水平下調式三輥卷板機技術說明

1、 水平下調式三輥卷板機技術說明一、 設備型號型號：W11XNC-100×2000型 1臺價：256萬元名稱：W11XNC-100×2000型毫米水平下調式三輥卷板機二、 主要技術參數序號項 目單位100×2000參 數備注1最大卷板厚度100熱2002預彎厚度90熱1803最大卷板寬度20004棍子工作長度21005板材屈服極限Mpa2456滿載時最小卷筒直徑300035007預彎剩余直邊長度2.5t8卷板速度m/min約39上輥直徑80010下輥直徑62011兩下輥中心距100012液壓系統(tǒng)工作壓力Mpa1813主電機功率Kw5514液壓系統(tǒng)電機功率Kw30注:

2、t板厚三、設備概述該設備為水平下調式三輥卷板機，上輥可升降位移；下輥可水平位移；在該設備上能將金屬板材一次上料，不需調頭即可完成板材端部的預彎和卷制成形，是卷制圓形、錐形、弧形工件的理想設備，廣泛應用于水電、化工、航空、造船、建筑、鍋爐、橋梁、金屬結構、機械制造等各行業(yè)。四、設備主要構成：上輥部分（上輥、上輥主傳動裝置、傳動側軸承體、傾倒平衡裝置）下輥部分（兩下輥、下輥輔助傳動裝置、水平移動裝置、對料裝置）架體部分（底座、左右機架、上輥驅動油缸）傾倒部分（上輥傾倒側軸承體、傾倒油缸）卷錐筒裝置液壓系統(tǒng)（液壓泵站系統(tǒng)、閥組）電氣控制部分，強電部分、數顯部分（PLC控制系統(tǒng)）、操作臺潤滑系統(tǒng)五、設

3、備的結構特征1.機器由底座、上輥、下輥、左右機架、主驅動系統(tǒng)、輔助驅動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。底座及機架采用焊接結構，嚴格要求焊縫質量，并進行時效處理，以保證機器在工作負荷下有足夠的強度和剛度。2.工作部分上輥裝在兩軸承體內，分別鑲在兩側的機架內側，由兩端油缸驅動上輥升降運動。上輥兩端軸承均采用低速度、重載荷的調心滾子軸承，上輥的升降位移量由數字顯示，可根據數字顯示調整工作輥平行或傾斜。其同步精度±0.2mm。上輥的傾倒側裝有傾倒油缸，方便取料。上輥尾部裝有平衡機構。在傾倒側失去支承時，平衡上輥處于水平位置。兩下輥裝在上輥機架內側，由下輥機架進行支承，采用低速度、重載荷的

4、調心滾子軸承。兩下輥在油缸驅動下同時進行水平移動，下輥水平移動量數字顯示，根據數字顯示調整下工作輥平行。其同步精度為±0.2mm，并可自動回中。對料裝置安裝在下輥一側，由油缸驅動其工作。卷錐筒裝置安裝在上輥的左端，隨上輥同升降。3.主驅動系統(tǒng)機器的三個工作輥均為主動輥。其中上輥為主驅動輥，上輥動力可滿足在最大工況負荷下工作。兩下輥為輔助驅動輥，作用為送進料和防止在卷制薄板過程中可能產生的打滑。上下輥工作的線速度匹配，由液壓系統(tǒng)在卷板過程中實現自動匹配。上工作輥由1臺液壓馬達通過行星減速機驅動。下工作輥由液壓馬達通過一級齒輪付驅動。三輥的回轉運動均裝有制動裝置，以確保工件卷制時的準確定

