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文檔簡(jiǎn)介
1、一、正確(zhngqu)使用設(shè)備 做到設(shè)備合理(hl)使用的基本條件是: 工藝特點(diǎn)和實(shí)際需要配備設(shè)備,配套成龍,布局合理(hl)、協(xié)調(diào); 依據(jù)設(shè)備的性能、承荷能力和技術(shù)特性,安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù); 選擇配備合格的操作者; 制訂并執(zhí)行使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的法規(guī),包括一系列規(guī)章、制度,保證操作者按設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料使用和維護(hù)設(shè)備; 具有保證設(shè)備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境,包括必要的防護(hù)措施和防潮、防腐、防塵、防震措施等; 建立和執(zhí)行使用設(shè)備的各項(xiàng)責(zé)任制度。第1頁(yè)/共206頁(yè)第一頁(yè),共206頁(yè)。. 使用設(shè)備的管理,就是依據(jù)這些基本條件,對(duì)設(shè)備從與供方簽訂合同起,直至退出生產(chǎn)為止,通過計(jì)劃、組織、教育、監(jiān)督以
2、及一系列措施,達(dá)到減少磨損,保持設(shè)備應(yīng)有的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)使用壽命,使設(shè)備經(jīng)常( jngchng)處于良好技術(shù)狀態(tài),獲得最佳經(jīng)濟(jì)效果。第2頁(yè)/共206頁(yè)第二頁(yè),共206頁(yè)。(一)合理(hl)配備設(shè)備 合理配備,就是企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力、生產(chǎn)性質(zhì)(xngzh)和企業(yè)發(fā)展方向,按產(chǎn)品工藝技術(shù)要求的實(shí)際需要配備和選擇設(shè)備。第3頁(yè)/共206頁(yè)第三頁(yè),共206頁(yè)。(二)新設(shè)備(shbi)的使用1、操作工的選擇和培訓(xùn)設(shè)備的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,挑選責(zé)任心強(qiáng)、具有相應(yīng)文化水平和專業(yè)知識(shí)的、能刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)(yw)的技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。第4頁(yè)/共206頁(yè)第四頁(yè),共206頁(yè)。2、擬訂操作規(guī)程
3、(cozuguchng)和保養(yǎng)細(xì)則 設(shè)備說明書(技術(shù)要求性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作使用(shyng)規(guī)范、調(diào)整措施等) 安全操作規(guī)程操作使用(shyng)要求的規(guī)范. 并組織學(xué)習(xí),掌握、熟知操作使用(shyng)設(shè)備的具體要求和有關(guān)規(guī)定。 在操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則中,要具體規(guī)定設(shè)備的使用(shyng)范圍、要求、方法、操作和保養(yǎng)的要求,以及其他注意事項(xiàng)。第5頁(yè)/共206頁(yè)第五頁(yè),共206頁(yè)。. 在擬訂安全操作規(guī)程的同時(shí),要擬訂保養(yǎng)細(xì)則(xz)。設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則(xz)的內(nèi)容,包括外部保養(yǎng)和傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制計(jì)量?jī)x表等等各項(xiàng)保養(yǎng)規(guī)定和具體要求,并明確規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間。第6頁(yè)
4、/共206頁(yè)第六頁(yè),共206頁(yè)。3、明確(mngqu)崗位職責(zé) 對(duì)單人使用的設(shè)備,在明確操作人員后,必須明確其職責(zé); 兩人以上同時(shí)使用或單人操作有兩班制生產(chǎn)的設(shè)備,應(yīng)明確班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)(fz)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。第7頁(yè)/共206頁(yè)第七頁(yè),共206頁(yè)。(三)設(shè)備的正常使用(shyng)過程 設(shè)備在使用過程中的管理(gunl)應(yīng)與生產(chǎn)管理(gunl)、工藝管理(gunl)和操作技術(shù)管理(gunl)密切結(jié)合起來,才能管好、用好。 在使用過程中,要求:第8頁(yè)/共206頁(yè)第八頁(yè),共206頁(yè)。. 1、按設(shè)備技術(shù)性能合理地安排生產(chǎn)任務(wù) 2、加強(qiáng)工藝管理 3、正確、合理地使用設(shè)備 4、嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)制度 5、
5、配備(pibi)從事檢查、督促設(shè)備使用的設(shè)備檢查員和維護(hù)工 6、創(chuàng)造必要的工作環(huán)境和工作條件 7、建立、建全必要的規(guī)章制度第9頁(yè)/共206頁(yè)第九頁(yè),共206頁(yè)。(三)設(shè)備的正常(zhngchng)使用過程 1、按設(shè)備(shbi)技術(shù)性能合理地安排生產(chǎn)任務(wù)第10頁(yè)/共206頁(yè)第十頁(yè),共206頁(yè)。 2、加強(qiáng)工藝(gngy)管理設(shè)備完好與否,是工藝管理和操作過硬的先決條件。然而工藝的合理性又直接(zhji)影響設(shè)備的狀態(tài)。 第11頁(yè)/共206頁(yè)第十一頁(yè),共206頁(yè)。3、正確、合理(hl)地使用設(shè)備 設(shè)備在使用過程中,工人要根據(jù)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)( jsh)文件、資料上規(guī)定的操作使用程序和設(shè)備的特性、技術(shù)
6、( jsh)要求、性能,正確、合理使用設(shè)備。 為了保證設(shè)備得到正確、合理使用,要定期組織操作工學(xué)習(xí)操作技術(shù)( jsh)理論知識(shí)和進(jìn)行基本功訓(xùn)練;定期組織理論知識(shí)和實(shí)際操作考核。第12頁(yè)/共206頁(yè)第十二頁(yè),共206頁(yè)。. 通過上述措施,使他們達(dá)到“四個(gè)過硬”: 在設(shè)備上過硬熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)(jigu)、原理,會(huì)維護(hù)保養(yǎng),會(huì)檢查和排除一般性故障; 在操作上過硬動(dòng)作熟練、準(zhǔn)確,協(xié)調(diào)動(dòng)作好; 在質(zhì)量上過硬懂工藝流程,加工產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求; 在復(fù)雜情況面前過硬具有一定的安全和防范知識(shí),能判斷、預(yù)防和處理事故,防止事故擴(kuò)大造成更大的損失。第13頁(yè)/共206頁(yè)第十三頁(yè),共206頁(yè)。. 設(shè)備在使用過程
7、(guchng)中,操作工必須做到“三好”、“五不要” 使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。 第14頁(yè)/共206頁(yè)第十四頁(yè),共206頁(yè)。. “三好”:管理、用好、維護(hù)保養(yǎng)好 “五不要”:1、不要開著機(jī)器離開工作崗位,必須離開時(shí),應(yīng)停車并切斷電源;2、不要違反操作規(guī)程,嚴(yán)格按使用要求和規(guī)范操作使用設(shè)備,不準(zhǔn)腳踏設(shè)備和用腳踢電器開關(guān)、操作手柄;3、不要超負(fù)荷、超加工范圍使用設(shè)備,必要時(shí)應(yīng)事先報(bào)告并經(jīng)有關(guān)方面同意后可使用;4、不要帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)故障隱患,應(yīng)及時(shí)停車檢查,直到查明原因、排除隱患后才能繼續(xù)使用;5、不要在機(jī)器上放置工件、材料、工具(gngj)、量具等,嚴(yán)禁敲打設(shè)備導(dǎo)軌等部位第15頁(yè)
