水利水電工程施工技術(shù)--模板工程

1、第3章 模板工程混凝土在沒有凝固硬化以前，是處于一種半流體狀態(tài)的物質(zhì)。能夠把混凝土做成符合設(shè)計圖紙要求的各種規(guī)定的形狀和尺寸模子，稱為模板。在混凝土工程中，模板對于混凝土工程的費(fèi)用、施工的速度、混凝土的質(zhì)量均有較大影響。據(jù)國內(nèi)外的統(tǒng)計資料分析表明，模板工程費(fèi)用一般約占混凝土總費(fèi)用的2535，即使是大體積混凝土也在1520左右。因此，對模板結(jié)構(gòu)形式、使用材料、裝拆方法以及拆模時間和周轉(zhuǎn)次數(shù)，均應(yīng)仔細(xì)研究。以便節(jié)約木材，降低工程造價，加快工程建設(shè)速度，提高工程質(zhì)量。模板與其支撐體系組成模板系統(tǒng)。模板系統(tǒng)是一個臨時架設(shè)的結(jié)構(gòu)體系，其中模板是新澆混凝土成型的模具，它與混凝土直接接觸式混凝土構(gòu)件具有所要

2、求的形狀、尺寸和表面質(zhì)量；支撐體系是指支撐模板，承受模板、構(gòu)件及施工中各種荷載的作用，并使模板保持所要求的空間位置的臨時結(jié)構(gòu)。第一節(jié) 模板要求及模板設(shè)計一、對模板的基本要求1.應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件澆筑后的各部分形狀和尺寸以及相互位置的準(zhǔn)確性。2.具有足夠的穩(wěn)定性、剛度及強(qiáng)度。3.裝拆方便，能夠多次周轉(zhuǎn)使用、形式要盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。4.接縫應(yīng)不易漏漿、表面要光潔平整。5.所用材料受潮后不易變形。6.注意節(jié)約木材。二、模板設(shè)計在施工前，施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)建筑物的實(shí)際情況、現(xiàn)場條件、混凝土結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)的模板技術(shù)規(guī)范進(jìn)行模板設(shè)計，模板設(shè)計包括模板面板、支承系統(tǒng)及連接配件的設(shè)計。（一）模

3、板設(shè)計的步驟根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，模板設(shè)計大致可分為三個環(huán)節(jié)：配板設(shè)計并繪制配板圖和支承系統(tǒng)布置圖；據(jù)施工條件確定荷載并對模板及支承系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算；編制模板及配件的規(guī)格數(shù)量匯總表和周轉(zhuǎn)計劃，制定模板系統(tǒng)安裝與拆除的程序與方法以及施工說明書等。（二）模板的受力及荷載組合1、設(shè)計荷載設(shè)計荷載分基本荷載和特殊荷載兩類。(1) 基本荷載模板及其支架自重。根據(jù)設(shè)計圖確定。木材的：針葉類按600kgm3計；闊葉類按800kgm3計。新澆混凝土重量。按 2.42.5t/m3計。鋼筋重量。根據(jù)設(shè)計圖確定：對一般鋼筋混凝土，鋼筋重量可按100kgm3計。工作人員及澆筑設(shè)備、工具的荷載。計算模板及直接支承模板的楞木（圍

4、囹）時，可按均布荷載2.5kPa及集中荷載2.5kN計算；計算支承楞木的構(gòu)件時，可按1.5kPa計算；計算支架立柱時，按1kPa計算。振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?？砂凑?kPa計。新澆混凝土的側(cè)壓力。是側(cè)面模板承受的主要荷載。側(cè)壓力的大小與混凝土澆筑速度、澆筑溫度、坍落度、入倉振搗方式及模板變形性能等因素有關(guān)。在無實(shí)測資料的情況下，可參考水工混凝土施工規(guī)范附錄中的有關(guān)規(guī)定選用。(2) 特殊荷載風(fēng)荷載。根據(jù)現(xiàn)行工業(yè)與民用建筑物荷載規(guī)范確定。其他荷載?？砂磳?shí)際情況計算。如平倉機(jī)、非模板工程的腳手架、工作平臺、超過規(guī)定堆放的材料重量等。2、設(shè)計荷載組合及穩(wěn)定核核(1)荷載組合在計算模板及支架的強(qiáng)度和向度

5、時，根據(jù)承重模板和側(cè)面模板（豎向模板）受力條件的不同，其荷載組合按表3-1進(jìn)行。表列6項(xiàng)基本荷載，除側(cè)壓力為水平荷載之外，其余5項(xiàng)均為垂直荷載。表列之外的特殊荷載，按可能發(fā)生的情況計算，如在振搗混凝土的同時卸料入倉，則應(yīng)計算卸料對模板的水平?jīng)_擊力（kPa），可根據(jù)入倉工具的容量大小，按26kPa計。(2)穩(wěn)定校核在計算承重模板及支架的抗傾穩(wěn)定性時，應(yīng)分別計算下列三項(xiàng)荷載產(chǎn)生的傾覆力矩，并取其中最大值。三項(xiàng)荷載為：風(fēng)荷載；實(shí)際可能發(fā)生的最大水平作用力；作用于承重模板邊緣的1.5kNm水平力。表3-1 模板結(jié)構(gòu)的荷載組合項(xiàng)次模板種類基本荷載組合計算強(qiáng)度用計算剛度用1承重模板1） 板、薄殼的模板及支

