TPS精益生產(chǎn)理念及技術(shù)體系培訓(xùn)

1、大家好！大家好！ 上課時(shí)間內(nèi)請(qǐng)各位將手機(jī)調(diào)上課時(shí)間內(nèi)請(qǐng)各位將手機(jī)調(diào)整至振動(dòng)狀態(tài)；如有電話接整至振動(dòng)狀態(tài)；如有電話接聽(tīng)，請(qǐng)告知并到課堂外，以聽(tīng)，請(qǐng)告知并到課堂外，以免影響他人。免影響他人。 謝謝配合！謝謝配合！第一章第一章精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史 美美 國(guó)國(guó) 1896年年 杜里埃兄弟制杜里埃兄弟制造并銷(xiāo)售了造并銷(xiāo)售了13輛四輪汽輛四輪汽車(chē)車(chē) 1908年共有年共有485家汽車(chē)家汽車(chē)制造商制造商 1914年福特汽車(chē)實(shí)現(xiàn)了年福特汽車(chē)實(shí)現(xiàn)了汽車(chē)流水線生產(chǎn)汽車(chē)流水線生產(chǎn) 1928年通用公司雪佛蘭年通用公司雪佛蘭汽車(chē)年產(chǎn)量達(dá)到汽車(chē)年產(chǎn)量達(dá)到120萬(wàn)萬(wàn)輛輛 統(tǒng)計(jì)

2、結(jié)果超前了統(tǒng)計(jì)結(jié)果超前了40年年 日日 本本 1896年豐田汽車(chē)的創(chuàng)始年豐田汽車(chē)的創(chuàng)始人豐田佐吉?jiǎng)倓偘l(fā)明了人豐田佐吉?jiǎng)倓偘l(fā)明了“豐田式木制織機(jī)豐田式木制織機(jī)” 1930年豐田喜一郎剛剛年豐田喜一郎剛剛開(kāi)始研究汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)始研究汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī) 1933年在豐田自動(dòng)織機(jī)年在豐田自動(dòng)織機(jī)制作所設(shè)立汽車(chē)部制作所設(shè)立汽車(chē)部 1936年豐田年豐田AA型轎車(chē)型轎車(chē)初次問(wèn)世初次問(wèn)世 1937年豐田汽車(chē)正式成年豐田汽車(chē)正式成立，產(chǎn)量只有立，產(chǎn)量只有4000輛輛美國(guó)和豐田汽車(chē)生產(chǎn)歷史的比較美國(guó)和豐田汽車(chē)生產(chǎn)歷史的比較 美美 國(guó)國(guó)1950年美國(guó)工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)年美國(guó)工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率是日本的率是日本的8-9倍倍32年后年后19

3、82年每年人均生產(chǎn)汽車(chē)年每年人均生產(chǎn)汽車(chē)11.5輛輛 豐豐 田田1950年汽車(chē)制造業(yè)的差距年汽車(chē)制造業(yè)的差距至少相差至少相差10倍倍32年后年后1982年每年人均生產(chǎn)汽車(chē)年每年人均生產(chǎn)汽車(chē)54.6輛輛精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 稱(chēng)之為稱(chēng)之為不做無(wú)用功的精干型生產(chǎn)不做無(wú)用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng)系統(tǒng)，從直觀上看，精益生產(chǎn)在，從直觀上看，精益生產(chǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中盡量減少了人力、設(shè)生產(chǎn)過(guò)程中盡量減少了人力、設(shè)備、空間的浪費(fèi)備、空間的浪費(fèi)，生產(chǎn)組織，生產(chǎn)組織利用利用了準(zhǔn)時(shí)化、單件流、全員品質(zhì)管了準(zhǔn)時(shí)化、單件流、全員品質(zhì)管理和全員設(shè)備維護(hù)理和全員設(shè)備維護(hù)等方法減少了等方法減少了緩沖區(qū)域。緩沖區(qū)域。精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 既是一種

4、以既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源、降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)所占用的資源、降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)它，同時(shí)它又又是一種理念，一種文化是一種理念，一種文化。實(shí)施精益實(shí)施精益生產(chǎn)生產(chǎn)就是決心追求完美就是決心追求完美的歷程，也是的歷程，也是追求卓越追求卓越的過(guò)程。的過(guò)程。精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的的社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織。因此，的社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織。因此，最大限度地獲取利潤(rùn)就成最大限度地獲取利潤(rùn)就成為精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)為精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)。精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)精益生產(chǎn)的終極目標(biāo) 七七 零災(zāi)

5、害零災(zāi)害 六六 零停滯零停滯 五五 零故障零故障 四四 零不良零不良 三三 零浪費(fèi)零浪費(fèi) 二二 零庫(kù)存零庫(kù)存 時(shí)浪費(fèi)時(shí)浪費(fèi) 一一 零轉(zhuǎn)產(chǎn)工零轉(zhuǎn)產(chǎn)工第二章第二章精益生產(chǎn)的核心理念精益生產(chǎn)的核心理念識(shí)別并消除浪費(fèi)識(shí)別并消除浪費(fèi)減少一成的浪費(fèi)，就等于減少一成的浪費(fèi)，就等于 增加一倍的銷(xiāo)售額增加一倍的銷(xiāo)售額-大野耐一大野耐一浪費(fèi)浪費(fèi)對(duì)最終產(chǎn)品及客戶(hù)沒(méi)有意義的行為。對(duì)最終產(chǎn)品及客戶(hù)沒(méi)有意義的行為。不為產(chǎn)品增加價(jià)值的任何事情。不為產(chǎn)品增加價(jià)值的任何事情。不利于生產(chǎn)，不符合客戶(hù)要求的任何不利于生產(chǎn)，不符合客戶(hù)要求的任何事情。事情。顧客不愿意付錢(qián)由你去做的任何事情。顧客不愿意付錢(qián)由你去做的任何事情。盡管是增加

6、價(jià)值的活動(dòng)，但作用的資盡管是增加價(jià)值的活動(dòng)，但作用的資源超過(guò)了源超過(guò)了“絕對(duì)最少絕對(duì)最少”。七七 大大 浪浪 費(fèi)費(fèi)消除浪費(fèi)的四大步驟消除浪費(fèi)的四大步驟 了解什么是浪費(fèi)？了解什么是浪費(fèi)？ 識(shí)別工序中哪里存在浪費(fèi)？識(shí)別工序中哪里存在浪費(fèi)？ 使用合適的工具來(lái)消除已識(shí)別的特定浪費(fèi)。使用合適的工具來(lái)消除已識(shí)別的特定浪費(fèi)。 實(shí)施持續(xù)改進(jìn)措施，重復(fù)實(shí)施上述步驟。實(shí)施持續(xù)改進(jìn)措施，重復(fù)實(shí)施上述步驟。 精益生產(chǎn)的定義精益生產(chǎn)的定義 通過(guò)持續(xù)改進(jìn)措施，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)措施，識(shí)別識(shí)別和和消除消除所有所有產(chǎn)品和服產(chǎn)品和服務(wù)中的浪費(fèi)（非增值型作務(wù)中的浪費(fèi)（非增值型作業(yè)）的系統(tǒng)方法業(yè)）的系統(tǒng)方法。第三章第三章剖析高水平剖析高

7、水平工廠的精益生產(chǎn)工廠的精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 是一種由是一種由（發(fā)動(dòng)一線員工想發(fā)動(dòng)一線員工想辦法解決問(wèn)題辦法解決問(wèn)題）的改善形成）的改善形成（對(duì)對(duì)所提供的方法進(jìn)行過(guò)濾組織所提供的方法進(jìn)行過(guò)濾組織），再），再由線（把點(diǎn)連成線）形成由線（把點(diǎn)連成線）形成（由高由高層管理者進(jìn)行最后決策層管理者進(jìn)行最后決策）的）的多層次多層次、全方位改善全方位改善的生產(chǎn)管理模式。的生產(chǎn)管理模式。 豐田以人為本的管理模式豐田以人為本的管理模式公司員工公司臨時(shí)工公司主人公司成員豐田以人為本的管理模式豐田以人為本的管理模式 人人是企業(yè)中是企業(yè)中創(chuàng)造價(jià)值的財(cái)富創(chuàng)造價(jià)值的財(cái)富，TPS處處處處體現(xiàn)著體現(xiàn)著“以人為本以人為本”

