扎克礦二0一二年度工作總結(jié)及201-年工作計(jì)劃

1、扎克礦二0一二年度工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃 扎克礦二0一二年度工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃 通風(fēng)區(qū)二0一二年度工作總結(jié) 進(jìn)入二0一二年三季度以來，岱河礦業(yè)積極貫徹落實(shí)集團(tuán)公司關(guān)于開展學(xué)神華活動的通知淮礦辦201*252號文件精神，礦長召開專題會議，研究、學(xué)習(xí)神華集團(tuán)先進(jìn)的安全管理理念、方法，結(jié)合安全生產(chǎn)體系建設(shè)，制定了岱河礦業(yè)學(xué)神華活動實(shí)施方案岱安201*76號；總工程師劉峰要求通風(fēng)、安監(jiān)、技術(shù)、調(diào)度、保運(yùn)、采掘等單位官技人員對照“安全環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，分析通風(fēng)系統(tǒng)及井下各個(gè)頭、面瓦斯、放炮現(xiàn)場管理狀況，不留死角、不留盲點(diǎn)、不分時(shí)段，抓好瓦斯、放炮、監(jiān)控、抽放現(xiàn)場管理，及時(shí)解決了生產(chǎn)施工過程中出現(xiàn)

2、的問題，實(shí)現(xiàn)了通風(fēng)管理安全穩(wěn)定，杜絕了通防事故發(fā)生，促進(jìn)了我礦安全生產(chǎn)形勢的繼續(xù)穩(wěn)定?，F(xiàn)將岱河礦二0一二年三季度工作總結(jié)如下： 一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)工程 依據(jù)我礦采掘接替計(jì)劃和“穩(wěn)定礦井大系統(tǒng)、及時(shí)優(yōu)化小系統(tǒng)、瓦斯治理不放松通風(fēng)管理要求，通風(fēng)部門及時(shí)和生產(chǎn)技術(shù)部門溝通協(xié)調(diào)，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，在礦井通風(fēng)能力有限的條件下，簡化優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)需要，保證了我礦安全生產(chǎn)。 1、認(rèn)真組織巷道普查，疏通網(wǎng)絡(luò)，擴(kuò)巷降阻，降低礦井通風(fēng)阻力。 認(rèn)真貫徹和落實(shí)安全生產(chǎn)體系推動活動，按照“防控體系的要求對“一通三防進(jìn)行巷道普查；三季度我礦按質(zhì)按量完成了集團(tuán)公司年初下達(dá)我礦的瓦斯治理巷修工程：北大巷修護(hù)量106m、8總

3、回風(fēng)巷修護(hù)量102m。 2、強(qiáng)化通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，保證通風(fēng)系統(tǒng)正規(guī)、合理、穩(wěn)定 順利實(shí)現(xiàn)了3217外風(fēng)巷貫穿4217回風(fēng)巷的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作。 順利實(shí)現(xiàn)了3217外工作面投產(chǎn)時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作，保證了工作面風(fēng)量充足。3、瓦斯測定 8月份我單位在人員緊張的狀況下，瓦斯測定人員加班加點(diǎn)按照安徽省煤礦礦井瓦斯等級鑒定和瓦斯測定實(shí)施細(xì)則的要求，進(jìn)行并完成了瓦斯測定數(shù)據(jù)的采集、分析、整理、上報(bào)工作。 二、瓦斯抽放系統(tǒng)狀況 按照瓦斯綜合治理“一面一策的要求，三季度施工3217外風(fēng)巷高位鉆孔10個(gè)，進(jìn)尺568m；安裝3217外工作面瓦斯抽放管路400m。 安排專人對各采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，測試瓦斯抽放參數(shù)

4、，并對參數(shù)及時(shí)分析，制 定整改措施。2瓦斯抽放泵站采用不間斷開泵運(yùn)行方式抽放3217外工作面瓦斯，1瓦斯抽放泵站采用夜班開泵運(yùn)行方式抽放419收風(fēng)巷封閉內(nèi)瓦斯，3和8瓦斯抽放泵站采用隔夜班開泵運(yùn)行方式抽放3和8采區(qū)生產(chǎn)區(qū)域瓦斯?jié)舛容^大的封閉墻。認(rèn)真貫徹瓦斯抽放效果周分析、月報(bào)告制度，全面提升了瓦斯抽放質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了瓦斯治理安全經(jīng)濟(jì)技術(shù)一體化。 三季度完成了瓦斯抽放量31.85萬m3。 三、強(qiáng)化瓦斯管理，認(rèn)真開展瓦斯專項(xiàng)治理活動 1、岱河礦業(yè)為貫徹“安全第一，超前預(yù)防，過程控制，重在落實(shí)的安全預(yù)警理念，大力推行“一通三防月計(jì)劃和周提醒，對“一通三防工作的關(guān)鍵和要害超前謀劃和預(yù)警，強(qiáng)化了現(xiàn)場安全管理

