配電綜合樓施工方案

1、.配電綜合樓施工方案1、工程概況1.1 、工程名稱： 110KV連心變電站工程1.2 、工程地點(diǎn)：沙市連心村一組1.3 、發(fā)包單位： 荊州供電公司1.4 、承包單位：荊力工程總承包有限責(zé)任公司輸變電分公司1.5 、建設(shè)規(guī)模：二層框架結(jié)構(gòu)2、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ GB50009-2001）(2002 年版 ) ；混泥土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50010-2002）；建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50011-2008）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）；建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DB42/242-2003）；地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79

2、-2002）；電力設(shè)施抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50260-96）；3、施工準(zhǔn)備3.1 、根據(jù)施工現(xiàn)場的情況，場區(qū)內(nèi)設(shè)置職工生活區(qū)、施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)。（1）辦公區(qū)：設(shè)置有土建和安裝集體辦公室、資料室、試驗(yàn)室、材料倉庫和值班室。（2）施工生產(chǎn)區(qū)：設(shè)置有鋼筋加工車間、木工作業(yè)棚、灰漿攪拌站。（3）職工生活區(qū)：詳見施工平面布置圖。3.2 、本工程采用現(xiàn)場商品砼 , 現(xiàn)場不在設(shè)置攪拌站。鋼筋、模板等在現(xiàn)場設(shè)加工區(qū)，制作后由人工運(yùn)至作業(yè)面。平整地面，整修道路，將水電接至施工現(xiàn)場，做好三通一平。根據(jù)業(yè)主審核的施工現(xiàn)場平面布置圖的要求，搭設(shè)辦公室等其它臨建設(shè)施。3.3 、根據(jù)業(yè)主在施工現(xiàn)場提供的電源，向場區(qū)敷設(shè)電

3、纜線，在鋼筋加工車間、模板加工車間、泵車及施工現(xiàn)場等處設(shè)置配電柜，同時(shí)滿足施工照明、辦公的需要，;.照明用電量按動(dòng)力用電量的 10%計(jì)算。施工現(xiàn)場所有用電線路均采用三相五線制。施工現(xiàn)場用電詳見施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。 施工道路及各臨時(shí)設(shè)施布置詳施工平面布置圖。變大電門站北宿宿食宿廁舍舍堂舍所木工加卵石倉工區(qū)沙水砂 倉鋼溝筋水市水泥加溝倉庫工連區(qū)攪伴水池機(jī)心辦公室門 房大 門110KV門 房變電倉 庫倉 庫站水溝臨會議室宣道傳時(shí)業(yè)主辦欄設(shè)公室監(jiān)理辦公室施項(xiàng)目辦路公室?guī)鶑N房施工平面布置圖3.4 、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程的施工特點(diǎn)， 加強(qiáng)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊(duì)伍

4、。對進(jìn)場的勞動(dòng)力進(jìn)行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊(duì)伍的有效投入。建立健全各施工項(xiàng)目的勞動(dòng)組織、規(guī)章制度、 形成 " 交底 - 過程 - 驗(yàn)收 " 的組織監(jiān)控體系。加強(qiáng)各專業(yè)工種的空插流水，使施工隊(duì)伍能夠及時(shí)進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。4、施工方法4.1測量工程本工程為架空層框架，根據(jù)其特點(diǎn)，我公司擬在測量施工中使用經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀各一臺， 50m鋼卷尺兩把，塔尺一把。配備具有施工經(jīng)驗(yàn)的測量人員1 人，確保該工程平面位置的準(zhǔn)確和豎向垂直度合乎要求。;.4.1.1 平面控制200600200根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)，結(jié)合該建筑物的平面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，002按照從總體到局部的控制

5、原則， 建立控制網(wǎng)對建筑物進(jìn)行定位。 在00地下結(jié)構(gòu)施測中，直接采用周邊矩形控制網(wǎng)上布置的軸線控制樁進(jìn)600行投點(diǎn)放線，在 -0.030m 以上結(jié)構(gòu)施測時(shí)，利用標(biāo)定出來的樓層十2001字線作為測站，采用常規(guī)方法測設(shè)出每樓層的控制線及邊線。4.1.2 垂準(zhǔn)控制412在一層樓板上埋設(shè)控制點(diǎn)基點(diǎn)，在一層樓板砼澆筑時(shí)預(yù)埋預(yù)埋板10mm厚 100mm× 100mm的鐵板，板底焊4 12，長 8cm的鋼筋，如右圖所示。通過矩形平面控制網(wǎng)對-0.030m 結(jié)構(gòu)層放線時(shí)，將控制008點(diǎn)位置一一標(biāo)出，復(fù)核無誤后，用電鉆鉆出直徑為1mm的小孔，并在點(diǎn)旁畫出兩個(gè)對頂紅油漆三角，此點(diǎn)就作為主體結(jié)構(gòu)向上傳遞平

