建筑工程安裝工程電氣部分精品工藝工法匯編

1、建筑工程安裝工程電氣部分精品工藝工法匯編配電箱洞口周邊進(jìn)行加筋補(bǔ)強(qiáng)使用專用鎖母加筋補(bǔ)強(qiáng)固定處理預(yù)留扁鋼預(yù)留扁鋼箱內(nèi)填充鋸末木條預(yù)埋盒與墻面尺寸示意圖1、工藝流程：測(cè)量放線 一預(yù)埋箱（盒）一 上下配管（使用專用鎖母）一箱（盒）內(nèi)材 料填充外做保護(hù)一箱（盒）固定 2、操作工藝：2.1 安裝時(shí)將箱體預(yù)留尺寸、位置、標(biāo)高提供給土建翻樣工，在鋼筋施工時(shí) 將箱體進(jìn)行預(yù)留孔避免切割鋼筋。2.2 將箱體（盒）放入安裝位置后，用水平尺找好箱體（盒）的水平度和垂 直度，并用線墜找正，使箱體（盒）前端與墻面在同一水平面上，用鋼筋在箱體 （盒）四周做加筋補(bǔ)強(qiáng)固定處理。2.3 箱殼體采購(gòu)時(shí)要求在箱體斜對(duì)角加設(shè) 100m

2、rrfe 40x4mm勺扁鐵，用于箱 體固定和跨接接地線用。2.4 根據(jù)配管及管徑要求，可在工廠做出箱殼敲落孔或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況自 行開孔，要保持管與管間距一致，管與箱的連接采用專用鎖母連接。2.5 線管鋪設(shè)完后箱（盒）應(yīng)采用鋸末或其它材料填充，待填充后用黃膠帶 或鍍鋅鐵板封閉固定，防止碎進(jìn)入箱殼（盒）內(nèi)3、質(zhì)量要求：3.1 位置、 標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及使用要求。如： 墻板開洞 （大于 300但不大于1000時(shí)）必須按設(shè)計(jì)、11G101-1圖集要求在留置洞口周邊進(jìn)行加筋補(bǔ)強(qiáng)固定處理。3.2 預(yù)埋箱 （盒） 要固定牢受力均勻、箱 （盒） 與墻面平面確保摸灰后平整。3.3 箱（盒）口抹灰無(wú)甩槎、規(guī)整、蓋

3、板嚴(yán)密平整。3.4 箱后墻面抹灰要有加強(qiáng)措施、防止空裂、脫落。3.5 箱殼加工時(shí)需向廠家提供詳細(xì)的加工技術(shù)交底。JZJT-GYGF-AZ002 配電箱（盒）二次結(jié)構(gòu)敷設(shè)安裝技術(shù)要求1、工藝流程：測(cè)量放線 一開槽開洞 一安裝箱（盒）一 上下配管（使用專用鎖母）一 箱（盒）固定一槽內(nèi)管路固定一槽洞修補(bǔ) 2、操作工藝:2.1 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求統(tǒng)計(jì)配管數(shù)量，確定開槽方向及寬度，然后進(jìn)行彈線定位，先進(jìn)行箱（盒）的位置確定，后進(jìn)行配管與箱（盒）連接，最后再固定JZJT-GYGF-AZ003成排明管敷設(shè)安裝技術(shù)要求2.2 后砌墻剔鑿時(shí)，剔槽的寬度應(yīng)不大于管外徑加15mm， 槽深不小于管外徑加15mm管外側(cè)

4、的保護(hù)層厚度應(yīng)不小于 15mm接好箱（盒）配管后，用不小于M10的水泥砂漿進(jìn)行填充，外掛細(xì)鋼絲網(wǎng)，抹面保護(hù)。2.3 進(jìn)入配電箱、接線盒的排管要使用專用鎖母。3、質(zhì)量要求：3.1 二次砌體墻上安裝配電箱及線盒時(shí)，需要提前確定后砌墻抹灰層厚度，根據(jù)抹灰層厚度確定線盒及箱體埋設(shè)深度，確保線盒及箱體固定牢固后外表面與抹灰完成表面平齊。3.2 在配管時(shí)應(yīng)與土建施工配合，盡量避免再次剔鑿，如果發(fā)生需剔鑿墻面敷設(shè)線管，需剔槽的深度、寬度應(yīng)適宜，不可過(guò)大、過(guò)小，管線敷設(shè)好后，應(yīng)在槽內(nèi)用管卡進(jìn)行固定，再抹水泥砂漿，管卡數(shù)量應(yīng)依據(jù)管徑大小及管線長(zhǎng)度而定，不需太多，以固定牢固為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁亂割亂鑿。3.3 電線管進(jìn)入