5、。 2、每周通風(fēng)區(qū)配合安監(jiān)處對全礦“一通三防進(jìn)行隱患排查，對查出的安全隱患，由安監(jiān)處以“五定表形式下發(fā)各相關(guān)單位，限期整改、跟蹤復(fù)查。 3、強(qiáng)化了掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)管理工作，對掘進(jìn)工作面主備局部通風(fēng)機(jī)天天切換時(shí)長不得低于30min。 4、重點(diǎn)強(qiáng)化了3813回風(fēng)巷和5110回風(fēng)巷撥門、419工作面和4814里工作面收作、531-2工作面和3217外工作面初放、3217外工作面過3217機(jī)巷和4217回風(fēng)巷期間放炮和瓦斯現(xiàn)場管理，認(rèn)真做好瓦斯日分析，對異常區(qū)域的瓦斯超前預(yù)警、超前防控，杜絕事故的發(fā)生。 5、認(rèn)真吸取兄弟礦井瓦斯事故教訓(xùn)，舉一反三，強(qiáng)化自身管理，不斷總結(jié)瓦斯治理的經(jīng)驗(yàn)，有針對性地制定

6、新措施，探究出具有我公司特色的瓦斯治理方案，封閉墻插管抽放瓦斯、老巷鉆孔抽放瓦斯和老塘上隅角埋管抽放瓦斯工藝日益純熟，在瓦斯管理中發(fā)揮著重要作用，杜絕了瓦斯超限，保證了礦井安全生產(chǎn)。 四、安全監(jiān)測監(jiān)控 三季度安裝了531系統(tǒng)、3813系統(tǒng)、3217外系統(tǒng)、5110系統(tǒng)的瓦斯監(jiān)控裝置，拆掉了419系統(tǒng)、4814系統(tǒng)的瓦斯監(jiān)控裝置。 整理水平北大巷電纜1600m。 井下各處傳感器均能正常監(jiān)測，監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，各種傳感器信號均能準(zhǔn)確傳送到中心機(jī)房，地面監(jiān)控系統(tǒng)做到了實(shí)時(shí)監(jiān)測采掘工作面等地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛茸兓?、被控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)和各類傳感器的運(yùn)行狀態(tài)。監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)聯(lián)網(wǎng)、上傳，達(dá)到了“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)

7、 2 -確、斷電可靠、處置迅速的基本要求。 每周對井下65個(gè)探頭進(jìn)行調(diào)校維護(hù)，斷電功能試驗(yàn)，手控?cái)嚯?。對調(diào)校中發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行了及時(shí)整改，保證了風(fēng)電、瓦斯電閉鎖功能可靠。對瓦斯?jié)舛瘸^0.30%或監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常的，及時(shí)分析作業(yè)地點(diǎn)瓦斯數(shù)據(jù)狀況或檢查傳感器完好狀況，依據(jù)分析結(jié)論指導(dǎo)瓦斯防治和預(yù)警工作。保持瓦斯監(jiān)測監(jiān)控信息周分析和日分析制度，關(guān)于出現(xiàn)的瓦斯涌出異常狀況進(jìn)行即時(shí)分析，并采用有針對性的防范措施，切實(shí)實(shí)現(xiàn)了超前預(yù)警、超前治理，實(shí)現(xiàn)了瓦斯零超限，杜絕了瓦斯事故的發(fā)生。 五、通風(fēng)設(shè)施管理 通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)建從技術(shù)上、制度上把關(guān)，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工。強(qiáng)化對通風(fēng)設(shè)施的管理，明確構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)

8、收程序，并對采區(qū)內(nèi)部的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行了定期的檢查、維護(hù)和整改，保證了井下通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑質(zhì)量滿足要求。 三季度施工了3811過壓切眼封閉墻2道、4217回風(fēng)巷擋風(fēng)墻二道。六、綜合防塵 岱河礦依據(jù)“屬地管理制度和相關(guān)規(guī)定，由安監(jiān)處監(jiān)督生產(chǎn)單位治塵滅塵工作，通風(fēng)區(qū)檢查、指導(dǎo)礦井防塵設(shè)施的安裝、使用狀況，并負(fù)責(zé)屬地管理以外的“盲點(diǎn)8回風(fēng)巷、8人行上山、3813回風(fēng)通道、6軌道上山、6人行上山、2軌道上山、水平副下山、3回風(fēng)避水巷、煤眼、備用面等巷道進(jìn)行沖塵，常常堅(jiān)持巷道濕潤，無粉塵堆積。 三季度安裝了531-2系統(tǒng)、3813系統(tǒng)、3217外系統(tǒng)、5110系統(tǒng)的隔爆水袋、噴霧，水平北大巷1石門和4壓風(fēng)機(jī)房