6、架2） 梁、其它混凝土結(jié)構(gòu)（厚于0.4m）的底模支架（1）（2）（3）（4）（1）（2）（3）（4）（1）（2）（3）（1）（2）（3）2豎向荷載（6）或（5）（6）（6）模板及支架（包括同時安裝的鋼筋在內(nèi)）自重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩，則應(yīng)乘以0.8的折減系數(shù)。承重模板及支架的抗傾穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)大于1.4。豎向模板及內(nèi)側(cè)模板，必須設(shè)置內(nèi)部支撐或外部拉桿，當(dāng)其最低處高于地面10m時，應(yīng)考慮各方向風(fēng)荷載作用的抗傾穩(wěn)定。第二節(jié) 模板構(gòu)造一、模板的分類1.按模板形狀分有平面模板和曲面模板。平面模板又稱為側(cè)面模板，主要用于結(jié)構(gòu)物垂直面。曲面模板用于廊道、隧洞、溢流面和某些形狀特殊的部位，如進(jìn)水口扭曲面、蝸殼、尾水管

7、等。2.按模板材料分有木模板、竹模板、鋼模板、混凝土預(yù)制模板、塑料模板、橡膠模板等。3.按模板受力條件分有承重模板和側(cè)面模板。承重模板主要承受混凝土重量和施工中的垂直荷載；側(cè)面模板主要承受新澆混凝土的側(cè)壓力。側(cè)面模板按其支承受力方式，又分為簡支模板、懸臂模板和半懸臂模板。4.按模板使用特點(diǎn)分有固定式、拆移式、移動式和滑動式。固定式用于形狀特殊的部位，不能重復(fù)使用。后三種模板都能重復(fù)使用，或連續(xù)使用在形狀一致的部位。但其使用方式有所不同：拆移式模板需要拆散移動；移動式模板的車架裝有行走輪，可沿專用軌道使模板整體移動（如隧洞施工中的鋼模臺車）；滑動式模板是以千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)為動力，可在混凝土連續(xù)澆筑

8、的過程中，使模板面緊貼混凝土面滑動（如閘墩施工中的滑模）。二、定型組合鋼模板 定型組合鋼模板系列包括鋼模板、連接件、支承件三部分。其中，鋼模板包括平面鋼模板和拐角模板；連接件有U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、蝶形扣件等；支承件有圓鋼管、薄壁矩形鋼管、內(nèi)卷邊槽鋼、單管伸縮支撐等。1 鋼模板的規(guī)格和型號圖3-1 鋼模板類型圖a. 平面模板；b.陽角模板c.陰角模板；d.連接角模1.中縱肋；2.中橫肋；3.面板；4.橫肋；5.插銷孔6.縱肋；7.凸棱；8.凸鼓；9.U形卡孔；10.釘子孔鋼模板包括平面模板、陽角模板、陰角模板和連接角模，如圖3-1。單塊鋼模板由面板、邊框和加勁肋焊接而成。面板厚

9、2.3mm或2.5mm，邊框和加勁肋上面按一定距離（如150mm）鉆孔，可利用U形卡和L形插銷等拼裝成大塊模板。 鋼模板的寬度以50mm進(jìn)級，長度以150mm進(jìn)級，其規(guī)格和型號已做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。如型號為P3015的鋼模板，P表示平面模板，3015表示寬×長為300mm×500mm。又如型號為Y1015的鋼模板， Y表示陽角模板，1015表示寬×長為100mm×1500mm。如拼裝時出現(xiàn)不足模數(shù)的空隙時，用鑲嵌木條補(bǔ)缺，用釘子或螺拴將木條與板塊邊框上的孔洞連接。表3-2 平面鋼模板規(guī)格表寬度(mm)代號尺寸(mm)每塊面積(m2)每塊重量（kg）寬度(

10、mm)代號尺寸(mm)每塊面積(m2)每塊重量（kg）300P3015300×1500×550.4514.90200P2007200×750×550.155.25P3012300×1200×550.3612.06P2006200×600×550.124.17P3009300×900×550.279.21P2004200×450×550.093.34P3007300×750×550.2257.93150P1515150×1500×550.

