混凝土拌和站驗收辦法

1、平改立混凝土拌和站驗收辦法第一章 總 則第一條 為深入推進鐵路平改立管理工作，規(guī)范平改立工程混凝土拌和站的驗收程序，統(tǒng)一檢查標準，制定本辦法。第二條 本辦法適用于平改立項目部地自建混凝土拌和站及商品混凝土拌合站的驗收和評價。自建混凝土拌和站必須經(jīng)指揮部同意批準后，方可建設。第二章 拌和站建設要求第三條 拌和站選址要求（一）拌和站場地應選擇地勢稍高，地勢較平坦，在場地建設時應重視排水系統(tǒng)建設，且應避開易積水和嚴重不良地質(zhì)的地點，考慮防洪排澇，并遠離生態(tài)敏感區(qū)。（二）拌和站地基基礎地質(zhì)狀況要好，所選場地地質(zhì)要求堅硬，能有效防止地面沉降，建站時攪拌機組和料倉底座下基礎應特別加強處理。（三）考慮環(huán)保因

2、素，混凝土拌和站應遠離住宅和人口稠密區(qū)，減少產(chǎn)生的噪音、粉塵和有害氣體對人體的傷害，盡量避開居民區(qū)的上風口。第四條 拌和站布局及設置要求（一）拌和站設計應體現(xiàn)節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、永臨結合、合理實用的原則，應重視防災減災、文物保護等工作。（二）拌和站生產(chǎn)區(qū)采用封閉式管理，四周建圍墻或柵欄與外界隔開。（三）拌和站的位置和規(guī)模應根據(jù)運輸和工程條件、混凝土最大月施工任務量和高峰強度、拌和物使用時間要求，經(jīng)技術經(jīng)濟比選確定。（四）拌和站設計應根據(jù)施工組織設計統(tǒng)籌考慮，根據(jù)地形條件提出規(guī)劃設計方案。用地應根據(jù)最大月施工任務量、堆放能力等因素確定。設計生產(chǎn)能力應根據(jù)混凝土最大月施工任務量和高峰強度

3、確定，并考慮備用。第五條 拌和站建設和管理（一）平改立施工項目部應根據(jù)施工組織安排、工程特點、地形條件等合理規(guī)劃拌和站，提出可行的規(guī)劃方案并繪制拌和站場地平面布置圖，經(jīng)監(jiān)理單位審查后報平改立管理機構審批。規(guī)劃方案審批后方可實施。（二）拌和站場地設施建設1.拌和站應采取圍墻封閉式管理，并設置工地試驗站、拌和作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料存放區(qū)、運輸車輛停放區(qū)，辦公生活區(qū)應分區(qū)設置并設置明顯的區(qū)位標志牌。2.拌和站內(nèi)所有生產(chǎn)場地、道路應采取混凝土硬化處理，硬化后地面承載力滿足場內(nèi)作業(yè)要求。3.砂石料倉應按待檢區(qū)和已檢區(qū)設置，料倉的大小、數(shù)量應根據(jù)砂石料級配、攪拌站生產(chǎn)能力合理設置，其存儲能力需滿足最大生

4、產(chǎn)需要，且應滿足連續(xù)35天生產(chǎn)的需求。砂石料倉應設置雨棚防雨遮陽，料倉之間應砌墻體隔開，倉內(nèi)地面應設排水坡，不得積水，倉外應設置排水溝，滿足現(xiàn)場排水要求。4.攪拌機及計量設備需搭設防雨棚，雨棚高度以滿足裝載機作業(yè)為宜，需要冬季施工的拌和站要單獨上報方案。5.拌和站內(nèi)應根據(jù)地形條件合理設置排水系統(tǒng)，應將集水池、沉淀池和污水過濾池納入場區(qū)規(guī)劃，與拌和站同時設計、同時施工、同時投入使用。嚴禁將站內(nèi)廢水直接排放。6.拌和站單獨設置或設置在梁場時應設置場地平面布置圖、拌和站組織機構及負責人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、拌和站管理制度牌、安全生產(chǎn)牌和消防、保衛(wèi)、衛(wèi)生牌。7.拌和站站區(qū)內(nèi)需要設置消防設施及安全用電

