工序控制管理辦法

1、工序控制管理辦法為加強質(zhì)量管理，確保本項目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，針對我部的項目施工特點，特制定了具有合理性、可操作性、針對性強的工序控制管理辦法，具體工序控制管理辦法如下：1適用范圍1.1 本管理辦法規(guī)定了制造中對關(guān)鍵工序（特殊工序）進(jìn)行質(zhì)量控制時應(yīng)遵循的基本原則和控制內(nèi)容。2原材料不合格控制原材料進(jìn)場后由項目部試驗室及時取樣檢測，試驗室不具備檢測條件的原材委托外檢，檢測原材料各項指標(biāo)，所以原材各項指標(biāo)檢測必須合格后方可使用。只要發(fā)現(xiàn)檢測出不合格材料，及時將該批全部退回，重新采購合格原材進(jìn)場，進(jìn)場后再次檢測各項指標(biāo)。并及時做好原材料進(jìn)場臺賬和不合格臺賬、現(xiàn)場標(biāo)識工作，做到臺賬與現(xiàn)場標(biāo)識一致，已檢、待檢和

2、報廢標(biāo)識清新。必須做到先檢后用，杜絕將不合格材料用于工程實體上。3.關(guān)鍵工序（特殊工序）質(zhì)量控制的指導(dǎo)原則3.1 工序質(zhì)量控制的嚴(yán)格程度應(yīng)視產(chǎn)品的類型、用途、部位等情況而有所區(qū)別，允許根據(jù)規(guī)范的具體情況，使用不同的控制方法。3.2 關(guān)鍵工序（特殊工序）的質(zhì)量控制以加強過程控制為主，輔以必要的多頻次的工序檢查，檢查人員與質(zhì)量保證人員對現(xiàn)場操作負(fù)有監(jiān)督的責(zé)任和權(quán)限。3.3 應(yīng)從工序流程分析著手，找出各環(huán)節(jié)（或分工序）影響質(zhì)量特性的主要因素，研究控制方法，配備適當(dāng)措施，進(jìn)行工序過程的系統(tǒng)控制。特別工序應(yīng)遵循“點結(jié)合”的原則，在系統(tǒng)控制的基礎(chǔ)上，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點控制。3.4 應(yīng)根據(jù)施工的工藝特點，加

3、強工藝方法的試驗驗證。制定明確的技術(shù)和管理文件，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動的各種因素，使工序處于受控狀態(tài)。3.5 關(guān)鍵工序（特殊工序）操作、檢驗人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和資格認(rèn)證。3.6 關(guān)鍵工序（特殊工序）所用工藝材料、被加工物料應(yīng)實行嚴(yán)格控制，必要時應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。3.7 必須使用經(jīng)確認(rèn)合格的試驗器具和計量器具，并積極采用先進(jìn)的檢測技術(shù)和控制手段，對影響質(zhì)量特性的主要因素進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的檢測和調(diào)整，力爭實現(xiàn)自動控制，以減少人的因素引起的質(zhì)量波動。3.8 應(yīng)對工作環(huán)境（塵埃、溫度、濕度等）進(jìn)行控制，滿足工藝文件的要求，必要時應(yīng)加以驗證。4.關(guān)鍵工序（特殊工序）質(zhì)量控制的主要內(nèi)容4.1 工藝規(guī)程和技

4、術(shù)文件4.1.1 關(guān)鍵工序（特殊工序）的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。4.1.2 對關(guān)鍵工序（特殊工序），根據(jù)不同產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝特點，可在工序流程的必要環(huán)節(jié)設(shè)置控制點，進(jìn)行重點控制。設(shè)立控制點的條件，控制點可按產(chǎn)品的質(zhì)量特性、工序或設(shè)備來設(shè)置。4.1.3 對控制點應(yīng)進(jìn)行工序質(zhì)量分析和驗證，找出主要影響因素，明確控制方法，并進(jìn)行連續(xù)評價?？刂泣c的工藝文件應(yīng)包含質(zhì)量控制的內(nèi)容，如對控制的項目、內(nèi)容、方法、檢測頻次、檢查方法、記錄及測定人員等做出具體規(guī)定。4.1.4 工程部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求，編制原始記錄表格并規(guī)定填表要求，包

