住宅樓工程技術(shù)總結(jié)(doc47頁)

1、住宅樓工程技術(shù)總結(jié)（doc 47 頁）興隆一路20#職工住宅樓工程（工程技術(shù)總結(jié)）編制單位： 中國中鐵二局建筑公司青島職工住宅樓項目經(jīng)理部第1章工程概況11.1場地概況11. 2 工程建設概況»»»11. 3設計概況1第2章工程特點、重點及難點2第3章主要臨時工程設計的特點2第4章施工方法與主要技術(shù)措施及技術(shù)特點34.1鋼筋混凝土工程34.2砌體工程114. 3抹灰工程134. 4屋面工程144. 5電氣工程154. 6給排水工程184. 7暖通工程23第5章新技術(shù)、新工藝、新材料的運用27第6章主要設計變更32第7章 質(zhì)量管理情況33第8章資源配置36第9章職業(yè)

2、健康安全、質(zhì)量、環(huán)境管理體系37第10章施工進度計劃目標實施情況39第11章竣工資料39第12章 工程試驗40第13章工程施工總體評價41第13章重要（施工）的照片、錄像等資料41第1章工程概況1.1 場地概況本工程位于青島市四方區(qū)興隆一路20號。該地塊原功能為四方貨場，現(xiàn)為解決青島地區(qū) 鐵路職工的住宿問題，將該地塊的功能轉(zhuǎn)換為住宅。該地塊形狀大致為一直角三角形，占地 面積約22800多平方米。場地北側(cè)為興隆一路，東側(cè)為物流公司及一油庫，西側(cè)為膠濟鐵路。 場地四周均已用圍墻進行隔離。1.2 工程建設概況工程建設概況一覽表工程名稱興隆一路20#職工住宅樓工程建筑面積84654. 24工程地址青島

3、市四方區(qū)興隆一路20#建設單位宏宇集團有限公司設計單位青島市旅游建筑規(guī)劃設計研究院監(jiān)理單位山東省濟南鐵路監(jiān)理工程主要功能及用途職工住宅用房本工程總建筑面積為：84654. 24平方米，其中地上面積為：68452. 24平方米，地下面積 為：16202平方米。工程共由五棟高層建筑及一棟局部六層的休閑會所組成。其中5棟高層為 一類居住建筑，1#、2#樓裙樓部分為商業(yè)網(wǎng)點，地下室主要功能為地下車庫，地下室塔樓位 置均設計有高層建筑中有：27層的一棟、25層的三棟、24層的一棟。建筑密度為19. 8%,綠 地率為36. 3%,共設計住宅805戶，其中：63平方米、一室兩廳一衛(wèi)的戶型146戶；63平方

4、米、兩室一廳一衛(wèi)的戶型73戶；64平方米、兩室兩廳一衛(wèi)的73戶；8090平方米、兩室兩 廳一衛(wèi)的513戶。1.3 設計概況結(jié)構(gòu)設計：本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)體系為部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆 樓板，使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為一級，地下基礎(chǔ)抗震等級為 三級，上部框支框架抗震等級為二級、抗震墻為三級?？拐鹪O防烈度為六度。地基基礎(chǔ)設計 等級為乙級，砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量等級為B級。建筑設計：本工程住宅隔聲減噪等級為二級，戶與戶之間的自承重墻采用200mm厚的加 氣混凝土砌塊，戶內(nèi)隔墻采用100mm厚玻璃絲纖維增強條板。外窗均采用斷熱型鋁合金節(jié)能 保溫窗，采用雙層中空玻璃。

5、住宅、網(wǎng)點屋面防水等級為二級，二道防水設防。網(wǎng)點部位外 墻采用真石漆，其余全做涂料。第2章工程特點、重點及難點2.1 施工現(xiàn)場非常狹窄：場地內(nèi)不能安排足夠的民工宿舍和職工宿舍，管理難度大，臨 時道路不能形成封閉狀態(tài)，易造成堵塞。2.2 4#、5#樓與會所太靠南側(cè)，內(nèi)部材料無法進入，所有的材料全部需要進行二次搬運, 施工成本加大。2.3 離鐵路太近：在施工過程中吊裝受太大限制，塔吊背長受到限制，對施工垂直運輸 造成很大的影響。2.4 無排污接口：工地無污水出口，施工廢水和生活區(qū)廢水排放無法解決，給企業(yè)的環(huán)保 施工造成很大的難度。2.5 基坑降水：該工程為設置降水井，在挖至設計標高時出現(xiàn)大量的浸水

6、和地下水，給 施工帶來了很大的難度。2.6 本工程為總價包干合同，在施工期間遇到了通貨膨脹和許多政策性調(diào)整，對施工成 本增加許多，同時對工程的進度有嚴重的影響。2.7 基坑開挖難度大：所開挖部位大部分為中風化花崗巖，而工地靠近膠濟鐵路，無法 使用爆破施工，對施工的進度。第3章主要臨時工程設計的特點3.1項目辦公室設置在1#樓西側(cè)，為雙層的活動板房，3棟共17間。3 . 2在距1#、2#樓北側(cè)6米處設有寬為7米的施工主通道，主通道的北面為主體施工階 段鋼筋原材料和半成品堆放場地以及鋼筋加工棚、木工加工棚等。4 .3在住宅主體施工階段生活區(qū)設置在會所位置（在工地的最南端）。當住宅部分主體施 工完成