5、設施。（三）人員設備配置要求1.拌和站人員配備需滿足拌和站生產(chǎn)和管理需求，主要管理人員（站長、技術負責人、試驗員、安全員）應是本企業(yè)職工。其中站長應具有二年及以上拌和站管理工作經(jīng)驗，技術負責人應具備試驗助理工程師任職資格，且具有二年及以上試驗工作經(jīng)驗。2.拌和站試驗員、安全員、電工、電焊工、裝載機司機、攪拌車司機、攪拌設備操作等特種作業(yè)人員均應持證上崗，嚴禁無證或持無效證件人員上崗作業(yè)。3.攪拌站應采用強制式攪拌機，其生產(chǎn)能力應滿足現(xiàn)場施工要求，計量裝置應達到自動計量標準，拌和站應配備滿足混凝土生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機。4.攪拌站根據(jù)需要應設置骨料清洗設備。（四）原材料管理 1.散裝水泥、粉煤灰應

6、使用儲存罐儲存，不同廠家、品種、標號、批次應分罐保存，嚴禁混裝罐。散裝水泥、摻和料儲存罐應按規(guī)定要求安裝避雷設施。2.砂石料應分不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放。砂石料應按規(guī)定進行材料的質(zhì)量檢驗狀態(tài)標識，標識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、使用部位等。3.液態(tài)外加劑需入庫儲存。受潮、過期的水泥及摻和料，過期、變質(zhì)的外加劑不得隨意丟棄，應運送到指定地點集中處理。4.應設置材料標識。（五）生產(chǎn)管理1.混凝土生產(chǎn)前，需對計量裝置自校標定并記錄，清除地坑中積水。2.拌和站配合比標識牌應懸掛于操作間前醒目位置，規(guī)格統(tǒng)一，標識牌應包括混凝土設計和施工配合比、時間、集料的計

7、算和實測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時更新。3.進入生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽，攪拌作業(yè)時料斗下嚴禁站人，拌和樓出料口需設安全標志。4.拌和站車輛運輸應做到不灑、不漏。臨近市區(qū)作業(yè)，出入車輛應清洗車輪。運輸車輛在拌和站內(nèi)統(tǒng)一指揮，定點停放。5.拌和站機械操作人員應嚴格遵守作業(yè)安全規(guī)范要求。拌和站使用后應及時對場地進行清理。6.嚴格按照施工用電專項設計與平面布置進行加高和管理電力線。夜間施工時，現(xiàn)場應設有滿足施工安全要求的照明設施。7.機械設備應懸掛安全操作規(guī)程。（六）試驗站要求1.試驗站即試驗檢測組，負責粗細骨料、水泥、粉煤灰、礦粉等的常規(guī)檢測，出具混凝土施工配料單，控制混凝土出

8、機、施工現(xiàn)場的拌合物性能，按驗標要求的頻率制作混凝土試件，并填寫相應的試驗資料，不能檢測的項目應委托第三方或上級試驗室檢測，由駐拌和站監(jiān)理按頻率進行見證或平檢，監(jiān)理單位見證頻率10%見證試驗或10%平行檢驗。2.制定原材料進場使用、試驗檢測流程及混凝土配合比控制管理制度。第三章 拌和站驗收第六條 驗收程序（一）平改立施工單位應首先將拌和站建設方案上報監(jiān)理單位審核，監(jiān)理單位按設計文件、指導性施工組織設計進行審核符合要求，再上報平改立管理部門（安質(zhì)部）審核通過后批準開工建設。（二）根據(jù)拌和站建設情況，達到監(jiān)理規(guī)范和相關文件標準要求的拌和站，經(jīng)項目部組織自檢合格后，由拌和站負責人向監(jiān)理部提出書面驗收

