“三違”、 安全生產隱患分類標準

1、“三違”、 安全生產隱患分類標準運輸類一、凡屬下列情況之一者，為輕微“三違”。154.開小絞車不關閉護繩板者；155.小絞車操作側擋繩板未插插銷,開車運輸作業(yè)者； 156.支架裝車未使用合格夾板的；157.無極繩絞車、架線電機車、齒軌車、膠輪車、電瓶車運行未隨車佩帶滅火器的；158.無極繩絞車、架線電機車、膠輪車、電瓶車過彎道、巷道交叉口、硐室或會車或發(fā)現前方有人（20m范圍），未鳴笛示警的責任者；159.距離運行的索車、齒軌車、膠輪車、電瓶車不足20米時，行人未貼幫站立或未進入躲避硐室的責任者； 160.運行中人車門鏈不掛者；161.軌道質量不合格而未及時采取措施者；162.鋪軌、檢修工作完

2、成后未及時清理現場者； 163.釘彎道時，未按規(guī)定將外軌加高、軌距加寬的責任者；164.未對運輸線路進行詳細檢查盲目推車者；165.推車時未將礦燈戴在安全帽上、低頭推車者；166.推車進工作面、過彎道時，前方有人未減速的責任者；167.推車、鏈車時站立位置不當者；168.絞車牌板技術參數與實際不符的責任者；169.絞車硐室內亂放雜物的責任者；170.絞車信號和按鈕未在信號牌板上固定者；171.其它認為性質輕微的“三違”者。 二、凡屬下列情況之一者，為一般“三違”。172.無運輸作業(yè)資質人員從事運輸作業(yè)的；173.在傾斜巷道中的推車者；174.平巷中站在礦車兩側推車的責任者；175.平巷推車時兩

3、車相距不足10m的追車者；176.小絞車運輸中，使用不合格的聯接裝置者；177.小絞車鋼絲繩銹蝕嚴重、有硬彎、死結而進行運輸者；178.絞車地錨松動、壓柱松動繼續(xù)使用者；179.絞車滾筒壓繩板未壓緊或纏繩小于三圈繼續(xù)使用者；180.絞車底座固定不合格繼續(xù)使用者；181.操作小絞車，不使用遠方按鈕或信號者；182.使用絞車前未進行試運轉、發(fā)現隱患未處理而繼續(xù)使用者；183.使用絞車運輸前，未對沿途支護情況及安全設施完好情況進行檢查就開始運輸者；184.小絞車運輸中，兜屁股運行者；185.兩機車（電瓶車、齒軌車）同方向、同軌道運行時，車距不足100m的追車者；186.兩膠輪車同向行車，車距不足50

4、m 的追車者；187.電瓶車、膠輪車、齒軌車司機和乘坐人員在運行中把頭或身體探出車外者；188.乘坐架空人車、電瓶車、膠輪車時，攜帶物件超規(guī)定者；189.電瓶車、齒軌車、膠輪車前無照明、后無紅燈（牌）運行者；190.井下電瓶車、齒軌車、無極繩索車等牽引機頭處放置雜物的責任者；191.除檢修外，司機離開駕駛室未熄火的（檢修：指必須啟動車輛進行檢查或處理的故障）；192.不聽警戒人員勸阻，強行進入運輸警戒區(qū)域內的責任者； 193.運人電瓶車跟車工開車前未檢查人員乘坐情況，造成人員乘坐超員者；194.人車運行無跟車工，司機開車運行者；195.人車到站未調好頭并連好車時，候車人員不在等候硐室內候車的責

5、任者；196.井下防爆車司機溜車啟動車輛者；197.膠輪車熄燈行駛的；198.無極繩運行中處理故障，騎繩作業(yè)者；199.車場頂車不站崗或不掛尾燈（牌）者；200.大巷運輸中，礦車未連接頂車運行者；201.平板車運輸聯接銷未插開口銷的責任者；202.運輸過程中，車輛通過后，未按規(guī)定及時閉合阻車設施者；203.使用開口環(huán)連接、捆綁進行運輸作業(yè)者；204.隨意拖帶掛車或頂車的；205.大巷內從車輛之間穿行者；206.坡巷（大于2度）停車未打眼的責任者；207.未按規(guī)定打信號開絞車、皮帶、溜子及機動車、信號工發(fā)錯信號或不按信號規(guī)定開車者；208.在運輸系統(tǒng)中，聲光信號失靈或未安裝而繼續(xù)作業(yè)者（有聲無光

6、不受此限）；209.隨意拆除和損壞軌道絕緣者；210.罐籠運送人員時不進行檢身的責任者；211.罐籠運送人員時不放好罐籠簾的責任者；212.罐籠運送物料時不放好擋車器的責任者；213.綜采工作面撤架或調架時，沒有躲開牽引鋼絲繩的波動范圍者；214.坐在減速器上開皮帶、溜子、緊接溜子大鏈沒有用緊鏈器者的責任者；215.有故障的礦車未及時更換而繼續(xù)使用者；216.車輛從鋼絲繩上壓過的責任者；217.斜巷運輸中，下部車場信號工未按規(guī)定操作站立者；218.斜巷運輸所掛保險不標準者；219.電瓶車啟動程序不符合標準者；220.運輸設備、設施未按規(guī)定要求檢修或加、換油者；221.電瓶車、齒軌車等開車前未認

