塔式起重機(jī)安裝方案

1、目 錄編制依據(jù)：3一、 工程概況3二、 安裝位置平面和立面圖3三、 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖（附后）4四、 所選用的塔式起重機(jī)型號及性能技術(shù)參數(shù)5五、 基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置6六、 安裝順序和安全質(zhì)量要求6七、 主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置11八、 安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置12九、 電源的設(shè)置12十、 施工人員的配置12十一、 吊索具和專用工具的配置13十二、 安裝工藝程序13十三、 安全裝置的調(diào)試14十四、 重大危險源和安全技術(shù)措施15十五、 塔式起重機(jī)的安全檢查措施16十六、 塔式起重機(jī)安裝后的驗(yàn)收16編制依據(jù)：現(xiàn)場勘查建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JG

2、J33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009建筑施工起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-2010混凝土預(yù)制拼裝塔機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程JGJ/T197-20101、 工程概況工程名稱：工程地址：塔吊規(guī)格： QTZ80建筑高度：21.4m結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)2、 安裝位置平面和立面圖（具體位置見下圖）平面布置圖3、 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖（附后）機(jī)械員：塔吊資質(zhì)安裝隊伍、司機(jī)、信號、司索：安全員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理：安全項目經(jīng)理：4、 所選用的塔式起重機(jī)型號及性能技術(shù)參數(shù)序號

3、主 要 技 術(shù) 性 能1起升高度倍率固定A=240m140A=440m602最大起重力矩800KN. m3最大起重量64幅度最大幅度58m最小幅度3m5配重塊平衡重塊56總功率43.5KW（不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)功率）5、 基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置一、 基礎(chǔ)技術(shù)條件（1）、基礎(chǔ)采用租賃預(yù)制混凝土基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)及墊層由租賃單位提供計算書和基礎(chǔ)施工方案，塔吊基礎(chǔ)墊層厚度250mm，C25混凝土，預(yù)制基礎(chǔ)由租賃單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)組裝和調(diào)試。（2）、基礎(chǔ)平面度誤差不超過1/1000，墊板與地腳螺栓之間不準(zhǔn)焊接。（3）、預(yù)制塔吊基礎(chǔ)租賃單位為：天津市西青區(qū)鑫塔建筑設(shè)備租賃中心租賃單位提供下列質(zhì)量證明文件：（附后)6、

4、 安裝順序和安全質(zhì)量要求（一）、安裝順序（1）、安裝下塔身將一個下塔身吊裝在連接弦桿上，用12個M30的高強(qiáng)度螺栓副緊固連接，預(yù)緊力矩為1800N·m，注意頂升板與引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向相反。將剩下的下塔身依次裝上，分別用12個M30高強(qiáng)度螺栓副緊固連接（注意：頂升板在同一側(cè)）。裝配完并緊固螺栓后，用經(jīng)緯儀檢查已立好的部分，四根主弦桿翼緣所形成的鉛垂平面與底架的四根連接弦桿所組成的支承平面的垂直度為1/1000（此時塔身高度為8680mm）。（2）吊裝爬升架將爬升架吊套在下塔身的外面（注意：引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向應(yīng)與下塔身有頂升支板的方向相反），慢慢放下，到其上端面高于下塔身上平面600mm為宜。

5、安裝爬升架平臺，先上后下，然后將液壓泵站吊上平臺，接好油管，檢查泵站運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（3）吊裝回轉(zhuǎn)部分回磚部分包括：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)塔身及司機(jī)室等部分，并在地面組裝好。吊裝已組成好的回轉(zhuǎn)部分，用4個40的銷軸將下支座與爬升架和用8-M30螺栓將下支座與下塔身連接起來，用4個5的開口銷穿入銷軸內(nèi)，并充分張開尾部。（4）吊裝塔頂?shù)跹b塔頂至回轉(zhuǎn)塔身上，塔頂上焊裝有力矩限制器一側(cè)與司機(jī)室朝向相同，用4個50的銷軸連接起來，并裝好開口銷，充分張開尾部。（5）吊裝平衡臂在平整的地面上拼裝好平衡臂節(jié)，用高強(qiáng)度銷軸連接，并鎖緊，安裝平衡臂上站臺、欄桿。將平衡臂拉桿連成整根，雙耳板的一端與平衡臂尾部連接