5、括讓檢驗人員對工藝參數(shù)和操作狀況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、認(rèn)定、簽字的要求。主要原始記錄表格應(yīng)匯總歸檔，并規(guī)定制件加工檔案的保存期限，以備查考。4.1.5 規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性。4.1.6 制訂并執(zhí)行技術(shù)文件的保管、使用、更改和銷毀制度（或標(biāo)準(zhǔn)）。文件更改的審批程序應(yīng)與原文件的審批程序相同，重要的更改應(yīng)有試驗驗證。4.2 人員的培訓(xùn)和考核4.2.1 關(guān)鍵工序（特殊工序）的操作、檢驗人員必須經(jīng)過定期考核和培訓(xùn)，并持有上崗操作證。對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任。4.2.2 明確規(guī)定關(guān)鍵工

6、序（特殊工序）操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，組成技術(shù)考核委員會進(jìn)行理論和實際操作的考核，各項成績應(yīng)填入考核檔案，合格者發(fā)給相應(yīng)的上崗操作證。4.3 設(shè)備、儀表和工藝裝備4.3.1 關(guān)鍵工序（特殊工序）使用的設(shè)備、儀器儀表，必須符合規(guī)范規(guī)程的要求。4.3.2 新制、改進(jìn)或大修后的設(shè)備和儀器儀表應(yīng)按其技術(shù)條件或規(guī)范要求驗收，經(jīng)調(diào)試、鑒定合格簽證后，特殊設(shè)備必須經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)，方可正式投入使用。4.3.3 設(shè)備必須完整、配套，配有顯示（或自動控制）工藝參數(shù)的檢測、計量儀器儀表。各種供監(jiān)控用的儀表，一般應(yīng)按其功能分別設(shè)置。必要時，還應(yīng)配備工藝參數(shù)自動記錄儀和安全報警裝置。4.3.4 制訂和

7、執(zhí)行設(shè)備、工藝裝備的維修保養(yǎng)，儀器儀表的定期檢定、校準(zhǔn)制度。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備使用、點檢、維修和校準(zhǔn)的技術(shù)檔案。4.3.5 控制點的設(shè)備、工裝應(yīng)加以重點控制，以盡量減少設(shè)備及工裝的誤差引起的質(zhì)量波動。4.4 材料4.5.1 材料的采購文件應(yīng)明確規(guī)定物品規(guī)格、材質(zhì)和技術(shù)要求，還應(yīng)提出質(zhì)量保證的要求。4.5.2 重要工藝材料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)要求擇優(yōu)定點采購。采購部門選點時，必須經(jīng)質(zhì)量管理部門組織有關(guān)部門人員對供應(yīng)廠進(jìn)行質(zhì)量考察，并經(jīng)試用驗證認(rèn)可后才能定點。4.5.3 進(jìn)場材料必須有制造單位的合格證明文件，重要材料必須按規(guī)定復(fù)驗，無合格證或復(fù)驗不合格的材料禁止入庫和使用。4.5.4 超過保管期

8、限的材料必須按規(guī)定重新復(fù)驗，復(fù)檢合格，經(jīng)審批后方可使用。4.5.5 應(yīng)提供符合使用要求的貯存場所和配套設(shè)施，并建立嚴(yán)格的保管、標(biāo)志、發(fā)放、使用和回收制度。4.7 工藝過程控制 4.7.1 加工前，操作人員應(yīng)熟悉工藝規(guī)程，嚴(yán)格按工藝規(guī)程作好各項準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備、材料的檢查，并做好原始記錄。對特殊的關(guān)鍵件，工藝人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，以保證操作人員真正掌握工藝規(guī)程。 4.7.2 嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，試樣的抽取、檢驗和保管等應(yīng)根據(jù)不同物資的技術(shù)要求，按工藝規(guī)程的有關(guān)條款執(zhí)行。 4.7.3 應(yīng)認(rèn)真、如實、完整地填寫原始記錄，并按規(guī)定程序簽名、處理、傳遞和保管。 4.7.4 操作中應(yīng)密切注意加工

