混凝土水池工程質(zhì)量檢驗計劃

1、鋼筋混凝土水池工程質(zhì)量檢驗試驗計劃編制： 審核： 審批：二××年×月×××日一、編制說明為加強施工質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量，切實做到保質(zhì)量、保工期，為用戶提供滿意的工程（產(chǎn)品），實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標，全面控制影響工程質(zhì)量的因素，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，特定本計劃。二、工程概況三、編制依據(jù)及說明1、依據(jù)設計圖紙、圖紙會審記錄、圖紙答疑。2、依據(jù)國家、建設部現(xiàn)行設計、施工規(guī)范、驗收標準及有關文件。3、依據(jù)建設方意見以及各專業(yè)條件。4、依據(jù)國家、地方政府和公司有關HSE方針、政策、法律、法規(guī)和標準。5、依據(jù)我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法、

2、同類工程的施工經(jīng)驗和我公司可調(diào)用到本合同段工程的各類資源。6、依據(jù)我公司對施工現(xiàn)場的勘察、調(diào)查資料。7、依據(jù)ISO9001標準的質(zhì)量管理體系。8、本施工方案的編制范圍為×××××建筑安裝工程中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的水池工程，主要包括污水處理場中的一體化生物反應池、BAF池、污水池及中水回用裝置中的吸水井、澄清池、砂濾池、調(diào)節(jié)池、濃縮池、回收池等。9、執(zhí)行的標準、規(guī)范：序號規(guī) 范 名 稱編 號1給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ50141-20082建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2010

3、版GB 50204-20025石油化工鋼筋混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范SH/T 3535-20026石油化工建設項目工程竣工驗收規(guī)定SH/T 3904-20057混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G1018涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892319889防水套管02S40410給水排水工程混凝土構(gòu)筑物變形縫設計規(guī)程CECS 117：200011鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003四、質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系1、工程質(zhì)量指標：嚴格按照設計文件、技術(shù)規(guī)范和相關的國家或部頒技術(shù)標準、規(guī)范進行施工，工程質(zhì)量達到國家及行業(yè)施工驗收規(guī)范合格標準（達到××

4、;×××××優(yōu)質(zhì)工程標準）。單位工程合格率100%，分項工程一次合格率95%以上；按合同約定，為顧客提供滿意工程或產(chǎn)品，合同履約率100%；顧客滿意率達到96.5%以上；主要設備完好率達到97.5%以上；員工綜合素質(zhì)逐年提高，主要技術(shù)崗位持證上崗率保持100%；裝置：實現(xiàn)高標準中間交工，試車投料一次成功；焊接無損檢測：受檢焊口無損探傷一次合格率96%；自采原材料、半成品質(zhì)量：出庫合格率100%，質(zhì)量保證資料齊全、完整；加強對甲供的原材料、半成品和成品質(zhì)量的檢查驗收工作，確保工程用料、設備合格率100%。（二）、質(zhì)量保證體系我公司在本項目施工期間

5、，為強化過程的控制，我公司將按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求進行質(zhì)量管理。質(zhì)量管理機構(gòu)及質(zhì)量保證體系詳圖:工程回訪總結(jié)表彰先進改進工作質(zhì)量技術(shù)崗位負責質(zhì)量責任提高工作能力經(jīng)濟兌現(xiàn)質(zhì)量評定獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益接受工程師監(jiān)察定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場實驗控制充分利用現(xiàn)代化儀器手段技術(shù)保證思想保證質(zhì)量保證經(jīng)濟保證施工保證項目經(jīng)理部TQC領導小組TQC質(zhì)量保證體系隊TQC小組加強技術(shù)陪訓，實行計算機網(wǎng)絡計劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理，強化ISO9001系列標準TQC教育創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程提高質(zhì)量意識經(jīng)濟法經(jīng)濟責任制質(zhì)量第一為用戶服務制定教育計劃成果發(fā)表班QC小組掌握規(guī)劃技術(shù)交底圖紙交底測量復核

