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1、201*年能效對(duì)標(biāo)工作情況匯報(bào) 201*年能效對(duì)標(biāo)工作狀況匯報(bào) 201*年能效對(duì)標(biāo)工作總結(jié) 201*年以來(lái),我公司能效對(duì)標(biāo)工作按照年初目標(biāo)任務(wù),結(jié)合實(shí)際,積極革新工作思路,認(rèn)真履行工作職責(zé),切實(shí)提升工作的針對(duì)性和實(shí)效性,取得了一定成效。一、201*年能效對(duì)標(biāo)方面開(kāi)展的主要工作 一強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任,形成齊抓共管的合力。明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任,進(jìn)一步理順了各部門(mén)職責(zé)分工,明確了各項(xiàng)工作目標(biāo)和任務(wù)。為進(jìn)一步推動(dòng)能效對(duì)標(biāo)工作的落實(shí),按照集團(tuán)公司下達(dá)的201*年機(jī)物料考核辦法,與各車(chē)間、科室簽訂了目標(biāo)責(zé)任書(shū)。 二進(jìn)一步建立和完善了能效對(duì)標(biāo)體系。明確了能效對(duì)標(biāo)工作的目的和任務(wù),按照“基礎(chǔ)管理、工藝優(yōu)
2、化、合理用電、合理用水、合理用熱五個(gè)方面編制能效對(duì)標(biāo)分析表,從制定、管理、運(yùn)行控制、耗能用水指標(biāo)等方面,逐條對(duì)照標(biāo)準(zhǔn),評(píng)價(jià)基本用能單元與標(biāo)準(zhǔn)的符合性。以國(guó)家、行業(yè)和集團(tuán)公司政策、標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),廣泛借鑒同行業(yè)先進(jìn)節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)、工藝優(yōu)化簡(jiǎn)化經(jīng)驗(yàn),以及“四新節(jié)能技術(shù)應(yīng)用等節(jié)能技術(shù)措施,結(jié)合各基本用能單元實(shí)際,有針對(duì)性的制定節(jié)能技術(shù)挖潛方案和節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行控制措施。 三嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,積極淘汰落后高耗能產(chǎn)品,落實(shí)項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估審查制度。四大力抓好節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品推廣應(yīng)用和能源審計(jì)工作。一是著力營(yíng)造節(jié)能減排的優(yōu)良氛圍。我公司對(duì)節(jié)能宣揚(yáng)周活動(dòng)進(jìn)行了精心策劃,專(zhuān)題召開(kāi)201*年節(jié)能宣揚(yáng)周活動(dòng)安排會(huì)議;投
3、入75萬(wàn)元對(duì)裝置換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、低位余熱得到更充分回收,上了燃燒天然氣預(yù)熱器、低變第二鍋爐給水預(yù)熱器等項(xiàng)目。并對(duì)公司路燈照明實(shí)施改造,由原來(lái)的白熾燈改為節(jié)能燈,使我廠(chǎng)能源消耗進(jìn)一步得到降低。 二、201*年能效對(duì)標(biāo)改善實(shí)施計(jì)劃實(shí)施狀況及效果 1、強(qiáng)化節(jié)能意識(shí)的培養(yǎng)和節(jié)能知識(shí)的培訓(xùn)。利用各種渠道和手段,充分宣揚(yáng)節(jié)能理念,使得深入人心,做好節(jié)能知識(shí)尤其是現(xiàn)場(chǎng)可控因素的培訓(xùn),使其具備可操作性。 2、完善能源計(jì)量器具配備。再次清理能耗計(jì)量器具配備率,保證100%配備到位。3、實(shí)施基本用能單元和重點(diǎn)能耗設(shè)備的能耗定額管理。將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和能耗有機(jī)結(jié)合起來(lái),保證指標(biāo)的可執(zhí)行性。 4、建立節(jié)能激勵(lì)機(jī)