9、情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即自行或通知有關(guān)部門采取有效措施予以解決，并作好原始記錄。 4.7.6 質(zhì)檢員應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，對工序的執(zhí)行和原始記錄的記錄情況進(jìn)行監(jiān)督，抽檢產(chǎn)品的加工質(zhì)量，做好監(jiān)督檢查記錄。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)督促有關(guān)人員及時糾正。 4.7.7 關(guān)鍵件加工中的主要分工序，根據(jù)需要可設(shè)立“見證點”，由質(zhì)檢工程師實施檢查。對工序加工中操作者是否處于自控狀態(tài)，檢驗員是否忠于職守，圖紙、工藝文件是否有效貫徹，工序加工質(zhì)量是否符合規(guī)定要求等方面進(jìn)行監(jiān)督性檢查，以確保現(xiàn)場質(zhì)量控制的有效性。 4.8 質(zhì)量檢驗 4.8.1 應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確技術(shù)要求，檢驗項目、項目指標(biāo)、方法、頻次

10、、儀器等要求，并在工序流程中合理設(shè)置檢驗點，編制檢驗規(guī)程。 4.8.2 按技術(shù)要求和檢驗規(guī)程對半成品和成品進(jìn)行檢驗，并檢查原始記錄是否齊全，填寫是否完整，檢驗合格后應(yīng)填寫合格證明文件并在指定部位打上合格標(biāo)志（或掛標(biāo)簽）。 4.8.3 嚴(yán)格控制不合格品，按規(guī)定程序進(jìn)行處理。不合格件的回用應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟?，并按有關(guān)規(guī)定返修、返工和重新檢驗。對待驗品、合格品、返修品、廢品應(yīng)加以醒目標(biāo)志，分別堆放或隔離。 各工序質(zhì)量安裝質(zhì)量控制一覽表執(zhí)行：橋梁工程質(zhì)量控制點一覽表類別序號工程部位名稱范圍質(zhì)量控制點驗收標(biāo)準(zhǔn)備注基礎(chǔ)及下部構(gòu)造1樁基礎(chǔ)唐家營1、2號大橋、芭蕉溝1、2號大橋、河壩中橋、麻地埡口1、2號大橋、

11、寨子嶺大橋、甕溪大橋、甕溪中橋、道角大橋、新場大橋樁基礎(chǔ)控制點要點：孔深、孔底沉渣厚度、坍孔、孔徑、鋼筋籠位置與尺寸形狀、混凝土灌注中非通長的鋼筋籠、樁身質(zhì)量缺陷、樁頭質(zhì)量控制。混凝土強度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；孔中心位置：群樁100mm，單樁50mm；孔徑：不小于設(shè)計；傾斜度：鉆孔小于1%且不大于500mm，挖孔小于0.5%，且不大于200mm；孔深：摩擦樁不小于設(shè)計規(guī)定，支承樁深度超設(shè)計不少于50mm；沉淀厚度：摩擦樁符合設(shè)計要求即小于150mm，支承樁不大于設(shè)計規(guī)定即小于100mm；鋼筋骨架底高程：±50mm。2承臺、系梁唐家營1、2號大橋、芭蕉溝1、2號大橋、河壩中橋、麻地埡口1、2

12、號大橋、寨子嶺大橋、甕溪大橋、甕溪中橋、道角大橋、新場大橋承臺質(zhì)量控制要點：基坑排水處理控制、承臺底處理情況、鋼筋與模板、混凝土性能和澆筑與養(yǎng)護控制、混凝土裂縫控制。混凝土強度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；軸線偏位：15mm；平面尺寸：±30mm；頂面高程：±20mm；外觀：表面平整，棱角平直，無明顯施工縫，蜂窩麻面面積不超過該面積總和的0.5%。3墩柱唐家營1、2號大橋、芭蕉溝1、2號大橋、河壩中橋、麻地埡口1、2號大橋、寨子嶺大橋、甕溪大橋、甕溪中橋、道角大橋、新場大橋墩身質(zhì)量控制要點：墩身與承臺（系梁）接觸面質(zhì)量控制、墩身鋼筋與承臺（樁基）鋼筋連接控制、墩身鋼筋控制、墩身模板控制、

