鋼筋直螺紋機械連接施工方案(共7頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上鋼筋直螺紋機械連接施工方案一、編制依據(jù)：1、 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2002（2011年）2、 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20013、 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ107-20104、 鋼筋滾扎直螺紋連接技術規(guī)范 DBJ24-25-045、 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2001二、工程概況：工程位于。1建筑面積總建筑面積地上面積43M2基地面積地下面積27M2地 下地 上2層高（m）地下室、一層上2.95m。3結構形式基礎形式筏板基礎結構形式剪力墻結構、裙房采用框架結構 4結構斷面尺寸（mm）基礎底板厚度厚度

2、1.25m剪力墻厚度(mm)300mm、250mm、200mm（內墻,48.2m以上外墻）樓板厚度250mm、100mm5抗震等級一級6鋼筋類別HPB300級鋼筋、HRB400級鋼筋7鋼筋直徑（mm）6、8、10、12、14、16、18、20、22、258鋼筋接頭形式直徑18mm的鋼筋采用直螺紋連接，直徑18mm的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭。三、技術特點直螺紋機械連接在砼結構中使用滾扎直螺紋接頭，做到技術先進、安全使用、經濟合理、確保連接質量穩(wěn)定可靠，提高工作效率，特編制本施工方案。鋼筋直螺紋連接可充分發(fā)揮鋼筋強度或接頭延展性要求高的各類砼結構。其接頭連接可靠，精度高，抗疲勞性能好，接頭性能符合鋼筋

3、機械連接技術規(guī)程JGJ1072010標準I級、級接頭的性能要求。本工程機械連接接頭等級級或級。其中，框架、剪力墻的底部加強區(qū)的縱筋接頭等級為級。級:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或不小于1.1倍鋼筋抗拉強度標準值。殘余變形小，并具有髙延性及反復拉壓性能。級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值。殘余變形小，并具備高延性及反復拉壓性能。當砼結構中鋼筋接頭部位的環(huán)境溫度低于-10。應進行專門的耐低溫試驗。四、組織部署管理體系如下圖：安全質量、五、施工準備技術準備1、熟悉施工圖紙，學習有關規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎底板、基礎反梁、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等

4、的加工、綁扎等施工內容。2、組織工人學習直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標準。3、熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。4、按設計要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。5、用于連接的鋼筋須符合鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB14992-2007標準和GB13014-91標準的要求，用于連接的套筒須采用優(yōu)質炭素結構鋼。6、鋼筋：其品種、級別、規(guī)格和質量應符合設計要求。鋼筋進場應有產品合格證和出廠檢驗報告、進廠后，應按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學成分檢驗。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。套

5、筒：直螺紋鏈接套筒，一般采用優(yōu)質炭素結構鋼制成。表面應有規(guī)格標記，并有出廠合格證。7、檢查設備及材料的廠家提供的接頭型式檢驗報告是否符合要求。在正式施工前，完成工藝檢驗評定。 機具準備鋼筋機具準備一覽表序號機械設備名稱型號數(shù)量功率1砂輪切割機42.2KW2直螺紋套絲機GTS-40B44KW3角向磨光機22.2KW4專業(yè)扳手85力矩扳手86卡尺47通環(huán)規(guī)48止環(huán)規(guī)4 六、工藝流程及操作要點鋼筋直螺紋加工工藝：鋼筋下料端頭切平鋼筋套絲帶護帽保護絲頭質量抽檢鋼筋連接檢查驗收鋼筋下料：鋼筋預加工在加工棚進行。鋼筋應先調直在加工，必須用砂輪切割機下料，不得用氣割下料。鋼筋端頭切平，并將鋼筋的毛刺、飛邊磨

6、光。切口斷面應與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切除。保證鋼筋端頭50cm范圍通直無翹曲。將鋼筋端頭送入套絲機機卡盤開口直接滾壓螺紋。套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，嚴禁用機油潤滑或不加潤滑液套絲。絲頭加工長度為標準套筒長度的½，公差應02P(P為螺距)。鋼筋螺紋加工后，隨即用量規(guī)對絲頭進行檢查，合格后套上塑料保護帽。加工好的分類疊放并做好標識。對不合格產品，要有明顯的區(qū)分標記或單獨放置。當采用預接接頭時，預留鋼筋接頭帶套筒。連接套筒的外露端應有保護帽，套筒與鋼筋接頭應用專業(yè)扳手擰。連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋應與連接套筒匹配。連接之前應檢查螺紋及

7、連接套筒是否完好無損。螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。將帶有連接套筒的鋼筋擰到代接鋼筋上，然后按表規(guī)定的力矩值，用力矩扳手擰緊接頭。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正用手擰緊。接頭擰緊力矩表鋼筋直徑（mm）1618-2022-25擰緊力矩（N.m）100200260經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應用白油漆做出標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2P。接頭的應用：結構構件中縱向受力鋼筋的接頭宜互相錯開，鋼筋機械連接的鏈接區(qū)段長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)，且不小于500mm，接頭端部距鋼筋彎起點不得小于10d。在同一鏈接區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積

8、占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定。a) 接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小的部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區(qū)段內級接頭的接頭百分率不應大于25；級接頭的接頭百分率不應大于50；級接頭的接頭百分率可不受限制。b) 接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應采用級接頭或級接頭，且接頭百分率不應大于50。c) 受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。d) 對直接承受動力荷載的結構構件接頭百分率不應大于50%。e) 在同一構件的跨間或層高范圍內的同一根鋼筋上，不得超過兩個以上接頭。在鋼筋連接時操作人員應逐個檢查接頭的外觀質量，標