9、申請，監(jiān)理部及時組織有關人員進行初驗收。（三）拌和站初步驗收合格后報平改立指揮部安質(zhì)部，由平改立指揮部組成（驗收領導組）終驗。驗收領導組由公司副總經(jīng)理，安全質(zhì)量部的相關人員組成。正式驗收過程:由拌和站負責人簡短匯報拌和站建設情況后，驗收組對拌和站所有人員進行考核，對設備及設施進行驗收，驗收結果由所有參加驗收的人員簽字確認，對驗收中存在的問題，根據(jù)問題情況，給出結論?？梢允褂脝栴}限期整改；若不可以使用，待合格后重新組織驗收。第七條 驗收標準（一）自檢驗收和初步驗收。施工單位項目部按照場地設施建設、人員設備配置、原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程控制及環(huán)境保護五個方面進行自評驗收。推薦采用附件2：混凝土拌和

10、站驗收評分表。驗收內(nèi)容包括主控項目和一般項目，主控項目必須全部滿足驗收標準要求，一般項目采用百分制，經(jīng)驗收總分達到90分及以上方可評定合格。（二）正式驗收。采用附件3：混凝土拌和站驗收檢查表。 正式驗收項目分主控項目（）和一般項目（），每個拌和站驗收的全部項目必須同時滿足下列條件，才可評價該拌和站為合格，同意投入使用。合格標準：1.主控項目：每一項指標全部符合要求。2.一般項目：每個項目按滿足要求的程度進行評價。80及以上驗收項目合格，不合格項目應注明存在問題，出現(xiàn)的問題應在規(guī)定時間內(nèi)整改。并按照要求組織復檢。第八條 驗收項目（一）自控體系1.拌和站必須制定質(zhì)保、安全、環(huán)保、設備管理等規(guī)章制度

11、及組織機構。2. 質(zhì)量責任追究管理制度必須健全，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題必須落實到人，對相關責任人要有明確的懲罰條例。3. 制定應急處理預案，保證混凝土的供應不因突發(fā)事件而供應中斷。4. 建立原材料進場臺帳，檢驗臺帳。5. 拌和站必須設立明顯標識標牌及材料標識，標識牌內(nèi)容要詳細、填寫規(guī)范。6. 建立不合格產(chǎn)品及材料控制程序，處理記錄齊全。7. 根據(jù)冬、夏季熱工計算制定相應的溫控措施，保證混凝土出機、入模溫度在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。8.要有生產(chǎn)攪拌記錄，包括澆筑梁片編號、混凝土標號、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)是否正常，在出現(xiàn)問題后可以追溯。9.混凝土出站要有運輸單，單內(nèi)注明車號、出站時間、混凝土標號、使用部位、坍落度等

12、。（二）人員要求1.明確行政、設備管理、試驗等主要責任人的崗位職責，人員分工，實行站長負責制。2. 拌和站必須配備設備管理人員一名，要求精通設備的維修保養(yǎng)，具備相應的機械知識。3.攪拌機操作人員必須持證上崗，具備一定的專業(yè)知識，能夠熟練操作設備，確保計量誤差控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。攪拌工藝參數(shù)要有詳細的技術交底。4. 拌和站必須配備電工一名，要求持證上崗，精通電務知識，保證施工用電線路布設符合有關規(guī)定，對施工中突發(fā)的電力問題能夠及時處理，保證電力供應。5. 運輸車司機必須持證上崗。（三）拌和站場地及文明生產(chǎn)1. 拌和站的場地應根據(jù)拌和站的產(chǎn)量確定規(guī)模，確保原材料的儲備量能夠滿足施工需要。2.為保