8、的思想的思想，把員工，把員工培養(yǎng)成培養(yǎng)成“多多能工能工”，給每個(gè)員工創(chuàng)造機(jī)會(huì)均等的工作環(huán)，給每個(gè)員工創(chuàng)造機(jī)會(huì)均等的工作環(huán)境境，把，把員工看作是公司的成員而不是雇員員工看作是公司的成員而不是雇員，努，努力把每個(gè)力把每個(gè)員工變成公司的主人員工變成公司的主人，使其，使其有歸屬有歸屬感感，更好地服務(wù)于團(tuán)隊(duì)和企業(yè)更好地服務(wù)于團(tuán)隊(duì)和企業(yè)。第四章第四章精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)實(shí)施的六要素實(shí)施的六要素精益生產(chǎn)實(shí)施的六要素精益生產(chǎn)實(shí)施的六要素流暢的生產(chǎn)流暢的生產(chǎn)工作場(chǎng)地組織工作場(chǎng)地組織物料移動(dòng)物料移動(dòng)質(zhì)質(zhì) 量量員工環(huán)境和參與員工環(huán)境和參與生產(chǎn)可運(yùn)行性生產(chǎn)可運(yùn)行性目目 標(biāo)標(biāo) 流暢生產(chǎn)的保證流暢生產(chǎn)的保證精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)精益

9、生產(chǎn)的基礎(chǔ)精益生產(chǎn)實(shí)施的目標(biāo)要素一：流暢生產(chǎn)精益生產(chǎn)實(shí)施的目標(biāo)要素一：流暢生產(chǎn)定義定義：是一個(gè)基于時(shí)間的過(guò)程，它拉動(dòng)物料：是一個(gè)基于時(shí)間的過(guò)程，它拉動(dòng)物料 按照用戶(hù)要求的速度不間斷的通過(guò)生按照用戶(hù)要求的速度不間斷的通過(guò)生 產(chǎn)線，迅速?gòu)脑牧献兂沙善?。產(chǎn)線，迅速?gòu)脑牧献兂沙善?。目?biāo)目標(biāo)：以高質(zhì)量和高價(jià)值的產(chǎn)品迅速響應(yīng)用：以高質(zhì)量和高價(jià)值的產(chǎn)品迅速響應(yīng)用 戶(hù)的要求，并且在這一過(guò)程中能夠安戶(hù)的要求，并且在這一過(guò)程中能夠安 全和高效率地使用制造資源。全和高效率地使用制造資源。流暢生產(chǎn)所包含的因素流暢生產(chǎn)所包含的因素工作場(chǎng)地的計(jì)劃工作場(chǎng)地的計(jì)劃價(jià)值流的映射價(jià)值流的映射差距評(píng)估差距評(píng)估按照價(jià)值流組織生產(chǎn)

10、按照價(jià)值流組織生產(chǎn)全產(chǎn)品生產(chǎn)周期全產(chǎn)品生產(chǎn)周期節(jié)拍周期節(jié)拍周期同步加工同步加工同步化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)(Synchronizing Processes) 流暢流暢生產(chǎn)必須生產(chǎn)必須使生產(chǎn)過(guò)程使生產(chǎn)過(guò)程與與最小最小的產(chǎn)品周期的產(chǎn)品周期保持保持同步同步，同步化可同步化可以以通過(guò)加工過(guò)程的通過(guò)加工過(guò)程的物理連接物理連接，工工序之間使用緩沖庫(kù)存序之間使用緩沖庫(kù)存（先進(jìn)先出）（先進(jìn)先出）或者建立或者建立生產(chǎn)生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)。而實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)品生產(chǎn)周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期(Total product cycle time)TP/CT是衡量流暢的一項(xiàng)指標(biāo)，是是衡量流暢的一項(xiàng)指標(biāo)，是 指從接收原材料到產(chǎn)品發(fā)運(yùn)所花指從接

11、收原材料到產(chǎn)品發(fā)運(yùn)所花費(fèi)的最長(zhǎng)的時(shí)間路徑（關(guān)鍵路徑）。費(fèi)的最長(zhǎng)的時(shí)間路徑（關(guān)鍵路徑）。改善停頓的時(shí)間。改善停頓的時(shí)間。 精益生產(chǎn)實(shí)施的要素精益生產(chǎn)實(shí)施的要素 二：?jiǎn)T工環(huán)境和參與二：?jiǎn)T工環(huán)境和參與定義：定義：使使公司內(nèi)公司內(nèi)所有人員所有人員像一像一個(gè)個(gè) 團(tuán)隊(duì)一樣工作團(tuán)隊(duì)一樣工作，以，以不斷不斷 改進(jìn)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。員工環(huán)境和參與所包含的因素員工環(huán)境和參與所包含的因素企業(yè)的信仰和價(jià)值觀企業(yè)的信仰和價(jià)值觀全廠范圍的交流計(jì)劃全廠范圍的交流計(jì)劃全廠范圍的健康與安全全廠范圍的健康與安全教育和培訓(xùn)教育和培訓(xùn)表彰制度表彰制度自然工作組的結(jié)構(gòu)和支持自然工作組的結(jié)構(gòu)和支持多能工多能工/上崗合格證上崗合格證

12、員工環(huán)境和參與員工環(huán)境和參與 -流暢生產(chǎn)的相互作用流暢生產(chǎn)的相互作用 為了改進(jìn)流動(dòng)為了改進(jìn)流動(dòng),要讓員工參與績(jī)效跟蹤并提要讓員工參與績(jī)效跟蹤并提 出建議出建議. 提供培訓(xùn)以利用多能工提供培訓(xùn)以利用多能工,并要讓員工理解相并要讓員工理解相 互依賴(lài)的要素是怎樣貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的互依賴(lài)的要素是怎樣貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的. 支持改進(jìn)流動(dòng)的消除浪費(fèi)工具的應(yīng)用支持改進(jìn)流動(dòng)的消除浪費(fèi)工具的應(yīng)用. 在實(shí)行單元布置安排的地方在實(shí)行單元布置安排的地方,要進(jìn)行工作崗要進(jìn)行工作崗 位輪換并提高員工對(duì)產(chǎn)品位輪換并提高員工對(duì)產(chǎn)品/工藝的知識(shí)工藝的知識(shí).精益生產(chǎn)實(shí)施的要素精益生產(chǎn)實(shí)施的要素 三：工作場(chǎng)地組織三：工作場(chǎng)地組織定義

13、定義：它是它是一種應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程來(lái)促進(jìn)產(chǎn)一種應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程來(lái)促進(jìn)產(chǎn) 品和信息流動(dòng)的可視化管理工具品和信息流動(dòng)的可視化管理工具，是是 消除浪費(fèi)和進(jìn)行持續(xù)改善的基礎(chǔ)消除浪費(fèi)和進(jìn)行持續(xù)改善的基礎(chǔ)，它，它 為操作人員提供了一個(gè)安全、清潔和為操作人員提供了一個(gè)安全、清潔和 組織有序的工作環(huán)境組織有序的工作環(huán)境，使得非增值時(shí)使得非增值時(shí) 間減到最小的程度。間減到最小的程度。精益生產(chǎn)實(shí)施的要素精益生產(chǎn)實(shí)施的要素 三：工作場(chǎng)地組織三：工作場(chǎng)地組織：工作場(chǎng)地組織提供了一個(gè)容易理解的氛工作場(chǎng)地組織提供了一個(gè)容易理解的氛圍，眼光一掃就能夠觀察到生產(chǎn)中不正常的情圍，眼光一掃就能夠觀察到生產(chǎn)中不正常的情況；況；工作

