加熱爐及分餾部分

1、加熱爐及分餾部分1、傳熱的三種形式是什么？分別解釋這三種不同的傳熱形式。傳熱的三種基本形式是傳導(dǎo)傳熱、對(duì)流傳熱、輻射傳熱。傳導(dǎo)傳熱：熱量從一個(gè)物體的高溫部位傳送至其低溫部位，或者兩個(gè)直接接觸的物體之間，熱量從高溫物體傳送至低溫物體，這種傳熱過(guò)程將連續(xù)地進(jìn)行，直到整個(gè)物體或直接接觸的兩個(gè)物體的各部分的溫度完全相等為止，這種傳熱叫熱傳導(dǎo)。對(duì)流傳熱：由于流體（液體和氣體）質(zhì)點(diǎn)的移動(dòng)，將熱量從它所占空氣的一部分帶至另一部分，這種傳熱方式叫對(duì)流傳導(dǎo)。輻射傳熱：物體的熱量不需要任何傳遞介質(zhì)，而以輻射能的形式傳遞的過(guò)程稱為輻射傳熱。2、燃燒的化學(xué)反應(yīng)式有哪些？碳的燃燒C + O2 CO2 2C + O2&g

2、t; 2CO 氫的燃燒： 2H2 +O2 2H2O燃燒中硫也能燃燒： S+O2S O23、從加熱爐的煙囪排出的煙道氣有哪些組成？為什么還有大量的氮和氧？煙道氣的組成有二氧化碳、水蒸氣、二氧化硫、氧、氮以及在燃燒不完全時(shí)的一氧化碳和氫。大量的氮和氧：氦是由燃燒所需的空氣帶進(jìn)去的，它不參加反應(yīng)，氧是過(guò)剩空氣帶進(jìn)去的。4、燃燒的過(guò)程是什么？燃料的燃燒都是燃料中的碳和氫與空氣中氧反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳和水并放出熱量的過(guò)程。5、燃燒的三要素是什么？一定的溫度、空氣（氧氣）、可燃物。6、什么是高發(fā)熱值？什么是低發(fā)熱值？單位質(zhì)量燃燒完全燃燒后，生成的水呈汽態(tài)時(shí)，所放出的熱量，即為低發(fā)熱值。單位質(zhì)量燃燒完全燃燒后

3、，生成水呈液態(tài)時(shí)所放出的熱量即為高發(fā)熱值。7、什么是熱負(fù)荷？單位時(shí)間內(nèi)傳給被加熱介質(zhì)的有效熱量稱為熱負(fù)荷。8、什么是爐子的熱效率？加熱爐燃料消耗指標(biāo)用全爐熱效率表示。即全爐有效熱負(fù)荷與燃料總發(fā)熱之比，熱效率愈高說(shuō)明燃料的有效利用率高，燃燒消耗就低?？諝獠粔?，燃燒不完全，部分燃料上未燃燒就離開爐膛和過(guò)?？諝庀禂?shù)太大（就是空氣量大），從煙氣帶出的熱就多，爐子的熱效率就低。9、加熱爐的作用原理是什么？瓦斯或油在爐內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒放出熱量，在輻射室主要通過(guò)輻射，在對(duì)流室主要通過(guò)煙氣對(duì)流，把熱量傳遞給爐管，爐管通過(guò)傳導(dǎo)和對(duì)流把熱量傳遞給管內(nèi)物料。10、什么叫過(guò)?？諝庀禂?shù)？它和加熱爐熱效率的關(guān)系如何？實(shí)際空氣量

4、與理論空氣量的的比值稱為過(guò)?？諝庀禂?shù)。過(guò)?？諝庀禂?shù)表示了入爐的實(shí)際空氣量，其值大，說(shuō)明入爐實(shí)際空氣量多，可使燃料燃燒完全，但過(guò)大的話，會(huì)使煙氣帶走的熱量增多，降低加熱爐的熱效率，過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)小，燃料燃燒的供氧不足，導(dǎo)致燃燒不完全，產(chǎn)生一氧化碳，反而引起燃料毫量增加，所以控制適量的過(guò)?？諝庀禂?shù)，對(duì)加熱爐的熱效率至關(guān)重要。11、加熱爐的熱負(fù)荷是怎樣分配的？以什么方式傳熱？加熱爐的熱負(fù)荷或有效傳熱量，一般說(shuō)輻射室占全爐總的熱效率的7080%，而對(duì)流室占2030%，輻射室占傳熱的主要地位。輻射室的傳熱以輻射傳熱為主，對(duì)流室外的熱方式以對(duì)流為主。12、加熱爐結(jié)構(gòu)由哪些部件組成？加熱爐由煙囪，煙道擋板、