4、制。建立班組節(jié)能考核辦法,執(zhí)行節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì),浪費(fèi)處罰的具有可操作性的規(guī)定,做好制度節(jié)能。 5、強(qiáng)化節(jié)能統(tǒng)計(jì)和節(jié)能基礎(chǔ)資料管理。1繪制完善能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖。2規(guī)范耗能原始記錄。3修改完善最新的用能設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)帳。重點(diǎn)記錄好新增和改換的用能設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、出廠(chǎng)日期等信息。 6、有計(jì)劃地進(jìn)行變頻技術(shù)改造,完善能源使用流程圖,編寫(xiě)能源利用狀況分析報(bào)告,進(jìn)一步強(qiáng)化節(jié)能宣揚(yáng)培訓(xùn)工作。并于年初進(jìn)行了能源審計(jì),編制和實(shí)施了節(jié)能規(guī)劃。 三、對(duì)標(biāo)狀況 我們按照gb21344-201*合成氨單位產(chǎn)品能源消耗限額進(jìn)行對(duì)標(biāo)。在該標(biāo)準(zhǔn)中,合成氨生產(chǎn)企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額先進(jìn)值為:原料為天然氣的企業(yè),單位產(chǎn)
5、品綜合能耗限額先進(jìn)值1150kgce/t。 在報(bào)告期合成氨噸氨綜合耗電866kwh,噸氨耗氣782nm3,單位合成氨生產(chǎn)綜合能耗980千克/噸;較之先進(jìn)值單位合成氨生產(chǎn)綜合能耗下降35千克/噸。四、今后的打算 1、我司的能源消耗主要為電、氣,經(jīng)過(guò)前期的技改,在余熱、余壓回收利用方面有了進(jìn)一步提升,能耗水平大幅下降,但較之國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平尚有一定差距,通過(guò)進(jìn)一步分析,我司下一步節(jié)能的突破口在于改造氮?dú)錃夂涂諝饴?lián)壓機(jī)。 2、進(jìn)一步建立和完善節(jié)能管理工作中的各項(xiàng)規(guī)章制度,做到有章可循、違章必究、獎(jiǎng)懲兌現(xiàn),使我司節(jié)能工作步入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道,促進(jìn)我司節(jié)能工作深入開(kāi)展。 3、進(jìn)一步搞好節(jié)能宣揚(yáng)、培訓(xùn)工作,
6、加強(qiáng)全體員工的節(jié)能意識(shí),提升節(jié)能自覺(jué)性。今后我司將始終如一地加大節(jié)能管理工作力度,嚴(yán)格管理,進(jìn)一步落實(shí)各項(xiàng)節(jié)能措施,為實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、經(jīng)濟(jì)效益型和諧社會(huì)作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 二0一0年十一月二十三日 擴(kuò)大閱讀:201*年能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)方成果評(píng)估報(bào)告 石家莊正元化肥有限公司 201*年能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)成果評(píng)估報(bào)告 201*年1月18日 石家莊正元化肥有限公司 201*年能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)成果評(píng)估報(bào)告 一企業(yè)基本狀況: 石家莊正元化肥有限公司是一家由陽(yáng)煤集團(tuán)控股的企業(yè),創(chuàng)立于1998年7月16日。廠(chǎng)址位于靈壽縣正南北大街15號(hào),現(xiàn)有占地面積20.13萬(wàn)平方米,建筑面積25000平方米,員工960人,資
