201-年品保部年終總結(jié)

1、201*年品保部年終總結(jié) 201*年品保部年終總結(jié) 201*年品保部年終總結(jié)與規(guī)劃 尊敬的領(lǐng)導(dǎo)： 201*年度品保部工作總結(jié) 一、部門管理上運(yùn)用了系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品保部的工作流程： 今年的人員狀況是：品保部人力少，新加入同事累計(jì)12人，離職人員累計(jì)8人，其中正常淘汰4人，自動(dòng)辭職4人?，F(xiàn)人員建構(gòu)為品質(zhì)主管1人，老廠制成品管一人，出貨進(jìn)料品管一人，新廠品質(zhì)人員2人。其中本科生、專科生一人，中專生1人。 控制范圍：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、實(shí)驗(yàn)、制成、售后，還包括體系建立、5s管理，iso9000和qc080000的認(rèn)證和客戶的審查等工作。隨著公司強(qiáng)化品保部隊(duì)伍的建設(shè)，品保部也強(qiáng)化了品質(zhì)管

2、控的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種狀況下，必須強(qiáng)化部門管理，使品質(zhì)系統(tǒng)正常運(yùn)行，對(duì)此采用了一下措施：1.采納各種記錄表單對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采納周報(bào)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周 和當(dāng)月的工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃，保證總體任務(wù)的完成。2.重新規(guī)范了檢驗(yàn)文件和制造作業(yè)程序，包括部門目標(biāo)的制定及完成 狀況的分析，對(duì)問題進(jìn)行跟蹤和改善，保證質(zhì)量監(jiān)控的質(zhì)量。3.強(qiáng)化業(yè)務(wù)知識(shí)，熟悉客戶的品質(zhì)要求重點(diǎn)和工作流程，將客戶對(duì)產(chǎn) 品存在的疑問第一時(shí)間進(jìn)行答復(fù)，是客戶放心使用我司產(chǎn)品，其中張總和王總給與了極大的支持。二、完善質(zhì)量體系，保證體系的正常運(yùn)行： 1.在領(lǐng)導(dǎo)的支持下，本部門積極準(zhǔn)備，于今年5-6月份一次性通

3、過了 iso9000和qc080000的驗(yàn)廠，并取得了上海nqa認(rèn)證公司辦法的合格證書。 2.為保證體系的正常運(yùn)作，按照王總指示，我本門11月份舉行了一次 內(nèi)部質(zhì)量體系審核，共發(fā)現(xiàn)一個(gè)不符合項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)問題已經(jīng)改正。3.制定了不良統(tǒng)計(jì)報(bào)表記錄表，對(duì)不良品名稱進(jìn)行了分類，加快了工 作效率，已形成月統(tǒng)計(jì)和周統(tǒng)計(jì)，能直接反應(yīng)各工段的質(zhì)量狀況，以便于相關(guān)工段能有效及時(shí)的改善。 4.完善了部門質(zhì)量目標(biāo)，制定了完整的統(tǒng)計(jì)法和改正跟蹤作業(yè)辦法。 通過質(zhì)量會(huì)議，建立了公司質(zhì)量目標(biāo)，形成了201*年各部門質(zhì)量目標(biāo)值文件，其中大線質(zhì)量目標(biāo)為1.5，下料為0.8，成型為0.3，出貨為0.2，進(jìn)料為2.0，客戶埋怨要求每

4、季度少于2次并通過月報(bào)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成狀況做出了真是有效的統(tǒng)計(jì)，直接反應(yīng)了各部門指標(biāo)的達(dá)成狀況，通過質(zhì)量會(huì)議有效地傳達(dá)給各部門，并要求責(zé)任單位進(jìn)行改善，基本保證了下半年目標(biāo)值的完成。具體分析為大線的目標(biāo)值受來料的影響因素比較大，后期嚴(yán)格管控原紙和膠黏劑的質(zhì)量狀況。二車間質(zhì)量比較穩(wěn)定，整個(gè)下半年，只發(fā)生過一次跑刀現(xiàn)象，被品質(zhì)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)。成型車間不良率偏高則受大線影響比較大，自身不良比較小。 詳情見表格1月一1.4車間二0.1車間三1.3車間進(jìn)1.2料出0.2貨各部門質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況23456789月月月月月月月月1.1.51.32.11.21.42.21.760.050.10.30.60.30

5、70.820.1.6141.20.30.41.20.761.0.81.50.90.51.31.41.240.1.10.90.51.10.80.70.8510月2.20.31.20.60.71112月月1.91.70.50.40.60.30.80.70.10.555.實(shí)驗(yàn)室相關(guān)管理流程基本完成，新增了裁紙機(jī)，恒溫恒濕箱等檢查 設(shè)備，組織培訓(xùn)了實(shí)驗(yàn)儀器使用規(guī)定和方法培訓(xùn)，并制定了相關(guān)操作手冊(cè)，同時(shí)通過向廠家請(qǐng)教，已基本可以解決部門常規(guī)儀器問題，提升了工作效率。 三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測(cè)手段。1.進(jìn)料品質(zhì)控制： a.重新制定了原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)范和品質(zhì)允受規(guī)定，依據(jù)美的sqe 主管王工指導(dǎo)

6、，編訂了讓步允受申請(qǐng)單和進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 b.由于公司采購批量和其他因素影響，小部分的來料質(zhì)量無法從 源頭上保證，只能強(qiáng)化iqc檢驗(yàn)，所以在檢測(cè)工作強(qiáng)度上增加了工作量，后期通過供應(yīng)商管理和調(diào)查，強(qiáng)化源頭管理。 c.從今年8月份開始，逐漸強(qiáng)化了與供應(yīng)商的溝通，特別是針對(duì) 膠黏劑分層和粘接質(zhì)量問題多次與供應(yīng)商溝通，從11月份開始，膠黏劑的質(zhì)量得到了顯然的改善，對(duì)此感謝采購部及大線的通知給予的支持。 2.成品質(zhì)量檢測(cè) a.編訂了成品通用檢驗(yàn)規(guī)范和跟產(chǎn)品單獨(dú)的檢驗(yàn)規(guī)范，明確 了允受標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 b.強(qiáng)化了制成質(zhì)量控制，制定了制成質(zhì)量表和平壓損失

