長(zhǎng)U管班組實(shí)習(xí)總結(jié)

1、長(zhǎng)u管班組實(shí)習(xí)總結(jié) 長(zhǎng)u管班組實(shí)習(xí)總結(jié) 長(zhǎng)u管班實(shí)習(xí)總結(jié)匯報(bào)人：王遷 彎長(zhǎng)u管是兩器生產(chǎn)的第一道工序，長(zhǎng)u管的質(zhì)量嚴(yán)重影響了管路的密閉性能。本周我在長(zhǎng)u管班進(jìn)行為期5天的實(shí)習(xí)，對(duì)長(zhǎng)u管的彎制過(guò)程、質(zhì)量問(wèn)題集中點(diǎn)和生產(chǎn)過(guò)程困難點(diǎn)有了比較多的了解，同時(shí)對(duì)長(zhǎng)u管彎制過(guò)程的不夠之處作了相應(yīng)的改善。一、實(shí)習(xí)目標(biāo)： 1、了解彎長(zhǎng)u管機(jī)的構(gòu)造、基本操作和調(diào)試方法；2、了解長(zhǎng)u管常見質(zhì)量缺陷和影響； 3、明晰長(zhǎng)u管生產(chǎn)狀況、產(chǎn)量和沖床匹配能力；4、比較長(zhǎng)u管機(jī)和小彎頭機(jī)彎制過(guò)程的異同；5、發(fā)掘生產(chǎn)中的改善點(diǎn)。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容： 1、長(zhǎng)u管彎制過(guò)程：模仿脹管機(jī)2、長(zhǎng)u機(jī)工作流程手動(dòng)狀況下： 循環(huán)刀架前移送料進(jìn)退料套

2、到位夾緊進(jìn)刀刀架后移送料退抽芯退針對(duì)長(zhǎng)u機(jī)而言折彎進(jìn)抽芯進(jìn)夾具退接料進(jìn)退料進(jìn)退料退接料退折彎退循環(huán)3、長(zhǎng)u機(jī)的構(gòu)造： 1長(zhǎng)u機(jī)主要由電路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和輔助裝置等組成；2電路系統(tǒng)包括：伺服電機(jī)控制送料皮帶傳動(dòng)、光電保護(hù)裝置、電磁閥、絲桿傳 動(dòng)裝置退料、送料到位感應(yīng)器、缺料感應(yīng)器、電控箱包括plc、繼電器和輸出端口等和操作臺(tái)。 氣路系統(tǒng)包括：接料臂氣缸、推動(dòng)切割刀氣缸、噴油裝置。 液壓系統(tǒng)包括：液壓油缸傳動(dòng)折彎裝置、模具夾緊裝置和末端夾緊油缸。輔助裝置包括：龍門架、壓直矯正裝置矯正輪、接料槽等裝置。3氣缸和液壓油缸比較： 液壓油缸是屬于液壓執(zhí)行元件，它通過(guò)把回路輸入的液壓能量轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械

3、能輸出的裝置；氣缸是由引導(dǎo)活塞在其中進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圓筒形金屬機(jī)件，工質(zhì)在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸中通過(guò)膨脹將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。 兩者使用的傳動(dòng)介質(zhì)不同、密封也不同、額定的壓力也不同。其中液壓油缸屬于壓力高地執(zhí)行機(jī)構(gòu)，工作壓力最高可以達(dá)到25mpa，而氣缸工作壓力較小，一般為0.21.0mpa，不可做為大功率動(dòng)力元件。同時(shí)，由于液壓油缸中使用的液壓油泄漏，導(dǎo)致其作業(yè)環(huán)境較差，而氣缸使用介質(zhì)為壓縮空氣，干凈無(wú)污染。同時(shí)，由于空氣的壓縮率遠(yuǎn)大于液壓油，導(dǎo)致氣缸在工作穩(wěn)定性和響應(yīng)方面也差很多。故在大功率生產(chǎn)中使用的液壓油缸較多。 4、長(zhǎng)u管使用內(nèi)螺紋管規(guī)格： 1材質(zhì)：tp2無(wú)縫內(nèi)螺紋銅管2規(guī)格：s7.94*0.