7、真檢查，有安全隱患運行的責任者；222.開車前跟車工未對車輛組列、裝載情況進行認真檢查者；223.電瓶車、齒軌車啟動、運行、停車不按規(guī)定操作者；224.非緊急情況下讓運行列車停車者；225.其它認為性質一般的“三違”者。三、凡屬下列情況之一者，為嚴重“三違”。226.小絞車鋼絲繩繩頭、繩卡松動、殘缺或失效繼續(xù)作業(yè)者；227.井下防爆車下坡時，熄火溜坡者；228.膠輪車無措施超載、超速運輸的；229.鋼絲繩斷股、磨損或斷絲超過規(guī)定繼續(xù)使用、停車未摘老鉤繩，絞車司機離崗責任者；230.推車過風門、風簾時，用車撞開風門、風簾者；通過后未及時關閉好風門、放好風簾者；231.斜巷或小井運輸中，下部車場車

8、輛未停穩(wěn)就摘鉤者；232.坡巷順坡停放可以滑動的車輛或設備而沒有采取有效阻車設施的責任者；233.斜井、斜巷或平巷運輸“四超件”，沒有安全措施或不按措施運輸者；234.在能自動滑行的坡巷上停放車輛，沒有設置合格的阻車設施者；235.處理礦車掉道時，沒有按規(guī)定或措施操作者；236.小絞車運行中，一手開車，一手拔繩者；237.小井提升不掛保險繩者；238.小絞車不帶電放車者或在安有小絞車又可能造成跑車的地方，不掛絞車繩而下放空重車者（水平車場不受此限）； 239.超掛車輛運輸的責任者；240.電瓶車司機離開座位時，沒有切斷機車電源、沒有取下控制手把、沒有剎緊車閘者； 241.電瓶車司機在車外操作者

9、；242.運輸大巷私自搬道岔或搬錯道岔者；243.膠輪車人料混運的責任者。244.溜子機頭、機尾未固定即使用的；245.運輸時車輛未提到位，崗位人員脫崗者；運輸區(qū)段，崗位人員不到位或人員不足的情況下，開始運輸作業(yè)的責任者；246.運輸大巷、盤區(qū)輔運巷無證通行者；247.乘坐罐籠人數超過規(guī)定的責任者；248.在行人井筒運送易滾動物件沒有措施或不按措施執(zhí)行者；249.無措施使用溜子、皮帶、采掘機組運送材料、備件者；250.無干部跟班運輸超長物料、大型設備等非正常作業(yè)的運輸作業(yè)者；251.車輛掉道后，現場無跟班干部或安檢員進行安全監(jiān)督而私自上道的責任者；252.膠輪車熄火溜車，或不掛檔溜車的責任者；

10、 253.橫跨開動的皮帶、溜子，不走人行過橋的責任者；254.用“打倒車”的方法制動電瓶車者；255.小絞車運輸時，兩個閘把同時壓死，燒壞電機者； 四、凡屬下列情況之一者，為特別嚴重“三違”。256.小絞車運輸不設警戒或警戒人員不負責任，致使其他人員進入警戒區(qū)域的； 257.小絞車運輸中不按規(guī)定設警戒或下山側警戒把關人員警戒距離距阻車器不足25m 的；258.強行進入運輸警戒區(qū)域的；259.車輛運行中扒、蹬、跳的；260.小絞車運輸中“行車行人”的；261.放飛車的；262.乘坐皮帶、溜子的；263.電機車、電瓶車司機闖紅燈的；264.人與物料同罐籠運行的；265.非崗位人員乘坐齒軌車、索車的

11、。機 電 類一、凡屬下列情況之一者，為輕微“三違”。266.皮帶、溜子司機或看漏煤眼人員在皮帶、溜子運行時看書的；267.工作面有人作業(yè)，綜掘機主司機離開機組未將隔離開關專用操作手柄取下可靠保管者；268.乳化液濃度配比不合格者；269.乳化液檢測儀損壞而繼續(xù)使用的責任者。270.井下電氣設備的接地裝置不符合要求的責任者； 271.各種儀表指示不正常，設備仍在運行且未采取措施的責任者；272.開關不上架的責任者；273.操作牌板上的數據與實際不符的責任者；274.井下電氣設備無包機牌或填寫不全者；275.設備安裝、拆卸、檢修后未按規(guī)定填寫記錄者；276.設備安裝、拆卸、檢修后未按規(guī)定清理現場、

12、清點工具者；277.井下帶電電纜（除開關架之間的電纜、電鉆電纜外）盤圈的責任者；278.機組滾筒缺截齒超規(guī)定者；279.不按規(guī)定懸掛電纜的責任者；280.其它認為性質輕微的“三違”者。二、凡屬下列情況之一者，為一般“三違”。281.溜子、皮帶司機躺著操作設備者；282.設備運行中隨意拆卸防護欄、防護罩等防護設施者；283.不生產、不檢修時，采煤機搖臂及掘進機截割頭未放置落地者；284.電工作業(yè)時，個人勞保防護不齊全、不符合規(guī)定者；285.綜掘機組割煤時，副司機站位距機組本體不足1m的責任者；（此條建議刪除）286.綜掘機切割頭或采煤機滾筒纏有鐵器未及時處理的責任者；287.綜掘機閉鎖后，人員進

