D400BDF薄壁管超厚大跨度現(xiàn)澆空心樓面施工技術(shù)

1、D400BDFW壁管超厚大跨度現(xiàn)澆空心樓面施工技術(shù)摘要本文主要介紹大直徑 中400BDFI,在18M夸度現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力硅空心樓面的施工技術(shù)，及在施工中的質(zhì)量保證措施。 關(guān)鍵詞 D400 BDF 管有粘結(jié)和無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力空心樓面質(zhì)量保證措施1、 概述作為建設(shè)部科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目及中國(guó)工程建設(shè)重點(diǎn)推薦產(chǎn)品的BDF管在現(xiàn)澆硅空心樓面工程中具有減輕建筑結(jié)構(gòu)自重 ，改善保溫、隔音性能、縮短建筑工期, 節(jié)約鋼材及砼用量等優(yōu)點(diǎn), 該技術(shù)和有粘結(jié)、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系結(jié)合應(yīng)用, 能大大改善大跨度, 大開(kāi)間、大空間、大荷載結(jié)構(gòu)的建筑性能和降低成本，尤其是大管徑（400）BDF管在大跨度預(yù)應(yīng)力空心樓面中的使用，其效果明顯

2、。本文以工學(xué)院新校區(qū)體育館二層樓面這一實(shí)例, 具體介紹400BD百心管，在18M跨現(xiàn)澆硅預(yù)應(yīng)力空心樓面中的施工技術(shù)和 質(zhì)量保證技術(shù)措施。2、 工程概況工學(xué)院新校區(qū)體育館工程由比賽館和訓(xùn)練館組成 ，建筑面積10089 m2, 由大成建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì), 其訓(xùn)練館二層樓面為預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆砼空心樓面,現(xiàn)澆板厚550mm,柱網(wǎng)尺寸為18mrK 18m,現(xiàn)澆板中采用D400BDF§心管作為 內(nèi)模，管長(zhǎng)1m沿縱向、橫向每隔6m跨各設(shè)一根暗梁，暗梁采用有粘結(jié)1860級(jí)預(yù)應(yīng)力筋；沿BDF管壁壁間長(zhǎng)度方向的板內(nèi)間隔式設(shè)置 12根無(wú)粘結(jié)1860級(jí)預(yù)應(yīng)力筋；垂直于薄壁管方向，即在薄壁管的管端，（每根管的端頭）

3、設(shè)置暗肋梁，暗肋梁中設(shè)置 4根無(wú)粘結(jié)1860級(jí)預(yù)應(yīng)力筋，形成了縱、橫向暗梁為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，橫向肋梁無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，縱向管壁間為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板；有粘結(jié)與無(wú)粘結(jié)相結(jié)合的 18m跨，板厚550mme管徑空心 樓面。見(jiàn)大直徑薄壁管樓層平面布置圖。1 /I 56 IN 7 I7 86節(jié)9 杷 10)5!1!|i3L set1. 眥心 a XKK J 30Q3 j 1 .53-30 ,6Ko .6C0ECCOj z4i_ 1 Tr -.工”旦一一T i1MLJ s1 4Blfrijne*門ShftI ir- ulHhlmu iiSi afrl iTuiW ilinuiBumiriiX ilTllllfl

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9、m _ m !fR二二 4一二u1J183Ur_基T二早一一 11F?圖1薄壁管平面布置圖三、施工方法3.1 薄壁空心管的安裝，最主要的是如何采取措施保證空心管在板中的幾何尺位置，并保證空心管在其它工序施工過(guò)程產(chǎn)生的影響下，這些措施仍然有效，而且方便易行，具有良好的經(jīng)濟(jì)性，具體來(lái)說(shuō)就是要保證空心管與底 模之間的高度，空心管管壁之間，管頭之間的間距和解決空心管在澆筑硅時(shí) 產(chǎn)生的上浮問(wèn)題及保證預(yù)應(yīng)力筋位置和矢高的正確。3.2 主要施工工序如下：搭設(shè)樓層模板支架鋪設(shè)樓層模板定位放線 布置綁扎梁板底鋼筋、空心管肋間鋼筋 鋪設(shè)暗梁、肋梁間預(yù)應(yīng)力筋采取第一道抗浮技術(shù)措施 安裝D400簿壁空心管 采取第二道