14、場(chǎng)地組織并不僅僅是清潔，而是要消工作場(chǎng)地組織并不僅僅是清潔，而是要消除浪費(fèi)并作為持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)，除浪費(fèi)并作為持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)，它它為操作人員為操作人員提供了一個(gè)清潔和組織有序的工作環(huán)境提供了一個(gè)清潔和組織有序的工作環(huán)境，也也有有利于操作者以及操作者之間的相互協(xié)調(diào)利于操作者以及操作者之間的相互協(xié)調(diào)，使得使得非增值時(shí)間減到最小的程度，也有利于迅速做非增值時(shí)間減到最小的程度，也有利于迅速做出正確的決定。出正確的決定。工作場(chǎng)地組織所包含的因素工作場(chǎng)地組織所包含的因素工作場(chǎng)地組織工作場(chǎng)地組織可視化控制可視化控制地址系統(tǒng)地址系統(tǒng)零件呈現(xiàn)零件呈現(xiàn)工廠交流中心工廠交流中心區(qū)域交流中心區(qū)域交流中心流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn)

15、 -工作場(chǎng)地組織的相互作用工作場(chǎng)地組織的相互作用1.利用標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程（利用標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程（PFP）確定最佳）確定最佳 的操作方法，并與滿(mǎn)足客戶(hù)要求的生產(chǎn)的操作方法，并與滿(mǎn)足客戶(hù)要求的生產(chǎn) 績(jī)效相聯(lián)系，操作人員也要參與（績(jī)效相聯(lián)系，操作人員也要參與（PFP） 的更新，以便及時(shí)改進(jìn)操作方法。的更新，以便及時(shí)改進(jìn)操作方法。2.通過(guò)工作場(chǎng)地組織改進(jìn)工作現(xiàn)場(chǎng)，在生通過(guò)工作場(chǎng)地組織改進(jìn)工作現(xiàn)場(chǎng)，在生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 僅存放支持生產(chǎn)所需的物品。僅存放支持生產(chǎn)所需的物品。流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn) -工作場(chǎng)地組織的相互作用工作場(chǎng)地組織的相互作用3.利用可視控制使工作場(chǎng)地問(wèn)題易于顯現(xiàn)利用可視控制使工作場(chǎng)地問(wèn)題易于顯現(xiàn) 和

16、解決，增加安全性，消除在尋找上的和解決，增加安全性，消除在尋找上的 浪費(fèi)，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。浪費(fèi)，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。4.為零件呈現(xiàn)、工具存放，必要的夾具為零件呈現(xiàn)、工具存放，必要的夾具和和 量具等進(jìn)行工作站設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)工作站量具等進(jìn)行工作站設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)工作站 要符合人機(jī)工程學(xué)對(duì)動(dòng)作的要求，以幫要符合人機(jī)工程學(xué)對(duì)動(dòng)作的要求，以幫 助操作人員提高生產(chǎn)效率。助操作人員提高生產(chǎn)效率。精益生產(chǎn)實(shí)施的要素精益生產(chǎn)實(shí)施的要素 四：生產(chǎn)可運(yùn)行性四：生產(chǎn)可運(yùn)行性定義定義：最大限度地減少停機(jī)時(shí)間（包括設(shè)備最大限度地減少停機(jī)時(shí)間（包括設(shè)備 故障時(shí)間和其它損失的時(shí)間）一般有：故障時(shí)間和其它損失的時(shí)間）一般有： 生產(chǎn)實(shí)

17、時(shí)報(bào)表生產(chǎn)實(shí)時(shí)報(bào)表 計(jì)劃性維修計(jì)劃性維修 快速換型快速換型 快速反應(yīng)快速反應(yīng) 工位器具和操作準(zhǔn)備工位器具和操作準(zhǔn)備精益生產(chǎn)實(shí)施的要素精益生產(chǎn)實(shí)施的要素 四：生產(chǎn)可運(yùn)行性四：生產(chǎn)可運(yùn)行性目的目的：確保由于設(shè)備停頓、和所有其它形確保由于設(shè)備停頓、和所有其它形 式的生產(chǎn)損失時(shí)間、而導(dǎo)致的產(chǎn)品式的生產(chǎn)損失時(shí)間、而導(dǎo)致的產(chǎn)品 流暢中斷時(shí)間減到最少，使得材料流暢中斷時(shí)間減到最少，使得材料 能夠有效地移動(dòng)，并通過(guò)車(chē)間進(jìn)行能夠有效地移動(dòng)，并通過(guò)車(chē)間進(jìn)行 生產(chǎn)。生產(chǎn)。生產(chǎn)可運(yùn)行性所包含的因素生產(chǎn)可運(yùn)行性所包含的因素理解和運(yùn)行不斷的持續(xù)改進(jìn)理解和運(yùn)行不斷的持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)報(bào)告生產(chǎn)報(bào)告快速響應(yīng)系統(tǒng)快速響應(yīng)系統(tǒng)有計(jì)劃的維

18、護(hù)系統(tǒng)有計(jì)劃的維護(hù)系統(tǒng)快速換型、調(diào)整快速換型、調(diào)整備件備件流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn) -生產(chǎn)可運(yùn)行性的相互作用生產(chǎn)可運(yùn)行性的相互作用制定有計(jì)劃的制定有計(jì)劃的/預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃以提高預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃以提高機(jī)器的有效運(yùn)行時(shí)間。機(jī)器的有效運(yùn)行時(shí)間。安裝顯示機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)的信號(hào)系統(tǒng)，并進(jìn)安裝顯示機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)的信號(hào)系統(tǒng)，并進(jìn)行合理的主動(dòng)維護(hù)。行合理的主動(dòng)維護(hù)。實(shí)施快速調(diào)整換型技術(shù)，以減少庫(kù)存和促實(shí)施快速調(diào)整換型技術(shù)，以減少庫(kù)存和促進(jìn)同步流動(dòng)，能夠更快的對(duì)客戶(hù)要求作出進(jìn)同步流動(dòng)，能夠更快的對(duì)客戶(hù)要求作出響應(yīng)。響應(yīng)。提高機(jī)器加工能力，以確保能夠穩(wěn)定地生提高機(jī)器加工能力，以確保能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的零件和產(chǎn)品。產(chǎn)符

19、合質(zhì)量要求的零件和產(chǎn)品。預(yù)防預(yù)防/預(yù)測(cè)性維護(hù)預(yù)測(cè)性維護(hù)定義定義：為提高開(kāi)工率、質(zhì)量，產(chǎn)出和降低成為提高開(kāi)工率、質(zhì)量，產(chǎn)出和降低成 本而采取對(duì)設(shè)備的系統(tǒng)性和前瞻性的本而采取對(duì)設(shè)備的系統(tǒng)性和前瞻性的 保養(yǎng)工作。保養(yǎng)工作。優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):1.保證設(shè)備的可靠性保證設(shè)備的可靠性 2.消除潛在的不安全及影響環(huán)境的因素消除潛在的不安全及影響環(huán)境的因素 3.提高運(yùn)行效率提高運(yùn)行效率 4.有效利用維修人員和設(shè)備有效利用維修人員和設(shè)備 5.降低總體的經(jīng)營(yíng)成本降低總體的經(jīng)營(yíng)成本精益生產(chǎn)實(shí)施的要素精益生產(chǎn)實(shí)施的要素 五：質(zhì)五：質(zhì) 量量 系系 統(tǒng)統(tǒng) -加工過(guò)程管理模型由三個(gè)關(guān)鍵的質(zhì)加工過(guò)程管理模型由三個(gè)關(guān)鍵的質(zhì)量策略組成：量