9、后通道處安裝了兩道新型微霧裝置。 拆掉了419系統(tǒng)、4814系統(tǒng)的隔爆水袋、噴霧。改換了8大巷3寸供水管路200m、2上部車場4寸供水管路300m、8大巷部分銹蝕供水管路360m、1皮帶巷壓風(fēng)管路570m。 七、火工品及放炮管理 我礦認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹集團(tuán)公司放炮管理特別規(guī)定、放炮管理專項(xiàng)治理規(guī)定等文件精神，強(qiáng)化和規(guī)范了放炮員操作行為。 1、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下抓好放炮“兩個(gè)責(zé)任主體的管理，一是采掘單位作為現(xiàn)場放炮管理的責(zé)任主體，通風(fēng)區(qū)配合安監(jiān)處加大對采掘班隊(duì)長、警戒人等涉爆人員的培訓(xùn)；二是放炮員作為現(xiàn)場放炮行為的責(zé)任主體，放炮員做到了親自連接雷管腳線和母線，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)測阻、放炮、驗(yàn)炮等工作。 2、強(qiáng)

10、化對放炮操作全過程的監(jiān)管。進(jìn)一步規(guī)范現(xiàn)場放炮操作，強(qiáng)化過程控制，重點(diǎn)把好 “引藥裝配、“炮眼裝填、“一炮三檢、“撤人警戒、“安全確認(rèn)、“清底驗(yàn)炮、“特別地段放炮等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 3、認(rèn)真做好特別地段放炮管理工作。巷道拔門、貫穿、透老空、遇斷層、夾矸、臥底及天然焦區(qū)域等狀況時(shí)，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，保證了爆破效果。 4、重點(diǎn)強(qiáng)化了531-2采煤工作面條件差、任務(wù)重時(shí)清底驗(yàn)炮、警戒等放炮關(guān)鍵環(huán)節(jié)，強(qiáng)化交接班反調(diào)、管技人員跟現(xiàn)場。3813回風(fēng)巷和5110回風(fēng)巷撥門、3217外工作面過3217機(jī)巷和4217回風(fēng)巷期間放炮和瓦斯現(xiàn)場管理，認(rèn)真做好放炮日分析，對異常區(qū)域的瓦斯和放炮現(xiàn)場超前預(yù)警、超前防控，杜絕事故

11、的發(fā)生。 八、強(qiáng)化安全生產(chǎn)體系建設(shè)，消除各類事故 1、區(qū)干、技術(shù)人員和隊(duì)長下井過程中觀察沿途的通防設(shè)施、放炮管理等所有可能存在的問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。 2、進(jìn)一步規(guī)范了職工操作行為，強(qiáng)化了職工安全意識，認(rèn)清安全的形勢及潛在的危險(xiǎn)因素，繃緊安全弦，變壓力為動力，層層傳遞，牢把安全紅線不放松，從職工思想上嚴(yán)格控制“三違行為，動態(tài)跟蹤“三違人員思想情緒變化，消除“三違唯心心理，完善安全自保、互保、聯(lián)保機(jī)制，杜絕了零星事故發(fā)生。 3、提升考核標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格過程管理，將導(dǎo)致零星事故發(fā)生的主要因素鎖定在“三違方向，保持反“三違的高壓態(tài)勢，重拳出擊，控制了“三違行為的發(fā)生。 4、強(qiáng)推手指口述、安全確認(rèn)、

12、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控、隱患閉合等管理制度，對重點(diǎn)地段、重點(diǎn)人物，區(qū)隊(duì)干部做到超前預(yù)警、重點(diǎn)盯防，對過地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域、貫穿、登高、探放水、下料等特別作業(yè)，啟動安全安全預(yù)警，區(qū)隊(duì)管技人員現(xiàn)場帶班把關(guān)。 5、強(qiáng)化區(qū)管技人員跟班帶班質(zhì)量，管技人員常常深入一線，對職工的違章違紀(jì)及時(shí)制止，做到疏而不漏。 九、工作中存在的問題 1、我礦現(xiàn)有采煤工作面2個(gè)、掘進(jìn)工作面6個(gè)，全部是炮采炮掘，應(yīng)強(qiáng)化放炮管理，杜絕放炮事故的發(fā)生。 2、我單位瓦斯檢查員年齡部分偏大，面臨退休，人員接替緊張。 3、在推動安全生產(chǎn)體系過程中，新發(fā)放的職工風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控卡，內(nèi)容比老卡多，我單位積極引導(dǎo)職工正確對待風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控；強(qiáng)化管技人員在班前會及井下現(xiàn)場提問，