13、證夏季混凝土入模溫度，砂子、碎石應采用牢固的棚架進行遮擋防護，達到遮陽、防雨、防塵等目的，并設置或預留夏季降溫和冬季保溫措施，保證混凝土溫度符合要求，實地查看。3. 為保證冬季施工，骨料倉和外加劑存儲地必須設置采暖設施。保證粗細骨料棚內(nèi)溫度大于5，外加劑棚內(nèi)溫度大于10。4. 料場場地和行車道路必須進行地基處理和表面硬化，并滿足重載車輛通行要求；場地應排水設施完善、排水暢通，無明顯積水或坑凹現(xiàn)象?，F(xiàn)場實地查看。整潔、無揚塵，配備消防、安全用電設施，懸掛各種安全警示標牌。5. 料倉分區(qū)合理，規(guī)范，料倉儲備應滿足連續(xù)兩個生產(chǎn)高峰的需要。砂子、碎石必須實行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設置，

14、并每個區(qū)內(nèi)應按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時設置或預留必要的沖洗或篩分設施。6.為保證職工的身體健康，拌和站應合理布局，將生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開設置。7.應設立污水池、垃圾池滿足環(huán)保要求。（四）設備要求1. 拌和站應配備與生產(chǎn)能力匹配的備用發(fā)電機，確保電力供應。2.為防止粉煤灰與水泥打錯倉，料倉應加鎖。3. 為保證混凝土生產(chǎn)和運輸過程中的熱量損失，造成入模溫度達不到標準要求，因此攪拌樓和混凝土車在冬季應采取保溫措施。（五）冬季施工對確定需要進行冬施的拌和站，須上報拌和站冬施措施和設備設施（可編入冬施方案中）。（六）試運行情況最終驗收應提交試運行記錄，驗證生產(chǎn)能力的滿足性和過程可控制性。第九條 驗

15、收資料（一）申請混凝土拌和站驗收提交材料一式四份，待審查合格后，施工項目部、監(jiān)理單位和平改立管理單位各留一份。 （二）提交材料項目1.申請表（見附件1）。2.攪拌站人員從業(yè)資格證書?，F(xiàn)場對照人員查看證件和身份證。3.設備檢定證書?，F(xiàn)場查看證件和實地標簽。4.混凝土試拌。在報審前必須進行混凝土試拌，報監(jiān)理工程師旁站并形成記錄和簽認?，F(xiàn)場查看試驗報告和記錄。5.執(zhí)行的標準、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單。現(xiàn)場查看清單和實物。6.上述證書提交申請材料時可以是復印件或掃描件，在現(xiàn)場復查時應提交原件。第四章 附 則第十條 采用地方商品混凝土拌和站時，比照本辦法第十一條 本辦法中沒有明確要求的，均按國家和交通部

16、的有關規(guī)定執(zhí)行。第十二條 本辦法由項目部安全質(zhì)量部負責解釋。如有建議及時反饋。附件：1. 混凝土拌和站驗收申請表 2.混凝土拌和站驗收評分表3.混凝土拌和站驗收檢查表附件1混凝土拌和站驗收申請表申請單位：哈鐵工建集團第三項目部拌和站名稱：三項目部攪拌站設計里程：K213+030填表說明一、“申請單位”為標段合同單位的現(xiàn)場項目管理機構，項目分部或作業(yè)隊的拌和站須以現(xiàn)場項目管理機構名義提出，不得單行提出。二、驗收項目和標準1.驗收項目分主控項目和一般項目，每個拌和站驗收的全部項目必須同時滿足下列條件，才可評價該拌和站為合格，同意投入使用。2.合格條件（1）主控項目：每一項指標和要求全部符合要求。（

17、2）一般項目：每個項目按滿足要求的程度進行評價，80及以上驗收項目合格。不合格的項目，應注明存在的問題。3.對存在的問題應由責任單位限期整改，并組織復查。三、有關附件材料另行單獨裝定成冊。四、此表和附件材料均采用A4紙（如有大型圖表，應折迭成A4紙大?。?，由申請單位按此格式自行編制、打印和裝訂。平改立拌和站驗收報審表（TA1）工程項目名稱：哈鐵工建集團第三項目部 施工合同段： 編號：致：黑龍江中鐵建設監(jiān)理有限責任公司 ：根據(jù)施工承包合同和設計文件的要求，我單位已完成 自用拌合站的建設 并自檢合格，報請驗收。 附：混凝土拌合站驗收申請表 承包單位(章)： 專業(yè)工程師： 項目負責人： 日 期： 年