7、產(chǎn)總額6.8億元。 公司主要生產(chǎn)尿素和甲醇,年產(chǎn)總氨20萬(wàn)噸、尿素30萬(wàn)噸、甲醇6萬(wàn)噸。正元牌尿素符合gb2440201*合格品標(biāo)準(zhǔn)要求,甲醇符合gb338201*優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)要求,并于201*年5月一次性通過(guò)了iso9001:201*國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。201*年完成總氨18.94萬(wàn)噸,產(chǎn)值4.97億元,利稅2659.7萬(wàn)元;201*年完成總氨21.85萬(wàn)噸,產(chǎn)值5.52億元,利稅3390.2萬(wàn)元。 公司技術(shù)力量雄厚,jr合成塔內(nèi)件、垂直篩板塔、變幻中低低流程等三項(xiàng)專(zhuān)利曾被全國(guó)小氮肥行業(yè)在全國(guó)重點(diǎn)推廣;開(kāi)啟全國(guó)第一臺(tái)50噸混燃爐,建立了11萬(wàn)變電站,投運(yùn)3000kw背壓發(fā)電機(jī)組,雙甲流程、制冷機(jī)
8、組,聯(lián)醇裝置等新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用;污水零排放工程已通過(guò)省環(huán)保驗(yàn)收,成為全國(guó)氮肥行業(yè)樣板,一個(gè)環(huán)境友好型企業(yè)已經(jīng)初具雛形。 石家莊正元化肥有限公司是靈壽縣的支柱企業(yè)之一,縣委、縣政府十分關(guān)注企業(yè)的發(fā)展,并給予了政策、資金等多方面的幫助支持。公司憑借優(yōu)越的地理位置、資源及人才優(yōu)勢(shì),近幾年有了較快發(fā)展,并努力實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益雙增長(zhǎng),為振興河北經(jīng)濟(jì),建設(shè)和諧社會(huì)而努力。1、生產(chǎn)工藝流程: 反滲透和脫鹽水崗位將產(chǎn)出的合格水送入鍋爐轉(zhuǎn)化為蒸汽供造氣工段使用。造氣工段中由白煤、空氣、水蒸氣制出半水煤氣,半水煤氣經(jīng)蘿機(jī)進(jìn)入脫硫工序脫除h2s后進(jìn)入氫氮壓縮一、二段進(jìn)行加壓,加壓后的半水煤氣進(jìn)入變幻工段。變幻工序是將
9、半水煤氣中的co轉(zhuǎn)化成co2并產(chǎn)生h2,然后在變幻脫硫塔中進(jìn)一步脫除h2s后進(jìn)入氫氮壓縮三段。經(jīng)三段壓縮后進(jìn)入脫碳工序。脫碳工序是將co2氣體從變幻氣中分開(kāi)出來(lái),分開(kāi)出來(lái)的co2氣為常解氣,剩余的氣體為凈化氣。凈化氣進(jìn)入氫氮壓縮四段、五段進(jìn)行加壓后進(jìn)入甲醇合成工序。甲醇合成工序是將凈化氣中少量的co和co2氣體轉(zhuǎn)化成粗甲醇,粗甲醇進(jìn)入精餾工段進(jìn)行精制,產(chǎn)出甲醇成品。經(jīng)甲醇后的氣體為醇后氣,醇后氣進(jìn)入甲烷化工序,將微量的co和co2氣體全部轉(zhuǎn)化為ch4氣體,經(jīng)提氫后將ch4氣體送混燃爐燃燒。提氫后的氣體為h2和n2簡(jiǎn)稱(chēng)氫氮?dú)?,氫氮?dú)膺M(jìn)入氫氮壓縮六段進(jìn)行加壓進(jìn)入氨合成工序,合成后的氨氣經(jīng)冷凍 工序
10、冷凝后稱(chēng)為液氨。凈化氣co2經(jīng)co2壓縮后和冷凍出來(lái)的液氨送往尿素,產(chǎn)出尿素成品。1.用能系統(tǒng)簡(jiǎn)述 本公司的生產(chǎn)用能主要是原料煤、燃料煤、電力及水。原料煤、燃料煤和電力是企業(yè)購(gòu)入的主要能源,其中原料煤白煤)供全廠(chǎng)12臺(tái)造氣爐生產(chǎn)原料氣。燃料煤煙煤、造氣爐渣及部分篩出的白煤面供5臺(tái)鍋爐使用,生產(chǎn)1.3mpa的蒸汽供各生產(chǎn)工藝設(shè)備使用。電力部分由社會(huì)電網(wǎng)購(gòu)入,作為全廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備動(dòng)力。用水水源全部由本廠(chǎng)水源地表水和部分淺井水泵供給,無(wú)須購(gòu)入城鎮(zhèn)自來(lái)水。2.主要用能設(shè)備 本公司主要用能設(shè)備有造氣爐、鍋爐、壓縮機(jī)、造氣風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)及電力變壓器等,見(jiàn)下表:3.1主要耗煤設(shè)備一覽表: 名稱(chēng)50t/h
