污水處理廠操作手冊

1、工程概況本期工程為擴建工程，擴建規(guī)模5萬噸/天。城鎮(zhèn)生活污水經處理后，達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準GB18918- 2002 級A類標準 新建構（建）筑物例表如下:序號新建構（建）筑物處理能力1:粗、細格柵間及旋流沉砂池5萬噸/天2生物池及配水井5萬噸/天3二沉池、配水排泥井及污泥泵房5萬噸/天4:汽水沖洗均質濾料池及反沖洗泵房5萬噸/天5生產廢水收集池及提升泵房5萬噸/天6接觸消毒池、回用水泵房及在線監(jiān)測室8萬噸/天7污泥濃縮脫水車間（含儲泥池）5萬噸/天8加藥間8萬噸/天9鼓風機房及配電間5萬噸/天工藝設備情況表序號項目名稱規(guī)格型號計量單位工程量-一-粗細格柵間及旋流沉砂池01電動方形

2、閘板型號、規(guī)格:1000*1000閘板個22疊梁閘型號、規(guī)格：B*H=800*1000閘板座23圓形閘板型號、規(guī)格：1000閘板座14回轉式格柵除污機型號、規(guī)格:B= b=10mm a =60°臺25回轉式格柵除污機型號、規(guī)格:B= b=3mm H=a =60°臺26螺旋輸送壓榨機型號:O=3m3/h P=3KW臺17螺旋輸送壓榨機型號：O=3m3/h P=3KW臺18氣提砂旋流除砂機型號、規(guī)格：D3650 P=（變頻調速）臺29離心式鼓風機型號、規(guī)格：Q=min H=59Kpa P=臺210螺旋砂水分離器型號、規(guī)格：Q=5-12L/S P=成品臺111手動彈性座封平底閘閥

3、型號、規(guī)格：DN200個2-二二生物池及配水井01QJB型混合液內回流 泵型號規(guī)格：Q=1040m3/h H= N=5KW臺62高速潛水攪拌器型號: 400 P= n=740-960rpm臺23低速潛水推流器型號： 2500 P= n=40-55rpm臺44低速潛水推流器型號： 2500 P= n=40-55rpm臺225橡膠模板式微孔曝氣器型號:h含進口膜片、配套管材、管件及支架套25766雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格：DN800下開式配啟閉機雙向承壓個47雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格：DN800上開式配啟閉機雙向承壓個28雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格：DN600下開式配啟閉機雙向承壓

4、水頭3M個49雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格：DN500上開式配啟閉機雙向承壓個410雙法蘭電動可調型蝶閥型號、規(guī)格：DN500個212雙法蘭手動蝶閥型號、規(guī)格：DN150個4214雙法蘭手動彈性座封平底閘閥型號、規(guī)格：DN400個417電動圓形閘板型號、規(guī)格：DN400下開式 配啟閉機個6二二沉池、配水排泥井及污泥泵房01ZXJ型單管式吸泥機型號：D=40 N=臺22YZ型手電動圓形閘門型號、規(guī)格:DN1000閘板，帶QDA型啟閉機上開 雙向承壓個23手動矩形閘門型號、規(guī)格:YMZ500*400帶QL型啟閉機下開式閘門個24潛水泵型號規(guī)格:Q=700m3/h H=6-8m N=22KW臺45

5、潛水泵型號規(guī)格:Q=80m3/h H=11-12m N=臺27手動刀閘閥型號、規(guī)格:DN450個49手動刀閘閥型號、規(guī)格：DN150個212彈性軟密封閘閥型號、規(guī)格:DN300個213手動蝶閥型號、規(guī)格:DN800個215電動葫蘆起重質量:2噸臺1四氣水沖洗均質濾料濾池及反沖洗泵房01立式攪拌器規(guī)格、型號：按設計臺12氣動閘板型號、規(guī)格：B*H=600*500個53可調氣動蝶閥型號、規(guī)格:DN400 P=帶電磁閥個54氣動蝶閥型號、規(guī)格:DN500帶電磁閥個55氣動蝶閥型號、規(guī)格:DN300 P=帶電磁閥個56氣動閘板型號、規(guī)格：B*H=600*600帶電磁閥個57電磁閥型號、規(guī)格:DN50帶

6、電磁閥個58手動閘閥型號、規(guī)格:DN150 P=個1212臥式手動蝶閥型號、規(guī)格:DN500 P=個313臥式手動蝶閥型號、規(guī)格:DN400 P=個315反沖洗水泵型號規(guī)格：Q=950m3/h H=9m 電機 P=37KW臺316鼓風機型號規(guī)格:Q=72m3/min H=電機 P=90KW臺217臥式手動蝶閥型號、規(guī)格:DN300 P=個220空壓機型號:Q=min P=11KW臺222電動單梁懸臂掛式起重機型號丄K=起高9M起重質量:3噸臺123電動葫蘆起重質量:2噸臺124軸流風機（自帶電機）型號規(guī)格:T35-11型號臺428電動葫蘆起重質量：起重H=臺1五生產廢水收集池及提升泵房1潛水攪

