)記鉗牙作業(yè)，主鉗頭至少旋轉(zhuǎn)（ D ）的角度，轉(zhuǎn)盤抱緊張力機(jī)構(gòu)才作用鉗頭抱緊油管。A.45° B.60° C.75° D.90°22. 威德福的TT 5.5-15型帶背鉗液壓油管鉗使用了Micro-Grip/無標(biāo)記鉗牙上特殊油管時，緊扣時應(yīng)將轉(zhuǎn)速調(diào)整到（ A ）A.1-10 B.5-15 C.10-25 D.15-3023. 容積大于或等于（ ）L的承壓蒸汽鍋爐國家規(guī)定列入特種設(shè)備進(jìn)行管理。（ A ）A.30 B.40 C.50 D.60 24. 更新、購置、改造、修理設(shè)備技術(shù)規(guī)格書使用語言要求：需要國外購置的設(shè)備應(yīng)使用（ ）編寫，國內(nèi)購置的設(shè)備用中文

9、編寫。（ B ）A.中文 B.英文 C.中文和英文 D.中文及俄文25. 物資采辦程序規(guī)定物資裝備采辦的技術(shù)標(biāo)由設(shè)備訂購的使用單位的（ C ）負(fù)責(zé)。A.采辦人員 B.商務(wù)人員 C.技術(shù)人員 D.采辦及商務(wù)人員26. 驗收重要設(shè)備，必要時可請（ D ）派人到現(xiàn)場公證。A.廠方 B.作業(yè)公司 C. 海關(guān)專署 D.公證機(jī)構(gòu)27. 物資庫存盤點期間，除了（ ）外，暫停收發(fā)料，在盤點期間各部門所需用料的領(lǐng)用，暫不做出入庫賬面處理，但必須標(biāo)示出。（ D ）A.帳外料 B.帳內(nèi)料 C.備用料 D.緊急用料28. CTMC-2Ex防爆型套管/油管扭矩測控儀的扭矩測量范圍（ ）Kn*m。（ D ）A.0-33.

10、33 B.0-55.55 C.0-77.77 D.0-99.9929. 威德福16型液動套鉗常出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤柱塞磨損、鉗門殼體變形的直接原因是使用套管上卸扣時（ ）造成。（ D ）A.操作快 B.套管鉗牙磨損C.轉(zhuǎn)盤間隙過大 D.先抱緊套管再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤卸扣30. 威德福M16-25套管鉗型號的套管鉗力臂是（ ）英寸。（ A ）A.32 B.36 C.48 D.5231. 蘭布16型液動套鉗有（ ）種坡板（輔助凸板）。（ B ）A.1 B.2 C.3 D.432. 威德福16型液動套鉗上有（ ）個偏心滾輪。（ A ）A.13   B.14   C.15  

11、; D.1633. 威德福油管鉗的背鉗工作壓力在（ B ）psi為合格。A.100500 B.5001000 C.10001500 D.1500200034. 威德福16型液動套鉗在鉗頭咬緊套管和產(chǎn)生扭矩之前，其轉(zhuǎn)盤要旋轉(zhuǎn)（ ）英寸。 （ C ）A.4   B.5   C.6   D.735. 在給套管緊扣時，應(yīng)使用（ ）來達(dá)到所需的最終扭矩。（D）A.氣動旋轉(zhuǎn)器 B.鉆臺大鉗 C.貓頭繩 D.液動套鉗36. 13cr油套管絲扣連接是使用摩擦系數(shù)為（ ）的絲扣油。（ A ） 37. 液動套鉗的液壓管道應(yīng)能承受（ ）PSI的工

12、作壓力。（ D ） A.1000    B.2000    C.3000   D.1000038. 下列哪一項是威德福16型液動套鉗的主要附件( )。（ C ）A.轉(zhuǎn)盤柱賽 B.變速手柄 C.拉矩表 D.逆動銷39. 動力裝置上的旁通閥應(yīng)調(diào)到（ ）千帕。（ C ）A.9001000 B.6205.287000 C.6205.286894.76 D.6894.767316.2440. 動力裝置回油管直徑是( )。（ C ）A.1    B.1-1/2    

13、C.1-1/4    D.1-1/841. 液壓動力套鉗的液壓管路應(yīng)能承受（ ）PSI的瞬息壓力。（ B ）A.3000 B.10000 C.2500 D.1800042. 最佳灌漿方式是，每下( )單根灌漿一次，這樣盡可能縮短了管柱在井下的靜止時間，避免粘卡。（ A ）A.一個 B.三個 C.六個 D.九個43. 復(fù)雜情況下套管過程中需要長時間灌漿，必須保持活動，上下活動不少于( )米。（ B ）A.1 B.3 C.5 D.1044. 正常的硬地層、不易漏失的井段，下放速度也應(yīng)控制，一般速度為( )m/h，最多不超過500m/h。（ C ）A.100 m/h B

14、.200 C.300 D.40045. 下套管途中，可能出現(xiàn)（ ）事故。（ABCD）A.卡套管 B.井漏 C.井涌 D.井噴事故46. 套管柱有遇阻遇卡現(xiàn)象，下套管遇阻上下活動套管時，司鉆要密切注意指重表變化情況，上提負(fù)荷不能超過套管接箍強(qiáng)度的70%上下活動套管的一般原則為（ ），盡可能將套管放下去，若多次活動無效，應(yīng)接上循環(huán)頭循環(huán)或泡油解卡。（ A ）A.少提多放 B.多提少放 C.均提均放 D.邊提邊旋轉(zhuǎn)47. 目前，我們生產(chǎn)井所用的金石生產(chǎn)的套管懸掛器是（ ）型。（B）A.W B.WE C.WD D.心軸式48. BT型二次密封通過（ ）激發(fā)密封。（A）A.注脂 B.套管擠壓 C.注水