13、入轉載機以內作業(yè)而無人監(jiān)護機組隨機開關且未采取防誤解鎖的可靠性保障措施的責任者；288.未專門安排人員看護風機配電點者；（此條不切合實際，建議刪除）289.采掘面前后刮板機運轉中司機脫崗者；290.過橋上或非行人側有人（包括通過）時進行拉移轉載機的責任者；291.處理支架故障未關閉本架進液閥門的責任者；292.回采工作面移探頭時，未使用專用板凳的責任者；293.不按規(guī)定信號聯絡，而用其它方式聯系開動設備者；294.起吊重物時，起吊工作中途滯停，未將起吊鏈和手拉鏈予以連鎖或固定，沒有采取防止起吊物墜落措施的責任者；295.所有直徑在50mm及以下的液壓、風水管接頭未用合格的U型銷（卡）連接的責任

14、者；296.閉鎖各類設備后未及時通知到相關人員的責任者；297.單根支護錨桿起吊重物質量達到2T的責任者；298.耙?guī)r機沒有裝擋繩欄作業(yè)者；299.給煤機在運行中被物料卡住堵塞時，直接用手清除者；300.抽放鉆機、鉆探鉆機開孔前，未提前將開孔位置處的網片剪開的責任者；301.液壓聯軸節(jié)防爆片易熔塞材料不符合規(guī)定者；302.未按規(guī)定填寫探頭調校牌板的責任者；303. 高、低壓保險用其它材料代替者；304.電工檢修所用工（器）具與檢修設備電壓等級不符而使用者；305.現場處理電器設備出現一般性失爆的責任者。306.導線接頭出現變形的責任者；307.井下進行機電設備檢修、安裝未按措施作業(yè)者； 308

15、.各類司機操作位置不當者；309.礦燈使用的硫酸、蒸餾水未經化驗使用者；310.收回的礦燈未按規(guī)定進行檢查者；311.礦燈工不按規(guī)定充電或檢修礦燈者；312.提升機司機連班頂崗者；313.交接班時不按規(guī)定進行檢查者；314.罐籠、提升機運行時速度不符合規(guī)定者；315.提升機運行中，監(jiān)護司機不進行監(jiān)護者；316.各類電氣設備的安裝不符合規(guī)定的責任者；317.安裝的設備未按規(guī)定試驗項目試驗就使用的責任者；318.低壓電纜未測試絕緣、高壓電纜未做直流耐壓和泄漏試驗的責任者；319.安裝電氣設備后未按規(guī)定進行試運轉者；320.對電氣設備進行檢修工作時，弄虛作假，漏檢漏項者；321.未按規(guī)定進行保護試驗

16、者；322.其它認為性質一般的“三違”者。三、凡屬下列情況之一者，為嚴重“三違” 。323.檢修完畢未清理現場或清點工具就聯系送電操作者；324.綜掘機進退機時，切割頭距頂板或巷幫不足1m時未停止運轉的責任者；325.進入前溜內展網的責任者；326.拉移運行中的轉載機者；327.乳化液、加壓泵吸空，設備仍繼續(xù)運行的責任者；328.溜子運行中，用腳蹬、手扳、撬棍等方式或工具處理漂鏈者；329.設備在停機（停運）后，未及時將開關打至零位者；330.起吊重物時，作業(yè)人員在起吊設備及重物墜落所波及的危險區(qū)域內作業(yè)者；331.使用的起吊設備、用具有嚴重缺陷仍進行起吊作業(yè)的責任者；332.私自甩掉電氣設備

17、保護、隨意改動整定值者；333.停電后不驗電、放電就觸及電氣設備者；334.不按規(guī)定掛接地線者；335.無相關專業(yè)資格證即打開或操作電氣設備者；336.扒煤機、扒矸機等鋼絲繩磨損超過規(guī)定（斷絲10%、斷股、挽圪瘩）作業(yè)者；337.違反關于生產過程中停機閉鎖設備相關補充規(guī)定的作業(yè)程序作業(yè)的；338.采掘機組未斷電且未閉鎖即在機組危險區(qū)域內作業(yè)者；339.采煤機割煤或掘進機工作時，進入刮板機、轉載機等運轉機械的責任者；340.使用綜掘機組液壓臨時支護系統(tǒng)的工作面進行臨時支護時，未斷電且未閉鎖機組而人員進入機組范圍內者； 341.綜掘機組操作完畢后，切割頭距離迎頭不足3m而有人在工作面作業(yè)的責任者；

18、342.啟動采掘機組、刮板機及轉載機等未預警并進行撤離人員的責任者；343.綜采工作面刮板機未實行閉鎖，從機頭靠工作面?zhèn)冗M入工作面者；344.進入刮板機作業(yè)未按規(guī)定閉鎖刮板機、閥組手把未打到零位、且無人看護的責任者；345.支架檢修，未執(zhí)行“誰停液、誰送液”規(guī)定的責任者；346.用手抓握能旋轉鉆桿的責任者；347.運轉設備閉鎖后，人員進入波及范圍而未設專人監(jiān)護且未采取防誤解鎖的可靠性保障措施的責任者；348.抽放鉆機、鉆探鉆機未閉鎖，人員進入鉆桿波及區(qū)域作業(yè)的責任者；349.解鎖已閉鎖的設備時，未通知到相關人員或未把相關人員撤離波及范圍以外的責任者；350.未閉鎖刮板機進入機道作業(yè)者；351.