7、拌器型號:580mm轉速 475/min P=臺12潛水泵型號、規(guī)格:Q=180m3/h H=16M P=15KW臺33手動蝶閥型號、規(guī)格:DN1000個25手動閘閥型號、規(guī)格：DN250個36止回閥型號、規(guī)格:DN250個38電磁流量計型號規(guī)格:DN400成品臺19電動葫蘆型號:起重H=4m臺1六接觸消毒池、回用水泵房及在詳檢測室01電動方形閘門規(guī)格、型號:1200*1200配啟閉機座12雙向承壓電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN1200下開式配啟閉機雙向承壓個13彈性座封閘閥型號、規(guī)格:DN300 P=個24彈性座封閘閥型號、規(guī)格:DN150 P=個65彈性座封止回閥型號、規(guī)格:DN150個36

8、立式單級離心泵型號規(guī)格：Q=60m3/h H=60m P<臺37電動圓形閘板型號、規(guī)格:DN400上開式配啟閉機反向承壓個1七污泥濃縮脫水車間及儲泥池01帶式濃縮脫水機型號、規(guī)格:Q=40-70m3/h N= B=2000臺32無軸螺旋輸送機型號規(guī)格:Q=12m3/h P= 18RPM L=18M臺13無軸螺旋輸送機型號規(guī)格:Q=12m3/h P= 18RPM L=6M臺14進泥偏心螺桿泵型號規(guī)格：Q=40-70m3/hH=20M P=11KW臺35凝聚劑制配裝置型號、規(guī)格:Q=3-6kg干粉/h V=6000L套16加藥螺桿泵型號規(guī)格:Q=3000L/h H=20m N=臺37空壓機型

9、號:Q=hmin H= N=臺28軸流通機型號規(guī)格:Q=hmin葉輪直徑D=400臺99電動單梁懸臂掛式起重機型號:LK= m G=10t H=6m臺110污泥濃縮機型號：7M臺211手動閘閥型號、規(guī)格:DN200個620手動刀閘閥型號、規(guī)格:DN150個322手動刀閘閥型號、規(guī)格:DN100個823手動閘閥型號、規(guī)格:DN100個1八鼓風機房及配電間01單級高速離心式鼓風機型號、規(guī)格：風量115m3/min風壓 功率w185KWn> 70%臺34電動放空閥型號、規(guī)格:DN100電動蝶閥個38手動蝶閥型號、規(guī)格:DN300 P= 120 ° C個310手動閘閥型號、規(guī)格:DN1

10、00 P= 120 ° C個112軸流通風機規(guī)格：Q=3300m3/h P=臺1614電動單梁懸臂掛式起重機型號:G= H=8m Lk=臺1第一章基本知識1、操作基本要求污水處理廠進入試運行階段，操作人員對污水廠內各類生產設備 必須了解，并且正確、熟練的操作。因為生產設備是企業(yè)固定資產主 要的組成部分，是企業(yè)生產能力的基礎。為了確保國家財產的完整充 分發(fā)揮設備的效率，對所有生產設備必須嚴格管理和監(jiān)督， 做到科學 管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修，防止 非正常的磨損和損壞。一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。五項紀律1. 憑操作證使用設備

11、，嚴格遵守操作規(guī)程。2. 管理好工具附件，不得遺失。3. 不準在設備運轉時離開設備，發(fā)現異常情況立即停查，自己 處理不了的故障應及時報告主管科室。4. 不準擅自拆除零部件當作它用5遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工 作不開車，不做好清潔工作不下班。三好（一）管好：1操作者對所有使用設備負保管責任，不經領導和本人同意， 不準別人動用自己使用的設備。2操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。3設備開動后，不準擅離工作崗位。4認真做好設備運轉臺帳記錄和日常點檢記錄。5認真做好交接班，并詳細準確填好交接記錄。（二）用好：1嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁精機粗用和超負荷使用設備，更不

12、準拼設備（特殊情況需經主管科和廠部領導同意后使用。 ）2堅持做好日常維護保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一到擦，并 經常清洗油氈、油線，保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質贓物，各油 孔清潔暢通。（三）維護好：1熟悉設備的轉動系統和結構性能，掌握設備操作原理，經常 保持設備處于良好狀態(tài)。2能排除設備的一般常見故障，以及進行局部的精度調整，在 維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術。3按時認真進行設備的一級保養(yǎng)， 配合維修工進行的二級保養(yǎng) 設備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。四會（一）會使用：1操作者應嚴格遵守操作操作規(guī)程，熟悉各手柄的使用方法， 變速時應停車，防止發(fā)生設備事故和喪失設備的精度。2對新設

13、備性或未操作過的設備，在操作前應先熟悉設備性能 及操作機構的作用，在確有把握時，方可上機操作。3熟悉設備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負 荷，發(fā)揮設備的最大效能， 熟悉加工工藝，能選用合適的工具和刀具 及其它輔助裝置。（二）會保養(yǎng) 1經常保持設備內外清潔，工具、工件（成產品）堆放整齊， 做到班前潤滑，班后擦拭清掃。2保證設備無滴漏（油、氣、汽、電） ，各滑動面無油垢、無碰 傷、無銹蝕。3按設備潤滑表面加油，做到“五定” ，保持油標醒目，油窗明 亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。4認真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。（三）會檢查1設備開動前，必須檢查各操縱系統，擋鐵、限位器及其它操 縱控制裝