11、2259.01P3006300×600×550.186.36P1512150×1200×550.186.47P3004300×450×550.1355.08P1509150×900×550.1354.93250P2515250×1500×550.37513.19P1507150×750×550.1134.23P2512250×1200×550.3010.66P1506150×600×550.093.40P2509250×900

12、×550.2258.13P1504150×450×550.0682.69P2507250×750×550.1886.98100P1015100×1500×550.156.36P2506250×600×550.155.60P1012100×1200×550.125.13P2504250×450×550.1334.45P1009100×900×550.093.90200P2015200×1500×550.039.76P100710

13、0×750×550.0753.33P2012200×1200×550.247.91P1006100×600×550.062.67P2009200×900×550.186.03P1004100×450×550.0452.112連接件（l）U形卡。它用于鋼模板之間的連接與鎖定，使鋼模板拼裝密合。U形卡安裝間距一般不大于300mm，即每隔一孔卡插一個，安裝方向一順一到相互交錯，如圖 32所示。（2）L形插銷。它插入模板兩端邊框的插銷孔內(nèi)，用于增強(qiáng)鋼模板縱向拼接的剛度和保證接頭處板面平整。（3）鉤頭螺栓

14、。用于鋼模板與內(nèi)、外鋼楞之間的連接固定，使之成為整體，安裝間距一般不大于600mm，長度應(yīng)與采用的鋼楞尺寸相適應(yīng)。（4）對拉螺栓。用來保持模板與模板之間的設(shè)計厚度并承受混凝土側(cè)壓力及水平荷載，使模板不致變形。（5）緊固螺栓。用于緊固鋼模板內(nèi)外鋼楞，增強(qiáng)組合模板的整體剛度，長度與采用的鋼楞尺寸相適應(yīng)。（6）扣件。用于將鋼模板與鋼楞緊固，與其他的配件一起將鋼模板拼裝成整體。按鋼楞的不同形狀尺寸，分別采用碟型扣件和3型扣件，其規(guī)格分為大小兩種。3. 支承件配件的支承件包括鋼楞、柱箍、梁卡具、圈梁卡、鋼管架、斜撐、組合支柱、鋼管腳手支架、平面可調(diào)桁架和曲面可變桁架等圖3-3 標(biāo)準(zhǔn)平面木模板(a) 小型

15、平面木模板；(b)大型平面木模板1面板；2加勁肋；3斜撐三、木模板木材是最早被人們用來制作模板的工程材料，其主要優(yōu)點(diǎn)是：制作方便、拼裝隨意，尤其適用于外形復(fù)雜或異形的混凝土構(gòu)件。此外，因其導(dǎo)熱系數(shù)小，對混凝土冬期施工有一定的保溫作用。木模板的木材主要采用松木和杉木，其含水率不宜過高，以免干裂，材質(zhì)不宜低于三等材。木模板的基本元件是拼板，它由板條和拼條（木檔）組成，如圖3-3。板條厚2550mm，寬度不宜超過200mm，以保證在于縮時，縫隙均勻，澆水后縫隙要嚴(yán)密且板條不翹曲，但梁底板的板條寬度不受限制，以免漏漿。拼條截面尺寸為25 × 35mm50×50mm，拼條間距根據(jù)施工

16、荷載大小及板條的厚度而定，一般取400500mm。四、滑動模板滑動模板（簡稱為滑模），是在混凝土連續(xù)澆注過程中，可使模板面緊貼混凝土面滑動的模板。采用滑模施工要比常規(guī)施工節(jié)約木材（包括模板和腳手板等）70左右；采用滑模施工可以節(jié)約勞動力約3050左右；采用滑模施工要比常規(guī)施工的工期短，速度快，可以縮短施工周期約3050左右；滑模施工的結(jié)構(gòu)整體性好，抗震效果明顯，適用于高層或超高層抗震建筑物和高聳構(gòu)筑物施工；滑模施工的設(shè)備便于加工、安裝、運(yùn)輸。（一）滑模系統(tǒng)的組成與構(gòu)造1滑板系統(tǒng)裝置的三個組成部分（1）模板系統(tǒng)。包括提升架、圍圈、模板及加固、連接配件。 （2）施工平臺系統(tǒng)。包括工作平臺、外圈走道

17、、內(nèi)外吊腳手架。（3）提升系統(tǒng)（以液壓設(shè)備為例）。包括千斤頂、油管、分油器、針形閥、控制臺、支承桿及測量控制裝置。滑模構(gòu)造如圖3-4。 2主要部件構(gòu)造及作用 （1）提升架：提升架是整個滑模系統(tǒng)的主要受力部分。各項(xiàng)荷載集中傳至提升架，最后通過裝設(shè)在提升架上的千斤頂傳至支承桿上。提升架由橫梁、立柱、牛腿及外挑架組成。各部分尺寸及桿件斷面應(yīng)通盤考慮經(jīng)計算確定。 （2）圍圈：圍圈是模板系統(tǒng)的橫向連接部分，將模板按工程平面形狀組合為整體。圍圈也是受力部件，它既承受混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生的水平推力，又承受模板的重量、滑動時產(chǎn)生的摩阻力等豎向力。在有些滑模系統(tǒng)的設(shè)計中，也將施工平臺支承在圍圈上。在這種情況下，圍圈

