互換性預(yù)測量技術(shù)試題庫及答案

1、互換性與測量技術(shù) 試題題庫一填空題1、= =2、測量誤差按其性質(zhì)可分為： 、 、 3、隨機(jī)誤差的分布規(guī)律： 、 、 、 4、孔的上偏差用符號 表示，下偏差用符號 表示。5、配合種類有： 、 、 。6、采用包容要求時被測要素應(yīng)遵守 邊界。7、最大實(shí)體要求用于被測要素時，被測要素應(yīng)遵守 邊界 。8、表面粗糙度的評定參數(shù)有：高度參數(shù) 、 、 ；距離參數(shù) 、 ；形狀特征參數(shù) 。9、量規(guī)按照用途不同分為 量規(guī)、 量規(guī) 、 量規(guī)。10、設(shè)計(jì)量規(guī)應(yīng)遵守 原則。11、滾動軸承常用的等級是 級。12、滾動軸承與軸配合采用 基準(zhǔn)制；滾動軸承與外殼配合采用 基準(zhǔn)制。13、解尺寸鏈的方法有_和不完全互換法。14、極限

2、與配合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了_個標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸各_種基本偏差。15、某普通外螺紋標(biāo)注為M10-5g6g-S，則其中徑公差帶代號為_，旋合長度代號為_。16、在機(jī)器裝配過程或零件加工過程串，由_的尺寸形成的_尺寸組，稱為尺寸鏈。17、軸的上偏差用符號 表示，下偏差用符號 表示。18、量快應(yīng)從所需尺寸的_開始選擇量塊。組成量塊組的量塊總數(shù)不應(yīng)_。19) 完全互換法一般適用于_，分組互換法一般適用于_。20) 極限偏差是_尺寸減_尺寸所得的代數(shù)差。21) 極限偏差的數(shù)值可能為_，公差的數(shù)值是_值。22) 配合是指_相同的孔和軸_之間的關(guān)系。23) 孔的公差帶在軸的公差帶之上為_配合；孔的公差帶與軸的公

3、差帶相互交迭_配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為_配合。24) 配合公差等于_，其數(shù)值應(yīng)是_值。25) 孔的最大實(shí)體尺寸即孔的_極限尺寸，軸的最大實(shí)體尺寸為軸的_極限尺寸，當(dāng)孔、軸以最大實(shí)體尺寸相配時，配合最_。26) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基孔制配合中，基準(zhǔn)孔以_偏差為基本偏差,其數(shù)值等于_，（基軸制配合中，基軸以_偏差為基本偏差，其數(shù)值等于_）。27) 公差帶的位置由_決定，公差帶的大小由_決定。28) 標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定了_級，最高級為_最低級為_。29) 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值只與_和_有關(guān)。30) 標(biāo)準(zhǔn)對孔和軸各設(shè)置了_個基本偏差，對于軸-的基本偏差為_，與基孔構(gòu)成_配合，-的基本偏差為_，與基準(zhǔn)孔構(gòu)成

4、_配合。31) 軸的基本偏差數(shù)值一般與_無關(guān)，只與_和_有。32) 、的_相同_不同。、的_相同_不同。33) 、的基本偏差為_偏差，其數(shù)值_同。34) 已知的基本偏差為，則的極限偏差為_，（，）。35) 已知（ ）（ ）的極限偏差為_、 。36) 給出形狀或位置公差要求的要素稱為_要素，用于確定被測要素方向或位置的要素稱為_要素，用于確定被測要素變動量的要素稱為_要素。37) 最小條件要求被測實(shí)際要素對其理想要素的_為最小。38) 量規(guī)通規(guī)的公差由_公差和_公差兩部分組成39) 對于平鍵和半圓鍵，鍵和鍵槽寬配合采用_制，共有三種配合，它們分別是_，_，_。40) 在螺紋的互換中可以綜合用_控

5、制_，_和_。41) 對于平鍵連接，需要檢測的項(xiàng)目有： 、 、 、 。42）花鍵連接是通過 和 作為連接件傳遞扭矩和軸向位移的。43) 螺紋代號的含義為：_，_，_，_。44）螺距是指相鄰兩牙在 上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。45）矩形花鍵連接的結(jié)合面有三個，即 、 、 。46) 尺寸鏈由_和_組成。47) 組成環(huán)包含_和_。48）矩形花鍵的定心方式有三種： 、 、 。49) 隨封閉環(huán)的尺寸增大而減小的組成環(huán)稱為_。50) 封閉環(huán)的基本尺寸等于所有_的基本尺寸之和減去所有_的基本尺寸之和。51）評定長度是指 ，它可以包含幾個 。圓度的公差帶形狀是 ，圓柱度的公差帶形狀是 。52）圓柱度和徑向全跳動公

6、差帶相同點(diǎn)是¾¾¾¾¾，不同點(diǎn)是¾¾¾¾¾。53）尺寸鏈封閉環(huán)的含義是¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾  。54）光滑工件尺寸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，驗(yàn)收極限應(yīng)從被檢驗(yàn)零件的 尺寸向 移動一個安全裕度A。55）常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基