14、置是否靈敏可靠， 各運轉滑動表面潤滑是否良好， 一切正常 后再開機。如果發(fā)現問題，不得開機并向生產科反映。2設備運行過程中，應經常觀察各部位運轉情況，聽取設備運 轉聲音，如有異常，應立即停機檢查，會同維修工人一起分析原因。3了解設備精度的檢查項目，檢查方法和精度要求，并能進行 檢查。（四）會排除故障1凡設備的一般機械故障（不需要拆開較大的箱蓋等） ，操作者 應能夠排除。較大的故障應與維修工共同排除。2操作者在電氣人員指導下，經常熟悉設備電氣系統，如遇電 氣故障，應協助電工排除。3設備發(fā)生事故，要立即采取措施，保護現場，并及時報告領 導和有關人員。二、對設備的維修保養(yǎng)工作， 要按照“清潔、 整齊

15、、潤滑、安全” 等四項要求來做。清潔 設備內外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無油污， 各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設備周圍鐵屑雜物、臟物等應清掃 干凈。整齊工具、附件、工件（成產品）應放置整齊。 管道、線路等應保持整潔。 潤滑按時加油、換油，不斷油。油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符 合要求。油壺、油槍、油標、油氈清潔。安全努力學習和熟悉設備結構及安全操作規(guī)程， 不超負荷使用設備， 設備 安全防護裝置齊全可靠，做到無設備人身事故。三、建立潤滑管理制度，擬定潤滑工作人員的職責范圍。四、編制設備的潤滑卡片，收集潤滑技術資料，指導操作和維修 工搞設備保養(yǎng)。五、核定全廠每臺設備潤滑材

16、料及消耗定額， 編制設備的換油計 劃，并組織好廢油回收工作。六、貫徹設備潤滑的“五定”原則，定點、定質、定量、定時、定人，以實現科學管理七、建立精、大、稀設備保養(yǎng)細則，嚴格按計劃進行維修。3、本污水廠工作原理（1）污水通過管網收集管進入一期進水井及廠區(qū)污水泵房。污 水由一期進水井及廠區(qū)污水泵房進入粗、 細格柵間及旋流沉砂池， 此 處設置兩臺機械粗格柵， 污水中的固體垃圾等較大的懸浮物通過粗格 柵的爬齒的機械回轉， 將垃圾撈出水面， 提升到格柵后的螺旋輸送機 上，送至垃圾小車內，打包外運，作為垃圾處理。閘門用于控制進水 量及格柵檢修關閉。污水通過粗格柵處理后進入細格柵旋流沉砂池。 細格柵旋流沉砂

17、池設置兩臺細格柵及兩臺旋流沉砂池和渠道閘門， 污 水通過渠道閘門進入細格柵渠道， 污水中的較小顆粒的懸浮物經細格 柵攔截找撈至螺旋輸送機內， 然后經螺旋輸送機將懸浮物輸送至螺旋 壓榨機內。壓榨后送至垃圾小車打包外運，作為垃圾處理。污水經過 細格柵后進入旋流沉砂池，砂水在槳葉分離機的作用下自動分離 ， 砂粒掉入池底， 由氣提到砂水分離器進行分離。 分離的污水進入反應 池。（2）污水經粗細格柵及沉砂處理后，經生物池配水井分配自流 進入兩個獨立的A-A-0生物反應池內。反應池主要由生物選擇區(qū)、厭 氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)組成。污水首先進入生物選擇區(qū)，此區(qū)設置 1 臺高速潛水攪拌器， 使進入的污水與回流污

18、泥接觸混合， 保證了活性 污泥不斷地在選擇器中經歷了一個高絮體負荷階段， 從而有利于系統 中絮凝性細菌的生長并提高污泥活性， 使其快速地去除廢水中溶解性 易降解基質， 進一步有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖。 之后污水進入 厭氧區(qū)，此區(qū)設置了 2臺低速攪拌器， 兼性厭氧發(fā)酵細菌將污水中可生物降解的有機物轉化為 VFA(揮發(fā)性脂肪酸類)這類低分子發(fā)酵中 間產物。而聚磷菌可將其體內存儲的聚磷酸鹽分解， 所釋放的能量可 供好氧的聚磷菌在厭氧環(huán)境下生存， 另一部分能量還可供聚磷菌主動 吸收環(huán)境中的VFA類低分子有機物，并以PHB的形式在其體內儲存起 來。隨后污水進入缺氧區(qū)， 此區(qū)設置了 4臺低速攪拌器和

19、3 臺內回流 泵，反硝化菌就利用好氧區(qū)回流混合液帶來的硝酸鹽， 以及污水中可 生物降解有機物作碳源進行反硝化，達到同時降低BOD5 與脫氮的目的。接著污水進入曝氣的好氧區(qū)，此區(qū)設置了 7 臺低速攪拌器，聚磷 菌在吸收、利用污水中殘剩的可生物降解有機物的同時， 主要是通過 分解體內儲存的PHB釋放能量來維持其生長繁殖。同時過量的攝取周 圍環(huán)境中的溶解磷， 并以聚磷的形式在體內儲存起來， 使出水中溶解 磷達到最低。 而有機物經厭氧區(qū)、 缺氧區(qū)分別被聚磷菌和反硝化菌利 用后，達到好氧區(qū)時濃度已相當低， 這有利于自然型硝化菌的生長繁 殖，并通過硝化作用將氨氮轉化為硝酸鹽。 非除磷的好氧性異養(yǎng)菌雖 然也