18、 月 日 項目監(jiān)理機構意見： 項目監(jiān)理機構(章)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 建設單位意見（如需要）： 建設單位(章)： 專業(yè)工程師： 總工程師： 日 期： 年 月 日 注：本表一式4份，承包單位2份，監(jiān)理、建設單位各1份；: 自用 混凝土拌和站基本情況工程標段名稱湯林線鐵路平改立工程所屬項目管理機構名稱黑龍江哈鐵工程建設有限公司 所承擔工程項目區(qū)段及內(nèi)容湯林線道口平改立工程、混凝土攪拌 混凝土拌和站名稱和地點第三項目部攪拌站、K213道口旁占地面積18500m2攪拌設備規(guī)格型號雙臥軸強制式混凝土攪拌機、JS1000生產(chǎn)能力h/50m³拌和站負責人劉越職

19、稱工程師電術負責人何日祥職稱工程師電拌和站所承擔工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級，以及其它情況： 1、合計承擔混凝土攪拌數(shù)量：15000立方米。 2、M10、C20、C30、C35、C40、C50 附件2：混凝土拌和站驗收評分表（一）序號項目驗收內(nèi)容及扣分標準扣分小計主控項目一般項目一場地設施建設1. 拌和站應采取圍墻封閉式管理。2. 拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材存放區(qū)、運輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)應實行分區(qū)設置。3. 拌和站內(nèi)所有生產(chǎn)場地、道路、拌和區(qū)、原材存放區(qū)應采取混凝土硬化處理。4原材料存放應按待檢區(qū)與使用區(qū)分開設置。5. 拌和站內(nèi)排水系統(tǒng)設置

20、齊全，拌和站場地無大面積積水。6. 拌和站內(nèi)變配電站等固定電力設施（備）應設置網(wǎng)柵圍欄等安全防護屏障；動力和照明線應分開架設；用電應做到“三相五線制” 和三級配電兩級保護；所設照明設施應能滿足夜間施工安全要求。7. 拌和站內(nèi)應設置工地試驗站或試驗分室。8. 拌和站內(nèi)應設置場地平面布置圖、拌和站組織機構及負責人公示牌、生產(chǎn)工藝流程牌、拌和站管理制度牌、安全生產(chǎn)牌和消防保衛(wèi)衛(wèi)生牌。 1. 拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材存放區(qū)、運輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)已分區(qū)設置,但分區(qū)無明顯的區(qū)位標志牌，每區(qū)扣1分。 2. 拌和站內(nèi)場地硬化處理不能滿足承載力要求，破損、起灰較重，每處扣1分；場地偏小，道路過窄，上料坡過陡，

21、不能滿足安全行車要求，扣2分。 3. 拌和站場地不平整，造成站內(nèi)局部積，每處扣1分。 4. 拌和站內(nèi)用電未做到“一機一箱一閘一漏”，每處扣1分；觸電保護器無效，每個扣0.5分；其他用電違章情況，每項扣0.51分。 5. 散裝水泥、摻和料儲存罐未按規(guī)定要求安裝避雷設施或安裝的避雷設施失效，扣2分。 6. 拌和站內(nèi)未設置宣傳欄（牌）扣1分；設置位置不醒目，扣1分。 7.拌和站所設置安全文明標志的制作與安裝與鐵路建設項目現(xiàn)場安全文明標志要求不符的，每處扣0.5分。 8. 拌和站的設施、標志損壞、污染未更換、修復或清洗，每處扣0.5分。結論混凝土拌和站驗收評分表（二）序號項目驗收內(nèi)容及扣分標準扣分小計