20、策略組成： 質(zhì)量計(jì)劃（質(zhì)量計(jì)劃（Quality Planning) 質(zhì)量控制（質(zhì)量控制（Quality Control) 質(zhì)量改（質(zhì)量改（QualityImprovement)精益生產(chǎn)實(shí)施的要素精益生產(chǎn)實(shí)施的要素 五：質(zhì)五：質(zhì) 量量 系系 統(tǒng)統(tǒng)：是是組織組織能夠達(dá)到優(yōu)秀、超越用戶(hù)的能夠達(dá)到優(yōu)秀、超越用戶(hù)的期望期望并并從源頭上促進(jìn)質(zhì)量的改進(jìn)從源頭上促進(jìn)質(zhì)量的改進(jìn)。質(zhì)量必質(zhì)量必須融入每個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和加工工藝須融入每個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和加工工藝，以，以消消除浪費(fèi)和優(yōu)化并防止與用戶(hù)要求不符合的除浪費(fèi)和優(yōu)化并防止與用戶(hù)要求不符合的 情況出現(xiàn)情況出現(xiàn)，通過(guò)，通過(guò)實(shí)施實(shí)施包含包含在質(zhì)量管理內(nèi)的在質(zhì)量管理內(nèi)的加工過(guò)

21、程管理模型加工過(guò)程管理模型可以可以實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)這一這一目標(biāo)目標(biāo)。質(zhì)量系統(tǒng)所包含的因素質(zhì)量系統(tǒng)所包含的因素 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo) 質(zhì)量體系要求（質(zhì)量體系要求（ISO/QS9000） 保護(hù)用戶(hù)保護(hù)用戶(hù) 測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析 工藝能力工藝能力 檢查和測(cè)試檢查和測(cè)試 確保改進(jìn)確保改進(jìn)流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn) -質(zhì)量體系的相互作用質(zhì)量體系的相互作用 使用使用QS9000制定生產(chǎn)文件，要保證操作人制定生產(chǎn)文件，要保證操作人員員 有必要的培訓(xùn)，并將所學(xué)不斷應(yīng)用到生產(chǎn)中。有必要的培訓(xùn)，并將所學(xué)不斷應(yīng)用到生產(chǎn)中。 操作人員參與設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程，并應(yīng)用質(zhì)量體操作人員參與設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程，并應(yīng)用質(zhì)量體系。系。 使用差錯(cuò)預(yù)防裝置以消除正

22、在生產(chǎn)或傳遞到使用差錯(cuò)預(yù)防裝置以消除正在生產(chǎn)或傳遞到后后 面工序時(shí)出現(xiàn)廢品或有缺陷的機(jī)會(huì)。面工序時(shí)出現(xiàn)廢品或有缺陷的機(jī)會(huì)。 與供應(yīng)商合作并對(duì)其產(chǎn)品制定質(zhì)量要求，消與供應(yīng)商合作并對(duì)其產(chǎn)品制定質(zhì)量要求，消除除 由于檢測(cè)所引起的浪費(fèi)。由于檢測(cè)所引起的浪費(fèi)。精益生產(chǎn)實(shí)施的要素精益生產(chǎn)實(shí)施的要素 六：物六：物 料料 移移 動(dòng)動(dòng)定義：定義：一種有效的原材料移動(dòng)到生產(chǎn)線各環(huán)一種有效的原材料移動(dòng)到生產(chǎn)線各環(huán) 節(jié)使客戶(hù)要求的貨源數(shù)量得到保證。節(jié)使客戶(hù)要求的貨源數(shù)量得到保證。目的：目的：為了支持流暢策略，移動(dòng)從供應(yīng)商得為了支持流暢策略，移動(dòng)從供應(yīng)商得 到的材料通過(guò)工廠，并盡可能滿(mǎn)足客到的材料通過(guò)工廠，并盡可能滿(mǎn)足

23、客 戶(hù)要求的小批量將產(chǎn)品送到客戶(hù)手中戶(hù)要求的小批量將產(chǎn)品送到客戶(hù)手中 使生產(chǎn)系統(tǒng)具有一定的緊張節(jié)湊，這使生產(chǎn)系統(tǒng)具有一定的緊張節(jié)湊，這 樣通過(guò)消除七種浪費(fèi)有助于持續(xù)不斷樣通過(guò)消除七種浪費(fèi)有助于持續(xù)不斷 的改進(jìn)。的改進(jìn)。物料移動(dòng)所包含的因素和流動(dòng)方案物料移動(dòng)所包含的因素和流動(dòng)方案地址系統(tǒng)超市庫(kù)存大件庫(kù)存 物料搬運(yùn)搬運(yùn)路線內(nèi)部拉動(dòng)系統(tǒng) 小批量周轉(zhuǎn)箱計(jì)劃上料方法 物料計(jì)劃出貨進(jìn)貨外部拉動(dòng)系統(tǒng)流動(dòng)方案數(shù)據(jù)收集流暢生產(chǎn)流暢生產(chǎn) -物料移動(dòng)的相互作用物料移動(dòng)的相互作用檢查每個(gè)零件的計(jì)劃，并按照小批量理論檢查每個(gè)零件的計(jì)劃，并按照小批量理論使工序之間的被加工工件量最少，對(duì)于流使工序之間的被加工工件量最少，對(duì)

24、于流暢制造來(lái)說(shuō)最好的物料箱就是不使用物料暢制造來(lái)說(shuō)最好的物料箱就是不使用物料箱。箱。使用拉動(dòng)系統(tǒng)與生產(chǎn)線內(nèi)外的供應(yīng)和消耗使用拉動(dòng)系統(tǒng)與生產(chǎn)線內(nèi)外的供應(yīng)和消耗 相聯(lián)系；通過(guò)制定最佳的輸送路線進(jìn)行相聯(lián)系；通過(guò)制定最佳的輸送路線進(jìn)行頻繁的供應(yīng)，以減少工序間的庫(kù)存。頻繁的供應(yīng)，以減少工序間的庫(kù)存。精益生產(chǎn)在制造系統(tǒng)精益生產(chǎn)在制造系統(tǒng)精益生產(chǎn)在制造系統(tǒng)就是激勵(lì)員工精益生產(chǎn)在制造系統(tǒng)就是激勵(lì)員工在在 最短時(shí)間以?xún)?nèi)滿(mǎn)足我們客戶(hù)的需求，最短時(shí)間以?xún)?nèi)滿(mǎn)足我們客戶(hù)的需求， 并消除所有的浪費(fèi)并消除所有的浪費(fèi)，以取得最大的利，以取得最大的利 潤(rùn)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。潤(rùn)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。 精益生產(chǎn)被全世界一流的企業(yè)廣泛地精益生產(chǎn)被全世

25、界一流的企業(yè)廣泛地 應(yīng)用在各地的各種生產(chǎn)制造系統(tǒng)中。應(yīng)用在各地的各種生產(chǎn)制造系統(tǒng)中。第五章第五章精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)控制的控制的14項(xiàng)原則項(xiàng)原則14項(xiàng)原則的類(lèi)別項(xiàng)原則的類(lèi)別【第一類(lèi)第一類(lèi)】長(zhǎng)期理念是成功的基石（原則長(zhǎng)期理念是成功的基石（原則1）【第二類(lèi)第二類(lèi)】正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異的成果正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異的成果 （原則（原則2原則原則8）【第三類(lèi)第三類(lèi)】發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng) 造價(jià)值（原則造價(jià)值（原則9原則原則11）【第四類(lèi)第四類(lèi)】持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不斷學(xué)持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不斷學(xué) 習(xí)的驅(qū)動(dòng)力（原則習(xí)的驅(qū)動(dòng)力（原則12原則原則14）【第一類(lèi)第一類(lèi)

26、】長(zhǎng)期理念是成功的基石長(zhǎng)期理念是成功的基石原則原則1：管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使：管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使 因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜。注：企業(yè)應(yīng)該有一個(gè)優(yōu)先任何短期決策的目的注：企業(yè)應(yīng)該有一個(gè)優(yōu)先任何短期決策的目的 理念，使整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作能配合著朝這理念，使整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作能配合著朝這個(gè)個(gè) 比賺錢(qián)更重要的共同目的發(fā)展。比賺錢(qián)更重要的共同目的發(fā)展。 了解你公司的歷史地位，設(shè)法使公司邁向了解你公司的歷史地位，設(shè)法使公司邁向 下一個(gè)階段。下一個(gè)階段。 企業(yè)理念的使命是所有其他原則的基石企業(yè)理念的使命是所有其他原則的基石。【第二類(lèi)第二類(lèi)】正確的流程方能正確