7、表提供給 生產(chǎn)部強(qiáng)化質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析和改善。從今年的成品檢驗(yàn)結(jié)果來看，制成交貨的質(zhì)量得到了很大的提升。 c.品質(zhì)部在8月份前設(shè)有專門的iqc和ipqc,后為相應(yīng)公司薪酬體 系改革，裁掉了一些人員。品保部一方面強(qiáng)化內(nèi)部教育培訓(xùn)制定相應(yīng)的年度月度培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)，一方面提升招聘人員素養(yǎng)，現(xiàn)人員已能勝任多個(gè)崗位的職責(zé)。四、市場(chǎng)客訴1、口頭埋怨a、海爾冰箱 我司下半年開始給海爾冰箱供貨，前期由于溝通不到位，導(dǎo)致客戶抱口頭怨外觀類不良，經(jīng)多次協(xié)調(diào)改正，已基本滿足客戶使用要求。8月份到年底累計(jì)退次2起，。b、海爾洗衣機(jī) 我司從12月中旬開始給海爾洗衣機(jī)供貨，12月14日送往海爾 洗衣機(jī)的一批產(chǎn)品出現(xiàn)epe開膠

8、現(xiàn)象，經(jīng)調(diào)查是由于膠黏劑攪動(dòng)不均勻、粘性不夠?qū)е?。?jīng)與海爾洗衣機(jī)品質(zhì)部協(xié)商，做現(xiàn)場(chǎng)返工處理。 c、美的洗衣機(jī) 5月27日送往美的洗衣機(jī)一批產(chǎn)品出現(xiàn)少量破損現(xiàn)象，后經(jīng)調(diào)查為公司物流配送人員搬料時(shí)不夠仔細(xì)，導(dǎo)致產(chǎn)品表面破損。后經(jīng)與美的洗衣機(jī)品質(zhì)部協(xié)調(diào)，做換貨處理。2、嚴(yán)重埋怨 a、美的洗衣機(jī) 我司上半年主要給美的洗衣機(jī)和冰箱供貨，前期主要問題點(diǎn)為平壓不良，此問題主要原因?yàn)榧垙埿阅艿南拗坪徒回浧谙薜南拗疲瑢?dǎo)致潮態(tài)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)偏低，入廠實(shí)驗(yàn)不合格。5-8月份共計(jì)不良批數(shù)2單，其中平壓不合格1單，立柱粘接角度不合格1單。 b、美的冰箱質(zhì)量比較穩(wěn)定，全年累計(jì)共1批不合格單，主要原因?yàn)榻回浰执?，平壓?shù)據(jù)偏低。

9、其中，下半年由于交貨少和客戶溝通強(qiáng)化，無客戶系統(tǒng)埋怨。 總結(jié)： 從客戶本年度的埋怨看來，美的客戶偏重入廠性能檢測(cè)，對(duì)標(biāo)態(tài)和潮態(tài)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)要求的十分嚴(yán)格，后期如供貨，將從原紙的質(zhì)量改善來保證客戶的要求，海爾客戶比較偏重產(chǎn)品的粘接和外觀要求，對(duì)性能方面采納烘干法，對(duì)我司產(chǎn)品質(zhì)量比較有利，現(xiàn)對(duì)存在的粘接不良，已配合王總進(jìn)行改善，后期將加大此方面的管控，解決現(xiàn)在存在的問題。 具體參見下表 口頭埋怨日期不良原因扣款金額客戶處理方式5.140外觀破損換貨處理8.3500epe掉落挑選、返工 9.17覆膜開膠12.14epe開膠嚴(yán)重埋怨5.19平壓達(dá)不到8.3立柱粘接角度不良11.4平壓不良 五、201*年

10、品保部重要規(guī)劃： 5000退貨現(xiàn)場(chǎng)返工100015001500退貨退貨退貨1、強(qiáng)化原紙入廠檢驗(yàn)力度，從源頭上改善成品平壓強(qiáng)度偏低的問題。 2、配合設(shè)備部對(duì)后烘箱的烘干方式的進(jìn)行改造，減少原板含水率和后制加工造成的平壓損失。 3、由設(shè)備部開發(fā)出自動(dòng)磨刀系統(tǒng)，利用生產(chǎn)空閑時(shí)間機(jī)器自動(dòng)磨刀，減少外觀不良的毛邊較多問題。 4、建立質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)機(jī)制，并形成周期性培訓(xùn)制度，各部門員工上崗前必須進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)，且筆試合格后才許上崗，成績(jī)將納進(jìn)員工績(jī)效。 5、完善生產(chǎn)人員質(zhì)量激勵(lì)制度，通過車間質(zhì)量評(píng)比、品質(zhì)績(jī)效、質(zhì)量激勵(lì)等機(jī)制提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。 報(bào)告人：卜浩201*-12-25 擴(kuò)大閱讀：201*年品保部工

11、作總結(jié)報(bào)告及201*年工作計(jì)劃 201*年工作總結(jié)和201*年工作計(jì)劃 時(shí)間一晃而過,轉(zhuǎn)眼間已進(jìn)入201*年,非常感謝公司領(lǐng)導(dǎo)給我一個(gè)發(fā)展的平臺(tái),在過去的201*年里,在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的大力支持下,品管部基本完成了本年度各項(xiàng)工作。 我司正處于企業(yè)發(fā)展期，是一個(gè)非常關(guān)鍵的時(shí)期，這一時(shí)期各部門、各工段都應(yīng)該高度重視企業(yè)的管理工作，尤其是質(zhì)量的管理。企業(yè)管理的好壞，會(huì)決定企業(yè)發(fā)展的成敗。201*年度最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來，把廢品率降下來。品管部作為企業(yè)的一個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門，對(duì)企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。 品管部工作始終圍繞公司整體工作目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)著公司原材料入

12、廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程巡檢、成品出入庫質(zhì)量檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)等質(zhì)量監(jiān)控工作，并在思想上高度重視，因?yàn)橘|(zhì)量管理工作是公司正常運(yùn)作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下，全年產(chǎn)量呈增加趨勢(shì)，而各部門、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想，熟悉到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合品管部的工作，在堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用?，F(xiàn)結(jié)合本部實(shí)際狀況，將201*年度本部門工作做一總結(jié)，具體如下： 一、質(zhì)量管控方面： 1、原材料入庫檢驗(yàn)： 原材料的合格與否，直接影響成品的品質(zhì)。品管部iqc來料檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照來料檢驗(yàn)規(guī)范及來料抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)做好對(duì)九大原材料塑料粒子、塑料件、銅皮、商標(biāo)、線束、面罩、電鍍、五金

