混凝土施工監(jiān)理實施細(xì)則

1、.目錄一、總則 .2二、原材料 .2三、配合比的設(shè)計4四、混凝土施工 .5五、混凝土的質(zhì)量通病與控制8word 完美格式.一、總則混凝土施工監(jiān)理細(xì)則依據(jù)已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃，施工組織設(shè)計及有關(guān)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、施工合同、招投標(biāo)文件、施工圖紙等進(jìn)行編制。監(jiān)理細(xì)則應(yīng)結(jié)合工程項目的特點，盡量做到詳細(xì)、具體、具有針對性和可操作性。混凝土施工要制定技術(shù)安全措施，加強安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107的規(guī)定，分批檢驗評定。結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、吊裝、張拉及施工期間臨時負(fù)荷時的混凝土強度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強度確定。

2、當(dāng)混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。混凝土的冬期施工，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。二、原材料水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝、或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。word 完美格式.當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月( 快硬硅酸鹽水泥超過一個月 ) 時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，

3、嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量 : 按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t 為一批，散裝不超過500t 為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法 : 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告?；炷林袚接猛饧觿┑馁|(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量 : 按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢

4、驗方法 : 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告?；炷林新然锖蛪A的總含量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010和設(shè)計的要求。檢驗方法 : 檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的分煤灰 GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。檢查數(shù)量 : 按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法 : 檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告。word 完美格式.普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 JGJ52的

5、規(guī)定。檢查數(shù)量 : 按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法 : 檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。注:1.混凝土用的粗骨料、其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4, 且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4 。2. 對混凝土實心板 , 骨料的最大粒徑不宜超過板厚的 1/3, 且不得超過 40mm。拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。檢查數(shù)量 : 同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗方法 : 檢查水質(zhì)試驗報告。三、配合比的設(shè)計混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比

6、設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。檢驗方法 : 檢查配合比設(shè)計資料。首次使用的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時，應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配word 完美格式.合比的依據(jù)。檢驗方法 : 檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量 : 每工作班檢查一次。檢驗方法 : 檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。四、混凝土施工結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級，必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與

7、試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 :31、每拌制 100 盤且不超過 100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不得少于一次；333、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m時，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；4、每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法 : 檢查施工記錄及試件強度試驗報告。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。word 完美格式.同一工程，同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定

8、。檢驗方法 : 檢查試件抗?jié)B試驗報告。混凝土原材料每盤稱量的偏差, 應(yīng)符合表的規(guī)定。表 4.0.3原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%注: 1. 每種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核，保持計量準(zhǔn)確。2. 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢驗次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量 : 每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗方法 : 復(fù)稱?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間，不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄?，澆筑?/p>

9、一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求，進(jìn)行處理。檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。檢驗方法 : 觀察 , 檢查施工記錄。word 完美格式.施工縫的位置，應(yīng)在混凝土澆筑前，按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理，應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。檢驗方法 : 觀察，檢查施工記錄。后澆帶的留置位置，應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑，應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。檢驗方法 : 觀察，檢查施工記錄?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定 :1、應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);2、混凝土澆水養(yǎng)

10、護(hù)的時間: 對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對滲用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d;3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土，處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水，應(yīng)與拌制用水相同；4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面，應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5、混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:(1) 當(dāng)日平均氣溫低于 5時，不得澆水；(2) 當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間，應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定 ;word 完美格式.(3)混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;(4) 對大體積混

11、凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件，按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量 : 全數(shù)檢查。檢驗方法 : 觀察，檢察施工記錄。五、混凝土的質(zhì)量通病與控制5.1 混凝土施工的質(zhì)量通病材料與試驗不符合要求：1、水泥無出廠合格證或試驗報告， 或出廠合格證內(nèi)容項目及手續(xù)不全，批量超標(biāo)不符合規(guī)定；2、砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定，或其他指標(biāo)不符合規(guī)定；3、外加劑無法定單位鑒定，無許可證。拌和料、計量、配合比與試塊不符合要求：1、無試驗室試配，或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)驗配合比；2、試配與材料、試塊不一致；3、計量不準(zhǔn)，無專人管理，無開盤鑒定：(1) 無秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估） ；(2) 有秤不用（無管理制度）；