6、推廣新技術(shù)檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工點優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制定獎罰條例完善計量支付手續(xù)簽定包保責任狀創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，讓用戶滿意反饋質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖各班組質(zhì)檢員電氣工藝施工隊各班組質(zhì)檢員自控系統(tǒng)施工隊各班組質(zhì)檢員土建施工一隊各班組質(zhì)檢員儲罐組焊施工隊質(zhì)量管理領導小組項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目技術(shù)負責人技術(shù)質(zhì)量部設備材料部各班組質(zhì)檢員管線設備施工一隊各班組質(zhì)檢員土建施工二隊各班組質(zhì)檢員土建施工三隊各班組質(zhì)檢員管線設備施工二隊各班組質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)施工隊各班組質(zhì)檢員配套工程施工隊五、工程項目劃分該工程中每個水池劃分為一個子單位工程，地基與基礎、主體、附屬、功能性試驗四個分部工程。單位、分部、分項工程劃分項目名稱

7、單位工程子單位工程分部工程分項工程檢驗批××××××建筑安裝工程污水處理廠一體化池一體化池地基與基礎分部工程一體化池地基與基礎分部土石方開挖分項工程一體化池地基與基礎土石方開挖檢驗批1N一體化池地基與基礎土石方回填檢驗批1N一體化池地基與基礎基槽分項工程一體化池地基與基礎基槽檢驗批1N一體化池地基與基礎混凝土墊層分項工程一體化池地基與基礎混凝土墊層檢驗批1N一體化池主體分部工程一體化池主體鋼筋分項工程一體化池主體鋼筋檢驗批1N一體化池主體模板分項工程一體化池主體模板檢驗批1N一體化池主體混凝土分項程一體化池主體混凝土檢驗批1N一體化池

8、主體鋼結(jié)構(gòu)制作分項工程一體化池主體鋼結(jié)構(gòu)制作檢驗批1N一體化池主體鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程一體化池主體鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批1N一體化池附屬工程分部一體化池附屬土建分項工程一體化池附屬土建檢驗批工程1N一體化池附屬設備安裝分項工程一體化池附屬設備安裝檢驗批1N一體化池附屬預留孔分項工程一體化池附屬預留孔檢驗批1N一體化池附屬預埋件分項工程一體化池附屬預埋件檢驗批1N一體化池功能性試驗分部工程一體化池滿水試驗分項工程一體化池滿水試驗檢驗批1NBAF池BAF池地基與基礎分部工程BAF池地基與基礎分部土石方開挖分項工程BAF池地基與基礎土石方開挖檢驗批1NBAF池地基與基礎土石方回填檢驗批1NBAF池地基與基礎

9、基槽分項工程BAF池地基與基礎基槽檢驗批1NBAF池地基與基礎混凝土墊層分項工程BAF池地基與基礎混凝土墊層檢驗批1NBAF池主體分部工程BAF池主體鋼筋分項工程BAF池主體鋼筋檢驗批1NBAF池主體模板分項工程BAF池主體模板檢驗批1NBAF池主體混凝土分項工程BAF池主體混凝土檢驗批1NBAF池主體構(gòu)件安裝分項工程BAF池主體構(gòu)件安裝檢驗批1NBAF池主體預制構(gòu)件制作分項工程BAF池主體預制構(gòu)件制作檢驗批1NBAF池主體鋼結(jié)構(gòu)制作分項工程BAF池主體鋼結(jié)構(gòu)制作檢驗批1NBAF池主體鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程BAF池主體鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批1NBAF池附屬工程分部BAF池附屬土建分項工程BAF池附屬土建

10、檢驗批工程1NBAF池附屬設備安裝分項工程BAF池附屬設備安裝檢驗批1NBAF池附屬預留孔分項工程BAF池附屬預留孔檢驗批1NBAF池附屬預埋件分項工程BAF池附屬預埋件檢驗批1NBAF池功能性試驗分部工程BAF池滿水試驗分項工程BAF池滿水試驗檢驗批1N六、工程質(zhì)量檢驗程序1、工程質(zhì)量的評定程序按檢驗批、分項、分部、單位工程逐級進行。2、嚴格執(zhí)行“三檢制”、“三工序”管理，上下工序交接應辦理交接手續(xù)。3、對于規(guī)定的質(zhì)量控制點，必須按質(zhì)量控制程序，在自檢合格的基礎上，以書面形式通知相應級別人員進行檢驗和確認，方可進行下一道工序或下一個部位的施工。4、任何工序和部位一旦返工，都必須按規(guī)定的質(zhì)量控