19、設備轉動、旋轉部件未加防護罩等防護裝置（設施）繼續(xù)使用的責任者；352.皮帶運行中，人員站在皮帶架上作業(yè)者；353.人員未經專門的行人通道穿、跨越運行皮帶、刮板機的責任者；354.帶負荷拉隔離刀閘的作業(yè)者；355.用抽放鉆機或鉆探鉆機打鉆時，用手托水便頭進行操作者；356.未按電業(yè)安全工作規(guī)程兩票制度進行作業(yè)者；357.井上、下無計劃停電者；358.帶電搬遷電器設備、移動高壓電纜者；359.私自打開或甩掉閉鎖送電者；360.三大保護不起作用或甩掉仍繼續(xù)操作使用設備者；361.井下不檢查瓦斯打開電氣設備者；362.停電檢修或處理故障未按規(guī)定掛警示牌，未設專人看護者。 363.其它認為性質嚴重的“

20、三違”者。四、凡屬下列情況之一者，為特別嚴重“三違” 。364.違反煤礦安全規(guī)程規(guī)定強行帶電檢修電氣設備的；365.操作高壓電氣設備不戴絕緣手套，不穿絕緣鞋者；366.在用電氣設備出現老鼠洞或接線出現雞爪子、羊尾巴、明接頭的責任者；367.事故原因未查清、設備故障未排除強行送電的；368.大型設備、特種設備甩掉保護裝置繼續(xù)使用的；369.未停電、未摘開離合器即在機組滾筒（截割頭）上作業(yè)的責任者；370.采面拉架時，人員在附近3個架前柱前方作業(yè)，或同時站在兩個支架之間的；371.停電后未驗電、放電就觸及電氣設備者；372.采掘機組、轉載機、皮帶、刮板機等設備運行過程中，觸及設備運轉部位的；373

21、.不按規(guī)定進行閉鎖或強行解鎖進入危險區(qū)域作業(yè)的。其 它 類一、凡屬下列情況之一者，為輕微“三違”。402.對事故案例不清楚者；403.現場操作未執(zhí)行手指口述的責任者；404.大矸上皮帶后，超出50m未閉鎖進行處理的責任者；405.采煤工作面放煤滯后機組超過30個支架的責任者；406.采掘工作面的液管、水管崩裂后不及時處理的責任者；407.現場有人作業(yè)安檢員在異地坐著休息者；408.一般人員井下睡覺者；409.下井未按規(guī)定打卡者；410.井下躺著休息者。 二、凡屬下列情況之一者，為一般“三違”。411.一般人員無證、拒絕查證、未持有效證件上崗者； 412.用沖洗的方式處理轉載點堆煤的；413.采

22、掘工作面出現長流水拒絕處理的；414.破大塊炭時，將腿腳放在懸空大塊下面的責任者；415.采掘工作面未生產，未設專人看巷者；416.井下非采掘頭面高空2米以上作業(yè)時未按規(guī)定采取防墜落措施的責任者；417.井下搭架作業(yè)不符合規(guī)定的責任者；418.井下人員運輸長件物料未同肩抬、扛者；419.特種作業(yè)人員、看風機人員及開機組、乳化液泵、絞車、電瓶車、齒軌車、膠輪車、溜子、轉載機、皮帶的人員未持證上崗者；420.入井穿化纖衣服者；421.對入井人員不檢身或入井拒絕接受檢身的責任者；422.乘坐人車、猴車等不服從管理人員指揮者；423.各級頂崗人員班中脫崗、串崗者；424.工作面生產時安檢員在開工護照以

23、外者；425.下井人員不戴帽或戴帽不系帽帶者；426.下井人員未扎袖口者；427.下井戴電子表者；428.井下作業(yè)區(qū)域內關燈者。三、凡屬下列情況之一者，為嚴重“三違”。429.安檢員、瓦檢員井下睡覺者；430.干部違章指揮者；431.井下拆卸礦燈者；432.跟班干部脫崗、睡覺者；433.重要崗位（安檢員、瓦檢員等）未按規(guī)定交接班、安檢員脫崗者；434.井下各類工程無措施施工者；435.采煤工作面放煤工不足（每班至少3人）組織生產的責任者（放煤工必須是專職）；436.采煤工作面連續(xù)三個支架架后全煤，而后溜已被提前拉過的責任者（本違章事實經當班安檢員或班長、驗收員、跟班干部確認后，可以報拉后溜人員

24、，找不到拉溜人員時可由當班班長或跟班干部提供）。四、凡屬下列情況之一者，為特別嚴重“三違”。437.井下打架者；438.酒后下井者；439.瓦檢員空檢、漏檢、假檢者；440.安檢員班中脫崗的；441.放炮警戒人員脫崗者；442.偷拿火工品者；443.攜帶煙草，點火物品入井者；444.井下要害崗位人員脫崗者；445.無特種作業(yè)資質從事特種作業(yè)的；446.強令無特種作業(yè)資質人員從事特種作業(yè)的;447.高壓風、水、液管的動力源未關閉，強行拆卸管路者；448.在事故追查過程中，故意編造故事、隱瞞事實真象的；449.作業(yè)現場出現事故后不按規(guī)定匯報或私自處理的。安全生產隱患分類標準一、重大安全隱患1.國務

25、院446號令所列的15類76種隱患；2.山西省關于進一步強化煤礦安全生產工作的規(guī)定（晉政辦發(fā)201234號）所列必須立即停工停產整頓的十條隱患；3.山西省百日煤礦安全生產集中清理整頓專項行動（晉安發(fā)20124號、6號）所列7項49條規(guī)定；4.山西省關于全面加強煤礦安全生產工作的通知（晉煤安發(fā)20121245號）所列5項15條規(guī)定以及山西焦煤“雙三十條”重大隱患問責所列二十二條重大隱患；5.其它認為類似重大的事故隱患。二、較大安全隱患（一）各生產經營單位存在的下列安全隱患1.安全管理制度不健全的；2.未向從業(yè)人員提供符合國家標準或行業(yè)標準勞動防護用品的；3.未按規(guī)定設置安全生產管理部門的；4.未