5、位。該裝置運轉平穩(wěn)，卷制靈活可靠。4.液壓系統(tǒng)上工作輥升降、下工作輥水平移動及上、下工作輥的旋轉，側倒軸承體傾倒、復位，對料裝置均由液壓系統(tǒng)驅動。液壓系統(tǒng)中的主要元件油泵、馬達、各閥組元件、密封件均選用國內名牌廠家的產品，其性能穩(wěn)定、質量可靠。系統(tǒng)管路布置整齊，無滲漏。 5.電氣控制系統(tǒng)（1）結構組成：機械各動作均由電控NC系統(tǒng)集中控制，按鈕操作。A、數顯S系統(tǒng)，采用國內光電研究所生產的高精度傳感器和數顯表。 B、NC電氣系統(tǒng)，采用OMRON公司生產工控機PLC和彩色觸摸式LCD顯示屏，以及相應的輸入輸出模塊。本配置在長期給各個用戶配套過程中證明，具有抗干擾能力強，使用壽命長，抗震、運動穩(wěn)定等

6、優(yōu)點。傳感器采用高精度的11位絕對式光電編碼器，以保證位置精度及實現各輥位置監(jiān)控。強電部分主要器件均選用國內外性能好的產品，并具備壽命長、無故障時間長等特點。 系統(tǒng)主要技術指標系統(tǒng)工作為380v 50Hz，顯示精度為0.1mmNC系統(tǒng)上、下工作輥位置同步控制時,同步精度為0.2mm.控制系統(tǒng)功能A 、NC系統(tǒng)可顯示多種實時數據及卷板信息上輥兩端絕對位置實時顯示；下輥兩端絕對位置實時顯示B、 NC系統(tǒng)具有如下智能功能人機對話可編程設定及輸入功能故障自診斷顯示及操作失誤智能判別功能機床各部位監(jiān)測邏輯處理及保護功能各運動部件軟硬限位保護功能下輥自動回歸中位功能斷電記憶功能:即當操作中途突然斷電或卷板

7、結束整機斷電后,因某種原因上下輥位置發(fā)生變化時,再重新上電PLC系統(tǒng)功能跟蹤輥子位置準確無誤地顯示出實際位置。安全保護功能：當出現意外情況時，操作人員可方便及時地關閉設備及系統(tǒng)，以確保設備及人身安全。六、設備主要特點1該機型能將金屬板材一次上料，不需調頭即可完成板材端部的預彎和卷制成形，是卷制圓形、錐形、弧形工件的理想設備。2.該機主傳動為三輥全驅動，改變傳統(tǒng)傳動方式，提高傳動效率，簡化結構，縮小整機體積，減少設備占地面積。3.該機改變傳動的滑動摩擦，采用滾動摩擦，節(jié)能效果顯著，為理想節(jié)能產品。4在機器上設有卷錐筒裝置，能方便的卷制出理想的錐形制品。5整機剛度好，重心低、運動平穩(wěn)，工作輥剛度均

8、高于行業(yè)標準，保證工作精度。6.液壓系統(tǒng)中主要閥組采用榆次油研（中日合資）或臺灣產品，此閥組為鑄造流道，過流量大，壓力損失小，發(fā)熱小，使用可靠。7.液壓系統(tǒng)有吸、回油濾油器，保證系統(tǒng)的清潔度，有空氣濾清器，保證油箱正常呼吸和水份蒸發(fā)，系統(tǒng)中有雙道的安全保護裝置，保證設備的使用安全。所有液壓管路均采用新技術的徑向密封快裝接頭，此接頭廣泛應用于煤炭機械最惡劣的環(huán)境中，使用壓力20Mpa無滲漏。8.電氣控制系統(tǒng)采用國內光電所專業(yè)系統(tǒng)，NC系統(tǒng)采用日本OMRON公司原產的高速PLC，質量可靠，NC系統(tǒng)有故障自診斷功能，斷電記憶功能。9.電氣系統(tǒng)有穩(wěn)壓、防干擾功能，在電源有波動和沖擊情況下保證正常，并裝