11、三廢鍋爐20t/h流化床爐10t/h沸騰爐造氣爐造氣爐75t/h循環(huán)流化床鍋爐規(guī)格型號(hào)sf50-3.82/450shf20-2.5-siishf10-2.5-sii28002600yg-75/5.29-m21臺(tái)數(shù)1111321耗能種類(lèi)電、煤電、煤電、煤電、煤電、煤電、煤3.2電力主要設(shè)備一覽表: 設(shè)備名稱(chēng)4m8型壓縮機(jī)h223型壓縮機(jī)m73型壓縮機(jī)m16型壓縮機(jī)co2壓縮機(jī)co2壓縮機(jī)循環(huán)機(jī)蘿茨風(fēng)機(jī)型號(hào)tk63016/1730tk250018/2600tk125016/2150atk125016/2150ajk71018/1730tk80018/1730y45088y630-12容量630kw
12、2500kw1250kw1250kw710kw800kw355kw900kw臺(tái)數(shù)33432234耗能種類(lèi)電力電力電力電力電力電力電力電力二.能效對(duì)標(biāo)組織管理:1.能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)1.1組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng):趙義 副組長(zhǎng):劉玉會(huì)、趙艷平 成員:鄭永剛、馬正建、武利平、王會(huì)斌、羅建龍、李彤、黃春寧、張 瑞林、張華1.2主要職責(zé) 1.2.1領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé): 1.2.1.1組織貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)能源法律、法規(guī)、方針政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定; 1.2.1.2制定公司及各車(chē)間,主要能耗崗位能源消耗標(biāo)準(zhǔn)并定期分析能源消耗狀況,提出節(jié)能降耗的改善看法; 1.2.1.3全面負(fù)責(zé)落實(shí)企業(yè)的能效對(duì)標(biāo)工作,進(jìn)一步挖
13、掘企業(yè)節(jié)能潛 力、降低能耗,促進(jìn)本企業(yè)節(jié)能工作上水平、上臺(tái)階,保證完成“十一五公司的節(jié)能目標(biāo); 1.2.1.4負(fù)責(zé)制定對(duì)標(biāo)的有關(guān)制度、計(jì)劃,明確各階段工作內(nèi)容擠時(shí)間進(jìn)度要求,并定期對(duì)對(duì)標(biāo)工作狀況進(jìn)行催促檢查和指導(dǎo); 1.2.1.5負(fù)責(zé)組織有關(guān)工作人員學(xué)習(xí)重點(diǎn)耗能行業(yè)對(duì)標(biāo)指南,提升員工對(duì)能效對(duì)標(biāo)重要性的熟悉,掌握對(duì)標(biāo)工作方法,熟悉對(duì)標(biāo)工作內(nèi)容; 1.2.1.6負(fù)責(zé)制定對(duì)標(biāo)的相關(guān)制度,建立對(duì)標(biāo)工作獎(jiǎng)懲激勵(lì)機(jī)制。1.2.2能效對(duì)標(biāo)工作機(jī)構(gòu)職責(zé): 能源管理辦公室作為能效對(duì)標(biāo)工作的日常管理機(jī)構(gòu),在能效對(duì)標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)公司能效對(duì)標(biāo)工作的綜合和協(xié)調(diào)管理,監(jiān)督和檢查各工序能效對(duì)標(biāo)工作的開(kāi)展和落實(shí)
14、狀況。2.開(kāi)展對(duì)標(biāo)宣揚(yáng)培訓(xùn) 2.1召開(kāi)合成氨能效對(duì)標(biāo)啟動(dòng)大會(huì) 全公司值班長(zhǎng)以上的干部參加了會(huì)議。會(huì)議主要內(nèi)容:公司主管生產(chǎn)技改的副總經(jīng)理宣讀關(guān)于成立合成氨生產(chǎn)能效水平對(duì)標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組的通知。通過(guò)會(huì)議使全體干部員工充分熟悉了對(duì)標(biāo)管理是一種科學(xué)的管理方法,是推動(dòng)企業(yè)管理變革,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的有效手段。