27、的流程方能 產(chǎn)生優(yōu)異的成果（原則產(chǎn)生優(yōu)異的成果（原則2原則原則8）原則原則2：建立無(wú)間斷的操作流程使問(wèn)題浮現(xiàn)：建立無(wú)間斷的操作流程使問(wèn)題浮現(xiàn)注：重新設(shè)計(jì)工作流程，使其變成高附加值的無(wú)間斷注：重新設(shè)計(jì)工作流程，使其變成高附加值的無(wú)間斷 流程。盡力把所有工作計(jì)劃中閑置或等候他人工流程。盡力把所有工作計(jì)劃中閑置或等候他人工 作的時(shí)間減少到零。作的時(shí)間減少到零。 建立快速輸送材料與信息的流程，使流程與人員建立快速輸送材料與信息的流程，使流程與人員 緊密地聯(lián)系在一起，以便問(wèn)題立即浮現(xiàn)。緊密地聯(lián)系在一起，以便問(wèn)題立即浮現(xiàn)。 使整個(gè)企業(yè)文化重視流程，這是促成真正的持續(xù)使整個(gè)企業(yè)文化重視流程，這是促成真正的持

28、續(xù) 改進(jìn)流程和員工發(fā)展的關(guān)鍵。改進(jìn)流程和員工發(fā)展的關(guān)鍵。亂流亂流變變整流整流的改善措施的改善措施1.運(yùn)用運(yùn)用TPS一個(gè)流的管理理念，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，一個(gè)流的管理理念，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際， 重新設(shè)計(jì)流程化設(shè)備布局，實(shí)現(xiàn)重新設(shè)計(jì)流程化設(shè)備布局，實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流一個(gè)流”的的生生 產(chǎn)。產(chǎn)。2.搬走閑置設(shè)備，重新布置設(shè)備布局，縮小作業(yè)搬走閑置設(shè)備，重新布置設(shè)備布局，縮小作業(yè) 面積。面積。3.限制并標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量，制作工序間滑道，取限制并標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量，制作工序間滑道，取 消轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)。消轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)。4.制定工序能力表，通過(guò)對(duì)工序能力的分析與論制定工序能力表，通過(guò)對(duì)工序能力的分析與論證，制定作業(yè)組合表及改善后標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票并張證

29、，制定作業(yè)組合表及改善后標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票并張 貼在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，明確生產(chǎn)節(jié)拍，優(yōu)化人員，實(shí)貼在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，明確生產(chǎn)節(jié)拍，優(yōu)化人員，實(shí) 行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?！镜诙?lèi)第二類(lèi)】正確的流程方能正確的流程方能 產(chǎn)生優(yōu)異的成果（原則產(chǎn)生優(yōu)異的成果（原則2原則原則8）原則原則3：實(shí)施拉式生產(chǎn)模式以避免生產(chǎn)過(guò)剩：實(shí)施拉式生產(chǎn)模式以避免生產(chǎn)過(guò)剩注：在生產(chǎn)流程下游的顧客需要的時(shí)候供應(yīng)注：在生產(chǎn)流程下游的顧客需要的時(shí)候供應(yīng) 給他們正確數(shù)量的東西。材料的補(bǔ)充應(yīng)給他們正確數(shù)量的東西。材料的補(bǔ)充應(yīng) 該由消費(fèi)量決定，這是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的原則。該由消費(fèi)量決定，這是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的原則。 使在制品及庫(kù)存減到最少，每項(xiàng)只維持使在制品及庫(kù)存減到最少，

30、每項(xiàng)只維持 少量存貨，根據(jù)顧客及實(shí)際需求數(shù)量經(jīng)少量存貨，根據(jù)顧客及實(shí)際需求數(shù)量經(jīng) 常補(bǔ)充存貨。常補(bǔ)充存貨。 按顧客的需求變化，而不是依靠電腦是按顧客的需求變化，而不是依靠電腦是 時(shí)間表與系統(tǒng)表追蹤浪費(fèi)的存貨。時(shí)間表與系統(tǒng)表追蹤浪費(fèi)的存貨。 【第二類(lèi)第二類(lèi)】正確的流程方能正確的流程方能 產(chǎn)生優(yōu)異的成果（原則產(chǎn)生優(yōu)異的成果（原則2原則原則8）原則原則4：使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡：使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化），工作應(yīng)該像龜兔賽跑中的烏龜一樣化），工作應(yīng)該像龜兔賽跑中的烏龜一樣注：杜絕浪費(fèi)只是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)所必須工作的注：杜絕浪費(fèi)只是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)所必須工作的1/3, 避免避免員工與設(shè)備的工作負(fù)荷

31、過(guò)重員工與設(shè)備的工作負(fù)荷過(guò)重、及生產(chǎn)安排及生產(chǎn)安排 不均勻同等重要不均勻同等重要。這點(diǎn)最易被實(shí)行的企業(yè)忽略。這點(diǎn)最易被實(shí)行的企業(yè)忽略 盡量使制造與服務(wù)流程的工作負(fù)荷平均化，以盡量使制造與服務(wù)流程的工作負(fù)荷平均化，以 取代大多數(shù)公司實(shí)行的批量生產(chǎn)方法中經(jīng)常、取代大多數(shù)公司實(shí)行的批量生產(chǎn)方法中經(jīng)常、 反復(fù)啟動(dòng)、停止的做法。反復(fù)啟動(dòng)、停止的做法。 均衡化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)均衡化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ) 和前提條件和前提條件快速換型快速換型內(nèi)換型：必須停止生產(chǎn)作業(yè)方可進(jìn)行的換型內(nèi)容內(nèi)換型：必須停止生產(chǎn)作業(yè)方可進(jìn)行的換型內(nèi)容; 如更換模具如更換模具,調(diào)整參數(shù)等。調(diào)整參數(shù)等。外換型：外換型：A產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束前，為生產(chǎn)產(chǎn)品

32、生產(chǎn)結(jié)束前，為生產(chǎn)B產(chǎn)品所做的產(chǎn)品所做的 準(zhǔn)備工作。如：模具、工具、刀具、原準(zhǔn)備工作。如：模具、工具、刀具、原 材料準(zhǔn)備等。材料準(zhǔn)備等?？焖贀Q型的步驟快速換型的步驟 1.區(qū)分內(nèi)換型和外換型區(qū)分內(nèi)換型和外換型 2.變內(nèi)換型為外換型變內(nèi)換型為外換型 3.縮短內(nèi)換型的時(shí)間縮短內(nèi)換型的時(shí)間如何變內(nèi)換型為外換型如何變內(nèi)換型為外換型使用換型檢查表：使用換型檢查表： 確認(rèn)所有內(nèi)換型的步驟確認(rèn)所有內(nèi)換型的步驟 分析所有內(nèi)換型是否可以用外換型完成分析所有內(nèi)換型是否可以用外換型完成 可否將機(jī)器調(diào)整變成模塊調(diào)整可否將機(jī)器調(diào)整變成模塊調(diào)整 可否將模具先加熱可否將模具先加熱 可否將換型程序安排得更合理，使所需的工具、可

33、否將換型程序安排得更合理，使所需的工具、 設(shè)備、材料在停止前準(zhǔn)備在靠近機(jī)器的區(qū)域設(shè)備、材料在停止前準(zhǔn)備在靠近機(jī)器的區(qū)域 換型結(jié)束機(jī)器重新開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，可否將工具、材換型結(jié)束機(jī)器重新開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，可否將工具、材 料的數(shù)據(jù)更新確認(rèn)整理，為下一次換型作準(zhǔn)備料的數(shù)據(jù)更新確認(rèn)整理，為下一次換型作準(zhǔn)備 【第二類(lèi)第二類(lèi)】正確的流程方能正確的流程方能 產(chǎn)生優(yōu)異的成果（原則產(chǎn)生優(yōu)異的成果（原則2原則原則8）原則原則5：建立立即暫停以解決問(wèn)題、從以開(kāi)：建立立即暫停以解決問(wèn)題、從以開(kāi)始就重視品質(zhì)管理的文化始就重視品質(zhì)管理的文化注：使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及一發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就停止生注：使生產(chǎn)設(shè)備具有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及一發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就停止生