11、制程序重新檢驗確認質(zhì)量等級。5、分項工程質(zhì)量應在質(zhì)量“三檢”合格后，由分項工程技術(shù)負責人組織有關人員進行檢驗評定，由上一級專職質(zhì)檢員核定。6、分部工程質(zhì)量應由項目組技術(shù)負責人組織進行檢驗評定，由公司質(zhì)檢站核定。7、單位工程質(zhì)量應由施工單位技術(shù)負責人組織有關部門進行檢驗評定，由局質(zhì)檢站核定。8、工程質(zhì)量等級以核定等級。9、質(zhì)檢員應在取得合格資格后，方可評定或核定工程質(zhì)量等級。七、分項工程質(zhì)量檢驗評定方法（附表）1、土石方開挖1.1 保證項目1.1.1 開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土廠；1.1.2 施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實

12、度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。1.2 允許偏差項目項序項 目允許偏差或允許值(mm)檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標 高-50±30±50-50-50水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150-100經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度池檢查一般項目1基地土性設計要求觀察或土樣分析2表面平整度2020302020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2、土石方回填2.1 保證項目2.1.1土方回填前應清楚基地的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松

13、土上填方，應在基底壓實后再進行；2.1.2對填方土料應按設計要求驗收后方可填入；2.1.3填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應符合下表規(guī)定。壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平碾25030068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人工打夯200342.1.4填方施工結(jié)束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合下表規(guī)定。項序 項 目允許偏差或允許值(mm)檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標 高-50±30±50-

14、50-50水準儀2分層壓實系數(shù)設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀3、模板分項工程3.1 保證項目3.1.1模板及其支架地根據(jù)水池的結(jié)構(gòu)形式、施工工藝進行設計和安裝，并符合下列規(guī)定：a）優(yōu)先選用定型模板；b）進行強度、剛度及穩(wěn)定性驗算；c）滿足構(gòu)造要求，且便于施工，各連接點以及預埋件、止水帶等的固定應牢固可靠；d）模板拼縫應嚴密不漏漿；e）隔離劑不應污染鋼筋及混凝土接茬處，對妨礙后續(xù)工序施工和影響觀感質(zhì)量的隔離劑不得使用。3.1.2當池壁及池頂連續(xù)施工時，池壁模板支護架應與池頂板模

15、板支撐架脫開，不得相互連接，池頂模板支撐架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。3.1.3模板安裝應保證各工序順利進行，并符合下列規(guī)定：a) 分居安裝模板每層高不宜超過1.5m；b）兩側(cè)一次安裝模板到頂時，應分層留置混凝土澆注窗口，窗口層高、水平距離不宜超過1.5m；c）分展模板或窗口模板應預先排板組合；d）安裝分層模板或窗口模板及其檢查所用時間，應滿足本規(guī)范；e）當有預留孔洞或預埋管時，模板宜在孔口或埋管外徑1/41/3高度處分層或留置窗口，當孔徑或管徑小于200mm時，可不受此限制；f）池壁最下一層模板應留清掃口，并在澆注混凝土前進行清掃，檢查確認后再進行封堵。3.1.4采用對拉螺栓