7、后會所位置的宿舍搬至施工通道北側(cè)的加工區(qū)（主體完工后加工棚全部拆除）。3. 4為解決廢水的處理，修建了 1個隔油池和1個化糞池，隔油池中的水排到化糞池中。 由市政衛(wèi)生清理車每周對化糞池進行清理?，F(xiàn)場臨建方案設施序號設施名稱單位數(shù)量做法1現(xiàn)場辦公室ma543. 36活動板房2工人宿舍ma1177. 04活動板房3門衛(wèi)室m*15活動板房4民工食堂m*60磚混結(jié)構(gòu)5配電柜m130成品配電柜6衛(wèi)生間ma64活動板房7浴室ma32活動板房8休息室m*15活動板房9標養(yǎng)室m115活動板房第4章施工方法與主要技術(shù)措施及技術(shù)特點開工后項目全體技術(shù)人員、專職質(zhì)檢人員、專職試驗員、各班組長，熟悉圖紙，根據(jù)施 工組

8、織設計和施工總進度計劃進行技術(shù)交底，有序組織施工生產(chǎn)。3.1 鋼筋混凝土工程3.1.1 模板工程4.1. 1. 1模板支撐體系梁承重架采用可調(diào)托座與扣件式鋼管腳手架相結(jié)合的方式，根據(jù)梁寬沿梁跨度方向設置 多排可調(diào)托座頂撐立桿，作為豎向荷載的主要承載構(gòu)件，模板的水平荷載及整體穩(wěn)定性支撐 體系為扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用。48X3. 5鋼管。梁的側(cè)向 約束體系為扣件式鋼管腳手架與M14對拉螺栓相結(jié)合的方式，為防止水平方向產(chǎn)生位移，梁 側(cè)模外楞鋼管直接或者采用鋼管45度三角與滿堂架連接，確保模板的整體穩(wěn)定性。4. 1. 1. 2模板相關(guān)材料要求1）模板材料：模板均采用15m

9、m覆膜木膠合板，所有膠合板均需有材質(zhì)檢驗合格資料，且強度必須等于 或大于以下強度要求：膠合板彈性模量(N/mm2)：6000.00；膠合板抗彎強度設計值 fc (N/mm2) :13. 00；膠合板抗剪強度設計值(N/mm2): 1. 50；2)支撐體系材料要求：A、支撐用方木的規(guī)格為50mmX80mm柏木，所有方木需有材質(zhì)檢驗合格資料，且強度必 須等于或大于以下強度要求：方木抗彎強度設計值fc(N/mm2)：13. 00；方木彈性模量 E (N/mm2) :9000. 00；方木抗剪強度設計值 ft (N/mm2) ：1.50；B、支撐用鋼管的規(guī)格為648X3. 5。鋼材強度等級Q235-A

10、,鋼管表面應平直光滑，不應 有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場 鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結(jié)果滿足 設計要求后，方可在施工中使用。C、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準 JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等 鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處 最小距離不小于5皿。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取 樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力

11、等試驗，試驗結(jié)果滿足設計要求后方可在 施工中使用。D、水平模板約束用對拉螺栓規(guī)格為M14粗絲螺栓，對拉螺栓的抗拉強度設計值須2170 N/mm2；有效直徑為11. 55 mm；有效面積為105 mm%4.1 1. 3施工工藝1)放線一搭設支模架f支梁底模、支撐板模一梁模起拱一綁扎鋼筋、安墊塊一支梁側(cè)模 一固定梁模夾一支梁、柱節(jié)點模板一檢查校正一安梁口卡一相鄰梁模固定2)板支撐體系構(gòu)造：樓層內(nèi)采用滿堂腳手架，立桿間距根據(jù)板厚覺定，樓板厚度包括 180mm、250mm、400mm,底模采用15mm厚覆膜木膠合板，龍骨采用50X80方木，對于180mm、 2501nm厚的樓板，方木間距按200mm設

12、置，對于400mm厚的樓板，方木間距按150mm設置。支 模架的高度為樓板底面高度扣除模板及支模龍骨厚度的尺寸。3)梁支撐體系構(gòu)造：根據(jù)梁寬沿梁跨度方向設置多排可調(diào)托座頂撐立桿，梁寬500mm, 梁高800mm的梁，在梁底設置1排頂撐立桿；梁寬500mm, 800mm/梁高1200皿的梁在梁底 中國中鐵二局建筑公司青島職工住宅樓項目經(jīng)理部設置2排頂撐立桿；500mmW梁寬W800mm,梁高為1200nun-1600mm的梁在梁底設置3排頂撐 立桿；800mm梁寬W 1000mm,梁高為1300mm1400mm的梁在梁底設置4排頂撐立桿。頂撐 立桿橫向排距根據(jù)梁寬平均分配。立桿沿梁跨度縱向間距為

13、400皿（為滿堂架縱橫間距的1/2）, 頂撐立桿之間用鋼管扣件連成一個整體，與樓板滿堂架連接（滿堂架縱橫間距為800mm）,以 增加穩(wěn)定性梁兩側(cè)立桿橫向間距為梁寬+600mm （梁兩側(cè)各300mm）；立桿步距小于1500mm,在 距地面200皿高處設縱橫掃地桿一道；在梁底支撐架橫向按間距1500mm設置剪刀撐，縱向滿 設剪刀撐。4. 1. 1. 4模板質(zhì)量目標及保證措施質(zhì)量目標：合格率達到100%。質(zhì)量保證措施：1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或 加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3）模