34、產(chǎn)的能力。產(chǎn)的能力。 設(shè)置一種視覺(jué)系統(tǒng)以警示團(tuán)隊(duì)或計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)者某部設(shè)置一種視覺(jué)系統(tǒng)以警示團(tuán)隊(duì)或計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)者某部 機(jī)器或某個(gè)流程需要協(xié)助（自動(dòng)化即自動(dòng)防錯(cuò)裝機(jī)器或某個(gè)流程需要協(xié)助（自動(dòng)化即自動(dòng)防錯(cuò)裝 置是內(nèi)建品質(zhì)的基礎(chǔ)）置是內(nèi)建品質(zhì)的基礎(chǔ)） 在企業(yè)中設(shè)立支持快速解決問(wèn)題的制度和對(duì)策在企業(yè)中設(shè)立支持快速解決問(wèn)題的制度和對(duì)策 在企業(yè)文化中融入發(fā)生問(wèn)題時(shí)立即暫停或減緩速在企業(yè)文化中融入發(fā)生問(wèn)題時(shí)立即暫?；驕p緩速 度、就地改進(jìn)質(zhì)量以提升長(zhǎng)期生產(chǎn)力的理念度、就地改進(jìn)質(zhì)量以提升長(zhǎng)期生產(chǎn)力的理念智能自動(dòng)化智能自動(dòng)化智能自動(dòng)化是賦予機(jī)器以人的智慧，即給機(jī)器加智能自動(dòng)化是賦予機(jī)器以人的智慧，即給機(jī)器加裝可以判斷正常與

35、異常的裝置；智能自動(dòng)化可以裝可以判斷正常與異常的裝置；智能自動(dòng)化可以防止不良品的產(chǎn)生，控制過(guò)量生產(chǎn)，并且可以自防止不良品的產(chǎn)生，控制過(guò)量生產(chǎn)，并且可以自動(dòng)檢查產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的異常動(dòng)檢查產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的異常 異常情況自動(dòng)檢驗(yàn)異常情況自動(dòng)檢驗(yàn) 異常情況下自動(dòng)化停機(jī)異常情況下自動(dòng)化停機(jī) 異常情況下自動(dòng)化報(bào)警異常情況下自動(dòng)化報(bào)警差錯(cuò)預(yù)防（防錯(cuò)技術(shù)）措施差錯(cuò)預(yù)防（防錯(cuò)技術(shù)）措施為了在生產(chǎn)工序中生產(chǎn)出為了在生產(chǎn)工序中生產(chǎn)出100%的合格品通過(guò)對(duì)的合格品通過(guò)對(duì)工裝、夾具的改善、防止產(chǎn)生不良于未然的措施。工裝、夾具的改善、防止產(chǎn)生不良于未然的措施。種類(lèi)：種類(lèi)：1.出現(xiàn)操作錯(cuò)誤時(shí)，工件無(wú)法安裝。出現(xiàn)操作錯(cuò)誤時(shí)，工件

36、無(wú)法安裝。 2.工件有問(wèn)題時(shí)，機(jī)器無(wú)法開(kāi)始加工。工件有問(wèn)題時(shí)，機(jī)器無(wú)法開(kāi)始加工。 3.出現(xiàn)操作錯(cuò)誤時(shí)，機(jī)器無(wú)法開(kāi)始加工。出現(xiàn)操作錯(cuò)誤時(shí)，機(jī)器無(wú)法開(kāi)始加工。 4.自動(dòng)修正錯(cuò)誤操作使加工繼續(xù)進(jìn)行。自動(dòng)修正錯(cuò)誤操作使加工繼續(xù)進(jìn)行。 5.后道工序檢查前道工序出現(xiàn)的問(wèn)題，防后道工序檢查前道工序出現(xiàn)的問(wèn)題，防 止出現(xiàn)不良品。（如識(shí)別形狀不同等止出現(xiàn)不良品。（如識(shí)別形狀不同等 ） 6.丟序漏序時(shí)下一工序無(wú)法開(kāi)始。丟序漏序時(shí)下一工序無(wú)法開(kāi)始?！镜诙?lèi)第二類(lèi)】正確的流程方能正確的流程方能 產(chǎn)生優(yōu)異的成果（原則產(chǎn)生優(yōu)異的成果（原則2原則原則8）原則原則6：工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)：工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)

37、員工的基礎(chǔ)員工的基礎(chǔ)注注:在工作場(chǎng)所中的任何地方都使用穩(wěn)定、可重復(fù)的在工作場(chǎng)所中的任何地方都使用穩(wěn)定、可重復(fù)的 方法、以維持流程可預(yù)防性、規(guī)律的運(yùn)作時(shí)間、方法、以維持流程可預(yù)防性、規(guī)律的運(yùn)作時(shí)間、 規(guī)律產(chǎn)出，規(guī)律產(chǎn)出，這是這是“單件流單件流”和拉式模式的基礎(chǔ)和拉式模式的基礎(chǔ)。 汲取對(duì)流程的累積學(xué)習(xí)心得，汲取對(duì)流程的累積學(xué)習(xí)心得，把先進(jìn)的最佳實(shí)務(wù)把先進(jìn)的最佳實(shí)務(wù) 標(biāo)準(zhǔn)化，讓員工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)提出有創(chuàng)意的改進(jìn)意見(jiàn)，標(biāo)準(zhǔn)化，讓員工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)提出有創(chuàng)意的改進(jìn)意見(jiàn)， 繼而納入新標(biāo)準(zhǔn)繼而納入新標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)員工有變動(dòng)時(shí)，可以把學(xué)習(xí)。當(dāng)員工有變動(dòng)時(shí)，可以把學(xué)習(xí) 心得和標(biāo)準(zhǔn)傳遞給接替的工作者。心得和標(biāo)準(zhǔn)傳遞給接替的工作者。必須

38、在幾分或必須在幾分或i幾秒內(nèi)生產(chǎn)一臺(tái)或一個(gè)產(chǎn)品（每月不同）幾秒內(nèi)生產(chǎn)一臺(tái)或一個(gè)產(chǎn)品（每月不同）以滿(mǎn)足客戶(hù)的要求以滿(mǎn)足客戶(hù)的要求T.T=每班工作時(shí)間（定時(shí)）每班工作時(shí)間（定時(shí)）必要數(shù)必要數(shù)（每班生產(chǎn)臺(tái)數(shù)）每班工作時(shí)間（定時(shí)定時(shí)）許可加班的時(shí)間必要數(shù)必要數(shù)（每班生產(chǎn)臺(tái)數(shù)）Takt Time實(shí)際實(shí)際T.TC/T 實(shí)際測(cè)定的生產(chǎn)一臺(tái)或?qū)嶋H測(cè)定的生產(chǎn)一臺(tái)或i一個(gè)的時(shí)間一個(gè)的時(shí)間Cycle TimeStep1觀測(cè)時(shí)間觀測(cè)時(shí)間Step2制作工序能力表制作工序能力表Step3制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票（人機(jī)組合）制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票（人機(jī)組合）Step4制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票以需要的數(shù)量確定生產(chǎn)節(jié)拍（以需要的數(shù)量