5、電箱間距均勻，一管一孔，敷設(shè)管道時(shí)順直。明配管路安裝示意圖明配管路安裝示意圖nV一|03-c £- c1定位下沉2沉入到底部位噴漿攪拌上升-F IAvA (/_- Jim uIcu.ldbcI-II 重復(fù)攪拌下沉MJ:重復(fù)攪拌上升6成樁完畢 I Aral成排明管安裝固定節(jié)點(diǎn)圖1、工藝流程：測(cè)量放線一確定吊掛點(diǎn)一吊掛架制作并防腐一吊掛架安裝一配管一配管安裝一過(guò)渡接線盒安裝一接地跨接線連接2、操作工藝：2.1 成排線管支架應(yīng)選用防腐耐蝕、強(qiáng)度大的優(yōu)質(zhì)型鋼制作。根據(jù)排管根數(shù)、 管徑大小、安裝高度，支架、吊架按要求統(tǒng)一下料并進(jìn)行加工，連接點(diǎn)焊接牢固 無(wú)虛焊，并做防腐處理。2.2 按照測(cè)定的盒

6、、箱位置，把成排管路的垂直、水平走向彈線，按照固定 點(diǎn)間距的尺寸，確定支架、吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離均勻，管卡與終端、 轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150mnr500mm2.3 明配管彎曲半徑不小于管外徑 6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的 4倍。線管配管煨彎必須使用專用煨彎工具，管徑在DN25R以上采用液壓煨管 器，管徑在DN25以下采用手動(dòng)煨管器，彎曲半徑應(yīng)順直一致2.4 敷設(shè)前檢查管路，內(nèi)側(cè)無(wú)毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無(wú)損，管子不順直需調(diào)直。 使用鐵支架時(shí)，將鋼管用管卡固定在支架上，不得將鋼管焊接在其他管道上。3、質(zhì)量要求：3.1 安裝間距合理，排列順直整齊，管路彎曲處不

7、應(yīng)折皺、裂縫等現(xiàn)象。中間接線盒兩邊排管靠接線盒側(cè)有專用吊掛架。3.2 成排明敷管道固定間距一致，彎曲半徑一致，進(jìn)配電柜（箱）時(shí)，分組對(duì)稱固定，保證分組配管彎曲一致，整齊美觀。3.3 管路超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度上限值時(shí)，要加中間接線盒。進(jìn)入接線盒的排管要使用專用鎖母。3.4 明敷管路與設(shè)備連接，要將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，不能直接進(jìn)入時(shí)，進(jìn)行特殊處理后再進(jìn)行連接。鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽及中間接線盒應(yīng)采用4mm生同芯黃綠雙色軟導(dǎo)線作為跨接接地線連接。管線與線盒連接使用鎖扣示意圖線盒拆模后平整度示意圖1、工藝流程:測(cè)量放線 -安裝位置標(biāo)識(shí) -配管- 管盒連接（使用專用鎖母）管、線盒固定2、操作工藝：2.

