吊籃專(zhuān)項(xiàng)施工方案終極

1、陜西麟北煤業(yè)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司建設(shè)項(xiàng)目綜合服務(wù)樓外墻工程吊籃安裝拆卸施工方案編制單位：陜西銅川煤礦建設(shè)有限公司編 制 人：審 批 人：編制時(shí)間：2017年3月3日1、 編制依據(jù): 1.建設(shè)工程施工安全操作規(guī)程 2.高處作業(yè)吊籃GB191552003 3.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 4.建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010 5.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范JGJ46-2005 6. 綜合服務(wù)樓施工圖紙2、 工程概況: 本外墻裝飾工程，外墻保溫及外墻干掛石材面積均約為4000。建筑物高度約22米、局部高度為26米。該樓外立面裝飾工程采用電動(dòng)吊籃施工，預(yù)計(jì)此項(xiàng)目外墻裝飾工程

2、安裝電動(dòng)吊籃10臺(tái)。三、施工準(zhǔn)備: 1.樓面所有雜物必須清理干凈，便于吊籃安裝和移動(dòng)。 2.由吊籃專(zhuān)業(yè)公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝及人員操作培訓(xùn)，施工隊(duì)伍準(zhǔn)備工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。 3.吊籃安裝人員為吊籃公司專(zhuān)業(yè)安裝人員。 4.已對(duì)吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底，吊籃安拆施工方案已報(bào)監(jiān)理單位審批。5. 已結(jié)合工地情況對(duì)進(jìn)場(chǎng)的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。4、 吊籃的布置： 本工程屋面平整，外墻無(wú)特殊造型，安裝條件簡(jiǎn)單。在施工安全上，工作人員在進(jìn)行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進(jìn)行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作。考慮到本工程吊籃用量，其還應(yīng)按如下程

3、序進(jìn)行操作施工： 1.吊籃平面布置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要調(diào)整。 2.吊籃工作平臺(tái)與墻或墻上的突出物的間隙為100250mm。 3.懸掛挑梁外伸長(zhǎng)度控制在1.5m以?xún)?nèi)。 4.將工作平臺(tái)落地平穩(wěn)放置。 5.將吊籃鋼絲繩從提升機(jī)及安全鎖內(nèi)退出。 6.吊籃如需重新拼接、拆裝時(shí)，應(yīng)以吊籃拆裝流程規(guī)范為準(zhǔn)。7.在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置警戒線(xiàn)或警示標(biāo)志。移位前，必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，且操作人員必須參加該專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)交底，并保證操作按技術(shù)規(guī)程和交底要求來(lái)操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。五、吊籃的安裝與拆除：吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，安排好人員進(jìn)行工作平臺(tái)及懸挑支架拼接安裝工作，每臺(tái)吊籃

4、安裝順序工藝如下：1.懸掛機(jī)構(gòu)的安裝：在頂層適當(dāng)位置布置懸臂機(jī)構(gòu)。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖： 懸掛機(jī)構(gòu)安裝及調(diào)整： 1.安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在支撐下面用木板靠墊平，將前、后座用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。 2.可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。 3.前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.3-1.5米。 4.前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。 5.

5、兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度大3-5厘米。 6.張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。 7.裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是3個(gè)，U形開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。 8.垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤(pán)好扎緊。 9.懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷(xiāo)固定。 10.配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后

6、座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確定（見(jiàn)下圖）配重示意圖配重塊數(shù)： Xa(w1+w2)/12.5b式中：a -前梁懸伸長(zhǎng)度（毫米） b -前、后座間距離（毫米） w1-懸吊平臺(tái)總質(zhì)量，包括懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（公斤） w2-最大工作載荷（公斤） 懸吊平臺(tái)的安裝 2.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整 1.選擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。 2.將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。3.裝成后均勻緊固全部連接螺栓。3.安全鎖及提升機(jī)的

7、安裝：安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4.電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）欄片上，電箱門(mén)朝向懸吊

8、平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中（下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。5.穿繩檢查： （1）穿工作鋼絲繩： 位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。 1.將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。 2.轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲

9、繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的傳動(dòng)盤(pán)上。 3.將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。 4.兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。 （2）穿安全鋼絲繩： 位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中

10、，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，值至將鋼絲繩拉緊。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)搖擺以及在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7.安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從5層樓面上垂下一根獨(dú)立的安全繩。安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安

11、全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。8.通電、檢查： （1）通電前檢查：1.電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。2.頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)安裝可靠。3.鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。4.懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。5.提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。6.電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。7.電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：1.閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。2.將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)

