呼喚中國制造盡快踏上精益的征程

1、呼喚中國制造盡快踏上精益的征程 在重大的革命性變革面前，必需有政府部門的組織、參與和推動。所以要呼吁我們的科技部、國防科工委、裝備部和863計劃將組織和推行精益生產(chǎn)納入工作議程。 多學科的研究和發(fā)展精益 精益不僅僅是一種技術(shù)，而是涉及社會、經(jīng)濟的多方面的要素集成的新的生產(chǎn)方式。在整個精益體系中，JIT等技術(shù)方法僅僅是對精益生產(chǎn)的數(shù)量掌握一個方面，而質(zhì)量保證和人文關(guān)懷也是實現(xiàn)精益必不可少的。許多企業(yè)在理解和實施精益的過程中，重數(shù)量和技術(shù)，忽視精益的人的方面，忽視對過程的持續(xù)改進，明顯，這種精益轉(zhuǎn)變過程是不徹底的、是不會長久的。需要在企業(yè)中樹立危機感，從觀念上培育對精益需求的迫切性，產(chǎn)生必需精益和

2、壓力感和責任感，使精益成為企業(yè)真正主動的需求。 另外對于精益對我國可持續(xù)發(fā)展的影響和作用，尚缺乏深刻的論證和明確的做法。期望在中國，吹響鼓動精益生產(chǎn)號角的不僅僅有技術(shù)的和管理的人員，還需要組織社會科學、經(jīng)濟學的研究人員參與，在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略、人力資源管理、對職工的人文關(guān)懷等方面，做出深入研究，提出配套的政策建議。挖掘和發(fā)揚我國50年月就行之有效的“鞍鋼憲法”、“兩參一改三結(jié)合”等方針的積極方面，發(fā)展和創(chuàng)新屬于中國制造業(yè)的精益生產(chǎn)。需要不失時機地在高層管理人員中進行精益思想研究和應用的補課，樹立危機感、克服大鍋飯、克服浮躁心情，鼓動企業(yè)、學術(shù)機構(gòu)、部隊和政府方方面面的人士對精益思想產(chǎn)生興趣，逐步

3、創(chuàng)造我國普及和應用精益思想的新局面。 加強教育和培訓為精益正名 為什么說精益在中國是既熟習又生疏的？因為“JIT”、看板、0庫存等等名詞已經(jīng)充斥于耳。但是精益在中國制造業(yè)中的口碑并不響亮，甚至有些誤會。在許多場合下，或?qū)IT、或看板管理，或0庫存、拉式生產(chǎn)這些實現(xiàn)精益生產(chǎn)的次級構(gòu)成或工具等同于精益生產(chǎn)。這些現(xiàn)象表明，有時看上去對精益好像很懂得，但卻有“摸象”之嫌，所以還是“生疏”的。在踏上精益歷程之前，首先要對精益有真正的了解。 精益詞典對見豐田生產(chǎn)方式的描述是：“通過消退鋪張以實現(xiàn)最好的質(zhì)量、最低的成本和最短提前期的效果。豐田生產(chǎn)方式由準時制Just-in-Time和自治化jidoka兩個

4、支柱所支撐”，“通過PDCA 循環(huán)法則或其它科學方法反復進行的標準化工作（standardized work）和持續(xù)改進（kaizen）不斷的加以改善和維持?！庇刑嗟闹鲗@些名詞加以說明。這里僅僅強調(diào)，由JIT、自制化、標準化工作、持續(xù)改進和PDCA循環(huán)法則等有層次的集成在一起才構(gòu)成了完整的精益體系。不能夠?qū)IT、拉式生產(chǎn)、5S、6SIGMA、看板、TPM等等并列起來，結(jié)果使精益實現(xiàn)陷入勞碌又盲目的“做一系列的事” 境地。這種以手段的實現(xiàn)為目標的本末倒置的做法，等事情做完了，“精益”也就終結(jié)了。 對精益另外一個誤會是因為精益“生產(chǎn)”這個名詞，結(jié)果有人將精益和產(chǎn)品的設計、工藝過程的設計以及銷售和供應業(yè)務割裂開來。在轉(zhuǎn)變世界的機器中，用了大量的篇幅介紹精益的設計、工藝預備和協(xié)作配套。詹姆斯.P.沃麥克在2000.12月的一次題為價值流管理的挑戰(zhàn)的講演中，將精益思想的基本目標定位在“通過在設計、制造和支持中沒有鋪張的盡善盡美的價值創(chuàng)造過程為客戶供應盡善盡美的價值?！?還有更多的關(guān)于精益是包含了設計、工藝預備和銷售等整個生產(chǎn)過程的應用的論述。 所以，全面精確理解精益生產(chǎn)的重點在于： * 精益是消退鋪張和創(chuàng)造價值的統(tǒng)一， * 精益是人、過程和技術(shù)的集成， * 精益存用于從銷售、設計、工藝預備、供應到服務支持等產(chǎn)品生命周期的全過程之中， * “精益工具箱”中的各種方法是不斷擴充的、層次