8、/共206頁(yè)第十五頁(yè),共206頁(yè)。 4、嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)制度(zhd) 在設(shè)備事故原因分析中,“操作(cozu)不熟練”往往是由于操作(cozu)工對(duì)該設(shè)備性能、操作(cozu)要求、技術(shù)規(guī)范不熟悉所致。因此,操作(cozu)工因工作需要調(diào)換使用其他型號(hào)、類別的設(shè)備時(shí),應(yīng)先熟悉新崗位所操作(cozu)的設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理和操作(cozu)規(guī)范、使用要求,經(jīng)考試合格后才能操作(cozu)。 第16頁(yè)/共206頁(yè)第十六頁(yè),共206頁(yè)。 5、配備從事檢查、督促設(shè)備(shbi)使用的設(shè)備(shbi)檢查員和維護(hù)工第17頁(yè)/共206頁(yè)第十七頁(yè),共206頁(yè)。. 維護(hù)(wih)工要經(jīng)常巡回于各設(shè)備,做到
9、勤 問、勤聽、勤看、勤檢查。 第18頁(yè)/共206頁(yè)第十八頁(yè),共206頁(yè)。 6、創(chuàng)造必要的工作(gngzu)環(huán)境和工作(gngzu)條件 設(shè)備對(duì)工作環(huán)境(hunjng)和工作條件有一定的要求,例如,一般設(shè)備要求工作環(huán)境(hunjng)清潔,不受腐蝕性、有害物質(zhì)的浸蝕,安裝必要的防護(hù)、防腐、防潮、保暖、降溫等裝置,配備必要的測(cè)量、控制和安全警報(bào)裝置的儀器儀表。如果設(shè)備的工作環(huán)境(hunjng)和工作條件不符合要求,甚至很惡劣,不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,損傷設(shè)備,影響操作工情緒。 第19頁(yè)/共206頁(yè)第十九頁(yè),共206頁(yè)。 7、建立(jinl)、建全必要的規(guī)章制度針對(duì)設(shè)備的不同特點(diǎn)和技術(shù)(jsh)要求,制訂
10、一套科學(xué)的管理制度、辦法,并組織學(xué)習(xí),保證貫徹執(zhí)行,這是使設(shè)備得到合理使用的基本條件。規(guī)章制度主要包括: 第20頁(yè)/共206頁(yè)第二十頁(yè),共206頁(yè)。. (1)設(shè)備操作使用責(zé)任制。 (2)設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)(boyng)細(xì)則。 (3)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)(boyng)制度。 (4)設(shè)備維護(hù)修理專業(yè)人員的巡回檢查制度。 (5)設(shè)備交接班制度。 第21頁(yè)/共206頁(yè)第二十一頁(yè),共206頁(yè)。 二、設(shè)備的維護(hù)(wih)保養(yǎng) 在日常工作中,設(shè)備的日常維護(hù),是指對(duì)設(shè)備在使用過程中,由于各部件、零件相互摩擦,而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化,進(jìn)行經(jīng)常(jngchng)的檢查、調(diào)整和處理。這是一項(xiàng)經(jīng)常(jngchng)性的工作,由
11、操作工和維修工共同負(fù)責(zé)。 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),是指操作工和維修工,根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料和有關(guān)設(shè)備的啟動(dòng)、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐、防護(hù)等要求和保養(yǎng)細(xì)則,對(duì)在使用或閑置過程中的設(shè)備所進(jìn)行的一系列作業(yè),它是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。第22頁(yè)/共206頁(yè)第二十二頁(yè),共206頁(yè)。. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括:日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備的潤(rùn)滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)(shyn)、定期校正精度、設(shè)備的防腐和一級(jí)保養(yǎng)等 第23頁(yè)/共206頁(yè)第二十三頁(yè),共206頁(yè)。. 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)稱例保,是指操作工每天在設(shè)備使用前、使用過程中和使用后必須進(jìn)行( jnxng)的工作。 n設(shè)備(shbi)的日常維護(hù)保養(yǎng),是減少磨損,使設(shè)備(shb
12、i)經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。第24頁(yè)/共206頁(yè)第二十四頁(yè),共206頁(yè)。. 日常維護(hù)保養(yǎng)的基本要求是:操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并在班前、班后填寫記錄;應(yīng)保持設(shè)備完整(wnzhng),附件整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整(wnzhng)無(wú)損;要經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件,保持油垢、無(wú)漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;應(yīng)按正常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要,及時(shí)注油、換油,并保持油路暢通;經(jīng)常檢查安全防護(hù)裝置是否完備可靠,保證設(shè)備安全運(yùn)行。第25頁(yè)/共206頁(yè)第二十五頁(yè),共206頁(yè)。. 通過設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)(boyng),達(dá)到“整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑”。第26頁(yè)/共206頁(yè)第二十六頁(yè),共206頁(yè)。.
13、 整齊:工具、工件、附件放置整齊、合理,安全(nqun)防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整,零部件無(wú)缺損。第27頁(yè)/共206頁(yè)第二十七頁(yè),共206頁(yè)。. 清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無(wú)灰塵,無(wú)黑污銹蝕;各運(yùn)動(dòng)(yndng)件無(wú)油污,無(wú)拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油;切屑、垃圾清掃干凈。第28頁(yè)/共206頁(yè)第二十八頁(yè),共206頁(yè)。. 潤(rùn)滑:按設(shè)備各部位潤(rùn)滑要求,按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油線清潔,油標(biāo)醒目(xngm),油路暢通。第29頁(yè)/共206頁(yè)第二十九頁(yè),共206頁(yè)。. 安全:要求嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位職責(zé)和交接班制度;操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,遵守
14、操作規(guī)程,正確、合理地使用,精心地維護(hù)保養(yǎng);各種安全防護(hù)裝置可靠,受壓容器按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),保證安全、可靠;控制系統(tǒng)工作正常,接地(jid)良好,電力傳導(dǎo)電纜按規(guī)定時(shí)間、要求進(jìn)預(yù)防性試驗(yàn),保證傳輸安全、正常,無(wú)事故隱患。 第30頁(yè)/共206頁(yè)第三十頁(yè),共206頁(yè)。. 要做好使用運(yùn)行情況記錄,保證原始資料、憑證的正確性和完整性。 要求操作工能針對(duì)設(shè)備存在的常見故障,提出改善性建議,并與維修工一起,采取相應(yīng)措施,改善設(shè)備的技術(shù)狀況,減少故障發(fā)生頻率(pnl)和杜絕事故發(fā)生,達(dá)到維護(hù)保養(yǎng)的目的。 第31頁(yè)/共206頁(yè)第三十一頁(yè),共206頁(yè)。. 在日常維護(hù)保養(yǎng)中,只有“嚴(yán)”字當(dāng)頭,正確、合理使
