耐候螺栓螺母鋼盤條及圓鋼

1、H 44CISA中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會團體標準T/CISA XXX-XXXX耐候鋼結構螺栓、螺母用熱軋盤條及圓鋼Hot-rolled wire rod and round steel for weathering steel structure bolts and nuts（征求意見稿）×××× -×× -××發(fā)布×××× -×× -××實施中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布T/CISA XXX ××××前言本標準按

2、照 GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標準起草單位：首鋼集團有限公司本標準主要起草人：1T/CISA XXX ××××耐候螺栓、螺母用熱軋盤條及圓鋼1 范圍本標準規(guī)定了耐候螺栓、螺母用熱軋盤條及圓鋼的分類、牌號、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書。本標準適用于鐵路和公路橋梁、建筑或體育場館鋼結構、輸電塔架、 風電以及立體車庫等領域鋼結構耐候螺栓、螺母用公稱直徑為5.0mm60mm 熱軋盤條和公稱直徑為12mm 100mm 的熱軋圓鋼。2 規(guī)范性引用文件下列文件

3、對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T 223.3鋼鐵及合金化學分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量GB/T 223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青 S分光光度法GB/T 223.37鋼鐵及合金化學分析方法蒸餾分離 靛酚藍光度法測定氮量GB/T 223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T 223.60鋼鐵及合金化學分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T 223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘

4、酸鈉（鉀）光度法測定錳量GB/T 223.67鋼鐵及合金硫含量的測定次甲基藍分光光度法GB/T 223.71鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內燃燒后重量法測定碳含量GB/T 223.74鋼鐵及合金化學分析方法非化合碳含量的測定GB/T 224鋼的脫碳層深度測定法GB/T 226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗第一部分：室溫方法GB/T 1979結構鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T 2101型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定GB/T 2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備2T/CISA XXX ××××GB/T 4

5、336碳素鋼和中低碳合金鋼火花原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T 10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定-標準評級圖顯微檢驗法GB/T 13298金屬顯微組織檢驗方法GB/T 14981-2009熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求GB/T 20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T 20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T 20126非合金鋼低碳含量的測定第2部分 :感應爐 (經預加熱 )內燃燒后紅外吸收法GB/T 20

6、214鋼鐵 氮含量的測定惰性氣體熔融熱導法（常規(guī)方法）GB/T 22368低合金鋼多元素含量的測定輝光放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T 28300熱軋棒材和盤條表面質量等級交貨技術條件YB/T 081冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定YB/T 5293金屬材料頂鍛試驗方法3 術語3.1耐候鋼 weathering steel通過添加少量的耐候性合金元素如Cu、P、 Cr、 Ni 等元素，使其在金屬基體表面上形成保護層，以提高耐大氣腐蝕性能的結構鋼。3.2城鄉(xiāng)大氣環(huán)境Rural and Urban Atmosphere城市大氣是沒有聚集工業(yè)的人口稠密區(qū)及城市邊沿地區(qū)存在少量污染的環(huán)境大氣

7、，輕微地被工業(yè)性介質所污染， 鄉(xiāng)村大氣是遠離城市的內陸鄉(xiāng)村地區(qū)和沒有明顯腐蝕劑污染的小城鎮(zhèn)的環(huán)境大氣，空氣清潔，基本上沒有工業(yè)介質或鹽霧污染。大氣腐蝕因子特征為：年均氯離子沉積率小于等于0.03mdd；年均 SO2沉積率小于等于0.24mdd。3.3工業(yè)大氣環(huán)境Industrial Atmosphere3T/CISA XXX ××××由局部或地區(qū)性的工業(yè)污染物污染的環(huán)境大氣，即工業(yè)聚集區(qū)的環(huán)境大氣。在工廠集中的工業(yè)區(qū)域內，具有工業(yè)性介質如SO2、H2S、NH3、煤灰等污染嚴重的大氣條件。大氣中的腐蝕性成分以硫化物（主要是 SO2 ）為主，對鋼的大氣腐蝕影

8、響最為顯著。其大氣腐蝕因子特征為：年均氯離子沉積率小于等于0.03mdd；年均 SO2沉積率大于 0.24mdd、小于等于 2.0mdd。3.4海洋大氣環(huán)境Industrial Atmosphere近海、海濱地區(qū)和海面上一定高度（不包括飛濺區(qū)） 的不直接接觸海水的海岸大氣區(qū)、海洋大氣區(qū)、海洋工業(yè)大氣區(qū)以及鹽區(qū)大氣（土壤類型為鹽漬土的區(qū)域或暴露于除冰鹽的區(qū)域）等主要被氯化物所污染的環(huán)境大氣。其大氣腐蝕因子特征為：年均氯離子沉積率大于0.03 mdd、小于等于 0.6mdd，包括同時存在年均SO2沉積率大于 0.24mdd、小于等于 2.0mdd的海洋工業(yè)大氣區(qū)域。3.5特殊海洋大氣環(huán)境Indus