26、按規(guī)定配備專職（兼職）安全生產管理人員的；5.未按規(guī)定配備基層區(qū)隊、車間安全副職的；6.未按規(guī)定對“重大危險源”進行登記建檔和有效管理的；7.建筑工程的消防設計未經公安消防部門審核或者經審核不合格，擅自施工的；8.依法應當進行消防設計的建筑工程竣工時未經消防驗收或者經驗收不合格，擅自投入使用的；9.生產經營單位未在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上設置明顯的安全警示標志的；10.特種設備以及危險品的容器、運輸工具未經取得專業(yè)資質的機構檢測、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，投入使用的；11.兩個以上生產經營單位在同一作業(yè)區(qū)域內進行可能危及對方安全生產的生產經營活動，未簽定安全生

27、產管理協議或者未指定專職安全生產管理人員進行安全檢查與協調的；12.生產經營單位生產、經營、儲存使用危險品的車間、商店、倉庫、與員工宿舍在同一建筑物內，或者與員工宿舍的距離不符合安全要求的； 13.施工檢修項目作業(yè)時，未編制作業(yè)規(guī)程或安全技術措施的；14.未向作業(yè)、施工、檢修人員貫徹作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的；15.特種設備存在重大安全隱患的；16.防爆場所未使用防爆設備或電氣設備存在嚴重失爆的；17.重點消防部位存在重大火災隱患的；18.作業(yè)場所安全管理混亂，存在較多安全隱患的；19.作業(yè)場所未配備專職或兼職安全檢查人員的；20.舉行大型活動未制定安全技術措施及應急預案的。（二）煤礦單位存在的

28、下列安全隱患1.瓦斯超限強行作業(yè)的； 2.空頂作業(yè)或超控頂作業(yè)的； 3.現場作業(yè)隊組打亂正常作業(yè)秩序，不按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，強令職工加班加點作業(yè)的； 4.采掘工作面條件發(fā)生變化、零星工程或作業(yè)地點未制定安全技術措施的；5.改變全礦井通風系統(tǒng)未履行報批手續(xù)；6.主設備（各水平中央變電所、主排水泵、主通風機、瓦斯抽放泵站、提升人員的立井絞車）其中一項未實現雙回路供電；7.高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域未實現“三專兩閉鎖”；8.三臺（含三臺）以上局部通風機向一個掘進面供風的掘進工作面；9.立井提升絞車保險裝置不符合規(guī)程384條和427條規(guī)定；10.一臺局部通風機向兩個掘進作業(yè)面供風；11.違反規(guī)程規(guī)

29、定進行擴散通風、采空區(qū)通風、串聯通風；12.采掘工作面無防塵供水管路的；13.掘進工作面局部通風機發(fā)生循環(huán)風的；14.放頂煤工作面支護方式采用木支柱、金屬摩擦支柱的；15.機電設備出現失爆、不完好繼續(xù)運行的；16.各類接線出現雞爪子、羊尾巴、明接頭等的；17.在巷道開口、石門揭煤的施工期間沒有執(zhí)行防突管理規(guī)定施工探放孔的。三、嚴重安全隱患（一）各生產經營單位存在的下列安全隱患1.未組建安全小分隊和未按規(guī)定進行活動的；2.重點工程未安排安全生產業(yè)務職能部門的管理人員現場跟班的；3.主要負責人或安全負責人當月未組織安全檢查和所查隱患未實行“五定五落實”的；4.未按規(guī)定召開安全工作會議的；5.未按規(guī)

30、定設立安全獎勵基金的；6.主要負責人和安全生產管理人員，未經安全資格培訓而上崗任職的；7.未對從業(yè)人員安全培訓做出安排的；8.特種作業(yè)人員無操作資格證上崗作業(yè)的； 9.區(qū)隊、車間未按規(guī)定開展隱患自查和所查隱患未實行“五定五落實”的；10.區(qū)隊、車間未按規(guī)定召開安全會議、班前會的；11.現場施工與作業(yè)規(guī)程嚴重不符的工作面。（二）礦井單位存在的下列安全隱患機 電1.主設備（主排水泵、主通風機、瓦斯抽放泵）其中一項數量裝備不夠；2.主通風機、主排水泵等未按規(guī)定做性能測定的；3.高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域未實現“雙風機雙電源”；4.供電系統(tǒng)不合理、無計劃隨意停電；5.非防爆電器設備入井； 6.

31、瓦斯?jié)舛瘸薏话匆?guī)定停機、斷電；7.空壓機設備性能不符合要求；8.井下硐室設在回風流中未按規(guī)定采取措施；9.井下約時或違反規(guī)定送電；10.井下帶電檢修或明火操作；11.新產品、新保護工業(yè)性試驗未經集團公司同意擅自試用； 12.主通風機事故后檢修無單機運行安全措施；13.提升絞車保護裝置失靈；14.非專職和值班電氣人員擅自操作電氣設備；15.操作高壓電氣設備機電人員上崗時未穿戴勞動保護用品；16.電纜芯線截面不夠超負荷使用；17.須采用不燃性材料支護的機房硐室等未采用不燃性材料支護；18.帶電檢修搬遷電氣設備、電纜；19.入井通訊線路在入井處未裝有熔斷器和避雷裝置；20.大型部件檢修、安裝無措施