9、準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2P。質量檢查人員要檢查接頭的外觀質量，每批抽檢3，且不少于3個，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，填寫外觀質量檢查記錄。發(fā)現(xiàn)不合格時應及時處理。鋼筋連接應做到表面順直、端面平整，其截面與鋼筋軸線垂直，不得歪斜、滑絲。七、質量標準1、鋼筋的品種和質量必須符合設計和有關標準要求。直螺紋套筒應有產品合格證和檢驗報告，材質、幾何尺寸及直螺紋加工應符合規(guī)范要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察和檢查強度合格。2、接頭連接強度合格.檢查數(shù)量：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，每500個為一批，不足500個也作為一批，在工程結構中隨即截取3個接頭試件

10、做抗拉強度試驗，對接頭等級進行評定。如有1個試件強度不符合要求，應雙倍取樣進行復試。當現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率100%時，驗收批接頭數(shù)量可擴大1倍，按不大于1000個為一批。其接頭抗拉強度應符合規(guī)范要求。檢驗方法：檢查接頭力學性能報告。3、連接套筒必須逐個檢查，要求館內螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等必須與螺紋環(huán)規(guī)相咬合；絲扣無破損、歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象，螺紋處無銹蝕。4、鋼筋接頭安裝連接后，隨即抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查。應滿足鋼筋預連接螺紋的規(guī)格一致，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2P。接頭擰緊后，接頭處的彎折角不的大于2°。5、用于質檢的

11、力矩扳手，參照接頭擰緊力矩的表格值抽檢接頭的連接質量。檢查數(shù)量：梁、柱構件按接頭數(shù)的15%，且每個構件的檢接數(shù)不得少于1個接頭；基礎、墻板構件按各自接頭數(shù)，每100個接頭做一檢驗批，每批抽檢3個接頭，抽檢的接頭應全部合格，如有1個接頭不合格，則該批接頭應逐個檢查并擰緊。鋼筋絲頭質量檢驗方法及要求見下表：檢驗項目量具名稱檢驗要求外觀質量目測、卡尺有效羅紋不得少于設計規(guī)定，牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋不應超過3牙，且累計長度不得超過兩個螺紋周長。同一螺紋不完整長度不大于1/4圓周絲頭長度卡尺及專用量規(guī)為標準型套筒長度的½，其公差為+2P（P為螺距）螺紋直徑通端螺紋環(huán)視能順利旋入螺紋止

12、端螺紋環(huán)規(guī)施入量不超過2P（P為螺距）八、成品保護1、連接套絲扣質量檢驗合格后，兩端用塑料密封蓋保護。2、鋼筋套絲后立即戴上塑料保護帽，確保絲扣不損壞。3、鋼筋連接半成品應按規(guī)格分類堆放整齊，并作好標志，妥善保管。九、質量保證措施：1、必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手，不能混用，并定期檢驗力矩扳手，以保證力矩檢驗值準確。2、鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進行調直處理。防止絲扣出現(xiàn)不合格。3、對個別檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊補強，其焊縫高度和厚度應滿足要求，焊工必須持證操作。4、加工絲頭時，應用水溶性切削液，當氣溫低于0時，應摻入1520的亞硝酸鈉

13、。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。5、參加接頭施工的操作人員已經技術培訓，考核合格，方可持證上崗。操作人員穩(wěn)定，保證質量。6、直螺紋套絲機等機械設備經維修試用，力矩扳手經校檢，滿足施工要求。7、螺紋套筒及鋼筋按規(guī)格尺寸加工，存放備用。十、質量記錄鋼筋出廠質量證明書和試驗報告單。鋼筋力學性能試驗報告。連接套筒合格證。接頭強度試驗報告。型式檢驗報告。鋼筋滾扎直螺紋絲頭加工檢查記錄鋼筋滾扎直螺紋接頭外觀質量及擰緊力矩檢查記錄。十一、安全、環(huán)保及文明施工要求1、進入現(xiàn)場的鋼筋機械及電氣設備在使用前，必須經項目工程部、安全部檢查驗收，并報監(jiān)理驗收合格后方可使用。人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌

14、注明安全操作規(guī)程。2、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。3、鋼筋加工機械地設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品整齊。4、機械的安裝應堅實穩(wěn)固，所有電氣機械外殼必須可靠與保護接地線連接，所有電氣開關必須實行一機一閘一漏一保護，機械開關均采用漏電保護器。5、切斷短料時，手和切刀之間的距離保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。6、使用塔吊吊運鋼筋時，捆綁牢固，嚴禁長短混吊，設專人指揮，下方嚴禁站人。起吊鋼筋骨架時，待骨架降落到離地面1米以內，方準靠近，就位支撐好方可摘鉤，嚴禁超負荷吊運。7、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工現(xiàn)場內嚴禁煙火。8、高空時，必須搭設作業(yè)平臺，護身欄高度為1.2m，在2m以上高度作業(yè)時，系好安全帶，安全帶要上系下用。附表1鋼筋滾扎直螺紋絲頭加工檢查記錄工程名稱中環(huán)國際城2號樓結構部位日期規(guī)格（mm）加工數(shù)量抽檢數(shù)量外觀質量螺紋長度螺紋中徑檢驗結論操作人檢驗人注：1、本記錄有