壓力開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(20211207181212)

1、eja壓力變送器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)控制表標(biāo)準(zhǔn)名稱eja 壓力變送器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)q/th 10204.122011 版本評(píng)估時(shí)間起草人部門(mén)審核修改分管領(lǐng)導(dǎo)審核簽發(fā)人2011 此次修訂的主要內(nèi)容本次版本為初版，無(wú)修訂。解釋部門(mén)實(shí)施及完善執(zhí)行人目 錄1. 設(shè)備簡(jiǎn)介 . 1 2. 目的 . 1 3. 開(kāi)工準(zhǔn)備 . 1 3.1 設(shè)備診斷 . 1 3.2 修前條件及安全說(shuō)明. 2 3.3 人員準(zhǔn)備及履行開(kāi)工手續(xù) . 2 3.4 圖紙資料準(zhǔn)備 . 3 3.5 準(zhǔn)備 . 3 一般工具 . 3 4、檢修步驟. 4 4.1. 壓力開(kāi)關(guān)的檢修內(nèi)容. 4 4.2 壓力開(kāi)關(guān)的檢修方法. 5 4.3. 壓力

2、表的校驗(yàn)方法. 51 1. 設(shè)備簡(jiǎn)介壓力開(kāi)關(guān)采用高精度、 高穩(wěn)定性能的壓力傳感器和變送電路，再經(jīng)專用 cpu 模塊化信號(hào)處理技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)壓力信號(hào)的檢測(cè)、顯示、報(bào)警和控制信號(hào)輸出。 其工作原理是當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力高于或低于額定的安全壓力時(shí)， 感應(yīng)器內(nèi)碟片瞬時(shí)發(fā)生移動(dòng)，通過(guò)連接導(dǎo)桿推動(dòng)開(kāi)關(guān)接頭接通或斷開(kāi)，當(dāng)壓力降至或升至額定的恢復(fù)值時(shí)，碟片瞬復(fù)位，開(kāi)關(guān)自動(dòng)復(fù)位， 從而達(dá)到控制被測(cè)壓力的目的。工作過(guò)程中壓力開(kāi)關(guān)根據(jù)產(chǎn)品所設(shè)定的控制接點(diǎn)值提供最多兩個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)壓力、液位及差壓的開(kāi)關(guān)量控制。 壓力開(kāi)關(guān)是工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)理想的智能化測(cè)控儀表。廣泛的應(yīng)用安裝于各種管道、罐體，并以其卓越的可靠性、重復(fù)性

3、用于對(duì)重要危險(xiǎn)設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)。2. 目的2.1 保證壓力開(kāi)關(guān)的維護(hù)、 檢修符合檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)要求， 以保證壓力開(kāi)關(guān)安全可靠的使用，確保機(jī)組的長(zhǎng)周期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2.2 為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2.3 起到對(duì)檢修外委人員了解、掌握設(shè)備的培訓(xùn)作用3. 開(kāi)工準(zhǔn)備3.1 設(shè)備診斷檢修前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況，數(shù)據(jù)應(yīng)為相隔 1 周的 3 次，記錄表單如下：2 壓力開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀況統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目第一次數(shù)據(jù)第二次數(shù)據(jù)第三次數(shù)據(jù)外觀檢查有無(wú)破壞或損傷電纜連接情況絕緣是否良好接頭有無(wú)損傷一次門(mén)有無(wú)滲漏二次門(mén)有無(wú)滲漏排污門(mén)密封情況3.2 修前條件及安全說(shuō)明開(kāi)工前應(yīng)檢查安全