18、還將承受平臺傳來的各種荷載。圍圈架設(shè)在提升架的牛腿上，各種荷載將最終傳至提升架上。圍圈一般用型鋼制作，也可用木材制作。為保證圍圈的垂直剛度與水平剛度，限制變形，圍圈須經(jīng)過驗(yàn)算。 （3）模板：模板是混凝土成型的模具，要求板面平整，尺寸準(zhǔn)確，剛度適中。模板高度一般為90120Cm，寬度為50cm，但根據(jù)需要也可加工成小于50cm的異形模板。模板通常用鋼材制作，也有用其他材料制作的，如鋼木組合模板，用硬質(zhì)塑料板或玻璃鋼等材料做面板的有機(jī)材料復(fù)合模板。（4）施工平臺與吊腳手架：施工平臺是滑模施工中各工種的作業(yè)面及材料、工具的存放場所。施工平臺應(yīng)視建筑物的平面形狀、開門大小、操作要求及荷載情況設(shè)計。施工

19、平臺必須有可靠的強(qiáng)度及必要的剛度，確保施工安全，防止平臺變形導(dǎo)致模板傾斜。如果跨度大對，在平臺下應(yīng)設(shè)置承托桁架。吊腳手架用于對已滑出的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理或修補(bǔ)，要求沿結(jié)構(gòu)內(nèi)外兩側(cè)周圍布置。吊腳手架的高度一般為1.8m，可以設(shè)雙層或三層。吊腳手架要有可靠的安全設(shè)備及防護(hù)設(shè)施。4.液壓設(shè)備（1）液壓千斤頂（以HQ30千斤頂為例）：活塞沖程為3035mm，工作負(fù)荷為11.5t，最大負(fù)荷為33.5t。如圖3-5。圖3-5 液壓千斤頂工作原理1活塞；2上卡頭；3排油大彈簧；4下卡頭；5缸筒；6爬桿；H工作行程（2）液壓控制臺：由液壓元件、電動機(jī)與電器線路組成。（3）油路：選用耐壓為13.72MPa的耐油

20、膠管，干管直徑為19mm，支管直徑為8mm。油路布置有以下三種方式：串聯(lián)、并聯(lián)、混合聯(lián)接。進(jìn)油（a）上升（b）排油（c）（4）支承桿：HQ30千斤頂用直徑為25mm 的光圓鋼筋做支承桿，每根支承桿長度以3.55m為宜。支承桿的接頭可用螺栓連接（支承桿兩頭工加工成陰陽螺紋）或現(xiàn)場用小坡口焊接連接。若回收重復(fù)使用，則需要在提升架橫梁下附設(shè)支承桿套管。如有條件并經(jīng)設(shè)計部門同意，則該支承桿鋼筋可以直接打在混凝土中以代替部分結(jié)構(gòu)配筋，約可利用5060左右。（二）滑模施工操作工藝1準(zhǔn)備工作在滑模施工前要清理好現(xiàn)場，處理基層混凝土表面，放結(jié)構(gòu)平面線和提升架的位置線，調(diào)整、調(diào)在好基層的預(yù)留鋼筋、對模板系統(tǒng)、平

21、臺系統(tǒng)進(jìn)行配套和編號、對液壓設(shè)備進(jìn)行配套。2組裝順序和要求（1）安裝提升架。提升架要求安裝位置必須準(zhǔn)確，并要控制住水平與垂直度。（2）架設(shè)圍圈。圍圈的架設(shè)要求其平面位置準(zhǔn)確，內(nèi)外圍圈之間的凈距離及圍圈的水平高差要符合要求。（3）安裝模板。安裝模板應(yīng)按先安裝內(nèi)模板、后安裝外模板的順序進(jìn)行，并要安排好與鋼筋綁扎及預(yù)埋件敷設(shè)的相互搭接關(guān)系。模板組裝應(yīng)平整、拼縫嚴(yán)密，相鄰模板用U型卡環(huán)連接牢固，并與圍圈固定牢靠。安裝好的模板必須符合4的錐度要求。模板安裝好后，應(yīng)對其進(jìn)行檢查校正，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序。（4）鋪設(shè)施工平臺、外圈走道與護(hù)身欄。（5）安裝液壓設(shè)備時，一般采用并聯(lián)油路，個別情況下也采

22、用串聯(lián)或混合油路。（6）設(shè)置動力、照明電器設(shè)施及接地、避雷裝置，然后進(jìn)行液壓系統(tǒng)試驗(yàn)檢查。（7）在正式澆灌混凝土之前，插入支承桿，并要確保支承桿的垂直度。（8）開始滑升后，當(dāng)升至11.5m高時要安裝好吊腳手架。（三）滑模施工工藝要點(diǎn)和要求1.施工精度控制系統(tǒng)施工精度控制系統(tǒng)包括千斤頂同步控制裝置，建筑物軸線和垂直度等的控制與觀測設(shè)施等。千斤頂同步控制裝置可采用限位卡擋、激光控制儀、水杯自動控制裝置等。滑動過程中，要求各千斤頂?shù)南鄬?biāo)高之差不得大于40mm，相鄰兩個提升架上千斤頂?shù)纳畈坏么笥?0mm。垂直度觀測可用激光鉛直儀、經(jīng)緯儀和線錘等。2.滑升工藝滑模的滑升過程可分為初滑、正?；湍┗?/p>