12、關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。3.將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。4.將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。5. 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。6.將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。7.每次作業(yè)前必須上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意： （1）

13、吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，及要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。 （2）在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。 9.驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。10.拆除：（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。 切斷電源。 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤(pán)。 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊。六、吊籃設(shè)備的調(diào)試： 設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認(rèn)設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可

14、投入運(yùn)行。 1.懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試: 平臺(tái)承重后，前、后支座不得有滑動(dòng)，后支座不得脫離支撐面。 2.提升機(jī)與安全鎖的調(diào)試: 將吊籃平臺(tái)調(diào)至水平，并啟動(dòng)提升機(jī)升高至1米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)拔至一端，使平臺(tái)一端向下運(yùn)行，當(dāng)平臺(tái)與水平地面的傾斜角度達(dá)到安全鎖鎖繩角度（4°）時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使平臺(tái)立即停止下行。同時(shí)檢測(cè)另一端安全鎖的可靠性。 調(diào)整鎖繩長(zhǎng)度可通過(guò)調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長(zhǎng)型孔前后位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不影響正常工作。 七、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程： 1.取出兩組電控箱引出線(xiàn)，打開(kāi)電機(jī)線(xiàn)盒，將其三根黑色動(dòng)力線(xiàn)聯(lián)接到電機(jī)的三相接線(xiàn)端上，將黃綠接地線(xiàn)聯(lián)接到電機(jī)的接地端子上，再

15、由此到提升機(jī)上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接。再將兩根白色電機(jī)制動(dòng)引線(xiàn)聯(lián)接于電機(jī)制坳線(xiàn)圈的引出線(xiàn)上。最后取出行程開(kāi)關(guān)，將其引出線(xiàn)接在電機(jī)的接線(xiàn)盒內(nèi)，分別對(duì)應(yīng)上面的兩組線(xiàn)的四根控制線(xiàn)，按紅色接行程開(kāi)關(guān)之常閉點(diǎn)、藍(lán)色接行程開(kāi)關(guān)之常開(kāi)點(diǎn)聯(lián)接，并在接線(xiàn)安裝點(diǎn)作機(jī)械聯(lián)接。 2.打開(kāi)電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無(wú)異物進(jìn)入，檢查所有固定螺釘是否松動(dòng)，注意線(xiàn)間絕緣與壓線(xiàn)螺釘是否壓緊。檢查無(wú)誤后，送入五根電源輸入線(xiàn)。 3.將手握開(kāi)關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機(jī)的引出線(xiàn)，然后開(kāi)始送電。 4.將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開(kāi)關(guān)，是否能上行，再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)拔

16、至左側(cè)，重復(fù)以上程序。 5.將轉(zhuǎn)換開(kāi)磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺(tái)至上極限位置，看是否能停車(chē)。八、吊籃設(shè)備使用說(shuō)明: 吊籃使用前必須按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢查，確定整機(jī)完好后，方可送電工作。使用方法： 1、工作時(shí)，先接通電源，將電控箱面板上的急停開(kāi)關(guān)復(fù)位。 左右提升機(jī)同時(shí)動(dòng)作：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)拔到中間位置，按上升、下降按鈕即可。 左右提升機(jī)單獨(dú)動(dòng)作：將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按鈕即可。 2、不工作時(shí)，按下急停開(kāi)關(guān)并關(guān)閉電源自動(dòng)開(kāi)關(guān)。九、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng): 1、使用檢查: 操作、維修人員在每次操作使用前必須對(duì)下列各項(xiàng)逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即修理，然后才準(zhǔn)投入使用: 1.設(shè)備各安裝

17、部分的連接是否牢固可靠； 2.檢查電源線(xiàn)連接點(diǎn)，觀察指示燈； 3.按操作開(kāi)關(guān)按鈕，檢查平臺(tái)是否處于水平，否則應(yīng)調(diào)至水平； 4.檢查提升與平臺(tái)連接處，應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)裂、松動(dòng)等異常； 5.檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動(dòng)作是否正常。 6.檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強(qiáng)度能否自由通過(guò)安全鎖； 7.檢查電機(jī)制動(dòng)裝置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺(tái)提升距地面約1米處停止運(yùn)行，如果此時(shí)產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動(dòng)器間隙或更換摩控片。 8.間隙的調(diào)整：拆下風(fēng)罩，旋轉(zhuǎn)三個(gè)支承螺栓后再轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的三個(gè)內(nèi)六角螺釘，即可進(jìn)行調(diào)整銜鐵與線(xiàn)圈行程。合理的間隙距離是0.5mm； 9.磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當(dāng)單邊磨損