9、trial Atmosphere南海島礁等高濕熱、 強輻射、高氯離子濃度的特殊海洋大氣環(huán)境， 其大氣腐蝕因子特征為： 年均氯離子沉積率大于 0.6mdd ，包括同時存在年均 SO2沉積率大于 2.0mdd的海洋工業(yè)大氣區(qū)域。4 分類和代號4.1分類耐候螺栓鋼按照螺栓強度級別分為4、6、 8 和 10 級，耐候螺母鋼按照螺母強度級別分為5、6、 8和 10 級。根據(jù)耐候螺栓服役環(huán)境分為耐城鄉(xiāng)大氣、工業(yè)大氣腐蝕和耐海洋大氣腐蝕螺栓螺母鋼。因多種金屬材料直接接觸存在電偶腐蝕的風險，故耐候螺母用鋼材推薦采用配套的同級別耐候鋼螺栓用鋼材。是否要增加含硼鋼的分類4.2牌號表示方法鋼的牌號由“螺栓”的英語單

10、詞首字母“B”、“耐候”英文單詞首字母、緊固件強度級別數(shù)字和耐環(huán)境特征四部分組成，例如：BWRB8-I ，其中：4T/CISA XXX ××××B“螺栓”英文Bolt 的首字母；WR“耐候”英文Weather Resistance的首字母；B含硼鋼。8緊固件強度級別數(shù)字；I工業(yè)大氣環(huán)境特征；產品類別氣候類別耐城鄉(xiāng)大氣、工業(yè)大氣腐蝕耐候螺栓耐海洋大氣腐蝕螺母用鋼耐特殊海洋大氣腐蝕牌號BWR4-IBWR6-IBWR8-IBWRB8-IBWR10-IBWRB10-IBWR4-OBWR6-OBWR8-OBWRB8-OBWR10-OBWRB10-OBWR4-OTB

11、WR6-OTBWR8-OTBWRB8-OTBWR10-OTBWRB10-OT表1牌號構成由 B+WR+B+ 抗拉強度特征值 +環(huán)境特征組成英文字母及數(shù)字含義B螺栓WR 耐候B含硼鋼4、6、8、 10 螺栓、螺母強度級別I 耐大氣腐蝕環(huán)境O耐海洋大氣腐蝕環(huán)境OT耐特殊海洋大氣腐蝕環(huán)境5 訂貨內容按照本標準訂貨的合同應包括下列內容：a) 產品名稱；b) 標準編號；c) 牌號；d) 規(guī)格；e) 尺寸、外形及精度級別；f) 重量及數(shù)量；g) 交貨狀態(tài)；5T/CISA XXX ××××h) 包裝方式及標識要求（未明確時，按供方提供的包裝方式及標識）；i) 其他特殊

12、要求。6 尺寸、外形、重量及允許偏差6.1熱軋圓鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 702 的規(guī)定。6.2熱軋盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 14981-2009 的規(guī)定，其中尺寸偏差應符合B 級精度的規(guī)定。6.3根據(jù)供需雙方協(xié)商，可供應其他規(guī)格及精度的圓鋼和盤條。7 技術要求7.1牌號及化學成分7.1.1鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表2 的規(guī)定，耐候硼鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表 3 的規(guī)定。表 2 耐候鋼螺栓、螺母鋼的化學成分（熔煉分析）化學成分（質量分數(shù)），%牌號CSiMnPSCrNiMoCu不大于0.100.0.200.50.200.60.2

13、00.BWR4-I0.220.300.603000.1200.0200550.230.20.100.0.200.50.200.60.200.BWR6-I0.300.8083000.1200.0200550.350.40.100.0.500.80.200.60.150.30.200.BWR8-I0.301.200b03000.0400.0205600.330.30.100.0.500.80.200.60.150.30.200.BWR10-I0.601.2083000.0350.02050600.100.0.200.5b0.250.BWR4-O0.222.03000.0600.020550.230

14、.20.100.0.200.5b0.250.BWR6-O2.083000.0400.020550.350.40.100.0.500.8b0.150.30.200.BWR8-O2.00b03000.0350.02060其他元素a6T/CISA XXX ××××0.330.30.100.0.500.8b0.150.30.200.BWR10-O2.083000.0250.020060BWR4-O0.220.100.0.200.5b3.5c0.250.T3000.0600.020550.230.20.100.0.200.50.250.BWR6-Ob3.5cT30