12、(3) 秤壞了，或不準(zhǔn)，或被砂石墊塞失效；(4) 無稱量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或每車料不過磅；(5) 加水無計量，砂石含水量不測量，或不扣除砂石含水量，無坍落度word 完美格式.測試與記錄；(6) 散包破袋水泥未記量，整袋水泥未抽檢；(7) 外加劑無計量措施；(8) 無配合比標(biāo)牌；(9) 現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量；(10) 換算正確與否無人檢查。4、攪拌不勻（時間太短），攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時間過長，過短均不符合要求） ；5、試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定：3(1) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量不足（每層、每 100 盤、每 100m、每工作班不應(yīng)少于 1 組）；未留置備用試塊；(2)

13、缺少同條件養(yǎng)護(hù)試塊（冬施、拆模、防水混凝土） ；(3) 接頭、留縫混凝土缺試塊；6、試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)箱、20±3水中）；7、未做匯總統(tǒng)計分析， 或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析。施工縫留置與處理不符合要求：1、施工方案考慮不周，未按要求設(shè)置施工縫；2、未合理安排澆筑混凝土，因停歇時間而出現(xiàn)施工縫；3、無緩凝措施，混凝土初凝后未留施工縫而澆筑混凝土；4、施工縫位置不合規(guī)范規(guī)定?；炷翝仓环弦螅?、澆筑混凝土無卸料平臺（尤其是墻、柱混凝土），混凝土用吊斗直word 完美格式.接入模，造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；2、澆筑混凝土不分層，或分層不清

14、造成漏振、重振、易出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；3、泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形；4、接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿。接槎砂漿不與澆筑混凝土同步，接槎砂漿厚度失控?；炷翝仓┕ぶ?，不對稱澆筑混凝土，導(dǎo)致模板擠偏，造成變形。在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求：1、未采用相應(yīng)粒徑的細(xì)骨料混凝土；2、未采取模內(nèi)外振搗，或分段支模澆搗辦法；3、未事先與設(shè)計單位洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。采取商品混凝土?xí)r程序與操作不符合要求：1、無商品混凝土通知單?；炷列∑?、強度等級，設(shè)計要求未驗證；2、現(xiàn)場不做坍落度檢驗，或無檢驗記錄；3、出罐時間

15、過長，混凝土已初凝，現(xiàn)場隨意加水；4、混凝土不合要求時，不立即交涉、采取措施或退回；5、現(xiàn)場不留試塊；6、泵送混凝土的管道內(nèi)，被清洗的混凝土，也用于工程（應(yīng)廢棄）；7、冬季施工中機具及泵送混凝土的管路保溫不好，造成混凝土入模溫度不符合要求。5.2 混凝土外觀的質(zhì)量通病word 完美格式.混凝土外觀質(zhì)量通病主要有下列內(nèi)容：1. 蜂窩 2. 麻面 3. 孔洞 4. 露筋 5. 爛根 6. 缺棱掉角 7. 洞口變形 8. 錯臺 9. 裂縫 10.板縫混凝土澆筑不實?；炷亮芽p的原因及裂縫的特征：表混凝土材料因素產(chǎn)生的裂縫裂縫的原因裂縫的特征1. 水泥凝結(jié)時水分過多、 凝結(jié)時間 面積較大的混凝土，凝結(jié)

16、初期出不正?，F(xiàn)不規(guī)則裂縫2.水泥安定性差，不正常膨脹放射性網(wǎng)狀裂紋3.混凝土浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處發(fā)生斷續(xù)裂縫4.骨料中含泥量大混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂大體積混凝土澆筑后 12 周出現(xiàn)等5.水泥水化熱距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的或貫通的澆筑兩三個月后，裂縫逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，首先在窗口及梁柱端角出現(xiàn)6. 混凝土的硬化、干縮斜裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻體處則出現(xiàn)等距離垂直裂縫從混凝土內(nèi)部開裂，潮濕地方比較7. 接茬位置未處理好多word 完美格式.表 5.2.2.2混凝土施工因素產(chǎn)生的裂縫裂縫的原因裂縫的特征1.攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫2.泵送混