9、有過流過熱及機器各動作之間的安全聯(lián)鎖保護裝置。10.機器由于采用先進的結構形式,運動可靠,減少無功損耗,為理想的節(jié)能型產品。七、關鍵元器件明細表序號配 件 名 稱生 產 廠 家數 量備 注1電動機山西電機1臺2液壓閥組上海朝天1組3油泵上海、阜新液壓件廠1臺4液壓馬達-減速機寧波威格仕2臺5光電編碼器上海禹蒙6件6PLC系統(tǒng)日本歐姆龍、天水213廠1組7滾動軸承洛陽軸承廠或瓦房店軸承廠6套八、該機設計、制造主要引用的標準：JB/T8796-1998 卷板機精度JB/T1829-1997 鍛壓機械通用技術條件GB17120-1997 鍛壓機械安全技術條件JB/T8609-1997 鍛壓機械焊接件

10、技術條件JB/T5936-1991 工程機械 機械加工通用技術條件JB/ZQ4000.5 鑄件通用技術條件GB/T3766-2001 液壓系統(tǒng)通用技術條件JB/T5994-1992 裝配通用技術條件JB/T5946-1991 工程機械 涂裝通用技術條件GB16754-1997 機械安全急停設計原則GB/T5226.1-1996 工業(yè)機械電氣設備第1部分：通用技術條件售后服務服務承諾 xxxxxxxxxxx有限公司長期以來一直致力于為用戶提供優(yōu)質高效、完善盡美的售后服務，把用戶滿意度放在首要的位置。對于每位用戶，我們都要詳細了解和分析不同需要和環(huán)境，建立全面的檔案，為他們提供最完善的技術方案和優(yōu)

11、質的售后服務。我們非常重視設備的有效運行，不定時進行跟蹤維護和回訪，做到更詳盡的技術支持，以確保用戶的生產需求。多年來經過對產品的跟蹤維護和回訪，為我們及時、快速、準確的服務積累了豐富的經驗。我們深知，只有真正的做好售后服務工作，急用戶所急，想用戶所想，真實地維護好客戶利益，我們公司才能樹立更好的信譽，才能更好的發(fā)展。我們公司將本著真誠合作的原則，以我們在彎曲整形機械領域突出的技術實力、良好的聲譽和靈活的合作方式為保證，為我公司生產的所有設備提供優(yōu)質的技術支持與售后服務。我公司鄭重承諾：1、本公司產品提供一年期質保服務和終身保修服務，并及時有償提供備件。2、產品安裝調試后，負責培訓買方機械、液

12、壓、電氣和操作人員各13名，使買方人員熟練排除設備的一般故障。3、產品投入使用的初期，賣方可派人員配合買方操作使用，熟悉產品性能，直到買方完全掌握使用為止。對于產品在質保期內，如果出現質量問題，將按“三包”原則，免費維修、更換、安裝、調試。備件服務：我公司設有備件庫，備有常規(guī)易損零件，隨時可以為本項目提供備件支持和服務出廠的產品達到優(yōu)質、可靠，做到在廠內消除早期故障；電話支持響應10分鐘內；問題解答0.5小時內；現場支持響應24-48小時內。4、所有設備出現故障，我公司響應時間不超過10分鐘。售后服務熱線售后服務保障措施1、提供7×24小時服務用戶可以通過不同方式向客服中心提出服務請

13、求。如：通過電話、傳真、信函、E-mail、來訪。另外用戶還可以登陸我公司的網站，在客戶留言欄內輸入服務請求?？头行挠蓪Ｈ酥凳?，在下班后，用戶可以直接撥打聯(lián)系人或客服中心負責人手機，我們保證用戶的問題在任何時間都能得到及時的響應。 2、 十分鐘電話響應 我公司在接到用戶的報修請求后的10分鐘內，安排專人與用戶電話具體聯(lián)系，確定設備維修事宜。3、提供長期技術咨詢服務我們將提供給用戶方詳細的技術咨詢聯(lián)系方式，客戶可以隨時通過電話、傳真、書函以及電子郵件等各種靈活的通訊手段向我們進行技術咨詢。我公司會根據具體的需求情況通過電話、MAIL、或安排工程師與用戶進行直接溝通，以圓滿解決用戶的需求。4、