6、，其余部分，用繩索扎緊，準(zhǔn)備起吊。吊裝平衡臂，臂根部分插入回轉(zhuǎn)塔身連接耳板中，裝入銷軸，張開開口銷，然后臂尾上翹，再用繩索鎖緊拉桿的滑輪拉板，把繩索的另一端穿入塔頂滑輪落至地面，用人工拉引，把拉桿裝入塔頂連接銷孔，裝入銷軸，張開開口銷。平衡臂尾部慢慢下放，拉桿逐步伸直而受張力，直到平衡臂接近水平。（6）吊裝起重臂將起重臂各節(jié)按順序裝好，并把載重小車裝上，穿繞載重小車的牽引鋼絲繩，捆扎載重小車于起重臂根部。在連接好起重臂拉桿后，捆扎在起重臂上弦桿上。將起重臂平行吊起，臂根插進(jìn)回轉(zhuǎn)塔身的連接耳板中，用銷軸連接好，再吊起臂端，使其上翹3°左右，作裝拉桿準(zhǔn)備。將起升鋼絲繩套在起重臂拉桿末端的

7、小滑輪上，慢慢地開動起升機(jī)構(gòu)，提起拉桿，使拉桿與塔頂上的拉桿用銷軸連接，慢慢松開起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。起重臂拉桿逐步受張力而伸直，起重臂逐步減少上翹而接近水平位置，卸下鋼絲繩。（7）吊裝配重塊本塔機(jī)使用的臂架長度58m，吊裝 5塊配重塊。（8）穿繞起升鋼絲繩起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)引出，經(jīng)排繩裝置至塔頂滑輪，起重量限制器滑輪，再引向載重小車與吊鉤穿繞，最后將繩端固定在起重臂端上（未裝平衡塊之前，嚴(yán)禁穿繞鋼絲繩）。（9）試運(yùn)轉(zhuǎn)塔機(jī)立塔完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作臺狀態(tài)，遇有機(jī)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。（二）、安全質(zhì)量要求（1）塔吊安裝過程中的安全質(zhì)量要求：塔吊安裝工作前，必須根據(jù)現(xiàn)場的

8、實(shí)際情況進(jìn)行具體的書面安全交底。遇到以下情況嚴(yán)禁塔吊安裝、拆卸作業(yè)：a.風(fēng)力在四級以上、或遇有雷雨、濃霧等天氣。b.吊車與運(yùn)輸線路的距離不符合安全規(guī)定的要求。c.基礎(chǔ)處理情況不明或未有交接手續(xù)的。d.塔吊構(gòu)件發(fā)現(xiàn)明顯的變形、裂紋、開焊和腐蝕嚴(yán)重的。在安裝、頂升工作中，遇到以下情況應(yīng)及時將塔吊安裝到安全部位后方可停止作業(yè)，必要時要對塔吊進(jìn)行加固。a.突然停電。b.液壓電器以及機(jī)械系統(tǒng)出現(xiàn)故障，短時間又不能排除的。c.突遇大風(fēng)、大雨、大霧惡劣天氣。d.中午休息之前或者工作到晚上，無照明設(shè)備時。e.因其他原因而影響繼續(xù)工作時。注：安全部位是指塔吊在安裝過程中，使塔吊達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時，進(jìn)行鎖固的階段，塔

9、吊的重心通過塔底的支撐四邊形內(nèi)。（2）各連接件鋼絲繩以及緊固要求：按出廠說明使用專用螺栓、銷軸進(jìn)行安裝，螺栓緊固應(yīng)符合規(guī)定的擰緊力矩，銷軸要安裝到位，使用鋼絲繩其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合塔吊要求，在主要卷揚(yáng)筒上鋼絲繩至少要保留三圈以上，收放繩時應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)、扭曲、彎折和亂繩，環(huán)卡鎖緊鋼絲繩時，其數(shù)量不能少于三個，繩卡的規(guī)格數(shù)量，應(yīng)與鋼絲繩的規(guī)格匹配，而繩頭長度不小于140毫米，繩卡夾板在繩的受力一側(cè)，U型螺栓在繩尾端，不得正反交錯，擰緊到兩繩的直徑高度壓扁三分之一左右。（3）繩徑批配的繩卡數(shù)要求：繩徑（mm）10以下1020 2126 2836 3640最少繩卡數(shù)（個）3 4 5 6