23、三個主要階段。初滑階段，是指工程開始時進(jìn)行的初次提升階段，主要是對滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行檢查。初滑階段的基本做法是：混凝土分層澆筑到模板高度的23，每層澆筑高度200300mm，分層間隔時間小于混凝土凝結(jié)時間，當(dāng)?shù)谝粚踊炷恋膹?qiáng)度超過出模強(qiáng)度時，進(jìn)行試探性提升，即將模板提升12千斤頂行程（約3060mm），觀察并檢查液系統(tǒng)和模板系統(tǒng)工作情況。試升后，每澆筑200300mm高度，再提升35個千斤頂行程，直至澆筑到距模板上口約50100m，即轉(zhuǎn)入正?；A段。正?；A段，是指經(jīng)過初滑階段后，綁扎鋼筋、澆筑混凝土和提升模板這三個主要工序處于有節(jié)奏地循環(huán)操作中。混凝土澆筑高度保持與沿模的提升高

24、度相等，并始終在模板上口約300mm為操作。在這個階段，模板滑升速度直接影響混凝土施工質(zhì)量和工程的進(jìn)度。原則上滑升速度應(yīng)與混凝土凝固程度相適應(yīng)，并應(yīng)根據(jù)沿模結(jié)構(gòu)的支承情況來確定。當(dāng)支承桿不發(fā)生失穩(wěn)時，滑行速度可按混凝土出模強(qiáng)度來確定。當(dāng)支承桿受壓區(qū)可能會發(fā)生失穩(wěn)時，滑升速度一般控制在150300mm/min范圍內(nèi)。末滑階段，是配合混凝土的最后澆筑階段，模板滑升速度比正?；纳月??；炷翝餐旰螅袘?yīng)繼續(xù)滑行，直至模板與混凝土脫離不致粘住為止。五、其它形式模板（一） 混凝土預(yù)制模板混凝土預(yù)制模板可以工廠化生產(chǎn)，安裝時多依靠自重維持穩(wěn)定，因而可以節(jié)約大量的木材和鋼材；因它既是模板，又是建筑物的組成

25、部分，可提高建筑物表面的抗?jié)B、抗凍和穩(wěn)定性；簡化了施工程序，可以加快工程進(jìn)度。但安裝時必須配合吊裝設(shè)備進(jìn)行?；炷令A(yù)制模板主要用于擋土墻、大壩垂直部位、壩內(nèi)廊道等處。施工中應(yīng)注意模板與新澆混凝土表面結(jié)合處的鑿毛處理，以保證結(jié)合。預(yù)制鋼筋混凝土整體式廊道模板如圖36。（二）土模圖3-6 預(yù)制鋼筋混凝土整體式廊道模板（單位：cm）1壩內(nèi)排水孔（20）；2起吊孔（<8）在小型水利工程施工中，為了節(jié)省木材，常用土模代替木模。土模除具有施工簡單、節(jié)約木材、技術(shù)容易為群眾掌握等優(yōu)點(diǎn)外，還具有溫度穩(wěn)定，有一定濕度和澆筑時不易跑漿等特點(diǎn)，因而便于自然養(yǎng)護(hù)。土?？煞譃榈叵率健氲叵率胶偷厣鲜饺N。地下式土

26、模適用于結(jié)構(gòu)外形簡單的預(yù)制構(gòu)件，對土質(zhì)有一定要求，如圖3-7（a）所示。半地下式土模，適用于構(gòu)件較復(fù)雜、地下開挖較困難的情況。地面以上部分可用木?；蚱龃u，如圖37（b）所示。地上式土模的構(gòu)件，全部在地坪以上，主要用于外形比較復(fù)雜的構(gòu)件。地上式土模拆除、吊裝都比較方便，而且易于排水，如圖3-7（c）所示。土模施工中應(yīng)注意：(1)不宜設(shè)在透水性強(qiáng)的場地，粘土適宜含水量應(yīng)控制在2024；(2)地上式土模的培土宜選用砂質(zhì)粘土或粘質(zhì)砂土，含水量控制在20左右為宜；(3)混凝土澆筑時，振搗棒一般應(yīng)離開土模壁至少5cm，以防將土模壁碰壞；(4)土模的拆除時間應(yīng)較木模稍遲，一般需在養(yǎng)護(hù)兩周以后才能拆模，或移動

27、構(gòu)件的位置。圖3-7 土模的形式（a） 地下式；（b）半地下式；（c）地上式1矩形梁；2木樁；3方木；4T形梁；5形梁；6磚心；7培土夯實(shí)第三節(jié) 模板施工一、模板安裝安裝模板之前，應(yīng)事先熟悉設(shè)計圖紙，掌握建筑物結(jié)構(gòu)的形狀尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場條件，初步考慮好立模及支撐的程序，以及與鋼筋綁扎、混凝土澆搗等工序的配合，盡量避免工種之間的相互干擾。模板的安裝包括放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵設(shè)縫隙及清倉去污等工序。在安裝過程中，應(yīng)注意下述事項(xiàng)：（1）模板豎立后，須切實(shí)校正位置和尺寸，垂直方向用垂球校對，水平長度用鋼尺丈量兩次以上，務(wù)使模板的尺寸合符設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。（2）模板各結(jié)合點(diǎn)與支撐必須堅固緊