13、件的檢驗(yàn)工作，對(duì)九大材料進(jìn)行質(zhì)量管控，保證來料合格 1/26 率。對(duì)原材料檢驗(yàn)及相關(guān)的型試試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)的不符合要求予以退貨并開具來料質(zhì)量反饋單，同時(shí)要求供應(yīng)商改善品質(zhì)，滿足我司供貨要求。 201*年度外協(xié)外構(gòu)件共來貨批次2228批電鍍除外，合格批次2109批，合格率94.65%，基本滿足了公司質(zhì)量管理體系要求90%的目標(biāo)，詳見如下： 供貨種類供應(yīng)商名稱總批次合格批次塑料粒子pps/pa66合格率主要問題點(diǎn)1、粒子中有導(dǎo)電物出現(xiàn)耐壓不良；2、pc料rohs測(cè)試不合格，十溴聯(lián)苯醚含量偏高；3、pps克重每批來貨不一致；4、粒子送貨未提供材質(zhì)報(bào)告1、粒子中含有導(dǎo)電物耐壓不良；2、粒子中阻燃劑易涂在模具

14、表面；3、pps材料韌性較差1、運(yùn)輸、包裝不良易出現(xiàn)破損；2、三星jxw-3-a/-4-a塑料件出現(xiàn)針孔，耐壓測(cè)試不良；壁薄易破裂；3、定位孔小圓易缺料；4、格力jxw-y三位整體/jxw-t四位整體阻燃不合格；5、洗衣機(jī)/洗碗機(jī)易出現(xiàn)斷裂；6、jxw-5-a及jxw-4-t易出現(xiàn)飛邊。1、銅鑲件高出塑料件頂端平面；2、內(nèi)壁易出現(xiàn)飛邊，安裝不暢。1、jxw-4-g4字模模糊；2、jxw-6-h易出現(xiàn)飛邊；3、jxw-5-g螺母孔有偏孔現(xiàn)象。1、jxw-5-n/jxw-6a1飛邊缺料；2、海爾老小中片注塑不良油污反墊片、兩組合、亂牙、墊片脫落反墊片、兩組合、亂牙、十字槽黑心、平片偏位兩組合、反墊

15、片、生銹兩組合、反墊片、螺母孔大螺母孔大易出滑絲、卡墊片螺紋攻絲不到位、穿孔銅皮寬度不一致；韌性不良，沖壓時(shí)開裂電鍍不良水斑，鍍層偏低余姚華高716997.18%塑料粒子pbt/pa66/常州美格爾pps939096.77%塑料件余姚達(dá)豐63059694.6%左支架塑料件塑料件五金件五金件五金件五金件五金件銅嵌件銅皮電鍍 常青東宇常州佳隆南通萬科常州豐達(dá)海門華桂海門長(zhǎng)江常州雷鳴常州海虹常州峰藍(lán)靖江環(huán)勝南通朝陽101107831768331131310536991047616668271210105362/26 98.02%97.02%91.56%92.73%81.72%87.09%92.30%

16、76.92%100%100%商標(biāo)線束面罩常州揚(yáng)子江常州揚(yáng)子江常州揚(yáng)子江合計(jì)569645322285396250210994.72%96.87%94.33%94.65%裁剪不良、印刷不良、起層、尺寸偏差、三星商標(biāo)色差顯然、海爾商標(biāo)字體粗細(xì)不一致鉚接不牢松脫；鉚接處預(yù)留的熔斷器導(dǎo)線過長(zhǎng)易刮破熱縮套管面罩脆斷、尺寸偏差、蓋易松動(dòng)塑料粒子供貨比例曲線圖1008060937140200余姚達(dá)豐常州美格爾塑料粒子質(zhì)量達(dá)標(biāo)狀況曲線圖98%96%94%92%90%88%86%97.18%96.77%90%質(zhì)量目標(biāo)余姚達(dá)豐常州美格爾塑料件供貨比例曲線圖700600500400300630201*00010110

17、783余姚達(dá)豐常青東宇常州佳隆南通萬科3/26 塑料件質(zhì)量達(dá)標(biāo)狀況柱形圖100%98%96%94%92%90%88%86%84%質(zhì)量目標(biāo)值余姚達(dá)豐常青東宇常州佳隆南通萬科91.56%90%94.60%98.02%97.20%五金件供貨比例曲線圖201*801601401201*0806040201*7910583311313常州豐達(dá)海門華桂海門長(zhǎng)江常州雷鳴常州海虹常州峰藍(lán)五金件質(zhì)量達(dá)標(biāo)狀況柱形圖120%100%80%60%90%92.73%81.92%87.09%92.30%76.92%100%40%20%0%質(zhì)量目標(biāo)常州豐達(dá)海門華桂海門長(zhǎng)江常州雷鳴常州海虹常州峰藍(lán)4/26 銅皮、面罩、商標(biāo)、

18、線束曲線圖600500400300201*000靖江環(huán)勝銅片揚(yáng)子江商標(biāo)揚(yáng)子江線束楊子江面罩569366453銅皮面罩商標(biāo)線束質(zhì)量達(dá)標(biāo)狀況柱形圖102%100%98%96%94%92%90%88%86%84%100%96.87%94.72%90%94.33%質(zhì)量目標(biāo)靖江環(huán)勝銅片揚(yáng)子江商標(biāo)揚(yáng)子江線束楊子江面罩從上數(shù)據(jù)分析可看出： 1目前我司的供應(yīng)商大致的供貨及質(zhì)量狀況：pbt及pps粒子、商標(biāo)、線束、銅皮、面罩基本上都是獨(dú)家供貨，獨(dú)家供貨的好處是可以集中采購，但獨(dú)家供貨在質(zhì)量控制方面和采購貨源及價(jià)格方面很難控制，尤其是質(zhì)量方面假設(shè)如影響，就會(huì)對(duì)生產(chǎn)和銷售產(chǎn)生影響，因此目前我司關(guān)于獨(dú)家供貨的物料，沒