15、用(shyng),精心地維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真管理,切實(shí)加強(qiáng)使用(shyng)前、使用(shyng)過程中和使用(shyng)后的檢查,及時(shí)地、認(rèn)真地、高質(zhì)量地消除隱患,排除故障。第32頁(yè)/共206頁(yè)第三十二頁(yè),共206頁(yè)。.上述要求使設(shè)備(shbi)操作工必須做到: 第33頁(yè)/共206頁(yè)第三十三頁(yè),共206頁(yè)。.1、在開機(jī)(ki j)前第34頁(yè)/共206頁(yè)第三十四頁(yè),共206頁(yè)。 檢查電控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠; 各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活; 各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)部位潤(rùn)滑是否良好,油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足(chngz); 檢查油箱油位和濾油器是否清潔。 在確認(rèn)
16、一切正常后,才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要檢查各部位工作情況,有無(wú)異?,F(xiàn)象和聲響。 檢查結(jié)束后,要作好記錄。 第35頁(yè)/共206頁(yè)第三十五頁(yè),共206頁(yè)。2、在使用(shyng)過程中 (1)嚴(yán)格照操作規(guī)程使用。不違章。 (2)設(shè)備上不亂置工、量具和原材料等。確?;顒?dòng)導(dǎo)軌面及接合處無(wú)塵灰,無(wú)油污、銹跡,無(wú)拉毛、劃痕,研傷、撞傷等現(xiàn)象。 (3)隨時(shí)觀察部件運(yùn)轉(zhuǎn)、儀器儀表指示、聲響,異常時(shí)立即停機(jī)檢查,直到查明原因、排除為止(wizh)。 (4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作工應(yīng)集中精力。 (5)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),作好記錄。 第36頁(yè)/共206頁(yè)第三十六頁(yè),共206頁(yè)。3、當(dāng)班工作(gngzu)結(jié)束后 應(yīng)進(jìn)
17、行認(rèn)真擦拭,全面保養(yǎng),要求達(dá)到: (1)設(shè)備內(nèi)外清潔,無(wú)銹跡,工作場(chǎng)地清潔。 (2)各傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常;所有操作手柄靈活、可靠。 (3)潤(rùn)滑裝置齊全,保管妥善、清潔。 (4)安全防護(hù)裝置完整、可靠,內(nèi)外清潔。 (5)設(shè)備附件齊全,保管妥善、清潔。 (6)工具嚴(yán)格按要求保管,保證(bozhng)量具準(zhǔn)確、精密、可靠。 第37頁(yè)/共206頁(yè)第三十七頁(yè),共206頁(yè)。.(7)設(shè)備上的全部?jī)x器、儀表和安全裝置完整無(wú)損,靈敏、可靠,指示(zhsh)準(zhǔn)確;各傳輸管接口處無(wú)泄漏現(xiàn)象。(8)保養(yǎng)后,各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置,電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位,切斷電源。(9)認(rèn)真填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班
18、記錄。(10)保養(yǎng)工作未完成時(shí),不得離開工作崗位;保養(yǎng)不合要求,接班人員提出異議時(shí),應(yīng)虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。 第38頁(yè)/共206頁(yè)第三十八頁(yè),共206頁(yè)。三、設(shè)備(shbi)的三級(jí)保養(yǎng)制 設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)制”是依靠群眾,充分發(fā)揮群眾的積極性,實(shí)行群眾管理,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效(yuxio)辦法。 第39頁(yè)/共206頁(yè)第三十九頁(yè),共206頁(yè)。(一)“三級(jí)保養(yǎng)(boyng)制”的內(nèi)容 1、日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障,及時(shí)給予( jy)排除,并認(rèn)真做好交接班記錄。 第40頁(yè)/共206頁(yè)第四十頁(yè),共206
19、頁(yè)。.2、二級(jí)保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo),按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、油氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,緊固( jn )設(shè)備各個(gè)部位。第41頁(yè)/共206頁(yè)第四十一頁(yè),共206頁(yè)。.3、三級(jí)保養(yǎng):以維修工為主,列入設(shè)備的檢修計(jì)劃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體( jit)檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油,檢查修理電氣部分,局部恢復(fù)精度,滿足加工零件的最低要求。 第42頁(yè)/共206頁(yè)第四十二頁(yè),共206頁(yè)。(二)“三好(sn ho)”“四會(huì)”的內(nèi)容 實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”,必須使操作工對(duì)設(shè)備(shbi)做到“三好”“四會(huì)”的要求 第43頁(yè)/共20
20、6頁(yè)第四十三頁(yè),共206頁(yè)。1、“三好(sn ho)”的內(nèi)容: (1)管好 (2)用好 (3)修好(xi ho)第44頁(yè)/共206頁(yè)第四十四頁(yè),共206頁(yè)。2、“四會(huì)”的內(nèi)容(nirng) (1)會(huì)使用(shyng) (2)會(huì)保養(yǎng) (3)會(huì)檢查 (4)會(huì)排除故障第45頁(yè)/共206頁(yè)第四十五頁(yè),共206頁(yè)。B.設(shè)備(shbi)的潤(rùn)滑第46頁(yè)/共206頁(yè)第四十六頁(yè),共206頁(yè)。一、基本概念 摩擦、磨損與潤(rùn)滑(rnhu),是一門研究物體相互接觸的摩擦表面之間關(guān)系的科學(xué)。 機(jī)器的摩擦,將造成經(jīng)濟(jì)損失。摩擦又大量消耗能源,專家們估計(jì),世界能源的三分之一是消耗在克服摩擦上。摩擦是設(shè)備零部件報(bào)廢的主要原因,
21、據(jù)統(tǒng)計(jì)資料分析,有百分之八十的零件,其損壞原因是由磨損而報(bào)廢。盡管摩擦?xí)o人帶來種種不利,但我們還可以利用摩擦來為人類服務(wù)。在這里,我們主要學(xué)習(xí)如何控制摩擦,減少磨損,從而減少因摩擦、磨損所造成的設(shè)備損壞、能源浪費(fèi)、設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失。第47頁(yè)/共206頁(yè)第四十七頁(yè),共206頁(yè)。. 兩個(gè)摩擦面之間缺乏潤(rùn)滑時(shí),將形成干摩擦,由此使兩摩擦面嚴(yán)重擦傷和咬焊。在加入合適的潤(rùn)滑油之后,使之形成油膜(即潤(rùn)滑膜),消除了干摩擦,從而降低了摩擦,減少了磨損,降低了零部件損壞率,使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備的潤(rùn)滑管理就是為了達(dá)到上述(shngsh)目的而采取的一系列技術(shù)、組織措施。 第48頁(yè)/共206頁(yè)第四
22、十八頁(yè),共206頁(yè)。. 對(duì)潤(rùn)滑管理工作的基本要求是: (1)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕設(shè)備因潤(rùn)滑不良而發(fā)生事故。 (2)減少設(shè)備各零部件的磨損,延長(zhǎng)零部件使用壽命,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行( jnxng)。 (3)減少摩擦阻力,降低能源消耗。 (4)減少油料消耗,節(jié)約用油,采取一系列治漏措施,避免浪費(fèi)。 第49頁(yè)/共206頁(yè)第四十九頁(yè),共206頁(yè)。二、主要工作(gngzu)內(nèi)容潤(rùn)滑管理的主要工作內(nèi)容包括(boku):(1)制訂設(shè)備的有關(guān)規(guī)章制度、規(guī)定和辦法;制訂崗位職責(zé)和工作條例。(2)編制各類設(shè)備潤(rùn)滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。(3)指導(dǎo)操作工、設(shè)備維護(hù)修理專業(yè)人員正確搞好潤(rùn)滑,提出改進(jìn)潤(rùn)滑工作的措施、方