14、現場服務 我公司在接到設備故障通知或服務請求后，若以通訊方式無法解決的將迅速派出服務人員，趕往用戶現場進行處理。省內8小時內到達現場，省外24-48小時內到達現場，直至問題得到解決為止。5、 備件支持我公司設有備件庫，備有充足的常用備件；備件庫定期進行庫存核查和零備件補充，保障了用戶設備出現故障時在最短時間內能給予修復。6、保修期后服務為用戶考慮，我公司承諾在廠家保修期滿后，實行終身有償保修。對于超過保修期的產品，只收材料及服務成本費。我公司為所售設備提供終身有償維修、維護。7、 用戶檔案管理我公司由專職人員對出廠產品的型號及數量、運行與維護情況進行跟蹤記錄并存入用戶檔案庫，以便為今后服務提供

15、準確的信息。8、 監(jiān)督服務為保證設備維修或安調的順利進行和提供優(yōu)質售后服務，我們公司提供監(jiān)督投訴電話，并保證接到用戶投訴的10分鐘內給予回復。我公司對所提供的技術支持與售后服務，執(zhí)行嚴格的監(jiān)督管理機制，如果用戶方對我公司的技術服務人員存在不滿意或不按合同服務標準提供相應服務的情況，可以直接撥打監(jiān)督電話。此時，公司將另行安排更高級技術服務人員，直至公司負責領導親赴現場，以圓滿解決問題。產品質量保證1、執(zhí)行的方案該產品實施方案，要求嚴格按ISO9001質量程序文件運作，在質量保證體系受控下進行制造，確保產品保質保量按時交付。1.1、產品設計為保證產品性能，該產品的設計將實行主任設計師負責制。按照有

16、關行業(yè)標準或企業(yè)標準及用戶的技術要求組織產品設計，并對產品設計、工藝、生產、零部件外協(xié)、采購，直至安裝調試等技術范圍全權負責，同時由專家評審組對每一階段的技術方案進行嚴格評審，經評審認可后逐步實施，確保技術的可行性和質量的可靠性。1.2.工藝負責工藝的單位接到專家組批準的圖紙后，進行工藝方案、工藝文件設計及必要的工裝模具設計，同時進行工藝會簽，包括外協(xié)、配套、部件等，均需嚴格執(zhí)行工藝文件。1.3.外購件及材料采購供應科所采購的配套件，原輔材料等均符合國家標準、行業(yè)標準和設計要求，選擇的配套廠家保證其供給的物資符合技術標準質量要求，同時供方應提供配套件，原輔材料等合格證，以備客戶查驗。1.4.檢

17、驗負責檢驗單位應建立并保存不同狀態(tài)產品質量的符合性記錄資料，保證未經檢驗或不合格產品不周轉、不使用、不出廠。對外協(xié)零件、部件、原材料、外購件、鑄件、鍛件等嚴格檢驗合格后入庫，否則不得投入使用。對重要部件應派專職檢驗人員進駐配套廠進行全過程監(jiān)制，以確保主要部件的合格率。2、技術保證方案本著為客戶負責、為本企業(yè)聲譽和形象負責的原則，我公司提出了一整套有關該設備的產品質量保證方案，要求本公司相關部門和人員必須嚴格按照此方案執(zhí)行，確保我公司提供給貴廠的設備的品質。產品的關鍵零部件主要為工作輥、機架、底座、減速機、電機、關鍵軸承等。我們將在外協(xié)、采購、安裝、調試等每個階段的每個步驟嚴格地選擇外協(xié)廠商和供

18、應廠商，檢驗每一個零件的產品質量。2.1.上下輥應符合合金結構鋼（GB3077-88）標準。2.2.左右機架、底座及其它結構件的用材應符合碳素結構鋼（GB700-88）標準規(guī)定指標。2.3.工作輥的加工與質量監(jiān)控工作輥是該設備的關鍵部件，所涉及的材料、冶煉、鍛造、多次熱處理，都嚴格控制工藝參數。所有檢測數據都應符合相關標準規(guī)定值以內。A.鍛造；B.退火處理；C.首次超探（超探檢測）；D.粗加工（若發(fā)現痕跡應進行磁粉探傷，并出示書面報告）；E.調質處理；F.第二次超探（超探檢測）；H.精加工。2.4.工作輥在鍛造過程中，不得留有夾渣裂縫、裂痕、組織疏松和瑕疵。2.5.工作輥鍛造，多次熱處理，嚴格