39、確定生產(chǎn)節(jié)拍（T/T)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是改善生產(chǎn)線的出發(fā)點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是改善生產(chǎn)線的出發(fā)點(diǎn)。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動(dòng)作為中心而制定的，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動(dòng)作為中心而制定的，各項(xiàng)作業(yè)時(shí)間如有出入，則清楚地表明還有改各項(xiàng)作業(yè)時(shí)間如有出入，則清楚地表明還有改 善的余地。善的余地。改善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后，以新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，改善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后，以新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，并且再明確改善的地方。并且再明確改善的地方。持續(xù)性的改善活動(dòng)是改善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)最出色的地持續(xù)性的改善活動(dòng)是改善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)最出色的地方。方?！镜诙?lèi)第二類(lèi)】正確的流程方能正確的流程方能 產(chǎn)生優(yōu)異的成果（原則產(chǎn)

40、生優(yōu)異的成果（原則2原則原則8）原則原則7：運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱藏：運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱藏注：使用簡(jiǎn)單的視覺(jué)指示，以幫助員工立即確定他們注：使用簡(jiǎn)單的視覺(jué)指示，以幫助員工立即確定他們 是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀況下，抑或狀況是否發(fā)生變異。是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀況下，抑或狀況是否發(fā)生變異。 避免因使用計(jì)算機(jī)屏幕而使員工的注意力從工作避免因使用計(jì)算機(jī)屏幕而使員工的注意力從工作 場(chǎng)所移開(kāi)。場(chǎng)所移開(kāi)。 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單視覺(jué)系統(tǒng)，安裝于執(zhí)行工作的場(chǎng)所，以設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單視覺(jué)系統(tǒng)，安裝于執(zhí)行工作的場(chǎng)所，以 支持支持“一個(gè)流一個(gè)流”與拉式模式。與拉式模式。 盡可能把報(bào)告縮減為一頁(yè)，即使再重要的財(cái)務(wù)決盡可能把報(bào)告縮減為一頁(yè)，即使再重要的

41、財(cái)務(wù)決 策報(bào)告亦然（豐田的策報(bào)告亦然（豐田的A3報(bào)告體制）。報(bào)告體制）。目視管理的定義目視管理的定義根據(jù)視覺(jué)感知進(jìn)行分析判斷的管理方法根據(jù)視覺(jué)感知進(jìn)行分析判斷的管理方法目視管理的三個(gè)要點(diǎn)目視管理的三個(gè)要點(diǎn) 1.無(wú)論是誰(shuí)都能判斷是好是壞無(wú)論是誰(shuí)都能判斷是好是壞 2.能迅速判斷，準(zhǔn)確度高能迅速判斷，準(zhǔn)確度高 3.判斷結(jié)果不會(huì)因人而異判斷結(jié)果不會(huì)因人而異實(shí)現(xiàn)自主管理，提高管理效率實(shí)現(xiàn)自主管理，提高管理效率可視化管理的要求可視化管理的要求在一定的距離內(nèi)易見(jiàn)、易懂在一定的距離內(nèi)易見(jiàn)、易懂標(biāo)明關(guān)鍵性信息標(biāo)明關(guān)鍵性信息易于區(qū)分正常易于區(qū)分正常/非正常狀態(tài)非正常狀態(tài)有助于記錄、了解生產(chǎn)心信息，便于掌有助于記錄

42、、了解生產(chǎn)心信息，便于掌握趨勢(shì)握趨勢(shì)意外發(fā)生時(shí)可迅速發(fā)出警告及修正信息意外發(fā)生時(shí)可迅速發(fā)出警告及修正信息使工作場(chǎng)地更整潔、有序使工作場(chǎng)地更整潔、有序營(yíng)造一目了然的工作場(chǎng)所的營(yíng)造一目了然的工作場(chǎng)所的具體活動(dòng)項(xiàng)目具體活動(dòng)項(xiàng)目看板作戰(zhàn)看板作戰(zhàn)電線管理電線管理各種管理界限表示各種管理界限表示方向方向/轉(zhuǎn)動(dòng)表示轉(zhuǎn)動(dòng)表示標(biāo)標(biāo) 簽簽儀表管理區(qū)儀表管理區(qū)安全帶尺寸安全帶尺寸配管顏色配管顏色檢查標(biāo)記檢查標(biāo)記電壓表示電壓表示開(kāi)關(guān)表示開(kāi)關(guān)表示管理界限表示管理界限表示防錯(cuò)表示防錯(cuò)表示滅火器滅火器安全安全/危險(xiǎn)色危險(xiǎn)色潤(rùn)滑標(biāo)簽潤(rùn)滑標(biāo)簽物品放置方法：工具、文具、量具物品放置方法：工具、文具、量具責(zé)任者標(biāo)簽責(zé)任者標(biāo)簽整理匯

43、集整理匯集劃分通道線、分區(qū)線、整頓線劃分通道線、分區(qū)線、整頓線可視化管理包含可視化管理包含色標(biāo)系統(tǒng)色標(biāo)系統(tǒng)安全警戒標(biāo)識(shí)安全警戒標(biāo)識(shí)生產(chǎn)安全記錄生產(chǎn)安全記錄生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制物料移動(dòng)物料移動(dòng)庫(kù)存控制可視化方法庫(kù)存控制可視化方法地址標(biāo)注系統(tǒng)地址標(biāo)注系統(tǒng)【第二類(lèi)第二類(lèi)】正確的流程方能正確的流程方能 產(chǎn)生優(yōu)異的成果（原則產(chǎn)生優(yōu)異的成果（原則2原則原則8）原則原則8：使用可靠的、已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技：使用可靠的、已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程注：注：技術(shù)應(yīng)該用來(lái)支持員工，而不是取代技術(shù)應(yīng)該用來(lái)支持員工，而不是取代。最好的方法是讓技術(shù)。最好的方法是讓技術(shù) 支持流程之前，

44、先以人工方式證實(shí)該流程切實(shí)可行。支持流程之前，先以人工方式證實(shí)該流程切實(shí)可行。 新技術(shù)不可靠且難以標(biāo)準(zhǔn)化，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的流程優(yōu)先新技術(shù)不可靠且難以標(biāo)準(zhǔn)化，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的流程優(yōu)先 于未經(jīng)充分測(cè)試的新技術(shù)，于未經(jīng)充分測(cè)試的新技術(shù)，采用新技術(shù)必須經(jīng)過(guò)實(shí)際檢驗(yàn)測(cè)采用新技術(shù)必須經(jīng)過(guò)實(shí)際檢驗(yàn)測(cè) 試通過(guò)。試通過(guò)。 與企業(yè)文化有沖突，或可能損及穩(wěn)定性、可靠性與可預(yù)測(cè)性與企業(yè)文化有沖突，或可能損及穩(wěn)定性、可靠性與可預(yù)測(cè)性 的技術(shù)，必須予以修正或放棄。的技術(shù)，必須予以修正或放棄。 在尋求新的工作方法時(shí)，在尋求新的工作方法時(shí)，必須鼓勵(lì)員工考慮新技術(shù)必須鼓勵(lì)員工考慮新技術(shù)，若一項(xiàng)，若一項(xiàng) 適合的技術(shù)已適合的技

45、術(shù)已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試，且能改進(jìn)你的流程經(jīng)過(guò)充分測(cè)試，且能改進(jìn)你的流程，就就應(yīng)該應(yīng)該快快 速實(shí)施。速實(shí)施。【第三類(lèi)第三類(lèi)】發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，發(fā)展員工與事業(yè)伙伴， 為組織創(chuàng)造價(jià)值（原則為組織創(chuàng)造價(jià)值（原則9原則原則11）原則原則9：把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工：把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工注：注：寧愿從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者，也不要從外部聘用。寧愿從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者，也不要從外部聘用。 不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)視為只是完成工作，和具備良不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)視為只是完成工作，和具備良 好人際關(guān)系技巧。好人際關(guān)系技巧。領(lǐng)導(dǎo)者必須是公司理念