15、D.注油49. 庫管員物資發(fā)放時應(yīng)遵循（ ）。（ABC）A.按審批手續(xù)齊全的領(lǐng)料單進(jìn)行物資發(fā)放 B.遵循先進(jìn)先出原C.認(rèn)真辦理出庫的記賬手續(xù)50. 庫房保管員對庫存物資( )。（ABC ）A.要建立健全材料臺帳 B.做到貯存記錄準(zhǔn)確、完整C.保證帳、卡、物三相符 D.對庫存物資要掛標(biāo)牌 判斷題1. 套管下井前要通徑，主要是為了保證鉆頭順利通過，檢查不合格套管。（）2. 在丈量API無接箍套管單根長度時，應(yīng)從母接頭的外端量起，到公扣末端臺肩處為止。（）3. 當(dāng)井身曲率半徑較小時，API長園扣和短園扣的連接強(qiáng)度基本上是相同的。（）4. 起套管卸扣時，大鉗與接箍的距離應(yīng)保持為該種套管直徑的1/31/

16、4。（）5. 13cr油套管作業(yè)時不需要防碰（×）。6. 井口進(jìn)行油套管作業(yè)時，鉗體必須要調(diào)節(jié)平衡。( )7. 油井中的套管應(yīng)具有更高的抗擠能力和更好的防腐性能。( )8. 砂巖一般來說是較好的滲透層，在井壁上易形成較薄的濾餅。(× ) 9. 當(dāng)井眼出現(xiàn)垮塌、沉砂較多或出現(xiàn)輕度漏失時，粘度要適當(dāng)降低。(×) 10. 鉆井液含砂量大對鉆頭、鉆具和機(jī)械設(shè)備無影響。( × ) 11. 嚴(yán)重的狗腿度可導(dǎo)致套管環(huán)空水泥封固不勻而影響固井質(zhì)量。( )12. 從鉆桿外表面開始發(fā)生的破壞，一般與鉆桿表面原有的傷痕有關(guān)。( )13. 鉆具上面不得堆放重物及酸、堿等化學(xué)藥品

17、。( )14. LS6912/F6L912型柴油機(jī)動力裝置的額定輸出，最高壓力能達(dá)到210 bar（即3046psi）的壓力時，每分鐘的排量達(dá)到200升(即52.8加侖)。(×) 15. LS6912/F6L912型柴油機(jī)動力裝置的額定輸出，最高排量達(dá)到每分鐘270升(即71.3加侖) 高流量時，最高達(dá)到120bar（即1740psi）。(×) 16. 對年度更新改造、修理項目有各作業(yè)單元自行安裝、調(diào)試、修理、實施屬自修范圍。（）17. 維保計劃和設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定保養(yǎng)周期在1個月以上的預(yù)防性維護(hù)，且該類工作曾外委修理完成，屬于自修范圍。(×) 18. 測量油管卡瓦

18、的牙板時，當(dāng)外錐面出現(xiàn)面積大于外錐面積10以上凹坑變形，錐面磨損量大于1.6mm或牙板槽存在變形的應(yīng)及時更換。（）19. 液壓動力源提供的最高液壓動力是3045psi，所以液壓油管鉗主鉗承受的最高液壓壓力也可以到達(dá)3045psi。(×) 20. 威德福的TT 5.5-15型帶背鉗液壓油管鉗使用了Micro-Grip/無標(biāo)記鉗牙作業(yè)，可視普通牙板一樣作業(yè)，沒有特別的要求。（×）21. 使用了Micro-Grip/無標(biāo)記鉗牙作業(yè)時，一旦發(fā)現(xiàn)鉗牙夾緊區(qū)和凸齒塊區(qū)域里有油污和石蠟或其他繡垢等，必須用蒸汽或射水的方法立刻清理掉保證牙板的清潔。( ) 22. 威德福的TT 5.5-15

19、型液壓油管鉗（帶背鉗）與無牙痕鉗頭（Micro-Grip鉗牙）可匹配使用，使用時無需做任何調(diào)整，就能安裝使用。（×）23. 持有汽車駕駛證可以開鏟車，嚴(yán)禁無證、酒后及身體狀況不良的情況下操作。（×）24. 公司體系規(guī)定的特種設(shè)備的場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛只要是指僅在廠區(qū)等特定區(qū)域使用的各種車輛。（×）25. 更新購置的設(shè)備到貨后，由事業(yè)部裝備部組織技術(shù)人員、項目需求單位人員及采辦人員進(jìn)行驗收。（×）26. 鉆井事業(yè)部綜合管理體系規(guī)定，基層單位負(fù)責(zé)持續(xù)完善本單位裝備維保系統(tǒng)操作手冊和設(shè)備操作規(guī)程。( )27. 驗收設(shè)備時，對驗收結(jié)果與合同條款不符的應(yīng)及時報告

20、事業(yè)部物資裝備部或公司采辦管理部，并由采辦部門負(fù)責(zé)辦理索賠手續(xù)。（×）28. 物資庫存實行循環(huán)盤點，其中年盤點是每年的十二月份結(jié)賬后要對物資進(jìn)行全面盤查，并編寫盤點報告，上報作業(yè)公司和事業(yè)部存檔，作為物資管理抽查的依據(jù)。（×）29. 安裝圈數(shù)傳感器時，不需要調(diào)整探頭與齒輪的距離。（×）30. 柴油機(jī)動力源長期低速運轉(zhuǎn)或在較小載荷下運轉(zhuǎn)，要每工作4小時給柴油機(jī)加載，消除燃燒室積碳。( )31. 套管鉗在上扣作業(yè)中可以打開鉗門。（×）32. 在每次將轉(zhuǎn)盤偏心滾輪調(diào)整后，都必須將活門偏心軸和偏心方向重新調(diào)整。()33. 套管鉗爬坡輪已磨損或損壞，可以不更換。（