22、主控項目一般項目二人員設備配置1. 拌和站站長、技術負責人、試驗員、專（兼）職安全員應是本企業(yè)職工。2.站長應具有二年以上拌和站管理工作經(jīng)驗，技術負責人應具備助理試驗工程師資質(zhì)，且具有二年及以上試驗工作經(jīng)驗。3.攪拌站應配有自動計量裝置，強制式攪拌機，以及滿足生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機。4.攪拌機總裝機能力應滿足施工需要。5. 拌和站內(nèi)所有的計量器具應經(jīng)過標定并在有效期內(nèi)。 1.攪拌站操作人員（含配有自動計量裝置的強制式攪拌機操作人員）未經(jīng)設備供應商培訓上崗，扣2分；試驗員、專（兼）職安全員、電工、電焊工、裝載機司機、攪拌車司機（或混凝土運輸司機）無國家規(guī)定上崗證上崗或證件過期失效，每人次扣1分。

23、2.未對拌和站作業(yè)人員進行進場安全教育，每人次扣0.5分；未在操作人員上崗前進行技術交底，每人次扣1分。 3. 管理、技術人員崗位職責未上墻，每次扣分1分。 4.配料系統(tǒng)未滿足二級以上碎石級配的要求，扣2分。 5. 攪拌設備安裝不平穩(wěn)、不牢固，扣2分；無接地接零保護，每處扣1分；傳動部位無安全防護或安全防護損壞未恢復，每處扣1分；料斗無保險裝置或裝置無效，每處扣1分；拌和樓控制室、攪拌機房以及機動車輛無消防器材或消防器材失效，每處扣0.5分；攪拌設備或工作區(qū)其他安全防護缺失或損壞未恢復，每處扣0.5分。 6.涉及混凝土配合比的計量器具缺失或損壞失效，每件扣5分。 7. 拌和樓控制室、攪拌機房設

24、備操作規(guī)程上墻，裝載機、攪拌車（含其他混凝土運輸車）操作規(guī)程上機或定點停放處上墻，其他操作規(guī)程張貼或懸掛于作業(yè)場所合適位置，未設置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分；設備標識張貼或懸掛于設備或設備旁合適位置，未設置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分。 8.未建立人員管理名冊、設備管理臺帳和檢查記錄，每項扣1分；記錄不全，每項扣0.5分。結論混凝土拌和站驗收評分表（三）序號項目驗收內(nèi)容及扣分標準扣分小計主控項目一般項目三原材質(zhì)量控制1.主體工程用水泥、摻和料應使用儲存罐儲存。2.液體外加劑應儲存罐或入庫儲存，固體外加劑應采用庫房存儲。3. 砂石料應使用帶棚有墻料倉存放，待檢倉與已

25、檢倉應分開。 1.散裝水泥、摻和料未按不同廠家、品種、標號、批次分罐保存，每一混裝罐，僅屬不同批次的混裝扣1分，其他情況扣5分。 2.儲存袋裝水泥庫房防濕防潮差，每房扣1分；房內(nèi)地面未作硬化處理，或垛高超過10袋，或垛堆距墻少于0.5m，每垛扣1分；水泥未架空存放，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、強度等級、批號分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批次的混放扣1分，其他情況扣5分。 3.袋裝摻和料未架空存放，或垛高超過10袋，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、等級、批號分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批號的混放扣1分，其他情況扣5分。 4.粉狀外加劑庫房防濕防潮差，或未架空存放，扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、出廠

26、日期等分堆分罐存放，每一混放處，僅屬不同出廠日期的混放扣0.5分，其他情況扣5分。 5. 外加劑庫房與水泥庫房未分開設置，外加劑與水泥置于同一庫房，扣5分。 6.砂石料未分不同粒徑、不同品種分倉存放，或分料倉未用隔墻隔開，每一混放處扣5分；倉底未用混凝土硬化，扣2分。 7.進場原材在未檢驗判定合格前與合格原材混放，每一混放處扣5分。 8. 站內(nèi)材料無標識，或未按鐵路建設項目現(xiàn)場安全文明標志規(guī)定設置標識，每批材料扣1分；標識內(nèi)容不全，或不正確，扣0.5分。 9. 庫房、易燃物品存放區(qū)未設置足夠的消防器材或消防器材失效，每處扣1分。 10.未建立原材料管理臺帳，每類扣1分；記錄不全，每類扣0.5分