7、本尺寸的增大而¾¾¾¾，隨公差等級的提高而¾¾¾¾。56)單一要素的包容原則使用符號_，并注于_，當(dāng)要素處于最大實(shí)體狀態(tài)時，其形狀公差等_最大變動量_。（137空）二、選擇題1.對某一尺寸進(jìn)行系列測量得到一列測得值，測量精度明顯受到環(huán)境溫度的影響此溫度誤差為 、系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗大誤差2.絕對誤差與真值之比叫 、相對誤差、極限誤差、剩余誤差3.一列測得值中有一測得值為，在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時，若保留四位有效數(shù)字，則該值可取成_ 、4. 公稱尺寸為的量塊，若其實(shí)際尺寸為，用此量塊作為測量的基準(zhǔn)件，將產(chǎn)生的測量誤差，此誤

8、差性質(zhì)是_。、隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差、粗大誤差5.公差帶相對于零線的位置反映了配合的 、松緊程度、精確程度  、松緊變化的程度6.作用尺寸是存在于_，某一實(shí)際軸或孔的作用尺寸是唯一的 、實(shí)際軸或孔上的理想?yún)?shù)、理想軸或孔上的實(shí)際參數(shù)、實(shí)際軸或孔上的實(shí)際參數(shù)、理想軸或孔上的理想?yún)?shù)7._最大實(shí)體尺寸是控制其作用尺寸的 、孔和軸的、孔的、軸的8._最小實(shí)體尺寸是控制其實(shí)際尺寸的 、孔和軸的、孔的、軸的9._是表示過渡配合松緊變化程度的特征值，設(shè)計(jì)時應(yīng)根據(jù)零件的使用要求來規(guī)定這兩個極限值。  、最大間隙和最大過盈 、最大間隙和最小過盈 、最大過盈和最小間

9、隙10.基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶，與不同_軸的公差帶形成各種配合的一種制度 、基本偏差的、基本尺寸的、實(shí)際偏差的11.設(shè)置基本偏差的目的是將_加以標(biāo)準(zhǔn)化，以滿足各種配合性質(zhì)的需要。 、公差帶相對于零線的位置、公差帶的大小、各種配合12.公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，主要是對配合的種類，基準(zhǔn)制和公差等級進(jìn)行合理的選擇。選擇的順序應(yīng)該是：_。  、基準(zhǔn)制、公差等級、配合種類 、配合種類、基準(zhǔn)制、公差等級 、公差等級、基準(zhǔn)制、配合種類 、公差等級、配合種類、基準(zhǔn)制13._為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度  、基軸制

10、是實(shí)際偏差 、基軸制是基本偏差 、基孔制是實(shí)際偏差、基孔制是基本偏差14.要保證普通螺紋結(jié)合的互換性，必須使實(shí)際螺紋的_不能超出最大實(shí)體牙型的中徑 、作用中徑、單一中徑、中徑15.) 要保證普通螺紋結(jié)合的互換性，必須使實(shí)際螺紋上_不能超出最小實(shí)體牙型的中徑  、作用中徑 、作用中徑 、作用中徑 、單一中徑 、中徑16.標(biāo)準(zhǔn)對平健的鍵寬尺寸規(guī)定有_公差帶  、一種 、二種、三種17.平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸的不同配合是依靠改變_公差帶的位置來獲得  、軸槽和輪轂槽寬度、鍵寬 、軸槽寬度 、輪轂槽寬度18

11、.平鍵的_是配合尺寸  、鍵寬和槽寬、鍵高和槽深、鍵長和槽長19.當(dāng)基本要求是保證足夠的強(qiáng)度和傳遞較大的扭矩，而對定心精度要求不高時，宜采用_。 、鍵寬定心、外徑定心、內(nèi)徑定心20.配合是_相同的孔與軸的結(jié)合  、基本尺寸、實(shí)際尺寸、作用尺寸、實(shí)效尺寸21.標(biāo)準(zhǔn)公差值與_有關(guān)  、基本尺寸和公差等級 、基本尺寸和基本偏差 、公差等級和配合性質(zhì) 、基本偏差和配合性質(zhì)22.對于實(shí)際的孔和軸，用最大實(shí)體尺寸限制其_，使配合結(jié)果不至于超過預(yù)定的   、作用尺寸，最緊程度 、實(shí)際尺寸，最緊程度 、實(shí)際尺寸

12、，最松程度 、作用尺寸，最松程度23.) 對于實(shí)際的孔或軸，用_限制其實(shí)際尺寸，使配合結(jié)果不至于超過預(yù)定的_。   、最小實(shí)體尺寸，最松程度  、最小實(shí)體尺寸，最緊程度 、最大實(shí)體尺寸，最緊程度 、最大實(shí)體尺寸，最松程序24.基本偏差代號為（）的公差帶與基準(zhǔn)件的公差帶可形成_。  、過渡或過盈配合 、過渡配合、過盈配合、間隙配合25.在光滑圓柱體配合中，基準(zhǔn)制的選擇_。 、不考慮使用要求、主要從使用要求上考慮、就是根據(jù)使用要求進(jìn)行選擇26.最大實(shí)體尺寸是_的統(tǒng)稱  、孔的最小極限尺寸和軸的最小極