15、00.0400.0205580.350.40.100.0.500.80.150.30.200.BWR8-Ob3.5cT3000.0350.0200b6000.330.30.100.0.500.80.150.30.200.BWR10-Ob3.5cT3000.0250.0200608a 為了改善鋼材性能，可以添加一種或一種以上的微量合金元素：Nb 0.015-0.060% ，V 0.020.12% ， Ti 0.02-0.10% ，Alt 0.020%， Sn、Sb 0.01-0.25%。若上述元素組合使用時，應至少保證其中一種元素含量達到上述化學成分的下限規(guī)定；b 元素可能被用到；c 根據(jù)使用環(huán)

16、境及涂裝方式，供需雙方協(xié)商，Ni 含量可突破上限。表 3 耐候硼鋼螺栓、螺母用鋼的化學成分（熔煉分析）化學成分（質量分數(shù)），%牌號CSiMnPSCrNiCuBAltTi其他不大于0.000BWRB80.1500.1000.600. 0.04 0.020.3010.2000.200.8 0.020.020.-I.25.309000.20.60550.003010b50.000BWRB10.2000.1000.701. 0.03 0.020.6010.2000.200.8 0.020.020.0-I.30.302000.20.60550.00301050.000aBWRB80.1500.1000.

17、600.b0.200.80.020.2.0-O.25.30900.0350.020600.0030.02010b57T/CISA XXX ××××0.000BWRB10.200 0.100 0.701.0.200.80.020.b2.00-O.30.30200.0250.020600.0030.0201050.000BWRB80.150 0.100 0.600.0.200.80.020.b3.5c-OT.25.30900.0350.020600.0030.02010b50.000BWRB10.200 0.100 0.701.0.200.80.020.b3

18、.5c0-OT.30.30200.0250.020600.0030.020105a 為了改善鋼材性能，可以添加一種或一種以上的微量合金元素：Nb 0.015-0.060% ， V 0.020.12% ， Ti 0.02-0.10% ，Alt 0.020%，Sn、Sb 0.01-0.25%。若上述元素組合使用時，應至少保證其中一種元素含量達到上述化學成分的下限規(guī)定；b 元素可能被用到；c 根據(jù)使用環(huán)境及涂裝方式，供需雙方協(xié)商，Ni 含量的上限可不做要求。鋼的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222 的規(guī)定。經供需雙方協(xié)議，也可供應其他牌號的耐候螺栓、螺母用鋼。7.2冶煉方法鋼應由氧氣轉爐或電爐

19、冶煉，必要時經爐外精煉。除非需方有特殊要求，冶煉方法一般由供方選擇。7.3交貨狀態(tài)鋼材一般以熱軋狀態(tài)交貨。經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可以以其他狀態(tài)交貨。7.4力學及工藝性能非熱處理型耐候螺栓、螺母用鋼熱軋狀態(tài)的力學性能應符合表4 的規(guī)定。表 4 非熱處理型耐候螺栓鋼抗拉強度Rm/MPa ，斷面收縮率Z/% ，產品類別氣候類別牌號不大于不小于耐候螺栓鋼耐城鄉(xiāng)大氣、BWR4-I530508T/CISA XXX ××××工業(yè)大氣腐蝕BWR6-I58045BWR4-O53050耐海洋大氣腐蝕BWR6-O58045BWR4-OT55045特殊海洋大氣腐蝕B

20、WR6-OT600407.5冷頂鍛公稱直徑 5mm-40mm的盤條和圓鋼應進行冷頂鍛試驗。根據(jù)試樣冷頂鍛后與冷頂鍛前的高度之比，鋼材的冷頂鍛性能分為：a）高級1/4；b）較高級1/3；c）普通級1/2。需方要求較高級或高級冷頂鍛性能時，應在合同中注明。注：含碳的質量分數(shù)大于或等于0.30%的鋼材或含合金元素的鋼材，當要求高級或較高級的冷頂鍛性能時，試樣可先球化退火。經冷頂鍛試驗后，試樣表面不應出現(xiàn)裂紋。7.6脫碳層調質型（包括含硼鋼）和非調質型鋼材應進行脫碳層檢驗。脫碳層深度應符合表5的規(guī)定。表 5調質型（包括含硼鋼）和非調質型鋼材的脫碳層單位為毫米公稱直徑完全脫碳層深度總脫碳層深度（鐵素體+