4、措施是否完善，工作現(xiàn)場(chǎng)、安全工器具的安全狀況，重點(diǎn)監(jiān)督起重機(jī)具、安全用具、電動(dòng)工器具的使用情況。3.2.1 檢修人員應(yīng)熟悉所選壓力開(kāi)關(guān)的說(shuō)明書(shū)及調(diào)校方法和校驗(yàn)設(shè)備的使用方法。3.2.2 檢修人員應(yīng)具備相關(guān)的熱工校驗(yàn)資質(zhì)證書(shū)。3.2.3 檢修前的注意事項(xiàng)取得工作許可單有關(guān)操作人員都熟悉安全操作規(guī)程3.3 人員準(zhǔn)備及履行開(kāi)工手續(xù)3.3.1 確定施工負(fù)責(zé)人及參加工作的人員，要求組織得當(dāng)、分工明確，對(duì)安全、質(zhì)量、文明施工負(fù)責(zé)。3 3.3.2 辦理工作票等相關(guān)的手續(xù)。 開(kāi)工前對(duì)安全技術(shù)措施、 安全措施（包括危險(xiǎn)因素控制措施）進(jìn)行交底，危險(xiǎn)因素控制措施到位后， 方可開(kāi)工。3.3.3 檢修過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行檢

5、修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量記錄要準(zhǔn)確。檢修現(xiàn)場(chǎng)、零部件存放要符合安全文明生產(chǎn)規(guī)定。指定專人做好記錄，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、工整。按電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程要求對(duì)檢修工的安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)。布置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，檢查裝設(shè)照明設(shè)施。討論落實(shí)檢修項(xiàng)目，掌握檢修進(jìn)度。3.4 圖紙資料準(zhǔn)備所選壓力開(kāi)關(guān)說(shuō)明書(shū)以及所配套的圖紙。3.5 準(zhǔn)備一般工具序號(hào)工器具名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1 萬(wàn)用表塊1 2 改錐一字把1 3 改錐十字把1 4 內(nèi)六角公制套1 5 尖嘴鉗把1 6 偏口鉗把1 7 搖表500v 臺(tái)1 8 絕緣膠布卷1 9 導(dǎo)線2x2x0.75 米若干4 4、檢修步驟4.1. 壓力開(kāi)關(guān)的檢修內(nèi)容序號(hào)檢修內(nèi)容1 壓力開(kāi)關(guān)外殼、接線端

6、子的清掃2 壓力開(kāi)關(guān)外觀、絕緣、接線情況的檢查3 取樣管路及連接組件松動(dòng)、堵塞及介質(zhì)泄露情況檢查4 壓力開(kāi)關(guān)一、二次門(mén)、排污門(mén)密封情況檢查5 壓力開(kāi)關(guān)內(nèi)部元件情況檢查6 壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值是否有錯(cuò)誤情況檢查7 dcs 中壓力開(kāi)關(guān)系統(tǒng)組態(tài)及強(qiáng)制情況檢查8 壓力開(kāi)關(guān)的校驗(yàn)9 填寫(xiě)檢修記錄5 4.2 壓力開(kāi)關(guān)的檢修方法序號(hào)檢修步驟1 確認(rèn)安全措施已正確執(zhí)行2 所有工器具、備件、消耗性材料定置化管理，擺放整齊3 檢查壓力開(kāi)關(guān)外觀是否完整，清除積灰4 檢查壓力開(kāi)關(guān)的外殼是否光潔、完好、無(wú)銹蝕和霉斑，內(nèi)部是否有雜屑、殘?jiān)? 檢查壓力開(kāi)關(guān)的銘牌是否完整、清晰，是否已注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、使用范圍等6 壓力開(kāi)

7、關(guān)的零部件裝配應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象7 壓力開(kāi)關(guān)拆線時(shí)要做好兩端記號(hào)防止恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)線，電纜側(cè)的記號(hào)要用塑料帶或膠布包好防止丟失8 檢查接頭是否松動(dòng)9 檢查一、二次門(mén)是否打開(kāi)10 檢查開(kāi)關(guān)刻度、緊固件、調(diào)節(jié)件、微動(dòng)開(kāi)關(guān)和機(jī)械觸點(diǎn)完好11 檢查壓力開(kāi)關(guān)絕緣性，其接線端子間及接線端子對(duì)外殼絕緣電阻應(yīng)不小于 20m 4.3. 壓力表的校驗(yàn)方法序號(hào)校驗(yàn)步驟1 檢查壓力開(kāi)關(guān)外觀是否完整，清除積灰2 打開(kāi)壓力開(kāi)關(guān)罩蓋，檢查接線是否松動(dòng)3 檢查開(kāi)關(guān)刻度、緊固件、調(diào)節(jié)件、微動(dòng)開(kāi)關(guān)和機(jī)械觸點(diǎn)完好4 絕緣檢查，測(cè)量絕緣合格（接線端端子與地之間大于20 兆歐）5 檢查校驗(yàn)壓力開(kāi)關(guān)定值，選擇合適范圍的壓力校準(zhǔn)器6 壓力開(kāi)關(guān)