10、抗浮措施 甫設(shè)順管壁方向預(yù)應(yīng)力筋 >布置綁扎樓板上層鋼筋 >澆筑混凝土 >混凝土養(yǎng)護(hù)> 預(yù)應(yīng)力筋張拉> 拆除模板。3.3 空心管支架的固定在板底鋼筋綁扎完畢并墊好保護(hù)層后，即進(jìn)行固定BDFf抗浮支架，每根 薄壁管在兩端頭設(shè)立兩根支架，支架的位置結(jié)合BDF管排管圖確定，支架沿板內(nèi)垂直空心管方向固定，橫向采用兩根 30*30方鋼支架，縱向采用中6 鋼筋焊在方鋼支架上，形成立向架體，圍在BDF管的兩側(cè)，方鋼與樓板的底層鋼筋的焊接點(diǎn)間距為 100,具體如圖2所示。待安裝空心管架立鋼筋 管壁間距I I I () I I I/方鋼支架 板跨內(nèi)通長(zhǎng)布置支架構(gòu)造示意圖圖2方管支架

11、圖3.4 空心管的安裝支架固定完成后，首先拉線，在模板上按照排管圖標(biāo)注空心管的位置， 然后鋪放BDF空心管，以縱橫兩個(gè)方向各一排空心管的布置為中心，其余空 心管均以此對(duì)齊排放?？招墓転閳A柱形管體，容易發(fā)生水平方向滾動(dòng)，故空心管的水平位置必 須采取可靠措施進(jìn)行固定，除采取如上圖所示的固定方法以外，還在空心管 中間用一道16#鐵絲與樓板的底層鋼筋綁扎固定。3.5 預(yù)防空心管上浮固定空心管質(zhì)量輕，在澆筑硅過(guò)程中，受到振動(dòng)后會(huì)發(fā)生上浮，導(dǎo)致樓板厚 度超出設(shè)計(jì)要求，而且由于本工程所使用的 中400薄壁空心管管徑較大，因 此必須采取有效措施控制上浮。第一道采取固定措施為：固定樓板底層鋼 筋，當(dāng)?shù)装邃摻罱壴?/p>

12、完成后，每間距為 1000mm,采用10獻(xiàn)絲將樓板的底 層鋼筋與樓板固定，方法是用10#鐵絲繞過(guò)樓板的底層鋼筋、穿過(guò)底模，綁 扎在支撐鋼管上，綁扎點(diǎn)呈梅花形布置；第二道采取固定措施為：分別于 空心管兩頭、中間三處，采用16#鐵絲，將空心管綁扎固定于板底鋼筋上。 具體如圖3所示。 16麻絲500繞過(guò)板底鋼 * 104鐵絲每根空心管三道繞飛筋穿下穿山模板綁扎在、過(guò)底板鋼筋綁孔在空心管上支撐鋼管上3 抗浮措施圖3.6 樓 板上層鋼筋的綁扎板上層鋼筋按照常規(guī)進(jìn)行綁扎, 在鋼筋運(yùn)輸至作業(yè)平面時(shí)，應(yīng)將鋼筋擺放在梁上，避免直接沖擊空心管造成空心管損壞，板上層鋼筋標(biāo)高采用 中16 的鋼筋馬凳來(lái)控制。3.7 與

13、水電管線安裝沖突時(shí)的處理空心管的鋪放過(guò)程中, 當(dāng)空心管與水電管盒發(fā)生沖突時(shí), 在水電管盒處采用直徑小50mm勺空心管進(jìn)行安裝。3.8 有粘結(jié)和無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的穿束和固定在樓層面暗梁綁扎完成后, 按照有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋平面布置圖和受力曲線圖進(jìn)行有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋支架的固定，穿有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋; 在管頭與管頭之間的肋梁鋼筋綁扎好后，根據(jù)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋平面布置圖和受力曲線圖進(jìn)行無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋支架的固定，并穿無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；順管壁方向的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋待空心管鋪設(shè)好以后, 根據(jù)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋平面布置圖和受力曲線圖進(jìn)行無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋支架的固定和穿束。3.9 砼澆筑在澆筑硅的過(guò)程中，因管底與底模之間的高度為 75 m

14、m,空心管管壁之間 的間距為70 mm,因此硅的坍落度宜控制在1819 cm之間，暗梁及肋梁（管 頭與管頭之間）采用普通振動(dòng)棒震搗，順空心管管壁間因間距小于100項(xiàng)采 用直徑為35 mm的振動(dòng)棒震搗。3.10 無(wú)粘結(jié)和有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉、孔道灌漿在硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí) 應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告。張拉的順序?yàn)橄葯M向的預(yù)應(yīng)力筋，再縱向的預(yù)應(yīng)力梁、筋的張拉，張拉采用兩端張拉方法順序進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋采用1860級(jí)中15.2高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，所有預(yù)應(yīng)力筋均采用 兩端張拉。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端錨具采用優(yōu)質(zhì)單孔錨，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張 拉端錨具采用優(yōu)質(zhì)夾片群錨，端頭采