14、板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕 潤，但模板內(nèi)不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前, 模板內(nèi)的雜物應清理干凈；4）跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。5）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合下表的規(guī) 定；允許偏差表允許偏差（mm1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32標高±53截面尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+2-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預埋鋼板中心線位移38預埋管、預留孔中心線位移3允許偏差表允許偏差（mm9預埋螺栓中

15、心線位移2外露長度±10-010預留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸10-011陰陽角垂直4方正46）模板垂直度控制：對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線 進行復測，無誤后，方可模板安裝；模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確 保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm；7）頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層 高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。8）模板的拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。4. 1. 1. 5模板的拆除1）模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設

16、計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā) 放拆模通知書后，方可拆模。2）拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆，先拆非承重部 位和后拆承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板 和配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。3）模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫 模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。4）模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。4.1. 2鋼筋工程4.1. 2. 1材質(zhì)要求1）鋼筋原材：應有供應商資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學性能復試和見 證取樣試驗。

17、當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油 污。2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應進行標識。成型 鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。y 中國中鐵二局建筑公司青島職工住宅樓項目經(jīng)理部_3）鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4）墊塊：用水泥砂漿制成50nlm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預埋2022號火燒絲?；?用塑料卡、拉筋、支撐筋。4.1. 2. 2鋼筋連接方式1）水平鋼筋：A、筏板鋼筋采用對焊與搭接相結(jié)合的方式。在滿足工程質(zhì)量以及施工條件的情況下，將 鋼筋盡量接長，然后再搭接，搭接同一區(qū)段的接

18、頭面積百分率不應超過25%?？煽紤]將對焊機 設置在基坑內(nèi)。B、單梁長度小于16m的梁鋼筋采用對焊連接（14mmW鋼筋直徑dW25mm）,框架梁中，主 梁第一跨中的鋼筋（14mmW鋼筋直徑dW25mm）采用對焊連接，其余跨中的鋼筋（鋼筋直徑d >20mm）采用機械連接，梁下部鋼筋接頭位置應在支座處1/4范圍內(nèi)；次梁第一跨上部通筋采 用對焊連接，其余跨中鋼筋（鋼筋直徑d>20mm）采用機械連接，下部鋼筋（14nnnW鋼筋直徑d 25皿）采用對焊連接在支座處錨固。C、框支梁等特別重要的構(gòu)件，梁主筋全部采用剝肋滾壓直螺紋機械連接（接頭等級為I 級）且位于同一連接區(qū)段的鋼筋接頭面積百分率不應

19、超過25%o上部鋼筋連接范圍在跨中1/3, 下部鋼筋連接范圍在支座1/40D、除以上說明外，樓板、基礎(chǔ)梁等鋼筋直徑dl4mm的采用搭接；14mmV鋼筋直徑dW 20mm的采用對焊連接；鋼筋直徑d>20mm的采用機械連接，其中機械連接采用剝肋滾壓直螺 紋連接方式。E、除特別注明外，地下室底板和相應的地基梁按倒置板、倒置梁要求，上部縱筋一般在 跨中1/3范圍之外連接或錨固在支座內(nèi)，下部縱筋一般在跨中1/3范圍之內(nèi)連接。2）豎向鋼筋：A、鋼筋直徑dW251nm的采用電渣壓力焊，鋼筋直徑d>25mm的以及框支柱全部縱向受力 鋼筋都采用剝肋滾壓直螺紋機械連接方式。4. 1. 2. 3施工工藝

20、1）柱子鋼筋綁扎：套柱箍筋一一搭接綁扎豎向鋼筋畫箍筋間距線一一綁箍筋 套柱籟筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋 中國中鐵二局建筑公司青島職工住宅樓項目經(jīng)理部上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用 光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應符合設計要求。任何情況 下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的 1.3倍域段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面面積

21、百分率：受拉區(qū)不得 超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。當采用焊接接頭時，從任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑 35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50%； 受壓區(qū)不限制。柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規(guī)范要求錯開50%接頭位置，上下層接頭間距大于 35do第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密區(qū)。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。2）剪力墻鋼幫綁扎立2-4根豎筋畫水平筋間距一綁定位橫筋一一綁其余橫豎筋立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下 部及齊胸處綁兩根橫筋

22、定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其 余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求。豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設計要求。剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。3）梁鋼筋綁扎：畫主次梁箍筋間距一一放主次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋一一 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱 筋鋼筋一一按箍筋間距綁扎。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按己畫好的間距逐個分開；穿次梁的 下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍 筋綁扎

23、牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。 次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位 置，可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑加以解決?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中 心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求，一 般大于45do箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135。，平直部分長度 為10d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（砂 漿墊塊），保證保護層的厚度。4）板鋼筋綁扎：清

24、理模板一一模板上畫線綁板下受力筋一一綁負彎矩鋼筋。清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。按劃好的間距，先擺 放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁 時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。板為雙層鋼筋時，網(wǎng)片距離大于200mm時采用鋼筋馬凳，馬鍍間距在1000mm。網(wǎng)片間距 小于200mm時采用塑料支撐塊，間距在800nm1。以確保上部鋼筋的位置。5）機械連接：鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲, 不得用氣割下料。按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置， 保證剝肋及滾壓螺

25、紋的長度。加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0時，應摻入15%-20%亞硝酸鈉, 不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損；連 接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套筒。接頭連接完成后，應使兩個絲頭再套筒中央位置互相頂緊，標準型套筒每端不得有一扣 以上整絲扣外露。6）電渣壓力焊：閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接 電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間 距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而