13、墩身混凝土質(zhì)量控制、墩身養(yǎng)護控制。混凝土強度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；相鄰間距：±20mm；豎直度：0.3%H且不大于20mm；柱頂高程：±10；軸線偏位：10mm；斷面尺寸：±15mm；節(jié)段間錯臺：3mm；外觀：表面平整，棱角線平直，施工縫平順，外露色澤一致，蜂窩麻面面積不超過該面積總和的0.5%。4蓋梁唐家營1、2號大橋、芭蕉溝1、2號大橋、河壩中橋、麻地埡口1、2號大橋、寨子嶺大橋、甕溪大橋、甕溪中橋、道角大橋、新場大橋蓋梁質(zhì)量控制：支架穩(wěn)定性與剛度控制、模板質(zhì)量控制、鋼筋質(zhì)量控制、混凝土質(zhì)量控制、混凝土裂縫控制?；炷翉姸龋涸诤细駱?biāo)準(zhǔn)內(nèi)；斷面尺寸：±20m

14、m；軸線偏位10mm；頂面高程：±10mm；支座墊石預(yù)留位置：10mm；外觀：表面平整、光潔，棱角線平直。橋梁工程質(zhì)量控制點一覽表類別序號工程部位名稱范圍質(zhì)量控制點驗收標(biāo)準(zhǔn)備注上部構(gòu)造5梁板預(yù)制唐家營1、2號大橋、芭蕉溝1、2號大橋、河壩中橋、麻地埡口1、2號大橋、寨子嶺大橋、甕溪大橋、甕溪中橋、道角大橋、新場大橋梁板預(yù)制質(zhì)量控制：底模剛度及穩(wěn)定性控制、預(yù)拱度控制、模板質(zhì)量控制、鋼筋質(zhì)量控制、混凝土質(zhì)量控制、預(yù)應(yīng)力管道質(zhì)量控制、預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿質(zhì)量控制、不等長T梁的梁長控制。管道坐標(biāo)：梁長方向±30mm，梁高方向±10mm；管道間距：同排10mm，上下層10mm；

15、張拉應(yīng)力：符合設(shè)計要求；張拉伸長率：符合設(shè)計規(guī)定，未規(guī)定時±6%；斷絲滑絲：每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%；混凝土強度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；梁板長度：+5mm，-10mm；寬度：±20mm；高度：±5mm；斷面尺寸：+5mm，-0；平整度：5mm；外觀：表面平整、顏色一致，無明顯施工縫，封錨混凝土密實、平整。6梁板安裝唐家營1、2號大橋、芭蕉溝1、2號大橋、河壩中橋、麻地埡口1、2號大橋、寨子嶺大橋、甕溪大橋、甕溪中橋、道角大橋、新場大橋梁板安裝質(zhì)量控制點：梁板吊裝控制、運輸安全控制、安裝平面位置控制、傾斜度控制、相鄰梁板頂面高差控制。支承中心偏位：5mm；傾斜

16、度：1.2%；梁板頂面縱向高程：+8mm，-5mm；相鄰梁板頂面高差：8mm；外觀：梁板的填縫應(yīng)平整密實。7現(xiàn)澆箱梁、拱橋寨子嶺大橋、甕溪大橋連續(xù)梁施工質(zhì)量控制點：地基處理與支架穩(wěn)定性與下沉控制、鋼筋與模板質(zhì)量控制，混凝土質(zhì)量控制、連續(xù)梁線形控制、預(yù)拱度控制，預(yù)應(yīng)力管道位置控制，預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿質(zhì)量控制、高程控制。管道坐標(biāo)：梁長方向±30mm，梁高方向±10mm；管道間距：同排10mm，上下層10mm；張拉應(yīng)力：符合設(shè)計要求；張拉伸長率：符合設(shè)計規(guī)定，未規(guī)定時±6%；斷絲滑絲：每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%；混凝土強度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；軸線偏位：10mm；頂

