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文檔簡介

1、模板工程施工標準1 木(竹)模板施工標準1.1 木(竹)模板安裝(1) 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實,并加墊木。用橫順拉桿和剪撐拉結(jié)牢固。(2) 采用桁架支撐應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)桁架嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。(3) 安裝模板應按工序進行,當模板沒有固定前,不得進行下一道工序作禁止利用拉桿、支撐攀登上路。(4) 支模時,支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中,要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,要及時加固和修理,防止塌模傷人。(5) 在現(xiàn)場安裝模板時,所用工具應裝人工具袋內(nèi),防止高處作業(yè)時,工具掉下傷人。(6) 二人抬運模板

2、時,要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂扔。(7) 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時,應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,必須采取安全加固措施后,方能作業(yè)。(8)操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?;?坑)上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆 放模板構(gòu)件和材料(9) 向坑內(nèi)運進模板應用塔吊、溜槽或繩索,運送時要有專人指揮,上下呼應。(10) 模板支撐支在土壁上時,應在支點上加墊板,以防支撐不牢或造成土壁坍塌。(11) 安裝柱, 梁模板應設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。(12) 安裝樓面模板遇有預留洞口的地方,應作臨時封閉,以防誤踏和墜物傷人。(13

3、) 裝釘樓面模板,在下班時對巳鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等,應拿起堆放穩(wěn)妥,以防事故發(fā)生。(14) 安裝二層或以上的外圍柱、梁模板, 應先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。(15) 在通道地段,安裝模板的斜撐及橫撐木必須伸出通道時,應先考慮通道通過行人或車輛時所需要的高度。1.2 木(竹)模板拆除安全要求(1) 拆除模板必須經(jīng)施工負責人同意,方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時應按順序分段進行,超過4m以上高度,不允許讓模板橋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。(2) 拆除模板前,應將下方一切預留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽,防止模板枋料墜落傷人。(3) 拆除薄腹

4、梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板時,應隨拆隨加支撐支牢,頂撐要有壓腳樁,防止構(gòu)件倒塌事故。(4) 完工后,不得留下松動和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應 及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。2 小鋼模板施工標準2.1 一般要求(1) 小鋼模板安裝和拆除必須編制安全技術(shù)方案,并嚴格執(zhí)行。(2)安裝和拆除小鋼模板,當作業(yè)高度在2m及以上時,尚應遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。(3) 施工用照明及機電設(shè)備的電源線應絕緣良好,不得直接架設(shè)在小鋼模板上,應用絕緣物使電線與小鋼模板隔開,并嚴格防止線路絕緣破損漏電。(4) 小鋼模板夜間施工時,要有足夠的照明,行燈電壓一般不超過36V, 在滿堂紅鋼模板支架或特別潮濕的環(huán)境

5、時,行燈電壓不得超過12V;照明行燈及機電設(shè)備的移動線路,要采用橡套電纜。(5)安裝和拆除鋼模板。高度在3m及以下時,可使用馬凳操作,高度 在3m及以上時,應搭設(shè)腳手架或工作平臺,并設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。(6) 高處作業(yè)人員應通過斜道或施工電梯上下通行,嚴禁攀登小鋼模板或繩索等上下。(7) 模板的預留孔洞、電梯井口等處,應加蓋或設(shè)防護欄桿。(8) 多人共同操作或扛抬小鋼模板時,要密切配合,協(xié)調(diào)一致,互相呼應;高處作業(yè)時要精神集中,不得逗鬧和酒后作業(yè)。(9) 支模過程中如遇中途停歌,應將已就位的鋼模板或支承件連接牢固, 不得架空浮擱;拆模間歇時,應將已松扣的鋼模板、支承件拆下運走,防止墜落傷人或

6、人員扶空墜落。(10) 高處作業(yè)支、拆模板時,不得亂堆亂放,腳手架或工作平臺上臨時堆放的鋼模扳不宜超過3 層, 堆放的鋼模板、部件、 機具連同操作人員的總荷載,不得超過腳手架或工作平臺設(shè)計控制荷載,當設(shè)計無規(guī)定時,一般不超過2700N m2。(11) 操作人員的操作工具要隨手放工具袋,不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。2.2 小鋼模板安裝(1) 安裝小鋼模板,一般應按自下而上的順序進行。模板就位后,要及時安裝好U 型卡 L 和型插銷,連桿安裝好后,應將螺栓緊固。同時, 架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。(2) 需要拼裝的模板,在拼裝前應作好操作平臺,操作平臺必須穩(wěn)固、平整。(3) 安裝