8、1 管與盒連接采用了螺母連接，帶上螺母的管端在盒內(nèi)露出的鎖緊螺母紋應(yīng)為 24 扣。2.2 絲接的兩根管應(yīng)分別擰進(jìn)管箍長(zhǎng)度的1/2，并在管箍?jī)?nèi)吻合好，箍必須是通絲管箍。2.3 平臺(tái)線盒預(yù)埋必須采用空盒外包裹封箱帶預(yù)埋，嚴(yán)禁采用木屑塞滿線盒預(yù)埋；板墻上宜采用空盒預(yù)埋；冷鍍鋅鐵線盒需做防腐處理后再預(yù)埋。2.4 、線盒預(yù)埋時(shí)應(yīng)采取緊貼模板的措施，并固定牢固，防止因振動(dòng)棒震動(dòng)導(dǎo)致線盒移位。2.5 、混凝土板墻內(nèi)的線盒宜采用穿筋線盒，方便線盒水平固定，合模時(shí)派人看護(hù)保證損壞時(shí)及時(shí)修復(fù)。采用空線盒預(yù)埋法，拆模后無(wú)需清理線盒，線盒內(nèi)潔凈，節(jié)省人工，提高效益。3、質(zhì)量要求：3.1、 、管內(nèi)不應(yīng)有鐵屑毛刺、管口平

9、齊光滑，并按規(guī)定進(jìn)行除銹防腐。3.2、 管與盒連接必須使用鎖扣，且安裝牢固。3.3、 管與設(shè)備連接使用金屬軟管引入時(shí)要使用專用接頭且做保護(hù)接地。3.4、 砼內(nèi)預(yù)埋的金屬配管與配管、配管與盒連接時(shí)要焊跨接接地線且焊接長(zhǎng)度滿足要求。3.5、 消防電氣配管必須使用鋼管敷設(shè)，嚴(yán)禁使用PVC管。JZJT-GYGF-AZ005 橋架、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)安裝技術(shù)要求電纜在橋架內(nèi)安裝標(biāo)示牌電纜在橋架內(nèi)固定安裝示意圖橋架連接處跨接接地示意圖橋架內(nèi)線纜安裝示意圖1、工藝流程：測(cè)量放線-安裝位置標(biāo)識(shí)-制作支吊架并防腐-支吊架安裝-橋架安裝f電纜安裝并固定-電纜標(biāo)識(shí)牌-橋架蓋板安裝-橋架接頭處跨接接地線連接2、操作工藝：

10、2.1 多條橋架并行安裝時(shí)須考慮綜合支架，支架間排列整齊、間距一致，橫擔(dān)采用熱鍍鋅沖孔型鋼制作。單條水平橋架安裝支架間距宜為1.5-3m,單條垂直橋架安裝間距不大于2m。2.2 電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，全塑電纜每隔一米固定 一次，其他電纜為1.5m,控制電纜為1m2.3 耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。2.4 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)排列綁扎整齊、牢固， 不交叉； 電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處及豎井的兩端裝設(shè)標(biāo)志牌。3、質(zhì)量要求：3.1 直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò) 30m應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建

11、筑物變形縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。3.2 電纜應(yīng)該按順序排列，在橋架內(nèi)放有余量，不應(yīng)繃直，各回路應(yīng)懸掛標(biāo)示標(biāo)牌。3.3 橋架安裝的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合電纜的彎曲半徑。電纜按順序敷設(shè)后，在橋架內(nèi)綁扎固定，并確保橋架蓋板安裝到位。3.4 橋架安裝連接處要進(jìn)行跨接接地連接。ZNJS-GYGF-AZ-006 橋架防火封堵安裝技術(shù)要求橋架防火封堵橋架防火包封堵電纜橋架電纜 止水臺(tái)防火枕固定角鋼橋架防火封堵節(jié)點(diǎn)圖1、工藝流程：預(yù)埋護(hù)邊角鋼 一用角鋼制作固定框并防腐一安裝固定框一砌止水臺(tái)一防火 包封堵一防火板或鋼板封堵2、操作工藝：2.1 橋架穿過(guò)樓板的洞口先預(yù)埋好護(hù)邊角鋼， 按照電纜敷設(shè)的根數(shù)和層數(shù)用 L50mm&l