19、按照工藝的要求進行操作并在熱處理前認真調試相關設備，使設備符合工藝控制參數。2.6.加強全過程質檢、質監(jiān)，過程控制應提供相應的記錄、報告，并由各工序操作、檢驗，質監(jiān)人員簽字認可、負責。相關資料存檔備查，以確保（三根）工作輥在制造加工過程中全項指標合格。2.7.左右機架、底座等大型鋼制結構件。2.7.1鋼制結構件采用的碳素結構鋼材料化學成分物理性能應符合相關標準的規(guī)定指標；2.7.2進廠原材料的復檢；2.7.3鋼制結構件的焊接采用自動焊；2.7.4對結構件焊接質量的檢查（必要時應進行無損檢測并提供檢測報告）；2.7.5焊后構件的退火處理，按處理工藝要求進行，并調整設備參數符合工藝參數，以達到鋼制

20、構件全面消除焊接應力目的；2.7.6機械加工（車、銑、刨、磨、鏜符合尺寸公差及形位公差要求）3、電氣控制柜我公司在選擇電機及電氣元件，充分考慮用戶地區(qū)的工況和環(huán)境。3.8.1.電控柜的設計（注意相間，對地的絕緣強度和距離）；3.8.2.電控柜的結構設計（采用五防結構設計）；3.8.3.電控柜內（采用除濕加熱電阻的功能設計）；4、整機裝配和整機測試W11XNC系列水平下調式三輥卷板機的裝配和整機性能測試的工作十分重要，所有的性能測試工作（除負荷試車外）在我方進行。加工中各個環(huán)節(jié)由我方質檢人員進行監(jiān)督檢查，把質量隱患加以排除，以確保一次驗收合格。4.1.整機裝配：檢驗加工中存在的形位公差、公差配合

21、要素，合格后進入裝配；4.2.整機裝配后的空載試車：檢查整機的各項技術指標，機器的傳動部分、工作部分及機電一體化運行參數協(xié)調情況；4.3.負載試驗：按照機器的參數中規(guī)定最大負荷的板材進行滿負荷試驗，卷制后應符合國家標準卷板機精度中的要求。5、質量控制條款5.1.W11XNC系列水平下調式三輥卷板機從設計、制造、檢驗各個環(huán)節(jié)中將按照ISO9001的管理機制進行全程控制。監(jiān)控的各個環(huán)節(jié)都以數據、指標、圖表、報告等書面文件進行傳遞管理，傳遞文件都應有專人簽字負責；5.2.嚴格控制不合格品：未經檢驗的制品件，不得流入下一工序加工（工序檢驗簽字負責）；5.3.關鍵的大型結構件、軸、輥件，不做報廢回用（對

22、加工工藝、質檢、管理實行全過程控制，編制控制的范圍并跟蹤執(zhí)行）；5.4.一般零件的某些數據與圖紙不符時，協(xié)商補救措施，制定整改方案，嚴格辦理代用、回用手續(xù)；5.5.外購零件優(yōu)選國內外知名企業(yè)的產品，并提供相應產品的質量合格證。進廠后進行復檢，復檢合格后進入下一道工序。5.6.設計、工藝、制造、檢驗、外協(xié)外購，遵照公司制定的質量管理制度進行布控和監(jiān)察執(zhí)行（按照ISO9001的管理機制進行全程控制）。設備相關服務6、主要外協(xié)配套件情況簡介 經過多年的合作經驗，我公司在國內外篩選了一批質量可靠、性能優(yōu)越、壽命時間長、售后服務好的外協(xié)配套廠家，配套件從出廠到進入我公司，都經過嚴格的審查考核。在這樣的管