23、法。(4)制訂潤(rùn)滑油和擦拭材料的消耗定額。(5)編制設(shè)備的年、季、月度清洗換油計(jì)劃,并組織實(shí)施。 第50頁(yè)/共206頁(yè)第五十頁(yè),共206頁(yè)。.(6)對(duì)潤(rùn)進(jìn)廠滑油料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。(7)正確(zhngqu)選用潤(rùn)滑油料。(8)對(duì)大型重點(diǎn)設(shè)備和液壓設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)、改裝、改造,改善潤(rùn)滑系統(tǒng)。(9)貫徹設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人)、“三級(jí)過濾”工作。 第51頁(yè)/共206頁(yè)第五十一頁(yè),共206頁(yè)。 三、潤(rùn)滑(rnhu)“五定” 潤(rùn)滑“五定”,是我國(guó)廣大從事設(shè)備管理和維修人員,在實(shí)際工作中總結(jié)出來的、適合我國(guó)具體國(guó)情的好經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過多年來的實(shí)踐證明,潤(rùn)滑“五定”是行之有效的管理制度
24、。 潤(rùn)滑“五定”即:定點(diǎn)(dn din)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人 第52頁(yè)/共206頁(yè)第五十二頁(yè),共206頁(yè)。1、定點(diǎn)(dn din) 根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑部位(bwi)、潤(rùn)滑點(diǎn)和潤(rùn)滑裝置(油標(biāo)、油槽、油泵、油池等)的位置和數(shù)量,進(jìn)行加、換油,并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)、作用和潤(rùn)滑方法。 第53頁(yè)/共206頁(yè)第五十三頁(yè),共206頁(yè)。2、定質(zhì) 供應(yīng)適當(dāng)粘度的潤(rùn)滑油,使摩擦表面建立牢固的油膜,是防止咬焊磨損的有力措施。選用較高極壓性能的潤(rùn)滑油,使摩擦表面保持較強(qiáng)的極壓薄膜,能延緩疲勞(plo)磨損時(shí)間。潤(rùn)滑油對(duì)金屬表面有保護(hù)作用,能減輕銹蝕磨損。因此,必須按設(shè)備說明書、潤(rùn)滑圖表或卡片中規(guī)定的品種、牌號(hào)使用潤(rùn)滑油
25、,同時(shí)其質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗(yàn),并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。潤(rùn)滑部位上各種潤(rùn)滑裝置,要做到完整、清潔。 第54頁(yè)/共206頁(yè)第五十四頁(yè),共206頁(yè)。 3、定量(dngling) 根據(jù)各潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)和潤(rùn)滑裝置的油量要求加注潤(rùn)滑油,是保證潤(rùn)滑的基本條件,且有助于排除摩擦表面的硬粒,可防止因硬粒存在而產(chǎn)生磨粒磨損。如果油量加注不足,使各潤(rùn)滑面得不到應(yīng)有油量,造成潤(rùn)滑不良,由此而產(chǎn)生咬焊、拉痕、研傷等一系列不良后果;如果油量加注過多,將產(chǎn)生漏油、滴油,不僅造成不必要的浪費(fèi)(lngfi),而且影響設(shè)備保養(yǎng)和環(huán)境清潔。所以,要嚴(yán)格按潤(rùn)滑圖表規(guī)定的注油量注油。 第55頁(yè)/共206頁(yè)第五十五頁(yè),共206頁(yè)。4、定時(shí)(dn
26、sh) 根據(jù)設(shè)備各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑要求和潤(rùn)滑方式(fngsh),確定加注時(shí)間,并按規(guī)定時(shí)間加注潤(rùn)滑油,是搞好定質(zhì)、定量的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備的操作工和修理工要嚴(yán)格按設(shè)備的說明書和潤(rùn)滑圖表、潤(rùn)滑卡片上規(guī)定的分工,分別按時(shí)在各潤(rùn)滑點(diǎn)加注油料,和按計(jì)劃進(jìn)行清洗換油。 第56頁(yè)/共206頁(yè)第五十六頁(yè),共206頁(yè)。5、定人 設(shè)備上各潤(rùn)滑部位,都應(yīng)明確分工,各負(fù)其責(zé)。例如,凡每班應(yīng)加注一次油的潤(rùn)滑點(diǎn),由設(shè)備操作者負(fù)責(zé)。各種貯油箱,如需要清洗換油時(shí),則由維修工配合,共同進(jìn)行( jnxng)。凡需拆卸后才能添加油或換油的部位,由維修工定期清洗換油,操作工配合。所有電器部位,由電工負(fù)責(zé)加油或換油。 第57頁(yè)/共206頁(yè)
27、第五十七頁(yè),共206頁(yè)。C.設(shè)備(shbi)的故障和設(shè)備(shbi)事故 .第58頁(yè)/共206頁(yè)第五十八頁(yè),共206頁(yè)。 一、設(shè)備(shbi)故障 消滅和減少設(shè)備(shbi)故障是設(shè)備(shbi)管理者與維修工的一項(xiàng)重要任務(wù)。第59頁(yè)/共206頁(yè)第五十九頁(yè),共206頁(yè)。. 設(shè)備故障簡(jiǎn)單的定義是指:設(shè)備在投入生產(chǎn)使用和運(yùn)行(ynxng)過程中,由于某種原因,使系統(tǒng)、機(jī)器或構(gòu)成系統(tǒng)、機(jī)器的零部件喪失了其規(guī)定機(jī)能的事件。造成設(shè)備故障的原因很多,涉及的因素是多方面的,發(fā)生的過程也很復(fù)雜。第60頁(yè)/共206頁(yè)第六十頁(yè),共206頁(yè)。. 總的說來,設(shè)備故障主要(zhyo)原因有: (1)周圍環(huán)境的作用; (
28、2)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)各機(jī)構(gòu)的相互作用; (3)制造裝配過程潛伏的缺陷。第61頁(yè)/共206頁(yè)第六十一頁(yè),共206頁(yè)。. 為了研究故障,就必須把大量不同的故障現(xiàn)象進(jìn)行歸納、分類,劃分不同的類型。 故障的狀態(tài)特征叫做故障模式,如磨損(m sn)、變形、斷裂等都是典型的故障模式。 劃分不同的故障模式,是為了研究故障的機(jī)理,就是研究故障的物理、化學(xué)或機(jī)械過程,如腐蝕、疲勞、熱影響、蠕變等。第62頁(yè)/共206頁(yè)第六十二頁(yè),共206頁(yè)。. 搞清楚了故障機(jī)理,就可以采取一系列技術(shù)組織措施來預(yù)測(cè)、防止故障的發(fā)生,把因故障造成的影響損失降低到最少。 故障機(jī)理和故障模式既受保管(bogun)、運(yùn)輸、使用、維護(hù)、修理等條件和
29、時(shí)間的影響,更受設(shè)計(jì)、制造、裝配、試驗(yàn)階段工作質(zhì)量的影響。第63頁(yè)/共206頁(yè)第六十三頁(yè),共206頁(yè)。 二、設(shè)備(shbi)故障的發(fā)生規(guī)律 與設(shè)備(shbi)磨損規(guī)律的三個(gè)階段相對(duì)應(yīng),形成設(shè)備(shbi)故障發(fā)生發(fā)展的三個(gè)階段,按其規(guī)律得出的曲線圖形似“澡盒”。因此,我們常把這一曲線稱為“澡盒曲線”。 第64頁(yè)/共206頁(yè)第六十四頁(yè),共206頁(yè)。. 第一階段為初發(fā)故障期。指新設(shè)備(shbi)安裝調(diào)試過程至移交生產(chǎn)試用階段,因設(shè)計(jì)、制造中的缺陷,以及零部件加工質(zhì)量、操作不習(xí)慣、未全熟練掌握性能等原因所造成。這一階段是充分暴露問題的時(shí)候。隨著調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)逐漸正常,故障發(fā)生率逐步下降。在設(shè)備(shbi