26、形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電 渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排 除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應停歇20-30S后（在寒冷氣候施焊時， 停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒 中國中鐵二局建筑公司青島職工住宅樓項目經(jīng)理部傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切 除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋

27、直徑的長度范圍內(nèi)的部分應切除。4. 1.2.4質(zhì)量保證措施1）外觀檢查、接頭應具有適應的墩粗和均勻的毛刺，鋼筋表面沒有裂紋和明顯燒傷，接 頭軸線曲折不得大于6度，偏移不得大于0. Id （d為鋼筋直徑），并不得大于2mm。2）機械性能試驗，對焊接頭的抗拉強度應大于該級別鋼筋的抗拉強度，并且斷裂位置應 在焊側(cè)每側(cè)20mm以外，冷彎試驗時，彎心直徑應符合下表要求，冷彎后接頭或熱影響區(qū)外側(cè) 橫向裂縫寬度就大于0.15mm。4.1. 3混凝土工程4. 1. 3. 1材料要求本工程主體結(jié)構(gòu)中所用混凝土采用商品混凝土，后期裝飾工程中所用混凝土為自拌混凝 土。4.1. 3. 2施工工藝流程清理一一碎墊層一一

28、鋼筋綁扎一一相關(guān)專業(yè)施工一一清理一一支模板一一清理一一混凝 土預拌一混凝土澆筑一混凝土振搗一一混凝土找平一混凝土養(yǎng)護一一模板拆除。1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時必用串桶或 溜管等。2）澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)砂供應能力，一次澆筑方量， 碎初凝時間，結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。3）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏， 做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應 插入下層510cm,以使兩層碎結(jié)合牢固。表面振動

29、器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證 振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4）澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初 凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條 件確定，一般超過2h應按施工縫處理。（當混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應當執(zhí)行混凝土 的初凝時間）中國中鐵二局建筑公司青島職工住宅樓項目經(jīng)理部上_ 一二一5）澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或 堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。6）混凝土的養(yǎng)護：春夏秋采用涂刷養(yǎng)護液，冬季按照冬季施工方案進行

30、養(yǎng)護。4.1. 3. 3質(zhì)量保證措施使用商品混凝土：主要對塌落度和澆筑過程中振搗進行重點監(jiān)控，塌落度不符合要求的 必須立即退場。在澆筑過程中認真監(jiān)控是否振搗到位，振搗是一定要按照快插慢拔進行施工。使用自拌混凝土：1）設計合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實驗室通過實驗確定，除滿足確定、 耐久性要求和節(jié)約原材料外，應該具有施工要求的和易性。因此要實驗室設計合理的配比， 必須提供合格的水泥、砂、石。只有材料達到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才 能使施工得以正常合理的進行，達到設計和驗收標準。2）正確按設計配合比施工。按施工配合比施工，首先要及時測定砂、石含水率，將設計 配合比換算為施

31、工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比，最后，要及時檢查原材料是 否與設計用原材料相符，這要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實驗室，一份給工地， 工地收料人員應按樣本收料，如來料與樣本不符，應馬上向上級匯報，及時更改配合比（材 料不合格不收料除外）。3）加強原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝土強度。因此收料人員應嚴把質(zhì)量關(guān), 不允許不合格品進場，另外與原材料不符及時匯報，采取相應措施，以保證混凝土質(zhì)量。4）進行混凝土強度的測定，我們以28天強度為準，為施工簡便和質(zhì)量保證，我們一般 做7天試塊等，以對混凝土強度盡量根據(jù)其齡期測定其發(fā)展，以明確確定其質(zhì)量。4. 2砌體工程4. 2. 1施工

32、要點4.2.L1找平：砌筑前，應在基礎(chǔ)面或樓層面上定出各層的軸線位置和標高（允許偏差為 ±5nnn）04. 2.1.2放線：在樓層面上則用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⒏鬏S線引上，彈出各墻邊線，劃出門窗位 置，各層門窗位置應用垂球檢查是否在同一垂直線上。4. 2. 1.3立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上應有每皮空心磚高度和灰縫厚度（812mll1）及門窗洞高、中國中鐵二局建筑公司青島職工住宅樓項目經(jīng)理部過梁、樓板、梁底等標高位置，墻頭角（T、L形）砌成階梯形，作為瓦工砌筑的控制標準。4. 2.1. 4掛線：為保證磚墻體垂直、平整，砌筑時必須掛通線，并以雙面掛線為準。4. 2.1.5砌筑：磚的砌筑采用“抹灰擠漿法”

33、和“三一法”，先用瓦刀在磚的底面（反砌） 的周肋上滿披灰漿、鋪灰長度為23m,再在待砌的磚端頭抹頭灰，然后雙手搬運磚進行擠漿 砌筑。按照一刀灰，一塊磚，一擠揉的方法進行砌筑。砌筑時做到孔、肋相對，灰縫飽滿密 實，嚴禁用水沖漿灌縫。上、下皮應對孔、錯縫砌筑，無法對孔時，也允許錯縫搭砌、但搭 接長度應不小于90nlin,如無法保證搭接長度，則應在灰縫中設置結(jié)構(gòu)筋或網(wǎng)片。4.2.L6勾縫：磚墻體砌筑過程中應采用原漿隨砌隨勾縫的施工法，先勾水平縫，再勾豎 向縫?；铱p與磚面要平整、密實、不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等疵病，以避免墻面滲水和 開裂，利于墻面粉刷和裝飾。4.2.L7水、電管線的敷設處理墻體砌筑