21、 過渡層） a 70.010.10 715 0.02 0.1515250.030.2525320.040.32 32按供需雙方協(xié)議a對公稱直徑大于16mm 、使用加勒特卷取機生產的盤條，總脫碳層深度可適度放寬，具體要求由供需雙方協(xié)商確定。7.7非金屬夾雜物根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼材可進行非金屬夾雜物檢驗，合格級別由供需雙方協(xié)商確定。9T/CISA XXX ××××7.8酸浸低倍組織根據(jù)需方要求，可對鋼材進行低倍酸浸組織檢驗。在橫向酸浸試片上檢驗低倍組織時，不得有目視可見的縮孔、氣泡、分層、裂縫、夾雜和白點。酸浸低倍組織中一般疏松、

22、中心疏松、中心（或錠型）偏析應各不大于2.5級。供方可用同一爐號的鋼坯進行低倍檢查，并可將檢查結果用于該爐（罐）鋼坯所加工的所有鋼材，但此時供方需保證成品鋼材的低倍組織符合本標準的要求。7.9特殊要求根據(jù)需要要求， 并在合同注明， 可進行其他項目的檢驗， 具體的檢驗方法和合格級別由供需雙方協(xié)商確定。7.10表面質量鋼材表面不得有裂縫、結疤、夾雜、耳子和折疊等影響使用的缺陷。鋼材表面允許有深度不超過公差之半的個別劃痕和麻點，以及深度不超過0.10mm 的個別發(fā)紋。根據(jù)供需雙方協(xié)商，可按GB/T 28300 的規(guī)定執(zhí)行。8試驗方法每批鋼材的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應符合表7 的規(guī)定。

23、表 7序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法及部位試驗方法1化學成分1 個/爐GB/T 20066GB/T 4336 、 GB/T 223 、GB/T 20123 、GB/T 201242拉伸試驗1 個/批GB/T 2975GB/T 228.13冷頂鍛3 個/批不同根鋼材YB/T 52934脫碳層2 個/批不同根鋼材GB/T 2245非金屬夾雜物2 個/批不同根鋼材GB/T 105616低倍組織2 個/爐GB/T 226GB/T 226 、 GB/T 19797尺寸、外形逐根（盤）千分尺、游標卡尺8表面質量逐根（盤）目測9 檢驗規(guī)則10T/CISA XXX ××××

24、;9.1檢查和驗收鋼材由供方質量監(jiān)督部門進行檢查和驗收。供方應保證交貨的鋼材符合有關標準的規(guī)定，需方有權按本標準的規(guī)定進行檢查和驗收。9.2組批規(guī)則鋼材應按批交貨，每批由同一爐號、同一牌號、同一規(guī)格和同一熱處理制度的鋼材組成。9.3復驗與判定鋼材的復驗與判定應符合GB/T 17505 的規(guī)定。9.4數(shù)值修約鋼材各項檢驗及檢查測量值的數(shù)值修約應符合YB/T 081 的規(guī)定。10 包裝、標志和質量證明書鋼材包裝、標志和質量證明書應符合GB/T 2101 的規(guī)定或按顧客的合同要求。_11T/CISA XXX ××××附錄 A（資料性附錄）熱處理試樣的力學性能A

25、.1前言在本附錄中的力學性能不是交貨條件。本附錄僅作為本標準所列牌號有關力學性能的參考，不能作為采購、設計、開發(fā)、生產或其他用途的依據(jù)。使用者必須了解實際所能達到的力學性能。表 A.1調質型鋼材（包括硼鋼）推薦的熱處理工藝制度牌號正火溫度 / 淬火溫度 / 淬火介質回火溫度 / BWR8-I820-920水或油550-680BWRB8-I880-910860-920水或油350-500BWR10-I840-900油450-600BWRB10-I850-920油400-500BWR8-O820-920水或油450-650耐候螺栓、螺母用BWRB8-O880-910840-910水或油300-50

26、0鋼BWR10-O810-870油400-600BWRB10-O830-900油350-500BWR8-OT820-920水或油450-650BWRB8-OT880-910840-910水或油300-500BWR10-OT830-900油400-600BWRB10-OT820-890油350-500注 1：表中給出的溫度只是推薦值，實際選擇的溫度應以性能達到的要求為主；注 2：奧氏體化時間不少于 0.5h；回火時間不少于 1h。注 3：選擇淬火介質時， 應考慮其他參數(shù) （形狀、尺寸和淬火溫度等） 對性能和裂紋敏感性的影響。 其他的淬火介質 （如合成淬火劑）也可以使用。1T/CISA XXX ××××附錄 B（資料性附錄）評估低合金鋼的耐大氣腐蝕性指南B.1 范圍木附錄提供通過化學成分對低合金鋼的耐大氣腐蝕性進行評估的一種方法。