12、t; 50mme 5mm角鋼制作固定框，將固定框焊在護(hù)邊角鋼上。2.2 橋架洞口封堵采用防火包和防火泥進(jìn)行封堵，填實(shí)封堵嚴(yán)密，外設(shè)止水 臺(tái)或者裝飾性擋臺(tái)。2.3 橋架穿樓板的封堵采用3mm厚鋼板或防火板，內(nèi)填防火包（枕）,防火 包（枕）的堆填需要按順序進(jìn)行，不得出現(xiàn)明顯的縫隙，堆放一層需要壓緊一層， 封堵嚴(yán)密，不得漏光。2.4 在橋架與鋼板之間的縫隙處用防火泥進(jìn)一步嵌縫密實(shí)。3、質(zhì)量要求：必須錯(cuò)開，且跨接接地可靠3.1 橋架的接頭不得安裝在防火封堵的范圍內(nèi),3.2 鋼板的固定采用膨脹螺栓，固定牢固可靠。JZJT-GYGF-AZ007橋架與箱（柜）連接敷設(shè)安裝技術(shù)要求橋架專用接口安裝示意圖金屬線

13、槽L25*25*3 角鋼螺栓孔 橡膠條護(hù)口配電盤專用接口示意圖1、工藝流程:開孔一制作連接框架并防腐一加橡膠條護(hù)口一連接安裝 2、操作工藝：2.1 配電箱（柜）宜采用橋架敷設(shè)到位，配電箱（柜）與電纜橋架連接的開 孔處需要加裝膠條，防止穿線時(shí)破壞電纜絕緣層。2.2 配電箱（柜）與橋架之間的螺栓不能作為接地的電氣連接，須用專用跨 接線可靠連接。3、質(zhì)量要求：3.1 橋架進(jìn)入配電箱（柜）應(yīng)采用專用接口，與配電箱、板、柜等連接安裝 牢固，箱板油漆完整，無(wú)脫落劃痕。3.2 并排箱體排列整齊、美觀，固定可靠，平整度和垂直度應(yīng)符合要求。JZJT-GYGF-AZ008配電箱內(nèi)接線安裝技術(shù)要求箱內(nèi)配線示意圖零排

14、、地排接線示意圖回路標(biāo)識(shí)示意圖1、工藝流程:箱內(nèi)清理 一管口加護(hù)口一導(dǎo)線分色與開關(guān)、零排、地排連接一導(dǎo)線分回路綁扎固定一箱體與箱門接地連接一斷路器回路標(biāo)識(shí)2、操作工藝:斷路器回路標(biāo)識(shí)2.1 配電箱安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及使用要求，垂直度和水平度的要求 使箱體安裝平整美觀。箱門上要標(biāo)明接線原理圖，箱體與箱門接地連接可靠。2.2 進(jìn)箱的電管應(yīng)一管一孔排列整齊，用鎖母固定，管口應(yīng)有完善的護(hù)口。2.3 箱內(nèi)器件安裝牢固，排線橫平豎直，接線正確，壓接牢固，線路分色應(yīng) 符合要求，且箱內(nèi)潔凈無(wú)垃圾。2.4 配電箱回路標(biāo)識(shí)清晰、醒目，宜用黃底色黑色字體，在采購(gòu)時(shí)須向廠家 提供詳細(xì)的加工技術(shù)交底。3、質(zhì)量要求

15、：3.1 箱及金屬支架要有專用接地點(diǎn)，對(duì)裝有電器的可開啟箱門，要做跨接接 地線。3.2 箱內(nèi)配線不應(yīng)有接頭，嚴(yán)禁使用鋁線。配線綁扎整齊、相線顏色、線徑 設(shè)計(jì)符合要求。電源線進(jìn)出箱（柜）內(nèi)處要用硅膠封堵。3.3 應(yīng)有專用零排、地排且不應(yīng)混用。3.4 斷路器要標(biāo)明回路名稱。JZJT-GYGF-AZ009 成行、成列燈具安裝技術(shù)要求燈具安裝排列1、工藝流程：盒內(nèi)清理 -管口加護(hù)口-導(dǎo)線分色穿線-燈具接線安裝-燈具成行、成列安裝固定2、操作工藝：2.1 燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落和燈罩破裂等缺陷。安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2 燈具安裝固定牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺絲或螺栓不得