46、與做事領(lǐng)導(dǎo)者必須是公司理念與做事方方 法的模范。法的模范。 優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者必須對(duì)日常工作有事無(wú)巨細(xì)的了解，優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者必須對(duì)日常工作有事無(wú)巨細(xì)的了解， 方能成為公司理念的最佳領(lǐng)導(dǎo)者。方能成為公司理念的最佳領(lǐng)導(dǎo)者?！镜谌?lèi)第三類(lèi)】發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，發(fā)展員工與事業(yè)伙伴， 為組織創(chuàng)造價(jià)值（原則為組織創(chuàng)造價(jià)值（原則9原則原則11）原則原則10：培養(yǎng)并發(fā)展信奉公司理念的杰：培養(yǎng)并發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)出人才與團(tuán)隊(duì)注：創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的文化，注：創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的文化，使公司的價(jià)值觀與信念普使公司的價(jià)值觀與信念普 及并延續(xù)多年。及并延續(xù)多年。 訓(xùn)練杰出的個(gè)人與團(tuán)隊(duì)以實(shí)現(xiàn)公司理念，獲得杰訓(xùn)練杰出的個(gè)人與團(tuán)

47、隊(duì)以實(shí)現(xiàn)公司理念，獲得杰 出成果。出成果。非常努力地非常努力地持續(xù)強(qiáng)化公司文化。持續(xù)強(qiáng)化公司文化。 運(yùn)用跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)以提高品質(zhì)與生產(chǎn)效率，解決困運(yùn)用跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)以提高品質(zhì)與生產(chǎn)效率，解決困 難的技巧性問(wèn)題，以改進(jìn)流程。難的技巧性問(wèn)題，以改進(jìn)流程。 持續(xù)努力教導(dǎo)員工如何持續(xù)努力教導(dǎo)員工如何以團(tuán)隊(duì)合作方式實(shí)現(xiàn)共同以團(tuán)隊(duì)合作方式實(shí)現(xiàn)共同 目標(biāo)。團(tuán)隊(duì)合作是員工務(wù)必學(xué)習(xí)的東西。目標(biāo)。團(tuán)隊(duì)合作是員工務(wù)必學(xué)習(xí)的東西。多技能工培養(yǎng)的多技能工培養(yǎng)的 7個(gè)注意要點(diǎn)個(gè)注意要點(diǎn)作業(yè)精簡(jiǎn)化作業(yè)精簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)全廠推行全廠推行有計(jì)劃、有毅力有計(jì)劃、有毅力迅速改良設(shè)備迅速改

48、良設(shè)備保證安全保證安全多技能工培養(yǎng)的多技能工培養(yǎng)的 5個(gè)程序個(gè)程序推動(dòng)多技能工化的小組編隊(duì)推動(dòng)多技能工化的小組編隊(duì)依據(jù)作業(yè)類(lèi)別明確掌握作業(yè)員現(xiàn)有技能依據(jù)作業(yè)類(lèi)別明確掌握作業(yè)員現(xiàn)有技能使用多技能工訓(xùn)練計(jì)劃表，設(shè)定培養(yǎng)目標(biāo)使用多技能工訓(xùn)練計(jì)劃表，設(shè)定培養(yǎng)目標(biāo)有效利用非上線時(shí)間，編制技能工日程表有效利用非上線時(shí)間，編制技能工日程表定期在早會(huì)、集體會(huì)中發(fā)表成果定期在早會(huì)、集體會(huì)中發(fā)表成果多技能工培養(yǎng)的步驟多技能工培養(yǎng)的步驟由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班親自示范由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班親自示范說(shuō)明作業(yè)重點(diǎn)說(shuō)明作業(yè)重點(diǎn)作業(yè)員當(dāng)場(chǎng)親自實(shí)行作業(yè)員當(dāng)場(chǎng)親自實(shí)行當(dāng)場(chǎng)立即召開(kāi)研討會(huì)當(dāng)場(chǎng)立即召開(kāi)研討會(huì)“先示范先示范再說(shuō)明再說(shuō)明立實(shí)踐立實(shí)踐有稱(chēng)贊有稱(chēng)贊

49、 人才得以培養(yǎng)人才得以培養(yǎng)”【第三類(lèi)第三類(lèi)】發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，發(fā)展員工與事業(yè)伙伴， 為組織創(chuàng)造價(jià)值（原則為組織創(chuàng)造價(jià)值（原則9原則原則11）原則原則11：重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激：重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵(lì)并助其改進(jìn)勵(lì)并助其改進(jìn)注：重視你的事業(yè)伙伴與供貨商，把他們視為注：重視你的事業(yè)伙伴與供貨商，把他們視為 你事業(yè)的延伸。你事業(yè)的延伸。 激勵(lì)你的外部事業(yè)伙伴，要求他們成長(zhǎng)與激勵(lì)你的外部事業(yè)伙伴，要求他們成長(zhǎng)與 發(fā)展，這種態(tài)度顯示你重視他們，對(duì)他們發(fā)展，這種態(tài)度顯示你重視他們，對(duì)他們 制定具有挑戰(zhàn)的目標(biāo)，并幫助他們實(shí)現(xiàn)。制定具有挑戰(zhàn)的目標(biāo)，并幫助他們實(shí)現(xiàn)?！镜谒念?lèi)第四類(lèi)】持續(xù)解決根本問(wèn)

50、題是企業(yè)不持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不 斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力（原則斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力（原則12原則原則14）原則原則12：親臨現(xiàn)場(chǎng)察看以徹底了解情（現(xiàn)：親臨現(xiàn)場(chǎng)察看以徹底了解情（現(xiàn)地現(xiàn)物）地現(xiàn)物）注：注：解決問(wèn)題與改進(jìn)流程必須追溯源頭、親自觀察，然解決問(wèn)題與改進(jìn)流程必須追溯源頭、親自觀察，然 后驗(yàn)證所得數(shù)據(jù)，后驗(yàn)證所得數(shù)據(jù)，而不是根據(jù)他人所言及電腦屏幕而不是根據(jù)他人所言及電腦屏幕 顯示的東西來(lái)理論化。顯示的東西來(lái)理論化。 根據(jù)親自驗(yàn)證的資料來(lái)思考與敘述。根據(jù)親自驗(yàn)證的資料來(lái)思考與敘述。 即使高層經(jīng)歷與主管，也應(yīng)該親自察看情況，采即使高層經(jīng)歷與主管，也應(yīng)該親自察看情況，采 不會(huì)對(duì)實(shí)際情況只有膚淺表面的了解。不

51、會(huì)對(duì)實(shí)際情況只有膚淺表面的了解?！镜谒念?lèi)第四類(lèi)】持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不 斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力（原則斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力（原則12原則原則14）原則原則13：不急于做決策，以共識(shí)為基礎(chǔ)：不急于做決策，以共識(shí)為基礎(chǔ)徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策策注：注：在沒(méi)有周全考慮其他所有選擇之前，不要武斷的在沒(méi)有周全考慮其他所有選擇之前，不要武斷的 選定選定一個(gè)方向而一路走下去。一旦經(jīng)過(guò)周全考慮一個(gè)方向而一路走下去。一旦經(jīng)過(guò)周全考慮 而而選定途徑后，就要快速而謹(jǐn)慎的采取行動(dòng)。選定途徑后，就要快速而謹(jǐn)慎的采取行動(dòng)。 “根回根回”是指所有相關(guān)者，受到影響者

52、共同討論是指所有相關(guān)者，受到影響者共同討論問(wèn)問(wèn) 題及可能的解決方法，收集他們的意見(jiàn)，并對(duì)解題及可能的解決方法，收集他們的意見(jiàn)，并對(duì)解 決途徑取得一致的共識(shí)。這種共識(shí)決途徑取得一致的共識(shí)。這種共識(shí)過(guò)程雖花時(shí)間過(guò)程雖花時(shí)間 但但有助于全面地尋求解決方案有助于全面地尋求解決方案，一旦決定就一旦決定就快速快速 執(zhí)行執(zhí)行【第四類(lèi)第四類(lèi)】持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不 斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力（原則斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力（原則12原則原則14）原則原則14：通過(guò)不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變：通過(guò)不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。注：在建立注：在建立穩(wěn)定流程后穩(wěn)定流程后，運(yùn)用不斷改進(jìn)的工具以，運(yùn)用不斷改進(jìn)的工具以找