13、限尺寸、孔的最大極限尺寸和軸的最大極限尺寸 、軸的最小極限尺寸和孔的最大極限尺寸  、軸的最大極限尺寸和孔的最小極限尺寸27.螺紋公差帶是以_的牙型公差帶  、基本牙型的輪廓為零線、中徑線為零線、大徑線為零線、小徑線為零線28._是內(nèi)螺紋的公稱直徑 、內(nèi)螺紋大徑的基本尺寸  、內(nèi)螺紋中徑的基本尺寸  、內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸 29.) ×/，此螺紋標(biāo)注中為  、外螺紋大徑公差帶代號 、內(nèi)螺紋中公差帶代號 、外螺紋小徑公差帶代號、外螺紋中徑公差帶代號30.螺紋公差帶一般

14、以_作為中等精度 、中等旋合長度下的級公差、短旋合長度下的級公差、短旋合長度下的級公差、中等旋合長度下的級公差31.×/。此螺紋為_。 、公制細(xì)牙普通螺紋、公制粗牙普通螺紋、英制螺紋32.比較相同尺寸的精度，取決于 、偏差值的大、公差值的大小、基本偏差值的大小33.配合精度高，表明 、或值小、軸的公差值大于孔的公差值、軸的公差值小于孔的公差值 、軸、孔公差值之和小34.) 在單鍵聯(lián)接中，主要配合參數(shù)是  、鍵寬、鍵長、鍵高、鍵寬和槽寬35.在平鍵的聯(lián)接中，軸槽采用的是_配合 、基孔制、基軸制、非基準(zhǔn)制36.在平鍵聯(lián)接中，輪廓槽采用的是_配合。 、基孔制、基軸制、非

15、基準(zhǔn)制37. 花鍵聯(lián)結(jié)一般選擇基準(zhǔn)制為 、基孔制、基軸制、混合制38.螺紋牙型半角是指在螺紋牙型上 、相鄰兩牙側(cè)間的夾角、牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角、牙側(cè)與牙型角平分線間的夾角39.已知封閉環(huán)的基本尺寸、公差和各組成環(huán)的基本尺寸，求解各組成環(huán)的公差，這類問題稱為_。 、反計(jì)算問題、正計(jì)算問題、中間計(jì)算問題40.中間計(jì)算主要用于 、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、求工序間的加工余量41.在零件尺寸鏈中，應(yīng)選擇_尺寸作為封閉環(huán)。 、最不重要的、最重要的、不太重要的42.在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差往往體現(xiàn)了機(jī)器或部件的精度，因此在設(shè)計(jì)中應(yīng)使形成此封閉環(huán)的尺寸鏈的環(huán)數(shù)_。 各增環(huán)的最大極限尺寸之和減去_，即為

16、封閉環(huán)的最大極限尺寸 、越小越好、多少無宜 、越多越好43.各增環(huán)的最大極限尺寸之和減去_，即為封閉環(huán)的最大極限尺寸 、各減環(huán)的最小極限尺寸之和、各增環(huán)的最小極限尺寸之和、各減環(huán)的最大極限尺寸之和44.封閉環(huán)的基本尺寸等于_。  、所有增環(huán)的基本尺寸之和 、所有減環(huán)的基本尺寸之和 、所有增環(huán)的基本尺寸之和減去所有減環(huán)的基本尺寸之和 、所有減環(huán)的基本尺寸之和減去所有增環(huán)的基本尺寸之和45.評定參數(shù)_更能充分反應(yīng)被測表面的實(shí)際情況 、輪廓的最大高度、微觀不平度十點(diǎn)高度、輪廓算術(shù)平均偏差、輪廓的支承長度率46.表面粗糙度的基本評定參數(shù)是 、m、a、p

17、、47.基本評定參數(shù)是依照_來測定工件表面粗糙度的 、波距、波高、波度、波紋48.形狀誤差的評定準(zhǔn)則應(yīng)當(dāng)符合_。 、公差原則、包容原則、最小條件、相關(guān)原則49.若某平面的平面度誤差為，則其_誤差一定不大于 、平行度、位置度、對稱度、直線度50.同軸度公差屬于_。  、形狀公差、定位公差、定向公差、跳動公差51._公差的公差帶形狀是唯一的 、直線度、同軸度、垂直度、平行度52.形位公差的公差帶通常有_要素 、兩個、五個、四個、三個53.公差原則是指 、確定公差值大小的原則、制定公差與配合標(biāo)淮的原則 、形狀公差與位置公差的關(guān)系 、尺寸公差與形位公差的關(guān)系54.某軸線對