6、面坐標(biāo)的基點(diǎn)。采用天頂法施測，必須在各層樓板對應(yīng)于控制點(diǎn)的位置留置200mm×200mm的預(yù)留洞口。在一層樓板基點(diǎn)設(shè)置測站，將垂準(zhǔn)儀置中、整平，在測站天頂上方設(shè)置標(biāo)分劃板，把垂準(zhǔn)點(diǎn)鎖定在所測樓層面十字絲上后，用墨斗線彈在孔邊上，將放出的控制點(diǎn)歸化改正后，實(shí)施樓層常規(guī)投點(diǎn)放線。高程控制由業(yè)主或相關(guān)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)建立施工現(xiàn)場的場區(qū)高程控制系統(tǒng)，在建筑物四周設(shè)置 12 個(gè)堅(jiān)固穩(wěn)定砼做的半永久性水準(zhǔn)基點(diǎn)，其具體形式見下圖。施工過程中對水準(zhǔn)點(diǎn)定期檢測復(fù)核，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的正確性。一層施工完畢后，在建筑物周邊墻、柱角設(shè)置+1.000m的標(biāo)高點(diǎn)，每次高程向上傳遞，均從該標(biāo)高用鋼卷尺上引至樓層后，用

7、水準(zhǔn)儀進(jìn)行樓層水平標(biāo)高的測設(shè)。沉降觀測根據(jù)設(shè)計(jì)要求在該建筑物四周設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，位置+0.500m標(biāo)高設(shè)置半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，形式如下圖。沉降觀測采用“12 固定”，每完成一層結(jié)構(gòu)觀測一次，竣工后第一年每月一次，第二年每兩個(gè)月一次，第三年每半年一次，第四年開始每年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。4.2土方工程（1）基礎(chǔ)處土方開挖：基坑深度約為1.5 米，經(jīng)過對基坑邊坡坡角計(jì)算，結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，基坑深度按最深處1.5 米計(jì)算，坡頂考慮 20KPA活荷載，折合基坑深度為;.護(hù)蓋金屬標(biāo)志20冰凍線水準(zhǔn)基點(diǎn)4.4 米，經(jīng)按圖解法和計(jì)算法計(jì)算，結(jié)合勘察單位在本地區(qū)經(jīng)驗(yàn)（工程地質(zhì)類比法），可按高寬比 1：0.3 放

8、坡。由于放坡開挖后， 基坑開挖過程中應(yīng)注意觀察東側(cè)基坑邊坡， 必要時(shí)采取支護(hù)措施，基坑使用過程中應(yīng)采取防止雨水對邊坡的沖刷造成的不利影響， 基坑坡肩外一倍基坑深度范圍內(nèi)不應(yīng)堆土。 查地質(zhì)勘探報(bào)告中對地下水作用的評價(jià)， 目前基坑開挖不存在地下水引起的基坑隆起和地下水對基礎(chǔ)的浮托作用， 也不存在地下潛水滲流對基坑穩(wěn)定性的影響。當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢后第二次開挖至承臺基底時(shí)； 余土由人工挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高， 以避免超挖。大面積土方開挖完畢后確定排水溝、集水坑基坑的位置，采用人工開挖。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：開挖前按圖紙放好基坑開挖邊線和 50cm邊線控制線，并撒上石灰粉，對各級人員作好技術(shù)、安全交底，保證作業(yè)按方案進(jìn)

9、行。（3）機(jī)械準(zhǔn)備： 2 臺反鏟挖掘機(jī)、 5 輛自卸汽車4.3土方回填基坑底部寬度小、操作面窄，采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?；由喜坎捎脵C(jī)械和人工結(jié)合回填。材料要求利用基坑中挖出的原土，并清除其中的有機(jī)雜質(zhì)，把土中的大塊砸碎，使其顆粒均勻，最大粒徑小于50mm，含水量符合要求。主要機(jī)具設(shè)備鐵鍬、手推車、木夯、蛙式打夯機(jī)、篩子、噴壺等機(jī)具備齊。作業(yè)條件;.（1）回填前清除基底上的雜物，排除積水。（2）施工完地面以下基礎(chǔ)、防水層、保護(hù)層、管道（經(jīng)試水合格），填寫好地面以下工程的隱蔽工程記錄，并經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收、簽證認(rèn)可。（3）做好水平高程的測設(shè)，基坑坡邊上每隔3m打入水平木樁，做好水平標(biāo)志。施工操

10、作工藝（1）填土前檢驗(yàn)土料含水量是否在控制范圍內(nèi)。其含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。若含水量過大，則采取翻松、晾干、風(fēng)干、摻入干土等措施，如土料過干時(shí)，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，增加壓實(shí)遍數(shù)。（2）在建筑物相對的兩側(cè)同時(shí)均勻的分層進(jìn)行填方，從最低處開始，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和夯（壓）實(shí)。采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不宜超過 250mm，人工打夯時(shí)鋪土厚度不大于200mm，壓路機(jī)壓實(shí)厚度每層不大于150mm。（3）打夯前將填土初步平整，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，依次夯打，均勻分開，不留間隙?；靥钪凉艿啦课?，用人工從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行填土壓實(shí)，直填至管頂

11、0.5m 以上，換用打夯機(jī)夯實(shí)。質(zhì)量檢驗(yàn)對每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 用環(huán)刀法取樣， 測出實(shí)際干密度， 計(jì)算出壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定后方可進(jìn)行上層回填。施工注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格選用回填土料，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)。（2）嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，嚴(yán)禁汽車直接向基坑內(nèi)倒土，并應(yīng)禁止用澆水、水撼方法使土下沉，代替夯實(shí)。（3）管道下部、機(jī)械夯壓不到的邊角部位、墻與地坪、散水的交接處，用細(xì)粒土料回填，并仔細(xì)夯實(shí)。（4）雨天原則上不進(jìn)行回填施工，必須回填時(shí)，分段盡快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周圍采取防雨和排水措施。4.4基礎(chǔ)墊層工程：本工程地下室墊層為100 厚 C10砼墊層，在磚胎膜完工