21、×）34. 油管上扣時，可以用高速檔直接上到標(biāo)準(zhǔn)扭矩值。（×）35. 在動力大鉗轉(zhuǎn)盤空轉(zhuǎn)時，若轉(zhuǎn)盤柱賽在經(jīng)過柱賽凹座和活門接口處發(fā)出輕脆的“咔咔”聲，說明轉(zhuǎn)盤柱賽有毛病。( )36. 安裝井口設(shè)備及工具時，不用蓋好井口。（×）37. 在轉(zhuǎn)盤柱賽被壓下之前，可以操作液動套鉗咬緊套管并旋轉(zhuǎn)。（×）38. 上扣幾圈后，套管突然停止轉(zhuǎn)動，扭矩大幅度上升，說明已錯扣。（ ）39. 緊扣時，背鉗不能卡在套管接箍上。( )40. 下13cr油套管時，可以使用普通的井口工具。（×）41. 起套管卸扣時，大鉗與接箍的距離應(yīng)保持為該種套管直徑的1/31/4。（）4

22、2. 鉗牙嚴(yán)重磨損，會影響鉗頭對套管的咬緊程度。（ ）43. 目測檢查接箍和套體表面，凡有凹陷、刻痕，其深度超過壁厚25%，不能使用。（）44. 目視檢查接箍和套管體表面，凡是有凹陷、刻痕（尤其是橫向刻痕），其深度超過壁厚25的不能入井。（ ）45. 油套管上扣時，接箍一般應(yīng)均勻地變得溫?zé)?，如發(fā)現(xiàn)局部過熱，應(yīng)卸開檢查，看是否粘扣、絲扣損傷即錯扣，正常情況下溫度升高在10°20°。（ ）46. 螺紋表面有刮痕、輕微凹坑和表面不規(guī)則等缺陷，可視為不合格產(chǎn)品。( × ) 47. 補(bǔ)償器的作用就是補(bǔ)償半潛式（浮式）鉆井平臺相對于海底井口的升沉。（ ）48. APL 標(biāo)準(zhǔn)絲

23、扣油的相對摩擦系數(shù)定為1.0。（ ）49. 金石所生產(chǎn)的WE型套管懸掛器適用于低管重以及淺井低壓工況。（）50. 油套管中心班長接受油套管中心生產(chǎn)協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)，對油套管中心生產(chǎn)協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)。（×）51. 油套管中心工具管理負(fù)責(zé)建立油套管工具動態(tài)表，每月只需向中心主任匯報油套管工具動態(tài)及狀況即可，無需向生產(chǎn)協(xié)調(diào)匯報。（×）填空題1. 油套管作業(yè)內(nèi)部項目的管理應(yīng)成立項目組，由中心主任或指定經(jīng)驗豐富的管理人員擔(dān)任項目組長。2. 制定油套管作業(yè)內(nèi)部項目作業(yè)質(zhì)量策劃書目的是為了指導(dǎo)下套管和下油管作業(yè)的實施，使下油套管作業(yè)及相關(guān)的服務(wù)均能按照公司的質(zhì)量體系、安全體系進(jìn)行，以確保下油套管作業(yè)的質(zhì)

24、量和施工安全，為作業(yè)者提供安全、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。3. 設(shè)備到貨后應(yīng)由單位材料員、部門技術(shù)主管組成驗收小組共同驗收。4. 采購設(shè)備時，要對產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨時間提出嚴(yán)格的要求。5. 油套管入井前必須要進(jìn)行通徑。6. 13cr油套管作業(yè)時要鉆臺到坡道鋪上防碰膠墊。7. 套管尺寸是指套管本體、外經(jīng)和壁厚。8. 浮箍是防止水泥漿倒流的裝置。9. 套管下入定向井和水平井中會產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。10. 平衡壓力鉆井是在鉆井過程中，始終保護(hù)井眼壓力等于地層壓力的一種鉆井方法。11. 井噴是地層中流體噴出地面或流入井內(nèi)其他地層的現(xiàn)象。12. 鉆進(jìn)時，使鉆柱發(fā)生彎曲的力是離心力。13. 我國采用的完井方法一般分套管完井和裸

25、眼完井兩大類。14. Weatherford24-50型套管鉗的“24”代表套管鉗適應(yīng)管子的最大尺寸是24英寸 ，“50”代表套管鉗輸出最大扭矩是50000英鎊*尺。15. D80-32型號的柴油打樁錘中的“80”數(shù)字代表的意思是活塞質(zhì)量是8噸。16. 設(shè)備更新改造技術(shù)規(guī)格書的資料要求是指使用說明書、維護(hù)保養(yǎng)手冊、零部件手冊和加工圖紙等資料。17. 為確保一線生產(chǎn)，對突發(fā)性設(shè)備故障的外委修理，可口頭或郵件形式 按權(quán)限要求向作業(yè)公司或事業(yè)部裝備部請示批準(zhǔn)后實施，同時不報書面的審批手續(xù)。18. 按API8A、8C標(biāo)準(zhǔn)，吊卡、卡瓦、吊鉗按照額定載荷的1.5倍進(jìn)行加載試驗，加載至最大試驗載荷后，恒載時

26、間不少于5分鐘。19. Weatherford系列套管鉗空轉(zhuǎn)時，若轉(zhuǎn)盤柱賽在經(jīng)過柱賽凹座和活門接口處發(fā)出輕脆的“咔咔”聲，說明轉(zhuǎn)盤柱塞總成性能良好。20. 13Cr套管吊卡是指在作業(yè)中能與13Cr套管接觸的表面經(jīng)過特殊的 鍍鉻處理 的套管吊卡。21. 威德福的TT 5.5-15型帶背鉗液壓油管鉗使用無牙痕鉗頭 Micro-Grip鉗牙 時，必須確保每次背鉗抱緊油管居中，背鉗頭 貼合背鉗體 內(nèi)側(cè)導(dǎo)板。22. 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、電梯、起重機(jī)械和場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛以及上述設(shè)備的 安全附件 和安全保護(hù)裝置。23. 各基層單位填報年度購置、更新、改造及修