18、基準(zhǔn)中心平面的對稱度公差值為，則該軸線對基準(zhǔn)中心平面的允許偏離量為_。  、 、 、 、55.跳動公差是以_來定義的形位公差項(xiàng)目 、軸線、圓柱、測量、端面56.位置誤差按其特征分為_類誤差 、三、五、二、四57.形狀誤差一般說來_位置公差 、大于、小于、等于58.對于形位公差，基準(zhǔn)要素的體現(xiàn)通常采用_法 、直接、分析、目標(biāo)、摸擬59.一般說來，在選擇基準(zhǔn)時，基準(zhǔn)要素要比被測要素的精度 、低、高、相同60.在建立基準(zhǔn)時，基準(zhǔn)與基準(zhǔn)要素之間的聯(lián)系應(yīng)遵守 、公差原則、獨(dú)立原則、最小條件、包容原則61.光滑極限量規(guī)是檢驗(yàn)孔、軸的尺寸公差和形狀公差之間的關(guān)系采用_

19、的零件 、獨(dú)立原則、相關(guān)原則、最大實(shí)體原則、包容原則62.光滑極限量規(guī)通規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的_ 、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、最小實(shí)體尺寸63.光滑極限量規(guī)止規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的 、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、最小實(shí)體尺寸64.為了延長量規(guī)的使用壽命，國標(biāo)除規(guī)定量規(guī)的制造公差外，對_還規(guī)定了磨損公差 、工作量規(guī)、驗(yàn)收量量規(guī)、校對量規(guī)、通規(guī)65.極限量規(guī)的通規(guī)是用來控制工件的 、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、作用尺寸66.極限量規(guī)的止規(guī)是用來控制工件的  、最大極限尺寸 、最小極限尺寸 、實(shí)際尺寸、作用尺寸67.用符合光滑極限量規(guī)標(biāo)

20、準(zhǔn)的量規(guī)檢驗(yàn)工件時，如有爭議，使用的通規(guī)尺寸應(yīng)更接近 、工件最大極限尺寸、工件的最小極限尺寸、工件的最小實(shí)體尺寸、工件的最大實(shí)體尺寸68用符合光滑極限量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢驗(yàn)工件時，如有爭議，使用的止規(guī)尺寸應(yīng)接近_。 、工件的最小極限尺寸、工件的最大極限尺、工件的最大實(shí)體尺寸 、工件的最小實(shí)體尺寸69.符合極限尺寸判斷原則的通規(guī)的測量面應(yīng)設(shè)計(jì)成 、與孔或軸形狀相對應(yīng)的不完整表面、與孔或軸形狀相對應(yīng)的完整表面、與孔或軸形狀相對應(yīng)的不完整表面或完整表面均可、傳遞側(cè)隙的合理性70.符合極限尺寸判斷原則的止規(guī)的測量面應(yīng)設(shè)計(jì)成 、與孔或軸形狀相對應(yīng)的完整表面、與孔或軸形狀相對應(yīng)的不完整表面、與孔或軸

21、形狀相對應(yīng)的完整表面或不完整表面均可71) 光滑極限量規(guī)通規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的_。 、最大極限尺寸 、最小極限尺寸 、最大實(shí)體尺寸 、最小實(shí)體尺寸72) 光滑極限量規(guī)止規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的_。 、最大極限尺寸 、最小極限尺寸 、最大實(shí)體尺寸 、最小實(shí)體尺寸73、下列那一項(xiàng)是把尺寸鏈按應(yīng)用場合分類的（ ）A 直線尺寸鏈 B 平面尺寸鏈 C裝配尺寸鏈 D 空間尺寸鏈74、下列幾何參數(shù)誤差對圓錐互換性影響不大的是（ ）A 直徑誤差 B圓錐角誤差 C 圓錐形狀誤差 D圓錐長度誤差75、下列幾何參數(shù)中（ ）是內(nèi)螺紋的公稱直徑。A 、D B 、D1 C、D2 D、D2s76、影響螺紋互換性的主要參數(shù)是

22、（ ）A大徑 B中徑 C小徑 D旋合長度77、在標(biāo)注M10×1LH-6g-10中，6g是指（ ）A螺距 B 粗牙型 C 外螺紋中徑和頂徑公差帶代號 D 旋合長度A2A1 78、 如右圖所示，為某尺寸鏈線圖，圖中A0A0A3A4 為封閉環(huán)，其余為組成環(huán)，那么其中減環(huán) （ ）A、A1 B、A2 C、A3 D、A079、間隙配合中的最大間隙Xmax=（ ）A、ES-ei B、EI-es C、ei-ES D、es-EI80、某一孔的公差值T=（ ） A、ES B、EI C、ES-EI D、EI-ES81、某一孔、軸配合公差帶代號為30H8/h7，則該配合屬（ ）A過度配合 B間隙配合 C過盈