30、)修理后,移交使用的過程中也發(fā)生。第65頁(yè)/共206頁(yè)第六十五頁(yè),共206頁(yè)。. 第二階段是偶發(fā)故障期。經(jīng)第一階段調(diào)試、試用(shyng),設(shè)備機(jī)件進(jìn)入磨損期,操作工已掌握設(shè)備調(diào)整的特點(diǎn)。設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段,故障明顯減少。在這一階段所發(fā)生的故障,一般是由于設(shè)備維護(hù)、使用不當(dāng),工作條件(負(fù)荷、環(huán)境等)變化等原因,或者由于材料缺陷、控制失靈、結(jié)構(gòu)不合理等到設(shè)計(jì)、制造上存在的問題所致 第66頁(yè)/共206頁(yè)第六十六頁(yè),共206頁(yè)。. 第三階段是磨損劣化故障期,也稱故障多發(fā)期。設(shè)備各部分機(jī)件因磨損、老化、腐蝕逐步加劇而喪失機(jī)能,使設(shè)備故障增多,生產(chǎn)效能下降,為排除故障所需時(shí)間也不斷(bdun)增長(zhǎng),維
31、修費(fèi)用上升。說明設(shè)備的一些零部件已到了使用壽命期,應(yīng)該采取不同形式的檢修,更換已損件,才能恢復(fù)。第67頁(yè)/共206頁(yè)第六十七頁(yè),共206頁(yè)。. 因正常(zhngchng)磨損發(fā)生的故障,稱為有規(guī)律性故障(磨損故障、漸發(fā)故障)。 在每個(gè)階段里都伴隨著隨機(jī)性故障,這類故障發(fā)生的概率與已使用的時(shí)間無(wú)關(guān);第二階段里的因超負(fù)荷、超范圍使用和因維護(hù)保養(yǎng)不良等非正常(zhngchng)磨損原因發(fā)生的故障,大都在毫無(wú)規(guī)則的情況下,稱為突發(fā)性故障。 無(wú)論是隨機(jī)性故障或突發(fā)性故障,因?yàn)榘l(fā)生發(fā)展不規(guī)則,也就無(wú)法預(yù)測(cè)預(yù)知,所以,統(tǒng)稱為偶發(fā)性故障或不可預(yù)測(cè)性故障。 第68頁(yè)/共206頁(yè)第六十八頁(yè),共206頁(yè)。. 規(guī)律性
32、故障又可分為能觀測(cè)到的和不能觀測(cè)到的兩種: (1)能觀測(cè)到的規(guī)律性故障。故障的發(fā)生發(fā)展是有一定規(guī)律和順序設(shè)備的磨損規(guī)律,其發(fā)生發(fā)展的順序是根據(jù)組成設(shè)備的各個(gè)(gg)零部件的技術(shù)特性、傳動(dòng)原理、結(jié)構(gòu)狀況等等,先由易磨損件逐漸發(fā)展到一般零部件。是備件儲(chǔ)備的依據(jù)之一。 第69頁(yè)/共206頁(yè)第六十九頁(yè),共206頁(yè)。.(2)不可能觀察到的規(guī)律性故障。特種磨損故障屬于這類規(guī)律性故障。預(yù)防這類故障的發(fā)生和發(fā)展,只有加強(qiáng)預(yù)防性檢修,有計(jì)劃地更換那些可能發(fā)生故障的零部件。但是,記錄使用時(shí)間(shjin),逐步摸索規(guī)律,仍是十分重要的工作。 第70頁(yè)/共206頁(yè)第七十頁(yè),共206頁(yè)。. 偶發(fā)性故障也可分為能觀察到
33、和不能觀察到兩種: (1)能觀察到的偶發(fā)性故障。有過程、預(yù)兆,加強(qiáng)檢查,提前排除。記錄積累下來,為消滅同類故障提供可靠信息。如故障的發(fā)生時(shí)間很短,難以估計(jì)其存在的問題,則應(yīng)采取對(duì)各重要(zhngyo)零部件進(jìn)行連續(xù)性的監(jiān)測(cè),并及時(shí)記錄監(jiān)測(cè)情況。 第71頁(yè)/共206頁(yè)第七十一頁(yè),共206頁(yè)。. (2)不能觀察的偶發(fā)性故障。這種故障的發(fā)生不經(jīng)過一定的發(fā)展階段,即無(wú)法測(cè)出的這類,發(fā)生后,必須作好記錄,對(duì)故障發(fā)生的原因進(jìn)行認(rèn)真的分析,屬設(shè)計(jì)、制造或修理技術(shù)、修理質(zhì)量方面的原因,可將情況向制造部門或技術(shù)部門反映(fnyng),以便改進(jìn),提高制造、修理質(zhì)量;屬使用不當(dāng)、違反操作規(guī)程所致,就采取相應(yīng)措施,防
34、止類似故障發(fā)生。 第72頁(yè)/共206頁(yè)第七十二頁(yè),共206頁(yè)。 三、設(shè)備(shbi)故障的處理 要減少故障和消滅故障,就必須重視故障的研究和管理,重點(diǎn)又在記錄故障、分析故障,并將所獲得的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、儲(chǔ)存,為改進(jìn)設(shè)計(jì),加強(qiáng)修理、制造質(zhì)量管理,改善管理工作,提供大量的、可靠(kko)的信息,預(yù)防同類故障發(fā)生 第73頁(yè)/共206頁(yè)第七十三頁(yè),共206頁(yè)。. 不重視故障管理,缺乏障統(tǒng)計(jì),造成: (1)故障發(fā)生后,故障分析和判斷是憑印象、靠經(jīng)驗(yàn)。 即使是工作時(shí)間長(zhǎng)、對(duì)設(shè)備狀況比較了解、具有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的操作工和維修工,也難免診斷失誤;工作時(shí)間短、對(duì)設(shè)備狀況尚不十分清楚又缺乏實(shí)際(shj)經(jīng)驗(yàn)的操作
35、人和設(shè)備維修工,無(wú)法利用以往的資料來分析、排除故障。 故障排除時(shí)間長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)損失增加。 第74頁(yè)/共206頁(yè)第七十四頁(yè),共206頁(yè)。. (2)不能為技術(shù)人員和維修工提供必需的、基本的資料,反饋必要的信息。這樣,為減少、消滅故障的設(shè)計(jì)缺乏依據(jù),設(shè)備技術(shù)狀況得不得(bu de)改善,維修工不但不能減少,工作量卻日益增大。第75頁(yè)/共206頁(yè)第七十五頁(yè),共206頁(yè)。. (3)使計(jì)劃?rùn)z修不能取得較理想的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。計(jì)劃?rùn)z修的根本目的,是為了使設(shè)備在生產(chǎn)使用過程中故障少,發(fā)揮效能高。也就是說,經(jīng)過各種不同形式的計(jì)劃?rùn)z修,設(shè)備在生產(chǎn)使用過程中,應(yīng)處于偶發(fā)故障期。 然而,安排計(jì)劃?rùn)z修的重要依據(jù)之一,是設(shè)備故
36、障記錄和故障分析資料(zlio),缺乏故障統(tǒng)計(jì)資料(zlio),計(jì)劃?rùn)z修就不能達(dá)到預(yù)期的目的,甚至造成不良經(jīng)濟(jì)后果。 第76頁(yè)/共206頁(yè)第七十六頁(yè),共206頁(yè)。. 設(shè)備的故障管理包括:(1)設(shè)備檢查;(2)故障記錄;(3)故障統(tǒng)計(jì)分析;)(4)減少故障和消滅故障的措施(cush)研究和管理等四個(gè)方面的工作。 第77頁(yè)/共206頁(yè)第七十七頁(yè),共206頁(yè)。(一)設(shè)備(shbi)的檢查 設(shè)備檢查是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一種方式。 為減少設(shè)備故障的檢查,就是對(duì)設(shè)備在使用運(yùn)行過程中性能(指操作、聲響等)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的觀察檢查和零件磨損量、精度、溫升和輸出參數(shù)(出力、壓力(yl)、效能等)的變化進(jìn)行測(cè)量。目的是通
37、過檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和隱患,針對(duì)存在的問題,擬議措施,有目的地做好修前準(zhǔn)備工作,以壓縮修理時(shí)間和提高修理質(zhì)量。第78頁(yè)/共206頁(yè)第七十八頁(yè),共206頁(yè)。. 設(shè)備的檢查,是我國(guó)現(xiàn)階段用以消滅事故,減少故障(gzhng),壓縮故障(gzhng)停機(jī)時(shí)間,保證設(shè)備正常運(yùn)行的主要措施,也是使用期管理的中心環(huán)節(jié)。 設(shè)備的檢查包括:設(shè)備使用的日常檢查,日常維護(hù)修理巡回檢查,設(shè)備的使用管理檢查和各種形式的定期檢查。第79頁(yè)/共206頁(yè)第七十九頁(yè),共206頁(yè)。 1、設(shè)備(shbi)使用的日常檢查 是指操作工在操作設(shè)備前,使用過程中和設(shè)備有異?,F(xiàn)象時(shí),以及在交接班過程中的檢查。在檢查中,要把發(fā)現(xiàn)不正常的技術(shù)狀