20、能存在， 但他在厭氧區(qū)中受到嚴重的壓抑， 在好氧區(qū)又得不到充 足的營養(yǎng)， 因此在與其他生理類群的微生物競爭中處于相對劣勢。 排 放的剩余污泥中， 由于含有大量能超量儲積聚磷的聚磷菌， 污泥含磷 量可以達到 6%以上。污水在池內經過不斷的反復的“好氧、厭氧”過程，達到去碳、 脫氮和除磷效果。(3) 污水經生物反應池進入配水排泥井，此井內設置有2 臺附壁式閘門， 分別控制進入二沉池的水量， 二沉池內各設置 1 臺中心傳 動單管刮吸泥機， 污水在二沉池沉淀處理后， 上清液進入氣水沖洗均 質濾料池，污泥進入污泥泵房。( 4)上清液經氣水沖洗均質濾料池過濾后進入接觸消毒池進行消毒處理， 消毒處理采用二氧

21、化氯消毒的方法。 二氧化氯由加藥間二 氧化氯發(fā)生器產生。（5）二沉池污泥經刮吸泥機進入污泥泵房，污泥泵房內的污泥 大部分經回流污泥泵抽至生物池選擇區(qū)和缺氧區(qū)， 另外一部分由剩余 污泥泵抽至污泥濃縮儲泥池。（ 6）儲泥池內的污泥通過螺桿污泥泵打入污泥濃縮脫水機進行 脫水處理， 脫水設備采用帶式的濃縮脫水機， 濾液回流至廢水收集池 重新處理， 泥餅由螺旋輸送機運送至污泥堆棚， 由污泥車送出作垃圾 處理。第三章：設備運試車操作、粗細格柵及旋流沉砂池粗、細格柵開機前準備 ：在接通電源前先用手搖把插入電機尾部方榫內， 按 安全罩上箭頭所指方向用手搖動電機，應無其他影響運轉的因素存 在，然后卸去安全罩，放

22、松張緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運 行，看減速機的轉向是否與安全罩上所指方向一致，嚴禁反轉。用張 緊鏈輪調節(jié)鏈條的松緊度， 并用張緊螺桿調整耙鏈的松緊度。 裝好安 全罩。具體操作 ：空載運行。首先將現場控制箱按鈕置于手動， 啟動按鈕空載運行， 應無抖動、卡阻及異常噪聲，空載試運轉正常后，再投入負載運行。 須停時停止按鈕，分離機立即停止運行。負載運行。當要進入污水前，首先將粗格柵前的O1號手動方閘板 和旋流沉砂池旁的O2號插板閘門開啟，待污水進入后按空載運行的步 驟啟動及檢查運行是否正常。日常維護與保養(yǎng)： 在運轉過程中， 如有纖維雜物等纏繞在柵條上 時，應及時清理，以免影響機器的正常運轉。每

23、隔兩個月，須用黃油 槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂， 減速機中的潤滑油必須 定期更換， 一般設備投入正常使用運行半個月后須更換新油。 以后三 個月換一次潤滑油。平時應注意減速器油位。螺旋輸送機開機前準備 ：在開機前，必須由專職電工接通電源，啟動馬達，檢查 螺旋葉片的旋轉方向是否正確。具體操作 ：空載運行。首先將現場控制箱按鈕置于手動， 啟動按鈕空載運行， 應無卡阻及異常噪聲，空載試運轉正常后，再投入負載運行。須停時 停止按鈕，分離機立即停止運行。負載運行。用一些物料加入設備，看其輸送情況，并且看是否有 滲漏維護與維修 ：日常維護， 每周檢查設備的電氣線路和緊急停止功能是 否正常，設備的

24、運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。每月檢查螺旋 輸送機的內部和外部，設備的運行是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。半年 一次檢查螺旋的磨損程度，如磨損達到原直徑的 10%，就須更換螺旋 葉片。檢查所有螺栓是否有松動，如有松動需立即加油堅固。檢查驅 動軸軸承磨損情況，如磨損嚴重需更換。檢查電氣系統，緊急停止及 保險裝置。維修：更換襯套： 因本設備用要無中心軸的螺旋輸送機， 其螺旋葉片始終與 水槽表面接觸， 故在水槽表面覆蓋一層耐襯墊。 如耐磨襯墊被發(fā)現損 壞，應立即更換，具體按下列步驟進行。 1。拆去兩只緊帽、減速機 與軸承座連接法蘭螺釘，即分開傳動機構。 2，拆去軸承座與機體聯 接螺絲，拆去軸承座、軸承

25、、密封座。 3，拿出螺旋體。 4，拆掉襯套 所有壓板螺釘，即卸下襯套。 5，更換新襯套。螺旋葉片的更換： 螺旋葉片如磨損超過其直徑的 10%，也應更換。1，拆去兩只緊帽、 減速機與軸承座聯接法蘭螺釘，即分開傳動機構。 2，拆去軸承座與機體聯接螺絲，拆去軸承座，軸承，密封座。 3，拿 出螺旋體。 4，更換新的螺旋葉片。更換驅動軸： 1，拆去兩只緊帽，減速機與軸承座連接法蘭螺釘， 即分開傳動機構。 2，拆去軸承座與機體聯接螺絲，拆去軸承座，軸 承密封座 3，更換新的驅動軸，并將其插入軸承座及減速機軸孔。旋流沉砂機及氣提裝置開機前準備 ：池內碎石、木頭等雜物等物應清理干凈， 各傳動部分應 添加潤滑油