23、配合 D含有間隙的過度配合82、行位公差特征符號表示（ ）A 同軸度 B 圓度 C圓跳動 D全跳動83、基本偏差代號f 的基本偏差為_。AES BEI Ces Dei84、_的絕對值和符號以不可預(yù)知的方式變化，但具有統(tǒng)計(jì)的規(guī)律性。A隨機(jī)誤差 B粗大誤差C定值系統(tǒng)誤差 D變值系統(tǒng)誤差85、某一孔、軸配合公差帶代號為30H8/h7，則該配合屬（ ）A過度配合 B間隙配合 C過盈配合 D含有間隙的過度配合86、含有_的測量值可以予以修正。A已定系統(tǒng)誤 B未定系統(tǒng)誤差C隨機(jī)誤差 D粗大誤差87一般配合尺寸的公差等級范圍大致為 。A.IT1 IT7; B.IT2 IT5; C.IT5 IT13; D.I

24、T8 IT1488基本偏差為m的軸的公差帶與基準(zhǔn)孔H的公差帶形成 。A.間隙配合; B.過盈配合;C.過渡配合; D.過渡配合或過盈配合89若軸的尺寸合格，孔的尺寸不合格，則裝配以后的結(jié)合 。A.是合用的，孔、軸均有互換性B.是合用的，孔、軸均無互換性C.可能是合用的，孔、軸均無互換性D.可能是合用的，軸有互換性，孔無互換性90、下列孔、軸配合中，應(yīng)選過渡配合的有（   ）。A高溫下工作，零件變形大       B工作時有相對運(yùn)動C工作時要傳遞較大的力，且不附加緊固件    D既要求對

25、中，又要拆卸方便91、下列孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)挠校?#160;  ）。   AH8/u8  BH6/g5  CG6/h7   DH7/k692.精度是表示測量結(jié)果中_影響的程度 、系統(tǒng)誤差大小、隨機(jī)誤差大小、粗大誤差大小D、系統(tǒng)誤差大小和隨即誤差大小93.實(shí)際尺寸是具體零件上_尺寸的測得值 、某一位置的、整個表面的、部分表面的94.車間生產(chǎn)中評定表面粗糙度最常用的方法是 、光切法、針描法、干涉法、比較法95.在公差原則中，實(shí)效尺寸是_綜合形成的 、最小實(shí)體尺寸與形位誤差、最大實(shí)體尺寸和形位公差、最大實(shí)體尺寸和形位誤差、最小實(shí)

26、體尺寸與形位公差判斷題:1)實(shí)際尺寸就是真實(shí)的尺寸，簡稱真值。（f）2)量塊按等使用時，量塊的工件尺寸既包含制造誤差，也包含檢定量塊的測量誤差（f）3)同一公差等級的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定相等。（f）4)某一孔或軸的直徑正好加工到基本尺寸，則此孔或軸必然是合格件。（t）5)零件的實(shí)際尺寸越接近其基本尺寸就越好。（f）6)公差是極限尺寸代數(shù)差的絕對值。（t）7)10f6、10f7和10f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同（t）8)實(shí)際尺寸較大的孔與實(shí)際尺寸較小的軸相裝配，就形成間隙配合。（f）9)公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。（f）10)間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對固定的聯(lián)結(jié)中

27、（t）11)某基孔制配合，孔的公差為微米，最大間隙為微米，則該配合一定是過渡配合。（t）12)尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等級低。（f）13)孔50R6與軸50r6的基本偏差絕對值相等，符號相反。（t）14)偏差可為正、負(fù)或零值，而公差為正值。（t）15)因?yàn)楣畹燃壊煌?，所?0H7與50H8的基本偏差值不相等。（f）16)數(shù)值為正的偏差稱為上偏差，數(shù)值為負(fù)的偏差稱為下偏差。（f）17)配合公差越大，則配合越松。（f） 18)一般來講，50 F6比50 p6難加工。（t）19)80 H8/t7 和80 T8/h7的配合性質(zhì)相同。（t）20)某尺寸的公差越大，則尺寸精度越低。（t）21)

28、 30 相當(dāng)于 30.028。（f）22)某一配合，其配合公差等于孔與軸的尺寸公差之和。（f） 23)最大實(shí)體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱。（f） 24)公差值可以是正的或負(fù)的。（f）25)實(shí)際尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。（t）26)實(shí)際尺寸是客觀存在的，它就是真值。（f） 27)若已知30f7的基本偏差為-0.02mm，則30F8的基本偏差一定是+0.02mm。（t） 28)公差帶相對于零線的位置，是用基本偏差來確定的。（t）29)配合公差主要是反映配合的松緊。（t）30)普通螺紋的中徑公差，既包含半角的公差，又包含螺距公差。（t）31)螺距誤差和牙型半角誤差，總是使外螺紋的作用中徑