19、有致命缺陷，都基本上是放行挑選使用，這樣一來很不利于對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理； 2供應(yīng)商總體配套實(shí)力較弱：目前我司采納的供應(yīng)商規(guī)模普遍較 5/26 小，少則幾個(gè)員工，多則幾十個(gè)員工，只有各別供應(yīng)商規(guī)模在上百人，這樣的供應(yīng)商在生產(chǎn)能力及質(zhì)量管理方面普遍較差，自身產(chǎn)品檢驗(yàn)及質(zhì)量分析能力較弱，也是導(dǎo)致我司原材料質(zhì)量波動(dòng)異常的重要因素；3供應(yīng)商產(chǎn)品技術(shù)/工藝參數(shù)的更改溝通不及時(shí)：從201*年總體來貨檢驗(yàn)來看，部分供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)、工藝更改，模具的新開模等與我司品管部溝通不及時(shí)，如商標(biāo)印刷工藝的更改手工改為機(jī)印、面罩的模具的尺寸的更改、洗衣機(jī)接線端子及洗碗機(jī)接線盒出廠前未水煮、部分新品模具的更改及送樣等問

20、題，導(dǎo)致我司入廠檢驗(yàn)時(shí)，往往不能確認(rèn)現(xiàn)階段供貨的狀態(tài)，檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)才與供應(yīng)商聯(lián)系得知已更改過，同時(shí)部分產(chǎn)品更改也未通過我司確認(rèn)，出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，缺乏與我司品質(zhì)與技術(shù)的銜接； 4原材料質(zhì)量異常反饋不及時(shí)：供應(yīng)商對(duì)我司檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的異常質(zhì)量問題，我司第一時(shí)間反饋給供應(yīng)商時(shí)，卻遲遲得不到供應(yīng)商的分析整改措施，導(dǎo)致我司無法及時(shí)得知供應(yīng)商的整改狀況，同時(shí)這些質(zhì)量反饋單都是每次我司客戶審查的重要檢查項(xiàng)目，最后只能我司填寫好內(nèi)容后發(fā)給供應(yīng)蓋章回傳，這樣很不利對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理。5檢驗(yàn)方法及設(shè)備不完善：原材料入廠都要經(jīng)過品管部進(jìn)行檢驗(yàn)，做到了入庫合格。對(duì)不合格品及時(shí)處理，并與各工段各工序協(xié)商、溝通。在出廠前對(duì)產(chǎn)

21、品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，無論如此，在出廠的產(chǎn)品中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)該可以避免的問題，因此我司的檢驗(yàn)方法和檢查設(shè)備還需要進(jìn)一步完善，如pps材料的韌性，五金件的鍍層厚度等這些目前我司還沒有很準(zhǔn)確的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試方法，檢測(cè)設(shè)備還需完善。6附原材料月底質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成曲線圖： 6/26 2、產(chǎn)品制程檢驗(yàn)方面： 1、沖件車間：1201*年度為改善生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良率，提到生產(chǎn)產(chǎn)量，品管部安排專人對(duì)沖件車間的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)及監(jiān)督，檢驗(yàn)員xxx擔(dān)任：首件檢驗(yàn)及封樣確認(rèn)、生產(chǎn)過程的巡檢、銅片的出廠檢驗(yàn)及新模具的修模首件確實(shí)認(rèn)等工作，在沖件車間負(fù)責(zé)人及員工的大力支持下，沖件車間圓滿完成了公司質(zhì)量體系要求的目標(biāo)任務(wù)

22、，月底質(zhì)量目標(biāo)沒有一次超標(biāo)，但沖件車間質(zhì)量方面仍然存在諸多問題，下面歸納羅列主要幾點(diǎn)問題： 7/26 產(chǎn)品名稱2.0攻絲平片主要問題點(diǎn)攻絲不良毛邊過多原因分析攻絲不良原因：工人操作攻絲時(shí)未攻到底、現(xiàn)有絲攻等級(jí)偏低；毛邊過多：模具老化jxw-5-g平片偏孔：工人生產(chǎn)時(shí)機(jī)臺(tái)銅皮步距偏孔未調(diào)整到位；尺寸不一致尺寸不一致：新舊模具誤差導(dǎo)致尺寸偏差四腳不平頭部倒角偏大、頭部壓傷裂痕平片不平尺寸寬度偏大、難裝配頭部有毛邊頭部有麻點(diǎn)螺釘旋不到底格力四腳格力大五位2.0銅片jxw-5-l平片jxw-3-r平片三星大五位海爾小五位三星260c工人生產(chǎn)時(shí)未將銅片調(diào)整到位倒角偏大：新模具問題；頭部壓傷：機(jī)臺(tái)模具上銅

23、屑導(dǎo)致銅片原材料退火工藝問題模具老化塑料件壁厚易變形模具沖針老化工人生產(chǎn)時(shí)未對(duì)機(jī)臺(tái)模具上的銅屑及時(shí)處理銅片螺釘孔倒角太淺解決方案1、工人操作進(jìn)行培訓(xùn)，攻絲機(jī)增加限位裝置；2、絲攻改換h3等級(jí)；3、模具進(jìn)行修模處理1、生產(chǎn)前對(duì)步距進(jìn)行確認(rèn)，合格后才干生產(chǎn)2、對(duì)新模具進(jìn)行處理，同時(shí)參照舊模具尺寸，做到新舊模具生產(chǎn)的產(chǎn)品一致重新培訓(xùn)，強(qiáng)化首件及巡檢確實(shí)認(rèn)1、新模具重新修正2、機(jī)臺(tái)增加吹氣供應(yīng)商落實(shí)整改重新開新模具更改圖紙：調(diào)整平片寬度尺寸，改換沖針，修理模具工人進(jìn)行培訓(xùn)；機(jī)臺(tái)增加吹氣更改銅片螺釘孔倒角尺寸，修理模具2201*年沖件車間成品報(bào)廢兩批：jxw-5-g平片偏孔，報(bào)廢6600只約20.3kg

