值班工長安全技術操作規(guī)程

1、值班工長安全技術操作規(guī)程1崗位安全操作基本要求：1.1上班前，勞保防護用品要穿戴齊全、規(guī)范。1.2認真檢查自己所管轄設備的防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.3熟悉和掌握本高爐范圍內各崗位的安全技術操作規(guī)程，以便組織、指導、監(jiān)督和協(xié)調各崗位的日常生產，嚴禁違章指揮。1.4正常生產情況下，上高爐爐頂、熱風爐球頂和重力除塵區(qū)域， 要嚴格執(zhí)行高爐上爐頂（高爐、熱風爐、重力除塵器）作業(yè)安全確 認登記表規(guī)定，并對作業(yè)人員的安全負責。1.5在出鐵、出渣取樣時，必須先烘干取樣勺及鐵樣模具，防止潮 濕爆炸。1.6高爐值班室與各崗位操作室的聯(lián)系電話、電鈴及計算機網絡應 保持完好。1.7交接班應對當班安全狀況交清接明

2、，班前會針對具體情況安排有關安全注意事項，班中進行檢查和落實。2爐頂設備運行安全要求：2.1爐頂工作壓力不準超過設計規(guī)定。2.2爐頂小高壓操作時，只有大、小鐘之間與爐頂壓力差降至5kPa 以下時，才能開啟大鐘。2.3采用雙鐘爐頂?shù)母郀t，爐頂溫度不準大于 500C ;當爐頂溫度 大于450C以上時，兩探尺要輪換工作2.4料線未到工藝規(guī)定的最小深度時，嚴禁強行開啟大鐘，防止發(fā) 生設備事故。2.5變動礦批、焦批時，嚴禁單批料體積超過大鐘受料斗有效容積； 嚴禁料車超載溢料或超過卷揚能力。2.6爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時，應使卷揚機帶動鋼絲繩繼續(xù)運 轉，直至爐頂火熄滅為止。2.7高爐正常生產情況下，嚴禁

3、采取切煤氣、打開爐頂放散閥的辦 法調劑爐況。3高爐冷卻安全要求：3.1高爐冷卻水壓力（風口平臺處）應大于風壓 0.05Mpa以上；高 爐各區(qū)域冷卻器的進出水溫差應嚴格執(zhí)行生產技術操作規(guī)程有關 規(guī)定。3.2高爐各部位冷卻器都必須保持正常工作；冷卻器損壞暫時無法 檢修和更換的，應組織安裝好爐外噴水設施，并定期檢查冷卻效果， 確保高爐正常生產。3.3確認風口破損、直吹管焊縫開裂或局部燒紅變形嚴重時，要及 時組織休風更換；高爐休風前及休風期間，注意檢查冷卻設備，如有 損壞應及時更換或采取有效措施，爐皮裂縫處進行爐外噴水時，休風 前應先關掉噴水，防止向爐內漏水。3.4渣口破損、渣口裝配不嚴或卡子不緊時不

4、準放渣。更換渣口必 須在出凈渣、鐵，高爐休風或放風到風壓為零時進行。3.5鐵水接近渣口或渣口冷卻水壓力不足時，不得放渣，并應適量 減風降壓。3.6高爐爐缸存鐵量接近或超過安全容鐵量時，應立即采取措施， 禁止放渣，防止發(fā)生渣口燒壞、爆炸等事故。3.7風口、渣口發(fā)生爆炸，風口、直吹管燒穿，或渣口因誤操作被 拔出，應首先減風并改為常壓操作，同時防止高爐發(fā)生風口灌渣等事 故，然后出凈渣、鐵并休風，情況危急時，應立即休風。3.8冷卻器的破損、檢漏和處理，如上下同時作業(yè)時應各派專人監(jiān) 護，嚴防煤氣中毒。3.9高爐爐缸燒穿時應立即休風，并作好長期休風和停爐大修的準 備。3.10高爐值班室冷卻水低壓報警器應保

5、持工作正常。4供風操作安全要求：4.1高爐送風壓力不準超過設計送風壓力，臨近設計送風壓力值時，要及時采取減風降壓措施。4.2高爐熱風壓力頻繁波動或風壓與風量不相適應時，在積極采取 措施的同時應將爐況轉告風機房，防止發(fā)生風機喘振或其它事故。4.3高爐和熱風爐本體有設備缺陷時，要嚴格按集團、廠部和車間 臨時規(guī)定的送風壓力進行操作，并加強設備巡檢。4.4高爐休風檢修完畢，須經檢修負責人同意，各相關單位進行安 全確認后，方可進行復風操作。4.5如果爐頂壓力不斷增高又無法控制，應及時減風，并打開爐頂 放散。找出原因，排除故障后，方準恢復正常作業(yè)。5排風、休風、停風操作安全要求：5.1休風前，必須同有關部門（調度、煤氣除塵、風機房、氧氣調 壓站、熱風爐、噴煤等）聯(lián)系確認，未經確認不準休風。5.2正常生產時，休風（或坐料）應在渣、鐵出凈后進行，非工作 人員要遠離高爐周圍，懸料時，料坐下后方可休風。5.3高爐排風冷風壓力低于20kPa時，關閉冷風大閘，防止煤氣串 入冷風管道引起