29、增大，使內(nèi)螺紋的作用中徑減小。（t）32)普通螺紋的中徑公差，可以同時限制中徑、螺距、牙型半角三個參數(shù)的誤差。（t）33)平鍵聯(lián)結(jié)中，鍵寬與鍵槽寬的配合采用基軸制。（t）34)尺寸鏈?zhǔn)怯煞忾]環(huán)和組成環(huán)（增環(huán)、減環(huán)）組成的。（t） 35)尺寸鏈計(jì)算中加工或裝配最后獲得的尺寸稱為封閉環(huán)。（t） 36)在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要的尺寸作封閉環(huán)。（f）37)建立基準(zhǔn)的基本原則是基準(zhǔn)應(yīng)符合最小條件。（t）38)定位公差帶具有確定的位置，但不具有控制被測要素的方向和形狀的職能。（f）39)定向公差帶相對于基準(zhǔn)有確定的方向，并具有綜合控制被測要素的方向和形狀的能力。（t）40)包容原則是控制作用尺寸不超出最大

30、實(shí)體邊界的公差原則。（f）41)光滑極限量規(guī)不能確定工件的實(shí)際尺寸。（t）42)當(dāng)通規(guī)和止規(guī)都能通過被測零件，該零件即是合格品。（f） 43)止規(guī)和通規(guī)都需規(guī)定磨損公差。（f）44)通規(guī)、止規(guī)都制造成全形塞規(guī)，容易判斷零件的合格性。（f）45)同一批零件的作用尺寸和實(shí)效尺寸都是一個變量。（t）46、公差等級的選用應(yīng)在保證使用要求的條件下，盡量選擇較低的公差等級。（ ）47、平鍵只能傳遞鈕距，不能傳遞軸向移動。（ ）48、孔和軸的配合中總是選基孔制。（ ）49、同軸度是形狀誤差。（ ）50、校對量規(guī)不需要有磨損儲量（ ）簡答題簡答：1、寫出下列各項(xiàng)用什么符號表示 包容要求 最大實(shí)體要求 最小實(shí)體

31、要求 可逆要求2、滾動軸承的內(nèi)外徑公差帶的分布有何特點(diǎn)？3、矩形花鍵的主要參數(shù)有哪些？定心方式有哪幾種？哪種方式最常用？為什么？4、為什么螺紋中徑公差為螺紋綜合公差？5、作用尺寸與實(shí)效尺寸的區(qū)別6、取樣長度 l   評定長度 ln     基準(zhǔn)中線 m7、滑極限量規(guī)的分類8、尺寸鏈的組成與各環(huán)的判別9、包容原則（遵守MMC邊界）E10、最大實(shí)體要求（遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界）11、單一中徑螺距P導(dǎo)程L12、解釋下列標(biāo)記的含義（14分）（1）螺紋：（a）M24×2-5H6H-L （b）M30-6H/6g(2) 矩形花鍵 6×28H

32、7/f7×23H10/a11×7H11/d1013、偏差和公差的區(qū)別14、基準(zhǔn)制的選擇原則15、量規(guī)的通規(guī)和止規(guī)按工件的哪個實(shí)體尺寸制造？各控制工件的哪個極限尺寸？16、表面粗糙度的含義是什么，對零件的使用性能有哪些影響。計(jì)算與作圖題1改正圖2-7中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。2試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上。（1）d圓柱面的尺寸為30 0 -0.025 mm，采用包容要求，D圓柱面的尺寸為50 0 -0.039 mm，采用獨(dú)立原則。（2）d表面粗糙度的最大允許值為Ra =1.25m，D表面粗糙度的最大允許值為Ra =2m。（3）鍵槽側(cè)面對D軸線的

33、對稱度公差為002 mm。（4）D圓柱面對d軸線的徑向圓跳動量不超過003 mm，軸肩端平面對d軸線的端面圓跳動不超過005 mm。3如圖2-32所示，被測要素采用的公差原則是，最大實(shí)體尺寸是mm，最小實(shí)體尺寸是mm ，實(shí)效尺寸是mm，當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到20 mm時，垂直度誤差允許值是mm，當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到19.98mm時，垂直度誤差允許值是mm。4如圖2-34所示，要求：（1）指出被測要素遵守的公差原則。（2）求出單一要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸，關(guān)聯(lián)要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸。（3）求被測要素的形狀、位置公差的給定值，最大允許值的大小。（4）若被測要素實(shí)際尺寸處處為19.97mm，軸線

34、對基準(zhǔn)A的垂直度誤差為0.09mm，判斷其垂直度的合格性，并說明理由。5在如圖4-7所示尺寸鏈中，A0為封閉環(huán)，試分析各組成環(huán)中，哪些是增環(huán)，哪些是減速環(huán)？ A5 A0 A4 A3 A2 A1 圖4-7 6、：計(jì)算孔50+0.025 0與軸50-0.025 -0.041配合、孔50+0.025 0與軸50+0.059 +0.043配合、孔50+0.025 0與軸50+0.018 +0.002配合的極限間隙，配合公差并畫出配合公差帶圖。7、求下列三種配合的基本尺寸，上下偏差，公差，最大、最小極限尺寸，最大、最小間隙或過盈，屬何種配合。并畫出配合公差帶圖。8、基本尺寸為30的孔和軸。孔的最大極限尺