24、;格力四腳銅片四腳不平，報(bào)廢34.6kg;工人生產(chǎn)時(shí)及質(zhì)檢員巡檢未及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)不穩(wěn)定造成，分別都已考核處理。3沖件車間月度質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況： 8/26 4從以上數(shù)據(jù)分析來看，沖件車間總體質(zhì)量?jī)?yōu)良，還有幾點(diǎn)需改善：質(zhì)量分析不及時(shí)：對(duì)使用單位或客戶提出的問題，沖件車間未能及時(shí)提出合理化的改善看法，如海爾四+銅片電鍍時(shí)易鎖在一起；對(duì)品管部提出需改善的產(chǎn)品質(zhì)量，如銅片頭部壓傷、毛邊等問題，不能及時(shí)改善模具，有推脫或不重視的現(xiàn)象，這樣很不利于產(chǎn)品質(zhì)量提升；沖件車間負(fù)責(zé)人不夠強(qiáng)勢(shì)，對(duì)品管部提到需改善的問題，有部分無法說服模具工及時(shí)處理的現(xiàn)象。 以上三點(diǎn)還希望沖件車間在201*年度有所改善。 9/26 2、

25、注塑車間：1注塑車間生產(chǎn)的產(chǎn)品主要分兩大部分端子排塑料件pps支架，相比往年注塑車間在生產(chǎn)產(chǎn)量上有較大幅度的提升，同時(shí)在模具改善上也有很大的進(jìn)度半自動(dòng)改為自動(dòng)模，但產(chǎn)品質(zhì)量比往年有所下降，為進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良率，同樣注塑車間品管部也安排檢驗(yàn)員xxx專人進(jìn)行檢驗(yàn)，主要負(fù)責(zé)支架、端子的首件確認(rèn)生產(chǎn)過程的巡檢端子塑料件的入庫檢驗(yàn)支架的成品的出入庫檢驗(yàn)支架耐壓、比重的測(cè)試支架端子的強(qiáng)度測(cè)試不良品的質(zhì)量跟蹤支架的退貨的原因分析及處理方式等工作，在注塑車間負(fù)責(zé)人、模具工及員工的大力支持下，注塑車間沒有完成了公司質(zhì)量體系要求的目標(biāo)任務(wù)，月度質(zhì)量目標(biāo)只有六個(gè)月達(dá)標(biāo)，下面歸納羅列主要幾點(diǎn)問題： 產(chǎn)品名

26、稱jxw-4-r定位孔格力041格力265/113格力jxw-3-g格力041格力jxw-3-g格力jxw-2-a格力jxw-2-g1主要問題點(diǎn)底部有毛刺銅片無法安裝描字不清螺釘平片無法安裝新模具螺釘安裝孔裂2和3模安裝腳裂沉孔深度偏深塑料件字模少一個(gè)點(diǎn)原因分析模具問題模具鑲件特別工人操作問題模具頂針斷裂模具制定問題注塑工藝及模具制定問題模具制定模具表面未及時(shí)清理海爾jxw-4p格力jxw-4-g4格力jxw-4-a66a支架66b支架塑料件膠口處有銅/鐵屑安裝孔有穿孔現(xiàn)象熔斷器無法安裝螺釘安裝孔破裂原材料問題；磁力架未及時(shí)清理注塑工藝模具問題私自改換熔斷器頂針未通過確認(rèn)原材料問題；模具制定問

27、題10/26 解決措施模具修理模具修理強(qiáng)化培訓(xùn)、考核模具修理模具進(jìn)行更改將不良品挑選出來，重新開新模具重新開新模具清理模具要求供應(yīng)商增加過濾裝置，注塑車間要求天天清理磁力架上導(dǎo)電物調(diào)整注塑工藝修理模具不良品挑選，改換模具頂針停止常州美格爾供應(yīng)pps粒子，更改模具進(jìn)膠位置68a支架68b支架68a支架68c支架熔斷器頂針偏位模具問題，生產(chǎn)時(shí)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具進(jìn)行修理調(diào)整注塑工藝調(diào)整注塑工藝調(diào)整注塑工藝a2模有熔接痕安裝易注塑工藝問題破裂塑料件表面起泡產(chǎn)品表面有花紋注塑工藝問題注塑工藝問題2201*年注塑車間成品報(bào)廢七批：66b支架螺釘安裝孔破裂，此不良品的產(chǎn)生跟原材料及品管部前期確實(shí)認(rèn)測(cè)試方法不當(dāng)有

28、很大關(guān)系，倉庫90000只待處理；66a右支架熔斷器無法安裝報(bào)廢24000只；68a熔斷器孔偏位報(bào)廢2600只；格力113端子排2和3號(hào)模有熔接痕報(bào)廢2300只；格力113端子排螺釘平片無法安裝報(bào)廢630只；格力041產(chǎn)品表面粗糙、注塑不良報(bào)廢160只；68c支架產(chǎn)品表面花、注塑不良報(bào)廢2230只，以上問題牽扯到注塑和品管責(zé)任的都已考核處理； 3附注塑車間月底質(zhì)量目標(biāo)完成狀況曲線圖： 11/26 4、從以上統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析來看，雖然注塑車間只有6個(gè)月質(zhì)量達(dá)標(biāo)，但質(zhì)量狀況近幾個(gè)月來還是在穩(wěn)步提升，導(dǎo)致201*年度質(zhì)量異常較多的問題，品管部分析認(rèn)為有以下幾點(diǎn)：開自動(dòng)模雖能提升生產(chǎn)量，但目前部分模具使用

29、較長(zhǎng)，趨于淘汰階段，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量很不穩(wěn)定，所以要提升生產(chǎn)質(zhì)量，必須將模具改善提到首位；注塑車間負(fù)責(zé)人及帶班、員工要提升質(zhì)量意識(shí)，加大對(duì)自動(dòng)模機(jī)臺(tái)的巡查力度，發(fā)現(xiàn)有不良品產(chǎn)生時(shí)要及時(shí)處理；員工操作問題：中班和夜班部分員工違反操作規(guī)程，私自調(diào)機(jī)提升生產(chǎn)產(chǎn)量的問題，至今依舊沒有杜絕，這樣導(dǎo)致夜班的不良率大大提升；注塑車間負(fù)責(zé)人要加大對(duì)帶 12/26 班及員工的培訓(xùn)，基本的不良現(xiàn)象要自身能夠發(fā)現(xiàn)才行，積極采用自檢和互檢，堅(jiān)決杜絕不良品入庫；要對(duì)以往出現(xiàn)不良現(xiàn)象總結(jié)分析，并形成案例，并采用切實(shí)的改正預(yù)防措施，絕不同意同一種的問題重復(fù)出現(xiàn)；對(duì)的新模具及新品確實(shí)認(rèn)，注塑車間本身需具備確認(rèn)能力，如尺寸、