4、25*0.18 s7*0.25*0.187.94*0.25*0.189.52*0.30*0.17 注：比如9.52*0.30*0.17，9.52表示銅管外徑，0.30表示銅管壁厚，0.17表示螺紋深度。 3銅管廠家及涂色區(qū)分：海亮銅業(yè)藍(lán)色金龍精密銅管黃色 倉(cāng)環(huán)銅業(yè)銀灰色/紫色中色奧博特紅色美樂(lè)粉紅色精藝萬(wàn)希銅業(yè)白色江銅龍昌精密銅管綠色 銅管噴漆的目的：區(qū)分不同廠家銅管，防止混料；針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中銅管本身出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，將問(wèn)題銅管反饋回原廠家。5、質(zhì)量缺陷： 6、產(chǎn)量與匹配能力： 關(guān)于011330632物料編碼的機(jī)型，使用9.52、p25.4*767mm銅管三、改善內(nèi)容： 四、實(shí)習(xí)心得： 匯報(bào)日期

5、：201*-9- 擴(kuò)大閱讀：實(shí)習(xí)總結(jié) 附件7： 學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 姓名：*學(xué)號(hào)：*專業(yè)：電氣自動(dòng)化所屬系：信息技術(shù)實(shí)習(xí)單位：*實(shí)習(xí)崗位：實(shí)習(xí)電工實(shí)習(xí)單位指導(dǎo)教師：*校內(nèi)指導(dǎo)教師：*實(shí) 習(xí)日 期：201*年1月31日至201*年5月11日 201*年5月13日頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告 專業(yè)：電氣自動(dòng)化班級(jí)：姓名： 概述 安吉江南制冷電器有限公司是與浙江大學(xué)制冷與低溫研究所聯(lián)合組建的一家有著十五年專業(yè)生產(chǎn)制造家用中央空調(diào)和大型中央空調(diào)系列產(chǎn)品，集科、工、貿(mào)一體的現(xiàn)代化科技型企業(yè)。公司以浙江大學(xué)為依托，匯合了一批有著多年制定和制造經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程技術(shù)人員，利用浙江大學(xué)的人才、科技、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、文化氛圍和綜合科技成果

6、，研究開發(fā)新產(chǎn)品，高起點(diǎn)進(jìn)行科技優(yōu)勢(shì)再造；充分改善產(chǎn)品制定，提升產(chǎn)品制造技術(shù)和工藝，把先進(jìn)的制定理念和制造技術(shù)、加工工藝融匯于通用空調(diào)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)公司“匯合人才、追求卓越、創(chuàng)造名牌的戰(zhàn)略目標(biāo)。目前公司已形成家用中央空調(diào)產(chǎn)品，風(fēng)冷熱泵冷熱水機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、恒溫恒濕機(jī)組、水冷冷水機(jī)組等中央空調(diào)主機(jī)以及風(fēng)機(jī)盤管、變風(fēng)量、組合式空氣處理機(jī)、風(fēng)機(jī)箱等末端系列產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)能力。我們本著“誠(chéng)信求是，不斷革新的企業(yè)理念，為社會(huì)提供合格的產(chǎn)品，一流的品質(zhì)，完美的服務(wù)。 從201*年1月31日到5月11日，在江南制冷空調(diào)公司3個(gè)多月的實(shí)習(xí)期間， 按照公司的安排，先后在公司的各個(gè)車間輪換實(shí)習(xí)，通過(guò)親自接觸到空

7、調(diào)的工藝流程，學(xué)習(xí)其采納的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，將理論知識(shí)和施行加以糅合，在施行中將理論知識(shí)得以升華，為日后參加工作奠定了基礎(chǔ)。 實(shí)習(xí)中，我主要是跟著我的師傅負(fù)責(zé)空調(diào)的配電箱和電源部分，有空的時(shí)候就去主機(jī)車間實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)工作中，由于我是新員工，師傅們都是先做一遍然后告訴我一些該注意的地方，然后就是自己施行了。雖然工作只有短短的3個(gè)多月，但是沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)一些錯(cuò)誤，完整的貫徹師傅們交給我的任務(wù)。 正文 1實(shí)習(xí)經(jīng)歷 1.1車間鈑金部 在近三個(gè)多月的實(shí)習(xí)時(shí)間內(nèi)，在鈑金班中主要參加了： 1)鞏固學(xué)習(xí)了鈑金件圖紙的畫法和識(shí)圖技巧，在師傅們進(jìn)行下料工序時(shí)，對(duì)照技術(shù)部提供的的圖紙，協(xié)助他們保證下料尺寸的準(zhǔn)確。 2)參加