16、固定池壁模板時，宜選用可拆卸的工具式對拉螺栓，螺桿直徑、間距由計算確定， 并符合下列規(guī)定：a)留在混凝土內(nèi)的螺桿中部應加止水板；b）止水板規(guī)格以60mm×60mm100mm或60mm100mm、厚度3mm6mm為宜；c)止水板焊縫應雙面滿焊。3.1.5模板拆卸后，在池內(nèi)、外壁上由于工具式對接螺栓拆除留下的圓錐形凹槽，宜用微膨脹水泥砂漿堵塞密實。3.1.6止水帶質(zhì)量應符合下列規(guī)定：a）止水帶的形狀、尺寸應準確，不得有油污；b）金屬止水帶應平整，表面無銹蝕、砂眼、分層等缺陷；c）塑料或橡膠止水帶不得有裂紋。3.1.7止水帶安裝應牢固，位置正確并與伸縮縫垂直，且符合下列規(guī)定：a）金屬止水帶

17、接頭應按其厚度分別采用搭接或晈接，搭接長度當設計無規(guī)定時不得小于20mm，咬接或搭接均應雙面滿焊；b）金屬止水帶在伸縮中的部分應按設計文件要求涂防腐涂料；c）塑料或橡膠止水帶應采用熱接，接頭應平整牢固，不得有裂口、氣泡等缺陷；d）止水帶與鋼筋間應有空隙；e）不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。3.1.8固定在模板上的預埋件應安裝牢固、位置準確，并符合下列規(guī)定：a）預埋件與模板宜采用螺栓固定；b）不得有未焊止水環(huán)的桿件貫通混凝土。3.1.9整體現(xiàn)澆混凝土水池模板安裝的允許偏差，應符合表1的規(guī)定。表1 整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差 單位：mm項 目允許偏差值檢驗方法軸線位置底板10鋼尺檢查池壁、

18、柱、梁5鋼尺檢査標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢査平面尺寸(底板、池體的長、寬或直徑）L20000±10鋼尺檢查20000<L50000±L/2000鋼尺檢查L>50000±25鋼尺檢查混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱、梁、頂板截面±3鋼尺檢査洞、槽、溝凈空，伸縮縫寬度±5 鋼尺檢查垂直度池壁、柱）H50005經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢査H5000H/1000，且8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺查中心位置預埋件、預埋管3鋼尺檢査預埋洞5鋼尺檢査預埋螺栓2鋼尺檢査預埋管尺寸+100鋼尺檢査相鄰兩模板表面高低差2鋼尺檢查止水

19、帶位移5鋼尺檢查止水帶埋深±8鋼尺檢杳注1：L-混凝土底板、池體的長、寬或直徑。注2：H-池壁、柱的高度。3.1.10當水池梁、頂板跨度大于4m時，底模宜起拱。當設計無要求時，起拱高度宜為跨度的0.1%0.3%。3.1.11現(xiàn)澆混凝土水池的模板及其支架的拆除，應符合下列規(guī)定：a）池壁模板不得少于7d，混凝土強度應達到設計強度等級的50%；b）底模板應在混凝土強度達到表2的規(guī)定后方可拆除；表2 整體現(xiàn)澆混凝土底模板拆除時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度m達到設計強度等級的百分率%頂板250850梁875875懸臂構(gòu)件-100c）冬期施工時，池壁模板拆除宜在混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差較小時

20、進行，且溫差不宜超過15，并在模板拆除后覆蓋保溫。3.1.12模板分項工程除應符合本規(guī)范規(guī)定外，施工質(zhì)量尚應符合GB50204-2002的規(guī)定。4、鋼筋分項工程4.1 保證項目4.1.1鋼筋代換時應符合下列規(guī)定，并取得設計批準的變更文件:a）不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行；b）同種類鋼筋的代換應按鋼筋總截面面積相等的原則進行，且直徑變更范圍不超過2mm；c）在鋼筋代換時，應滿足混凝土設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、最小直徑和根數(shù)等要求。4.1.2鋼筋的連接應符合GB50204-2002的規(guī)定。4.1.3預埋螺栓、預埋件上的錨固筋等買入混凝土的長度不得超過混凝土厚度3/4