5、對(duì)流管、回彎頭、防爆門（球）、輻射管、爐膛、殼體、爐墻和油氣聯(lián)合燃燒器，底盤。13、加熱爐為什么要設(shè)置防爆門？當(dāng)爐膛內(nèi)充滿易燃?xì)怏w和沒有完全燃燒的氣體時(shí)，一遇火就會(huì)發(fā)生體積驟然膨脹，壓力增高或爐子超負(fù)荷內(nèi)壓力曾大，防爆門能自動(dòng)頂開，這樣不會(huì)損壞爐體，為保護(hù)設(shè)備安全起見，安裝防爆門。14、煙囪為什么會(huì)產(chǎn)生抽力？煙囪抽力的產(chǎn)生是由于煙囪內(nèi)煙氣溫度高、重度小，而煙囪外空氣溫度低、重度大，從而使得冷空氣與熱煙氣之間形成壓力差，即煙囪底部外界空氣的壓力高于煙囪內(nèi)同一水平面的煙氣壓力，這個(gè)壓力差就是使空氣進(jìn)入爐內(nèi)并使煙氣排出的推動(dòng)力。理論推導(dǎo)得出，煙囪抽力等于煙囪高度以空氣和煙氣的密度差。顯然，當(dāng)煙囪高度

6、一定時(shí)，煙囪高度一定時(shí)，煙囪抽力會(huì)因大氣溫度和季節(jié)的不同有較大的變化，因而在煙囪入口處往往設(shè)置煙道，用來(lái)調(diào)節(jié)排煙能力，煙囪的抽力保持一定。如冬天氣溫低，抽力大，夏天抽力小，所以在工藝條件不變時(shí)，夏天應(yīng)將煙道擋板開大些，冬天則應(yīng)關(guān)小些。15、加熱爐的負(fù)壓是怎樣產(chǎn)生的？為什么在負(fù)壓下操作？由于爐內(nèi)煙氣重度與空氣重度差別借助高大的煙囪而引起抽力，在此抽力的作用下，使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。負(fù)壓大小對(duì)操作影響很大，負(fù)壓過(guò)大，入爐空氣量多，使?fàn)t氣氧含量增加，降低了爐子的熱效率，且爐管的氧化加劇，負(fù)壓過(guò)小，空氣入爐量過(guò)小，導(dǎo)致燃燒不完全，也降低了爐子的熱效率，因此要在適當(dāng)?shù)呢?fù)壓下操作。16、新建加熱爐投用之前為什么

7、要先烘爐？新建的爐子因耐火材料里含水很多，為防止溫度突然上升，爐子耐火材料里水份急劇汽化體積膨脹，耐火襯里和耐火磚產(chǎn)生龜裂、脫落，影響開工周期和正常生產(chǎn)，所以，必須要先烘爐，將水份逐漸蒸發(fā)干。17、新建加熱爐烘爐步驟？烘爐時(shí)需要緩慢加熱，爐子升溫速度每天不超過(guò)150200，當(dāng)爐膛溫度達(dá)到130時(shí)，恒溫兩天，其目的出去自然水（表面水）溫度達(dá)到320時(shí)恒溫一天，以除耐火材料中的結(jié)晶水，500恒溫一天，對(duì)耐火磚、膠泥進(jìn)行燒結(jié)。當(dāng)爐膛溫度達(dá)到400500時(shí)，為防止?fàn)t子干燒，燒壞爐管，可將爐管內(nèi)通上流體（如蒸汽、氮?dú)猓黧w的流量，根據(jù)管壁溫度來(lái)決定。18、烘爐分幾階段？溫度控制在多少度？時(shí)間多長(zhǎng)？烘爐

8、分為自然通風(fēng)養(yǎng)護(hù)，暖爐、升溫脫水和燒結(jié)、燜爐等4個(gè)階段。（1） 首先大來(lái)煙道擋板、看火孔，風(fēng)門、入孔自然通風(fēng)23天，然后關(guān)好 入孔，看火孔及風(fēng)門，煙道擋板開度為1/3。（2） 爐管通蒸汽暖爐12天（對(duì)蒸汽烘爐而言）（4）130恒溫2天，除去自然水。（5）每小時(shí)升溫7，升至500。（6）320恒溫一天，除去結(jié)晶水。（7）每小時(shí)溫10，升至500。（8）500恒溫一天，進(jìn)行燒結(jié)。（9）然后以每小時(shí)15降溫至250熄火燜爐。（10）當(dāng)爐膛溫度降至100時(shí)，打開風(fēng)門，煙道擋板自然通風(fēng)冷卻，烘爐整個(gè)過(guò)程，大約需要10天左右。19、加熱爐操作的原則及要求是什么？（1） 采用多火嘴、短火焰、齊火苗、火焰不撲

9、爐管，嚴(yán)防局部過(guò)熱。（2） 嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)控制爐出口溫度，在操作上做到勤檢查、細(xì)分析、穩(wěn)調(diào)節(jié)。（3） 根據(jù)爐子負(fù)荷及時(shí)調(diào)整火嘴數(shù)量及閥位開度，使瓦斯閥后壓力大于0 7Mpa，防止回火或自動(dòng)聯(lián)鎖熄爐（4） 爐膛保持合適的負(fù)壓，同時(shí)清晰明亮。（5） 燒油冒黑煙、火焰無(wú)力，應(yīng)適當(dāng)開大霧化蒸汽，火焰忽大忽小，可開大油閥或減少霧化蒸汽。（6） 燒瓦斯時(shí)火焰無(wú)力擺來(lái)擺去，顏色暗紅，需增大煙道擋板或風(fēng)門，若火焰過(guò)長(zhǎng)，可適當(dāng)增大風(fēng)門或關(guān)小煙道擋板。（7） 檢查爐管、彎頭箱是否變形，爐墻、管架、管鉤的顏色是否基本一致，如有局部發(fā)紅是局部過(guò)熱的表現(xiàn)。20、加熱爐的“三門一板”是指什么？加熱爐的煙道擋板和風(fēng)門開度