23、理制度下，我公司也與兄弟廠家建立了友好的合作關系，從而保證了產品的質量，提高了我公司的信譽，拓寬了銷售市場。在外協(xié)配套件進廠后，我公司對所需進行加工的產品，對其工藝制作，機加工生產都進行了嚴格的工藝制定。7、安裝與驗收7.1.設備制造完成后，我方及時通知買方派員到我工廠進行預驗收。7.2.我方在設備制造過程中，嚴格檢查和控制原材料及配套件的進廠質量，并對各部件加工精度、規(guī)格、性能等進行全面檢驗，并將檢驗結果做出詳細真實的記錄。7.2.我方在設備制造過程中，如出現有關零部件質量缺陷，我方及時向買方通報，不得隱瞞。若零、部件缺陷超過國家有關標準及產品圖紙的規(guī)定，我方無條件更換。7.3.在設備裝配調

24、試正常后，我方及時通知買方派員預驗收，并辦理預驗收手續(xù)，在買方驗收合格、手續(xù)齊全后，方可辦理發(fā)貨。7.4.貨到買方后，按買方要求的時間，我方派員到現場，按設備技術資料和圖紙要求進行設備安裝、調試、整機試車、試生產，直至買方滿意。8、技術服務及培訓8.1.設備質保期為設備安裝、調試最終驗收合格后12個月，在質保期內，我方將對設備非人為因素造成的設備和附件免費更換及維修。8.2.我方具有強大的技術實力及技術服務能力，能在48小時以內響應買方的技術支持要求，及時為用戶解決使用過程中出現的工藝技術及維修等問題。8.3.培訓：設備安裝、調試過程中及使用初期，我方將派機械、電氣等技術人員對買方操作及維修人

25、員進行設備操作、使用、保養(yǎng)等知識培訓，直至買方人員能獨立工作為止。9、包裝、運輸及費用9.1.設備包裝適用于長途運輸、陸地運輸，防銹、防潮、防粗暴裝卸。9.2.運輸方式為公路運輸。執(zhí)行合同能力的相關說明1.我公司具有一支過硬的生產組織者和職工隊伍，他們在生產同類型產品的國有大型企業(yè)中主管過生產、營銷、機加、裝配等重要部門的工作，具備豐富的組織管理經驗；主要職工（包括機加、裝配）都是原同類企業(yè)中相關崗位的關鍵生產骨干，因此能夠確保合同產品的質量和工期。2.我公司自己擁有生產合同產品的關鍵設備，如捷克TOS生產的WD130落地鏜銑床（X軸有效工作長度12000mm、Y軸有效工作高度2500mm、主

26、軸伸出長度1570mm、回轉工作臺1800mm×2000mm，承重15T），在該設備上可以完成產品上的關鍵零部件（如機架、床身、底座、軸承體、減速箱箱體等）的全工序加工，另外還有中捷生產的Z3080×25搖臂鉆床以及各類普通圓車、銑車、刨車加工設備等，完全能夠確保合同產品的質量和工期。3.有一批穩(wěn)定、可靠的長期供戶，能夠保證合同產品配套件的工期和質量以及后續(xù)配件的長期供應，從而保證整機的性能、質量和工期。4.有一支快捷精良的售后服務隊伍，確保用戶在使用合同產品過程中遇到的問題予以及時的技術支持與服務。5.如果用戶對我公司的產品質量不滿意，我公司承諾無條件退貨并愿意承擔由此帶來的損失；如果不能按照合同規(guī)定的時間交貨，我公司愿意承擔違約金。主 要 業(yè) 績序號名 稱型號規(guī)格用戶單位1水平下調式三輥卷板機W11XNC-20×2500太鋼建設公司2水平下調式三輥卷板機W11XNC-25×2500天津華創(chuàng)工貿有限公司3水平下調式三輥卷板機W11XNC-20×3200河南南陽防爆電機4水平下調式三輥卷板機W11XNC-30×2500淮南東風化機集團5水平下調式三輥卷板機W11XNC-40×2500徐州工程機械6水平下調式三輥卷板機W11XN