通過(guò)開(kāi)展能效對(duì)標(biāo)活動(dòng),充分挖掘企業(yè)節(jié)能潛力,促進(jìn)企業(yè)節(jié)能工作上水平、上臺(tái)階,提升企業(yè)能源利用效率,加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,保證實(shí)現(xiàn)“十一五節(jié)能目標(biāo),具有十分重要的意義。 2.2人員培訓(xùn) 組織能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)相關(guān)人員學(xué)習(xí)能效對(duì)標(biāo)管理方法,開(kāi)展能效水平 對(duì)標(biāo)的意義:節(jié)能減排是黨中央、國(guó)務(wù)院的重大戰(zhàn)略決策。開(kāi)展能效水平對(duì)
15、標(biāo)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要措施和手段。能效水平對(duì)標(biāo)活動(dòng)是指企業(yè)為提升能效水平,與國(guó)內(nèi)、外同行業(yè)先進(jìn)能效指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析,通過(guò)管理和技術(shù)措施,達(dá)到更高能效水平的施行活動(dòng)。要使全員工熟悉到能效對(duì)標(biāo)工作不僅是管理層的事情,更是每個(gè)員工的事情。要把提升能效的壓力和動(dòng)力傳遞到企業(yè)中每一層級(jí)的管理人員和員工身上,體現(xiàn)到對(duì)標(biāo)活動(dòng)的全過(guò)程。 3.制定對(duì)標(biāo)相關(guān)制度 3.1對(duì)標(biāo)管理制度:從能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)開(kāi)始,每月月底對(duì)標(biāo)具體負(fù)責(zé)人將對(duì)標(biāo)數(shù)據(jù)整理完整,報(bào)送公司能源管理辦公室,由辦公室分類(lèi)匯總數(shù)據(jù)交領(lǐng)導(dǎo)審閱,組織對(duì)標(biāo)小組成員開(kāi)會(huì)討論總結(jié)對(duì)標(biāo)活動(dòng)實(shí)施進(jìn)展。一個(gè)對(duì)標(biāo)期結(jié)束后,由公司能源管理辦公室將能效對(duì)標(biāo)成果總結(jié)上報(bào)省節(jié)能監(jiān)察
16、中心。 3.2對(duì)標(biāo)工作例會(huì)制度:每月召開(kāi)公司內(nèi)部能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)工作例會(huì),通報(bào)工作進(jìn)展?fàn)顩r,對(duì)能效水平活動(dòng)成效進(jìn)行評(píng)估,分析指標(biāo)改善措施和方案的可行性,總結(jié)在開(kāi)展能效水平對(duì)標(biāo)活動(dòng)中行之有效的措施、手段和制度,分析原因,找出差距,研究制定下一步采用的措施和改善方法,不斷提升合成氨各項(xiàng)對(duì)標(biāo)指標(biāo)水平。 3.3對(duì)標(biāo)評(píng)價(jià)制度:及時(shí)做好對(duì)標(biāo)指標(biāo)的綜合評(píng)價(jià),制定獎(jiǎng)懲分明的考核辦法、政策的導(dǎo)向,要大力激勵(lì)、支持各單位完成任務(wù)目標(biāo)。對(duì)完成好的指標(biāo)負(fù)責(zé)人,按完成量的比例進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)按期沒(méi)有完成的指標(biāo)負(fù)責(zé)人,要問(wèn)明原因進(jìn)行適當(dāng)處罰,并指導(dǎo)其盡快完成工作量。 4.工作內(nèi)容及時(shí)間進(jìn)度安排: 階段4.1組織和準(zhǔn)備工作內(nèi)容完成