28、密，牢固可靠，尤其是采用振搗器搗固的結(jié)構(gòu)部位，更應(yīng)注意，以免在澆搗過程中發(fā)生裂縫、鼓肚等不良情況。但為了增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板拆模損耗，模板結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)力求簡便，盡量少用圓釘，多用螺栓、木楔、拉條等進(jìn)行加固聯(lián)結(jié)。（3）凡屬承重的梁板結(jié)構(gòu)，跨度大于4m以上時，由于地基的沉陷和支撐結(jié)構(gòu)的壓縮變形，跨中應(yīng)預(yù)留起拱高度每米增高3mm，兩邊逐漸減少，至兩端同原設(shè)計高程等高。（4）為避免拆模時建筑物受到?jīng)_擊或震動，安裝模板時，撐柱下端應(yīng)設(shè)置硬木楔形墊塊，所用支撐不得直接支承于地面，應(yīng)安裝在堅實(shí)的樁基或墊板上，使撐木有足夠的支承面積，以免沉陷變形。（5）模板安裝完畢，最好立即澆筑混凝土，以防日曬雨淋導(dǎo)

29、致模板變形。為保證混凝土表面光滑和便于拆卸，宜在模板表面涂抹肥皂水或潤滑油。夏季或在氣候干燥情況下，為防止模板干縮裂縫漏漿，在澆筑混凝土之前，需灑水養(yǎng)護(hù)。如發(fā)現(xiàn)模板因干燥產(chǎn)生裂縫，應(yīng)事先用木條或油灰填塞襯補(bǔ)。（6）安裝邊墻、柱、閘墩等模板時，在澆筑混凝土以前，應(yīng)將模板內(nèi)的木屑、刨片、泥塊等雜物清除干凈，并仔細(xì)檢查各聯(lián)結(jié)點(diǎn)及接頭處的螺栓、拉條、楔木等有無松動滑脫現(xiàn)象。在澆筑混凝土過程中，木工、鋼筋、混凝土、架子等工種均應(yīng)有專人“看倉”，以便發(fā)現(xiàn)問題隨時加固修理。（7）模板安裝的偏差，應(yīng)符合設(shè)計要求的規(guī)定，特別是對于通過高速水流，有金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝等部位，更不應(yīng)超出規(guī)范的允許值。施工中安裝模板的

30、允許偏差，可參考表33中規(guī)定的數(shù)值。表3-3 大體積混凝土木模板安裝的允許偏差（單位：mm）項(xiàng)次偏差項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)部位外露表面隱藏內(nèi)面12模板平整度：相鄰兩面板高差局部不平（用2m直尺檢查）355103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置±10二、模板隔離劑模板安裝前或安裝后，為防止模板與混凝土粘結(jié)在一起，便于拆模，應(yīng)及時在模板的表面涂刷隔離劑。常用模板隔離劑見表3-4。表3-4 常用模板隔離劑配比、配置及使用表類別材料及重量配合比配制和使用方法優(yōu)缺點(diǎn)及使用水質(zhì)類隔離劑肥皂液用肥皂切片泡水，涂刷模板12

31、遍涂刷方便，易脫模，價廉；但冬雨季不能使用。適于木模，混凝土、磚胎模使用洗衣粉：滑石粉1：5按比例用適量溫水?dāng)囍翝{狀使用優(yōu)缺點(diǎn)同上，適于鋼模、各種胎模松香：肥皂：柴油：水15：12：100：800松香、肥皂、柴油按比例加好后，沖入水?dāng)嚢杈鶆蚴褂猛克⒏珊笥鲇耆员３指綦x效果，適于長線臺座使用石灰水將石灰膏加水拌成糊狀，均勻圖12遍取材容易，涂刷方便，成本低，但較易脫落。適于土、混凝土脫模使用107膠：滑石粉：水1：1：1將建筑膠與水調(diào)勻，再將滑石粉加入調(diào)勻，涂刷12遍材料易得，操作方便，易于脫模。適于鋼模板使用油質(zhì)類隔離劑機(jī)油：滑石粉：汽油100：15：10在容器中按配比攪拌均勻，涂刷12遍便于涂

32、刷，易脫模。適于混凝土胎模使用廢機(jī)油（機(jī)油）：柴油1：14將較稠廢機(jī)油產(chǎn)柴油稀釋攪勻，即可使用便于涂刷，易脫模，干后下雨仍有效。適于鋼、木模、各種胎模使用廢機(jī)油：水泥（滑石粉）：水1：1.4（1.2）：0.4將三種組份拌和至乳狀，刷12遍材料易得，便于涂刷，表面光滑；但鋼筋和構(gòu)件較易沾油石蠟類隔離劑石蠟將石蠟均勻涂于模板面，用噴燈熔化，干布均勻涂擦，再均勻噴烤至深入木質(zhì)內(nèi)易脫模，板面光滑；但成本較高，蒸汽養(yǎng)護(hù)時不能使用。適于木定型模板使用石蠟：煤油1：2將石蠟與2份柴油混合用水浴加熱溶化，再加入剩余柴油拌均便于涂刷，易脫模，板面光滑；但成本稍高，蒸汽養(yǎng)護(hù)時不能使用。適于鋼模板、混凝土臺座使用乳