18、2.5mm以上時(shí)就需更換，取下風(fēng)罩和風(fēng)扇，旋下支撐螺釘，將制動(dòng)線(xiàn)圈引接線(xiàn)拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動(dòng)盤(pán)便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）； 10.鋼絲繩的檢查。檢查有無(wú)鋼絲斷裂和磨損情況。 2、定期檢查: 專(zhuān)業(yè)檢修人員必須做到對(duì)整機(jī)各主要部件的定期檢查，時(shí)間每周12次，檢查方法，內(nèi)容同上。 3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng): 有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國(guó)家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。另應(yīng)注意遵守如下事項(xiàng)： （1）電源必須可靠接地，符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行；平臺(tái)內(nèi)操作人必須系扣安全帶。 （2）現(xiàn)場(chǎng)使用中距

19、離整機(jī)10m范圍內(nèi)不許有高壓電線(xiàn)。 （3）平臺(tái)載重不許超過(guò)額定載荷（包括人體重量），正常施工時(shí)，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺(tái)內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢。 （4）當(dāng)平臺(tái)出現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整保持水平，其兩邊相差不超過(guò)10cm。 （5）平臺(tái)正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全手剎車(chē)，以免引起事故。 （6）平臺(tái)懸掛在空中時(shí)嚴(yán)禁拆卸。 （7）當(dāng)上限位器具報(bào)警動(dòng)作后，平臺(tái)自動(dòng)停止運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)將平臺(tái)降低，使限位開(kāi)關(guān)脫離限位板。 （8）吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。 （9）安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類(lèi)，嚴(yán)禁砂漿、雜物進(jìn)

20、入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開(kāi)裂、亂絲、變形時(shí)必須更換。 （10）安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí)，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)制開(kāi)鎖，應(yīng)將平臺(tái)提升，在安全鋼絲繩不受力時(shí)自動(dòng)打開(kāi)安全鎖。 （11）提升機(jī)如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機(jī)使用齒輪油潤(rùn)滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用612個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。 （12）使用吊籃電控箱電源的其它電動(dòng)工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過(guò)3kW，并有可靠的接地，接零保護(hù)。 （13）吊籃使用結(jié)束后，將提升機(jī)、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。 4.緊急時(shí)的安全措施: （1）工作時(shí)斷電，首先關(guān)閉電源，防止來(lái)電發(fā)生意外。

21、 （2）工作時(shí)斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，在不開(kāi)鎖情況下向上升，看能否正常工作，當(dāng)確定工作正常后，小心松開(kāi)安全鎖，再開(kāi)車(chē)下降至地面，嚴(yán)格檢查后，才允許重新使用。 5.整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸: (1)鋼絲繩、電源線(xiàn)應(yīng)盤(pán)好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。 (2)露天存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機(jī)、安全鎖和電控箱。 (3)安全鎖的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤(rùn)滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 (4)整機(jī)搬運(yùn)：提升機(jī)、安全鎖、電控箱可整體裝運(yùn)，懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)可拆卸裝運(yùn)，將螺栓等附件裝箱運(yùn)輸。十、

22、吊籃設(shè)備的易損件: 1、鋼絲繩8.6（吊籃用鋼絲繩）。 2、電機(jī)磨擦片。 3、LS20安全鎖繩夾。 4、LTD8B提升機(jī)導(dǎo)向塊。十一、安全保證措施: 1.電動(dòng)吊籃在使用過(guò)程中，空中無(wú)保障時(shí)嚴(yán)禁上下人員，以防墜人、墜物。 2.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。 3.嚴(yán)禁酒后操作吊籃。 4.嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。 5.不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具。 6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。 7.安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。 8.五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)不得使用吊籃，雨天嚴(yán)禁使用吊籃。 9.吊籃在每天開(kāi)始使用前，必須要認(rèn)真檢查。 10.一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。 11.作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。 12.不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。 13.平臺(tái)內(nèi)施工人員允許一到四人操作，嚴(yán)禁四人以上操作。 14.吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。 16.吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。 17.吊籃的負(fù)載不得超過(guò)1176N/m2（120Kg/ m2），嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。 18.配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。 19.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專(zhuān)人進(jìn)行。 20.吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的左右移動(dòng)是通過(guò)前支座底部