27、理計劃表交作業(yè)公司物資裝備部匯總審核。經(jīng)作業(yè)公司經(jīng)理審簽后，在 7月15日 前上報事業(yè)部物資裝備部。24. 物資采辦程序規(guī)定開標(biāo)及及評標(biāo)人員應(yīng)包括有關(guān) 技術(shù)人員 和商務(wù)人員。25. 驗收設(shè)備時，必須同時檢驗設(shè)備規(guī)格書、說明書、操作手冊、有關(guān)證書和 試驗報告 等文件。26. 驗貨時除了送貨單外，物資申請單、報價確認(rèn)單、采辦合同等也是驗貨過程中必不可少的重要依據(jù)。27. 油管扭矩測控儀的操作方法分為手動和自動兩種。28. QD450T型卡盤/吊卡氣源工作壓力是0.8MPA。29. 威德福M16-25套管鉗型號的套管鉗額定低擋扭矩25000ft*lb。30. 套管鉗大修，要更換所有磨損或損壞部件，重

28、新組裝和性能測試。31. 在維修、測試威德福套管鉗時如果鉗門沒法關(guān)好，則要重新調(diào)試偏心滾輪。32. 起油管時，油管公扣必須帶上公扣護(hù)絲。33. 蘭布16型液動套鉗的制動是由磁力制動器來實現(xiàn)的。34. 作業(yè)前，要召開安全會，做好安全風(fēng)險分析，確保作業(yè)順利進(jìn)行。35. 13cr油管通徑時必須使用尼龍通徑規(guī)。36. 威德福16-25型液動套鉗的尾繩至少應(yīng)承受9375 磅的拉力。37. 13cr油套管作業(yè)時，電腦監(jiān)控設(shè)計分為最大、最佳、最低 扭矩值。38. 13cr油套管只能用非金屬（如尼龍）的刷子清洗絲扣，絕對不能用鋼絲刷去清洗絲扣或上涂料。39. 套管邊門吊卡必須要有安全插銷。40. 威德福型液動

29、套鉗低速檔能輸出的最大緊扣扭矩與最大卸扣扭距相同，都是25000 磅*英尺。 41. 操作規(guī)程的產(chǎn)生分三個步驟，編寫、審核、批準(zhǔn)。42. 套管上扣完畢，關(guān)閉氣動吊卡，打開氣動卡瓦。套管入井到合適位置時，關(guān)閉氣動卡瓦，打開氣動吊卡，進(jìn)行下一根操作。43. 在扭矩表或扭矩監(jiān)控系統(tǒng)上設(shè)定油管廠家推薦的最佳扭矩值。44. 油套管上扣時要按照標(biāo)準(zhǔn)扭矩值進(jìn)行上扣，操作大鉗時要勻速平穩(wěn)，注意尾繩處不能站人。45. 油管上卸扣作業(yè)：油管鉗上扣時，油管鉗主鉗及背鉗必須夾油管本體，卸扣時背鉗卡在油管接箍下半部，主鉗夾油管本體。46. 下油套管作業(yè)前應(yīng)檢查液壓動力大鉗：軟硬管線有無刺漏現(xiàn)象，鉗體是否平衡，鉗頭轉(zhuǎn)動是

30、否平滑順暢，油管鉗背鉗壓力在 10001500 PSI為合格，剎車帶運行平滑，力量適中。47. 江蘇金石生產(chǎn)的油管頭具有通用的直孔設(shè)計，安裝各種規(guī)格的單管柱和雙管柱完井油管懸掛器，壓力最高可達(dá) 20000 psi。48. 江蘇金石生產(chǎn)的WD 型套管懸掛器用于套管頭與 表層 套管的連接，通過外力作用使卡瓦牙緊抱套管。49. 設(shè)備工程師負(fù)責(zé)油套管設(shè)備的維修、保養(yǎng)入庫前的驗收工作，保存相關(guān)記錄。50. 設(shè)備工程師根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，提出當(dāng)月維修保養(yǎng)計劃，并組織實施。51. 設(shè)備工程師收集、審核、編制機(jī)械設(shè)備的月、季、年度維修、加工計劃，認(rèn)真把關(guān)控制。52. 設(shè)備工程師負(fù)責(zé)組織中心所屬設(shè)備的配件、耗材等

31、，制定月度申購計劃報中心庫管員整理上報。簡答題1. 簡答油套管作業(yè)內(nèi)部項目的變更管理內(nèi)容？答：1）當(dāng)現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生變更時，應(yīng)對原作業(yè)計劃、施工方案進(jìn)行修訂，并加以控制；2）按照職責(zé)對變更過程進(jìn)行審批；3) 按批準(zhǔn)后的過程或程序進(jìn)行作業(yè)并做好記錄；4) 對可能發(fā)生的影響進(jìn)行跟蹤評估。2. 簡答上扣達(dá)到扭矩后，液壓套管鉗松不開，如何處理？答：檢查主鉗頭是否夾住了兩個1/4轉(zhuǎn)盤的其中一個，如果，則用撬杠將頭鉗頭沖開或撬開。將轉(zhuǎn)盤倒到開門處，檢查轉(zhuǎn)盤柱塞是否在彈簧作用下起，則用螺絲刀從柱塞底下大鉗殼體的圓孔柱塞頂起，即可開門。3. 簡答柴油動力源突然停車有哪幾種原因？答：1）風(fēng)扇的V-形帶斷裂； 2）柴

32、油用完了； 3）安全關(guān)閉閥處于激活狀態(tài)； 4）功率跟不上要求 ；5）機(jī)油油溫過高。4. 簡答500T氣動卡盤單向節(jié)流閥的作用？答：單向節(jié)流閥的功能主要是控制卡瓦體下放速度的，過快會使牙板及套管損傷，過慢又不易夾持套管。使用時，視具體情況適當(dāng)加以調(diào)整。5. 簡答套管設(shè)計的目的？答：在一定的油井生產(chǎn)工況、地層因素和防腐性能要求的情況下, 選擇滿足強(qiáng)度要求、生產(chǎn)條件需要和工作壽命要求的套管組合, 能更好地達(dá)到節(jié)省管材和降低成本的目標(biāo)。6. 簡答設(shè)計生產(chǎn)管柱的基本原則是什么? 答：1）符合安全要求；2）滿足正常生產(chǎn)工藝要求；3）滿足生產(chǎn)測試和增產(chǎn)措施要求；4）結(jié)構(gòu)簡單，施工容易。7. 簡答造成井斜的原