26、，電源連接是否正常。具體操作 :空載運行。首先將現場控制箱按鈕置于手動， 啟動按鈕空載運行， 啟動分離機，使?jié){葉和攪拌機試運轉數周，檢查分離機各部件之間、 各部件和基礎的連接、 配合是否良好檢查各傳動部分運行情況， 運轉 應平穩(wěn)，連續(xù)開運行 24 小時，檢查運行是否正常，減速機，減速箱、 電機應無異常發(fā)熱及噪聲和振動。 須停時停止按鈕， 分離機立即停止 運行。空載試運轉正常后，再投入負載運行。負載運行。放水后負荷勻整 24 小時，啟動、停機是否正常，運轉是 否平穩(wěn)，應無振動，撞擊等異常情況；電機，減速機，減速箱，電機 應無常異常噪聲和振動，測試負荷運轉時電流，電壓是否符合規(guī)定。 檢查是否有砂水

27、提至砂水分離器中， 如有異常應切斷電源， 排除為止。 維護和檢修 ：轉動和潤滑部分定期檢查并添加潤滑油脂， 按時對減速 機，減速箱進行維護保養(yǎng)， 每年進行一次設備的大檢查，摩損嚴重的 零件應及時更換。鼓風機開機前準備 ：徹底清除鼓風機內，外的粉塵等雜物，將進出口管道中 的閘閥全部打開，在后墻板 （或齒輪箱）注油孔處加注潤滑油至油位 指示計的紅點位置。 在前墻板注油孔處用油槍加注適量潤滑油 （鼓風 機出廠前， 已加注了足夠的潤滑脂） 檢查各連接部件有無未緊固的地 方，配管的支承是否完備，檢查皮帶的張力及帶輪的安裝偏差（鼓風 機出廠前已調整完好） ，用手沿旋轉方向轉動主動子部，檢查有無異 ?，F象。

28、空載運行。首先將現場控制箱按鈕置于手動，啟動按鈕空載運行，核 實旋轉方向，運行半小時無異常磨擦，振動，聲響及發(fā)熱現象后逐漸 加載額定壓力至負載運行。如有異常情況，應立即停機，查明原因， 清除故障后再重新啟動。停車前應先卸壓減載后再切斷電源。 負載運行。運行 2 個小時，運行過程中檢查鼓風機升壓不可超過銘牌 上所規(guī)定的壓力值，超載運行將使風機，電機受損，甚至可能造成較 嚴重的質量事故；軸承溫升不可超過75°C,潤滑油溫升不可高于450G 必須注意電流表的讀數，如出現異常（聲音，振動，發(fā)熱） ，應立即 停車檢查。 運轉中安全閥頻繁或持續(xù)開啟， 應立即停車檢查系統是否 超壓，壓力表開關在需

29、要檢查壓力時才打開。 當系統流量需要調整時， 不允許通過關小閥門開度來調節(jié)， 須通過分流或允許范圍內變換轉速 來調節(jié)。日常維護 ：經常檢查軸承溫度，振動及響聲，檢查油位，油溫，進排 氣壓力，電流表指數等。季度檢查：更換齒輪箱內的潤滑油，檢查窄V帶的張力，每季定期清洗進口消聲器的過濾層。半年檢查：更換新軸承箱內的潤滑脂。年度檢查：檢查油封，葉輪及機殼內部情況，校 正各部間隙，檢查軸承及齒輪。砂水分離器具體操作 : 空載運行。首先將現場控制箱按鈕置于手動，啟動按鈕空載運行，檢 查螺旋葉片的旋轉方向是否正確， 有無異響。按下停止按鈕是否停機。負載運行 。用一些物料加入設備，看其輸送情況，檢查是否有滲

30、漏， 如有滲漏，請擰緊螺栓。日常維護：每周的檢查 ：檢查設備的電氣線路和緊急停止功能是否正常， 設備的 運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常噪聲。每月的檢查 ：檢查螺旋輸送機的內部和外部（如果有必要的話）檢查 進水管和出水管是否有滲漏， 檢查螺旋葉片是否有損壞， 檢查設備運 轉是否平穩(wěn)，是否有異常響聲，在驅動軸軸座中加注一次潤滑脂。 半年一次的檢查 ：檢查水槽及進水管出水管處是否有滲漏，裂紋，檢 查螺旋葉片的磨損程度，如磨損達到原直徑的 10%，就須更換螺旋葉 片。可參照第五部分維修中螺旋葉片的更換， 檢查所有螺栓是否松動， 如有松動應立即擰緊， 檢查減速機油位及油的顏色， 如油不足應立即 加油。注意

31、：減速機的維護應參照第六部分圖紙資料中的減速機的使用手冊，檢查驅動軸軸承的磨損情況，如要更換，可參照第五部分維 修中的驅動軸軸承的更換，檢查電控系統，緊急停止及保險裝置。 、A-A-O 生物池電動圓形閘板開機前檢查。生物池上配置有進水口 DN500圓形閘板4臺、DN800圓 形閘板2臺，回流污泥口 DN600圓形閘板4臺，浮渣口 DN400圓形閘 板 6 臺。檢查電源連接是否完好。手動運行。電動頭上的旋鈕置于手動模式，手動旋轉手柄，檢查啟閉 機及電動頭安裝是否水平、 垂直，檢查提升絲桿與啟閉機和閘板是否 同軸同心，閘板開閉是否到位。電動運行。首先是手動把閘門開到中間位置，然后電動頭上的旋 鈕置