30、安裝、表面粗糙度等；以上幾點(diǎn)希望注塑車間在201*年有所跟進(jìn)，協(xié)同品管部一起將現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量提升上去。 3、端子車間：端子車間負(fù)責(zé)成品的組裝，分為兩大部分端子車間內(nèi)部組裝外加工組裝；為提升產(chǎn)品組裝一次合格率，品管部安排兩位檢驗(yàn)員xxx及xxx分別負(fù)責(zé)端子車間及外加工的檢驗(yàn)，主要擔(dān)任端子車間首件確實(shí)認(rèn)端子車間生產(chǎn)過程的巡檢端子車間產(chǎn)品及起子扭矩點(diǎn)檢耐壓抽檢測(cè)試外加工的入庫檢驗(yàn)外加工的產(chǎn)品及起子扭矩的點(diǎn)檢成品的出入庫檢驗(yàn)等工作；在端子車間徐主任的大力配合下，端子車間從產(chǎn)量及質(zhì)量方面都基本上完成公司要求的目標(biāo)，總產(chǎn)量相比去年也增加300多萬只，質(zhì)量達(dá)標(biāo)狀況只有一月份未達(dá)標(biāo)，其余均以達(dá)標(biāo)； 2附端子車

31、間月度質(zhì)量達(dá)標(biāo)狀況曲線圖： 13/26 3從以上數(shù)據(jù)分析來看：端子車間還有幾點(diǎn)需要改善： 扭矩方面：現(xiàn)工人使用起子部分已經(jīng)存在扭矩?zé)o法控制的問題，導(dǎo)致各別產(chǎn)品出現(xiàn)螺釘扭矩超標(biāo)或螺釘打不緊的現(xiàn)象，建議類似工具要及時(shí)改換；對(duì)新員工及外車間借調(diào)的員工要加大培訓(xùn)力度，這些員工對(duì)端子排組裝不熟練，往往將不良的原材料也使用上去，導(dǎo)致不良率上升；對(duì)客戶及品管部提出的質(zhì)量問題，要及時(shí)宣貫到每位員工，避免重新性問題多次發(fā)生；對(duì)品管部提出的原材料問題，要及時(shí)安排全檢質(zhì)量人員提前挑選，盡量不要工人邊做邊挑，因?yàn)檫@樣工人在為提升產(chǎn)量的同時(shí)往往將不良的原材料也使用上去；關(guān)于需緊急發(fā)貨涉及到有質(zhì)量問題產(chǎn)品，需提前通知品管

32、部確認(rèn)，避免不良品 14/26 流入客戶。 4外加工：為提升生產(chǎn)產(chǎn)量，我司目前采納九家外加工點(diǎn)，分別為集中加工點(diǎn)五家：夏堡/萬付/加力袁/芹界/丁云龍；散點(diǎn)加工四家：搬東/港東/群安/加力黃，具體供貨批次及質(zhì)量問題詳見如下： 供貨點(diǎn)搬東港東群安加力加力袁萬富夏堡芹界芹界鉚釘丁云龍供貨批次698544313317190115194894099合格批次643533286295164106189874099合格率92.8%97.9%91.3%93%86.3%92%97.4%97.7%100%100%主要問題點(diǎn)螺釘松或緊、商標(biāo)不牢固、定位孔不到位螺釘松或緊、商標(biāo)不牢固螺釘松或緊、商標(biāo)不牢固、4r定位孔

33、操作不當(dāng)，1000只塑料件損壞螺釘松或緊、商標(biāo)不牢固、定位孔不到位螺釘松或緊螺釘毛螺釘緊或毛銅片插反、孔不到位5附外加工質(zhì)量狀況曲線圖： 外加工質(zhì)量狀況曲線圖105.00%100.00%95.00%90.00%85.00%80.00%75.00%6數(shù)據(jù)分析： 15/26 產(chǎn)能方面：從以上數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)來看，散點(diǎn)加工點(diǎn)生產(chǎn)量較多，其中搬東、港東最多，各占到生產(chǎn)總額的20%左右；其次是群安和加力黃各占到生產(chǎn)總額的10%左右，鉚釘70%在丁云龍集中加工，戴慧明點(diǎn)約30%；集中加工點(diǎn)夏堡、加力袁點(diǎn)占生產(chǎn)總額的10%左右，其余的芹界、萬富加工點(diǎn)占到總額的8%左右。 質(zhì)量方面：從本次統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及平常檢驗(yàn)報(bào)表來看，

34、排序如下：散的加工點(diǎn)：港東搬東加力黃群安集中加工點(diǎn)：芹界夏堡萬富加力袁鉚釘加工點(diǎn)：丁云龍戴慧明總體產(chǎn)能及質(zhì)量狀況分析： 散加工點(diǎn)基本上都生產(chǎn)的是海爾、三星的產(chǎn)品，相對(duì)而言質(zhì)量方面客戶比較好溝通，扭矩要求不是很嚴(yán)，港東點(diǎn)不管是產(chǎn)能還是質(zhì)量方面，都相對(duì)較好，基本上能滿足我司生產(chǎn)及質(zhì)量要求；搬東點(diǎn)產(chǎn)能方面與港東基本相當(dāng)，但質(zhì)量方面不及港東，主要是生產(chǎn)人員不穩(wěn)定，負(fù)責(zé)人質(zhì)量意識(shí)不夠需強(qiáng)化；群安和加力黃產(chǎn)能和質(zhì)量方面差不多，管理方面相對(duì)較弱；質(zhì)量方面一直較差，且未得到較好的改善，負(fù)責(zé)人管理問題，且質(zhì)量意識(shí)淡泊，站在質(zhì)量管理的角度分析應(yīng)該為淘汰的對(duì)象；集中加工點(diǎn)基本生產(chǎn)的是格力和長(zhǎng)虹的產(chǎn)品，夏堡作為老的加