33、劑類隔離劑乳化機(jī)油：水1：5在容器中按配合比混合攪勻，涂刷12遍有商品供應(yīng)，使用方便，易脫模。適于木模使用高分子有機(jī)酸礦物油即金屬切削加工使用的潤滑冷卻劑有商品供應(yīng)，使用方便，易于脫模。適于鋼模、混凝土胎模使用三、模板拆除（一） 拆模期限1. 不承重的側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面和棱角不因拆模而受損害時方可拆模。一般此時混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5MPa以上。2 承重模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后方能拆除（按設(shè)計強(qiáng)度的百分率計）。（1）當(dāng)梁、板、拱的跨度2m時，要求達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50； （2）跨度為25m時，要求達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70； （3）跨度為5m以上要求達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100； （4）懸臂

34、板、梁跨度2m為70；跨度2m為100。（二） 拆模注意事項(xiàng)模板拆卸工作應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）模板拆除工作應(yīng)遵守一定的方法與步驟。拆模時要按照模板各結(jié)合點(diǎn)構(gòu)造情況，逐塊松卸。首先去掉扒釘、螺栓等連接鐵件，然后用撬杠將模板松動或用木楔插入模板與混凝土接觸面的縫隙中，以錘擊木楔，使模板與混凝土面逐漸分離。拆模時，禁止用重錘直接敲擊模板，以免使建筑物受到強(qiáng)烈震動或?qū)⒛０鍤?。?）拆卸拱形模板時，應(yīng)先將支柱下的木楔緩慢放松，使拱架徐徐下降，避免新拱因模板突然大幅度下沉而擔(dān)負(fù)全部自重，并應(yīng)從跨中點(diǎn)向兩端同時對稱拆卸。拆卸跨度較大的拱模時，則需從拱頂中部分段分期向兩端對稱拆卸。（3）高空拆卸模板時，不得

35、將模板自高處摔下，而應(yīng)用繩索吊卸，以防砸壞模板或發(fā)生事故。 （4）當(dāng)模板拆卸完畢后，應(yīng)將附著在板面上的混凝土砂漿洗鑿于凈，損壞部分需加修整，板上的圓釘應(yīng)及時拔除（部分可以回收使用），以免刺腳傷人。卸下的螺栓應(yīng)與螺帽、摯圈等擰在一起，并加黃油防銹。扒釘、鐵絲等物均應(yīng)收撿歸倉，不得丟失。所有模板應(yīng)按規(guī)格分放，妥加保管，以備下次立模周轉(zhuǎn)使用。（5）對于大體積混凝土，為了防止拆模后混凝土表面溫度驟然下降而產(chǎn)生表面裂縫，應(yīng)考慮外界溫度的變化而確定拆模時間，并應(yīng)避免早、晚或夜間拆模。第四節(jié) 腳手架子一、 腳手架的作用腳手架是施工作業(yè)中不可缺少的手段和設(shè)備工具，是為施工現(xiàn)場工作人員生產(chǎn)和堆放部分建筑材料所提

36、供的操作平臺，它既要滿足施工的需要，又要為保證工程質(zhì)量和提高工作效率創(chuàng)造條件。其主要作用有：（1）要保證工程作業(yè)面的連續(xù)性施工。（2）能滿足施工操作所需要的運(yùn)料和堆料要求，并方便操作。（3）對高處作業(yè)人員能起到防護(hù)作用，以確保施工人員的人身安全。（4）使操作不致影響工效和工程的質(zhì)量。（5）能滿足多層作業(yè)、交叉作業(yè)、流水作業(yè)和多工種之間配合作業(yè)的要求。二、 腳手架的分類 腳手架的分類方法很多，通常按以下幾種方式分類： 1按腳手架的用途劃分 一般可分為以下四類： （1）結(jié)構(gòu)工程作業(yè)腳手架（簡稱為結(jié)構(gòu)腳手架）：它是為滿足結(jié)構(gòu)施工作業(yè)需要而設(shè)置的腳手架，也稱為砌筑腳手架。 （2）裝修工程作業(yè)腳手架（簡

37、稱為裝修腳手架）：它是為滿足裝修施工作業(yè)而發(fā)置的腳手架。 （3）支撐和承重腳手架（簡稱為模板支撐架或承重腳手架）：它是為支撐模板及其荷載或?yàn)闈M足其他承重要求而設(shè)置的腳手架。 （4）防護(hù)腳手架：包括作業(yè)圍護(hù)用墻式單排腳手架和通道防護(hù)棚等，是為施工安全設(shè)置的架子。 2按腳手架的設(shè)置狀態(tài)劃分 （1）落地式腳手架：腳手架荷載通過立桿傳遞給架設(shè)腳手架的地面、樓面、屋面或其他支持結(jié)構(gòu)物。 （2）挑腳手架：從建筑物內(nèi)伸出的或固定于工程結(jié)構(gòu)外側(cè)的懸挑梁或其他懸挑結(jié)構(gòu)上向上搭設(shè)的腳手架。腳手架通過懸挑結(jié)構(gòu)將荷載傳遞給工程結(jié)構(gòu)承受。 （3）掛腳手架：使用預(yù)埋托掛件或挑出懸掛結(jié)構(gòu)將定型作業(yè)架懸掛于建筑物的外墻面。