32、；21.安裝、回收設備不按操作規(guī)程作業(yè)；22.安裝、回收設備不熟悉設備構造、違反工序流程作業(yè)；23.起吊重物不制定措施或不按措施作業(yè)；24.井下起吊重物時，人員站在重物墜落范圍內作業(yè)；25.同一作業(yè)場所，多處平行作業(yè)無安全措施或不按措施作業(yè)；26.提升絞車信號與電控系統(tǒng)不閉鎖；27.立井提升井口安全門與信號、阻車器、搖臺不閉鎖。運 輸1.運送易爆物品不符合規(guī)程規(guī)定；2.主要斜井（巷）未按規(guī)定安設跑車防護裝置（設施）或裝置（設施）失效；3.運輸大巷信號系統(tǒng)失效；4.不按規(guī)定穩(wěn)固絞車；5.斜巷不掛繩放車； 6.小絞車運輸中兜屁股運行； 7.架線運輸巷道凈斷面不滿足規(guī)程第 21、22、23 條的有關

33、規(guī)定；8.架線電機車運輸巷的凈高不符合規(guī)程第356 和357 條要求；9.運輸警戒人員不負責任，把人員放進警戒區(qū)域內； 10.運輸巷道未按規(guī)定設置躲避峒；11.運輸巷道私自搬道岔或搬錯道岔；12.運輸過程中超掛車輛；13.超長、超寬、超高、超重車輛沒有按措施運輸；14.處理車輛掉道沒有措施或不按措施作業(yè)；15.在行人井筒運送易滾動物件無措施或不按措施執(zhí)行；16.電機車闖紅燈；17.使用底卸礦車、材料車運送人員；18.使用人車運送爆破材料； 19.人、物料混運；20.斜井運輸中違反“行車不行人，行人不行車、不作業(yè)”的規(guī)定；21.斜井運輸不設警戒；22.絞車運輸不帶電放車（包括對拉絞車）；23.大

34、巷頂車未按規(guī)定作業(yè)；24.大巷施工未執(zhí)行措施；25.絞車繩用繩套對接；26.軌道絕緣不符合規(guī)程354條的有關規(guī)定；27.用雙速回柱絞車提放支架；28.無極繩絞車尾輪未按規(guī)定固定；29.架空乘人裝置乘坐間距小于4M的；30.在支護錨桿上起吊設備的。其 它1.礦領導未按規(guī)定執(zhí)行下井帶班的； 2.未向井下從業(yè)人員發(fā)放安全手冊的；3.新上崗的從業(yè)人員未簽訂師徒合同的； 4.安檢員未實行“獨立執(zhí)法、異體監(jiān)督”的； 5.采掘作業(yè)頭面“三員”、“四員”有缺員的；6.十大特殊工種無操作資格證上崗作業(yè)的； 7.零星作業(yè)人員未執(zhí)行派工單制度的； 8.安全生產業(yè)務職能部門的管理人員下井有空班、空天的。四、一般安全隱

35、患（一）煤礦單位存在的下列安全隱患機 電1.機電設備保護不全或失靈；2.輸送機或輸送機機頭和機尾與巷幫支護距離不符合規(guī)定；3.甩掉保護或保護失靈繼續(xù)使用；4.停電后不驗電、放電就觸及電氣設備；5.防爆電氣設備未經防爆檢查合格、未貼防爆合格證下井；6.井下檢查、檢修電氣設備前未檢查瓦斯，打開電氣設備；7.電氣設備或電纜帶有感應電繼續(xù)使用；8.檢修電氣設備使用的安全用具不符合規(guī)定；9.設備運轉、傳動部分無防護設施或設施不合格；10.露天架空引入（出）的管路、軌道在入井處接地極少于兩處；11.安裝、回收設備不使用規(guī)定工具，強裝強拆；12.無專人指揮、不用信號聯系進行起吊作業(yè)；13.破碎機無防護裝置或

36、防護裝置不合格，安裝不牢固；14.采煤機無閉鎖溜子的電氣保護裝置或閉鎖失靈；15.設備帶病運轉或超范圍使用；16.掘進機停機或檢修時，未切斷電源、摘掉離合器，掘進頭有人作業(yè)；17.掘進機停機或檢修時，掘進機截割頭未落地；18.風電閉鎖未按規(guī)定做試驗；19.掘進機、裝巖機無本機照明也未在作業(yè)區(qū)前方設防爆照明；20.電氣設備的各種接觸器接觸不正常；21.電氣設備的消弧罩不完好；22.未按規(guī)定安裝接地極；23.乳化液自動配液裝置不能正常使用；24.采煤機停止工作或檢修時,未切斷電源或未打開磁力啟動器的隔離開關；25.采煤機未摘掉離合器、切斷電源、閉鎖溜子在機身上作業(yè)；26.主通風機安全保護檢測裝置不

37、完善、動作不靈敏不可靠；27.主通風機風機及主電機軸承超溫報警裝置失靈；28.主通風機風機輪轂及葉片損壞；29.主通風機勵磁裝置運行不穩(wěn)定；30.主通風機運行有異常、響聲或振動；31.主通風機風機倒機后未按規(guī)定進行內部檢修；32.空壓機安全保護檢測裝置不完善、動作不靈敏可靠；33.空壓機安全閥動作壓力超過額定壓力的1.1倍；34.空壓機出水溫度超過攝氏40 度；35.空壓機自動斷水報警停機保護失靈；36.空壓機潤滑油斷油保護不起作用；37.空壓機盤車裝置與啟動柜不閉鎖；38.空壓機風機運行中出現嚴重震動和噪音；39.提升絞車鋼絲繩“三證”不齊全；40.提升絞車鋼絲繩出現缺檢、漏檢、錯檢情況；4