7、基礎(chǔ)及地下工程小鋼模板時,基槽 ( 坑 ) 上口的 lm 邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支承件;向基槽 (坑 )內(nèi)運料應用塔吊、溜槽或繩索系下;高、大、 長基礎(chǔ)分層、分段支模板時,應邊組裝鋼模板邊安設(shè)支承桿件,下層鋼模板就位校正并支撐牢固后,方可進行上一層鋼模板的安裝。(4) 墻模板現(xiàn)場散拼支模時,鋼模板排列、內(nèi)外楞位置、間距及各種配件的設(shè)置均應按鋼模板設(shè)計進行;當采取分層分段支模時,應自下而上進行, 并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后,方可進行上一層鋼模板的安裝,當下層鋼模板不能獨立地安設(shè)支承件時,必須采取臨時固定措施,否則不得進行上一層鋼模板的安裝。(5) 預拼裝大塊墻模板

8、安裝,應邊就位,邊校正和插置連接件,邊安設(shè)支承件或臨時支撐固定,防止大塊鋼模板傾覆。當采用塔吊安裝大塊鋼模板時,大塊鋼模板必須固定可靠后方可脫鉤。(6) 墻模板的內(nèi)外支撐必須堅固可靠,確保小鋼模板的整體穩(wěn)定;高 大的墻模板宜搭設(shè)排架式支承。(7) 柱模板現(xiàn)場散拼支模應逐塊逐段上夠u 型卡、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時安設(shè)支撐固定。(8) 安裝預拼裝大片鋼模板應同時安設(shè)支承或用L 臨時支撐支穩(wěn),不得將大片模板系在柱鋼筋上代替支撐,四側(cè)模板全部就位后要隨即進行校正,并堅固角模,上齊柱箍或緊固鋼楞,安設(shè)支撐固定。(9) 安裝預拼裝整體柱模板時,應邊就位,邊校正, 邊安設(shè)支撐固定。整體柱模就位安裝時

9、,要有套人柱子鋼筋骨架的安全措施,以防止人身安全事故的發(fā)生。(10)柱模的支承必須牢固可靠,確保整體穩(wěn)定,高度在4m及以上的柱模,應四面支承。當柱模超過 6m時,不宜單根柱子支模及灌注混凝土 施工, 宜采用群體或成列同時支模并將其支承毗連一體,形成整體構(gòu)架體系。(11)安裝獨立粱模板,一般應設(shè)操作平臺,高度超過6m時,應搭設(shè)排架并設(shè)防護欄桿,操作人員不得在獨立粱底板或支架上操作及上下通行。(12) 安裝預拼大片或整體粱模板,應在就位并兩端及中部支撐安設(shè)聯(lián)結(jié)穩(wěn)固后方脫鉤。(13) 安裝圈梁、陽臺、 雨篷及挑檐等模板,這些模板的支撐應自成系統(tǒng), 不得交搭在施工腳手上架上;多層懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱,必

10、須上下保持一條垂直中心線上。2.3 小鋼模板拆除(1) 模板拆除的順序和方法,應遵照施工組織設(shè)計( 方案 ) 規(guī)定。一般應先拆除側(cè)模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。(2) 拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時,應先檢查基槽( 坑 ) 土壁的安全狀況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下基槽( 坑 ) 作業(yè)。大模板安裝與拆除安全技術(shù)交底3 鋼大模板施工要求3.1 一般要求(1) 平模疊放運輸時,墊木必須上下對齊,綁扎牢固,車上嚴禁坐人。(2) 大模板放置時,下面不得壓有電線和氣焊管線。(3) 模板存放時,必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。存放橫板時,兩塊大模板應采用板面對板面