34、與管線敷設應同步，水平方向的管線可設置在梁下或板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑 進度預埋在空心磚孔洞內(nèi)（電線管內(nèi)穿入12號鐵絲備用）。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與空 心磚間的孔隙應用C25級細石碎或1:2. 5砂漿嵌填密實，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。4. 2. 2質(zhì)量保證措施4. 2. 2.1嚴禁在墻體上剔鑿對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，在砌筑時要先預留或預埋，嚴禁在砌好的墻 體上剔鑿。對電氣穿線管、利用砌塊孔作穿線孔，考慮到墻體剛度，故將U形橫孔用C10-C15 磴灌到上平下50cm處，留作橫向穿線孔。4. 2. 2. 2腳手眼的預留及處理墻體內(nèi)盡量不設腳手眼，若必須設置，可在砌到應留腳手眼的

35、位置時用1/2塊砌塊側(cè)砌, 1/2塊砌塊反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用C15碎將腳手眼填實。反 砌是為不打亂組砌方法。4. 2. 2. 3磚砌體的尺寸允許偏差:項目允許偏差軸線位移10基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15墻面垂直度每層5全高20項目允許偏差表面平整度8水平灰縫平直度10水平灰縫厚度（10匹累計）±8外墻上、下窗口偏移20門窗洞口寬度（后塞口）±54. 3抹灰工程4. 3.1施工要點4. 3. L1基礎(chǔ)處理：將墻面上殘留砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中 的塵土沖掉，并將墻面潤濕。墻面光滑的對其表面進行“毛化處理”。4. 3.1

36、.2吊垂線、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整，垂直度情況經(jīng)檢查后確定 抹灰層厚度、平整較好的混凝土墻面，可采用批膩子分遍找平，墻面凹凸較大是采用抹灰， 厚度不應小于7mm0用線墜、方尺、拉通線的方法貼灰餅。用托線板找好垂直，灰餅可做為踢 腳線依據(jù)，灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見方，間距1.21.5左右。4. 3.1.3墻面沖筋：根據(jù)貼好的灰餅，在水平和垂直方向各灰餅之間，用于抹灰層相同的 水泥砂漿沖筋，首先應把門窗口角和墻面，柱面抹出水泥護角，用1:2水泥砂漿做好護角， 每側(cè)寬度不小于50mm,做護角時要兩面貼好靠尺，成活后應與抹灰面平齊。在抹水泥護角同 時，用1:3水泥砂漿或1:1

37、:6分兩遍抹好門窗口邊，以利于塑鋼門窗安裝。4. 3.1. 4抹水泥窗臺板：要求把混凝土窗臺板清理干凈，刷摻10%801膠的素水泥漿一道, 待水泥漿有一定強度后在抹1:2. 5水泥砂漿層，壓實，壓光。澆水養(yǎng)護23天，披向應明 確不得倒翻水。4. 3.L 5 a混凝土墻抹底灰：應在抹灰前一天用水把墻面澆透，刷摻10%801膠的素水泥 漿一道，待水泥漿有一定強度后在抹1:2.5水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道，然后用托線板全 面檢查墻面垂直平整情況，陽陽角是否方正，管道處是否抹齊。墻與頂交接處是否光滑平整, 衛(wèi)生間廚房墻面抹灰在管道安裝前進行，抹灰面接槎應平整。抹灰后應及時將散落的砂漿清 理干凈。b、加

38、氣混凝土砌塊墻抹底灰：同樣在前一天用水潤濕墻體，第二天刷摻10%801膠的素 水泥漿一道，待水泥漿有一定強度后在抹1:2.5水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道，在打底的同 時掛網(wǎng)格布，（掛網(wǎng)要求：混凝土墻與加氣塊相接的部位掛網(wǎng)格布，各邊要求200mm）。4. 3.1.6抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好第二天，先將墻面潤濕后，即可抹1:2罩面水 泥砂漿，厚度宜為5mm。抹灰時先將第一道使其與底層灰抓牢，跟抹第二遍，用刮尺找直，用 鐵板壓實壓光，主要若后一遍壓光抹光時，應沿同一個水平方向，廚房、衛(wèi)生間墻面拉毛。4. 4.1.7踢腳線：采用暗踢腳線與墻面齊平，采用1:2. 5水泥砂漿抹光。4. 3. 2 質(zhì)1

39、要求4. 3. 2. 1抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。4. 3. 2. 2各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和 裂縫（風裂除外）等缺陷。4.3.2.3外觀：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，陰陽角順直，清晰美觀。4. 3. 2. 4護角、門窗框與墻體之間縫隙：護角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順；門窗 框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。4.3.2.5孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平 整。4. 3. 2. 6分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。一般抹灰

40、的允許偏差和檢驗方法（外墻抹灰也按此標準）項次項目允許偏差（mm）檢查方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m托線板檢查2表面平整度43用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直度43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用直角檢測尺檢查5分隔條（縫）平宜43拉5m小線和尺量檢查4. 4屋面工程4. 4.1施工要點4. 4.1.1屋面結(jié)構(gòu)板預留洞口先鑿毛，做成倒八字，用高一等級同樓層砂等級的膨脹碎吊 模分兩次封堵洞口，混凝土澆搗密實。將屋面上各類設備基礎(chǔ)的棱角做成圓弧角（R=50mm）, 并磨平；中國中鐵二局建筑公司青島職工住宅樓項目經(jīng)理部4. 4. 1.2根據(jù)水落口位置及設計坡度2%,最薄處30mm厚，4