38、1.提升絞車鋼絲繩出現磨損、斷絲超限或銹蝕成麻坑繼續(xù)使用；42.提升絞車液壓系統(tǒng)殘壓超過規(guī)定；43.提升絞車閘瓦間隙調整不當；44.提升絞車天輪襯墊超限；45.提升絞車天輪聯結部位出現裂紋；46.提升絞車減速警鈴不起作用；47.提升絞車信號聲光失靈或失去記憶能力；48.提升絞車上下人員特殊提升未執(zhí)行監(jiān)護制度；49.提升絞車安全保護裝置未按規(guī)定進行試驗整定；50.提升絞車安全回路故障檢測顯示裝置失靈；51.提升絞車活動滾筒閉鎖不起作用；52.提升絞車主軸及各種關鍵銷軸、聯結裝置未進行探傷；53.鋼芯強力膠帶機無斷帶保護或不使用逆止托滾；54.鋼芯強力膠帶機膠帶內部鋼絲繩出現嚴重斷裂、銹蝕、裸露；

39、55.鋼芯強力膠帶機煙霧報警裝置失靈；56.鋼芯強力膠帶機機頭溜槽防堵塞保護不起作用；57.鋼芯強力膠帶機膠帶覆蓋膠出現龜裂、脫膠、嚴重劃傷等；58.鋼芯強力膠帶機未設除鐵裝置；59.鋼芯強力膠帶機信號、報警系統(tǒng)運行不可靠；60.主副水倉內主接地極接地系統(tǒng)不完善，接地電阻不符合要求；61.不同型號的電纜直接連接；62.各類保護安裝位置不當；63.井下機電工上崗未攜帶瓦檢儀和合格的電工工具及電筆；64.乳化液無檢測儀器或不能正常使用；65.開機前未發(fā)出信號或不按信號操作；66.高壓絕緣手套、絕緣靴、驗電器未按規(guī)定時間（一年）試驗；67.高壓設備的過流保護、無壓釋放未按規(guī)定時間（一年）校驗；68.

40、井下電氣設備出現失爆；69.隨意改動整定值；70.隨便改變防爆電氣內部接線端子或增減電氣元件；71.用其它材料代替設備所要求的保險、保護的；72.電氣設備整定不合理或保險選擇不合理；73.帶負荷拉隔離刀閘；74.停電作業(yè)不驗電、放電、不掛地線或不停上級電源并掛牌；75.井下接地系統(tǒng)不完整、不可靠或接地不符合要求；76.接地極，連接母線材質不合格，埋設不正確，接地電阻不符合要求；77.電氣設備導線接頭出現虛接或接頭變形；78.檢修完畢未清理現場或清點工具就聯系送電作業(yè)；79.高壓開關柜無照明；80.檢漏繼電器未上架、上鎖、無照明、儀表指示不準確；81.變電峒室溫度不符合規(guī)定，無合格的溫度計；82

41、.井下峒室采用燈泡取暖；83.高壓鎧裝電纜無定期防腐、發(fā)生銹蝕、鉛皮脫落或吊掛不符合要求；84.通訊線路、監(jiān)測線路不符合規(guī)定；85.架線附近（1 米內）作業(yè)，未停架線電或不使用接地裝置；86.電機車單換向器、操作手把不靈活或閉鎖不可靠；87.耙斗絞車不完好，鋼絲繩有斷絲斷股；88.耙裝機鋼絲繩固定不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；89.軌道絕緣達不到每月測試一次；90.遠方漏電試驗達不到每月一次；91.遠方操作， 2、5 線未斷開；92.綜采工作面無架間照明；93.移變高壓聯鎖、急停、安全聯鎖按扭未投入使用；94.主通風機設備不完好、機殼有蝕銹；95.主通風機主電機未做預防性電氣試驗；96.主通風機高壓啟動

42、柜未做預防性電氣試驗整定；97.主通風機風門鋼絲繩銹蝕嚴重；98.空壓機設備不完好，機殼有蝕銹；99.主排水泵設備不完好，機殼有蝕銹；100.主排水泵啟動柜過流和欠壓保護整定不合格；101.主排水泵備用水泵未及時進行檢修；102.主排水泵水泵發(fā)生劇烈震動、電機過熱；103.提升絞車鋼絲繩鉤頭不標準或部位嚴重變形；104.提升絞車液壓系統(tǒng)出現不完好投入使用；105.提升絞車制動油路出現堵塞，回路不暢；106.提升絞車二級制動調整不準；107.提升絞車天輪軸未進行探傷或過期限；108.提升絞車主電機未進行預防性試驗；109.鋼芯強力膠帶機沿線緊急拉線開關失靈；110.鋼芯強力膠帶機拉緊裝置張緊力不

43、足，出現打滑現象；111.鋼芯強力膠帶機超溫自動灑水保護不起作用；112.鋼芯強力膠帶機膠帶發(fā)生跑偏保護失效；113.鋼芯強力膠帶機主電機未做預防性電氣試驗；114.電纜懸掛不符合規(guī)程468、469 條規(guī)定；115.各類司機上崗后，未按規(guī)定對各種保護裝置進行檢查或試驗；116.未按操作規(guī)程規(guī)定操作；117.接地電阻、雜散電流未按規(guī)定每季測試一次或記錄不全；118.變電峒室檢修時未執(zhí)行工作票；119.峒室有高壓設備未懸掛“非工作人員禁止入內或高壓危險”標示牌；120.要害崗位值班人員脫崗、崗位睡覺或不負責任；121.崗位人員未在崗位交接班；122.不完好的機電設備，小型電器，礦燈發(fā)放入井；123