13、加大考核力度，保證職工人人過關(guān)。 4、少數(shù)職工存在業(yè)務(wù)技能不熟練，責(zé)任和學(xué)習(xí)意識差。 5、礦井資源枯竭，煤層分布都是小塊段，采掘接替較為緊張，給通風(fēng)系統(tǒng)的管理增加了難度。 6、采空區(qū)封閉墻較多，為減少采掘工作面受采空區(qū)瓦斯影響，我礦對生產(chǎn)區(qū)域瓦斯?jié)舛容^大的封閉墻利用插管方法進(jìn)行了瓦斯抽放，但解決了采空區(qū)瓦斯問題時(shí)，增加了瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間和費(fèi)用，提升了噸煤成本。 7、在通風(fēng)系統(tǒng)方面上，北風(fēng)井回風(fēng)路線較長，局部地段巷道支護(hù)狀況不好， 必須定期強(qiáng)化巷道普查，防止因漏頂、巷道堵塞等影響回風(fēng)，并對存在的問題及時(shí)整改。十、201*年四季度重點(diǎn)工作安排 1、認(rèn)真學(xué)習(xí)淮北礦業(yè)201*年下半年安全工作會議要

14、求，抓好安全生產(chǎn)體系全面推動。強(qiáng)化隱患閉合、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控、安全預(yù)警管理，進(jìn)一步提升我單位瓦斯綜合治理工作水平。 2、認(rèn)真組織落實(shí)集團(tuán)公司瓦斯綜合治理工程計(jì)劃及“一通三防重安措工程。3、四季度安裝4218工作面和3813工作面瓦斯抽放系統(tǒng)，施工3813工作面高位鉆場4個(gè)、鉆孔32個(gè)、進(jìn)尺3040m。 4、吸取蘆嶺礦事故教訓(xùn)，嚴(yán)格現(xiàn)場斷電控制管理，保證斷電功能正確。 5、強(qiáng)化通風(fēng)設(shè)施管理，改造過車風(fēng)門，安裝風(fēng)門氣動裝置，實(shí)現(xiàn)過車風(fēng)門氣動化。6、狠抓瓦斯治理的薄弱環(huán)節(jié)，強(qiáng)化特別地段瓦斯、放炮管理。特別是采掘工作面穿層揭煤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、撥門、貫穿、過老巷等，做到重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)地段，重點(diǎn)盯防，制定專門安全

15、技術(shù)措施，區(qū)管技人員現(xiàn)場把關(guān)。 7、強(qiáng)化放炮現(xiàn)場管理不放松，保持放炮管理日分析制度，不斷提升我礦放炮管理水平。8、由總工程師牽頭，組織通風(fēng)、地測、技術(shù)、調(diào)度、采掘及職能科室等單位持續(xù)學(xué)習(xí)、貫徹安徽省煤礦瓦斯綜合治理與利用辦法，保證礦井安全生產(chǎn)。 擴(kuò)大閱讀：化驗(yàn)室二0一二年度工作總結(jié) 化驗(yàn)室二0一二年度工作總結(jié) 公司各們領(lǐng)導(dǎo)： 一二年的工作已接近尾聲，新年的鐘聲馬上敲響。一年來，公司頂著各種困難和壓力，面對各種機(jī)遇和挑戰(zhàn)，迎難而上。我們的質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作也走過了艱辛的一年。質(zhì)量工作是一個(gè)原則性很強(qiáng)的的工作，蘊(yùn)含了很大的責(zé)任。為求產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，顧客滿意度提升，質(zhì)量檢驗(yàn)穩(wěn)中求快，及時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)，

16、按照年初計(jì)劃，通過強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)籌安排，合理分工，狠抓落實(shí)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，保持不懈，嚴(yán)格監(jiān)督，使質(zhì)量管理和檢驗(yàn)工作取得了比較好的成績，全年沒發(fā)生一次質(zhì)量事故，為公司質(zhì)量管理工作和企業(yè)的發(fā)展，銷售市場的開拓做出了積極貢獻(xiàn)，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。就公司來說，今年質(zhì)量工作的困難就在于：一是主要原燃材料質(zhì)量波動大且沒有均化措施；混合材、緩凝劑來源復(fù)雜、品種較往年多，二是散裝水泥量大且集中，又增加了高鐵低堿水泥，除去正常的散裝庫和包裝庫外，幾個(gè)品種水泥共走一條包裝線，給出庫和包裝質(zhì)量造成了一定的難度；三是今年立窯熟料強(qiáng)度低變化較大，安定性合格率低，加之是一邊拉運(yùn)一邊粉磨，均化難做到；這一切都給質(zhì)量管理工作造成