8、了對(duì)框架、護(hù)板等的螺栓連接孔的劃線定位，同時(shí)，也學(xué)會(huì)了臺(tái)式鉆床的操作，也曾承當(dāng)過(guò)主機(jī)框架各橫撐的鉆孔工藝。 3)在施行參加中熟悉了換熱器用銅板的加工工藝：下料、定圓心、劃圓、打磨、鉆孔、打磨整形等。 4)在焊接區(qū)，跟隨夏星師傅，熟悉了主機(jī)框架、頂蓋、工字鋼等的焊接加工工藝。 5)還有就是跟隨邵義輝師傅參加折彎工藝，首先學(xué)習(xí)的是對(duì)不同的板厚，不同的形狀的鈑金件折彎后尺寸與下料尺寸的轉(zhuǎn)換；然后是折彎?rùn)C(jī)數(shù)控顯示屏的操作，在師傅的指導(dǎo)下，基本上可以進(jìn)行后檔料、x軸、y軸補(bǔ)償?shù)恼{(diào)節(jié)，掌握了折彎?rùn)C(jī)半自動(dòng)模式和全自動(dòng)模式的調(diào)節(jié)，通過(guò)編程預(yù)設(shè)多個(gè)折彎工序，實(shí)現(xiàn)折彎的方便、快捷。1.2風(fēng)機(jī)盤管部 1)參加了表冷

9、器焊后的試壓工序，熟悉電動(dòng)試壓泵的加壓、保壓、試壓等一系列工序。 2)在車間實(shí)習(xí)的同時(shí)，對(duì)照著建廠初期所制定技術(shù)文件風(fēng)機(jī)盤管工藝流程、表冷器工藝流程，同時(shí)咨詢車間主任，對(duì)現(xiàn)在已更新的工序做了備注，為此后公司對(duì)該技術(shù)文件進(jìn)行修改更新做參照。 3)熟悉了卷料自動(dòng)壓力機(jī)、校直切割機(jī)、長(zhǎng)u型彎管機(jī)、臥式脹管機(jī)等機(jī)械設(shè)備的操作工序。 1.3主機(jī)車間換熱器部 1)參加了換熱器銅管的編制及換熱器鍍鋅鋼管外保溫材料的包裝。2)參加了換熱器鍍鋅鋼管、壓縮機(jī)底座防銹漆的刷涂工作。 3)在氣焊區(qū)，熟悉了銅板、分液頭的焊接工藝以及換熱器打壓、保壓、試壓工序。 4)在電焊區(qū)，熟悉了彎管機(jī)彎管、集流筒焊接等工藝。5)熟悉

10、了冷凝器和蒸發(fā)器的組裝，整形等工藝操作。 1.4主機(jī)車間配電部 1)參加了電控箱主板熔斷器、交流接觸器、熱過(guò)載、接線端子等電氣部分的裝配接線工作。 2)結(jié)合在校所主修的電氣控制和plc應(yīng)用，學(xué)習(xí)了本公司所采納的電氣控制圖紙，參加了電控柜電裝工序。 3)熟悉了主機(jī)各制冷設(shè)備、管路的連接、組裝等工序。4)熟悉了主機(jī)的抽真空、檢驗(yàn)、試機(jī)等工藝流程。 1.5技術(shù)部 在技術(shù)部，在葉工和師兄的指導(dǎo)下，參閱存柜的技術(shù)文件與資料，梳理并 鞏固學(xué)習(xí)了制冷空調(diào)方面的知識(shí)，對(duì)公司所采納的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與制定圖紙進(jìn)行了強(qiáng)化學(xué)習(xí)，熟悉本公司產(chǎn)品水源熱泵主機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管的特點(diǎn)與工藝流程，同時(shí)學(xué)習(xí)了云鴻大廈主機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管的選型方案

11、，通過(guò)在技術(shù)部期間的施行鍛煉，學(xué)會(huì)了實(shí)際工程中需要合計(jì)的問(wèn)題，例如，管道的布置，送回風(fēng)口的布置，檢修口的合計(jì)，圖紙要合計(jì)便于施工人員讀懂，解決了以前在校制定方案時(shí)缺乏 有用性，合計(jì)不周所造成的弊端。 2產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程 2.1風(fēng)機(jī)盤管工藝流程 1)翅片沖壓；本公司的翅片采納鋁箔片，機(jī)械加工設(shè)備采納高速?zèng)_壓成套設(shè)備卷料自動(dòng)壓力機(jī)，完全實(shí)現(xiàn)翅片的自動(dòng)沖壓成形。 2)盤管校對(duì)切斷；提前設(shè)定好銅管的長(zhǎng)度，采納校直切斷機(jī)對(duì)紫銅管進(jìn)行校直、加緊定位、切斷，并在生產(chǎn)過(guò)程中，每下一定數(shù)量抽檢一根，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。 3)銅管長(zhǎng)u彎制；對(duì)全自動(dòng)發(fā)夾彎管機(jī)設(shè)定好后檔的距離，然后進(jìn)行銅管的彎制，并在生產(chǎn)過(guò)程中不斷地