38、況及時(shí)記錄下來,并采取相應(yīng)措施排除。目前,有不少企業(yè)(qy)在應(yīng)用“點(diǎn)檢”表,這是一種檢查記錄形式,大部分企業(yè)(qy)仍沿用日常維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄形式。 第80頁(yè)/共206頁(yè)第八十頁(yè),共206頁(yè)。2、設(shè)備日常(rchng)維護(hù)修理巡回檢查 .是由維修工負(fù)責(zé)的檢查工作。 .它要求維修工經(jīng)常巡回于所負(fù)責(zé)部門,對(duì)每一臺(tái)設(shè)備使用、操作、維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備的技術(shù)狀況做到勤看、勤聽、勤問、勤檢查。 .要利用一切非生產(chǎn)時(shí)間,查看操作工反映的設(shè)備疑點(diǎn),及時(shí)檢查、了解,掌握情況,消除隱患,排除故障。 .維修工必須詳細(xì)、準(zhǔn)確、全面地填寫維修記錄,把日常巡回檢查中發(fā)現(xiàn)存在(cnzi)問題的設(shè)備、部位、檢查診斷結(jié)果
39、和排除措施等全部記錄下來。 第81頁(yè)/共206頁(yè)第八十一頁(yè),共206頁(yè)。3、設(shè)備(shbi)的使用管理檢查 是設(shè)備檢查員在巡回檢查、督促(dc)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)過程中,對(duì)設(shè)備的使用管理和技術(shù)狀況的檢查。在檢查中,發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)處理,并通知維修工進(jìn)行檢查和修理。 第82頁(yè)/共206頁(yè)第八十二頁(yè),共206頁(yè)。 4、定期檢查 是指設(shè)備檢查員和維修工,在操作工的參與和配合下,根據(jù)設(shè)備在日常觀察中所反映的功能狀況和按各類設(shè)備的特性、工藝技術(shù)要求等,定期的進(jìn)行( jnxng)檢查,其中包括定期精度檢測(cè)、校正,預(yù)防性試驗(yàn),設(shè)備技術(shù)狀況定期普查等。 第83頁(yè)/共206頁(yè)第八十三頁(yè),共206頁(yè)。. 定
40、期檢查是以檢查設(shè)備的靜態(tài)技術(shù)狀況為主的,如測(cè)定設(shè)備的精度、性能、出力;測(cè)量和調(diào)整設(shè)備的安裝基礎(chǔ);設(shè)備容器和傳導(dǎo)管線的耐壓、耐高溫、絕緣等性能的試驗(yàn)和測(cè)定,等等。通過檢查,了解、掌握設(shè)備經(jīng)一定時(shí)間運(yùn)行使用后,實(shí)際技術(shù)狀況和性能、精度的下降程度,以便研究、確定為恢復(fù)其性能、精度和技術(shù)功能的檢修(jinxi)形式與時(shí)間。第84頁(yè)/共206頁(yè)第八十四頁(yè),共206頁(yè)。. 修理前的檢查,也是定期檢查的一種形式,但主要是為修理作好準(zhǔn)備,以縮短修理停歇時(shí)間,提高修理質(zhì)量所采取的技術(shù)組織措施。修理前檢查的內(nèi)容比較(bjio)全面,其中包括檢查設(shè)備的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況,確定更換磨損件,制訂故障排除方案、措施和方法
41、。 第85頁(yè)/共206頁(yè)第八十五頁(yè),共206頁(yè)。. 設(shè)備(shbi)檢查的方法有兩種:一種是主觀檢查法,是通過人的感官功能,采取看、聽、摸、嗅、感覺等簡(jiǎn)單的方法,對(duì)設(shè)備(shbi)的操作靈敏程度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,溫升、聲響等有無(wú)異常,加工件表面粗糙度是否達(dá)到規(guī)定要求等進(jìn)行檢查、判斷。一種是客觀檢查法,就是應(yīng)用各種檢測(cè)工具,測(cè)定設(shè)備(shbi)的技術(shù)性能。由于主觀檢查是與檢查人員的素質(zhì)有關(guān)的,因此,可靠性差??陀^檢查比較可靠。 第86頁(yè)/共206頁(yè)第八十六頁(yè),共206頁(yè)。(二)設(shè)備故障(gzhng)維修記錄 .故障維修記錄是設(shè)備發(fā)生故障時(shí),經(jīng)檢查、診斷、采取相應(yīng)措施予以排除后,把故障發(fā)生發(fā)展直
42、至排除的全過程簡(jiǎn)要的記錄下來。 .故障記錄的內(nèi)容包括:故障發(fā)生前的跡象、原因,發(fā)生故障的部位、診斷結(jié)果和排除措施,更換和修復(fù)磨損件的名稱、數(shù)量和磨損特點(diǎn),排除故障所需的時(shí)間。 .目的在于對(duì)設(shè)備故障的類別(libi)進(jìn)行匯總和觀察設(shè)備每次故障發(fā)生的間隔時(shí)間,以及它的發(fā)展過程,積累原始資料。 .故障記錄一般由設(shè)備維修工填寫。 第87頁(yè)/共206頁(yè)第八十七頁(yè),共206頁(yè)。(三)設(shè)備(shbi)故障的統(tǒng)計(jì)與分析 設(shè)備故障統(tǒng)計(jì),是在故障記錄的基礎(chǔ)上,對(duì)設(shè)備發(fā)生的原因、性質(zhì)(xngzh)和有關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì),是故障分析的基礎(chǔ)資料。 故障分析可分為單臺(tái)設(shè)備在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)發(fā)生故障的具體分析和同類型設(shè)備(或同型號(hào)設(shè)備)
43、在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)所發(fā)生故障的綜合分析 綜合分析是掌握在單臺(tái)分析基礎(chǔ)上的。第88頁(yè)/共206頁(yè)第八十八頁(yè),共206頁(yè)。. 因此,要求單臺(tái)分析要具體、詳細(xì),找出發(fā)生故障的各種原因及其性質(zhì),并盡快可能(knng)利用所掌握的有關(guān)數(shù)據(jù)加以說明。 當(dāng)然,故障分析不僅局限于單臺(tái)綜合分析和同類型、同型號(hào)設(shè)備故障的綜合分析。為了研究消滅和減少故障的對(duì)策,可將故障原因、性質(zhì)等再次分解,以便掌握故障的確切數(shù)據(jù)。 設(shè)備故障的分析方法,可應(yīng)用“因果分析圖”的方法。 第89頁(yè)/共206頁(yè)第八十九頁(yè),共206頁(yè)。(四)減少故障和消滅(xiomi)故障的措施 應(yīng)根據(jù)故障分析,針對(duì)設(shè)備在不同時(shí)期出現(xiàn)的故障,采取一系列技術(shù)、組織和管
44、理措施。 經(jīng)檢修后的設(shè)備,在移交使用時(shí)的初期故障階段,凡因修理質(zhì)量所造成的設(shè)備故障,應(yīng)加強(qiáng)檢修工作每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理,提高(t go)工程技術(shù)人員和維修工的責(zé)任感,牢固樹立“一切為用戶著想”和“質(zhì)量第一”的思想。 建立健全崗位責(zé)任制,把質(zhì)量指標(biāo)作為考查有關(guān)人員工作成果的主要內(nèi)容,并同他們的經(jīng)濟(jì)利益掛起鉤來。第90頁(yè)/共206頁(yè)第九十頁(yè),共206頁(yè)。. 在設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)、分析的基礎(chǔ)(jch)上,對(duì)于常見故障和多發(fā)故障,應(yīng)根據(jù)故障的部位、產(chǎn)生原因,重點(diǎn)抓好改善性修理,如進(jìn)行局部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)、改裝;治理漏油的引、堵、封、改的措施。對(duì)于疑難故障,則應(yīng)作為重點(diǎn)研究的攻關(guān)項(xiàng)目,擬議、設(shè)計(jì)改造方案,組織實(shí)施解
45、決。 所有有關(guān)設(shè)備故障的一切原始記錄、原始資料,凡屬單臺(tái)設(shè)備的,都應(yīng)存放在設(shè)備檔案資料中;屬同類型或同型號(hào)設(shè)備的故障分析資料,要妥善管理,以便及時(shí)傳遞、運(yùn)用。 .第91頁(yè)/共206頁(yè)第九十一頁(yè),共206頁(yè)。. 新設(shè)備在調(diào)試(dio sh)、初期使用階段,因設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)缺陷所造成的設(shè)備故障,則應(yīng)把有關(guān)設(shè)備故障的各種信息及時(shí)反饋給設(shè)備制造或管理部門,以便改進(jìn)設(shè)計(jì),加強(qiáng)制造工藝技術(shù)管理。 如因設(shè)備的操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)的問題而發(fā)生設(shè)備故障,就應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作工的教育和使用的管理 。因檢查不及時(shí)或故障診斷不正確所出現(xiàn)的故障和因此而造成事故的,就應(yīng)采取必要措施,一方面加強(qiáng)對(duì)維修工的教育和培訓(xùn),另一方面應(yīng)嚴(yán)