33、因有哪些?答：1）地質(zhì)因素；2）下部鉆具彎曲；3）其它因素。8. 簡答鉆井鉆進(jìn)過程中發(fā)生溢流的預(yù)兆有哪些?答：1）鉆井液池面升高；2）出口鉆井液流速增加；3）停泵鉆井液外溢；4）鉆速突快或放空。9. 簡答鉆具在井下受哪些力的作用? 答：1）軸向拉力和壓力；2）彎曲力矩；3）離心力；4）扭矩；5）縱向振動；6）周向振動；7）動載。10. 簡答下套管灌泥漿的目的是什么？答：1)防止損壞浮鞋浮箍內(nèi)的回壓凡爾；2）防止擠壞套管；3）防止泥漿內(nèi)混入氣體；4）加快下套管速度。11. 簡答B(yǎng)J500T氣動吊卡/卡瓦的卡瓦體不能在上位置或下位置鎖緊原因及解決方法？答：原因：鎖緊機(jī)構(gòu)部分零件磨損。解決方法：除去

34、連接銷，拆開鎖緊機(jī)構(gòu)，檢查過載插銷、彈簧、凸輪及銷桿的磨損情況，視情節(jié)更換或修正，然后調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)的活節(jié)螺釘?shù)拈L度。12. 簡答TJA133/8-60接箍擰接機(jī)上扣或卸扣時，鉗頭的牙打滑的原因及處理方法？答：1）牙磨損變禿 解決方法：更換新牙 2）牙的槽內(nèi)被臟物堵塞 解決方法：用鋼絲刷清除牙槽臟物 3）主鉗剎帶調(diào)節(jié)過松，滾子不爬坡 解決方法：調(diào)節(jié)剎帶張緊度 4）氣壓太低 解決方法：打開氣泵增壓5）背鉗夾緊氣缸漏氣 解決方法：更換相應(yīng)的密封圈6）主鉗換向插銷位置不對 解決方法：連接換向插銷到正確的位置上7）背鉗夾緊氣缸叉頭銷子位置不對 解決方法：將叉頭銷子插入正確的孔中13. 簡答TJA13-3

35、/8"-60套管、油管接箍擰接機(jī)液壓控制系統(tǒng)由哪幾部分組成？答：液壓控制系統(tǒng)由液壓動力站中的油箱、機(jī)泵組、卸荷溢流閥及壓力表，和主鉗上的電液換向閥、液馬達(dá)等組成。14. 簡答設(shè)備資產(chǎn)管理中，作業(yè)公司行政管理部的職責(zé)是什么？答：作業(yè)公司行政管理部是作業(yè)公司辦公設(shè)備資產(chǎn)的歸口管理部門，負(fù)責(zé)作業(yè)公司辦公設(shè)備的建賬、入資申請、內(nèi)部調(diào)撥、租賃和申請報廢鑒定工作。15. 簡答套管上定扭矩后液壓套管松不開，如何處理？答：1）檢查主鉗頭是否夾住了兩個1/4轉(zhuǎn)盤的其中一個，如果，則用撬杠將鉗頭沖開或撬開。2）將轉(zhuǎn)盤倒到開門處，檢查轉(zhuǎn)盤柱塞是否在彈簧作用下起，則用螺絲刀從柱塞底下大鉗殼體的圓孔柱塞頂起，

36、即可開門，如果仍然不行則用法。3）松開鉗頭，用搬手松出轉(zhuǎn)盤定位螺絲（左門定位螺絲）打開左邊門（如必要也可同時打開右邊門）用銅棒將轉(zhuǎn)盤柱塞打出即可。以上三方法均要鉗頭松開套管后進(jìn)行。16. 簡答為什么13鉻油管儲存期間應(yīng)進(jìn)行特殊防腐？答：13鉻油管儲存期間因為在潮濕環(huán)境中，容易受到局部斑點腐蝕，并可能儲存期間發(fā)生隨溫度的變化如炎熱天氣 、 高濕度、碳鋼粒子或薄片表面的污染,為了防止腐蝕和儲存過程中出現(xiàn)問題，必須做好防腐工作，同時應(yīng)防止13鉻油管的潮濕、變形、震動、與其它等級的金屬混合堆放而受碳鋼粉末的污染。17. 簡答設(shè)備采辦對資料及證書的技術(shù)要求?答：1）項目單位在進(jìn)行技術(shù)描述時，必須要求寫清

37、楚要求資料和證書的種類（OEM必須提供，其他證書按要求提供）和數(shù)量；2）一般情況下至少要求五套設(shè)備資料，其中：基層單位現(xiàn)場1套，基層單位辦公室1套，由基層單位交存作業(yè)公司檔案室1套基層單位交屬地作業(yè)公司物資裝備部1套，基層單位交事業(yè)部物資裝備部1套；3）設(shè)備證書原件保存在基層單位現(xiàn)場，其余地方保存復(fù)印件或掃描件。18. 簡答設(shè)備自修的基本原則是什么？答：基層單位應(yīng)本著從公司的整體利益出發(fā)在設(shè)備的管理過程中，堅持“能自修的項目決不外委”的原則，努力加強(qiáng)自修工作的組織和管理，在保證其生產(chǎn)能正常進(jìn)行情況下，通過自修減少各種設(shè)備購置、更新改造和修理的費用；自修應(yīng)按設(shè)備說明書或規(guī)范的要求進(jìn)行施工，完工后

38、作好記錄。19. 簡答液壓套管鉗每月檢查的內(nèi)容有哪些？答：1）檢查轉(zhuǎn)盤偏心輪是否活動、損壞或磨損，必要時清洗或更換。 2）檢查爬坡輪是否磨損或損壞，必要時可更換。 3）檢查操桿系統(tǒng)和變速機(jī)構(gòu)工作情況。 4）檢查轉(zhuǎn)盤齒圈和內(nèi)齒圈。5）檢查轉(zhuǎn)盤是否磨損或斷裂。 6）檢查轉(zhuǎn)盤活門鎖銷的活動及磨損狀況。20. 簡答油套管鉗的操作步驟？答：將換檔柄放在高速檔位，進(jìn)行快速的上扣作業(yè)：向前推調(diào)速柄，液壓鉗順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)行上扣作業(yè)，向后拉調(diào)速柄，液壓鉗逆時針轉(zhuǎn)動進(jìn)行卸扣作業(yè)：當(dāng)油套管鉗轉(zhuǎn)速變慢時，換低速檔，上扣扭矩可增大：操作調(diào)速手柄完成上扣作業(yè)：參看扭矩表上的扭矩值，到達(dá)上扣扭矩后，停轉(zhuǎn)。向后拉調(diào)速手柄，退出