44、.冷補質量不合格；124.電纜分支點或連接不同電纜接線盒兩端未注明編號、用途、電壓和截面；125.電纜無去向牌；126.移動電氣設備未上架或兩臺以上小型電器未集中上牌板；127.各種運輸機搭接不合理或拉回煤；128.支架焊縫開裂；129.煤電鉆綜合保護未執(zhí)行每班跳閘試驗一次的規(guī)定；130.變電峒室內機電設備、電纜布置不合理，不便檢修；131.各種機電設備的按扭（旋扭）、閉鎖桿不完好；132.膠帶缺托輥（一個）；133.電氣設備接線不符合標準的要求，帶電設備無控制芯板；134.設備、電纜被雜物埋住；135.備用設備不完好；136.電氣設備擺放不整齊，傾斜超過15度以上；137.防爆電氣設備大蓋打

45、不動，閉鎖變形或打不到“零位”；138.主通風機、防爆門、天輪、鋼絲繩各聯接裝置未定期檢修、檢查和無記錄；139.空壓機釋壓閥未定期檢修；140.空壓機風包超溫保護不靈敏，濾風器未定期清洗；141.空壓機安全閥未做每周一次的氣動試驗；142.空壓機出風管及風包油垢、積碳未定期清理；143.主排水泵雨季前未做水泵聯合試運轉；144.主排水泵水泵盤根過熱，漏水成線；145.提升絞車鋼絲繩不按規(guī)定涂油防銹；146.提升絞車鋼絲繩無月統(tǒng)計分析表；147.立井罐道緊固螺栓松動；148.提升絞車滾筒運行中出現異響；149.提升絞車減速器未按規(guī)定揭蓋檢查、檢修；150.提升絞車制動閘出現異響或蝶簧疲勞斷裂；

46、151.提升絞車司機上崗后未按規(guī)定試驗各種保護裝置；152.鋼芯強力膠帶機膠帶接頭透視少于每月兩次或透視記錄不全；153.鋼芯強力膠帶機減速器未定期揭蓋檢查或換油；154.機電設備內、外部不衛(wèi)生，有雜物；155.對崗位設備做不到應知應會；156.未按規(guī)定要求填寫記錄或記錄不全；157.低壓饋電線上的檢漏、選漏每日試驗 未執(zhí)行或記錄不全；158.各機械注油處有一處不合格；159.各種電器設備的操作按鈕不靈活；160.支架連桿、千斤變形；161.打眼時帶手套領鉆桿；162.各種管路鋪設不符合規(guī)程要求；163.管路跑、冒、滴、漏；164.井下照明超規(guī)定；165.支架立柱銹蝕，電鍍層脫落；166.油脂

47、管理未做到“五定”；167.隨便拆開,撞擊礦燈；168.主排水泵閥門操作不靈活；169.主排水泵司機做不到五嚴，不熟悉應知應會；170.提升絞車鋼絲繩檢查記錄填寫不齊全、不規(guī)范。運 輸1.人力推車不遵守規(guī)程第362 條的規(guī)定；2.人力推車經過大巷未經調度站同意；3.車場調車不設警戒，無信號操作，車輛未連接；4.電瓶車、齒軌車隨意進入架線大巷；5.齒軌車通過風門時不按規(guī)定停車開關風門；6.機車剎車裝置失效；7.主要斜井垂深超過50米，井下主要行人車巷超過1.5km 沒有機械運人設備；8.未按規(guī)定安裝信號報警裝置或失效；9.礦車變形嚴重，出現三條腿運行；10.運輸車輛車輪不轉；11.絞車安裝位置不

48、當（撥繩困難，與相鄰絞車換繩困難，底鼓嚴重，頂板支護不好等）嚴重影響操作；12.絞車地錨、壓、戧柱一項松動或失效；13.絞車手把過位，絞車閘皮不合格；14.斜井（巷）超過12°未裝設或提放車未使用保險繩；15.斜井（巷）未按規(guī)定安設跑車防護裝置或裝置失效；16.無極繩絞車未配置移動通訊急停或失效；17.絞車閘把不靈活；18.人與運行車輛搶道；19.信號工(電機車、電瓶車、齒軌車、絞車等)不按規(guī)定發(fā)信號；20.司機(電機車、電瓶車、齒軌車、絞車等)不按信號規(guī)定開車；21.連接裝置未按規(guī)定檢測；22.使用超期的連接裝置或未按規(guī)定做靜拉力試驗；23.乘人車場無自動停送電開關；24.斜井人車

49、未使用信號機；25.斜井雙鉤提升無錯碼信號或信號失效；26.運輸巷道事故易發(fā)地段未采取安全措施；27.電機車司機離開座位時，沒有切斷機車電源；28.電機車司機離開座位時，沒有取下控制手把，又未閉鎖；29.電機車司機離開座位時，沒有剎緊車閘；30.運送人員車輛速度超過4米/秒；31.人車超員；32.斜井人車無跟車工；33.架線未按規(guī)定設置分區(qū)開關；34.電機車前無照明，后無紅燈（牌）；35.機車撒砂裝置失效；36.機車警鈴（喇叭）失效；37.電機車換向器或操作手把不靈活；38.機車燈不亮；39.機車安全裝置一臺次失效；40.機車制動距離未按規(guī)定測試或無測試報告；41.列車占線停留在道岔警沖標位置以外；42.道岔位置指示燈失效；43.架線高度不