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1、混凝土灌注樁施工方案.基樁及承臺(tái)工程驗(yàn)收資料1. 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相近時(shí),樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)待成樁完畢后驗(yàn)收,當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)上下于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí),應(yīng)待開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)收。2 .基樁驗(yàn)收應(yīng)包括以下資料:1 工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更及材料代用通知單等。2經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變 更情況。3 樁位測(cè)量放線圖,包括工程樁位線復(fù)核簽證單。4 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。小應(yīng)變5 單樁承載力檢測(cè)報(bào)告。靜載試驗(yàn)、抽芯等6 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高3 .承臺(tái)工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)包括以下資料: 1 承臺(tái)鋼筋、混凝土的施工與檢查記錄;2樁頭與承臺(tái)的錨筋、

2、邊樁離承臺(tái)邊緣距離、承臺(tái) 鋼筋保護(hù)層記錄;3 承臺(tái)厚度、長寬記錄及外觀情況描述等.成樁質(zhì)量檢查灌注樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土攪拌及灌注等三個(gè)工序過程的質(zhì)量 檢查1.混凝土攪制應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合 比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行檢查;2鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查;3.在灌注混凝土前,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工質(zhì)量要求對(duì)成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、 鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行認(rèn)真檢查,并填寫相應(yīng)的質(zhì)量 檢查記錄。4 .對(duì)于一級(jí)建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜或成樁質(zhì)量可

3、靠性較低的樁基工程,應(yīng)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)方法可采用可靠的動(dòng)測(cè)法,對(duì)于大直徑樁還可采取鉆取巖芯、預(yù)埋管超聲檢 測(cè)法、檢測(cè)數(shù)量根據(jù)具體情況由設(shè)計(jì)確定。5 .成樁樁位偏差應(yīng)根據(jù)不同樁型按相關(guān)規(guī)定檢 查。三.單樁承載力檢測(cè)1.為確保實(shí)際單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值到達(dá)設(shè)計(jì) 要求,應(yīng)根據(jù)工程重要性、地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求及工程施工情況進(jìn)行單樁靜載荷試驗(yàn)或可靠的動(dòng)力試驗(yàn)。四.人工挖孔樁灌注樁的施工1 .開孔前,樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確,在 樁位外設(shè)置定位龍門樁,安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置,并由專人負(fù)責(zé)。2. 第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合以下規(guī)定:1 井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20 ;2 井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高

4、出150-200 mm,壁厚比下面井壁厚度增加 100-150 mm。3 .修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守以下規(guī)定:1 護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求;2 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50 m;3 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢;4 護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí),根據(jù)土層滲水情況使 用速凝劑;5 護(hù)壁模板的撤除宜在 24h之后進(jìn)行;6發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防 造成事故;7 同一水平面上的井圈任意直徑極差不得大于50mm。4 .遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí),護(hù)壁施工宜按以下方法處理:1 每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到 300-500 mm,并隨挖

5、、 隨驗(yàn)、隨澆注混凝土;2采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。5 .挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水,然后進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。6 .澆注樁身混凝土?xí)r,混凝土必須通過溜槽;當(dāng)高度超過3m時(shí),應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底高度不宜大于2m混凝土宜采用插入式振搗器搬起石頭砸自己的振實(shí)。7 .當(dāng)滲入最過大影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí),應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量。五.施工準(zhǔn)備1.灌注樁施工應(yīng)具備以下資料:1 建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料;2樁基工程施工圖包括同一單位工程中所有的樁 根底及圖紙會(huì)審紀(jì)要;3 建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線管道、電纜、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料;4主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;5 樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案;6水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào) 告;7 有關(guān)荷載、施工工藝試

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