39、油套管鉗。21. 簡答油管作業(yè)指導(dǎo)書目的是什么？答：1）為確保中心油管作業(yè)的正常進(jìn)行及有效的控制作業(yè)質(zhì)量，保證作業(yè)的安全性及有效的控制作業(yè)質(zhì)量。2）規(guī)定了油管作業(yè)的安全操作標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)程序及要求。22. 簡答套管鉗作業(yè)操作規(guī)程？答：1）空載試運行，分別在高、低速檔正反轉(zhuǎn)并觀察轉(zhuǎn)盤工作狀況；2）調(diào)節(jié)伸縮桿，使轉(zhuǎn)盤處于合適的高度；3）打開鉗門，將鉗頭套入套管，關(guān)閉鉗門，觀察大鉗門閂自鎖設(shè)置處于是否閉合狀況；4）平穩(wěn)抱合；5）上扣時，先掛高速擋，向前推變向閥手柄，觀察扭矩表顯示，當(dāng)接近扭矩值時，將變向閥手柄拉回空檔，然后將變速手柄掛在低速檔，再向前推變向閥手柄，繼續(xù)上扣，直至符合要求扭矩值為止，推變向

40、閥手柄掛在空檔；6）往后拉推變向閥手柄，使大鉗松抱，讓其繼續(xù)回轉(zhuǎn)，直至逆止銷回復(fù)原始位置，打開鉗門并退出大鉗；重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一根套管作業(yè)；卸扣時，接著上述步驟，先掛低速檔，待松扣后轉(zhuǎn)掛高速檔，直至將套管卸出為止。23. 簡答現(xiàn)場操作時，如何確定API梯扣套管的扭矩值？答：雖然三角鋼印是API梯扣套管緊扣到位的標(biāo)志。但現(xiàn)場操作時，仍應(yīng)用扭矩值來判斷緊扣是否到位。盡管API梯扣套管沒有推薦的緊扣扭矩值，但這個值可由下面方法獲得：細(xì)心記下前面先下的幾根套管在緊扣到母扣端面與公扣根部三角鋼印基線同高時所需的幾個扭矩值，然后將這幾個值平均后得到一個平均值，將這個平均扭矩值作為同尺寸同鋼級同批進(jìn)貨的

41、API梯扣套管緊扣時所需的扭矩值。24. 簡答13鉻油套管下井程序？答：13鉻油套管必須用專用設(shè)備連接下井，而且應(yīng)比普通碳鋼油套管更加小心，不正確的操作可能導(dǎo)致13鉻油套管局部硬度增加，這樣如果有H2S出現(xiàn)，可能導(dǎo)致硫化物斷裂，而且由于合金油套管對絲扣磨損是非常敏感的。因此，在13鉻油套管堆放和組裝過程中應(yīng)遵守減少磨損的操作。25. 簡答扶正員的主要工作及高空作業(yè)應(yīng)注意哪些事項？答：打開單根吊卡，指揮司鉆下放游車扣好（單門或500T） 吊卡。扶正套管，協(xié)作套鉗操作員上扣。檢查扶正臺上的電器部分是否漏電，氣路是否漏氣。檢查提升鋼絲繩的磨損情況。套管對扣前，嚴(yán)禁打開單根吊卡安全銷。臨時用的工具應(yīng)綁

42、上尾繩。對扣后，注意頭上的游車的距離，扣好吊卡后，緊記馬上拉回踏板。26. 簡答油套管作業(yè)結(jié)束后回收設(shè)備應(yīng)該注意哪些安全事項？答：1)拆設(shè)備管線及井口工具時要蓋好井口，防止手工具等物品落井。2)吊設(shè)備時要有專人開氣動絞車及指揮吊車，開箱蓋至少要2人，裝箱時避免磕碰、撞擊，小心擠手。27. 簡答套管作業(yè)指導(dǎo)書有哪幾部分主要內(nèi)容？答：1）目的；2）適用范圍；3）職責(zé)與權(quán)限；4）套管作業(yè)安全操作規(guī)程；5）作業(yè)程序；6）相關(guān)支持文件；7）記錄。28. 簡答含砂量過大會對鉆井過程造成哪些危害？答：1）使鉆井液密度增大，從而對提高鉆速不利；2）易形成的泥餅松軟，導(dǎo)致濾失量增大，不利于井壁穩(wěn)定，并影響固井質(zhì)

43、量；3）泥餅中粗砂粒含量過高會使泥餅的摩擦系數(shù)增大，容易造成壓差卡鉆；4）增加對鉆頭和鉆具的磨損，縮短其使用壽命。29. 簡答江蘇金石所生產(chǎn)的WE型套管懸掛器的特點?答：1）手動激發(fā)密封；2）密封可靠、安全、方便；3）適用于低管重以及淺井低壓工況；4）適用于JMP所有套管頭及四通。30. 簡答油套管中心生產(chǎn)協(xié)調(diào)在人員考勤方面有哪些職責(zé)？答：負(fù)責(zé)出海人員及車間人員的考勤工作，按照考勤管理制度執(zhí)行，并做好相關(guān)記錄。論述題1. 論述油套管作業(yè)內(nèi)部項目變更管理的依據(jù)？論：1）設(shè)備、設(shè)施或所用原材料發(fā)生變化時；2）作業(yè)人員，特別是關(guān)健性的操作人員發(fā)生變化時；3) 操作過程或程序變化時；4) 施工方案或方