8、節(jié)點(diǎn)與萬(wàn)用表通斷檔相連（根據(jù)設(shè)定值選擇常開(kāi)或常閉，一般為高開(kāi)低閉）7 將壓力開(kāi)關(guān)與壓力校準(zhǔn)器緊密相連，緩慢平穩(wěn)的（應(yīng)避免產(chǎn)生任何過(guò)沖和回程現(xiàn)象）加壓，直到觸點(diǎn)動(dòng)作（或恢復(fù)），記錄設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作或恢復(fù)值，繼續(xù)加壓至測(cè)量上限，關(guān)閉校準(zhǔn)器通往壓力開(kāi)關(guān)的閥門(mén)，耐壓3min應(yīng)無(wú)泄漏，然后緩慢平穩(wěn)的降壓，直到觸點(diǎn)動(dòng)作（或恢復(fù)），記錄設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作或恢復(fù)值8 振動(dòng)試驗(yàn)檢查，在設(shè)定點(diǎn)切換前后，對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行少許振動(dòng)，其接點(diǎn)不應(yīng)發(fā)生抖動(dòng)9 觸點(diǎn)動(dòng)作差和恢復(fù)差的調(diào)整，反復(fù)調(diào)整，直到設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差和恢復(fù)差均符合精度要求及設(shè)定值動(dòng)作誤差要求10 連續(xù)進(jìn)行 3 次測(cè)定，使設(shè)定值動(dòng)作誤差符合要求（小于允許誤差）11 做好校驗(yàn)記錄附件

9、1檢修技術(shù)記錄卡機(jī)組：設(shè)備名稱：開(kāi)工日期年月日kks編碼：竣工日期年月日檢修單位：工作負(fù)責(zé)人：序號(hào)部件名稱型號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修前值修后值記錄人附件 2設(shè)備試運(yùn)記錄機(jī)組：設(shè)備名稱：記錄人：設(shè) 備 試 運(yùn)內(nèi) 容 及 注意事項(xiàng)試運(yùn)時(shí)間年月日至年月日試運(yùn)參數(shù)記錄參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷明稱處理情況備注試運(yùn)情況記錄檢修承包方專業(yè)技術(shù)主管業(yè)主方設(shè)備負(fù)責(zé)人監(jiān)理附件 3 設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收單分項(xiàng)待檢點(diǎn)(w 、h) 監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期主要備件、材料消耗檢修記錄qc 修前修后班組（c ）專業(yè)（b）檢修部（a）驗(yàn)收日期h1 h2 w1 w2 檢修項(xiàng)目檢修性質(zhì)開(kāi)工日期計(jì)劃工日用工統(tǒng)計(jì)定額（人數(shù)工時(shí)）實(shí)際（人數(shù)工時(shí)）竣工日期實(shí)際工日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制點(diǎn)(w 、h) 分級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)檢修項(xiàng)目檢修周期0.6 工日鉗工：焊工起重：技工：民工：a級(jí)h1 hn 、w1 wn 3 年b級(jí)h1 hm 、w1 wm 2 年c級(jí)h1 、w1 、w2 、wm 1 年分項(xiàng)待檢點(diǎn)(w 、h) 監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期主要備件、材料消耗檢修記錄qc 修前修后班組（c ）專業(yè)（b）檢修部（a）驗(yàn)收日期w3 其它：注：1、w點(diǎn)質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)， h點(diǎn)停工待檢點(diǎn)2c點(diǎn)須經(jīng)班組工作負(fù)責(zé)人、技術(shù)員或班長(zhǎng)驗(yàn)收3、w點(diǎn)須經(jīng)班組（ c ） 、專業(yè)（ b）兩級(jí)驗(yàn)收簽字4、h 點(diǎn)須經(jīng)班組（ c） 、專業(yè)（ b） 、