10、大小對(duì)操作有何影響？加熱爐的“三門一板”是指油門（包括燃料氣）、汽門、風(fēng)門和煙道擋板。加熱爐煙道擋板和風(fēng)門開度大小影響爐膛內(nèi)煙氣的流量，影響爐內(nèi)抽力大小。開度大、抽力大，熱量帶走多，損失大，效率低，同時(shí)過(guò)?？諝饬看?，過(guò)多的空氣進(jìn)入爐膛，造成爐管氧化剝皮初象，縮短爐管使用壽命：擋板開度太小，燃燒不完全，爐膛內(nèi)出現(xiàn)煙霧，甚至造成正壓回火。風(fēng)門開的過(guò)小，使入爐空氣量減小，火焰軟而散，燃燒不充分，煙氣含一氧化碳多。燃燒消耗大，爐子熱效率低。因而，在實(shí)際操作中，加熱爐的風(fēng)門和煙道擋板要密切配合調(diào)節(jié)，保證一定的抽力，控制一定過(guò)?？諝庀禂?shù)，提高熱效率、延長(zhǎng)加熱爐管的使用壽命。21、在什么情況下調(diào)節(jié)煙道擋板及

11、火嘴風(fēng)門？（1） 火焰燃燒不好，爐膛發(fā)暗，這樣的情況下煙道擋板及風(fēng)門開大點(diǎn)。（2） 爐膛特別明亮、發(fā)白，煙道溫度低，這說(shuō)明過(guò)?？諝庀禂?shù)太大：（3） 火焰撲爐膛、發(fā)飄、火焰燃燒不完全，發(fā)白、閃火、火焰冒火花，這樣的情況適當(dāng)調(diào)節(jié)火嘴風(fēng)門，刮大風(fēng)的時(shí)候應(yīng)當(dāng)將風(fēng)門和煙道擋板關(guān)小些。22、點(diǎn)火操作應(yīng)注意什么？如何避免回火傷人？（1） 煙道擋板必須安裝正確，保持1/3開度。（2） 點(diǎn)火前向爐膛吹汽1015分鐘直至煙囪冒煙為止：（3） 用柴油給點(diǎn)火棒點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)必須靠上風(fēng)一側(cè)，面部勿對(duì)準(zhǔn)火嘴，防止回火傷人。（4） 先點(diǎn)長(zhǎng)明燈，再點(diǎn)主火嘴，點(diǎn)火時(shí)爐膛要保持有一定的負(fù)壓。（5） 如火熄滅重點(diǎn)時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉瓦斯閥，

12、向爐膛吹蒸汽510分鐘，再重新點(diǎn)。（6） 點(diǎn)火后，火嘴燃燒正常方能離開23、加熱爐正常操作時(shí)，檢查和維護(hù)內(nèi)容有哪些？（1） 檢查爐子火嘴燃燒情況以及火焰、爐膛、爐管顏色是否正常。（2） 檢查爐子各點(diǎn)溫度是否平穩(wěn)，是否在指標(biāo)內(nèi)。（3） 檢查瓦斯罐脫油、脫水情況。（4） 檢查瓦斯罐壓力以及爐用瓦斯閥后壓力是否平穩(wěn)。（5） 檢查儀表指示是否準(zhǔn)確，控制閥是否靈活好用。（6） 檢查爐子及個(gè)部件，配件是否完好。（7） 做好爐子、燃料罐、管線閥門等，設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，搞好平穩(wěn)操作，及時(shí)準(zhǔn)確填寫操作記錄和交接班日記，搞好衛(wèi)生。24、怎樣判斷加熱爐燃燒的好壞？燃燒完全，爐膛明亮，燃燒料氣時(shí)火焰呈蘭白色，燒燃

13、料油時(shí)火焰呈黃白色。各火嘴火焰大小一樣，互不干擾，做到多火嘴、短火焰、齊火苗。火焰不撲爐管，煙囪冒出的煙無(wú)色，從儀表盤上看出口溫度記錄曲線近似于直線，波動(dòng)范圍±1。爐子聲音為轟轟的均勻聲。以上現(xiàn)象說(shuō)明爐子是燒得好的。25、提高爐子熱效率有哪些手段？（1） 保持完全燃燒。（2） 在保證完全燃燒的情況下，降低過(guò)?？諝庀禂?shù)，將三門一板調(diào)節(jié)恰當(dāng)。（3） 操作好煙氣余熱回收設(shè)施（如空氣預(yù)熱器、余熱鍋爐等）。（4） 加強(qiáng)設(shè)備管理，爐體嚴(yán)密，勿使?fàn)t壁耐火層有裂縫、塌陷等，經(jīng)常保持完整。減少下回彎頭箱及入孔，看火窗等處漏進(jìn)空氣，減少熱損失，露出部分（包括對(duì)流轉(zhuǎn)輻射部分和下部回彎頭部分）要加強(qiáng)保溫，防

