路面水泥混凝土首件工程施工方案

1、路面水泥混凝土首件工程施工方案一、 工程概況：本合同段水泥混凝土路面為k2+850-k5+200 段，厚度 20cm、寬度 6m，共計(jì) 14506m2首件工程定為 k2+850-k3+000 段。二、實(shí)施首件工程的目的首件工程是為確保工程質(zhì)量，全力推進(jìn)“規(guī)范、專業(yè)、精細(xì)、創(chuàng)新”公路品牌意識(shí)，達(dá)到“樣板引路、全線創(chuàng)優(yōu)”目的的重要手段。通過(guò)首件工程，發(fā)現(xiàn)水泥混凝土路面施工中隱藏的問(wèn)題，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)， 使水泥混凝土路面施工順利完成。三、水泥混凝土路面首件工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織計(jì)劃：技術(shù)負(fù)責(zé)：白玉安專職安全員：熊斌智試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：郝平安質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：劉興華試驗(yàn)員：何誠(chéng)技術(shù)員：黃瑞雪普工:23 人四、施工機(jī)械

2、和試驗(yàn)檢測(cè)儀器（附表）五、施工準(zhǔn)備1、基層完成后，每分項(xiàng)工程應(yīng)按公路工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢，經(jīng)中心試驗(yàn)室驗(yàn)收后，進(jìn)行面層施工。2、經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)確定，路面混凝土采用原材為： 水泥為固原勝金關(guān) p.o42.5 水泥，碎石為炭山石料廠，水洗砂為西吉金旺砂場(chǎng)，配合比為：3、施工前，對(duì)參與混凝土路面施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底（附后）。4. 拌和機(jī)設(shè)在 k5+700右側(cè)，750型拌和機(jī)，砂石材料儲(chǔ)備充足，具備連續(xù)施工的條件。六、施工工藝1.基層的檢驗(yàn)：施工前先詳細(xì)檢查基層，中樁高程、寬度、路拱橫坡、平整度應(yīng)符合規(guī)范的要求， 對(duì)不合適的指標(biāo)進(jìn)行整修， 使之達(dá)到設(shè)計(jì)文

3、件和規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。如有斷裂、隆起或碾壞時(shí)應(yīng)進(jìn)行人工修整2、施工放樣：在基層上恢復(fù)中線，安裝路緣石3、混凝土拌合1） ：拌合前，對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行標(biāo)定和試拌， 確定拌和機(jī)的拌合精度和拌合質(zhì)量。2） ：攪拌過(guò)程中，對(duì)拌合物的水灰比及穩(wěn)定性、坍落度及均勻性、坍落度損失率、振動(dòng)黏度系數(shù)、含氣量、泌水率、視密度、離析等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)與控制，均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3） ：經(jīng)試驗(yàn)確定拌合時(shí)間80-120s 為宜。外加劑的使用以稀釋溶液的形式加入其稀釋用水和原液中的水量應(yīng)從拌合加水量中扣除。4、混凝土的運(yùn)輸：1）運(yùn)送混凝土的車輛裝料前， 應(yīng)清凈廂罐， 灑水潤(rùn)壁排干積水。 裝料時(shí)自卸汽車挪動(dòng)車位，防止離析，拌和機(jī)的

4、卸料落差小于2m 2）運(yùn)輸過(guò)程中防止漏漿、漏料和污染路面，途中不得隨意耽擱。減小顛簸，車輛起步和停車應(yīng)平穩(wěn)，防止拌合物離析。3）拌合的混凝土超過(guò)3 小時(shí)仍未施工的， 不得用于攤鋪。 混凝土在車內(nèi)停留時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)馬上處理防止混凝土硬化在車廂內(nèi)。4）烈日、大風(fēng)、雨天混凝土運(yùn)輸時(shí)混凝土要進(jìn)行覆蓋，防止水分流失。5）運(yùn)輸車輛進(jìn)入模板區(qū)調(diào)頭或調(diào)車時(shí)，嚴(yán)禁碰撞模板一旦碰撞， 應(yīng)告知技術(shù)員重新測(cè)量放線。卸料時(shí)設(shè)專人指揮，確保卸料到位。5 混凝土的攤鋪、振搗、飾面：1）混凝土攤鋪前， 檢查模板位置， 支撐穩(wěn)固情況，修復(fù)破損基層并灑水濕潤(rùn)。2）因固造成 1h 或 2/3 時(shí)間初凝時(shí)間停工，致使混凝土無(wú)法

5、振搗時(shí)，在已鋪好的面板端頭設(shè)置施工縫，廢棄不能振搗的混凝土。3）在待振搗橫斷面上設(shè)置兩根振搗棒，形成橫向振搗棒組， 沿橫斷面連續(xù)振搗注意路面底板、內(nèi)部、邊角處不得漏振過(guò)振。4）振搗棒插入深度控制在離基層30-50mm ，輕插慢提，不得在混凝土中推行拖拉振搗棒振搗。5）缺料的位置進(jìn)行人工補(bǔ)料，6）振動(dòng)梁垂直路面中線縱向行駛，往返 2-3 遍使表面泛漿均勻平整， 過(guò)程中缺料處使用混凝土補(bǔ)填不得用純砂漿，料多的部位鏟除。7）振動(dòng)過(guò)后的混凝土表面宜采用抹面機(jī)和人工配合整平飾面，抹面應(yīng)迅速，精平后的面板表面無(wú)印痕，致密均勻，無(wú)露骨、平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、混凝土的養(yǎng)生： 1 ）混凝土澆筑后， 應(yīng)進(jìn)行土工

