豐田精益生產(chǎn)方式_第1頁
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文檔簡介

1、會計學1豐田精益生產(chǎn)方式豐田精益生產(chǎn)方式2第1頁/共21頁3成本第2頁/共21頁4第3頁/共21頁5零工序間在制品第4頁/共21頁6自主、無止境改善自主、無止境改善5S均衡化同步同節(jié)拍生產(chǎn)均衡化同步同節(jié)拍生產(chǎn)目視管理目視管理多工序操作多工序操作質量保證和質量保證和過程控制過程控制準時化準時化標準作業(yè)標準作業(yè)設備設備TPM管理管理自動化自動化省人化省人化看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)快調工裝快調工裝混線平準化混線平準化第5頁/共21頁7供應商供應商工序工序1工序工序2工序工序3用戶用戶拉動信號流向拉動信號流向(看板看板)產(chǎn)品流向產(chǎn)品流向(物流物流)第6頁/共21頁8管理管理( ( 如同超市管理如同超市管理 )

2、 )第7頁/共21頁9前工序前工序部件部件1-3線線出口位置出口位置POS.12-2部件號部件號A232-605C箱號箱號:003箱內數(shù)量箱內數(shù)量:100看板編號看板編號:2/5使用工序總裝1-3入口位置入口位置POS.12-8第8頁/共21頁改善措施七大浪費1.生產(chǎn)過量的浪費2.等工造成的浪費1.單件流動: 避免以批量為單位加工，應逐個完成相關工序加工2.按工序排列設備布置流水線第9頁/共21頁七大浪費改善措施3.搬運上的浪費4.加工本身的浪費3.按節(jié)拍進行生產(chǎn)，按看板和用戶需求適時、適量、適物連續(xù)流動4.站立式走動作業(yè)第10頁/共21頁七大浪費改善措施5.庫存的浪費6.操作作業(yè)的浪費7.生

3、產(chǎn)廢品、次品的浪費5.培養(yǎng)多能工，一人多機(工序)操作6.設備小型化，排列U、L、三角形等7.作業(yè)標準化第11頁/共21頁13型而是按工序形成相互銜接型而是按工序形成相互銜接的生產(chǎn)線的生產(chǎn)線(U形、形、T形等形等)第12頁/共21頁146.設備小型化，排列U、L、三角形等7.作業(yè)標準化第13頁/共21頁15更換材料、刀具、模具等 30%文件更換5%調正、試加工 50%基準變換、找正 15%第14頁/共21頁16放置地點和位置與器具第15頁/共21頁17修養(yǎng)。第16頁/共21頁18第17頁/共21頁19零工序間在制品第18頁/共21頁改善措施七大浪費1.生產(chǎn)過量的浪費2.等工造成的浪費1.單件流動: 避免以批量為單位加工，應逐個完成相關工序加工2.按工序排列設備布置流水線第19頁/共21頁改善措施七大浪費1.生產(chǎn)過量的浪費2.等工造成的浪費1.

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