17、面高程：±10mm；斷面尺寸：高度+5mm，-10mm，頂寬±30mm；箱梁底寬±20mm，頂、底、腹板或梁肋厚：+10mm，-0；橫坡：±0.15%；平整度：8mm；外觀：表面平整，顏色一致，無明顯施工縫。橋梁工程質(zhì)量控制點一覽表類別序號工程部位名稱范圍質(zhì)量控制點驗收標(biāo)準(zhǔn)備注橋面附屬8支座安裝唐家營1、2號大橋、芭蕉溝1、2號大橋、河壩中橋、麻地埡口1、2號大橋、寨子嶺大橋、甕溪大橋、甕溪中橋、道角大橋、新場大橋支座安裝質(zhì)量控制點：支座的材料、質(zhì)量和規(guī)格控制、支座底調(diào)平控制、支座上下各部件軸線對正控制。支座中心與主梁中心線偏位：2mm；支座順橋向偏位：

18、10mm；支座高程：按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時±5mm；支座四角高差：2mm；外觀：表面清潔，附近無雜物及灰塵。9橋面防水層唐家營1、2號大橋、芭蕉溝1、2號大橋、河壩中橋、麻地埡口1、2號大橋、寨子嶺大橋、甕溪大橋、甕溪中橋、道角大橋、新場大橋橋面防水層施工質(zhì)量控制點：材料規(guī)格及性能控制、施工工藝控制。防水涂膜厚度：符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時±o.1mm；粘結(jié)強度：不小于設(shè)計要求，且0.3MPa（常溫），0.2MPa（氣溫35度）；抗剪強度：不小于設(shè)計要求，且0.4MPa（常溫），0.3MPa（氣溫35度）；剝離強度：不小于設(shè)計要求，且0.3MPa（常溫），0.2MPa（氣

19、溫35度）。10橋面鋪裝唐家營1、2號大橋、芭蕉溝1、2號大橋、河壩中橋、麻地埡口1、2號大橋、寨子嶺大橋、甕溪大橋、甕溪中橋、道角大橋、新場大橋橋面鋪裝施工質(zhì)量控制點：施工工藝控制、高程控制、橫坡控制、平整度控制、鋼筋質(zhì)量控制、混凝土質(zhì)量控制、混凝土裂縫控制。強度或壓實度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；厚度：+10mm，-5mm；平整度：IRI3.0m/Km，1.8mm；橫坡：±0.15%；抗滑溝槽深度：符合設(shè)計要求；外觀：橋面排水良好。11防撞護欄唐家營1、2號大橋、芭蕉溝1、2號大橋、河壩中橋、麻地埡口1、2號大橋、寨子嶺大橋、甕溪大橋、甕溪中橋、道角大橋、新場大橋防撞欄施工質(zhì)量控制點：平面位

20、置控制、鋼筋質(zhì)量控制、混凝土質(zhì)量控制、混凝土裂縫控制、線形控制?；炷翉姸龋涸诤细駱?biāo)準(zhǔn)內(nèi)；平面位置：4mm；斷面尺寸：±5mm；豎直度：4mm；預(yù)埋件位置：5mm；外觀：線形直順美觀，混凝土表面平整，不出現(xiàn)蜂窩麻面，節(jié)段間平滑順接。隧道工程質(zhì)量控制點一覽表類別序號工程部位名稱范圍質(zhì)量控制點驗收標(biāo)準(zhǔn)備注明洞工程1明洞澆筑四基平隧道、白泥埡隧道明洞澆筑質(zhì)量控制點：偏位控制、明暗洞連接控制、鋼筋質(zhì)量控制、模板及混凝土質(zhì)量控制、混凝土平整度及外觀質(zhì)量控制?；炷翉姸龋涸诤细駱?biāo)準(zhǔn)內(nèi)；混凝土厚度：不小于設(shè)計厚度；混凝土平整度：20mm；外觀：混凝土表面密實，每延米的隧道面積中，蜂窩、麻面和氣泡面