27、。結論混凝土拌和站驗收評分表（四）序號項目驗收內(nèi)容及扣分標準扣分小計一般項目四生產(chǎn)過程控制 1混凝土生產(chǎn)前，未進行計量裝置自校標定記錄，扣2分；未進行攪拌站和攪拌機檢查并記錄，扣2分；上料斗地坑積水未清除，扣2分。 2生產(chǎn)過程中攪拌站操作人員無試驗室提供的混凝土配合比，扣20分；實際拌和記錄顯示的混凝土配合比與攪拌站操作人員出示的混凝土施工配合比指標上有較大不一致，扣1025分；指標略有超標扣1分。 3混凝土配合比標識牌未懸掛于操作間前醒目位置，或標識牌不符合鐵路建設項目現(xiàn)場安全文明標志要求，或標識牌內(nèi)容不全，或有錯誤，或未及時更新，扣1分。 4攪拌時間不符合要求，扣2分。 5進入作業(yè)現(xiàn)場的人

28、員未戴安全帽，扣1分；作業(yè)中的料斗下有人員工作和行走，扣2分；作業(yè)現(xiàn)場（包括拌和樓控制室）有無關人員和車輛，扣1分；現(xiàn)場無專（兼）職安全員巡視，或?qū)＃妫┞毎踩珕T巡視未佩戴袖標（牌），扣1分；其他違章行為，扣1分。 6未建立混凝土生產(chǎn)記錄，扣2分；記錄不全，扣1分。 7. 混凝土出站沒有運輸單，扣1分。結論五環(huán)境保護1. 拌和樓應實行全封閉設置。2. 拌和站內(nèi)應設置砂石、車輛、場地等清洗設備。3.拌和站應設置廢水廢油、生活污水凈化設施。4. 臨近居民區(qū)拌和站施工產(chǎn)生的噪聲不能大于現(xiàn)行建筑施工場界噪聲界限(GB 12523)的規(guī)定。 1. 拌和樓灰塵污染空氣，扣1分；水泥、粉煤灰等材料進料，周圍

29、粉塵較大時，不采取措施繼續(xù)進料，扣1分。 2. 拌和站內(nèi)設置砂石、車輛、場地等清洗設備能力不能滿足要求，扣1分；混凝土攪拌車出站即入市區(qū)道路的，未在出站前清洗車輪，扣1分。 3.設置的廢水廢油、生活污水凈化設施能力不能滿足要求，扣1分。 4每次混凝土拌和作業(yè)完成后，未清洗機具、清理現(xiàn)場，場地不整潔，扣1分。 5每次混凝土運輸完，運輸車輛不清洗，或不入定點位置，扣1分。 6未設專人進行攪拌站的定期清理、打掃，定時灑水抑塵，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生，扣1分。結論驗收小組意見： 驗收代表簽字：附錄3 （ ）拌和站驗收檢查表（一）單位名稱： 負責人及電話： 日期：項目檢查內(nèi)容檢查項目標準檢查情況存在的問題自控體系質(zhì)保、安全、環(huán)保管理制度及組織機構是否齊全，是否上墻質(zhì)量責任追究管理制度是否健全（必須有獎罰制度）不合格產(chǎn)品及材料控制程序是否建立，處理記錄是否齊全是否制定溫控措施（有無冬夏季熱工計算）應急處理預案是否制定合理，是否有演習記錄攪拌工藝參數(shù)是否有技術交底標識牌是否齊全（包括材料、設備、安全、環(huán)保、拌和站簡介）各種原材料進場、試驗臺帳是否建立是否有生產(chǎn)攪拌記錄和混凝土