44、法發(fā)生變化時。2. 論述設(shè)備采辦對資料及證書的技術(shù)要求?論：1）項目單位在進(jìn)行技術(shù)描述時，必須要求寫清楚要求資料和證書的種類（OEM必須提供，其他證書按要求提供）和數(shù)量；2）一般情況下至少要求五套設(shè)備資料，其中：基層單位現(xiàn)場1套，基層單位辦公室1套，由基層單位交存作業(yè)公司檔案室1套基層單位交屬地作業(yè)公司物資裝備部1套，基層單位交事業(yè)部物資裝備部1套；3）設(shè)備證書原件保存在基層單位現(xiàn)場，其余地方保存復(fù)印件或掃描件。3. 論述套管設(shè)計原則主要從哪幾方面考慮？論：1）滿足鉆井作業(yè)過程中各種載荷的要求；2）滿足油氣層開發(fā)和產(chǎn)層改造的工藝要求；3）滿足安全儲備要求, 盡可能延長套管的使用壽命；4）滿足上

45、述要求前提下, 有足夠的經(jīng)濟(jì)性。4. 論述套管在油井中的作用？ 論：1）防止井壁坍塌；2）防止上部砂巖層內(nèi)的淡水受下部巖層內(nèi)液體的污染；3）阻止水進(jìn)入產(chǎn)油層；4）只允許在套管中產(chǎn)油；5）提供控制油井壓力的手段；6）可安裝機(jī)械采油設(shè)備，用于采油。5. 論述套管主要分為哪幾類及各類套管的作用如何？論：1）表層套管：封隔地表淺水層及淺部疏松和復(fù)雜層，安裝井口、懸掛及支撐后續(xù)各層套管。2）技術(shù)套管：表層和生產(chǎn)套管間因技術(shù)要求下套管可以是一層、兩層或更多層主要用來分隔井下復(fù)雜地層。3）生產(chǎn)套管：鉆達(dá)目的層后下入的最后一層套管，用以保護(hù)生產(chǎn)層，提供油氣生產(chǎn)通道。6. 論述發(fā)生卡鉆后應(yīng)如何分析和判斷?論：發(fā)

46、生卡鉆后，要根據(jù)上提、下放、轉(zhuǎn)動、開泵循環(huán)情況，卡點位置，井眼情況以及卡鉆前的各種現(xiàn)象，分析卡鉆原因，準(zhǔn)確地判斷卡鉆的性質(zhì)，以采取相應(yīng)的措施。7. 論述ECKEL5.5 HSVS油管鉗夾緊機(jī)構(gòu)的組成及夾緊油管原理？論：1）夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是：轉(zhuǎn)盤采用內(nèi)曲面滾子爬坡式雙向夾緊機(jī)構(gòu)，由坡板、滾輪、滾輪軸，鄂板、牙座、牙塊鄂板總成組成。2）鄂板架總成安裝在開口齒輪的內(nèi)腔中，花鍵盤上的花鍵與制定機(jī)構(gòu)花鍵聯(lián)接板上的花鍵相齒合，單傳的系統(tǒng)帶動開口齒輪開始旋轉(zhuǎn)此時鄂板架總成在制動力的作用下不轉(zhuǎn)動，帶有曲面板的坡板隨開口齒輪一起轉(zhuǎn)動，鄂板滾輪沿坡板的曲面爬坡，使鄂板總成向回轉(zhuǎn)中心靠攏，從而實現(xiàn)對管柱的初夾緊。單

47、扭矩增大超過制動力矩，這時開口齒輪帶動制動機(jī)構(gòu)的花鍵聯(lián)接板鄂板架總成、鄂板及管柱一起旋轉(zhuǎn)。從而實現(xiàn)油管鉗夾緊或松開管柱的目的。8. 論述柴油機(jī)增壓器的工作原理？論：增壓器的廢氣渦輪與壓氣機(jī)裝在同一根軸上，廢氣渦輪由柴油機(jī)排出的廢氣驅(qū)動，并帶動壓氣機(jī)壓縮經(jīng)過空氣濾清器吸人的空氣，從而增加了進(jìn)人氣缸的空氣密度，使進(jìn)氣量增加就可以相應(yīng)增加噴油量，這樣就提高了柴油機(jī)的功率。9. 論述TJA13-3/8-60接箍擰接機(jī)顎板夾不住管子的原因及解決方法？論： 1）主鉗的換向插銷位置不對；2）背鉗的夾緊氣缸叉頭位置不對；3）顎板或牙板選用不對。解決方法：1）換向插銷插入正確的位置；2）改變氣缸叉頭與搖臂的聯(lián)接

48、位置；3）更換正確的顎板或牙板。10. 論述如石20"套管鉗大修的拆卸步驟？論：1）拆去上面板上馬達(dá)和閥組件；2）拆去換檔手把及相關(guān)配件；3）拆下導(dǎo)向套上的定位螺栓，取出孔內(nèi)的彈簧和鋼球；4）拆下固定馬達(dá)法蘭螺栓，取出馬達(dá)法蘭；5）拆卸防護(hù)門；6）放松剎車帶；7）取出上下顎板；8）拆下三聯(lián)齒輪組件的上軸承蓋；9）拆下大小惰輪的惰輪軸上端螺母和緩沖墊；10）拆下鉗頭14個支承滾子軸上端螺母；11）拆去殼體周邊的小螺栓；12）移走上面板。11. 論述如石20"套管鉗沒有足夠扭矩的原因及解決方法？論： 1）溢油閥不工作；2)液壓油粘度過高或過低；3）鉗子馬達(dá)磨損或損壞；4）傳動部

49、分的軸承或齒輪損壞，阻力增大；5）液壓管線堵塞；6）扭矩表出現(xiàn)故障。 解決方法：1）檢查溢油閥是否設(shè)置過低或損壞，并進(jìn)行修理或更換；2）更換合適的液壓油；3）修理或更換馬達(dá)；4）修理或更換損壞的零件；5）檢查管線接頭是否完全接好；6）校準(zhǔn)扭矩表。12. 論述TT 5.5-15型液壓油管鉗與無牙痕鉗頭（Micro-Grip鉗牙）的配套使用？論：TT 5.5-15型液壓油管鉗需要使用無牙痕鉗頭作業(yè)時，必須更換與無牙痕鉗頭配套的爬坡板方可使用。1）先把油管鉗轉(zhuǎn)盤上原普通鉗頭配套使用的爬坡板拆卸出，把與無牙痕鉗頭配套使用的專用爬坡板正確更換上（并保養(yǎng)及保存好原拆出的爬坡板），同時例行按保養(yǎng)程序保養(yǎng)好轉(zhuǎn)