32、于電動模式， 啟動電源試看一下啟閉機的正反 （旋出啟閉機蝸桿 螺帽，蝸桿順時針轉為開閘，逆時針轉為關閘，如相反則調整電機接 線任意二根），注意下開式閘門方法相反。 注意事項。以上閘板均為常開模式。如為下開式閘板，因無下行限位 卡，應注意閘板下行的距離，嚴禁閘板脫軌。并將此下行的距離標示 于醒目處，以便下次運用。彈性座封閘閥 開機前準備。生物池上配有低位放空 DN400手動彈性座封閘閥2臺， 中位放空DN400手動彈性座封閘閥2臺。檢查閘閥安裝是否水平、螺 絲及膠墊圈是否正確?？蛰d運行。按閘閥手柄上的開關指示，進行開和關的操作，檢查是否 順暢。負載運行。按空載運行的方式開關，檢查閘閥開關是否到位

33、，當關閉 時是否有漏水現象。如有問題應排除問題。注意事項。此 4 臺閘閥為常閉模式。雙法蘭蝶閥開機前準備。生物池空氣上配有 DN150手動蝶閥42臺,DN500空氣主 管上配有DN500電動蝶閥2臺。DN500電動蝶閥用于控制通往兩個生 物的空氣流通，DN150手動蝶閥用于控制通往生物池底部曝氣器空氣 支管的空氣流通。檢查蝶閥安裝是否水平、螺絲及膠墊圈是否正確。 空載運行。按閘閥手柄上的開關指示，進行手動開和關的操作，檢查 開和關是否順暢。負載運行。按空載運行的方式開關，檢查蝶閥開關是否到位，檢查有 空氣流通時，關閉蝶閥時是否有漏氣現象。如有問題應排除問題。注意事項。此 44 臺蝶閥運行中為常

34、開模式，在管道中流通空氣前必 須打開。內回流泵開機前準備。兩個生物池好氧區(qū)與缺氧區(qū)之間各配有3 臺內回流泵，檢查泵與耦合裝置是否耦合牢固，水平及同心，檢查電源線、提升鏈 是否連接正確完好牢固，檢查導軌安裝是否垂直，牢固。 空載運行。將現場控制箱中按鈕置于手動模式，點啟動電源，檢查電 機旋向是否正確，如電機不轉或旋向不正確應立即斷電，排除問題。負載運行。當水高于泵電機100-200mm寸，手動啟動電源，檢查電機運轉是否平穩(wěn)，水流方向是否正確，導軌及耦合裝置是否有異響。如 有問題應立即斷電排除問題。注意事項。設備標明不允許空載運行的，則取消空載運行。內回流泵 必須在有水狀態(tài)下運行。高速潛水攪拌器開

35、機前檢查。兩個生物池生物選擇區(qū)內各配有 1 臺高速潛水攪拌器。 檢查攪拌器與導軌、支架裝置是否牢固，水平及同心，檢查電源線、 提升鏈是否連接正確完好牢固、 電機接線入口處是否密封可靠， 檢查 吊鏈、吊環(huán)是否牢固。空載運行。將現場控制箱中按鈕置于手動模式，點啟動電源，檢查電 機旋向是否正確，如電機不轉或旋向不正確應立即斷電，排除問題。負載運行。當水咼于攪拌器葉片最咼處 800mnfl寸，手動啟動電源，檢 查電機運轉是否平穩(wěn)， 水流方向是否正確， 導軌及支架裝置是否有異 響。如有問題應立即斷電排除問題。注意事項。設備標明不允許空載運行的，則取消空載運行。攪拌器必 須在有水狀態(tài)下運行。低速潛水推流器

36、開機前檢查。兩個生物池生物選擇區(qū)內各配有 13 臺低速潛水推流器。 檢查推流器與導軌、支架裝置是否牢固，水平及同心，檢查電源線、 提升鏈是否連接正確完好牢固，檢查導軌安裝是否垂直，牢固。檢查 葉片是否旋轉靈活順暢?？蛰d運行。將現場控制箱中按鈕置于手動模式，點啟動電源，檢查電 機旋向是否正確，如電機不轉或旋向不正確應立即斷電，排除問題。負載運行。當水高于推流器葉片最高處 800mm寸，手動啟動電源，檢 查電機運轉是否平穩(wěn)， 水流方向是否正確， 導軌及支架裝置是否有異 響。如有問題應立即斷電排除問題。注意事項。設備標明不允許空載運行的，則取消空載運行。推流器必 須在有水狀態(tài)下運行。橡膠膜板式身微孔

37、曝氣器開機前準備。生物池內配有 1806 套橡膠膜板式身微孔曝氣器。安裝 完成后檢查其是否安裝水平，管件連接、支架是否牢固。負載運行。 鼓風機開機前打開空氣主管及支管上的所有閥門， 當池內 水位高于微孔曝氣器100-200mnW,開啟鼓風機，檢查微孔曝氣器和管件是否漏氣，微孔曝氣器出氣是否均勻。如有問題立即排除二沉池、配水排泥井及污泥泵房電動圓形閘門開機前準備。配水井中配有 2臺電動圓形閘門， 用于控制流向二沉池 的水量。檢查電源連接是否完好。手動運行。電動頭上的旋鈕置于手動模式，手動旋轉手柄，檢查啟閉 機及電動頭安裝是否水平、 牢固，檢查提升絲桿與啟閉機和閘板是否 同軸同心，閘板開閉是否到位