38、（4）吊腳手架：懸吊于屋面結(jié)構(gòu)或屋面懸挑梁之下的腳手架。當(dāng)腳手架為籃式構(gòu)造時，就稱為“吊籃”。 （5）橋式腳手架：由橋式工作臺及其兩端支柱（一般格構(gòu)式）構(gòu)成的腳手架。橋式工作臺可自由提升和下降。 （6）移動式腳手架：自身具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)、可移動使用的腳手架。 3按腳手架的搭設(shè)位置劃分 （l）外腳手架：是沿建筑物外墻外側(cè)周邊搭設(shè)的一種腳手架。它既可用于砌筑墻柱，又可用于外裝修。 （2）里腳手架：用于建筑物內(nèi)墻的砌筑、裝修用的腳手架。在施工中，里腳手勢搭設(shè)在各層樓板上，每層樓板只需搭設(shè)兩、三步。 4按腳手架桿件、配件材料和連接方式劃分 （1）木、竹腳手架。 （2）扣件式鋼管腳手架。 （3）碗扣式鋼管腳

39、手架。 （4）門式鋼管腳手架。 （5）其他連接形式鋼腳手架。三、 木腳手架1.概述木腳手架取材方便，經(jīng)濟(jì)適用，歷史悠久，搭設(shè)經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)成熟，是我國工程施工中應(yīng)用較為廣泛的腳手架。但這些腳手架由于木材用量大，重復(fù)利用率低，因而，在各方面條件允許的情況下，盡可能不使用木腳手架。這類腳手架選用木桿為主要桿件，采用8號鐵絲綁扎而成。木腳手架根據(jù)使用要求可搭設(shè)成單排腳手架或雙排腳手架。它是由立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、剪刀撐、拋撐、掃地桿及腳手板等組成。2木腳手架的搭設(shè)圖3-8 木腳手架木腳手架的搭設(shè)方式通常有單排外腳手架和雙排外腳手架，如圖38。單排外腳手架外側(cè)只有一排立桿，小橫桿一端與立桿或大橫

40、桿連接，另一端擱置在建筑物上。注意事項(xiàng)：（1）由于單排外腳手架穩(wěn)定性差，搭設(shè)高度一般不得超過20m。（2）小橫桿在墻上的擱置寬度不宜小于240mm。（3）立桿埋設(shè)深度一般不小于0.5m。也可直接立于地面，但應(yīng)加設(shè)墊板，并用掃地桿幫助穩(wěn)定。（4）立桿的間距以1.5m左右為宜，最大不能超過2m。橫桿的距離一般為11.2m，最大不得超過1.5m。（5）十字蓋之間的間距：一般每隔6根立桿設(shè)一檔十字蓋，十字蓋占兩個立桿檔，從下到上綁扎，要撐到地面，并與地面的夾角為60°。雙排外腳手架內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)立桿，小橫桿兩端分別與內(nèi)、外側(cè)立桿連接的外腳手架。它的穩(wěn)定性比較好，搭設(shè)高度一般不超過30m。圖3-

41、9 坡道此外，木腳手架常作為坡道，坡道的架設(shè)，如圖3-9四、 扣件式鋼管腳手架 扣件式鋼管腳手架是由鋼管和扣件組成，它搭拆方便、靈活，能適應(yīng)建筑物中平立面的變化，強(qiáng)度高，堅固耐用?？奂戒摴苣_手架還可以格成井字架、棧橋和上料臺架等，應(yīng)用較多。圖3-10 底座 （一）材料要求 1桿件用料要求 扣件武鋼管腳手架的主要桿件有：立桿、順?biāo)畻U（大橫桿）、排木則（小橫桿）、十字蓋（剪刀撐）、壓柱子（拋撐、斜撐）、底座、扣件等。 鋼管：采用外徑4851mm，壁厚為33.5mm的鋼管，長度以46.5m和2.12.3m為宜。 2底座圖3-11 扣件形式（a）回轉(zhuǎn)扣件；（b）直角扣件；（c）對接扣件 扣件式鋼管腳手架的底座，是由套管和底板焊成。套管一般用外徑57mm，壁厚3.5mm的鋼管（或用外徑為60mm，壁厚34mm的鋼管），長為150mm。底板一般用邊長（或直徑）150mm，厚為5mm的鋼板，如圖3-10。 3扣件扣件是用鑄鐵鍛制而成，螺栓用Q235鋼制成，其形式有三種，如圖3-11所示。（1）回轉(zhuǎn)扣件：回轉(zhuǎn)扣件用于連接扣緊呈任意角度相交的桿件，如立桿與十字蓋的連接。