17、時(shí)間201*年11月責(zé)任單位公司節(jié)能辦取得領(lǐng)導(dǎo)支持、組建領(lǐng)導(dǎo)小組、制定工30至201*年1作計(jì)劃、開(kāi)展宣揚(yáng)教育、能效對(duì)標(biāo)培訓(xùn)月10日201*年1月114.2現(xiàn)狀分析進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)研,掌握能效指標(biāo)基本狀況,日至201*年1確定須提升的產(chǎn)品單耗及工序能耗月31日201*年2月1對(duì)標(biāo)小組4.3選定標(biāo)桿通過(guò)交流,收集數(shù)據(jù),或派人考察同行日至201*年2業(yè)先進(jìn)企業(yè),結(jié)合自身實(shí)際選定標(biāo)桿月15日總結(jié)標(biāo)桿企業(yè)經(jīng)驗(yàn),分析自身實(shí)際,制訂改善方案和施行進(jìn)度月5日201*年2月16日至201*年3對(duì)標(biāo)小組4.4制定方案對(duì)標(biāo)小組4.5對(duì)標(biāo)施行各車(chē)間和有關(guān)科室按改善方案和進(jìn)度計(jì)201*年3月6劃,在全公司范圍內(nèi),強(qiáng)化基礎(chǔ)管
18、理,日至201*年8月31日落實(shí)節(jié)能技術(shù)改造措施評(píng)估對(duì)標(biāo)成效,分析方案及措施的科學(xué)性和先進(jìn)性,撰寫(xiě)評(píng)估分析報(bào)告10月15日201*年9月1日至201*年對(duì)標(biāo)小組4.6指標(biāo)評(píng)估對(duì)標(biāo)小組4.7改善提升對(duì)能效活動(dòng)進(jìn)行總結(jié),制訂新一輪對(duì)標(biāo)201*年10月計(jì)劃,提出新的節(jié)能目標(biāo),繼續(xù)開(kāi)展能16日至201*年11月5日效對(duì)標(biāo)活動(dòng)對(duì)標(biāo)小組 三、本企業(yè)能源利用狀況:1.用煤系統(tǒng): 原料煤、燃料煤和電力是企業(yè)購(gòu)入的主要能源,其中原料煤白煤)供全廠(chǎng)13臺(tái)造氣爐生產(chǎn)原料氣,燃料煤煙煤、造氣爐渣及部分篩出的白煤面供4臺(tái)鍋爐使用,產(chǎn)出壓力為1.3mpa的蒸汽供各生產(chǎn)工序使用。鍋爐正常運(yùn)行負(fù)荷為115t/h,在各用汽部門(mén)
19、中,尿素車(chē)間耗汽量最大,約占53.5%,其次是制氣車(chē)間,約占32.5%,精餾12%,冷凍1%。 2.用電系統(tǒng): 公司的生產(chǎn)用電由社會(huì)電網(wǎng)(正元公司110kv站和35kv站)和本公司發(fā)電機(jī)組(3000kw)提供。公司內(nèi)變電總?cè)萘繛?5000kva,用電負(fù)荷43000kw。在各用電部門(mén)中,壓縮車(chē)間用電最大,約占公司總用電量的61.97%,其次是合成車(chē)間,約占公司總用電量的16.55%,尿素車(chē)間12.02%,水汽車(chē)間3.78%,制氣車(chē)間3.56%,線(xiàn)損、變損及計(jì)量誤差1.86%,其它0.26%。3.用水系統(tǒng): 本公司現(xiàn)有深井五眼,備用三臺(tái)。需要供水負(fù)荷300m3/h。所有工藝生產(chǎn)用水由本公司的五口地
20、表水水井及淺井水水泵供給。各工序中,水汽車(chē)間占公司用水總量的66.4%,其次是尿素車(chē)間占14.7%,壓縮車(chē)間占9.2%,合成車(chē)間占5.4%,生活用水及其它占3.3%。4.能源單耗水平 201*年單位合成氨生產(chǎn)綜合能耗1453kgce/噸氨,其中耗原料煤入爐白煤1.194t/噸氨,折標(biāo)后1075kgce/噸氨,電耗1505kwh/噸氨,尿素電耗170kwh/噸尿素。 四、確定能效對(duì)標(biāo)類(lèi)型及標(biāo)桿值 201*年4月底由公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)一行五人先后到山東魯西化工股份有限公司第八廠(chǎng)、山東阿斯德化工有限公司、山東久泰化工科技有限公司、臨沂三丁能源有限公司、山東聯(lián)盟化工股份有限公司第一分公司進(jìn)行了為期四天的考察
21、,依據(jù)考察狀況與我公司狀況對(duì)比后,確定以山東聯(lián)盟化工股份有限公司壽光化肥廠(chǎng)為標(biāo)桿,開(kāi)展對(duì)標(biāo)活動(dòng)。 標(biāo)桿值:白煤耗1.12t/噸氨入爐煤,電耗1300kwh/噸氨,尿素電 耗140kwh/噸尿素。五、對(duì)標(biāo)分析1.標(biāo)桿狀況: 壽光化肥廠(chǎng)201*年建成投產(chǎn)的兩套18.30工程。3臺(tái)75t鍋爐,兩臺(tái)12mkw機(jī)組,目前日產(chǎn)總氨201*t醇400t,氨1600t,日產(chǎn)尿素2500t。白煤耗1.12t,合成氨電耗1300kwh/tnh3,尿素電耗135-140kwh/tur,尿素成本1350元/噸。2.對(duì)比狀況: 1我公司是由原年產(chǎn)5000t氨小型合成氨廠(chǎng)逐步改造成為目前年生產(chǎn)能力總氨20萬(wàn)噸。裝置存在配
