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1、低溫儲罐安全使用要點低溫儲罐安全使用要點低溫儲罐低溫罐安全使用要點:低溫儲罐低溫罐的主要功能是充裝、貯存低溫液體。對低溫儲罐低溫罐的安全使用要求, 應(yīng)全面考慮氣體危險特性、低溫保護效果、周圍壞境狀況、壓力容器特性等,采取相應(yīng)技 術(shù)管理措施,確保安全運行。低溫儲罐低溫罐作業(yè)人員,應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備及具管閥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點,熟悉掌握低溫液體危 險特性,嚴(yán)格掌控周圍環(huán)境狀況,按低溫儲罐低溫罐安全操作程序進行作業(yè)。作業(yè)人員須經(jīng)地市級及以上質(zhì)呈技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核合格,持有壓力容器操作資格證書,方可上崗作業(yè)。作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)走做好勞動安全防護措施。低溫儲罐低溫罐使用,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行低溫液體貯運設(shè)備使用安全規(guī)則

2、(JB6898-1997 ),加強日常安全管理。貯存低溫液體時,充裝率不得大于,嚴(yán)禁過星充裝。低溫液 體儲罐投入使用前,應(yīng)確保容器密閉狀況良好,各種附件(包括閥門、儀表、安全裝置) 齊全有效、靈敏可靠,管路材質(zhì)選用適當(dāng),系統(tǒng)內(nèi)部干燥且無油污。在低溫儲罐正常使用過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過儲罐的高 工作壓力,若超壓時,應(yīng)采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況,發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異 或有泄漏,應(yīng)及時采取處理措施,妥善糾正異羽。走期檢查低溫液體儲罐夾套內(nèi)的真空度,若真空度惡化,應(yīng)采取豐屈真空措施(儲罐抽真 空應(yīng)約i青專業(yè)單位或原制造單位負(fù)責(zé)實施)o低溫儲罐低溫罐屬于國家強制安全監(jiān)

3、察的特種設(shè)備,被列入第三類壓力容器,應(yīng)按國家有 關(guān)技術(shù)規(guī)范實施走期檢驗。儲罐安全附件也應(yīng)走期進行檢查,一般壓力表、液位計、安全 閥、爆破片裝置等每年至少校驗或更換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫液體儲罐設(shè)備及附件有各種故 障,均應(yīng)隨時查明原因,作出正確分析判斷,采取合理解決方法,確保其持續(xù)正常運行和 安全使用。低溫儲罐低溫罐是一種專門用于貯存和供應(yīng)低溫液化氣體(如液氮、液氧、液氮、液體二 氧化碳等)的夾套式真空粉末絕熱壓力容器,規(guī)格一般從立方到200立方。在工業(yè)生產(chǎn)和日 常生活中,已被廣泛應(yīng)用。本文通過對低溫液體危險特性分析,結(jié)合低溫儲罐各種供氣模 式,簡述其基本要求和安全使用要點。1低溫液體危險特性分析低溫

4、液體具有較低沸點,較大膨脹性,較強窒息性和強氧化性等危險特性。低溫液體在壓力下的沸點:液氮為-196°C ,液氧為-183°C ,液氨為-186oC0當(dāng)與人體接 觸時,會對皮膚、眼睛引起嚴(yán)重凍傷。低溫液體少星泄露或管閥內(nèi)漏時,會吸收周圍環(huán)境 熱量,泄漏點會迅速結(jié)露凝需,嚴(yán)重時會結(jié)冰。低溫液體接受周圍環(huán)境高熱或大量泄露吸收周圍能量,具體積會因迅速氣化而膨脹。在0°C和壓力下,1L低溫液體氣化后的氣體體積:氮為674L,氧為800L,氮為780L。在密 閉容器或管道內(nèi),因低溫液體氣化而致內(nèi)壓升高,易引起容器或管道超壓爆炸。在低溫儲罐低溫罐周圍環(huán)境中,低溫液體泄露氣化后

5、易形成富氣區(qū)域。若氮、氮、二氧化 碳濃度較大時,極易引起窒息傷害。另外,氧濃度較大時,也會發(fā)生富氧傷害。氧是一種強助燃痢,具有極強氧化性。液氧與可燃物接近,遇明火極易引起燃燒;與可燃 物接觸,因震動、撞擊等易產(chǎn)生爆震;與可燃物混合,具有潛在爆炸危險。液氧能粘附于 衣服織物,遇點火源易引起閃燃,傷及人身。2低溫儲罐低溫罐供氣模式及基本要求根據(jù)使用場合和用戶需求不同,低溫液體儲罐的供氣模式主要有:高壓氣瓶充裝,低溫絕熱 氣瓶分裝,管網(wǎng)集中供氣和低溫液體噴淋供液等。高壓氣瓶充裝 由低溫儲罐低溫罐作為供氣源,用于高壓氣瓶充裝,適宜于眾多分散雲(yún)星氣體用戶需求, 般須由專業(yè)生產(chǎn)充裝單位規(guī)范化實施。根據(jù)當(dāng)前

6、國家行政許可要求,充裝單位須持有危 險化學(xué)品走點生產(chǎn)(儲存)批準(zhǔn)書、安全生產(chǎn)許可證和氣瓶充裝許可證,即"一書二 證”,方可進行高壓氣瓶充裝。在低溫儲罐液體出口,配置低溫液體泵和高壓氣化器,用 高壓充裝系統(tǒng),將高壓氣體充裝進入專用氣瓶內(nèi)。在氣瓶充裝工藝流程中,必須設(shè)置管路 低溫和超壓自動停車保護系統(tǒng)。當(dāng)氣化器出氣口尚存在有低溫液體或管路壓力超過氣瓶高 工作壓力時,低溫液體泵應(yīng)自動停車,低溫儲罐應(yīng)停止供氣,避免低溫液體直接充裝進入 氣瓶或氣瓶充裝超壓造成爆炸。低溫絕熱氣瓶分裝由低溫液體儲罐低溫罐液體出口,借助槽內(nèi)貯存壓力,直接將低溫液體分裝進入低溫絕熱 氣瓶等專用小容器內(nèi),可供相對獨立且

7、較大用戶使用。在低溫絕熱氣瓶分裝時,若氣瓶上 設(shè)有放空閥,應(yīng)打開放空閥放空。分裝時,操作人員應(yīng)注意站立于側(cè)面作業(yè),且液體出口 處或放空口不宜長久停留。在分裝過程中,若管閥凍結(jié),宜用70°C左右熱水解凍,禁用電 熱烘烤或強行敲擊。在分裝場所,應(yīng)保持空氣暢通,避免低溫液體或氣體積聚。管網(wǎng)集中供氣由低溫儲罐液體出口,配接低溫液體低壓氣化器和終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng),后接氣體使用管 網(wǎng),可集中供應(yīng)較大區(qū)域或較多用戶使用。根據(jù)管網(wǎng)使用氣量需求,確走氣體使用壓力 后,經(jīng)終端管路調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)增壓設(shè)走工作壓力,并以自動恒走壓力輸出使用氣體,滿足 區(qū)域集中用氣要求。低溫液體儲罐內(nèi)的低溫液體應(yīng)始終保持一走存呈,使具內(nèi)容器確保處 刊氐溫狀態(tài),供氣系統(tǒng)確保處巧氐壓恒走運行工況。低溫液體噴淋供液 利用低溫儲罐低溫罐,通過低溫管路向外界物體直接現(xiàn)場供應(yīng)低溫液體(常用介質(zhì)為液 氮)噴淋,用于低溫加工工藝(如低溫粉碎、食品速凍等)

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