38、。電動運行。手動運行正常后電動頭上的旋鈕置于電動模式， 開啟電源， 檢查閘板上下運行是否正確。注意事項。以上閘門運行中均為常開模式。如為下開式閘板，因無下 行限位卡，應注意閘板下行的距離，嚴禁閘板脫軌。并將此下行的距 離標示于醒目處，以便下次運用。單管式吸泥機開機前準備。兩個二沉池各配有 1 臺中心傳動單管式吸泥機， 配套設 施有配水孔、出水堰板及刮渣裝置。吸泥機及配套設施安裝完成后， 首先再次檢查各緊固件是否緊固， 驅動部位是否注潤滑油。 然后清除 池內殘渣及異物，檢查電源線是否連接正確?？蛰d運行。將現場控制箱置于手動按鈕， 啟動電源，空載運行 2 小時， 檢查中心驅動裝置運行是否平穩(wěn)、 有

39、無卡跳和異響， 如吸泥單管和浮渣支架運行中兩邊不平衡， 則就停機、 斷電后調整吸泥單管和浮渣支 架上的拉桿和配重來使之達到平衡。 負載運行。進水至出水堰板出水位，手動啟動電源，檢查運行是否平 穩(wěn)、有無卡跳和異響，出水是否均勻，浮渣板刮渣是否有效。 注意事項。由于中心傳動刮吸泥機一般適用于小于直徑 30 米的圓形 沉淀池， 而本項目沉淀池直徑為 40 米，因此運行中產生的扭矩較大， 在運行中就多注意過扭保護裝置是否靈活可靠。 應多檢查減速機油位 和常加大齒輪的黃油。套筒閥開機前準備。排泥井中配有2臺手動DN70C的，用于控制二沉流入排 泥井的污泥。 檢查套筒閥及啟閉機是否安裝完成。 檢查套筒閥橡

40、膠密 封墊是否嚴密牢固?？蛰d運行。 按啟閉機手柄標示方向上下拉動中心套筒， 檢查啟閉機和 套筒閥是否安裝牢固、 啟閉機與套筒閥是否同心， 檢查上下拉動中心 套筒是否平滑、中心套筒是否能到最高和最低限位。負載運行。當二沉池水位在其出水堰板高度時，手動下拉中心套筒， 檢查是否有泥水流入污泥井， 下拉量大則出泥水量大， 當污泥井最高 水位與二沉池出水位平衡時則停止出泥水。 當中心套筒處于最高限位 時則二沉池不能向污泥井排放泥水。注意事項。運行中套筒閥是常開模式，但開啟在什么限位，要在運行 反復試驗，選擇最佳限位?；亓魑勰啾?、剩余污泥泵 開機前準備。污泥泵房內配有 4臺Q=700M小時的回流污泥潛水泵

41、，2 臺 Q=80M3/ 小時的剩余污泥潛水泵。檢查泵體與輔助設備，保證全 部完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制裝置、電纜、接線盒處的密 封，保證完好，均能處于工作狀態(tài)。清除泵體周圍的塊狀雜物，防止 其雜物對葉輪的傷害?？蛰d運行。將現場控制箱按置于手動模式，點啟動接通電源，讓泵開 始工作，檢查水泵是否動作運轉。負載運行。 首先應保證集水池內有足夠的水位， 使電機有充分的冷卻 液體。然后手啟動電源， 在泵工作后慢慢打開泵的出口管道上有閥門， 直到需要的壓力和流量。檢查泵的出水是否正常，運轉是否平衡、有 無異響。停機時，應先將電源切斷。在電機沒有完全停止前，不要重 新啟動。注意事項。 潛污泵在無水

42、的環(huán)境下運轉， 運轉時間不應超過設備額定 時間。潛污泵不能頻繁起動，尤其是大中型潛污泵。氣水沖洗均質濾池及反沖洗泵房立式攪拌器開機前準備。 均質濾池進水井配有 1臺立式攪拌器， 用于加藥水與進 水的混合。檢查電機體與輔助設備，保證全部完好，緊固件無松動或 脫落。檢查電機體與預埋件是否安裝水平、牢固。手轉動攪拌器葉片 是否轉動靈活。井內雜物是否清理干凈。 電機轉動部位是否注潤滑油。 通電運行。將現場控制箱按鈕置于手動模式，啟動電源，檢查電機運 轉是否平穩(wěn)、攪拌器立桿及葉片是否抖動和其他異響。氣動閘板開機前準備。均質濾池共有五個，每個濾池進水口配有 B*H=600*500 的進水氣動閘板 1 臺，

43、沖洗排水口配有 B*H=600*600 的出水氣動閘板 1 臺，共計 10 臺氣動閘板。檢查氣動管線連接是否正確、完好。檢 查氣動頭安裝是否水平、牢固，檢查提升絲桿與閘板是否同軸同心。 氣動運行?，F場控制平臺首先開啟管線中的電磁閥 , 然后開啟氣源， 檢查氣頭是否正常動作，動作是否平穩(wěn)、有無異響，氣動方閘板上下 運行方向是否正確，閘板開閉是否到位。注意事項。 濾池進水氣動閘板運行中均為常全開模式。 如濾池單獨進 行水反沖洗時，則該進水氣動閘板開啟至 60%。濾池排水氣動閘板運 行中均為常全關閉模式，在氣水反沖洗時，進水氣動閘板全關閉，排 水氣動閘板全開。 反沖洗結束后以上氣動閘板恢復至濾池正常