35、寸為30.21mm，孔的最小極限尺寸為30.05mm。軸的最大極限尺寸為29.90mm，軸的最小極限尺寸為29.75mm。求（1）ES、EI、es、ei；（2）Th、Ts；（3）作公差帶圖，寫出基本偏差；（4）標(biāo)注出孔、軸基本尺寸和上、下偏差。9、（1題10分，2題5分 共15分）已知孔的基本尺寸為40 、 ES=0.025、 EI=0；軸的基本尺寸為40 es=-0.025 ei=-0.041則（1） 畫出公差帶圖并判斷配合種類；（2）（如果是間隙配合，求出Xmax、Xmin；如果是過盈配合求出Ymax 、Ymin；如果是過度配合，求出Xmax、Ymax求出配合公差Tf10、某廠加工一批曲軸

36、部件，經(jīng)試運(yùn)營，發(fā)現(xiàn)有的曲軸肩與軸承襯套端面有劃傷現(xiàn)象，尺寸鏈線圖如下圖所示。按設(shè)計(jì)要求，A0=0.10.2，而A1=1500+0.018mm，A2=A3=75-0.08-0.02試驗(yàn)算給定給定尺寸的極限偏差是否合理。A0A2A3A1互換性預(yù)測量技術(shù)題庫參考答案填空題答案：1、 X-X0 、|/X02、系統(tǒng)誤差 、 隨機(jī)誤差 、粗大誤差3、單峰性 、 對稱性 、抵償性 、 有界性4、ES EI5、間隙配合 、過度配合 、 過盈配合6、最大實(shí)體7、最大實(shí)體實(shí)效8、Ra 、 Ry 、 Rz Sm 、 S tp9、工作量規(guī)、 驗(yàn)收量規(guī) 、 校對量規(guī)10、泰勒11、012、基孔制 基軸制 13、完全互

37、換14、20 、 1815、5g 、 S16、按一定順序、封閉17、es、ei 18、最后一位數(shù)字、超過4塊19、廠外協(xié)作、裝配精度要求較高；部件或機(jī)構(gòu)的制造廠內(nèi)部的裝配20、極限尺寸；基本尺寸21、正、零、負(fù)；正22、基本尺寸；公差帶23、間隙配合；過渡配合；過盈配合24、組成配合的孔、軸公差之和；正25、；最大；緊26、下；0 ；上；027、基本偏差；公差28、20；01；1829、基本尺寸；公差等級30、28；上偏差；間隙；下偏差；過渡或過盈31、公差；基本尺寸；偏差代號32、基本偏差；公差； 公差；基本偏差33、下偏差，相同34、0.055；0.009、0.03436、被測要素、基準(zhǔn)要

38、素、理想要素37、最大變動量38、制造公差、磨損公差39、基軸制；較松連接；一般連接；較緊連接40、螺紋中徑公差；螺紋實(shí)際中徑誤差； 螺距誤差；牙型半角誤差41、鍵寬； 軸槽和輪轂槽寬；槽深；槽的對稱度42、花鍵軸；花鍵孔43、外螺紋公稱直徑為20 、螺距為2；外螺紋中徑公差代代號；頂徑公差帶代號；旋合長度為短旋合44、中徑線45、大徑結(jié)合面、小徑結(jié)合面、和鍵側(cè)結(jié)合面46、封閉環(huán)、組成環(huán)47、增環(huán)、減環(huán)48、大徑定心、小徑定心、鍵寬定心49、減環(huán)50、增環(huán)；減環(huán)51、評定表面粗糙度所需的一段長度 一個或幾個取樣長度。圓度公差帶是在同一正截面上，半徑公差值為t的兩同心圓。圓柱度公差是半徑差為公差

39、值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。52、形狀相同；徑向全跳動的軸線與基準(zhǔn)軸線同軸，而圓柱度的公差的軸線是浮動的。53、在裝配中或加工過程最后自然形成的一環(huán)。54、最大實(shí)體或最小實(shí)體；公差帶內(nèi)移動55、增大；減小56、；被測要素的尺寸極限偏差或公差帶代號后；0選擇題答案：1、A2、A3、B4、B5、A6、A7、A8、A9、A10、A11、A12、A13、B14、A15、A16、A17、A18、A19、A20、A21、A22、A23、A24、A25、A26、D27、A28、A29、D30、A31、A32、B33、D34、D35、B36、B37、A38、B39、A40、A41、A42、A43、A44、C

40、45、C46、B47、B48、C49、D50、B51、B52、C53、D54、A55、C56、A57、B58、D59、B60、C61、D62、C63、D64、D65、D66、C67、D68、D69、B70、B71、C 72、D 73、C 74、D 75、A 76、B 77、C78、C 79、A 80、C 81、B82、A83、C 84、A 85、B 86、D 87、C88、D89、C 90、D91、C 92、D93、94、 95、判斷題答案1（ × ） 2（ × ） 3（ × ） 4（ ） 5（ × ）6（ ） 7 （ ） 8（ × ） 9（