41、. 4. L 3為控制珍珠巖找坡層含水率，分格縫兼作排氣槽，分格縫寬50mm寬，縫內(nèi)填豆 石保證其透氣性，上部用玻纖布覆蓋。4. 4.1.4找平層分格縫按不大于6Mx6M設置，縫寬20mm,分格縫隙用瀝青砂漿填密實， 刮平。4. 4.1. 5屋面防水卷材的鋪貼按照規(guī)范要求和技術(shù)交底進行，鋪貼的卷材與水流方向垂 直，第一塊卷材鋪貼應從水落口開始。粘貼應牢固。4. 4.1. 6卷材鋪貼完后要做好蓄水試驗，待蓄水試驗驗收通過后才能進行下道工序施工4. 4.1.7剛性層的分格縫采用瀝青油膏填滿，縫是上部做100mm寬的防水涂料。4. 4. 2質(zhì)量保證措施4. 4. 2.1保證原材料的施工質(zhì)量，材料進場

42、提供相應的合格證、材料檢測報告，防水卷材 提前進場進行見證取樣。4. 4. 2. 2屋面結(jié)構(gòu)施工前加強各專業(yè)圖紙核對，以防屋面結(jié)構(gòu)預留洞口、預管件遺漏，造 成事后鑿眼打洞而影響屋面整體施工質(zhì)量。4. 4. 2. 3由項目部工程管理部細化屋面工程技術(shù)交底，同時根據(jù)該方案進行節(jié)點的二 次設計細化。4. 5電氣工程4. 5. 1電氣安裝工程施工程序電氣工程的構(gòu)成主要包括提供電源的變配電所、用電設備和器具的電氣部分、連接兩者 的布線系統(tǒng)。4. 5.1.1配合土建工程施工a）工作內(nèi)容：隨土建工程同步敷入電線、導管；埋設、預留電氣用預埋板、預埋件、洞 并進行尺寸復合；防雷接地工程中對利用建筑物地基基礎(chǔ)鋼筋

43、作接地裝置和利用柱筋作避雷 引下線的部分隨土建工程施工。b）工作步驟：了解土建施計劃做好配合工作的計劃安排；對埋設材料、埋件驗收；進行 預埋預留工作；在混凝土澆筑時進行觀察監(jiān)護防止發(fā)生位移；拆模后對埋件位置進行確認， 清理混凝土殘渣。4. 5.1. 2電設備就位a）工作內(nèi)容：各種電氣設備就位安裝，隨建筑設備就位固定，相應電氣部分也組合固定。b）工作步驟：電氣設備開箱檢查；確認土建工程對電氣設備安裝的符合性；利用水平垂 直吊裝機械將電氣設備就位禮儀規(guī)范或設備要求進行固定；進行全面檢查，包括牢固程度， 元器件的完好狀態(tài)，導線連接等。4. 5.1. 3布線系統(tǒng)敷設a）工作內(nèi)容：導管、橋架或其它保護外

44、殼的敷設接通；變配電設備母線等導體連接；電 線、電纜敷設，封閉母線安裝等各種形式的布線；電線、電纜絕緣檢查；電線、電纜接頭制 作。b）工作步驟：布線系統(tǒng)材料驗收、外觀檢查：非標準的或需現(xiàn)場知道支架制作；布線系 統(tǒng)防線定位（配管、橋架安裝）；保護外殼連通；保護外殼接地或接零；保護外殼清理；敷設 電線電纜及固定封閉母線；電線、電纜絕緣檢查；制作中間或終端連接頭。4. 5.1.4電氣回路接通a）工作內(nèi)容：確認設備已安裝完成，具備接通條件；隨設備進行絕緣檢查；電線電纜與 供用電設備連接；b）工作步驟：以每臺設備或母線段為連接單元；復核連通單元的回路是否符合設計要求; 對設備、電線電纜進行絕緣檢查；檢查

45、連接處的完好性；以規(guī)范進行導電連接緊固；檢查連 接處裸露導電部分的爬電距離、放電距離是否符合規(guī)范要求。4. 5.1. 5電氣交接試驗a）主要內(nèi)容：編配電所電氣設備主要做絕緣檢查、耐壓強度試驗、設備的靜態(tài)特性試驗、 不帶電的整組動作試驗；布線系統(tǒng)主要做絕緣檢查和耐壓強度試驗；斷電保護裝置主要做動 作數(shù)據(jù)、動作時間、動作方向等符合性試驗，并對可調(diào)部分試驗符合要求后加以鎖定；力求 降低試驗的破壞作用，試驗可內(nèi)出現(xiàn)預期的高電壓，單不會出現(xiàn)預期的大電流或系統(tǒng)短路電 流。b）核對工程實際狀況與設計的一直性；確定供電部門或設計提供的斷電保護整定值的書 面文件；已交接試驗標準對每臺設備、系統(tǒng)、回路、斷電保護裝