14、止熱損失過(guò)大。（5） 防止?fàn)t管結(jié)焦。（6） 對(duì)流室加強(qiáng)吹灰（對(duì)燃燒料油加熱爐而言），輻射室大檢修時(shí)燒焦和洗鹽垢，提高傳熱效率。26、爐出口溫度如何控制？（1） 保證燃料油、瓦斯及蒸汽壓力平穩(wěn)。（2） 穩(wěn)定進(jìn)料和進(jìn)料溫度。（3） 高壓瓦斯罐、低壓瓦斯罐應(yīng)定期切水；（4） 調(diào)節(jié)火焰時(shí)要“小調(diào)慢調(diào)多觀察”，避免火焰之間互相干擾，保證火焰正常燃燒，爐內(nèi)受熱均勻。（5） 控制好儀表的參數(shù)，調(diào)節(jié)要勤、波動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)及時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。（6） 下雷雨時(shí)要注意操作上各種因素的變化，及時(shí)調(diào)節(jié)。27、影響爐溫波動(dòng)原因有那哪些？原因：（1）燃料氣（或燃料油與霧化蒸汽）壓力波動(dòng)組成變化及化燃料氣帶液。（2）料量、溫度、燃料性

15、質(zhì)變化、原料油帶水。（3） 空氣及氣候變化。（4） 儀表有誤，參數(shù)不佳或失靈。（5） 火嘴結(jié)焦造成爐火熄滅。處理：控制好燃料、霧化蒸汽壓力的平穩(wěn)，調(diào)整燃料用量，加強(qiáng)燃料氣罐脫液，搞好平穩(wěn)操作，穩(wěn)定工藝參數(shù)。根據(jù)氣候變化及時(shí)調(diào)整加熱爐操作，聯(lián)系儀表修理儀表，調(diào)整儀表參數(shù)，清火嘴，重新點(diǎn)燃火嘴。28、進(jìn)料量及進(jìn)料溫度變化時(shí)對(duì)爐子的操作有什么影響？正常生產(chǎn)情況下，進(jìn)料量突然增大，出口溫度立即下降，進(jìn)料量變小，出口溫度上升，進(jìn)料溫度上升，出口溫度上升；進(jìn)料溫度下降，出口溫度下降：進(jìn)料量及進(jìn)料溫度變化直接影響爐子的爐膛溫度和出口溫度）。29、燒瓦斯與燒燃料油的時(shí)間如何相互切換？當(dāng)加熱爐在燃燒瓦斯要切換燃

16、燒料油時(shí)，先把燃料油伴熱線打開，燃料油罐切水后，把燃料油引到爐前，同時(shí)把霧化蒸汽也引到爐前，將爐出口溫度由自動(dòng)控制切至手動(dòng)控制，并將溫控切換開關(guān)由燃料氣切換至燃料油，然后，加熱爐開少量的霧化蒸汽，先關(guān)一些瓦斯量，再打開燃料油閥，注意要慢關(guān)慢開，盡量控制爐出口穩(wěn)定，至燃料氣閥全關(guān)為止，最后儀表主調(diào)節(jié)器，由手動(dòng)改為自動(dòng)控制。當(dāng)加熱爐在燃燒料油要切換燃料氣時(shí)，將爐出口溫度由自動(dòng)改為手動(dòng)控制。把瓦斯引至爐前，保證瓦斯的氧含量小于1%，這是先關(guān)小燃料油和霧化蒸汽量，再來(lái)燃料氣閥，一個(gè)慢關(guān)、一個(gè)慢開，盡量控制爐出口溫度穩(wěn)定，此時(shí)將溫控切換開關(guān)切換到燃料氣位置，使至燃料油霧化蒸汽閥全關(guān)為止，最后儀表改為串級(jí)

17、控制。30、敘述正常停爐步驟？（1） 根據(jù)工藝要求，按規(guī)定速度降溫，降溫過(guò)程中可逐漸減少火嘴，直至全部熄火（2） 加熱爐熄火后，開大風(fēng)門自然降溫，必要時(shí)可打開煙道擋板，加速自然降溫。（3） 根據(jù)工藝要求，進(jìn)行燃料油閥及瓦斯線處理。燃料油用蒸汽吹掃燃料罐，瓦斯關(guān)閉總閥，余壓排火炬，最后用蒸汽吹擋干凈。31、加熱爐進(jìn)料中斷怎么處理？（1） 立即將燃料閥門關(guān)小，控制小火苗。（2） 加強(qiáng)觀察爐膛及出口溫度，防止?fàn)t膛超溫。（3） 進(jìn)可能快地恢復(fù)進(jìn)料，條件許可的話，要保持工藝介質(zhì)的流動(dòng)。（4） 當(dāng)進(jìn)料恢復(fù)后，按正常升溫速度提至工藝指標(biāo)。34、煉油設(shè)備一殷包括哪些？煉油廠的設(shè)備總的包括動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備，其中動(dòng)

18、設(shè)備包括：壓縮機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等。靜設(shè)備包括：各種壓力容器、如反應(yīng)器、塔、換熱氣、容器等以及加熱爐和其他不符合壓力容器條件的設(shè)備，如抽空器、過(guò)濾器、消音器等，其中壓力容器是主要部分。還有一部分是動(dòng)靜兼?zhèn)涞?，如空冷器、帶空氣預(yù)熱的加熱爐等。36、何為壓力容器？其壓力來(lái)源于什么？壓力容器上承壓容器，從廣義上講，是指所有承受壓力載荷的密閉容器。從狹義上講，是指那些比較容易發(fā)生事故，而且事故的危害性比較大的承壓容器。它的壓力來(lái)源于器外產(chǎn)生的壓力的容器產(chǎn)生的氣體壓力。37、壓力容器的耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)各有什么規(guī)定？容器壓力等級(jí)耐壓試驗(yàn)Pt(MPa)氣密試驗(yàn)（MPa） 低壓 中壓 高壓 負(fù)壓 1.25MPa