44、過濾模 式。氣動蝶閥、臥式手動蝶閥開機前準備。反沖洗水泵前后分別配有1臺DN500臥式手動蝶閥和DN400臥式手動蝶閥；5個均質濾池中各配有1臺反沖洗進水DN500 氣動蝶閥、1臺清水出水DN400氣動蝶閥、1臺反沖洗進氣DN300氣 動蝶閥。每臺鼓風機出氣管道中配有1臺DN300臥式手動蝶閥。檢查 氣動管線連接是否正確、完好。檢查氣動頭安裝是否水平、牢固，檢 查蝶閥各緊固件是否緊固。氣動運行。現場控制平臺首先開啟管線中的電磁閥, 然后開啟氣源，檢查氣動頭是否正常動作，動作是否平滑、有無異響，氣動蝶閥開閉 是否到位。手動運行。 按手柄指示方向開閉檢查臥式蝶閥動作是否平滑、 有無異 響，開閉是否

45、到位。注意事項。濾池正常過濾水質時，清水出水DN400氣動蝶閥為全開模 式，而反沖洗進水DN500氣動蝶閥為全關閉模式。當要進行氣水反沖 洗時、首先關閉清水出水DN400氣動蝶閥和進水氣動閘板，開啟反沖 洗進水DN500氣動蝶閥和排水氣動閘板，開啟泵前后DN500手動蝶閥 和DN400手動蝶閥，開啟反沖洗進氣DN300氣動蝶閥和鼓風機出氣管 道中的DN300臥式手動蝶閥。啟動反沖洗泵和鼓風機進行反沖洗。 反 沖洗結束后進行反向操作。 鼓風機開機前的準備 ：配有 2 臺 72m3/minr 的反沖洗鼓風機。開機前清除鼓 風機內， 外的粉塵等雜物， 檢查注油孔處加注潤滑油至油位指示計的 紅點位置。

46、檢查各連接部件有無未緊固的地方， 配管的支承是否完備。 空載運轉。將進出口管道中的閘閥全部打開，接通電源，核實旋轉方 向，無負荷運行半小時無異?，F象時。負載運行。 在空載運行無異常后逐漸加載額定壓力至負載運行， 并注 意潤滑是否正常，的無異常磨擦，振動，聲響及發(fā)熱現象，如有異常 情況，應立即停機，查明原因，清除故障后再重新啟動。停車前應先 卸壓減載后再切斷電源。反沖洗水泵開機前準備。反沖洗泵房配有 3 臺 Q=950m3/h 的反沖洗水泵。檢查泵 體與輔助設備，保證全部完好，緊固件無松動或脫落。 檢查控制裝置、 電纜、接線盒處的密封，保證完好，均能處于工作狀態(tài)。 空載運行。將現場控制箱按置于手

47、動模式，點啟動接通電源，讓泵開 始工作，檢查水泵是否動作運轉及方向是否正確。負載運行。 首先應保證集水池內有足夠的水位， 并打開泵的進出口管 道上的有閥門。然后手啟動電源，在檢查泵的出水是否正常，運轉是 否平衡、有無異響。停機時，應先將電源切斷。在電機沒有完全停止 前，不要重新啟動。接觸消毒池閘門及閘閥消毒池進水井中配有電動1200*1200方形閘門1臺和DN1200電動圓 形閘門1臺，放空井中配有2臺手動DN300單性座封閘閥。檢查啟閉 機及電動頭安裝是否水平、 牢固，檢查提升絲桿與啟閉機和閘板是否 同軸同心， 檢查電源連接是否完好。 清除彈性座封閘閥和管道中的雜 物。手動運行。電動頭上的旋

48、鈕置于手動模式，手動旋轉手柄，閘板開閉是否到位和卡阻現象。手動檢查DN3O0單性座封閘閥開閉是否順暢和 到位。電動運行。手動運行正常后電動頭上的旋鈕置于電動模式， 開啟電源， 檢查閘板上下運行是否正確。注意事項。 方形閘門正常運行中均為常開模式， 而圓形閘門在常閉模 式。如進水不需要消毒時，則方形閘門關閉、而圓形閘門開啟。注意 圓形閘門為下開式閘門，因無下行限位卡，應注意閘板下行的距離， 嚴禁閘板脫軌。并將此下行的距離標示于醒目處，以便下次運用。清水回用泵開機前準備。在消毒池出水口清水井中配有 3 臺 Q=60m3/h 清水泵， 用廠區(qū)回用水源。檢查泵體與輔助設備，保證全部完好，緊固件無松 動

49、或脫落。檢查控制裝置、電纜接線保證完好，均能處于工作狀態(tài)。 空載運行。將現場控制箱按置于手動模式，點啟動接通電源，讓泵開 始工作，檢查水泵是否動作運轉及方向是否正確。負載運行。 首先應保證集水池內有足夠的水位， 并打開泵的進出口管 道上的有閥門。然后手啟動電源，在檢查泵的出水是否正常，運轉是 否平衡、有無異響。停機時，應先將電源切斷。在電機沒有完全停止 前，不要重新啟動。注意事項。 潛污泵在無水的環(huán)境下運轉， 運轉時間不應超過設備額定 時間。污泥濃縮脫水機房及儲泥池 帶式濃縮壓濾機開機前準備。污泥濃縮脫水機房配有 3 臺帶式濃縮壓濾機。檢 查設備與輔助設備，保證全部完好，緊固件無松動或脫落。檢查控制 裝置、電纜接線保證完好，確信各設備均能正常工作，設備表面或內 部無影響運轉的異物， 特別是濾布上保證所有閥門處于正確位置， 如 進泥閥門關閉，氣閥、水閥處于開啟