16、少于燈具底座上的固定孔數(shù)，且螺栓直徑應(yīng)與孔徑相配，且燈具的重心要與螺栓或螺釘?shù)闹匦南辔呛戏乐挂馔獾袈洹?.3 燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行，成行成列，定位精確，弧線順暢。并處理好吸頂燈與吊頂面板的交接處的細(xì)部，使之與頂面板結(jié)合一體。2.4 從燈頭箱盒引出的導(dǎo)線應(yīng)用軟管保護(hù)至燈位，防止導(dǎo)線裸露在吊頂內(nèi)。2.5 與吸頂燈連接的接線端子固定螺絲一定要擰緊電源線，以防電氣接觸不良，造成燈具不亮燈現(xiàn)象。低于2.4 米的指示燈金屬外殼需接地。3、質(zhì)量要求：3.1 樓板內(nèi)預(yù)埋或二次吊頂?shù)臒粑粦?yīng)在平面中心，多組燈具應(yīng)成行、成列、橫平、豎直，吊燈、吊扇應(yīng)垂直、平正（包括雙鏈吊）。3.2 燈具重量大于3kg

17、時(shí)， 應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或從屋頂用膨脹螺栓直接固定支吊架安裝 （不能用吊平頂?shù)觚埞侵Ъ馨惭b燈具）。 對(duì)大型吸頂燈宜單獨(dú)預(yù)埋吊筋，不宜用膨脹螺栓或射釘后補(bǔ)吊筋。3.3 導(dǎo)線穿過(guò)金屬孔應(yīng)有保護(hù)，燈頭相線接線正確，要使用鍍鋅羅絲，金屬外殼應(yīng)有接地。3.4 進(jìn)人吊頂內(nèi)照明燈具，金屬外殼必須做接地。JZJT-GYGF-AZ010 開關(guān)、插座敷設(shè)安裝技術(shù)要求開關(guān)安裝示意圖平直整齊開關(guān)安裝示意圖地面插座安裝示意圖1、工藝流程：盒內(nèi)清理 一管口加護(hù)口一導(dǎo)線分色穿線一開關(guān)、插座接線安裝2、操作工藝：2.1 并排安裝的單體開關(guān)預(yù)埋前就需要根據(jù)面板的實(shí)物尺寸合理的進(jìn)行底 盒預(yù)埋，保證面板間的安裝凈距，宜考慮連體盒直接預(yù)

18、埋。2.2 面板安裝時(shí)，保留面板的塑料薄膜包裝，便于成品保護(hù)，預(yù)防后續(xù)施工 對(duì)面板的交叉污染。2.3 同一房間內(nèi)相同功能的開關(guān)、并排安裝的開關(guān)安裝高度應(yīng)一致，開關(guān)控 制有序不錯(cuò)位，標(biāo)志清楚。2.4 暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú) 碎裂、劃傷、裝飾帽齊全排列整齊。2.5 在潮濕場(chǎng)所應(yīng)采用密封防水型插座，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.6 星級(jí)酒店內(nèi)的開關(guān)插座需要標(biāo)識(shí)使用功能，一般在開關(guān)插座面板采購(gòu)時(shí)提出具體要求。3、質(zhì)量要求：3.1 開關(guān)距地面的高度滿足設(shè)計(jì)要求；開關(guān)距門邊18cm且不得置于單扇門 后；暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm3.2 露天及潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用防水型開關(guān)，住室及兒童活動(dòng)場(chǎng)所低與1.8M時(shí)要采用安全型插座。3.3 相、零、地線接線正確，保護(hù)零與工作零線分開專用。3.4 室內(nèi)外及距水源較近插座應(yīng)使用防水防濺插座。JZJT-GYGF-AZ011 防雷與接地敷設(shè)安裝技術(shù)要求避雷帶安裝示意圖設(shè)備接地連接設(shè)備接地安裝示意圖局部等電位安裝示意圖1、工藝流程：預(yù)埋件制作（防腐）并敷設(shè) 一避雷帶制作準(zhǔn)備一避雷帶安裝2、操作工藝：2.1 避雷網(wǎng)支撐點(diǎn)與避雷網(wǎng)圓鋼應(yīng)采用與鍍鋅圓鋼配套的支架作為支撐。2.2 整個(gè)避雷網(wǎng)連接可靠，搭接長(zhǎng)度和彎曲半徑應(yīng)符合要求，防腐