15、用凹入式。3.10.1 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉a.預(yù)應(yīng)力筋張拉遵循分批、對(duì)稱的原則，其張拉程序?yàn)椋? 0*2er con -0.6er con >03cr con（專苗固）b.預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為：（T con=1860x 0.7=1302MPa,超張拉到1.03 er con。c.每束預(yù)應(yīng)力筋的張拉力為 N=1.03（T con As。d.預(yù)應(yīng)力筋張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值偏差控制在-6%+6叱內(nèi)，否則停止張拉，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。e.錨具張拉回縮值控制在68 mm范圍內(nèi)。f.張拉操作要點(diǎn)安裝錨具前把梁端埋件清理干凈，先裝好錨板，后逐孔裝上夾片。錨具安裝時(shí)，錨板應(yīng)對(duì)正，夾

16、片應(yīng)打緊，且間隙要均勻，但打緊夾片時(shí)不 得過(guò)重敲打，以免把夾片敲壞。安裝張拉設(shè)備時(shí),千斤頂張拉的作用線應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋末端的切線重合。張拉時(shí)先從零加載至量測(cè)量伸長(zhǎng)值起點(diǎn)的初拉力，然后分級(jí)加載至所需張拉力張拉時(shí),嚴(yán)格控制進(jìn)油速度，回油應(yīng)平穩(wěn)。張拉過(guò)程中，認(rèn)真測(cè)量每束預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值，并做好記錄。3.10.2 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉a.預(yù)應(yīng)力筋張拉遵循分批、對(duì)稱的原則，其張拉程序?yàn)椋? 0*2er con _0.6er con >03cr con（專苗固）b.預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為：（T con=0.7fptk 。c.每束預(yù)應(yīng)力筋的張拉力為 N=（rcon As。d.預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)使構(gòu)件受力均

17、勻，是同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力基本一致。預(yù)應(yīng)力筋張拉實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值偏差控制在-6%+6%之內(nèi)，否則停止張拉，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。e.錨具張拉回縮值控制在68 mm范圍內(nèi)。f.張拉操作要點(diǎn)與無(wú)粘結(jié)部分相同。3.10.3 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿a.預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完成后進(jìn)行一次性灌漿，灌漿前一天，端部錨具處 用純水泥漿封裹錨具夾片之間的空隙。b.灌漿水泥用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.350.4,灌漿水泥 用機(jī)械攪拌。c.灌漿壓力約為0.6MPa,從設(shè)置在曲線孔道最高點(diǎn)的灌漿孔中均勻地 一次灌滿孔道，灌漿后及時(shí)檢查泌水情況并及時(shí)進(jìn)行人工補(bǔ)漿。四、主要技術(shù)措施4.1

18、 防止因板底縱橫兩個(gè)方向鋼筋排放不在同一平面，存在鋼筋本身的直徑 差，容易導(dǎo)致支架高度不一。4.1.1 支架高度是確保管底與底模之間高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的重要保證措施。4.1.2 由于板底各跨兩個(gè)方向的長(zhǎng)度不盡相同，所以板底縱橫兩個(gè)方向鋼筋 綁扎的順序不同，如果直接在板底鋼筋上固定支架，那么就會(huì)導(dǎo)致支架高 度不一致或高度不夠，因此在固定支架時(shí)，必須在板底層縱向鋼筋上加墊 與板底橫向鋼筋上層筋相同高度的鋼筋，其長(zhǎng)度為兩鋼筋間間距另加50mm, 然后再固定30X30的方鋼支架，來(lái)確保支架高度符合規(guī)定要求。4.2 防止抗浮鐵絲未綁扎于樓板模板支撐的橫向鋼管上 ，造成抗浮措施失效 4.2.1空心管抗浮拉力的傳遞途徑為：通過(guò)綁扎在空心管上的鐵絲傳力給板 底鋼筋，板底鋼筋傳力給抗浮鐵絲，抗浮鐵絲錨固于下部支撐鋼管上。4.2.2本工程由于采用大管徑（400）,所以抗浮鐵絲采用10#鐵絲由上向 下穿過(guò)板底鋼筋固定于支撐鋼管上并絞緊，確保抗浮鐵絲的有效性。4.2. 3加強(qiáng)施工過(guò)程中的檢查與督促，防止由于部分施工人員將10#抗浮鐵 絲剪短造成長(zhǎng)度不夠，就直接綁扎在底模下木楞骨上，抗拉