10、7 繩卡間距 （m）80 140 160 220 240（4）鋼絲繩表面磨損或腐蝕使鋼絲繩的名義直徑減少70%，或在規(guī)定的長度范圍之內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到下表規(guī)定的，應(yīng)與更換。鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)（d-繩徑）型號斷絲長度鋼絲繩型號6×19+16×87+16×61+118×19+1交捻6d1619292730d19385854順捻6d510151830d10193027（5）、液壓頂升作業(yè)的安全質(zhì)量要求：1) 液壓系統(tǒng)：a. 液壓油必須符合出廠說明書規(guī)定的品種、標(biāo)號，如果代用使要把原來的液壓油換掉，以相同的液壓油代替，嚴(yán)禁兩種液壓油摻合使用。b.要經(jīng)常保持液壓油清潔

11、，不得有塵土、水分、金屬和腐蝕物等雜物油箱中的油量應(yīng)保持正常水平。c.液壓油管接頭牢固可靠，軟管應(yīng)無急彎或扭曲。d.液壓油泵的出入口應(yīng)與標(biāo)牌一致。e.液壓缸的軟管接頭不得松動和漏油。f.在低溫和嚴(yán)寒季節(jié)啟動油泵時，應(yīng)預(yù)先加熱啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后開始作業(yè)。g.液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，必須卸菏后方可檢查和調(diào)整。2） 頂升作業(yè)：a.頂升前必須檢查液壓系統(tǒng)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)良好，調(diào)整好外套架，支撐滾輪與塔身的間隙1.22.5mm，放開電纜。b.頂升作業(yè)開始，由專人指揮，在頂升套架的工作中上每角都要設(shè)人監(jiān)護(hù)。c.頂升時吊臂與平衡臂要固定，調(diào)好位置處于平衡狀態(tài)。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)，頂升中發(fā)現(xiàn)故障必須停止作業(yè)，待故障

12、排除后方可繼續(xù)頂升。d.頂升作業(yè)中隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如發(fā)現(xiàn)壓力增加，應(yīng)立即停止頂升待找出原因，排除故障后方可作業(yè)，頂升過程中隨時用經(jīng)緯儀檢查垂直度，并做好記錄。e.頂升作業(yè)工作完畢，切斷頂升機(jī)構(gòu)電源，將液壓操縱桿放在中間位置，外套架支撐輪與塔身接觸良好。7、 主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置1、主要安裝部件重量主要部件單重量（Kg）地架757標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（單節(jié)）816基礎(chǔ)節(jié)（單節(jié)）906套架2917塔帽1284司機(jī)室500平衡臂總成302058米起重臂總成4926回轉(zhuǎn)總成3160平衡重272058米起重臂平衡重149008、 安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置1、吊裝塔吊起重臂、平衡臂、配重、司

13、機(jī)室在初始安裝時均采用25T氣吊。9、 電源的設(shè)置 1、本塔機(jī)采用三相四線制供電，主電源采用50HZ三相四線制供電，電源波動不得超過正負(fù)10%，塔基的電源線截面不應(yīng)小于10平方毫米銅線。2、塔機(jī)應(yīng)符合三級配電兩級保護(hù)，塔機(jī)設(shè)置專用塔吊開關(guān)箱，開關(guān)箱漏電保護(hù)器應(yīng)有短路、過載漏電保護(hù)功能的漏電短路器。3、開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器額定值和動作整定值應(yīng)與其控制的設(shè)備的額定值和特性相適應(yīng)，須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005的要求。10、 施工人員的配置拆裝單位隊長： 雷海林拆裝單位安全員： 雷鳳華拆裝人員： 付寶印、雷慶杰、雷桂林、李猛、劉佰成 11、 吊索具和專用工具的配置吊索具及工具

14、數(shù)量備注吊車25T1臺大繩50m2根電工工具2套專用扳手5套大錘4把手錘4把活動扳手5把鋼絲繩、鉛絲待定 以上工具不夠時及時添加12、 安裝工藝程序1、 安裝作業(yè)，根據(jù)專項施工方案實(shí)施，安裝作業(yè)人員要分工明確、職責(zé)清楚，安裝前對安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、 安裝底座，將底座置于砼平臺上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓測量地架平面的水平度，其誤差應(yīng)在1.5mm以內(nèi)，若超出則在底座與砼接觸面用鐵板墊平，墊塊墊實(shí)墊牢，擰緊地腳螺栓。3、 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在底架上，用高強(qiáng)螺栓將底架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，在吊裝第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并連接好。4、 安裝套架回轉(zhuǎn)支撐總成，下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺出廠時已用螺栓連為整