21、，否則應彎折。4.1.4混凝土水池鋼筋位置應正確，鋼筋位置的允許偏差應符合表3規(guī)定。表3 鋼筋位置的允許偏差 單位：mm序號項目允許偏差值檢驗方法1受力鋼筋間距、受力鋼筋在長度方向凈尺寸±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值2受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查4箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值焊接骨架±105預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+30鋼尺檢查6受力鋼筋保護層厚度底板±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查頂板、池壁±3鋼尺檢查5、混凝土分項工程5.1 保證項目5.1.1水池現(xiàn)澆混凝土

22、施工技術(shù)文件應包括下述主要內(nèi)容：a）混凝土配合比及外加劑的選用；b）確定混凝土攪拌、運輸能力和混凝土澆注的布置、順序、速度及振搗方式；c）防止堿集料反應及防止?jié)B漏的措施；d）施工縫的留設位置及預防混凝土施工裂縫的措施；e）季節(jié)性施工措施；f）施工質(zhì)量控制措施。5.1.2水池主體結(jié)構(gòu)部位的混凝土應使用同牌號、同廠家、同品種、同強度等級的水泥拌制。5.1.3當設計無要求時，現(xiàn)澆混凝土所用水泥應符合下列規(guī)定：a）采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥；b）當有抗凍要求時應采用普通硅酸鹽水泥，不得采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；c）摻外加劑時優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥或硅

23、酸鹽水泥；d）每立方米混凝土中水泥的含量不應少于300kg，水泥中的含堿量不大于0.6%。5.1.4混凝土所用骨料除符合JGJ52和JGJ53的質(zhì)量要求外，尚應符合下列規(guī)定：a）混凝土用的粗骨料應采用堅硬質(zhì)密的石料，其最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的1/2，且不得大于40mm，針片狀顆粒含量不應大于15%，含泥量不大于1%，石料吸水率不大于1.5%，不應有泥塊、泥包石塊；b）混凝土用細骨料宜采用中砂，最大粒徑應小于5mm，其含泥量不得大于3%，不應有泥塊。當采用海砂時，其氯鹽含量應小于0.6%。5.1.5拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水時，應符合JGJ6

24、3的規(guī)定。5.1.6當配制混凝土摻外加劑時，其品種和質(zhì)量應符合GB8076和GBJ119的規(guī)定，并經(jīng)試驗確定，水池混凝土中不得使用氯鹽及含氯鹽的防凍劑、復合早強劑及早強減水劑等。5.1.7混凝土配合比應保證結(jié)構(gòu)設計的強度、抗?jié)B、抗凍等級及施工的和易性要求，并通過計算與試配確定。5.1.8振搗混凝土時，預留孔、洞和預埋件、管與止水帶等周邊混凝土應振實,預留管下部還應輔助 人工搗固，且不得碰撞止水帶。5.1.9混凝土連續(xù)澆注時間及坍落度應符合下列規(guī)定：a）間歇時間不應超過前層混凝土初凝時間；b）混凝土從攪拌機卸出到澆注完畢的延續(xù)時間不應大于表4的規(guī)定：表4 混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢延續(xù)時間 單

25、位：mm氣溫延續(xù)時間采用攪拌車釆用其他運輸設備混凝土強度等級C30C30C30C30251209090752590606045c）摻有外加劑時，其延續(xù)時間應經(jīng)試驗確定；d）混凝土拌合物的坍落度應在澆注地點測定，其允許偏差應符合表5的規(guī)定。表5 坍落度坍落度 單位：mm坍落度坍落度值50±1050100±20100±305.1.10現(xiàn)澆混凝土水池的壁板宜連續(xù)澆注，當池壁需要留置施工縫時，應符合下列規(guī)定: a）位置應在底板上面或腋角上面不小于300mm處；b）形式做成凸凹式、階梯式或埋設止水帶。5.1.11在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土時，應符合下列規(guī)定：a）已澆注混凝土的