17、了一定的難度，需要特別注意搭配和控制措施的到位，稍有疏忽，就會造成事故，必須做到精細(xì)化管理才干杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生?？傊ㄟ^大家的共同努力和各部門之間的互相配合協(xié)調(diào)，質(zhì)量管理工作取得了一定的成績?，F(xiàn)將一年來的工作總結(jié)匯報(bào)如下： 一、強(qiáng)化原燃材料進(jìn)貨檢驗(yàn)，保證原燃材料質(zhì)量。原燃材料質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的前提保證。一年來，我們與物資供應(yīng)部密切合作，強(qiáng)化溝通，特別是主管的經(jīng)理、時(shí)常詢問和關(guān)心原燃材料的質(zhì)量狀況，公司領(lǐng)導(dǎo)多次出外考查，掌握質(zhì)量動態(tài)和供應(yīng)狀況。針對原燃材料供應(yīng)，成分不穩(wěn)定、質(zhì)量波動較大等因素，增加檢驗(yàn)頻次，特別是對進(jìn)廠原煤、脫硫石膏三氧化硫含量41.68%，小鋼廠礦渣，我們每批量、每車都跟蹤取

18、樣和檢驗(yàn)，及時(shí)掌握質(zhì)量動態(tài)，把檢驗(yàn)結(jié)果以及在進(jìn)貨過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題以書面通知單形式及時(shí)反饋給物資供應(yīng)部，以便物資供應(yīng)部對進(jìn)廠原燃材料的質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，和物資供應(yīng)部的 密切協(xié)作和溝通，保證了原燃材料的質(zhì)量和正常的供應(yīng)以及熟料的煅燒。今年年初因摻入一定數(shù)量的煙煤，立窯煅燒、熟料質(zhì)量都發(fā)生了很大的變化，原煤供應(yīng)存在著一定的困難，物資供應(yīng)部多次外出取樣，通過檢驗(yàn)，依據(jù)質(zhì)量，調(diào)整與煙煤、多年聚集的沉煤的合理配合比，保證立窯正常煅燒。今年夏季雨水較多，進(jìn)廠礦渣水份大，易磨性差，我們加大了水份檢測頻次，與生產(chǎn)部及生產(chǎn)車間及時(shí)溝通，水份低的先進(jìn)磨，為水泥磨提升臺時(shí)產(chǎn)量創(chuàng)造了條件。 二、不按時(shí)的深入生產(chǎn)現(xiàn)場

19、，強(qiáng)化現(xiàn)場管理。在生產(chǎn)過程中，常常深入生產(chǎn)一線，做好各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)采用改正預(yù)防措施，調(diào)整工藝控制參數(shù)，催促檢驗(yàn)人員按時(shí)定點(diǎn)多頻次取樣和檢驗(yàn)，并保證所取的樣品具有很強(qiáng)的代表性；熟料入庫、配比原煤時(shí)，保持到現(xiàn)場指揮，不同質(zhì)量熟料、原煤搭配，保證搭配比例的準(zhǔn)確性和混合的均勻性；強(qiáng)化生、熟料以及水泥的出、入庫管理工作，保證生、熟料以及成品水泥的均勻性和穩(wěn)定性。針對出廠水泥直接上車、取樣難、取樣是否具有代表性、檢驗(yàn)周期長等弊端，強(qiáng)化對出磨水泥的質(zhì)量監(jiān)督和控制，提升樣品的受檢率和檢驗(yàn)的及時(shí)性，年初，在出磨水泥入庫處安裝了一臺水泥自動取樣器安裝了一臺自動取樣器，所取樣

20、品更有代表性，改變了原來瞬時(shí)取樣的沒有代表性的弊端，完善了水泥包裝、散裝水泥取樣點(diǎn)，使出磨水泥安定性合格率達(dá)到了99%，從而有力的保證了出廠水泥的質(zhì)量?？朔に嚄l件的局限性，如：均化條件差、庫容小、供貨時(shí)間緊等方面的困難，現(xiàn)場跟蹤管理和檢驗(yàn)，統(tǒng)籌安排，合理化組織生產(chǎn)，保證了正常的供貨，滿足了銷售的需要。 二、增加檢驗(yàn)項(xiàng)目，嚴(yán)格工藝管理制度。從年初開始，為了有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量，合理的摻加混合材，既能保證產(chǎn)品等級品種強(qiáng)度，又能最大限額的摻加混合材，嚴(yán)格出磨水泥的一天強(qiáng)度檢驗(yàn)項(xiàng)目，增加水泥fcao檢測，這樣就能使質(zhì)量管理人員能較快的掌握出磨水泥的質(zhì)量狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整混合材摻加量和不同質(zhì)量孰料的搭配。同