15、體，用兩個U型環(huán)套在上轉(zhuǎn)臺與塔帽連接的耳板上，將回轉(zhuǎn)支撐總成吊裝到套架頂部上，用銷軸把套架與下轉(zhuǎn)臺連為一體后，將總成吊裝套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，調(diào)整好套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，用高強(qiáng)螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺連接好。5、 安裝塔頂，先在地面把塔頂與過渡節(jié)連接好，然后將塔頂上的平臺、導(dǎo)向輪組裝好，為使安裝平衡臂、起重臂方便，事先在塔頂?shù)淖笥覂蛇吀餮b上一根平衡臂拉桿，起重臂前后拉桿各一根隨后將塔頂?shù)跹b在上轉(zhuǎn)臺上，用銷軸連接好，吊裝時應(yīng)將塔頂垂直于一側(cè)朝向吊臂方向。6、 安裝平衡臂總成，先在地面上將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固定好，用U型套環(huán)在平衡臂的四個安裝吊耳上，吊起平衡臂。用銷軸將平衡臂與塔帽

16、連接好，然后將平衡臂逐漸抬起，直至將平衡臂拉桿用銷軸與塔帽連接好，然后慢慢放下，直至拉桿完全受力，檢查銷軸是否牢靠，吊起兩塊平衡重塊安裝在平衡臂尾部。7、 安裝司機(jī)室，司機(jī)室電器設(shè)備安裝調(diào)試合格后，將司機(jī)室用吊車吊到上轉(zhuǎn)臺撐桿上用螺栓連接好。13、 安全裝置的調(diào)試1、安全裝置主要包括：行程限位器、載荷限制器。行程限位器包括：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器、荷載限制器。荷載限制器包括：起重力矩限制器、起重重量限制器。以上各安全裝置必須調(diào)試合格后方可投入使用。2、調(diào)試程序、拆開限位器罩殼，松開記憶凸輪的銷緊螺絲。、根據(jù)需要，將控制機(jī)構(gòu)開至指定位置（空載），控制該機(jī)構(gòu)的限位器開關(guān)瞬時卻換。（

17、即：調(diào)整記憶的凸輪，使凸輪的觸頭壓在限位器開關(guān)上）。、擰緊限位器凸輪上的螺絲，（螺絲必須擰緊否則易使限位器失靈）。、各種限位器安裝合格后，要反復(fù)運(yùn)行幾次，以確定其限位器的準(zhǔn)確度。、確認(rèn)位置符合要求和限位器無故障時，安裝好限位器的罩殼。以上各種限位器裝置必須每隔500小時檢查一次，并填寫好檢查記錄。14、 重大危險源和安全技術(shù)措施1、 施工現(xiàn)場塔吊安裝過程中重物砸傷施工現(xiàn)場設(shè)置廠區(qū)臨時圍擋，設(shè)專人看護(hù)，非專業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，操作人員必須佩帶安全帽，服從指揮，操作人員使用的配件螺栓必須用容器上下運(yùn)送，嚴(yán)禁拋扔。2、 液壓頂升系統(tǒng)安裝前全面檢查液壓系統(tǒng)的油管，油管質(zhì)量和連接處必須符合要求，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題

18、即使更換，調(diào)試各種閥門動作靈敏，安裝時設(shè)專人控制，發(fā)現(xiàn)異常立即停止頂升，經(jīng)檢查修復(fù)調(diào)整后方可繼續(xù)安裝。3、 電源供電保證安裝現(xiàn)場附近設(shè)置開關(guān)箱，檢測電源電壓正負(fù)偏差不得大于5%，漏電保護(hù)器動作靈敏。4、 防高空墜落措施操作人員在塔吊上作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后操作。如遇6級以上大風(fēng)和大雨、大霧、雪等惡劣天氣立即停止安裝作業(yè)，頂升過程隨時檢查下部塔身的垂直度，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，檢查原因，采取措施。15、 塔式起重機(jī)的安全檢查措施（一） 、塔吊司機(jī)每班作業(yè)前的例行檢查結(jié)構(gòu)件外觀、安全裝置、傳動機(jī)構(gòu)、連接件、制動器、鎖具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、液位油位、油壓、電源電壓等，出現(xiàn)異常即使進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，當(dāng)上述配件發(fā)生損壞或達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時即使報告，由項目部即使組織專業(yè)人員維修或更換。（二）、塔式起重機(jī)的定期檢查1、塔式起重機(jī)停用6各月以上的，或者在冬施復(fù)工前總包單位應(yīng)對塔式起重機(jī)從新檢查和驗(yàn)收，2、當(dāng)塔式起重機(jī)使用超過1年時，應(yīng)組織一次全面檢驗(yàn)，合格后方可使用。3、吊具鎖具每6各月應(yīng)進(jìn)行一次檢查，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的即時更換。4、項目部