35、工點(diǎn)，質(zhì)量方面一直較為穩(wěn)定，起到了帶頭作用，但生產(chǎn)人員普遍年齡較大且部分為殘疾人，導(dǎo)致產(chǎn)能較低；萬富加工點(diǎn)雖是今年才加入點(diǎn)但總體表現(xiàn)不錯(cuò)，其中有兩大優(yōu)勢(shì)負(fù)責(zé)人素養(yǎng)和質(zhì)量意識(shí)較高，生產(chǎn)人員年齡在35到50歲之間，質(zhì)量方面也在穩(wěn)步提升，產(chǎn)能方面該負(fù)責(zé)人是先做好再觀察態(tài)度，可作為后續(xù)重點(diǎn)培養(yǎng)對(duì)象；加力袁 16/26 及戴慧明點(diǎn)熟知我司管理模式，負(fù)責(zé)人只是作為副業(yè)來做，質(zhì)量基本過關(guān)，產(chǎn)能受人員及工具限制；鉚釘基本在丁云龍加工點(diǎn)生產(chǎn)，一直較為穩(wěn)定。 外加工方面從本年度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)產(chǎn)量來看，在外檢人員未增加的狀況來看，相比去年旺季水位車間人員協(xié)助檢驗(yàn)增加約250萬只，從去年外加工點(diǎn)基本無退貨狀況到今年不良率超

36、標(biāo)退貨返工，外加工點(diǎn)剛開始反對(duì)情緒較大到現(xiàn)在基本接受來看，質(zhì)量意識(shí)和產(chǎn)品質(zhì)量方面還是有所進(jìn)步；在人員緊張、工資及材料成本上漲、空調(diào)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈要求采購成本壓低的方面分析，在未正式引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備前提下，汲取外加工點(diǎn)相對(duì)低廉的生產(chǎn)成對(duì)固然尤為重要，但品管部認(rèn)為外加工并非越多越好，本身外加工點(diǎn)生產(chǎn)過程無法監(jiān)控，相對(duì)海爾、三星客戶對(duì)質(zhì)量要求不是很嚴(yán)格的狀況下還可以發(fā)外加工，但如何滿足201*年下一個(gè)生產(chǎn)旺季產(chǎn)量需求，我認(rèn)為可以從以下幾點(diǎn)合計(jì)：生產(chǎn)工具制約產(chǎn)能：原有的風(fēng)批和電批因使用時(shí)間較長(zhǎng)，損壞和修理率較多，因此現(xiàn)有生產(chǎn)工具不但沒有增加反而還是減少，盡可能讓外加工點(diǎn)自行購買工具增加產(chǎn)能尤為重要。

37、散點(diǎn)加工不能生產(chǎn)格力和長(zhǎng)虹產(chǎn)品，但集中加工點(diǎn)完全可以生產(chǎn)海爾及三星的產(chǎn)品，不能因貼商標(biāo)或卸螺絲麻煩不作海爾或三星的產(chǎn)品，盡可能讓集中點(diǎn)在人員和工具增加來擴(kuò)展產(chǎn)能。 質(zhì)量方面：外加工點(diǎn)生產(chǎn)過程無法監(jiān)控，同時(shí)生產(chǎn)人員都是村里剩余的勞作力，多半年齡較大，因此在原材料方面：螺釘、螺母、塑料件、銅片、商標(biāo)的質(zhì)量控制就顯現(xiàn)的尤為重要，甚至比我司生產(chǎn)使用還要控制嚴(yán)格，尤其是螺釘、螺母方面不良率必須不能大于1%； 17/26 其次是商標(biāo)，因商標(biāo)目前只有一家供應(yīng)，在平常的入廠檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)部分裁剪不良，有些一張中上下兩端不能使用，中間可以，品管部給檢驗(yàn)結(jié)果是挑選使用，但這樣流到外加工，生產(chǎn)環(huán)節(jié)不受控，加之年齡的限制，

38、能貼的就用，基本沒有挑選的能力，導(dǎo)致不良率上升，每次退貨都不太現(xiàn)實(shí)；裝配方面就要看各外加工點(diǎn)負(fù)責(zé)人的管理能力和質(zhì)量意識(shí)，培訓(xùn)和引導(dǎo)正確裝配可有效避免類似問題；風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：生產(chǎn)旺季時(shí)，往往部分格力的產(chǎn)品合計(jì)發(fā)外加工或外車間生產(chǎn)，這樣可以有效緩解產(chǎn)能緊張，但質(zhì)量方面控制相對(duì)較難，工具不統(tǒng)一，扭矩?zé)o法全檢，在抽檢的過程中不出問題，不代表到客戶使用時(shí)也不出問題，因此需生產(chǎn)、品管、銷售等部門一起評(píng)估質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，是否會(huì)產(chǎn)生多大影響且后續(xù)如何解決。質(zhì)量扣款要落實(shí)到位，合計(jì)到我司的實(shí)際生產(chǎn)狀況，外加工點(diǎn)加工的產(chǎn)品，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)除退貨返工外基本無其它要求，這樣就縱容外加工點(diǎn)在質(zhì)量方面進(jìn)度緩慢，所以僅有的螺母質(zhì)量問題扣

39、款必須落實(shí)到位，來強(qiáng)化各外加工點(diǎn)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量意識(shí)，后續(xù)再完善相關(guān)質(zhì)量協(xié)議，盡可能讓外加工養(yǎng)成要做大先要把質(zhì)量做好的意識(shí)，這樣才干提升整個(gè)公司產(chǎn)品的質(zhì)量。 三、客戶投訴及生產(chǎn)異常： 1、客戶投訴詳見丁部長(zhǎng)處，在此就不一一說明；2、生產(chǎn)異常： 本年度因原材料來貨質(zhì)量異常及品管部檢驗(yàn)漏檢，導(dǎo)致的生產(chǎn)異常返工共八單詳見如下： 發(fā)生時(shí)間201*0314問題描述整改措施1、涉及到使用該批次的螺常州海虹m3.5螺母螺原材料來貨螺母攻絲不良、母端子排全部返工處理；紋孔偏大品管部檢驗(yàn)漏檢造成2、要求供應(yīng)商落實(shí)整改18/26 原因分析201*0429黃忠培處供應(yīng)的長(zhǎng)虹八位小銅片攻絲不良，發(fā)現(xiàn)螺釘有卡死現(xiàn)象201*