50、盤各機(jī)構(gòu)，保證深徹潤滑，同時檢查爬坡輪及調(diào)整各配合機(jī)構(gòu)的間隙，保證靈活可靠。2）使用叉車或吊車等掛吊住背鉗使其重力離開背鉗的腳懸浮增高定位板，拆卸尾部懸掛鐵鏈，同時拆卸掉背鉗腳部的懸浮增高板，并潤滑保養(yǎng)腳部的懸浮彈簧及內(nèi)柱。3）下放背鉗到懸浮彈簧面并全部吃上重量后，調(diào)整及連接尾部懸掛鐵鏈，使背鉗與主鉗保持平衡，4）在主鉗和背鉗正確安裝上無牙痕鉗頭并進(jìn)行相關(guān)的功能測試，各使用性能特別是無牙痕鉗頭夾緊油管功能是否正常，能保持良好的性能投放現(xiàn)場安全使用。13. 論述設(shè)備購置、更新、改造及維修的預(yù)算原則？論：設(shè)備購置、更新、改造及維修的預(yù)算必須按以下原則執(zhí)行。1）各單位上報年度設(shè)備購置、更新、改造及維

51、修必須對項目繼續(xù)準(zhǔn)確預(yù)算。2）設(shè)備修理計劃除工程預(yù)算外，大修材料費預(yù)算需單獨列出。3）預(yù)算依據(jù)包括：設(shè)備、材料配件等的市場價格；歷史操作經(jīng)驗；運輸、稅金、保險、檢驗等相關(guān)費用。4）年度設(shè)備購置、更新、改造及維修計劃各項目預(yù)算偏差要求在正負(fù)5之內(nèi)。5）事業(yè)部將根據(jù)各單位上報預(yù)算結(jié)合完成情況進(jìn)行考核。14. 論述設(shè)備驗收過程？論：設(shè)備到貨后，應(yīng)停放在專用的停放區(qū)（進(jìn)口設(shè)備應(yīng)由海關(guān)規(guī)定的停放區(qū)，并報關(guān)后通過海關(guān)人員審核放關(guān)的設(shè)備），由作業(yè)公司物資裝備部組織技術(shù)人員、項目需求單位人員及采辦人員進(jìn)行驗收；驗收時，必須同時檢驗設(shè)備的規(guī)格書、說明書、操作手冊、有關(guān)證書和驗收報告等文件，必要時可請公證機(jī)構(gòu)派人

52、到現(xiàn)場公證，對驗收結(jié)果與合同條款不符的應(yīng)及時報告事業(yè)部物資裝備部或公司采辦管理部，并由合同談判部門負(fù)責(zé)辦理索賠手續(xù)；各基層單位應(yīng)主動與作業(yè)公司和事業(yè)部物資裝備部聯(lián)系、跟蹤、掌握項目的執(zhí)行情況。15. 論述QD450T型卡盤/吊卡卡瓦體在下位置時提不上來得原因和解決方法？論：原因：1）凸輪機(jī)構(gòu)咬死；2）長期存放銹死或泥罐結(jié)塊；3）在存放時，猛烈放置于硬質(zhì)地面上，使卡瓦體有預(yù)壓緊力；4）連桿支承銷斷裂、彎曲。 解決方法:1）拆開修光凸輪和鎖緊桿；2）倒入適量柴油浸蝕，然后拆下清洗，進(jìn)行必要的處理；3）用繩子輕輕地吊起卡瓦體；4）更換連桿支承銷。16. 論述卡盤卡瓦體不能在上位置或下位置鎖緊的原因及

53、解決方法？論：原因是鎖緊機(jī)構(gòu)部分零件磨損。解決方法：除去連接銷，拆開鎖緊機(jī)構(gòu)，檢查過載插銷、彈簧、凸輪及銷桿的磨損情況，視情節(jié)更換或修正，然后調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)的活節(jié)螺釘?shù)拈L度。17. 論述威德福16型液壓套鉗的優(yōu)點有哪些？論：操作簡便，傳動緊湊。用偏心的支撐輪來調(diào)整出輪的齒合間隙，使加工和調(diào)整方便。采用磁力制動，方法簡單。坡板結(jié)構(gòu)形狀選用合理，坡面不長，鉗口結(jié)構(gòu)緊湊。不工作時鉗頭張口，工作時靠機(jī)械方式連接，可保證殼體和轉(zhuǎn)盤的強(qiáng)度和剛度。液壓系統(tǒng)以柴油機(jī)或電機(jī)為動力，便于集中操作套管鉗。18. 論述油套管作業(yè)指導(dǎo)書職責(zé)與權(quán)限的制定？ 論： 油套管作業(yè)指導(dǎo)書職責(zé)與權(quán)限制定，是根據(jù)現(xiàn)場配備的油套管作業(yè)人員，進(jìn)行職責(zé)與權(quán)限劃分，分工明確，各負(fù)其責(zé)，使油套管作業(yè)安全、順利完成。油套管服務(wù)工程師負(fù)責(zé)作業(yè)全過程的組織協(xié)調(diào)及安全工作；油套管服務(wù)工程師、油套管主操、油套管操作手負(fù)責(zé)實施作業(yè)，并執(zhí)行各項安全管理規(guī)定及操作規(guī)程。19. 論述現(xiàn)場進(jìn)行下13Cr-FOX扣油管安全操作規(guī)程？論：現(xiàn)場進(jìn)行下13Cr-FOX扣油管作業(yè)，作業(yè)前連接柴油機(jī)動力源、特殊油管鉗、電腦扭矩監(jiān)控