19、1.25MPa1.25MPa 0.2 1.00PW 1.00PW 1.00PW 0.2當(dāng)壁溫200的容器耐壓試驗(yàn)時(shí)，再乘以（）/（）²，其中：當(dāng)（）/（）²>1.8時(shí)取1.8。Pw為最大工作壓力。（）²為試驗(yàn)溫度下的材質(zhì)試用壓力。（ ）²設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力。38、什么叫反應(yīng)器？如何分類？反應(yīng)器是石油化工過(guò)程中主要用來(lái)完成介質(zhì)的化學(xué)、物理反應(yīng)的設(shè)備。按反應(yīng)器的器壁溫度分，反應(yīng)可分為熱壁和冷壁反應(yīng)器。按反應(yīng)器內(nèi)介質(zhì)流向又為徑向和軸向反應(yīng)器。按反應(yīng)器內(nèi)催化劑床層的狀態(tài)可以分為固定床、流動(dòng)床反應(yīng)器等。39、什么叫熱壁和冷壁反應(yīng)器？它們各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

20、熱壁和冷壁反應(yīng)器是從設(shè)備的壁溫來(lái)區(qū)分的。壁溫跟反應(yīng)溫度相差較大。即沒有內(nèi)隔熱層的叫熱壁反應(yīng)器。由于內(nèi)隔熱層的作用，使反應(yīng)器壁溫遠(yuǎn)小于反應(yīng)溫度的叫冷壁反應(yīng)器。它們各有優(yōu)點(diǎn)：冷壁反應(yīng)器由于存在內(nèi)隔熱層，因此檢修施工比較復(fù)雜，同時(shí)內(nèi)壁檢查也不方便，但是由于反應(yīng)器壁溫度較低，H2和H20對(duì)反應(yīng)簡(jiǎn)體的腐蝕很少：這樣對(duì)材料的要求低，可能用一般的碳鋼。如20#等。但當(dāng)內(nèi)壁熱層破裂則會(huì)對(duì)筒體造成很大的腐蝕。熱壁反應(yīng)器由于沒有隔熱層，因此施工、檢修方便、簡(jiǎn)單、內(nèi)壁檢查也方便，但是器溫度高，存在著高溫H2H2O系統(tǒng)腐蝕，因此對(duì)材料的要求很高。40、何為軸向和徑向反應(yīng)器？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？顧名思義，軸向反應(yīng)器就是反應(yīng)

21、介質(zhì)順著反應(yīng)器軸向通過(guò)催化劑床層而完成反應(yīng)的反應(yīng)器。徑向反應(yīng)器就是反應(yīng)節(jié)介質(zhì)在反應(yīng)器半徑方向通過(guò)催化劑床層而完成的反應(yīng)器。由于反應(yīng)器軸向高度比半徑長(zhǎng)，因此介質(zhì)通過(guò)軸向反應(yīng)時(shí)的壓力降比流過(guò)徑向反應(yīng)器催化劑床層是要大，這不免要增加動(dòng)力設(shè)備的功耗。但是軸向反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，制造方便，而徑向反映器要包括很多內(nèi)件（如中心管、帽罩、扇形筒等）；使得結(jié)構(gòu)復(fù)雜。制造安裝不便，但可以減少動(dòng)力設(shè)各的功效。41、什么是氫腐蝕？什么是潛伏期？影響氫腐蝕的因素有那哪些？如何防止？在高溫高壓下，氫分子會(huì)分解成為原子氫或離子氫：它們的原子半徑十分微小，可以在壓力作用下通過(guò)金屬晶格和晶界向鋼內(nèi)擴(kuò)散，這些氫和鋼材中的碳產(chǎn)生化

22、學(xué)反應(yīng)，生成甲烷，即：Fe3c +H2=3Fe+4CH4，并且使鋼材脫碳，使其機(jī)械性能下降。而甲烷在鋼中的擴(kuò)散能力小，就會(huì)在晶界原有的微觀空隙（或亞微觀空隙）內(nèi)結(jié)聚，形成局部高壓，造成應(yīng)力集中。使晶界變寬，發(fā)展為內(nèi)部裂紋，這些裂紋起先很小，但到后來(lái)越來(lái)越多，形成網(wǎng)絡(luò)，使鐵的強(qiáng)度和韌性有明顯的下降。再加上由于鋼材 脫碳造成的機(jī)械性能下降，導(dǎo)致鋼材脆或忽然破裂，這就是氫腐蝕。鋼材承受氫腐蝕，它們破壞往往是不突然發(fā)生的，而經(jīng)歷一個(gè)過(guò)程。42、壓縮機(jī)入口分液罐起著什么作用/入口分液的作用主要是使氣體中夾帶的少量液滴進(jìn)一步分離，保證壓縮機(jī)入口氣體不帶液，使壓縮機(jī)正常運(yùn)行。不至于使往復(fù)式壓縮產(chǎn)生液擊的現(xiàn)象

