墩身安裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄施工單位中鐵一局集團(tuán)編號單位工程名稱南昌市九洲大道咼架快速路工程分部工程名稱墩身分項(xiàng)工程名稱墩身模板安裝技術(shù)及平安交底交底日期2021年10 月13 日墩身施工一隊(duì)、：墩身施工二隊(duì)：監(jiān)表Al -22第1 頁 共4頁、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備墩身施工順序：A1、A2型墩墩身和墩帽分次施工，第一次施工直線段墩柱局部，第次施工墩帽和系梁局部，其中，墩柱施工高度根據(jù)墩身總高度確定，一般按照6-9m 一段施工一次。B1、B2、B3型墩身可一次性施工成型。 墩身施工前技術(shù)員應(yīng)根據(jù)墩型、墩高進(jìn)行合理的模板搭配，并下發(fā)配模技術(shù)交底。模板 配置原那么上優(yōu)先考慮大塊模板拼裝成型，存在調(diào)節(jié)的，將調(diào)節(jié)段配置安

2、裝在墩身下部，模板 底根據(jù)墩高要求和模板配置情況使用砂漿進(jìn)行抹面，砂漿墊層外表平整，墊層強(qiáng)度滿足要 求。 準(zhǔn)確測量放樣墩身平面位置，以紅油漆進(jìn)行點(diǎn)位標(biāo)記，彈墨線標(biāo)記模板安裝線，并在距 模板安裝線外圍30-50cm處另行彈出模板檢查線。2、模板準(zhǔn)備 根據(jù)模板配置技術(shù)交底進(jìn)行模板搭配準(zhǔn)備，必須選用同一廠家的同墩型模板，且同一節(jié) 模板必須完整，不允許混淆使用，建美直面模板紅色模板可通用，但安裝時應(yīng)注意消除 錯臺；中基模板藍(lán)色模板必須按照模板加工圖中模板編號按節(jié)數(shù)編號、按模板拼接順序 進(jìn)行安裝。 模板安裝前應(yīng)對鋼模板面板進(jìn)行打磨，完全去除面板銹跡、灰漿殘留、焊點(diǎn)及焊渣，打 磨完成使用勾兌了清潔劑的清水

3、進(jìn)行面板清洗，干凈毛巾進(jìn)行面板清潔，處理完成后技術(shù)員 進(jìn)行模板打磨驗(yàn)收，以白手套擦拭后手套無污染為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行脫模劑涂 刷。 模板面板除拉條眼外其它孔洞、凹坑應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，并打磨平整。 脫模劑涂刷均勻，先使用毛線滾刷進(jìn)行涂刷，然后使用軟毛排筆進(jìn)行二次補(bǔ)刷。涂刷后 面板應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜進(jìn)行防塵隔離。 模板橫、豎向接縫應(yīng)黏貼雙面膠。二、模板吊裝及倒運(yùn)1. 模板應(yīng)按照配置位置及安裝順序進(jìn)行吊裝，不可錯亂；2. 吊裝時專人進(jìn)行吊車指揮，信號明確。模板栓掛繩索，作業(yè)人員牽引進(jìn)行吊裝轉(zhuǎn)移，防 止模板空中旋轉(zhuǎn)擺動。3. 吊裝至墩身腳手架周邊時應(yīng)緩慢落放，作業(yè)人員使用繩索進(jìn)行導(dǎo)引，防止磕碰支架。

4、4. 嚴(yán)禁使用鏟車進(jìn)行模板倒運(yùn)，以免模板變形及損壞。三、模板安裝1. 模板安裝前應(yīng)進(jìn)行編號，并做好記錄，模板按照試拼時的安裝順序進(jìn)行安裝搭配，保障 模板縫隙密實(shí)，模板對接準(zhǔn)確。2. 墩身局部模板按從中央拼裝順序進(jìn)行拼裝，成對安裝。中央安裝結(jié)束后再安裝兩邊圓弧 段模板，在對拉及支撐牢靠后，再吊裝墩帽局部模板。模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。底部模板采用在四角打眼打入© 16鋼筋進(jìn)行定位固定。3. 模板拼裝時，所有接縫均采用 34mrt厚的具有彈性的海綿墊條或雙面膠帶密封，防止混 凝土澆筑過程中漏漿。側(cè)模與承臺混凝土之間的縫隙在混凝土澆筑前用砂漿封堵。4 墩身模板四角設(shè)置拉桿，