22、套不合理,設(shè)備能力偏小,舊設(shè)備多為改造擴(kuò)容并且機(jī)型落后,系統(tǒng)阻力大,耗電量較高。 2我公司小型鍋爐較多且設(shè)備陳舊,出現(xiàn)故障頻繁,如10t沸騰爐,20t沸騰爐,其熱效率低,燃燒不完全,造成煤耗較高。 3我公司尿素系統(tǒng)是由原年產(chǎn)4萬(wàn)噸尿素裝置改造成為年產(chǎn)30萬(wàn)噸,同樣存在設(shè)備裝置配套性差,工藝較落后,氨耗及電耗較高。 4山東各地化肥廠(chǎng)采納大中型鍋爐設(shè)備集中供熱,熱效率高,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化水平高,降低了煤耗及操作難度,節(jié)省人力物力。并且鍋爐配套多臺(tái)發(fā)電機(jī)組,實(shí)現(xiàn)余熱利用,汽電成本低,能源利用率高消耗低。 初步制定主要標(biāo)桿值 指標(biāo)名稱(chēng)和單位合成氨綜合能耗kgce/t氨合成氨耗電kwh/t氨指標(biāo)能耗13971
23、350與同類(lèi)型企業(yè)對(duì)標(biāo)的標(biāo)桿值比較標(biāo)桿值1350標(biāo)桿值1300 合成氨耗原料煤kgce/t氨尿素耗電kwh/t氨1015150標(biāo)桿值1000標(biāo)桿值140 六、初步改善方案: 1.制定改換原35t/h鍋爐為75t/h鍋爐,停用小鍋爐,達(dá)到集中供熱效果,提升熱效率。并且配套安裝一臺(tái)3mw汽機(jī),利用余熱發(fā)電。 2.完成42t/h造氣吹風(fēng)尚裝置的投運(yùn),達(dá)到正常運(yùn)行供熱,可滿(mǎn)足完全回收現(xiàn)12臺(tái)造氣吹風(fēng)尚及馳放氣的效果,減少排放。 3.制定完成2400氨合成系統(tǒng)的改造,停用原3套1000氨合成系統(tǒng),減少設(shè)備使用量,提升合成效率降低系統(tǒng)壓力,達(dá)到節(jié)電節(jié)能的效果。4.尿素系統(tǒng)新上一套尿素解析廢液深度水解系統(tǒng),
24、提升氨及尿素回收效率。 5.按國(guó)家要求年底前淘汰落后設(shè)備,改換先進(jìn)的節(jié)能型變壓器。6.對(duì)氨合成及尿素裝置進(jìn)行小改小革,改換較先進(jìn)節(jié)能型設(shè)備并且對(duì)系統(tǒng)優(yōu)化,達(dá)到系統(tǒng)裝置配套性高,降低系統(tǒng)阻力,節(jié)電節(jié)能。 7.從管理上,強(qiáng)化計(jì)量器具管理,完善計(jì)量器具配備,嚴(yán)格按要求定期進(jìn)行檢定和校對(duì),保證計(jì)量的全面和準(zhǔn)確性。抓緊節(jié)能降耗工作不放松,隨時(shí)監(jiān)督節(jié)能措施的進(jìn)展?fàn)顩r。杜絕能源浪費(fèi),嚴(yán)禁跑冒滴漏,從根本上提升節(jié)能降耗的意識(shí),使節(jié)能減排深入人心。 淘汰落后設(shè)備 設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量使用地點(diǎn) 變壓器變壓器s7-1000/6.3s7-1600/6.311鍋爐變電所35kv站 七、改善方案實(shí)施及實(shí)施效果評(píng)估1.改善方案初步制定: 1.1對(duì)比與標(biāo)桿企業(yè)的生產(chǎn)制度管理差距,提升管理水平,提升節(jié)能意識(shí)。 1.2完善計(jì)量手段,保證計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,提升計(jì)量管理水平,保證指標(biāo)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確有用。 1.3對(duì)每個(gè)工序,每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行分析,制定有效的改善措施,及時(shí)快速的完成技術(shù)改造,
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