7.13某辦公樓結(jié)構(gòu)加固施工方案

1、1編制說明工程原設(shè)計四層為普通辦公室，因業(yè)主對大樓的平面布局進(jìn)行了調(diào)整，四層變?yōu)闄n案室，使用荷載增加， 設(shè)計院對三層頂梁設(shè)計了采用粘鋼與粘碳布進(jìn)行加固。根據(jù)設(shè)計院變更圖紙及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，特編制三層頂梁的加固施工方案。2. 工程概況2.1 本工程中， 四層建筑面積1324m2，在原結(jié)構(gòu)l3、l3a、l4、l4a、l5、l5a、l21、l22、l28、l29 以及 kl2、kl3、 kl4、kl6、kl7、kl15、 kl17、kl19 部分梁段進(jìn)行加固。2.2 主要工程量見下表：項目名稱規(guī)格單位數(shù)量粘碳纖維布300g m2150.85 粘鋼板3mm m213.36 粘鋼板5mm m249.79 植

2、栓m27 根22 膨脹螺栓m12 根396 剔鑿m2214 3. 編制依據(jù)3.1 設(shè)計院提供的 +15.250 層梁加固平面圖圖紙3.2 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范（gb50367-2006）3.3 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(cecs146-2003) 3.4 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-1999）3.5 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（gb50194-1993）4. 施工準(zhǔn)備4.1 熟悉工程圖紙及變更圖紙，確定施工部位。4.2 測量放線，在結(jié)構(gòu)上用墨線彈出需粘鋼板及碳纖維布的位置，并做好基底處理。4.3 所需材料按規(guī)格、型號進(jìn)場且檢驗合格，鋼板、碳纖維布要妥善存放，粘結(jié)材料密封貯存

3、，遠(yuǎn)離火源，保持良好通風(fēng)，避免陽光直接照射?，F(xiàn)場施工用具準(zhǔn)備齊全。4.4 制定施工計劃，并對進(jìn)場的施工隊伍做好技術(shù)交底和安全教育。5. 主要施工方法首先進(jìn)行梁上粘貼鋼板和碳纖維布的加固施工，施工完成并養(yǎng)護(hù)到位后卸除活載，然后進(jìn)行梁下粘貼鋼板和碳纖維布的加固施工。5.1 碳纖維布加固5.1.1工藝流程基底處理涂底膠粘貼碳纖維布、u形箍及壓條固化養(yǎng)護(hù)檢驗防護(hù)5.1.2操作程序及要點5.1.2.1基底處理（1）梁加固部位混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩等劣化現(xiàn)象的地方應(yīng)予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。（2）用混凝土角磨機、砂紙等工具除去加固部位混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)

4、件表面的混凝土要打磨平整，平整度達(dá)到5mm/m 。（3）用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈，用脫脂棉蘸丙酮進(jìn)行擦拭清洗殘留粉塵，并保持干燥。（4）混凝土表面凹陷不平處用整平材料填平，整平膠料須固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2h），方可再進(jìn)行下一道工序。（5）轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補為光滑的圓弧，圓化半徑不小于20mm 。5.1.2.2 涂底膠（1）將主劑：固化劑以2 1（質(zhì)量比）的比例置于容器中均勻攪拌，并在1h 內(nèi)用完。（2）用滾筒均勻涂抹于混凝土表面，厚度不超過0.4mm ，并不得漏刷或有流淌、氣泡，待膠固化后，再進(jìn)行下一步施工，一般固化時間為2 3h。5

5、.1.2.3 粘貼碳布、 u形箍及壓條（1）根據(jù)設(shè)計圖紙及放樣的尺寸及層數(shù)裁剪碳布，以不需搭接為裁剪原則。（2）將主劑固化劑以2 1（質(zhì)量比）的比例調(diào)配粘貼膠料，置于容器中均勻攪拌。粘貼膠料要在1h 內(nèi)用完。（3）粘貼碳纖維布，在確定所貼的部位無誤后剝?nèi)ルx析紙，從一端開始，一邊抹膠，一邊鋪設(shè)，并同時用滾筒沿同一方向反復(fù)沿纖維方向滾壓去除氣泡，涂抹要均勻，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，等纖維布表面指觸干燥后方可進(jìn)行下一層的粘貼。在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。（4）碳布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm 。由于纖維絲很細(xì)，只有7m ，極易出現(xiàn)斷絲。因