46、置做試驗；整組聯(lián)動試驗； 模擬受電、送電控制操作試驗；數(shù)值整定部位封固；出具實驗報告。中國中鐵二局建筑公司青島職工住宅樓項目經(jīng)理部4. 5. 2質(zhì)量保證措施4. 5. 2.1各專業(yè)交叉施工避讓原則：施工中各個專業(yè)的施工應按照“先地下、后地上； 先干線和主管、后支線和支管；先暗配、后明裝?！钡捻樞蜻M行。在交叉施工中出現(xiàn)矛盾及時 提出建議，請設計院修改或本著如下的原則處理：5. 5. 2. 2施工準備：施工準備是根據(jù)建設單位需要及工程設計、施工規(guī)范的規(guī)定安排施工 生產(chǎn)方法程序，合理的將材料、設備、能源和專業(yè)技術(shù)組織起來，為工程獲得符合質(zhì)量創(chuàng)造 條件。施工準備主要包括圖紙會審、施工組織設計的制定、技

47、術(shù)交底等方面的工作。6. 5. 2. 3采購質(zhì)量：采購的材料、構(gòu)件、配件及一些成品、半成品是工程產(chǎn)品的組成部分，其質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量。同時也應重視機械設備、檢測儀器的采購質(zhì)量，外 購的物質(zhì)必須做好采購計劃并加以控制，以保證供應渠道，加速運轉(zhuǎn)，降低消耗，節(jié)省費用, 為施工生產(chǎn)服務。7. 5. 2. 4施工過程控制：施工過程的質(zhì)量職能是根據(jù)設計和工藝技術(shù)文件規(guī)定、施工質(zhì)量 控制計劃要求，對各項影響施工質(zhì)信的因素具體實施控制的活動，保證生產(chǎn)出符合設計和規(guī) 范要求的工程。（1）落實現(xiàn)場質(zhì)量責任制；（2）貫徹并加強工藝紀律的管理；（3）文明施工與均衡生產(chǎn)；（4）工序管理點的控制；（5）工序質(zhì)量的驗

48、證；（6）對施工人員素質(zhì)的控制；（7）對分包單位的要求：<8）對構(gòu)配件的要求；（9）對設備的質(zhì)量要求；（10）對設計變更的質(zhì)量要求；（11）對技術(shù)愛核的質(zhì)量要求；（12）對施工過程的驗證與標記的要求。4.5.2.5、合格的控制與糾正：一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量、半成品和成品的質(zhì)量不能滿足規(guī)定要 求時，應立即采取措施：(1)鑒別；(2)采取必要的糾正措施；(3)進行處理；(4)采取預防措施。4. 5.2. 6工程質(zhì)量的檢驗和試驗：加強檢驗應貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結(jié)合的原則，應 做到及時、準確、真實、可靠。主要包括以下工作：(1)工序檢驗；(2)分項工程檢驗；(3)分部工程檢驗；(4)單位工程評定、

49、驗收。4.5.2.7質(zhì)量記錄：項目質(zhì)量體系制定有關(guān)質(zhì)量記錄的管理辦法，包括：標記、收集、編 目、歸檔、儲存、保管、使用、收回、處理、更改、修訂等內(nèi)容，制定用戶或供方查閱、索 取所需記錄的規(guī)定，以保證工程質(zhì)量達到預定的要求，并驗證質(zhì)量體系的有效運行。4. 6給排水工程4. 6.1主要項目施工方法及技術(shù)要求4. 6.1.1給水、排水及采暖管道穿越外墻有防水要求時使用剛性防水套管，不同材質(zhì)的管 道應按照圖籍要求進行預制加工。將預制好的防水套管在混凝土澆注前根據(jù)施工圖要求把位 置確定好，核對坐標、標高、安裝平整合格后必須一次澆注在混凝土墻 體上，套管應比管 道大兩號。待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。4

50、. 6.1.2鋼套管內(nèi)應刷防銹漆兩道，穿過樓板的套管應焊架鐵。衛(wèi)生間的套管應高出地面 50 nlm。室內(nèi)及管道井套管高出地面20的。穿墻套管與裝飾面平。4. 6.1. 3如果圖紙上給出預留孔洞尺寸，則應按照施工圖紙給出的尺寸進行預留但必須保 證管道能夠順利穿過。預留時應該注意該管道的坐標及標高，預留一定要準確避免安裝時剔 鑿。4. 6.1. 4管道安裝完成后必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標號的細石混凝土將孔洞堵好。4. 6.L 5堵洞時首先用竹模板根據(jù)管徑做出模具，固定在管道邊緣，模具應牢固。澆注前 必須先用水把洞內(nèi)雜物沖干凈，并且把結(jié)構(gòu)處的混凝土充分濕潤，然后灌入細石混凝土搗實 決不允許往洞內(nèi)填磚頭等

51、雜物。中國中鐵二局建筑公司青島職工住宅樓項目經(jīng)理部上_ - 3 一4. 6.1. 6待孔洞混凝土達到一定強度時把模具拆除，高出地面及墻面部分的混凝土及時進行剔鑿。4. 6. 2排水系統(tǒng)4. 6. 2. 1排水管道材料要求4. 6. 2. 1. 1與污水泵連接的壓力排水管使用熱鍍鋅鋼管，DN>100時卡箍連接，DNlOO 時絲扣連接。熱鍍鋅鋼管不得有彎曲、銹蝕、重皮、及凹凸不平的現(xiàn)象。要求有質(zhì)量證明文 件。4. 6. 2. 1. 2出戶排水管道使用抗震柔性鑄鐵排水管卡箍連接，橫管與立管連接使用承插 管件連接。鑄鐵管管壁薄厚應均勻，管材內(nèi)外壁應光滑整潔，不允許有砂眼，裂紋。要有檢 測報告及合