12、后進(jìn)行。墊層完工后，繼做 20 厚 1：3 水泥砂漿保護(hù)層壓實(shí)、壓光。本工程地下防水層采用 45mm厚細(xì)石混凝土。;.4.5 鋼筋工程原材要求及現(xiàn)場堆放進(jìn)場原材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場后，按規(guī)格、批次進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)不合格的不準(zhǔn)使用。鋼筋原材堆放位置根據(jù)加工區(qū)平面總布局以及有利于進(jìn)料和加工搬運(yùn)等情況來確定。原材堆放在木墩或砌墩上，增加通風(fēng)，避免直接放到地上，造成污染銹蝕。鋼筋加工（1）所需設(shè)備：切斷機(jī)兩臺，彎曲機(jī)兩臺，閃光對焊機(jī)一臺，小冷拉一臺，（2）加工區(qū)布置：根據(jù)本工程鋼筋規(guī)格品種多，數(shù)量大等特點(diǎn)，將鋼筋加工區(qū)分為原材堆放區(qū)，加工區(qū)，半成品堆放區(qū)三個(gè)區(qū)域。在進(jìn)行設(shè)備布置時(shí)，充分考慮“切斷焊接彎曲

13、堆放”或“切斷彎曲焊接堆放”加工流水工藝，合理布置切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)、小冷拉等設(shè)備的位置關(guān)系，形成合理、通暢的加工流水線。（3）加工要求：鋼進(jìn)加工前，根據(jù)圖紙先對鋼筋放樣，編制配料單，作為鋼筋加工的主要依據(jù)。 加工時(shí)，根據(jù)配料單中不同品種、 規(guī)格鋼筋的數(shù)量、 尺寸進(jìn)行加工。鋼筋綁扎本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼樁基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級為 C25，基礎(chǔ)鋼筋采用一級、二級鋼。（1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎是本工程鋼筋施工的重點(diǎn)，具有數(shù)量大、接頭多、單根鋼筋長度較長等特點(diǎn)。因此，在施工時(shí)，從放樣、加工到綁扎的每一步都將嚴(yán)格控制。 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程的特點(diǎn)， 制定切實(shí)可行的施工方案?；A(chǔ)底板配

14、筋為上下兩層網(wǎng)片，最長可達(dá) 9 米左右。加工時(shí)，擬將通長筋一次對焊加工成型，用繩捆好溜滑到坑底。綁扎工藝為：在墊層上劃間距線 - 擺放下層網(wǎng)片底筋 - 擺放下層網(wǎng)片上筋 - 綁扎并加墊塊 - 支設(shè)架立馬蹬 - 測量馬蹬頂標(biāo)高并焊牢 - 擺放上層網(wǎng)片底筋 - 擺放上層網(wǎng)片上筋 - 綁扎上層網(wǎng)片。在綁扎每一層鋼筋時(shí)，均要拉通線以保證鋼筋順直。在底層網(wǎng)片綁扎前，集水坑加深部位的鋼筋網(wǎng)片要提前綁扎完畢。澆筑砼前，剪力墻預(yù)留筋應(yīng)完成。（2）梁鋼筋綁扎：綁扎工藝流程：劃箍筋間距- 擺放箍筋 - 穿主梁下層縱筋- 穿次梁下層縱筋 - 穿主梁上層縱筋 - 按箍筋間距綁牢綁主梁下層縱筋 - 穿次梁上層縱筋 -

15、按箍筋間距綁牢 - 綁次梁下層縱筋。 箍筋接頭在梁中交錯(cuò)綁扎， 梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm處。在主、次梁受力筋下均設(shè)水泥砂漿墊塊，為確保保護(hù)層厚度，把墊塊和主筋綁扎牢固。;.（3）板鋼筋綁扎：綁扎工藝流程：清理模板- 模板上彈線 - 擺放底層網(wǎng)片 -綁扎底層網(wǎng)片 - 綁負(fù)彎矩筋或板上層鋼筋。綁扎上層網(wǎng)片前，在下層網(wǎng)片上面設(shè)置鋼筋架立馬蹬，間距0.6m，梅花型布置。板筋下面加設(shè)水泥砂漿墊塊，其縱橫間距為 0.6m，墊塊與板主筋綁扎牢固以確保保護(hù)層厚度。幾個(gè)關(guān)鍵部位的處理樓板上層鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量保證措施：由于樓板設(shè)計(jì)鋼筋直徑較小， 在綁扎及澆筑砼時(shí)，上層鋼筋容易造成下沉，影響工程質(zhì)量。

16、本工程施工時(shí)，我們將采取有效措施避免這種情況發(fā)生。綁扎鋼筋時(shí)，增加架立馬蹬數(shù)量并合理布置。澆筑砼時(shí)，在高出上層網(wǎng)片 10cm左右架立竹夾板，避免操作人員直接踩到上層網(wǎng)片上。同時(shí)，安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)，將下沉鋼筋及時(shí)提起。4.6模板工程本工程主體結(jié)構(gòu)剪力墻、 現(xiàn)澆梁板等構(gòu)件中采用雙面覆膜木膠合板，其整板尺寸為 1200mm×2400mm× 18mm（厚），采用 50×100mm方木作為支撐龍骨，圓松木作為輔助支撐系統(tǒng)，構(gòu)成結(jié)構(gòu)層平面模板體系。該種模板表面平整光滑，強(qiáng)度大、變形小，加上在主體結(jié)構(gòu)中使用高性能的砼，且振搗更為充分、更密實(shí)，所以做出來的砼表面光潔度很高，具有很