21、時(shí)，依據(jù)出磨水泥的一天強(qiáng)度增長規(guī)律，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析方法，推導(dǎo)出水泥1天強(qiáng)度與3天強(qiáng)度、28天強(qiáng)度的一元一次線性方程關(guān)系，這樣就可以利用1天強(qiáng)度結(jié)果猜測3天和28天強(qiáng)度結(jié)果，從而達(dá)到確認(rèn)出廠水泥質(zhì)量的目的。按照高鐵施工的要求，在檢驗(yàn)項(xiàng)目中增加了水泥堿含量測定，這一項(xiàng)目的增加，完善了產(chǎn)品檢測指標(biāo)，既加強(qiáng)了對水泥質(zhì)量的可控性，又滿足了顧客的需求。 三、依據(jù)工藝條件和原材料成分變化及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)質(zhì)量控制指標(biāo)和物料配比。針對我公司水泥磨機(jī)細(xì)度粗，致使42.5級一般水泥28天強(qiáng)度上不去的弊端，從今年年初開始，我們適當(dāng)降低了出磨水泥的細(xì)度由原來的5.0%調(diào)整為3.2%，提升了比表面積由原來的300調(diào)整為3

22、20，這一措施效果很顯然，在實(shí)際生產(chǎn)控制中，不摻微硅粉的狀況下，28天強(qiáng)度也能達(dá)到商品標(biāo)號?？朔艘酝患又┖臀⒐璺?8天強(qiáng)度則達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。通過化驗(yàn)室小磨試驗(yàn)，提升了水泥中工業(yè)副產(chǎn)石膏的摻入和三氧化硫含量，使水泥強(qiáng)度的增進(jìn)達(dá)到最正確效果，即水泥中的工業(yè)副產(chǎn)石膏氟石膏和脫硫石膏參入比由原來的3%提升到5%，水泥中的三氧化硫含量由原來的2.1%左右提升到2.6%以上，增加了固體工業(yè)廢渣的利用量，同時(shí)也對提升水泥的強(qiáng)度起到了一定的作用。磨制水泥時(shí)，提升了水泥微硅粉的摻入量，由原來的5%提升到6%7%，增加了水泥中混合材的摻加量，也在一定程度上提升了水泥的主要是28天強(qiáng)度。為了拓寬銷售

23、市場，增加銷量，積極配合公司磨制高鐵低堿一般水泥。眾所周知，西北地區(qū)原燃材料均屬高堿含量材料，磨制低堿水泥對原材料要求相對提升，熟料屬外購，沒法做到低堿，只能要求所用礦渣、石膏及石灰石堿含量付合要求。經(jīng)過多次檢驗(yàn)，反復(fù)篩選，確定了生產(chǎn)所需的材料。由于外購熟料、自產(chǎn)立窯熟料c3a和fcao都高于高鐵要求標(biāo)準(zhǔn)，通過多次小磨試驗(yàn)，確定了合理的物料配合比，在配料中適當(dāng)降低立窯熟料中的鋁酸三鈣含量，選擇低fcao熟料，既保證了水泥質(zhì)量，又提升了水泥的和易性，同時(shí)水泥凈漿流動度也得到了保證。因?yàn)榱⒏G熟料的摻入，改善了水泥的色澤，為水泥順利進(jìn)入高鐵提供了有利條件。 四、保持協(xié)調(diào)溝通制度，強(qiáng)化與各部室、車間的

24、溝通協(xié)調(diào)工作，特別是和兩大生產(chǎn)車間、生產(chǎn)部、物資供應(yīng)部、銷售部以及包裝車間的不按時(shí)溝通包括下發(fā)化驗(yàn)室通知單、 溝通、面對面口頭溝通等形式，及時(shí)協(xié)調(diào)和解決出現(xiàn)的各種問題，按照銷售部提出的銷售計(jì)劃，積極與生產(chǎn)部溝通協(xié)調(diào)，組織生產(chǎn)，不斷滿足銷售和顧客的需求。改變口頭通知的弊端，積極簽發(fā)化驗(yàn)室通知單，做到有章可循，有據(jù)可查，充分的發(fā)揮了化驗(yàn)室通知單在管理中的作用，使各項(xiàng)措施和質(zhì)量指標(biāo)都能落到每一個(gè)具體的崗位、具體的人，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。 五、狠抓內(nèi)部管理。配合績效工資的考核實(shí)施和精細(xì)化管理的目標(biāo)任務(wù)，重新修訂了過程質(zhì)量管理獎懲辦法，把質(zhì)量管理工作納進(jìn) 到了每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量中，并與工資收入相掛鉤，