11、的存放方法,應存放在專用的堆放架上,或者平臥堆放,嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳滑移傾翻傷人,模板堆放區(qū)應封閉。3.2 大模板安裝( 1)大模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁任何人員隨大模板起吊,安裝外模板的操作人員應配掛安全帶。( 2)大模板必須設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞,應及時修好。大模板安裝就位后為便于澆倒混凝土,兩道墻模板平臺問應搭設(shè)l 臨時走道或其他安全措施,嚴禁操作人員在外墻板上行走。3.3 3) 大模板起吊前,應將塔吊的位置調(diào)整適當,并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠,然后將吊鉤掛好,拆除

12、一切臨時支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊,禁止用人力搬動模板。吊運安裝過程中,嚴防模板大幅度擺或碰倒其他模板。( 4)大模板安裝時,應先內(nèi)后外,單面模板就位后,應用支架固定并用鉛絲綁扎固定。雙面橫板就位后用拉桿和螺栓固定,未就位和固定前不得摘鉤。( 5)組裝平模時,應及時用卡或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒; 安裝外墻外模板時,必須將懸挑扁擔固定,位置調(diào)好后,方可摘鉤。外墻外模板安裝好后要立即穿好銷桿,緊固螺栓。( 6)有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物料。里外角模和臨時摘掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。( 7)清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不應

13、少于60cm的走道。3.4 大模板拆除( 1)拆除模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。起吊前認真檢查固定件是否全部拆除。( 2)起吊時應先稍微移動一下,證明確屬無誤后,方可正式起吊。( 3)大模板的外模板拆除前,要用塔吊事先吊好,然后才準拆除懸掛扁擔及固定件。4 爬模施工要求( .1 爬模安裝( 1)提升前應檢查模板是否全部脫離墻面,內(nèi)外模板的拉桿螺栓是否全部抽掉。( 2)爬桿螺栓是否全部達到要求。( 3)在液壓千斤頂或倒鏈提升過程中,應保持模板平穩(wěn)上升,模板頂面的高低差不得超過100mm。 并在提升過程中,應經(jīng)常檢查模板與腳手架之間是否有鉤掛現(xiàn)象,油泵是否工作正常

14、。( 4)模板提升好后,應立即校正與內(nèi)模板固定,待有可靠的保證方可使油泵回油松掉千斤頂或倒鏈。( 5) 經(jīng)常檢查撐頭是否有變形,如有變形應立即處理, “防爬模架護墻螺栓超荷發(fā)生事故。( 6) 提升爬架時,應先把模板中的油泵爬桿換到爬架油泵中( 拆除撐頭防止落下傷人) ,擰緊爬桿螺栓,這時方允許拆除護墻螺栓。然后開始提升,提升過程中應注意爬架的高低差不超過50m咻口有無障礙物。( 7)爬模操作人員必須遵守工地的一般安全規(guī)定,并配帶所規(guī)定勞動保護用品。( 8)爬架的提升必須在混凝土達到所規(guī)定的強度后方可提升,提升時應有專人指揮,且必須滿足下列要求:1)模板的穿墻螺栓全部均未松動;2) 每個爬架必須

15、掛兩個倒鏈(或一個千斤頂)提升;3) 保險鋼絲繩必須拴牢,并設(shè)專人檢查無誤;4) 拆除爬架附墻螺栓前,倒鏈全部調(diào)整到工作狀態(tài),然后才能拆除附墻螺栓。上述條件均已全部具備方可提升。5) 9)提升到位后,安裝附墻螺栓,并按規(guī)定墊好墊圈擰緊螺帽,用測力扳手測定達到要求后,方可松掉倒鏈( 或千斤頂 ) 。 嚴禁用塔吊提升爬架。( 10) 提升模板時,其對應模板只能單塊提升,嚴禁兩塊大模板同時提升,且應注意下列事項:1)模板必須在懸空的情況下,穿墻螺栓全部拆除;2) 保險鋼絲繩必須拴牢,并有專人檢查;3) 用多個倒鏈提升時,應先將各倒鏈調(diào)整到工作狀態(tài),方可拆除穿墻螺栓。( 11)模板提升必須設(shè)專人指揮,各個倒鏈或千斤項必須同步進行。4.2 爬模拆除( 1)拆除爬模要由專人進行,設(shè)專人指揮,嚴格按照所規(guī)定的拆除程序進行。( 2)松開爬模頂上挑扁擔的墊鐵螺栓,以便觀察塔吊是否真正將模板吊空。( 3) 檢查

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