6、此，盡可能地減少纖維絲的斷裂，確保纖維片的連續(xù)性與整體性。（5）碳纖維布粘貼并檢驗完畢后，在端部用u形箍和鋼板壓條固定。先粘貼碳纖維布u形箍，從一側(cè)梁根開始順向粘貼，轉(zhuǎn)角處基層混凝土圓化半徑不小于20mm ，u形箍要拉緊繃直，粘貼密實。鋼板壓條采用膠料粘貼和錨栓固定（如下圖所示）。5.1.2.4 固化養(yǎng)護(hù)（1）碳纖維布施工完成后要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，要保證養(yǎng)護(hù)溫度不低于粘結(jié)材料的使用溫度。（2）養(yǎng)護(hù)期為12 周。（3）施工部位采取有效措施避免擾動。5.1.2.5 檢驗與驗收（1）開始施工前，確認(rèn)各材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告以及各項性能指標(biāo)符合要求。（2）嚴(yán)格按要求進(jìn)行隱蔽工程檢驗和驗收。（3）按粘結(jié)

7、材料的固化時間養(yǎng)護(hù)完成后及時檢查驗收，出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實現(xiàn)象，采取針管注膠的方法進(jìn)行補救。若粘結(jié)面積小于95，則判定為粘結(jié)無效，需重新施工。（4）取一組3 個試樣進(jìn)行檢測，以算數(shù)平均值為正拉粘結(jié)強度的試驗結(jié)果來判定施工質(zhì)量是否合格。5.1.2.6 防護(hù)加固后的碳布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料防護(hù)，不得直接暴露于陽光或有害介質(zhì)中，并滿足設(shè)計要求的耐火等級。5.2 粘鋼加固5.2.1 工藝流程鋼板制作基底處理配膠粘貼固定及加壓固化養(yǎng)護(hù)檢驗防護(hù)5.2.2 操作程序及要點5.2.2.1 鋼板制作（1）按設(shè)計圖紙要求，根據(jù)混凝土構(gòu)件的實際尺寸進(jìn)行下料、成型、鉆孔。（2）鋼板做防銹蝕處理，表面防銹蝕材料對

8、鋼板及膠粘劑無害。（3）鋼板與結(jié)構(gòu)粘貼的表面用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，再用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與鋼板受力方向垂直。5.2.2.2 基底處理粘鋼部位表面應(yīng)先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水沖洗， 再對其進(jìn)行打磨，除去 2 3mm 厚表層，直至露出新面，并用壓縮空氣吹除粉粒，處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用高強度樹脂砂漿修補。5.2.2.3 配膠粘鋼膠在現(xiàn)場配置，按主劑固化劑=21（質(zhì)量比）的比例調(diào)配粘貼材料，置于容器中均勻攪拌，并在1h 內(nèi)用完。5.2.2.4 粘貼（1）膠結(jié)劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使

9、膠能充分浸潤、擴散于結(jié)合面。先用少量膠在結(jié)合面刮抹，再添加至13mm ，中間厚邊緣薄，然后將鋼板粘貼于預(yù)定位置。（2）粘貼鋼板后用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表明已粘貼密實，否則要剝下鋼板，補膠并重新粘貼。（3）梁軸向粘貼加固鋼板完成后，在鋼板端部（包括截斷處）粘貼鋼板u形箍和鋼板壓條。5.2.2.5 固定與加壓（1）梁下鋼板粘貼好后，應(yīng)立即用支撐固定，并適當(dāng)加壓使膠液剛從鋼板邊緣溢出為準(zhǔn)。（2）梁上鋼板粘貼好后，在鋼板上用錨栓和堆載進(jìn)行固定加壓，使膠液剛從鋼板邊緣溢出為準(zhǔn)。5.2.2.6 固化養(yǎng)護(hù)（1）結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料在常溫下固化，24h 后可拆支撐， 3d 后可受力使用，若氣溫低于5

10、，應(yīng)采用人工加溫。（2）固化養(yǎng)護(hù)期間要采取措施避免對施工部位的擾動。5.2.2.7 檢驗與驗收（1）開始施工前，確認(rèn)各材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告以及各項性能指標(biāo)符合要求。（2）嚴(yán)格按要求進(jìn)行隱蔽工程檢驗和驗收。（3）按粘結(jié)材料的固化時間養(yǎng)護(hù)完成后及時檢查驗收，出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實現(xiàn)象，采取針管注膠的方法進(jìn)行補救。若粘結(jié)面積小于95，則判定為粘結(jié)無效，需重新施工。（4）取一組3 個試樣進(jìn)行檢測，以算數(shù)平均值為正拉粘結(jié)強度的試驗結(jié)果來判定施工質(zhì)量是否合格。5.2.2.8防護(hù)外部粘鋼一般采用刷防銹漆、鋼絲網(wǎng)抹灰或防火涂料進(jìn)行防護(hù), 并滿足設(shè)計要求的耐火等級。6. 安全、職業(yè)健康保證措施6.1 建

11、立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制度，貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，牢固樹立安全第一的觀念，把安全生產(chǎn)責(zé)任落實到人。使安全生產(chǎn)有章可循，有法可依，形成制度。6.2 堅持安全技術(shù)交底制度，做到交底有書面記錄。6.3 項目部成立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員， 負(fù)責(zé)對施工人員的安全教育及現(xiàn)場施工安全的巡回檢查。 經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，抓好安全教育，增強安全意識。6.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，絕緣手套，絕緣鞋，使用有絕緣效果的工具。在2m 以上高空作業(yè)時，必須掛好安全帶。施工現(xiàn)場在相關(guān)部位懸掛安全標(biāo)志，安全標(biāo)語，遠(yuǎn)離高壓電場區(qū)警示牌，以提示施工人員生產(chǎn)不忘安全。6.