23、（或使離心壓縮機(jī)超負(fù)荷）。同時(shí)它也起到了壓縮機(jī)入口緩沖的作用。43、反應(yīng)器在正常運(yùn)行和開停工中應(yīng)注意些什么？應(yīng)注意下面幾個(gè)問(wèn)題；（1）在正常運(yùn)行中，要注意反應(yīng)器床層的壓縮和溫度，來(lái)判斷設(shè)備的運(yùn)行情況，嚴(yán)禁超溫超壓，以保護(hù)設(shè)備和催化劑。（2）在開停工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制升溫、升降壓速度，盡量避免本體和構(gòu)件形成不均勻的溫度分布，而引起較大的熱應(yīng)力。（3）為防止奧氏體不銹剛內(nèi)件產(chǎn)生硫化物應(yīng)力腐蝕開裂，在停工時(shí)應(yīng)抑制連多硫酸的形式，或不在這樣腐蝕產(chǎn)物產(chǎn)生時(shí)采用堿性溶液進(jìn)行中和。（4）停工時(shí)應(yīng)采取使操作狀態(tài)下吸藏的氫能充分解放出去的方案。如先降壓，后降溫。（5） 開停工時(shí)，應(yīng)盡量避免反應(yīng)器中有液相水和氧氣存在4

24、4、按結(jié)構(gòu)分塔設(shè)備可分為幾大類？按結(jié)構(gòu)分塔可分為以下兩大類：（1） 板式塔：塔內(nèi)有一層層相隔一定距離的塔盤，液、氣兩相就在塔盤上互相接觸，進(jìn)行熱和質(zhì)的傳遞，然后分開，氣相繼續(xù)上升一層塔盤，液體流到塔盤、浮閥、噴射、篩板等。（2） 填料塔：塔內(nèi)充填著各種形式的填料，液體自上而下流，氣體自下往上流，在填料表面上進(jìn)行接觸，完成傳質(zhì)傳熱過(guò)程。填料的形式繁多，有拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、波紋填料、鞍型填料、絲網(wǎng)填料等。45、什么叫板效率？它有哪些影響因素？在實(shí)際生產(chǎn)中，由于接觸時(shí)間有限，液（霧）沫夾帶的原因，還有制造和安裝的關(guān)于，汽液兩相不能達(dá)到平衡狀態(tài)，使實(shí)際的板塔數(shù)大于理論的板塔數(shù)：理論板塔數(shù)的比就是板塔效率

25、。它主要有下列幾個(gè)影響因素；（1） 氣、液兩相的物理性質(zhì)，如擴(kuò)散系數(shù)，相對(duì)揮發(fā)度、粘度。（2） 操作參數(shù)，如氣、液兩相的流速，回流比、壓力、溫度等。（3） 塔的結(jié)構(gòu)，希望能提供良好的兩相接觸，如大的截面，激勵(lì)的湍流。46、什么叫霧沫夾帶？它有哪些影響因素？氣體在液體內(nèi)鼓泡后，穿過(guò)液層時(shí)總不免帶許多液滴，有的來(lái)不及分離出來(lái)的被湍流帶上一層塔板，這就稱為“霧沫夾帶”，由于霧抹夾帶勞往往使塔板效率下降，它的影響因素有：（1） 處理的大小，處理量大，氣相負(fù)荷也增大，塔內(nèi)氣速變大，霧沫夾帶也變得嚴(yán)重。（2） 塔盤間距。不能太小，否則霧沫夾帶量也大。（3） 塔盤結(jié)構(gòu)，好的塔盤結(jié)構(gòu)，能控制霧沫夾帶量。什么叫

26、液泛？它有什么壞處？產(chǎn)生的原因是什么？怎么防止？答：在產(chǎn)生過(guò)程中，由于兩相中之一的流量過(guò)大，上、下兩層的塔板的壓力降增大到使液體無(wú)法正常下流，當(dāng)管內(nèi)液體滿到一定程度之后，使下層塔板的液體溫到上層去，這種現(xiàn)象稱為液泛（即淹塔）。當(dāng)液乏開始時(shí)，則塔的壓降急劇下降，正常的操作就給打破，其產(chǎn)生原因有以下幾個(gè)方面：（1） 盤狀浮閥浮閥是圓盤形，塔板上開孔是圓孔，其中一種F1型浮閥是最常用的一種。（2） 條狀浮閥浮閥是帶支腿的長(zhǎng)條片，塔盤上開的長(zhǎng)條孔。以F1型浮為例說(shuō)明如下：F1型浮閥結(jié)構(gòu)：圓盤浮閥靠三支腿插在塔板上三角形排列的圓孔內(nèi)，當(dāng)氣體通過(guò)圓孔上升時(shí)，靠氣流的動(dòng)能把閥片頂起，氣體就在塔板上的液層內(nèi)進(jìn)