17、凝土?xí)r過多加水及水泥易出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫沿混凝土肋周圍發(fā)生，或沿配筋和3. 配筋被踩亂，或鋼筋保護(hù)層減小配管表面發(fā)生4.澆筑 12 小時后，在鋼筋上面、以澆筑速度過快及墻與板和梁與柱交接處出現(xiàn)裂縫5.澆筑不均勻、不密實易成為各種裂紋的起點6.模板鼓起平行于模板的方向出現(xiàn)裂紋7.接茬未處理好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫8.硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9.過早干燥澆筑后不久，表面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋初期養(yǎng)護(hù)不好細(xì)微裂縫。脫模后混凝土表面出現(xiàn)初期受凍返白、空鼓現(xiàn)象10.在梁及樓板端部上面與中間部分下模板支柱下沉面出現(xiàn)裂縫表環(huán)境因素導(dǎo)致混凝土裂縫裂縫的原因裂縫的特征word 完美格式.1.溫度、濕度

18、變化已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化2.混凝土構(gòu)件兩面的溫度差和濕在低溫、低濕的側(cè)面或拐角處產(chǎn)生度差裂縫3.多次凍融表面空鼓4.混凝土表面受熱整個表面出現(xiàn)龜紋狀裂縫5.鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫表 5.2.2.4外力及結(jié)構(gòu)因素導(dǎo)致混凝土裂縫裂縫的原因裂縫的特征1.超載在梁與樓板受拉側(cè)，出現(xiàn)垂直裂紋2.地震、堆積超重柱、梁、墻等處，發(fā)生 45°裂紋3.結(jié)構(gòu)斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力，出現(xiàn)垂直裂紋4.結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)不均勻下沉發(fā)生 45°大裂紋5.3 混凝土施工的質(zhì)量控制審核施工單位的施工組織設(shè)計, 應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。在施工現(xiàn)場拌制混凝土

19、, 應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮。砂、石堆應(yīng)分隔開, 砂、石相互不得混雜。砂、石應(yīng)有一定的儲備量 , 并能保證混凝土的連續(xù)生產(chǎn)。對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機具進(jìn)行以下重點檢查:1、攪拌機的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要, 具應(yīng)有備用攪拌機。word 完美格式.攪拌機的加水系統(tǒng) , 應(yīng)準(zhǔn)確可靠 ;2、原材料必須過磅 , 計量裝置應(yīng)校核準(zhǔn)確 ;3、振搗棒 ( 器) 性能應(yīng)可靠 ;4、檢測混凝土的坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套, 并應(yīng)有備用對原材料的質(zhì)量控制 :1、按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn), 對原材料分批進(jìn)行檢查 , 并審核施工單位報送的水泥復(fù)試報告單;2、散裝水泥要按品種分倉貯存,

20、 袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木擱板上 , 按品種分批存放。堆放高度不宜超過10 袋, 避免受潮結(jié)塊。3、外加劑要按不同品種及各自的要求貯存, 防止混雜 ;4、拌制混凝土用水 , 應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。審查混凝土的配合比和開盤鑒定。對鋼筋、模板、水電、暖通驗收認(rèn)可后, 施工單位方可開機攪拌及澆筑混凝土。混凝土施工過程中的旁站監(jiān)理要點:1、對混凝土拌制的檢查監(jiān)理人員對混凝土的拌制過程, 要進(jìn)行隨機抽檢 : 原材料計量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確 ; 加料順序及攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求; 測量坍落度 ; 隨機取樣制作試塊。2、混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制（ 1）混凝土的澆筑順序和方法 , 事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑 , 分層、分段要合理。層、段間的間隔時間要計劃好。在前word 完美格式.一層、段混凝土初凝前 , 澆筑后一層、段的混凝土, 振搗器要插入到下一層。（2）對配筋密集和預(yù)埋件較多的部位, 應(yīng)認(rèn)真操作振搗密實 , 并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。（3）施工縫的留置及處理的檢查: 施工縫的留置位置 , 應(yīng)在混凝土澆筑之前確定 , 應(yīng)符合規(guī)定要求。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)檢查: 監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位派專人對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、混凝土的質(zhì)量檢查和缺陷的修整:（1）以混凝土同條件試塊強度, 做為檢查混凝土拆模強度的標(biāo)