25、按月考核和兌現(xiàn)，增加了大家的工作責(zé)任感，嚴(yán)格了工藝紀(jì)律，促進(jìn)了過程質(zhì)量的管理工作。配合公司年初下發(fā)的生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書和安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，我們制定了嚴(yán)格的內(nèi)部管理制度和績效工資考核分配兌現(xiàn)辦法，把績效工資的兌現(xiàn)納進(jìn)到考核每個(gè)員工每個(gè)工作日的工作態(tài)度、工作能力、技術(shù)水平、工業(yè)衛(wèi)生、勞作紀(jì)律等各個(gè)環(huán)節(jié)和項(xiàng)目中，按照考試成績兌現(xiàn)績效工資，這樣既提升了大家學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)的熱情和技術(shù)水平，又把管理制度落到了實(shí)處，提升了員工的積極性和主動性，使大家心里有想頭，工作有奔頭，生活有靠頭。心往一處想，勁往一處使，助長了主人翁思想，提升了自我約束能力，從而保證了工作質(zhì)量。針對人員年齡大，技術(shù)力量日漸薄弱的趨勢，采用主

26、要依靠老員工，培養(yǎng)新員工的原則，將一些能力好，責(zé)任心強(qiáng)的同志放在重要崗位和班組長位置，讓其發(fā)揮特長，起到模范帶頭作用。 六、強(qiáng)化與用戶的溝通，對在現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)分析查找原因，及早進(jìn)行解決。特別高鐵低堿水泥和道路緩凝水泥、一般散裝水泥，由于儲存條件、試驗(yàn)條件、檢測設(shè)備、氣候環(huán)境、存放時(shí)間以及檢驗(yàn)人員本身的差異等因素的影響，特別容易出現(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)果的偏差。象春秋季由于受氣候影響，凝結(jié)時(shí)間容易變長，而夏季氣溫高則凝結(jié)時(shí)間容易變短，流動性變差。針對用戶提出的問題，及時(shí)與銷售部門溝通，多次到施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理，到酒泉、嘉峪關(guān)工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心及施工單位實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場對樣，互相交流，查找出現(xiàn)問題的原因，

27、合計(jì)拉運(yùn)時(shí)間、存儲條件等因素的影響，調(diào)整出磨水泥控制指標(biāo)，按照出廠水泥和出磨水泥的時(shí)間差異，適當(dāng)延長出磨水泥的凝結(jié)時(shí)間。直至用戶滿意為止。使產(chǎn)品在市場上獲得了優(yōu)良的聲譽(yù)。全年沒有發(fā)生過任何用戶投訴事件。 七、強(qiáng)化外部技術(shù)交流和內(nèi)部密碼抽檢對比制度。與省建材質(zhì)檢站的對比驗(yàn)證工作和上級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的現(xiàn)場抽樣監(jiān)督驗(yàn)證工作，通過大家的努力，取得了一定的成績。內(nèi)部抽檢對比合格率達(dá)到了95%以上，外部抽檢對比合格率達(dá)到了82%以上，提升了工作效率和檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，促進(jìn)了檢驗(yàn)工作。省質(zhì)監(jiān)局、地方技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行的現(xiàn)場抽樣監(jiān)督檢驗(yàn)也全部合格。 八、心系公司，積極配合。 完善各種管理制度，修訂化驗(yàn)室工作質(zhì)量

28、手冊，整理各種記錄臺帳，由于一些檢驗(yàn)設(shè)備是上世紀(jì)七八十年代的產(chǎn)品，老化嚴(yán)重，加之 標(biāo)準(zhǔn)的變化，已不能滿足檢驗(yàn)的需求，需增加或更新設(shè)備，所以購進(jìn)改換了一臺電阻爐和一臺堿含量測定儀，在分析室與控制室安裝了兩臺大風(fēng)量排氣扇，對已被藥品腐蝕壞的通風(fēng)櫥重新修理，既強(qiáng)化了硬件設(shè)施，又降低了室內(nèi)有毒氣體、腐蝕性氣體對人體的傷害。通過了三月份方圓認(rèn)征中心進(jìn)行的三標(biāo)一體認(rèn)證的現(xiàn)場考核考評工作。積極響應(yīng)公司關(guān)于資源綜合利用企業(yè)享受免稅收政策，與省質(zhì)檢機(jī)構(gòu)咨詢相關(guān)法規(guī)與要求，結(jié)合小磨試驗(yàn)，制作內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)樣品，反復(fù)檢驗(yàn)論證，確定了符合要求的原材料與配合比，在全員的共同努力下，有關(guān)部門支持與配合下，順利完成了資源綜合利用