27、行鼓泡。閥片上的三條支腿，起到限制閥片的運(yùn)動(dòng)和開度的可以避免閥片與塔板粘住，是浮在氣量增大時(shí)能平穩(wěn)升起。此開度一般為2.5mm。48、塔板主要由哪些部分組成？塔板主要由下面幾部分組成：（1） 塔板：其上面開有許多孔，安裝浮閥；泡帽等或直接作為汽相通道、介質(zhì)的傳熱和傳制的上面進(jìn)行。（2） 降液管：上層液體通過(guò)降液管流到下層塔盤；是主要的液體通道。（3） 溢流堰：包括進(jìn)口堰和出口堰。進(jìn)口堰主要是為了保持液管的正常液體高度，保證質(zhì)的正常進(jìn)行。49、什么 叫換熱氣？按用途可分為哪幾類？換熱器就是不同溫度的質(zhì)量流經(jīng)設(shè)備的兩側(cè)，進(jìn)行熱量交換的設(shè)備，按其用途可分為下面幾類：（1） 換熱器：兩種不同溫度的流體

28、進(jìn)行熱量交換，一種升溫、一種降溫。（2） 冷凝器；兩種不同溫度的流體進(jìn)行熱量交換，一種流體從氣態(tài)被冷凝成液態(tài)（3） 蒸發(fā)器：與冷凝器相反，其中一種流體由液體被蒸發(fā)成氣體。（4） 冷卻器；不回收熱量，只單純?yōu)榱斯に囆枰脕?lái)冷卻流體。常用水或空氣。（5） 加熱器：利用廢熱，只單純用來(lái)使一種流體升溫。50、按換熱方式分類，換熱器可分為哪幾類？各有什么特點(diǎn)？可分為下面幾種：（1） 間壁式換熱器：其特點(diǎn)是冷熱兩種流體之間用一金屬隔開，使兩種流體在不相混合的情況下進(jìn)行傳熱傳遞，這是用得最廣泛的一種。（2）蓄熱式換熱設(shè)備：其特點(diǎn)是冷、熱兩種流體依次通過(guò)蓄熱器，分別與蓄熱器內(nèi)與固體填充分物進(jìn)行換熱。（3）換熱

29、器：其特點(diǎn)是冷熱兩種流體通過(guò)直接混合進(jìn)行換熱。51、換熱介質(zhì)走殼程還是走管程是如何確定的？在選擇管殼程戒介質(zhì)時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)性質(zhì)、溫度、壓力、允許壓力降。結(jié)垢以及提高傳熱系數(shù)等條件綜合考慮。（1） 有腐蝕、有毒性、溫度或壓力很高的介質(zhì)，還有很易結(jié)垢的介質(zhì)均應(yīng)走管程，其理由是：有腐蝕性介質(zhì)走殼程管殼材質(zhì)均會(huì)遭到腐蝕，因此“一般腐蝕的介質(zhì)走管程可以降低對(duì)殼程的材質(zhì)要求，積垢在管內(nèi)容易清掃。（2）著眼于提高總傳熱系數(shù)，最充分地利用壓降。液體在殼程流道截面和方向都在不斷變化且可設(shè)置折流板，容易達(dá)到湍流，Ke100即達(dá)到濡流，而管程Ke10000才是湍流，因而把粘度高或流量小即Ke較低的流體選在殼程，反之，

30、如果在管程能達(dá)到湍流條件，則安排它走管程比較合理。從壓力降角度來(lái)選擇，也是Ke小的走殼程有利。（3）從兩側(cè)膜傳熱系數(shù)大小來(lái)定，如相差很大，可將膜傳熱系數(shù)小的殼程：以便采用管外強(qiáng)化傳熱設(shè)備，如螺紋管或翅片管等。52、換熱器在使用中注意什么事項(xiàng)？換熱器在運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)有：（1） 一臺(tái)換熱器在新安裝或檢修完之后必須進(jìn)行試壓后才能使用。（2） 換熱器在開工時(shí)要先通冷流，在停工時(shí)要先停熱流后停冷流。以防止不均勻的熱膨脹冷縮引起泄漏或損壞。（3） 固定管板式換熱器不允許單向受熱，浮動(dòng)式換熱器管、殼兩則也允許溫差過(guò)大。（4） 啟動(dòng)過(guò)程中，排氣閥氣閥應(yīng)保持打開狀態(tài)，以便排出全部空氣，啟動(dòng)結(jié)束應(yīng)關(guān)閉。（5）

31、如果使用碳?xì)浠衔?，在裝入碳?xì)浠衔镏熬陀枚栊詺怏w驅(qū)除換熱器中 的空氣，以免爆炸的可能性。(6) 蒸汽加熱器械或停工吹掃時(shí)，引汽前必須切凈冷凝水，并緩慢通汽，防止水擊。換熱器一側(cè)通汽時(shí)，必須把另一側(cè)的放空閥打開，以免弊壓損壞，關(guān)閉換熱器時(shí)，應(yīng)打開排氣閥及疏水閥，防止冷卻形成真空損壞設(shè)備。（6） 空冷器使用時(shí)，要注意部分流量均勻，確保冷卻效果。（7） 經(jīng)常注意監(jiān)視防止泄露。53、為什么開工時(shí)冷卻系統(tǒng)要先冷后熱的開？停工時(shí)又要先熱后冷的停？冷換熱系統(tǒng)的打開工順序，冷卻器要先進(jìn)冷水，換熱器要先進(jìn)冷油，這是由于先進(jìn)熱油會(huì)造成各部件熱漲，后進(jìn)冷介質(zhì)會(huì)使各部件急劇收縮，這種溫差應(yīng)力可促合靜密封點(diǎn)產(chǎn)生泄露