17、好的外觀效果。梁板模板先搭設(shè)滿堂腳手架，采用 48×3.5mm的普通鋼管，立桿長度為 2.8m，立桿間距為 1.0m×1.0m，根據(jù)房間開間和進(jìn)深尺寸進(jìn)行均分調(diào)整，間距最大不得大于 1.2m。梁兩側(cè)立桿間距為 0.8m，水平桿步距為 1.3m。梁模板由兩側(cè)板加底板組成，采取側(cè)模包底模的支法。模板安裝前，首先確定梁底的位置，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高搭設(shè)梁底和板底水平桿，梁底平鋪 3 根 50×100 方木，方木上面鋪設(shè)木膠板， 寬度等于梁寬。 梁底拉線找直找平， 并按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定起拱。底模鋪設(shè)完，安裝梁側(cè)模。梁側(cè)模高度等于梁高 - （樓板厚 +樓板底模厚），側(cè)模立好后在梁

18、側(cè)模外安裝外豎楞，用一道水平鋼管聯(lián)合外豎楞并附以斜撐作為支撐。樓板模板從一側(cè)開始鋪設(shè)， 板底方木間距 300mm側(cè)放，每兩塊模板接縫下墊 2 根方木上下平放，木膠板與板底方木釘牢。模板四面刨光使拼縫結(jié)合嚴(yán)密。樓梯模板樓梯底模用方木、 木膠板平鋪在斜桿上， 樓梯側(cè)模用木板側(cè)放。 踏步級采用木模，兩端固定在側(cè)模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撐定位。;.模板拆除拆除順序?yàn)楹笾У南炔?，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。先拆除支撐，然后拆除方木及模板。梁、墻?cè)模在其表面及棱角不會因拆模而受損傷時(shí)進(jìn)行拆除。拆除梁下支架時(shí)從跨中開始，分別拆向兩端，上層樓板正在澆筑砼時(shí)下一層樓板的模板支柱不得拆

19、除，再下一層樓板模板的支柱僅可拆除一部分，跨度 4m的梁下均應(yīng)保留支柱，支柱間距不得大于3m。鋼管和模板拆除后逐件（塊）傳遞下來，不得拋擲對樓層形成沖擊荷載，拆下后分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4.7 混凝土工程主體部分：基礎(chǔ)至8.1m 標(biāo)高梁，板，柱，墻，樓梯均為C25；主體結(jié)構(gòu)砼使用商品砼，采用優(yōu)質(zhì)、高性能砼，精心施工確保主體結(jié)構(gòu)砼為清水砼。砼制備和運(yùn)輸：砼由商品砼供應(yīng)中心制備和運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，現(xiàn)場的運(yùn)輸由輸送高壓泵車運(yùn)送砼至澆筑部位。柱砼施工在澆筑砼前，底部接槎處先進(jìn)行鑿毛處理，并清理干凈，澆水潤濕。澆筑砼時(shí)，接槎處先澆 50mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿或減半石子砼。柱砼分層澆筑，連續(xù)澆筑完成。

20、分層厚度控制在50cm左右，各層砼澆筑間隔時(shí)間不得超過 2 小時(shí)。砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于 40cm。振搗上一層時(shí)插入下一層砼5-10cm，以消除兩層砼的接縫。振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋。梁板砼施工梁板砼同時(shí)澆筑，由一端開始，采用“趕漿法”施工。先將梁的砼分層澆筑，成階梯狀向前推進(jìn)， 當(dāng)砼達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，梁板砼連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。澆筑與振搗緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振實(shí)后再下第二層料。梁底和梁幫部位要充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋。澆筑板砼時(shí)，砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢

21、查砼厚度，振搗完畢后用木抹子按標(biāo)高線抹平。;.樓梯砼施工從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板砼，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完后，在48 小時(shí)以內(nèi)加以適當(dāng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，正常氣溫每天澆水不少于2 次，養(yǎng)護(hù)日期不少于7 天。砼樓面養(yǎng)護(hù)采用噴灑養(yǎng)護(hù)液的辦法進(jìn)行。4.8砌體工程砌體工程的設(shè)計(jì)要求及概述根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，本工程抗震設(shè)防，在砌體工程施工中，其結(jié)點(diǎn)構(gòu)造我們將嚴(yán)格按照其抗震設(shè)防要求進(jìn)行施工。主體填充墻采用加氣混凝土砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑砂漿按設(shè)計(jì)要求采用M5混合砂漿。當(dāng)填充墻的長度大于2 倍層高時(shí)，我們將按設(shè)計(jì)要求在填充

22、墻的墻中適宜位置加設(shè)構(gòu)造柱。當(dāng)填充墻高度超過4M時(shí)，在填充墻高度的中部或門窗洞口頂部設(shè)置與混凝土墻、柱相連接的通長鋼筋混凝土水平墻梁，墻梁將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。需設(shè)置過梁的門窗洞口均設(shè)置預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土過梁 （當(dāng)洞上一側(cè)或兩側(cè)為混凝土墻柱時(shí)，該梁為現(xiàn)澆過梁，并在混凝土墻、柱與過梁對應(yīng)的部位預(yù)埋過梁筋） ，梁寬與填充墻的厚度相同，斷面類型為矩形。施工前的準(zhǔn)備工作根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的安排， 當(dāng)主體工程進(jìn)入到一定階段后， 可以進(jìn)行砌體結(jié)構(gòu)的施工。結(jié)合現(xiàn)場條件、施工人員的情況及工作量的大小，按日計(jì)算出磚、加氣混凝土塊、水泥、砂、石灰膏、預(yù)埋件、木磚等材料的需要量，并作好材料的周轉(zhuǎn)計(jì)劃，同時(shí)應(yīng)保證材料