41、× ） 10（ ） 11（ ） 12（ × ） 13（ ） 14（ ） 15（ × ） 16（ × ） 17（ × ） 18（ ） 19（ ） 20（ ） 21（ × ） 22（ × ） 23（ × ） 24（ × ） 25 （ ） 26（ × ） 27（ ） 28（ ） 29（ ） 30（ ） 31（ ） 32 （ ） 33（ ） 34（ ） 35（ ） 36（ × ） 37（ ） 38（ × ） 39（ ） 40（ × ） 41（ ） 42（ × ）

42、43（ × ） 44（ × ） 45 （ ） 46（ ） 47（ × ） 48（ ） 49（ × ） 50（ ）簡答題答案1、 、2、滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，為了便于互換，軸承內(nèi)圈與軸采用基孔制配合，外圈采用基軸制配合。軸承外圈單一平面直徑的公差帶的上偏差為零，與一般基軸制相同，單一平面內(nèi)徑的公差帶的上偏差也為零，這與一般基孔制不同。這主要考慮到配合的特殊要求，因?yàn)樵诙鄶?shù)情況下軸承內(nèi)圈隨軸一起轉(zhuǎn)動，二者之間配合必須有一定的過盈，但過盈量又不能太大，以保證拆卸方便，防止內(nèi)圈應(yīng)力過大。3、主要參數(shù)：大徑、小徑、鍵寬或鍵槽寬 定心方式：有三種，分別是：大徑定心、小徑

43、定心、鍵寬定心 其中小徑定心方式最常用，因?yàn)樾降木庸すに嚭唵?，小徑自身的尺寸誤差也比較小。4、影響螺紋互換性的主要參數(shù)有螺距、牙型半角和中徑，而螺距和牙型半角的誤差可以通過中徑補(bǔ)償值加以補(bǔ)償，最終把螺距和牙型半角的誤差歸結(jié)到中徑上，所以，螺紋中徑公差為螺紋綜合公差。5、作用尺寸與實(shí)效尺寸的區(qū)別    區(qū)別1    實(shí)效尺寸是定值 - 圖樣給出了 尺寸公差 形位公差     作用尺寸是變量 - 隨尺寸、形位誤差而變動 .    區(qū)別 2    實(shí)效尺寸在一批零件中是唯一的，作用尺寸則有很多個

44、.    區(qū)別 3    當(dāng)零件實(shí)際尺寸要求處于 MMS 且形位誤差達(dá)到最大值時 , 作用尺寸 = 實(shí)效尺寸    區(qū)別 4    實(shí)效尺寸的作用是控制作用尺寸的邊界尺寸6、1.取樣長度 l    基準(zhǔn)線的一段長度，主要清除表面波度對 SR 的影響，一般有 5 個以上的波峰、波谷。  2.評定長度 ln    基準(zhǔn)線長度： ln =5l ，評定某表面最短長度。  3.基準(zhǔn)中線 m    最小二乘中線，算術(shù)平均中線7、滑極限量規(guī)的分類 按

45、用途分：工作量規(guī) 、驗(yàn)收量規(guī)、校對量規(guī)  1工作量規(guī)工人在加工中用它來測工件的。通端：T止端:Z  2驗(yàn)收量規(guī)檢驗(yàn)部門或用戶來驗(yàn)收零件的。  3校對量規(guī)用來校對軸用量規(guī)，以發(fā)現(xiàn)卡規(guī)是否已磨損或變形。    TT校通通量規(guī)（通過被測卡規(guī)的通端）防止尺寸過小    TS校通損量規(guī)（不通過被測卡規(guī)的通端）防止尺寸過大    ZT校止通量規(guī)（通過被測卡規(guī)的通端）防止尺寸過小    對于孔量規(guī)的校對一般用通用量儀來校對。8、尺寸鏈的組成與各環(huán)的判別   （1）、 組成    封閉環(huán)：加工或裝配自然形成的尺寸    組成環(huán)： 增環(huán)，某尺寸增大，封閉環(huán)增大，某尺寸減小，使封閉環(huán)減?。粶p環(huán)，某尺寸增大，封閉環(huán)減小，某尺寸減小，使封閉環(huán)增大  （2）、 箭頭法區(qū)分增減環(huán)：與封閉環(huán)同向減環(huán)，與封閉環(huán)反向?yàn)樵霏h(huán)。9、包容原則（遵守MMC邊界）E（1） 定義：要求被測實(shí)際要素的任意一點(diǎn)，都必須在具有理想形狀的包容面內(nèi)，該理想形狀的尺寸為最大實(shí)體尺寸。即當(dāng)被測要素的局部實(shí)際尺寸處處加工到最大實(shí)體尺寸時，形位誤差為零，具有理想形狀。（2） 包容原則的特點(diǎn)A、 要素的作用尺寸不得超越最