46、格按有關(guān)規(guī)章制度檢查、處理。 第92頁(yè)/共206頁(yè)第九十二頁(yè),共206頁(yè)。四、設(shè)備(shbi)的事故 (一)設(shè)備事故和事故分析、處理 凡因人為原因造成設(shè)備及其附件、部件損壞,精度、性能降低,或動(dòng)力供應(yīng)中斷(zhngdun)等影響生產(chǎn)的,均為設(shè)備事故。第93頁(yè)/共206頁(yè)第九十三頁(yè),共206頁(yè)。. 人為原因,是指除因自然災(zāi)害所引起設(shè)備的損壞。有些情況可作例外,如:因絕緣老化(lohu)、零件疲勞損壞、原材料內(nèi)裂紋等原因引起的設(shè)備事故,可作為“自然事故”范圍。由于維護(hù)保養(yǎng)不良,檢查、檢修不及時(shí),違反操作規(guī)程,超負(fù)荷、超范圍、超性能使用,或因生產(chǎn)計(jì)劃安排不周和因只顧生產(chǎn),不考慮維修,采取拼設(shè)備而使設(shè)
47、備得不到及時(shí)維修造成的設(shè)備事故,均應(yīng)列入人為原因。第94頁(yè)/共206頁(yè)第九十四頁(yè),共206頁(yè)。. 在日常工作中,往往還會(huì)把一些因管理不善而造成的設(shè)備事故,也作“自然事故”,例如:制訂檢修計(jì)劃時(shí),沒有掌握設(shè)備自身(zshn)運(yùn)動(dòng)的客觀規(guī)律和設(shè)備的實(shí)際使用情況,該檢修的設(shè)備沒有及時(shí)安排檢修,使設(shè)備正常磨損關(guān)系破壞而造成的設(shè)備事故;因生產(chǎn)的組織、指揮不當(dāng)造成事故;對(duì)所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障和異常,未及時(shí)采取措施排除而造成的設(shè)備事故,等等。第95頁(yè)/共206頁(yè)第九十五頁(yè),共206頁(yè)。. 此類事故發(fā)生以后,更應(yīng)認(rèn)真分析,從中吸取教訓(xùn),從管理上入手,思想上重視,才能杜絕(dju)。如果以“自然事故”處理,不僅是對(duì)
48、組織、指揮者和管理人員的姑息遷就,而且是發(fā)生重大事故的隱患,對(duì)提高組織、指揮和管理水平有害無(wú)益。 第96頁(yè)/共206頁(yè)第九十六頁(yè),共206頁(yè)。. 設(shè)備事故,不僅造成經(jīng)濟(jì)損失,而且危及人身安全。 要加強(qiáng)對(duì)事故防患措施的規(guī)劃、落實(shí)、檢查。 第一,必須堅(jiān)持操作工使用設(shè)備的三級(jí)教育( jioy)制,嚴(yán)格執(zhí)行憑操作證使用設(shè)備;要加強(qiáng)設(shè)備日常檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 第二,要使每一個(gè)設(shè)備操作工都能掌握設(shè)備發(fā)生事故時(shí)的處理方法,能夠做到:設(shè)備發(fā)生時(shí),始終保持頭腦冷靜,立即切斷電源,并能采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大,避免造成更大損失;事故發(fā)生后,必須保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),不得隨意移動(dòng)零部件,或拆卸已損
49、壞的零部件和被加工件,應(yīng)立即報(bào)告班組長(zhǎng)、設(shè)備員和主管領(lǐng)導(dǎo)。.第97頁(yè)/共206頁(yè)第九十七頁(yè),共206頁(yè)。. 第三,加強(qiáng)管理,提高管理水平,建立健全以崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制為中心的各種規(guī)章制度,并切實(shí)貫徹(gunch)執(zhí)行。 從目前企業(yè)發(fā)生設(shè)備事故的原因分析,有60%以上的設(shè)備事故是屬管理方面的問題,其中包括潤(rùn)滑管理,設(shè)備使用管理,操作規(guī)程的擬訂與貫徹(gunch),設(shè)備檢修計(jì)劃管理,生產(chǎn)組織、安排和落實(shí)等。 從加強(qiáng)管理入手,用管理措施來檢查制度、辦法的貫徹(gunch)執(zhí)行,以管理求效益,是消滅設(shè)備事故的根本途徑。 在調(diào)查、分析和處理事故過程中,責(zé)任者應(yīng)如實(shí)反映事故前的印象和發(fā)生事故的經(jīng)過,并檢查自己
50、應(yīng)負(fù)的責(zé)任。第98頁(yè)/共206頁(yè)第九十八頁(yè),共206頁(yè)。. 設(shè)備發(fā)生事故以后,如屬一般設(shè)備事故,事故的調(diào)查、分析和處理,由所在單位主管(zhgun)理領(lǐng)導(dǎo)主持,設(shè)備主管(zhgun)部門、安全主管(zhgun)主部等有關(guān)的管理人員參加;屬重大設(shè)備事故和重型、關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生事故,由所在單位及時(shí)報(bào)告主管(zhgun)部門和企業(yè)主管(zhgun)領(lǐng)導(dǎo),并由企業(yè)主管(zhgun)設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)主持,組織調(diào)查、分析、處理。 在調(diào)查、分析工作中,一定要把設(shè)備發(fā)生事故前的狀況和事故發(fā)生原因查清,詳細(xì)記錄調(diào)查、分析經(jīng)過和結(jié)論,全部資料隨“設(shè)備事故報(bào)告單”一并存入設(shè)備檔案。第99頁(yè)/共206頁(yè)第九十九頁(yè),共206頁(yè)。
51、. (二)設(shè)備事故分類 設(shè)備事故一般可分為:設(shè)備損壞、普通設(shè)備事故(也稱一般設(shè)備事故)和重大設(shè)備事故三類。因事故造成下列情況之一者,均為設(shè)備的重大事故:(1)設(shè)備停止(tngzh)生產(chǎn)五晝夜及以上的;(2)設(shè)備修理費(fèi)用達(dá)1000元及以上的;(3)全廠供電中斷30分鐘及以上的;(4)全廠動(dòng)能供應(yīng)中斷60分鐘及以上的。在上述范圍以下者均為普通事故。 第100頁(yè)/共206頁(yè)第一百頁(yè),共206頁(yè)。(三)“三不放過”原則(yunz)設(shè)備發(fā)生事故后,任何人不得隱瞞事故,車間應(yīng)認(rèn)真檢查分析(fnx),會(huì)同設(shè)備管理部門堅(jiān)持做到三不放過。即(1)事故原因分析(fnx)不清不放過; (2)事故責(zé)任者與群眾沒有受到
52、教育不放過;(3)沒有防范措施不放過。 第101頁(yè)/共206頁(yè)第一百零一頁(yè),共206頁(yè)。.第102頁(yè)/共206頁(yè)第一百零二頁(yè),共206頁(yè)。.第103頁(yè)/共206頁(yè)第一百零三頁(yè),共206頁(yè)。第104頁(yè)/共206頁(yè)第一百零四頁(yè),共206頁(yè)。第105頁(yè)/共206頁(yè)第一百零五頁(yè),共206頁(yè)。第106頁(yè)/共206頁(yè)第一百零六頁(yè),共206頁(yè)。 第107頁(yè)/共206頁(yè)第一百零七頁(yè),共206頁(yè)。第108頁(yè)/共206頁(yè)第一百零八頁(yè),共206頁(yè)。第109頁(yè)/共206頁(yè)第一百零九頁(yè),共206頁(yè)。第110頁(yè)/共206頁(yè)第一百一十頁(yè),共206頁(yè)。第111頁(yè)/共206頁(yè)第一百一十一頁(yè),共206頁(yè)。第112頁(yè)/共206頁(yè)第
53、一百一十二頁(yè),共206頁(yè)。第113頁(yè)/共206頁(yè)第一百一十三頁(yè),共206頁(yè)。第114頁(yè)/共206頁(yè)第一百一十四頁(yè),共206頁(yè)。第115頁(yè)/共206頁(yè)第一百一十五頁(yè),共206頁(yè)。第116頁(yè)/共206頁(yè)第一百一十六頁(yè),共206頁(yè)。第117頁(yè)/共206頁(yè)第一百一十七頁(yè),共206頁(yè)。第118頁(yè)/共206頁(yè)第一百一十八頁(yè),共206頁(yè)。第119頁(yè)/共206頁(yè)第一百一十九頁(yè),共206頁(yè)。第120頁(yè)/共206頁(yè)第一百二十頁(yè),共206頁(yè)。第121頁(yè)/共206頁(yè)第一百二十一頁(yè),共206頁(yè)。.設(shè)備(shbi)管理程序 第122頁(yè)/共206頁(yè)第一百二十二頁(yè),共206頁(yè)。.設(shè)備(shbi)管理程序 4.職責(zé) 4.1工程