26、抗壓強度值不小于2.5MPa；b）將已硬化的混凝土表面鑿毛，清除鋼筋與止水帶上的浮漿，沖洗干凈并保持濕潤狀態(tài)，但不積水；c）澆注混凝土時，施工縫處先鋪一層厚為20mm30mm、配比1:1的水泥砂漿；d)接縫處混凝土應仔細搗實。5.1.12澆注水池底板混凝土時，應連續(xù)澆注，并符合下列規(guī)定：a）分條或分塊澆注時，混凝土接茬時間應符合規(guī)范SH/T3535-2002中第4.3.9條的規(guī)定；b）適時進行二次振搗、壓面；c）覆蓋并進行灑水養(yǎng)護。5.1.13澆注大體枳混凝土應進行熱工計算，混凝土中心溫度與表面溫度差不得大于25，合理布置測溫點，定時記錄溫度，并在下述環(huán)境中進行和養(yǎng)護：a）混凝土澆注時，環(huán)境溫

27、度不宜超過30，當氣溫高于30時，應采取措施，測溫監(jiān)視；b）日平均溫度低于5時，應采取冬期施工養(yǎng)護措施；c）混凝土澆注完畢，應及時覆蓋灑水養(yǎng)護或涂刷養(yǎng)護劑保水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不應小于14d。5.1.14混凝土水池在未交付使用前不得空池，按設計水位充水，需越冬時，應采取防凍措施。 5.1.15評定混凝土質(zhì)量的試件應在澆注地點制作，并符合下列規(guī)定：a）強度試件：1）標養(yǎng)試件每一工作班不少于-組，每100m3混凝士不少于一組，每組三塊，且池底、池壁、 池頂均應留置；2）同條件養(yǎng)護試件組數(shù)應符合施工技術(shù)文件的規(guī)定；b）抗?jié)B試件：1）施工部位按池底板、池壁板留置；2）每一部位不少于一組，每組六塊；5.1.1

28、6混凝土應進行抗壓強度、抗?jié)B試驗，并應符合下列規(guī)定：a）同條件養(yǎng)護試件強度檢驗結(jié)果應符合GB1107的規(guī)定；b）抗?jié)B試件的抗?jié)B等級不得低于設計文件規(guī)定：5.2現(xiàn)澆混凝土水池施工允許偏差，應符合表6的規(guī)定。表6 現(xiàn)澆混凝土水池施工允許偏差 單位：mm序號項目允許偏差值檢驗方法1軸線位置底板15鋼尺檢查池壁、柱、梁8鋼尺檢查2標高墊層、底板、池壁、柱、梁±10水準儀或拉線、鋼尺檢杳3平面尺寸（底板、池體的長、寬或直徑）L20000±20鋼尺檢査20000L50000±L/1000，且不大于40鋼尺檢查L50000±50鋼尺檢查4截面尺寸池壁、柱、梁、頂板+1

29、0，-5鋼尺檢杳洞、槽、溝凈空，伸縮縫寬度±10鋼尺檢查5垂直度H50008經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查H50001.5H/1000,且306表面平整度102m靠尺和塞尺檢查7中心位置預埋管、預埋件5鋼尺檢查預留洞10預埋螺栓4注1：L一底板和池體的長、寬或直徑。注2：H一池壁、柱的高度。5.3水池混凝土后澆帶施工，應執(zhí)行設計文件規(guī)定，當設計文件無規(guī)定時應符合下列要求：a）后澆帶兩側(cè)混凝土應設置止水帶，并符合規(guī)范SH/T3535-2002中第4.1.7條規(guī)定；b）后澆帶處鋼筋不得切斷，并清除浮銹和浮漿；c）后澆帶接縫處兩側(cè)混凝土應鑿毛，并清洗干凈；d）后澆帶混凝土應在兩側(cè)混凝土澆注、養(yǎng)護4

30、2d后再施工；e）后澆帶混凝土應采用微膨脹混凝土，強度提高一級；f）后澆帶混凝土應振搗密實，養(yǎng)護時間不少于28d。5.4水池混凝土的受力鋼筋保護層厚度應符合設計文件規(guī)定。6、裝配式結(jié)構(gòu)分項6.1 一般規(guī)定6.1.1預制構(gòu)件應進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的預制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)。6.2 預制構(gòu)件6.2.1構(gòu)件上的預埋件、插筋和預留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應符合標準圖或設計的要求。6.2.2預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。6.2.3預制構(gòu)件不應有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝

31、、使用功能的部位，應按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。6.2.4預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。6.2.5預制構(gòu)件的尺寸變差符合表7的規(guī)定。表7 預制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法項 目允許變差（mm）檢驗方法長 度板、梁+10，-5鋼尺檢查柱+5，-10墻 板±5薄腹梁、桁架+15，-10寬度、高（厚）度板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架±5鋼尺量一端及中部，取其中較大值側(cè)向彎曲板、梁、柱l/750且20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1000且20預埋件中心線位置10鋼尺檢查螺栓位置5螺栓

32、外露長度+10，-5預留孔中心線位置5鋼尺檢查預留洞中心線位置15鋼尺檢查主筋保護層厚度板+5，-3鋼尺或保護層厚度測定儀量測板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架+10，-5對角線差板、墻板10鋼尺量兩個對角線表面平整度板、墻板、梁、柱52m靠尺和塞尺檢查預應力構(gòu)件預留孔道位置板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架3鋼尺檢查翹曲板l/750調(diào)平尺在兩端測量墻板l/10007、蓄水試驗分項7.1保證項目7.1.1水池施工完畢，按規(guī)范SH/T3535-2002中第9.5條規(guī)定檢驗合格，池內(nèi)淸理干凈，完成蓄水試驗準備后，應及時進行蓄水試驗。水池蓄水試驗應符合下列規(guī)定:a）混凝土已達到設汁強度等級；b）規(guī)范SH/T

33、3535-2002中第4.3.15條留置的試件試驗合格；c）不得進行回填土施工；d）試驗用水溫度與環(huán)境溫度差宜為20并應采用清潔水。7.1.2水池蓄水試驗成按規(guī)范SH/T3535-2002中附錄A的規(guī)定進行，并符合下列要求：a）平衡層位于底板上面時，應先進行蓄水試驗，合格后施工平衡層；b）設計有防水層或防腐層的水池，應先進行蓄水試驗，合格后施工防水層或防腐層：c）多格水池蓄水試驗順序應按設計文件規(guī)定進行。7.1.3水池蓄水試驗應進行滲漏檢查，滲漏水量按附錄A中式A.1計算，不得超過設汁文件規(guī)定的防水等級滲漏標準(見附錄B）。7.1.4水池蓄水試驗時，應測定其沉降量，并符合下列規(guī)定：a）水池緩慢

34、充水，每2m高度或每次充水觀測一次，發(fā)生不均勻沉降時應停止充水，并増加觀測次數(shù)，直至穩(wěn)定后再繼續(xù)充水；b）水池蓄水達到設計高度后，24h觀測一次：連續(xù)觀測3d，以后每15d觀測一次,直至沉降穩(wěn)定；c）放水前后再各觀測一次；d） 地基沉降速率控制在連續(xù)2d內(nèi)為5mm/d。7.1.5水池地基的不均勻沉降應符合設計文件規(guī)定，有伸縮縫的水地，縫二側(cè)沉降差不得大于10mm，地基的最大沉降值不宜大于300mm。8、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝分項8.1 鋼材8.1.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品要求和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。8.1.2 鋼板厚度及允許偏差應符合

35、其產(chǎn)品標準要求。8.1.3 型鋼的規(guī)格尺寸及允許變差應符合其產(chǎn)品標準要求。8.1.4 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定外，尚應符合以下規(guī)定：a） 當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；b） 鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。8.2 焊接材料8.2.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。8.2.2 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應符合國家標準圓柱頭焊釘GB 10433中的規(guī)定。8.2.3 焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結(jié)塊。鋼平臺和防護鋼欄桿尺寸的允許偏差項目允許偏差檢驗方法平臺長度和寬度±5.0用鋼尺檢查平臺面對角線差6.0平臺支柱高度±3.0平臺支柱彎曲矢高5.0用拉線盒鋼尺檢查平臺表面平面度（1m范圍內(nèi)）6.0用1m直尺和塞尺檢查欄桿高度±5.0