40、0726三星176d商標(biāo)起層201*0822常州豐達(dá)海爾m4x10的螺釘平片松脫201*0826合肥格力反饋258扭矩超標(biāo)洗衣機(jī)鐵片端子頭部壓傷、攻絲不良、接地標(biāo)示不清楚常州美格爾pbt塑料粒子b1里面含有導(dǎo)電物201*0909201*0221、品管部派專人到供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)攻絲；供應(yīng)商來料異常：銅片攻絲2、避免客戶使用時(shí)螺釘有時(shí)未安裝要求攻到位，導(dǎo)致卸不來卡死現(xiàn)象，我司生產(chǎn)部分螺釘出現(xiàn)卡死現(xiàn)象時(shí)要求全部安裝后，又全部退出再旋緊。1、商標(biāo)起層的端子排全部原材料質(zhì)量問題：商標(biāo)使用返工處理；2、要求供應(yīng)商的不干膠粘性不良使用粘性較好的進(jìn)口不干膠生產(chǎn)商標(biāo)。供應(yīng)商生產(chǎn)過程異常，攻絲1、涉及到使用該批

41、次的螺是刀片斷裂，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；釘端子排全部返工處理；品管部檢驗(yàn)方法不完善，實(shí)2、供應(yīng)商落實(shí)整改！際模擬安裝檢測(cè)數(shù)量偏少1、對(duì)扭矩超標(biāo)的端子排全水位傳感器使用老的氣動(dòng)部返工處理；起子生產(chǎn)，扭矩?zé)o法控制2、停止使用無法控制扭矩品管部檢驗(yàn)漏檢導(dǎo)致的生產(chǎn)工具3、加大抽檢比例1、生產(chǎn)前全部挑選使用；供應(yīng)商生產(chǎn)及質(zhì)量管理能2、停止該供應(yīng)商的供貨資力差，模具老化格；3、重新開模具1、此批原料全部退貨處理；供應(yīng)商生產(chǎn)時(shí)過濾網(wǎng)斷裂2、已生產(chǎn)的產(chǎn)品全檢耐壓所致測(cè)試，合格方可從以上生產(chǎn)異常統(tǒng)計(jì)來看：涉及到供應(yīng)商質(zhì)量控制不到位、生產(chǎn)管理能力較弱導(dǎo)致的質(zhì)量異常6單，分別為常州海虹m3.5螺母螺紋孔偏大黃忠培處供應(yīng)的長(zhǎng)虹

42、八位小銅片攻絲不良三星176d商標(biāo)起層常州豐達(dá)海爾m4x10的螺釘平片松脫常州豐達(dá)海爾m4x10的螺釘平片松脫洗衣機(jī)鐵片端子頭部壓傷、攻絲不良、接地標(biāo)示不清楚常州美格爾pbt塑料粒子b1里面含有導(dǎo)電物；涉及到品管部漏檢導(dǎo)致的質(zhì)量異常2單，分別為合肥格力反饋258扭矩超標(biāo)，為滿足端子排旺季生產(chǎn)，水位傳感器車間使用老的氣動(dòng)風(fēng)批，扭矩?zé)o法控制，品管部質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估不到位，同時(shí)也存在漏檢現(xiàn)象，抽檢比例較小導(dǎo)致；常州海虹m3.5螺母螺紋孔偏大，入廠檢驗(yàn)?zāi)M 19/26 安裝測(cè)試比例較少，未發(fā)現(xiàn)部分螺母孔有偏大滑絲的現(xiàn)象。四、產(chǎn)品新品開發(fā)及送樣狀況：詳見丁部長(zhǎng)處！ 五：質(zhì)量體系完善狀況： 結(jié)合以前我們?cè)谫|(zhì)量

43、管理上的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，11年，我們依據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，對(duì)本部門編制和完善了各項(xiàng)作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)目的配套表格，使質(zhì)量管理工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化，避免無據(jù)可查。 201*年編制和完善的作業(yè)文件列表序號(hào)123456789101112編制和完善的作業(yè)文件列表完善首件檢驗(yàn)規(guī)范及首件檢驗(yàn)記錄完善五金件的入廠檢驗(yàn)規(guī)范，五金件檢驗(yàn)記錄重新編制生產(chǎn)過程巡檢記錄表重新編制鹽霧、耐漏電起痕、灼熱絲、耐壓等試驗(yàn)記錄單完善商標(biāo)的入廠檢驗(yàn)規(guī)范編制線束、熔斷器檢驗(yàn)規(guī)范完善端子排檢驗(yàn)基準(zhǔn)完善注塑車間烘料機(jī)操作規(guī)范完善沖件車間銑床操作規(guī)范完善沖件車間剪板機(jī)操作規(guī)范編制帶熔斷器端子排生產(chǎn)作業(yè)書編制耐壓

44、、鹽霧、耐漏電起痕、灼熱絲、rohs測(cè)試儀器點(diǎn)檢記錄六：客戶審查： 20/26 201*年公司接受格力、海爾、三星等客戶及cqc、ul、vde等第三方審查共10多次，品管部作為重點(diǎn)審查部門，基本無重大不合格項(xiàng)，但還存在一些細(xì)節(jié)方面需改善。 七：人員方面： 從201*年4月份開始品管部檢驗(yàn)及管理人員增加到8人，其中技術(shù)開發(fā)及質(zhì)量管理人員兩名，檢驗(yàn)人員5名，質(zhì)量分析人員1名，5名檢驗(yàn)人員都基本上是3月份左右入廠的，總體來看檢驗(yàn)人員還是顯得基礎(chǔ)薄弱，技術(shù)不過關(guān)，工作不盡責(zé)，所以部門工作分階段深入推動(dòng)?；诋?dāng)時(shí)部門現(xiàn)狀，穩(wěn)定人員和培訓(xùn)人員是部門工作的重點(diǎn)，直到5月份，為提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良率及客戶投訴，同時(shí)也為了改變品管部長(zhǎng)期以來在公司例會(huì)上被動(dòng)的局面，自5月份底開始品管部重新制定了本部門工作分工表，做到任務(wù)安排明確，責(zé)任落實(shí)到人；附品管部工作分工表： 21/26 八：201*年度質(zhì)量工作目前存在的問題： 201*年，品管部在產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量、質(zhì)量體系改善方面雖然取得了一定的成效，但是由于品管部自身水平的限制，質(zhì)控范圍的多樣性塑料原材、五金件、塑料件、商標(biāo)、銅皮等在質(zhì)控側(cè)重點(diǎn)各有不同，又互相交結(jié)等客觀原因，截止到目前，質(zhì)量管理工作中依舊存在