29、的基礎(chǔ)工作。 九、強(qiáng)化安全教育，提升安全意識，全面推動5s管理。 安全第一，預(yù)防為主。是公司遵循的原則，把安全工作做實(shí)做細(xì)是每個(gè)員工義不容辭的責(zé)任。常言道：安全重于泰山?；?yàn)室所用高壓鋼瓶、液化汽、易燃易爆及腐蝕性、有毒藥品保管與發(fā)放，建設(shè)立了一定的程序制度。建立了嚴(yán)格的交接班制度，履行班前班后會，保持三不放過、四不傷害原則，不按時(shí)排查安全隱患，把安全操作做為重中之重來抓。響應(yīng)公司開展5s管理活動，首先以清掃、清理為切入口，與生產(chǎn)無關(guān)的物品及時(shí)清理干凈，對所用設(shè)備及儀器必須見本色，檢驗(yàn)過程中能回收利用的保持回收，積極開展“創(chuàng)先爭優(yōu)活動，節(jié)能降耗、修舊利廢、厲行節(jié)約，做到舊的能用，新的堅(jiān)決不領(lǐng)。

30、組織學(xué)習(xí)5s管理的基本內(nèi)容，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)管理制度、崗位操作規(guī)程，用制度規(guī)范管理，在施行中加以完善，以標(biāo)準(zhǔn)化的準(zhǔn)則，保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。一年來未發(fā)生過任何人身傷害事故和質(zhì)量安全事故。 總之，在公司經(jīng)理的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，通過各部門的積極配合、大力支持以及全室員工的共同努力，我們的質(zhì)量工作取得了較好的成績。特別是出廠水泥的質(zhì)量，一年來，沒有發(fā)生過任何質(zhì)量事故，事故率為零。現(xiàn)場施工方面也沒出問題，比較穩(wěn)定，表現(xiàn)優(yōu)良。截止11月底，共檢出廠水泥22.75萬噸，出廠水泥合格率、寬裕強(qiáng)度合格率均為100%。42.5級水泥28天平均強(qiáng)度mpa，比去年mpa，32.5級水泥28天平均強(qiáng)度mpa，比去年mpa，其中32

31、.5水泥混合材摻入量41.1%，比去年43.6降低2.5%，42.5水泥混合材摻入量19.6%，比去年降20.2%低0.6%，出磨水泥so3合格率80.1%，比去73.5%年提升6.6%，比表面積合格率72.9%，比去71.5年提升1.4%；立窯熟料平均標(biāo)號46.1mpa，比去年48.4降低2.3mpa，立窯平均fcao3.54%，比去年3.27 增加0.27%，進(jìn)廠熟料平均強(qiáng)度53.6mpa，比去年52.9提升0.7mpa，進(jìn)廠fcao%，比去年降低%。原料磨由于添加煙煤及搭配往年沉煤，平均配煤14.9%，比去年14.14每噸生料增加0.76%。從全年指標(biāo)完成狀況看：水泥混合材摻量下降，一是

32、所進(jìn)礦渣大部分屬小鋼廠生產(chǎn)，活性低，二是所生產(chǎn)的立窯熟料標(biāo)號降低，三是從7月份以后因微硅粉缺乏，致使混合材比去年降低。工業(yè)副產(chǎn)石膏的加入，因?yàn)橘|(zhì)量比二水石膏穩(wěn)定，不但出磨水泥so3合格率提升，穩(wěn)定了水泥質(zhì)量，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。工藝的改善，水泥比表面積合格率提升，使水泥28天強(qiáng)度得到了保證。礦粉磨比表面積77.4%，比去年74.2提升3.2%，礦粉的粗細(xì)程度，決定著水泥強(qiáng)度的凹凸，同時(shí)也關(guān)系到水泥的制造成本，因此，生產(chǎn)部門應(yīng)本著合理、經(jīng)濟(jì)的原則，做好這項(xiàng)工作。通過各級領(lǐng)導(dǎo)各和全體員工的共同努力，今年水泥質(zhì)量穩(wěn)定性比前兩年提升，取得了優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 成績固然可以肯定，但我們在工作中還存在著許多缺點(diǎn)和不夠。1、質(zhì)量管理工作的力度不夠，有時(shí)甚至疏于管理，具體工作做的不夠精細(xì)和扎實(shí)，缺乏研究、探究和革新。沒有很好的利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)進(jìn)行分析對比。對一些問題的把握不夠準(zhǔn)確。在檢驗(yàn)工作中存在著漏檢、不檢等不良現(xiàn)象。 2、由于技術(shù)力量薄弱，磨頭配料計(jì)量有不準(zhǔn)確現(xiàn)象，致使對不同等級水泥中的混合材摻