23、按計(jì)劃進(jìn)行供應(yīng)。 運(yùn)至施工現(xiàn)場的材料只有具備了出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，保證能滿足設(shè)計(jì)要求后我們才可進(jìn)行施工。砌筑前，我們將根據(jù)設(shè)計(jì)要求作好砂漿配合比的計(jì)量和調(diào)配工作， 對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底工作，進(jìn)一步熟悉施工圖紙，根據(jù)墻身截面尺寸進(jìn)行方線，對門窗洞口進(jìn)行定位，經(jīng)技術(shù)組復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行施工。磚、加氣混凝土塊提前 12 天進(jìn)行澆水濕潤，一般以水侵入磚面層 15mm為宜，磚的含水率宜控制在 10 15之間，加氣混凝土塊的含水率宜控制在 5 8之間，冬季施工不宜澆水，可適當(dāng)調(diào)整砂漿的稠度進(jìn)行控制，使用外加劑時(shí)我們將嚴(yán)格施工規(guī)范進(jìn)行。砌筑工程施工工藝;.砌筑前根據(jù)墻體的截面尺寸彈出墻身軸線和邊線

24、， 按照圖紙要求進(jìn)一步確定出門窗洞口的位置。 然后在彈好線的基面上按組砌方式用加氣混凝土塊試擺， 核對加氣塊在門洞、窗口、墻垛處是否符合模數(shù)，以便借助灰縫進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使加氣塊的排列和灰縫寬度均勻。 但砌塊的排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散布置，其強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊的強(qiáng)度等級，同時(shí)應(yīng)盡量減少鋸磚工作量，提高砌體的施工效率。 排磚結(jié)束后在基礎(chǔ)防潮層或樓面上采用水泥砂漿找平，當(dāng)水平灰縫厚度大于 20mm時(shí)采用細(xì)石混凝土進(jìn)行找平。砌筑時(shí)，一般應(yīng)在墻體的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處設(shè)置劃有每皮磚和灰縫厚度，以及門窗洞口等尺寸位置和標(biāo)高的皮數(shù)桿，用來控制墻體豎向尺寸以及各部件的標(biāo)高和

25、位置，以保證砌筑效果和質(zhì)量。為了確保灰縫的平直，提高加氣塊的砌筑質(zhì)量，在本次施工中，我們采用雙面掛線，內(nèi)外控制的施工方法進(jìn)行砌筑。根據(jù)施工規(guī)范要求，砌加氣塊前，先在加氣塊下部砌三皮粘土磚，然后在按筑砌方式進(jìn)行砌筑，當(dāng)墻體砌至梁底或板底20 厘米左右時(shí)停止砌筑，過 6 7 天后，用紅磚斜放 45° 60 °進(jìn)行砌筑，斜磚灰縫必須用砂漿填實(shí)，把磚敲緊。砌筑時(shí)，先鋪水平灰漿，再安裝氣塊，砌塊安放時(shí)應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落，對準(zhǔn)位置，并用托線板掛直校正。每砌一皮砌塊，進(jìn)行就位校正后，再用砂漿灌垂直縫，隨即進(jìn)行水平和豎向灰縫的勾縫工作，深度為35mm。加氣混凝土氣塊砌體的豎向和

26、水平灰縫均宜控制在20mm和 15mm，同時(shí)我們在施工中將保證氣塊的水平灰縫及豎向灰縫的飽滿度達(dá)到80%以上。加氣塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭砌長度宜為砌塊的 1/2 ，其他情況下也不得小于砌塊高的1/3 或 150mm。填充墻與構(gòu)造柱、砼墻、柱間均設(shè)置26600 通長拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)從結(jié)構(gòu)層向上 20cm開始，間距視填充墻砌塊模數(shù)在500 范圍內(nèi)調(diào)整。構(gòu)造柱施工凡填充墻端部未與混凝土墻連接的部位均設(shè)置同填充墻厚度一致的正方形構(gòu)造柱，配筋為 412， 6200，上下端錨固長度不小于35D。砌體在構(gòu)造柱處必須設(shè)置馬牙槎，馬牙槎留置應(yīng)正確，大馬牙槎要先退后進(jìn)，上下順直，垂直偏差不得超過20mm,殘

27、留砂漿清理干凈。在構(gòu)造柱處拉結(jié)筋伸入構(gòu)造柱的長度不得小于12cm，同時(shí)其沿墻高度應(yīng)符合氣塊摸數(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。兩側(cè)直槎附近的墻體砌筑時(shí)，砌塊應(yīng)進(jìn)行挑選，不得用不規(guī)整的紅磚或加氣塊砌筑，不得突出墻面。先將 2mm左右厚的膠皮裁成條，具體規(guī)格：一種與凸出部分的直槎同寬、同高；;.另一種 5cm寬，長與構(gòu)造柱模板相同。墻體砌筑和構(gòu)造柱筋綁扎施工完畢后，將膠皮條釘在構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體上。膠皮條固定后安裝構(gòu)造柱模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，固定好側(cè)模進(jìn)行驗(yàn)收后即可進(jìn)行澆筑砼。構(gòu)造柱施工采用上述方法后，構(gòu)造柱砼無漏漿現(xiàn)象， 墻體直槎與構(gòu)造柱砼接口處清晰、美觀。砌體的質(zhì)量要求及保證措施砌體的質(zhì)量應(yīng)符合施