52、格證。4. 6. 2. 1. 3室內(nèi)排水立管及支管使用UPVC硬聚氯乙烯消音管。UPVC管材外壁應光滑無裂 紋、管壁薄應符合設計及規(guī)范要求，管件造型規(guī)矩、管件與管材顏色一致，承口與插口配套。 粘接劑、管材、管件、必須使用同一家產(chǎn)品。粘接劑應標有生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期和使用 年限，必須有出廠合格證。4. 6. 2. 2排水管道安裝施工方法4. 6. 2. 2. 1出戶鑄鐵排水管道應從排出口處開始安裝。根據(jù)管道走向在頂板下彈線，按 照設計坡度及卡架安裝吊卡，校對預留孔洞無差錯，管道能夠順利通過。確定各個立管及衛(wèi) 生器具的甩口坐標準確無誤后按照圖紙進行預制加工。4. 6. 2. 2. 2排水管道、給

53、水及采暖管道在同一區(qū)域時，安裝排水管道卡架時，應考慮給 水及采暖管道吊架的安裝必須在同一條直線上。4. 6. 2. 2. 3管道安裝時應注意坡度應按照規(guī)范規(guī)定的標準坡度施工，如某一管段須調(diào)整 坡度也不能夠小于規(guī)范規(guī)定的最小坡度。4. 6. 2. 2. 4立管甩口必須根據(jù)軸線找好坐標，衛(wèi)生器具的甩口應根據(jù)軸線及室內(nèi)水平線 找好坐標及標高，為確保立管及衛(wèi)生器具坐標準確，甩口時必須吊線。安裝好的預留口應及 時封堵，以免掉進雜物。4. 6. 2. 2. 5 UPVC聚氯乙烯排水管應先安裝立管。立管安裝應每三層吊一次線，校正預留 孔洞?？锥凑_后安裝好立管卡，把操作面清理干凈進行安裝。4. 6. 2.

54、2. 6立管每安裝完一層后檢查立管垂直、校對預留口方向正確無誤后及時進行堵 洞。4. 6. 2. 2.7出屋面的排水管應做鋼性防水套管，安裝防水套管時必須把下面立管孔洞全部 鑿開吊線安裝。套管一次性澆注在混凝土內(nèi)。4.6.2.2.8支管安裝首先清理好作業(yè)面，核對衛(wèi)生器具坐標，檢查預留孔洞是否合適。檢 查完成后根據(jù)預留管口位置及坡度要求安裝吊架。4. 6. 2. 2. 9各管段粘接時必須按照粘接工藝進行，配管時管材與管件應進行試插，試插合 格后在進行粘接。伸縮節(jié)的安裝應預留間隙，夏季安裝間隙為10mm,冬季應為20mm,安 裝時畫印做標記。4. 6. 2. 2. 10粘接前先用砂紙將粘接表面打毛

55、，并用干布擦干凈，然后涂膠。涂膠應適量、 均勻，涂膠應先涂承口再涂插口。涂刷好后既找準方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對直后擠壓， 插接過程中可以稍做旋轉(zhuǎn)但不得超過4/1圈，不得插到底后在旋轉(zhuǎn)。粘接完成后應急時用棉 絲把多余的膠擦干凈。各個甩口一定要對直對正。根據(jù)氣候條件及膠粘劑的性能放置幾分鐘 待固化后在進行搬運及安裝。4. 6. 2. 2.11衛(wèi)生器具連接管應實測實量編號預制加工，支管安裝完成后應及時把孔洞堵 好。并且把衛(wèi)生器具預留管口進行封堵。4. 6. 2. 2. 12 UPVC排水管道安裝完成后一定要用塑料包裝帶纏好，以免管道被污染。4. 6. 3生活給水系統(tǒng)4. 6. 3. 1材料要求4.

56、 6. 3. 1. 1生活給水干管及立管使用襯塑鍍鋅鋼管螺紋連接,2DN80的采用卡套式連接。 <80的采用絲扣連接。4. 6. 3. 1. 2住宅部分戶內(nèi)支管則采用PPR管熱熔連接。4.6. 3.1.3內(nèi)襯鋼塑鍍鋅鋼管及襯塑管件規(guī)格應符合設計要求。管壁薄厚均勻，鍍鋅層均 勻無銹蝕,內(nèi)外壁光滑。管件造型規(guī)矩無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不正現(xiàn)象。4.6.3.L5PPR管材管件顏色應一致。管材內(nèi)外壁應光滑無氣泡、裂口、裂紋。管材軸向 不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1%。管材、管件的物理性，力學性能應符合國家規(guī)范 及地方標準要求。管件應完整無缺現(xiàn)、合模縫、澆口應平整無開裂。4. 6. 3. 1. 6給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活飲用給水管材及管件其產(chǎn)品必 須經(jīng)衛(wèi)生部門檢驗合格,具備檢驗報告和認證文件,具備生產(chǎn)廠家質(zhì)檢合格證明。并應有明顯 標識，標明生產(chǎn)廠家、規(guī)格、包裝上應標有生產(chǎn)批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。4. 6. 3. 1. 7閥門規(guī)格型號應符合設計要求。水嘴及給水配件使用節(jié)水型產(chǎn)品。閥門外體 鑄造應規(guī)矩、光潔、無裂紋、砂眼、凹凸等缺陷。必須開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。填料密封完好 無滲漏。出廠檢驗合格證齊全有效。4. 6. 3. 1.8水表使用卡式水表，經(jīng)自來水公司和技術(shù)監(jiān)督局