21、積不超過0.5%。結(jié)構(gòu)輪廓線條順直美觀，混凝土顏色均勻一致，施工縫平順無錯臺。2明洞回填四基平隧道、白泥埡隧道明洞回填施工質(zhì)量控制點：材料規(guī)格及性能控制、施工工藝控制、回填層厚及壓實度控制、坡度控制?；靥顚雍瘢?00mm；兩側(cè)回填高差：500mm，坡度：不大于設(shè)計；回填壓實質(zhì)量：符合設(shè)計要求；坡面平順、密實，排水順暢。3明洞防水四基平隧道、白泥埡隧道明洞防水施工質(zhì)量控制點：防水材料的質(zhì)量和規(guī)格控制、搭接長度、鋪設(shè)質(zhì)量控制。搭接長度：100mm；卷材向隧道延伸長度：500mm；卷材于基底的橫向長度：500mm；瀝青防水層每層厚度：2mm；外觀：卷材無破損，接合處無氣泡、褶皺和空隙。洞身開挖4洞身

22、開挖四基平隧道、白泥埡隧道隧道開挖質(zhì)量控制點：開挖方法選用及控制、超欠挖控制、超挖部分回填控制。拱部：破碎巖、土（、級圍巖）平均100mm，最大150mm；中硬巖、軟巖（、級圍巖）平均150mm，最大250mm；硬巖（級圍巖）；邊墻：每側(cè)+100mm，-0；全寬+200mm，-0；仰拱、隧底：平均100mm，最大250mm。開挖輪廓應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留變形量，超挖部分必須回填密實。洞身襯砌5鋼支撐支護四基平隧道、白泥埡隧道鋼支撐支護質(zhì)量控制點：鋼架的材料、質(zhì)量和規(guī)格控制、加工尺寸的控制、節(jié)段連接質(zhì)量控制、安裝質(zhì)量的控制。安裝間距：50mm；凈保護層厚度：滿足設(shè)計要求；傾斜度：±2度；安裝

23、偏差：橫向±50mm，豎向不低于設(shè)計高程；拼裝偏差：±3mm。6噴射混凝土支護四基平隧道、白泥埡隧道噴射混凝土支護質(zhì)量控制點：施工工藝控制、速凝劑添加均勻性控制、噴射厚度控制。噴射混凝土強度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；噴射厚度：平均厚度大于設(shè)計厚度；檢查點的90%設(shè)計厚度；最小厚度0.5倍設(shè)計厚度，且50mm；空洞檢測：無空洞、無雜物；外觀：無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。7錨桿支護四基平隧道、白泥埡隧道錨桿支護質(zhì)量控制點：施工工藝控制、孔位偏差控制、鉆孔孔徑控制、鉆孔孔深控制、安裝質(zhì)量控制、錨桿數(shù)量控制、壓漿質(zhì)量控制。錨桿數(shù)量：不小于設(shè)計；錨桿抗拔力：28d抗拔力平均值設(shè)計值，最

24、少拔力0.9設(shè)計值；孔位：±15mm；鉆孔深度：±50mm；孔徑：砂漿錨桿，大于桿體直徑+15mm；其他錨桿，符合設(shè)計要求；錨桿墊板：與巖面緊貼；外觀：鉆孔方向與圍巖和巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，錨桿墊板與巖面緊貼。隧道工程質(zhì)量控制點一覽表類別序號工程部位名稱范圍質(zhì)量控制點驗收標(biāo)準(zhǔn)備注洞身襯砌8鋼筋網(wǎng)支護四基平隧道、白泥埡隧道鋼筋網(wǎng)支護質(zhì)量控制點：鋼筋網(wǎng)加工尺寸控制、鋼筋昂搭接長度質(zhì)量控制、鋼筋網(wǎng)于錨桿或其他固定裝置的鏈接控制、與受噴面間隙控制控制。網(wǎng)格尺寸：±10mm；鋼筋保護層厚度：10mm；與受噴面的間隙：30mm；網(wǎng)的長、寬：±10mm；外觀：鋼筋網(wǎng)于錨