6、布覆蓋養(yǎng)生， 并及時(shí)灑水保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)。 2 ）養(yǎng)生天數(shù)宜為 14-21 天，應(yīng)特別注重前七天的養(yǎng)生。 、 3 ）混凝土養(yǎng)生期間嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40% 后行人方可通行。 4 ）混凝土的養(yǎng)生必須設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)生，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員時(shí)時(shí)監(jiān)控， 確保養(yǎng)生及時(shí)。 5 ）如晝夜溫差大于10或日平均氣溫小于等于5時(shí)采取保溫保濕措施。 6 ）施工工藝流程：測(cè)量放樣安裝模板澆筑振搗混凝土配合比試配及檢驗(yàn)拌和運(yùn)輸表面修整養(yǎng)生切縫及填縫質(zhì)量檢查開放交通原材料進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備七質(zhì)量保證措施1、施工前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作項(xiàng)目總工對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括施工工藝、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械操作手施工

7、規(guī)程等，使廣大一線職工做到心中有數(shù)。 2、保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械在開始上崗前應(yīng)由該機(jī)械操作手認(rèn)真檢查、調(diào)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、 及時(shí)修理，保證其良好的工作狀態(tài)。3、原材料儲(chǔ)備1）對(duì)不合格的材料不準(zhǔn)入場(chǎng)，具體由工地試驗(yàn)室對(duì)到場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢，其頻率以總辦發(fā)文為準(zhǔn)。 2 ）開工前應(yīng)儲(chǔ)備足夠的材料，確保工程的連續(xù)進(jìn)行。 3）材料的堆放應(yīng)有序，不得將不同材料混放，防止石料混合，影響工程施工質(zhì)量。 4、施工放樣 1） 放樣前應(yīng)對(duì)所用全站儀、 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查。 校正誤差在規(guī)定使用范圍內(nèi)，方可使用。 2 ） 負(fù)責(zé)放樣的技術(shù)人員應(yīng)在放樣前，熟悉該項(xiàng)目施工的文件及有關(guān)該項(xiàng)目的施工規(guī)范，做到有備而戰(zhàn)。3） 實(shí)施放

8、樣后應(yīng)對(duì)已完成工作進(jìn)一步檢查、復(fù)核，做到萬(wàn)無(wú)一失。5、拌合料的生產(chǎn)1） 嚴(yán)格按照規(guī)定的配合比生產(chǎn)，定時(shí)抽檢拌合成品的配合比，現(xiàn)場(chǎng)拌合料人員經(jīng)常檢查各種上料設(shè)備的上料情況，及時(shí)處理卡殼等小事故， 防止廢品產(chǎn)出。2） 拌和料的攪拌應(yīng)充分，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。3） 生產(chǎn)的拌和料成品 在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁中途長(zhǎng)時(shí)間停頓，對(duì)于不能夠及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的拌和料，應(yīng)作出妥善處理，未經(jīng)處理，不得進(jìn)行鋪筑使用。6、水泥砼鋪筑在水泥砼路面施工過(guò)程中，按檢查項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行檢查， 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，能采取措施補(bǔ)救的先修補(bǔ)， 修補(bǔ)不合格的要返工。 并且要研究探討制定相應(yīng)的措施，防止類似問(wèn)題再次出現(xiàn)。7、養(yǎng)生及時(shí)對(duì)已完成路面進(jìn)行養(yǎng)生，

9、養(yǎng)生采用撒細(xì)砂和灑水養(yǎng)生法。養(yǎng)生期間應(yīng)不小于 14d，養(yǎng)生期始終保持砼表面處于潮濕狀態(tài)，為此要確保每天灑水及時(shí)。8、雨天施工施工過(guò)程中遭遇降雨，當(dāng)降雨影響路面表面質(zhì)量時(shí)應(yīng)停止施工。雨季施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜，以便在突發(fā)雷陣雨時(shí)，遮蓋剛澆筑好的砼路面。八、安全文明施工保證措施1為了保證施工安全，施工前與承包施工隊(duì)簽定協(xié)議，明確責(zé)任，對(duì)全體施工人員先進(jìn)行安全教育。2運(yùn)輸車輛裝卸材料時(shí)要有專人監(jiān)督，防止裝卸過(guò)程中產(chǎn)生混亂造成損失和人員的安全事故。3運(yùn)輸過(guò)程中運(yùn)輸車輛不得速度過(guò)快，不得影響其他工程的正常進(jìn)行。4堅(jiān)持文明施工，注意保護(hù)環(huán)境。5施工時(shí)各種車輛不得隨意靠停，嚴(yán)禁在通行車道上亂堆亂放，影響交通。 6為了保障文明施工， 我項(xiàng)目部對(duì)車輛經(jīng)過(guò)的路段及時(shí)灑水，保持路面濕而不滑，避免塵土飛揚(yáng)。 7在施工路段車輛出入口設(shè)標(biāo)志牌。 8拌和站儲(chǔ)存的各種原材料都將堆放整齊，并立標(biāo)牌，標(biāo)牌上注明原材料名稱、產(chǎn)地，儲(chǔ)存量及用途等說(shuō)明。 9在各施工現(xiàn)場(chǎng)及各大型機(jī)械上都應(yīng)設(shè)標(biāo)牌，標(biāo)明現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、主駕駛員、副駕駛員、主操作手和副操作手等等。10