鋼筋加工棚安全技術操作規(guī)程

1、.尺寸 60*90cm標題：紅字內容：白底藍（中建藍）字（ 附圖 ）共四個操作規(guī)程鋼筋切斷機機械操作規(guī)程一、 筋必須以刀具的中部進行切斷，不得用刀具的上部。以免機體尾部過勞。二、 鋼筋只能用銳利的刀具進行切斷。三、 在機器開動時不允許進行任何修理和校正。四、 當機器工作時發(fā)現(xiàn)有了毛病應立即停機檢查，待修理好后方能恢復工作。五、 當機器運轉時禁止進行任何修理工作。六、 機器運轉時禁止取下護罩以免發(fā)生事故。七、 按“十字”作業(yè)法即“清潔、潤滑、調整、堅固、防腐”保養(yǎng)設備，加強班前、班后檢查。鋼筋彎曲機機械操作規(guī)程一、 曲鋼筋時，必須根據(jù)曲度大小來控制開關。二、 必須正確地確定好彎曲點位置。保持鋼筋

2、平直，不可傾斜。三、 工作位置要選擇易于操作的地方。四、 同時彎曲數(shù)根較長的鋼筋時，應作好架子支持。五、 為了減少量度時間，在臺面上可設置標尺。六、 不同轉速內，一次最多能彎曲的根數(shù)應符合規(guī)定。七、 按“十字”作業(yè)法即“清潔、潤滑、調整、堅固、防腐”保養(yǎng)設備，加強班前、班后檢查。鋼筋調直切斷機1、料架、料槽應安裝平直， 并應對準導向筒、 調直筒和下切刀孔的中心線。.2、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起初空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業(yè)。3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度，調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大 25，傳

3、動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速， 經(jīng)調試合格，方可送料。4、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。5、當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除，導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7、經(jīng)過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。8、切斷 3 4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。鋼筋冷拉機1、應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。 卷揚機的位置應使操作

4、人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不得少于5m。2、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，并應安裝防護攔及警告標志，無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。3、用配重控制的設備應與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。 配重框提起時高度應限制在離地面300 以內，配重架四周應.有欄桿及警告標志。4、作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，掛鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。6、用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人負責指揮。7、夜間作業(yè)的照明設施， 應裝設在張拉危險區(qū)外。 當需要裝設在場地上空時，其高度應超過 5m。燈泡應加防護罩，導線嚴禁用裸線。8、作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。.