12、5 特殊工種人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工地所用配電閘箱，均須安裝漏電保護(hù)裝置，以確保安全。6.6 施工機械、 設(shè)備、吊機等在進(jìn)行作業(yè)時，嚴(yán)格按照機械技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。6.7 施工現(xiàn)場必須實行“三相五線制”，并實行一機一閘一保護(hù)。施工所用電纜必須掛好使用，嚴(yán)禁隨地走線。6.8 特種作業(yè)的工人：電工、電焊工等，必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證，方可上崗作業(yè)。6.9 材料庫等易發(fā)案部位指定專人管理，制定防范措施，夜間施工現(xiàn)場配備足夠照明，防止發(fā)生盜竊案件。6.10 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙，嚴(yán)禁賭博、酗酒和打架斗毆。6.11 安排維修工，專門負(fù)責(zé)設(shè)備

13、設(shè)施的檢查維護(hù)，確保設(shè)備的安全使用，從而保證人身安全。6.12 裁剪及使用碳纖維布和鋼板制作時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。6.13 配置及使用膠的場所必須保持良好的通風(fēng)，并遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。7. 質(zhì)量保證措施7.1 加強技術(shù)管理， 認(rèn)真貫徹國家規(guī)定，操作規(guī)程及各項管理制度，嚴(yán)格按照經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理審批方案要求進(jìn)行施工。7.2 仔細(xì)閱讀設(shè)計要求，嚴(yán)格按照設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工， 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，嚴(yán)禁擅自更改施工工藝。7.3 各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底， 明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。7.4 質(zhì)檢員

14、根據(jù)施工驗收規(guī)范要求隨時檢查工序施工質(zhì)量。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。8. 消防措施8.1 消防保衛(wèi)人員或班組長兼為消防安全直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)班組的防火安全日常管理工作，制定措施， 并組織宣傳、執(zhí)行消防法規(guī)規(guī)章和防火技術(shù)規(guī)范，組織制定和審查施工現(xiàn)場的防火安全方案和措施。8.2 施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。8.3 施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器，并設(shè)專人定期檢查、維護(hù)。8.4 施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)做明顯標(biāo)記。8.5 任何人不得在建筑物內(nèi)住宿。9環(huán)境保護(hù)措施9.1 施工完畢后，剩余的結(jié)構(gòu)膠不能遺留在現(xiàn)場，應(yīng)及時清理，并棄在指定的垃圾存放處。9.2 對于未用完的膠筒

15、，及時用封口塞封住注射口，避免膠體溢灑污染周圍環(huán)境。9.3 落地的結(jié)構(gòu)膠及時清理干凈，工完場清，不污染現(xiàn)場。10施工工期、施工進(jìn)度計劃及保證措施10.1 施工工期本加固工程從2007年3月11日起至 2007年3月30日完工，工期 20d。10.2 施工進(jìn)度計劃為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，在現(xiàn)有工作面上設(shè)施工進(jìn)度分段控制點，分三段控制， 充分利用流水施工的時間、空間，工序進(jìn)行分段流水作業(yè)。確保在計劃的工期內(nèi)完成該工程。10.3 工期保證措施為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，必須合理安排， 做到有序運作，建立計劃體系，以控制計劃為龍頭，支持性計劃為補充，為有效控制提供保證。我公司利用科學(xué)的管理方法，采用新工藝，新

16、技術(shù)等措施進(jìn)行施工，配齊施工人員，投入足夠的精干隊伍，從組織部署立體交叉，流水作業(yè)縮短工期，保證工程進(jìn)度。10.3.1 工期組織措施（1）組建以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的施工計劃保證體系，做好技術(shù)操作人員、機具設(shè)備和材料供應(yīng)，安排好各組的任務(wù)分配，協(xié)調(diào)督促，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。（2）合理安排人力、物力、確保各控制段施工順利進(jìn)行。10.3.2 工期技術(shù)措施（1）組織施工技術(shù)人員熟悉施工中的重點、難點、制定相應(yīng)措施，認(rèn)真審閱圖紙及有關(guān)變更，認(rèn)真領(lǐng)會工期內(nèi)容和要求，并進(jìn)行施工技術(shù)交底。（2）采用新工藝、新技術(shù)、新材料。提高機械化程度，保證工期。（3）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，采用有效的成品保護(hù)措施，避免損壞造成返工。10.3.3 勞動力