25、桿或其他固定裝置的鏈接牢固，噴射混凝土?xí)r不晃動。9仰拱及底板四基平隧道、白泥埡隧道仰拱及底板施工質(zhì)量控制點：仰拱開挖質(zhì)量控制、超挖回填控制、模板及混凝土質(zhì)量控制、施工縫和變形縫的防水處理、高程控制?；炷翉姸龋涸诤细駱?biāo)準(zhǔn)內(nèi)；仰拱（底板）厚度：不小于設(shè)計；鋼筋保護層厚度：50mm；頂面高程：±15mm；外觀：混凝土表面密實，無露筋。10混凝土襯砌四基平隧道、白泥埡隧道混凝土襯砌施工質(zhì)量控制點：模板和支架的強度、剛度和穩(wěn)定性控制、施工縫、沉降縫與伸縮縫的結(jié)合設(shè)置、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞控制、中線、高程、斷面和凈空尺寸控制、鋼筋安裝質(zhì)量控制、拱頂注漿孔預(yù)留、混凝土質(zhì)量控制、混凝土裂縫控制。混凝土

26、強度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；邊墻平面位置：±10mm；拱部高程：+30mm，-0；襯砌厚度：不小于設(shè)計；邊墻、拱部表面平整度：15mm；外觀：表面密實，蜂窩、麻面和氣泡不超過0.5%。結(jié)構(gòu)輪廓線條順直美觀，顏色均勻一致，施工縫平順無錯臺。防排水工程11防水層四基平隧道、白泥埡隧道防水層施工質(zhì)量控制點：防水材料的質(zhì)量、規(guī)格、性能控制、搭接寬度控制、固定點間距控制。搭接寬度：100mm；縫寬：焊接的兩側(cè)縫寬25mm，粘接縫寬50mm；固定點間距：符合設(shè)計要求；接縫與施工縫錯開距離：50mm；外觀：表面平順，無折皺、無氣泡、無破損，松緊適度，無緊繃現(xiàn)象。接縫、補眼黏貼密實飽滿。12止水帶四基平隧道

27、、白泥埡隧道止水帶施工質(zhì)量控制點：接頭及搭接長度控制、止水帶的材質(zhì)、規(guī)格控制、止水帶與襯砌端頭模板正交控制、止水帶安裝位置控制?？v向偏離：±50mm；偏離襯砌中心線：30mm；外觀：發(fā)現(xiàn)破裂及時補修，偏離中心，鑿除或填補部分混凝土，進(jìn)行糾偏。路基工程質(zhì)量控制點一覽表類別序號工程部位名稱范圍質(zhì)量控制點驗收標(biāo)準(zhǔn)備注土方路基1土石路基填筑主線路基路基施工控制點：填料控制、壓實度控制、分層厚度控制、平整度控制、橫坡控制、彎沉控制。壓實度：符合規(guī)定；彎沉：不大于設(shè)計；縱斷高程：+10mm，-15mm，中心偏位：50mm；寬度：不小于設(shè)計值；平整度：15mm；橫坡：±0.3%；邊坡坡度

28、：不陡于設(shè)計坡度；外觀：表面平整，邊坡直順，曲線圓滑。2土石挖方路基主線路基挖方路基質(zhì)量控制點：開挖順序控制、壓實度控制、彎沉控制、縱斷高程控制、中線偏位控制、橫坡控制。壓實度：符合規(guī)定；彎沉：不大于設(shè)計；縱斷高程：+10mm，-15mm，中心偏位：50mm；寬度：不小于設(shè)計值；平整度：15mm；橫坡：±0.3%；邊坡坡度：不陡于設(shè)計坡度；外觀：表面平整，邊坡坡面平順、穩(wěn)定，不虧坡，曲線圓滑。3土工格柵主線路基土工格柵質(zhì)量控制點：土工格柵材料質(zhì)量控制、下承層平整度、拱度控制、搭接寬度控制、錨固長度控制。下承層平整度、拱度：符合設(shè)計、施工要求；搭接寬度：+50mm，-0；搭接縫錯開距離：符合設(shè)計、施工要求；錨固長度：符合設(shè)計、施工要求；外觀：平順無皺折，固定牢固。排水工程4漿砌排水溝主線路基漿砌排水溝質(zhì)量控制點：片石規(guī)格質(zhì)量控制、砂漿質(zhì)量控制、軸線及高程控制、斷面尺寸及鋪砌厚度控制。砂漿強度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；軸線偏位：50mm；溝底高程：±15mm；墻面直順度或坡度：30mm或符合設(shè)計要求；斷面尺寸：±3