28、工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程要求，做到橫平豎直、灰漿飽滿，錯(cuò)縫搭接，接槎可靠，并滿足抗震設(shè)防要求。砌體的水平灰縫應(yīng)滿足平直度的要求，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑。豎向灰縫必須垂直對齊，不能游丁走縫，影響墻體外觀質(zhì)量。氣塊砌體的水平灰縫和豎向灰縫的飽滿度必須達(dá)到80%以上，同時(shí)水平灰縫和豎向灰縫的厚度一般應(yīng)控制在15mm和 20mm。而砌筑砂漿的和易性和保水性對砌體的灰漿飽滿度有很大的影響， 這就要求砌筑砂漿的配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，砌筑時(shí)鋪灰的厚度要均勻， 同時(shí)氣塊和磚必須用水濕潤使其含水率達(dá)到5%8%和 10%15%左右。4.9 抹灰工程墻面在抹灰前應(yīng)檢查門窗框，預(yù)留洞口、預(yù)埋件的位置是否正

29、確，預(yù)留架眼應(yīng)在抹灰前堵塞填充，填充墻、砼墻表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除干凈。缺楞掉角部位提前用與墻面膨脹系數(shù)相近的砂漿修補(bǔ)好。混凝土墻與加氣塊墻交界部位必須加設(shè)鋼板網(wǎng)，用射釘固定，并且兩邊不少于15cm，以保證材料膨脹系數(shù)不同帶來的應(yīng)力裂縫。由于在混凝土墻面上粉刷容易空鼓開裂，施工前，先灑水濕潤墻面，而后用摻25%的 107 膠 1：1 水泥砂漿在混凝土墻面和加氣混凝土墻面上甩漿拉毛, 同時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到要求后再進(jìn)行墻面抹灰施工。基礎(chǔ)層處理完成后，按要求對墻面抹灰彈出控制線，在門窗角、墻面以及施工難度較大處進(jìn)行吊直、套方、沖筋、打點(diǎn)等保證措施，抹灰施工順序應(yīng)先上后下，先底灰后

30、面灰進(jìn)行，當(dāng)墻面抹灰完成后，把沖筋、打點(diǎn)的底灰清除，再用與墻面配合比相同的砂漿抹平處理。在施工中，每道抹灰的厚度不得超過10mm，第二層抹灰必須在底層灰達(dá)到24 小時(shí)后（或強(qiáng)度達(dá)到要求后）進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求室內(nèi)墻、柱面粉刷部位的陽角和門洞;.口處的陽角采用1： 2 水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)包邊寬度不小于5cm，高度不小于 2M。內(nèi)墻面粉刷完成后，根據(jù)施工要求隨時(shí)補(bǔ)彈 +50cm線，根據(jù) +50cm線把踢腳位置隨墻面按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行修補(bǔ)。 內(nèi)外墻抹灰完成后必須灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。樣板間經(jīng)參建各方（業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院）檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行大面積施工，施工過程中我們將嚴(yán)格按照樣板間進(jìn)行。外墻飾面磚工程

31、外面磚施工工藝： 施工準(zhǔn)備基層處理排磚掛線浸磚鑲貼面磚清理勾縫施工準(zhǔn)備：根據(jù)高層外面磚施工特點(diǎn)， 首先把施工所需要的工具， 材料準(zhǔn)備到位，對操作工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底工作，特別是安全交底。施工中水泥采用 R32.5 普通硅鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砂子采用中砂，用前過篩。面磚表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤應(yīng)均勻一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂縫等缺陷，其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。排磚掛線：基層抹灰完成達(dá)到強(qiáng)度后， 先在第一部架墻面四周最上邊和最下邊施工范圍彈上一圈水平控制線， 同時(shí)在陰陽角處彈垂直線， 然后根據(jù)灰縫和面磚的尺寸用卷尺在水平線一圈和垂直線

32、上進(jìn)行畫線排磚， 當(dāng)不能排整磚時(shí)， 應(yīng)把半磚放到陰角處，排磚工作完成后即可進(jìn)行墻面磚施工。浸磚：外墻磚鑲貼前，應(yīng)將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 4 小時(shí)以上，取出晾干擦凈待用。鑲貼面磚：面磚粘貼應(yīng)分段分塊進(jìn)行，每個(gè)分塊自上而下粘貼。粘貼時(shí)，先在每個(gè)分塊四周先粘一圈，然后用細(xì)線在四圈面磚上掛線粘貼，用 1：1 水泥砂漿（內(nèi)摻20%的 107 膠）刮滿面磚背部，對準(zhǔn)位置貼上墻后，用灰鏟輕擊，使之附線，再用鋼片小刀調(diào)整豎縫， 并用小刮杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。面磚粘貼后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。清理勾縫：面磚粘貼12 天后，即可用 1：1 水泥砂漿勾縫。先用抹子把水泥砂漿滿批墻面，注意把磚縫批滿，然后刮去