54、技改部或生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的采購(gòu),設(shè)備采購(gòu)部門(bmn)(工程技改部或生產(chǎn)部)負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝驗(yàn)收。第123頁(yè)/共206頁(yè)第一百二十三頁(yè),共206頁(yè)。 4.2生產(chǎn)部及設(shè)備使用部門對(duì)設(shè)備的管理、使用、維護(hù)負(fù)責(zé)。 4.3總工辦負(fù)責(zé)組織設(shè)備的性能驗(yàn)證(ynzhng)。 4.4檔案室負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備檔案的保管。第124頁(yè)/共206頁(yè)第一百二十四頁(yè),共206頁(yè)。 5.1設(shè)備的采購(gòu)及開箱驗(yàn)收 5.1.1設(shè)備的選擇和評(píng)價(jià)(pngji)。根據(jù)技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、安全、節(jié)能、環(huán)保、易維修、易清潔的原則,正確的選擇設(shè)備,同時(shí)要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和評(píng)價(jià)(pngji),選擇最佳方案。設(shè)備(shbi)管理程序第125頁(yè)/共206
55、頁(yè)第一百二十五頁(yè),共206頁(yè)。 5.1.2設(shè)備采購(gòu)部門組織相關(guān)單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行考察(koch)招標(biāo)。 5.1.3設(shè)備到達(dá)后,由設(shè)備的采購(gòu)部門與設(shè)備使用部門共同進(jìn)行開箱驗(yàn)收。第126頁(yè)/共206頁(yè)第一百二十六頁(yè),共206頁(yè)。 5.2設(shè)備安裝調(diào)試(dio sh)驗(yàn)收及驗(yàn)證 5.2.1設(shè)備安裝結(jié)束后由設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備采購(gòu)部門(工程技改部或生產(chǎn)部)及使用部門共同參與設(shè)備的調(diào)試(dio sh),以確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。第127頁(yè)/共206頁(yè)第一百二十七頁(yè),共206頁(yè)。 5.2.2設(shè)備調(diào)試結(jié)束后,由工程技改部、生產(chǎn)部、設(shè)備使用部門共同進(jìn)行驗(yàn)收,并由設(shè)備使用部門填寫“設(shè)備安裝(nzhung)調(diào)試驗(yàn)收記錄”,工程
56、技改部、生產(chǎn)部共同審核并簽字確認(rèn)。第128頁(yè)/共206頁(yè)第一百二十八頁(yè),共206頁(yè)。 5.2.3設(shè)備(shbi)的采購(gòu)部門(工程技改部或生產(chǎn)部)及使用部門負(fù)責(zé)關(guān)鍵設(shè)備(shbi)的安裝、運(yùn)行確認(rèn),以保證設(shè)備(shbi)滿足生產(chǎn)需要。 5.2.4設(shè)備(shbi)安裝、運(yùn)行確認(rèn)結(jié)束后,由總工辦組織對(duì)關(guān)鍵設(shè)備(shbi)的性能進(jìn)行驗(yàn)證。第129頁(yè)/共206頁(yè)第一百二十九頁(yè),共206頁(yè)。 5.3設(shè)備的日常管理 5.3.1設(shè)備的使用。 5.3.2設(shè)備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)(boyng)和修理第130頁(yè)/共206頁(yè)第一百三十頁(yè),共206頁(yè)。 5.3.2.1車間(chjin)設(shè)備管理員要合理地制訂設(shè)備的檢查、維護(hù)
57、保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施;生產(chǎn)部設(shè)備管理員組織維修所用備品和配件的供應(yīng),參與車間(chjin)的維修及檢修改造并及時(shí)記錄歸檔。 5.3.2.2定期維修:生產(chǎn)部根據(jù)使用單位的提報(bào)計(jì)劃制定每年一次的大修、中修和小修計(jì)劃,對(duì)本公司設(shè)備進(jìn)行檢修,檢修情況記錄存檔。第131頁(yè)/共206頁(yè)第一百三十一頁(yè),共206頁(yè)。 5.3.2.3不定期維修:由各部門根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況不定期進(jìn)行維修。 5.3.3設(shè)備的改造與更新。根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況有計(jì)劃、有重點(diǎn)的對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造和更新。 5.3.4設(shè)備的事故處理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故后,應(yīng)積極組織搶修,分析原因,嚴(yán)肅處理,從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),并采取有效措施,防止(fngzh)類似事故
58、的再發(fā)生。第132頁(yè)/共206頁(yè)第一百三十二頁(yè),共206頁(yè)。設(shè)備(shbi)管理程序 5.4設(shè)備的閑置與封存。對(duì)閑置不用或停用三個(gè)月以上的設(shè)備,應(yīng)由車間提出(t ch)計(jì)劃,經(jīng)生產(chǎn)部審核,報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行封存。封存的設(shè)備應(yīng)采取防塵、防潮、防銹等措施,并要定期維護(hù)和檢查。第133頁(yè)/共206頁(yè)第一百三十三頁(yè),共206頁(yè)。設(shè)備(shbi)管理程序 5.5設(shè)備的調(diào)撥和報(bào)廢。 5.5.1對(duì)本企業(yè)生產(chǎn)已不適用及長(zhǎng)期閑置不用的設(shè)備應(yīng)予調(diào)出。對(duì)要調(diào)出的設(shè)備,需報(bào)生產(chǎn)部批準(zhǔn),并做好帳務(wù)處理后方(hufng)可調(diào)出。調(diào)出的形式有出租和有償轉(zhuǎn)讓。第134頁(yè)/共206頁(yè)第一百三十四頁(yè),共206頁(yè)。 5.5.2設(shè)
59、備超過使用年限,或因結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率(xio l)低、能源消耗高,或因事故造成損壞無(wú)法修復(fù),或經(jīng)濟(jì)上技術(shù)上不值得修復(fù)改裝的均可報(bào)廢。凡是要報(bào)廢的設(shè)備,由使用部門提出申請(qǐng),設(shè)備管理部門組織有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可報(bào)廢。報(bào)廢設(shè)備由設(shè)備管理部門報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行銷賬。第135頁(yè)/共206頁(yè)第一百三十五頁(yè),共206頁(yè)。設(shè)備(shbi)管理程序 5.6設(shè)備技術(shù)( jsh)資料的管理 5.6.1建立設(shè)備檔案。由設(shè)備使用單位的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)備檔案的收集。 5.6.2設(shè)備檔案由設(shè)備管理員驗(yàn)收交公司檔案室統(tǒng)一保存。第136頁(yè)/共206頁(yè)第一百三十六頁(yè),共206頁(yè)。設(shè)備(shbi)管理程序 5.7
60、設(shè)備臺(tái)帳 5.7.1設(shè)備臺(tái)帳是掌握企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)狀況,反映設(shè)備分布變動(dòng)情況的重要依據(jù)。 5.7.2生產(chǎn)(shngchn)部與設(shè)備使用部門分別建立設(shè)備臺(tái)帳(附錄A)。 5.7.3設(shè)備臺(tái)帳中設(shè)備序號(hào)的編寫第137頁(yè)/共206頁(yè)第一百三十七頁(yè),共206頁(yè)。 QD/SB 本部門設(shè)備排序號(hào) 部門代碼 齊都藥業(yè)設(shè)備 5.7.3.1部門代碼參見文件編寫導(dǎo)則。 5.7.3.2設(shè)備排序號(hào)由設(shè)備使用(shyng)部門根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一排序。 如:301車間設(shè)備臺(tái)帳登記的第一臺(tái)設(shè)備蒸餾水機(jī) QD/SB25001第138頁(yè)/共206頁(yè)第一百三十八頁(yè),共206頁(yè)。 設(shè)備的驗(yàn)收及安裝調(diào)試(dio sh)管理標(biāo)準(zhǔn) 第
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