32、，故開工時(shí)，不允許先進(jìn)熱油，反之，停工時(shí)要先停熱油后停冷油。道理相同。54、冷換設(shè)備在開工過(guò)程為何要熱緊？答：裝置開工時(shí)，冷換設(shè)備的本體與附件用法蘭、螺栓連接、墊片密封，由于它們之間材質(zhì)不同，升溫過(guò)程中，特別是超過(guò)200%時(shí)，各部分膨脹不均勻造成蘭面松弛，密封面壓比下降，高溫時(shí)，會(huì)造成材料的彈性模數(shù)下降，變形，機(jī)械強(qiáng)度下降。引起法蘭產(chǎn)生局部過(guò)高的應(yīng)力，產(chǎn)生塑性變形，彈力消失。此時(shí)壓力對(duì)滲透材料影響極大，或使墊片沿法蘭面移動(dòng)，造成泄漏。熱緊的目的就在于消除法蘭的松弛，使密封面有足夠的壓比以保證靜密封效果。55、換熱器為什么開始時(shí)換熱效果好，后來(lái)逐漸變差？因?yàn)閾Q熱器在使用過(guò)程中，管子內(nèi)外壁的表面上

33、會(huì)逐漸積累沉積物，降低了總傳熱系數(shù)，因此換熱效果逐步變差。56、空氣冷卻器由哪幾部組成？答：空氣冷卻器主要由風(fēng)機(jī)：（包括電機(jī)）、管束、框架這三部分組成，還有的管束上面安裝百葉窗：57、空氣冷卻器的調(diào)節(jié)方法有哪些？答：空氣冷卻器的 調(diào)節(jié)，主要是通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的葉片角度，來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量，對(duì)有百葉窗的空調(diào)器可以通過(guò)調(diào)節(jié)百葉窗的開度來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量，調(diào)節(jié)方法有手動(dòng)自動(dòng)兩種，對(duì)于有幾臺(tái)空冷器械賓聯(lián)運(yùn)行的，也可以通過(guò)停運(yùn)其中于臺(tái)或幾臺(tái)來(lái)調(diào)節(jié)。58、空調(diào)器為什么要用翅片管？因?yàn)榭绽淦鞑捎每諝庾骼鋮s劑，但空氣的傳熱系數(shù)很小，一般只有1550千卡/米²小時(shí).%，而液體的傳熱系數(shù)高達(dá)幾百千卡/米²小時(shí).%

34、。因 此要想達(dá)到良好的傳熱效果，必須采用強(qiáng)化措施，采用翅片管的目的就是增大傳熱面積，提高傳熱系數(shù)，增強(qiáng)傳熱效果。60、加氫高壓空冷器為什么容易堵塞？因?yàn)樵牧现兴?、含的N、S化合物，在加氫反應(yīng)的過(guò)程中生成NH3和H2S，NH3和H2S會(huì)生成（NH3）S2晶體，使管子堵塞。采取的措施是在空冷器入口注水，因?yàn)榱蚧@溶解于水，這樣就避免了管子堵塞，同時(shí)也溶解了部分H2S，降低循環(huán)氫中的H2S含量，減少了對(duì)空冷器的腐蝕。61、提高爐子熱效率有哪些措施？提高爐子的熱效率的方法有：（1） 在有條件的情況下，增加廢熱回收或空氣預(yù)熱設(shè)備，以降低煙氣出爐溫度，以減少煙氣熱損失，這是最有效的方法之一。（2） 提高

35、燃燒空氣溫度，對(duì)燃燒會(huì)帶來(lái)好處，可提高熱效率。（3） 保證燃料完全燃燒，這可以通過(guò)改進(jìn)火嘴及改進(jìn)操作入手：（4） 盡量降低過(guò)?？諝庀禂?shù)，著就要求我們掌握好“三門”（油門、氣門、風(fēng)門）?！耙话濉保煔鈸醢澹┑牟僮骱驼{(diào)節(jié)，勿使過(guò)多的空氣進(jìn)入爐內(nèi)。實(shí)踐得出：過(guò)剩空氣系數(shù)每降低0.1，熱效率可提高1.3%左右。（5） 加強(qiáng)管理，勿使?fàn)t壁有裂縫、塌陷等，并經(jīng)常性地進(jìn)行堵塞，把火嘴、看火門、回彎頭箱等漏氣的地方關(guān)嚴(yán)后堵塞。盡量減少空氣從這些地方漏入。（6） 設(shè)計(jì)上做到結(jié)構(gòu)合理，材料選擇適當(dāng)，盡量降低爐壁溫度，減少散熱損失。62、如何判斷爐管是 否結(jié)焦？造成結(jié)焦的原因是什么？有什么防止措施？如何處理？爐管結(jié)焦可以從下面幾個(gè)方面去判斷：（1） 在進(jìn)料不變的情況下，爐管進(jìn)出口壓差是否曾大，若有變化應(yīng)及時(shí)分析原因。（2） 爐出口溫度下降，增加燃料量也很難把溫度提上來(lái)。（3） 爐管表面有無(wú)發(fā)紅表象，由于管內(nèi)結(jié)焦，熱阻增大，熱量傳不開去，于是管壁局部溫度升高，使管壁發(fā)紅。造成爐壁結(jié)焦的原因有：（1） 為嘴燃燒不良，火焰直撲爐管，造成爐管局部過(guò)