33、面磚表面的灰漿，再用工具進(jìn)行勾縫。先勾水平縫后勾豎縫，凹進(jìn)面磚23mm，勾縫完畢，用布或棉絲將面磚表面擦洗干凈。細(xì)部處理：女兒墻壓頂、窗臺等部位也貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚，以防內(nèi)滲水，引起空裂，同時(shí)還應(yīng)采取最低一排面磚壓底平面面磚，并低出底面面磚3 5mm，讓其起滴水線的作用，防止尿檐而引起空裂。外墻乳膠漆工程;.簡要施工流程：基面處理批刮膩?zhàn)樱ù蚰ィ┩灼幔L涂）外墻乳膠漆（滾涂）修繕、清理、驗(yàn)收。（1）基面處理、要求a、基面達(dá)到建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JG73-91) 規(guī)定。b、對原有建筑物進(jìn)行涂料涂刷時(shí)，對內(nèi)墻飾面進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度測試，粘結(jié)強(qiáng)度1.0

34、Mpa?；嫒绻霈F(xiàn)空鼓、脫層等現(xiàn)象，應(yīng)將原有內(nèi)墻飾面層清除，若被油污或浮灰污染需清除。c、基面含水率 10%，PH值 9.5,基面強(qiáng)度 5kgf/cm2 以上。、檢查：清掃基面，不能有垃圾、油污、浮灰等臟物。、功能特點(diǎn)：主要檢查空鼓、開裂、平整度、基面強(qiáng)度等。、原料構(gòu)成：人工運(yùn)用工具檢查，無需材料。、施工工具：橡皮錘、靠尺、紅筆。、施工次數(shù)與方法： 1 遍，用記號筆標(biāo)記需要處理的部位。、處理方法：a、對明顯高出的部位用砂磨機(jī)進(jìn)行打磨，明顯凹陷部位用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)。平整度要求 <2mm。b、對空鼓部位，應(yīng)將空鼓部分和周邊10cm部分全部清除，重新用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)。c、對于細(xì)小裂縫的基面，用鑿

35、子鑿成V 字型，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。d、如窗邊線條的陰陽角平直度大于3mm，應(yīng)采膩?zhàn)又匦滦扪a(bǔ)。修補(bǔ)前，先用水潤濕基面。、防護(hù)措施：對滾涂面以外可能因涂裝涂料之附著受到污染的門、窗玻璃及其它半成品及成品物進(jìn)行保護(hù)，防止被污染損壞。（2）批刮膩?zhàn)樱ù蚰ィ?、施工時(shí)采用的膩?zhàn)訛楣饷婺佔(zhàn)臃跙X-06 ( 白色 ) 。、施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的膩?zhàn)又亓勘葹椋耗佔(zhàn)? 水=1:0.300.35 。、攪拌必須充分均勻，稠度適中，并有一定粘度。、膩?zhàn)诱{(diào)制完畢后，須靜置5min, 使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的膩?zhàn)討?yīng)在2h內(nèi)用完。;.、膩?zhàn)邮┕すば驗(yàn)閮傻溃旱谝槐橐笥?.2m 靠尺進(jìn)行拉平，干后研磨，再用小

36、刮板進(jìn)行第二遍批刮，待膩?zhàn)訌氐赘稍锖笥蒙凹埓蚰?，以達(dá)到基面平整光滑，并除去浮灰。（注：為提高膩?zhàn)訌?qiáng)度，每遍膩?zhàn)痈稍锎蚰ズ笮栌们逅B(yǎng)護(hù)一次）。理論涂布量： 2.002.50kg/m2 （二遍）。（3）同色底漆（滾涂）用羊毛滾筒同色漆底漆直接均勻地涂滾于批刮好膩?zhàn)拥谋砻嫔希⒁獠荒苈┩?，施工工序?yàn)橐槐?。理論涂布量?0.12-0.15 kg/m2 ( 一遍 ) 。（4）外墻乳膠漆 ( 滾涂 )、使用時(shí)加入 5%-10%的清水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻，后直接使用。、施工方法：待在墻面上的同色底漆徹底干燥后，用 600 目砂紙將基層表面輕柔地研磨一遍，并除去浮灰。用羊毛滾筒將外墻乳膠漆均勻地滾涂，注

37、意不能漏涂，施工工序?yàn)槎?。理論涂布量?0.25-0.30 kg/m2 （二遍）。（5）、修繕、清理、驗(yàn)收工作面所有工序完成后，要做最后的檢查，對不完善、受污染、受破壞的地方進(jìn)行修繕并保護(hù)，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。屬于整個(gè)驗(yàn)收的部分大面積完工的，繼續(xù)做好保護(hù)工作；屬于分部驗(yàn)收的或全部完工的，準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。4.10 管道工程給水管安裝室內(nèi)給立干管采用涂塑復(fù)合鋼管和支管PP-R管，消防系統(tǒng)采用無縫焊接鋼管。鋼塑復(fù)合管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按照建筑給水鋼塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程施工。PPR管敷設(shè)安裝要求及步驟道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為管徑 20mm，寬度為管徑 406

38、0mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物。直接敷設(shè)于墻體或地坪面層的管道， 可不考慮縱向伸縮補(bǔ)償， 外徑不宜超過 De25，接口方式應(yīng)采用熱熔連接。布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局部管道應(yīng)加鋼套管保護(hù)。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，給水PPR管與其它金屬管道平行下敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于 100mm，且 PPR管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。;.直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道， 試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行， 達(dá)到試壓要求后，土建方可繼續(xù)施工。管道的連接應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具，并按下列步驟進(jìn)行：