5、墩身內(nèi)不設(shè)置拉桿，墩帽四角和中心部位設(shè)置拉桿。外套 PVC管，安裝時PVC管端口在面板外側(cè)，端部設(shè)置橡膠墊圈、墊片和鋼套管，通過調(diào)緊拉桿螺 母使橡膠墊圈緊貼鋼模面板，防止混凝土澆筑過程中拉桿孔漏漿。5 模板安裝結(jié)束后要仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量，及其緊固程度。6.模板方向偏斜的調(diào)整通過手拉葫蘆及纜風(fēng)繩拉至正確位置，墩頂設(shè)置4根攬風(fēng)鋼絲繩拉住模板，以防止?jié)仓艜r模板傾斜。攬風(fēng)鋼絲繩通過打入地錨進(jìn)行固定。7 模板安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。所有模板螺栓孔必須進(jìn)行螺栓安裝，模板螺栓采取隔位掉 頭安裝即相鄰兩個螺栓安裝時要上下錯頭，四角對拉桿需滿帶雙螺帽。裝模板安裝完成 后應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查連接螺栓是否

6、帶緊，模板頂面高差、模板垂直度、平面尺寸、模板接縫 處理等，保證模板安裝完成后牢固穩(wěn)定，豎向垂直、橫向平整，接縫處無錯臺。自檢合格， 報檢現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格前方可進(jìn)行砼澆筑。8.混凝土施工前檢查面板光潔情況，存在灰塵及殘留物的應(yīng)予以清理。四、模板檢查模板安裝允許偏差序號工程允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1相鄰兩板外表上下差2每根柱尺量4點(diǎn)2外表平整度3每根柱2米直尺量、塞尺量 4點(diǎn)3垂直度H/500，且不大于20每根柱垂線和鋼尺量2點(diǎn)4模內(nèi)尺寸+5，-8每根柱鋼尺量長、寬、冋各1點(diǎn)5軸線偏位10每根柱測量2點(diǎn)6支承面咼程+2, -5每支承面水準(zhǔn)儀測量1點(diǎn)7對角線差3每根柱鋼板尺1點(diǎn)8側(cè)向彎曲L/1

7、000，且不大于 10每根柱沿模板全長拉線鋼尺量1點(diǎn)9固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔內(nèi)模不得遺漏，安裝牢固五、模板撤除1. 混凝土拆模時側(cè)模在混凝土強(qiáng)度到達(dá) 2.5MPa以上，且其外表及棱角不因拆模而受損 時，方可撤除。系梁拆?；炷翉?qiáng)度到達(dá)設(shè)計的 70%2. 拆模時混凝土外表溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15C?；炷恋臏囟炔荒苓^高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。在炎熱和大風(fēng)枯燥季節(jié)，采取逐段拆模、邊拆邊蓋的 拆模工藝。3. 工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩或工具袋系掛在身上， 工作時思

8、想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4. 嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正在撤除的模板上，撤除時必須嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行，一般后安裝 的先拆，先安裝的后拆，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上撤除模板。撤除模板時不得使用大錘 進(jìn)行模板敲打，使用的撬杠端頭纏繞膠帶，防止損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混 凝土脫離后，方可拆卸。5. 拆模時，注意對預(yù)埋螺栓等預(yù)埋件進(jìn)行保護(hù)，不得對其造成損壞。6. 已撤除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)禁操作人員扶空、踏空。腳手 架邊緣處的模板距離不小于1m且堆放高度不得超過1m7. 模板撤除間隙應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定可靠，嚴(yán)防突然掉落，倒塌等意 外傷人。8. 模

9、型撤除后，對模板進(jìn)行打磨清理，堆碼整齊。在地面上支墊方木，模板堆放在方木 上。六、平安要求1.立模板時，吊具拴掛妥當(dāng)、牢靠，在模板上栓有纜風(fēng)繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。2. 模板吊起對位時，有信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，支撐拴掛牢靠，方可摘鉤， 以防模板傾倒。3. 整節(jié)模板合攏后，拴好內(nèi)外螺栓內(nèi)撐并裝好拉桿，以便保持模板的整體性和穩(wěn)定 性。4. 模板撤除前，先將被拆模板的吊具栓掛牢靠，拆模者拴掛平安帶，站立的位置平安可 靠。5. 模板撤除必須有切實(shí)的平安措施，專人指揮和巡回監(jiān)督，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非 操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。6. 撤除模板時，用橇棍把模板拆松，離開混凝土面。下放模板時，緩慢下落。嚴(yán)禁拋擲， 下方作業(yè)人員離拆模處一定距離，以防物體墜落傷人。7. 遇六級以上大風(fēng)時，暫停高處作業(yè)。有雨、雪、霜時先清掃施工現(xiàn)場，防止滑落傷人事 故。8 作業(yè)人員必須帶好平安帽，腳穿防滑鞋，掛好平安繩，防止高空墜落及物體打擊傷 害；作業(yè)人員身體狀況良好，身體狀