39、 a：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作； b：根據(jù)所需尺寸丈量合適長度的管材進(jìn)行切割， 必須使端面垂直于管軸線， 管材切割一般使用管子剪和管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。c：管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。d 用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表要求；e：熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；f ：熱熔連接前，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度， 同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間應(yīng)滿足下表的規(guī)定。G：達(dá)到加熱

40、時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣； f ：在下表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可適當(dāng)校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間De（mm）（ mm）（ s）（ s）（ s）2014.5543251674332188444020.512645023.518656027.52466注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長50%。當(dāng) PPR管外徑較大（ De 40mm）時(shí)，可采用法蘭連接件與金屬法蘭連接，法蘭連接件與 PPR管的熱熔連接步驟應(yīng)符合第 4 條。排水管道安裝排水管采用 UPVC厚型單螺旋消音管。與

41、污水泵連接的管道采用焊接鋼管，法蘭連接或焊接。試壓及吹洗管道試壓的水，一定要保持清潔，管道安裝完畢后對管道進(jìn)行全面檢查，根據(jù)工藝流程，核對已安裝的管子、管件、閥門、墊片、緊固件等配件全部拆除、換上臨埋;.短管，所有開口進(jìn)行封閉，然后在設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的閥門、管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時(shí)應(yīng)緩慢升高至試驗(yàn)壓力，壓降應(yīng)符合 GBJ235規(guī)范及 DBJ41/038 規(guī)程規(guī)定。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄，對試壓合格后有要求吹洗的管子應(yīng)進(jìn)行吹洗工作， 吹洗壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定， 吹掃時(shí)用錘輕輕地敲打管道焊縫， 用貼有白布的板置于排出口檢查， 直至吹掃白布上無雜質(zhì)時(shí)

42、為止。不易采用空氣吹掃的管道，應(yīng)全系統(tǒng)用水循環(huán)清洗，并將管道上安裝的流量孔板，調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、過濾器、噴嘴、儀表等暫時(shí)拆下保管，待吹洗完后再重新裝上，管道吹洗出口要設(shè)臨時(shí)管道和閥門，以控制吹洗壓力，并接至室外安全處防止污物進(jìn)入閥門和設(shè)備，排出管的截面應(yīng)和被吹洗管的截面相同，設(shè)備上安裝孔、洞應(yīng)用盲板臨時(shí)隔離，并做好吹掃清洗記錄。4.11電氣工程簡要內(nèi)容本工程包括照明系統(tǒng)，含一般照明、事故照明、疏散標(biāo)志燈等，動(dòng)力系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、有限電視系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)，火災(zāi)報(bào)警及連動(dòng)系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。防雷接地：本工程防雷接地等級按三類，引下線利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根主筋；屋頂采用10

43、熱鍍鋅圓鋼作避雷帶。施工方法(1)PVC 管和鋼管暗敷作業(yè)條件：現(xiàn)澆板配管在底層鋼筋綁扎完所，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。工藝流程：彈線定位加工管彎穩(wěn)注盒、箱暗敷管路掃管穿帶線(2) 管內(nèi)穿線作業(yè)條件：配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢；強(qiáng)電豎井、弱電豎井內(nèi)配管和線槽安裝完畢。工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測(3) 燈具、插座、開關(guān)的安裝作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢；線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾及地面清理工

44、作均已結(jié)束。;.工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行；清理結(jié)線安裝。(4) 配電箱、電度表箱的安裝作業(yè)條件： 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置；安裝配電箱和電度表箱的盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。工藝流程：根據(jù)配電箱、電度表箱的安裝要求彈線定位暗裝配電箱、電度表箱盤面組裝箱（盤）固定絕緣搖測(5) 電纜敷設(shè)作業(yè)條件：電纜橋架、電纜托盤及電纜過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。工藝流程：準(zhǔn)備工作電纜沿支架、橋架敷設(shè)水平或垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌做法要求：施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，并在敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。電纜沿橋架水平敷設(shè)時(shí)采用人力牽引

45、；在豎井內(nèi)時(shí)采用從樓層頂部自上而下的敷設(shè)方式。(6) 交工、驗(yàn)收階段施工結(jié)束階段，對各種電氣設(shè)備進(jìn)行單頂調(diào)試，做好單項(xiàng)調(diào)試記錄，最后進(jìn)行系統(tǒng)綜合調(diào)試，做好綜合調(diào)試記錄，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料，會同甲方及監(jiān)督方辦理移交手續(xù)，在設(shè)備試運(yùn)行階段發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)調(diào)整，保證達(dá)到國家施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。五、施工部署對本工程我們將選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，選擇有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。本工程計(jì)劃于 2012 年 6 月 15 日前完工。施工部署原則1、認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序。2、遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原則。3、采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。4、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。5、采取有力措施，提高施工機(jī)械化水平，合理儲備物資，確保工程需要。;.六、施工流程不合格基坑處理不合格整改.施工準(zhǔn)備基坑開挖基坑異常處理基坑驗(yàn)收澆筑基礎(chǔ)驗(yàn)收合格回填澆筑墊層砌筑墻放線墊層精確放線砌筑抹灰綁扎鋼筋刷涂料支模隱蔽工程驗(yàn)收驗(yàn)收合格七、質(zhì)量保證措施本工程的關(guān)鍵過程有：混凝土澆筑、模板工程、鋼筋工程、屋面防水等施工過程中，施工人員、