12、進(jìn)行自檢，有異常及時(shí)調(diào)整。 4)表冷器套裝；用1-2個(gè)長(zhǎng)u彎管將沖壓而成的翅片固定好，然后轉(zhuǎn)移到套裝臺(tái)，加上表冷器端板，將剩余的長(zhǎng)u彎依次穿入插孔。不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)盤管按照規(guī)定的不同尺寸進(jìn)行套裝。 5)小彎頭制作；采納自動(dòng)小彎頭成形機(jī)將紫銅管加工成小彎頭，用于后面的焊接工序。 6)脹管;采納臥式液壓脹管機(jī)對(duì)套裝好的表冷器進(jìn)行脹管，為焊接工序奠定基礎(chǔ)，方便氣焊連接的進(jìn)行。 7)集水頭、小彎頭焊接；運(yùn)用乙炔和氧氣混合氣體對(duì)其進(jìn)行焊接，氣焊要保證飽滿、美觀、無(wú)沙眼、無(wú)漏洞、平滑平整。 8)上集水口支架；將在鈑金車間用熱鍍鋅板加工好的集水口支架進(jìn)行裝配。 9)試壓驗(yàn)漏；用電動(dòng)試壓泵對(duì)表冷器進(jìn)行打壓、保壓

13、、試壓，保證表冷器的密封性。10)粘貼保溫材料； 以上是主要的工序流程，接下來(lái)就是一系列盤管鈑金組裝、風(fēng)機(jī)組裝、風(fēng)機(jī)盤 管總裝、測(cè)電、成品檢驗(yàn)、裝箱、打包、入庫(kù)等。 2.2風(fēng)盤鈑金件加工工藝流程 1、上面板、左右側(cè)板、集水口等的加工工序1) 下料；對(duì)照著鈑金件的圖紙，計(jì)算下料尺寸，在剪板機(jī)上進(jìn)行定 位下料。2)3) 沖壓；對(duì)應(yīng)著各自的模具，對(duì)鈑金件進(jìn)行沖孔鍛壓。折彎；對(duì)需要折彎的鈑金件在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行折彎。 2、風(fēng)口的工藝流程1)2)3) 下料；對(duì)照著風(fēng)口各部件圖紙，對(duì)熱鍍鋅板進(jìn)行定位下料。沖壓；對(duì)應(yīng)著各自的模具，對(duì)鈑金件進(jìn)行沖孔鍛壓。 折彎；調(diào)節(jié)數(shù)控顯示屏，調(diào)節(jié)后檔料尺寸、壓力補(bǔ)償值，對(duì)風(fēng)

14、口 各部件進(jìn)行折彎。4) 點(diǎn)焊；采納腳踏式電焊機(jī)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行點(diǎn)焊連接，焊接要保證牢固 且美觀。 2.3主機(jī)框架、護(hù)板、電控柜等的加工工藝流程 1)2)3) 下料；按照技術(shù)圖紙對(duì)相應(yīng)的鈑金件進(jìn)行下料。 折彎；按照尺寸調(diào)定后檔的位置，折彎并做相應(yīng)的整形。定位；劃線定位連接孔的位置，鈑金車間專門有王師傅對(duì)應(yīng)主機(jī) 的不同型號(hào)做有相應(yīng)的模子，省去了每次都要測(cè)量定位的繁瑣程序，提升了工作效率。4) 鉆孔；采納臺(tái)式鉆床對(duì)各部件所需要的連接孔進(jìn)行鉆孔。為了提 高加工效率，可以用大嘴鉗把一定數(shù)量的鈑金件加緊，一同放在臺(tái)鉆工作 面上進(jìn)行鉆孔，節(jié)省時(shí)間，便于大批量生產(chǎn)。5)6) 打磨整形；用打磨機(jī)對(duì)鉆后留下的毛刺進(jìn)行

15、磨平整形?？蚣?、工字鋼的焊接連接；按照技術(shù)圖紙，采納氬弧焊，對(duì)框架 進(jìn)行焊接定型。7) 除銹，噴塑；在工件表面涂防銹劑，去除表面的異物，然后啟動(dòng) 噴塑線，調(diào)好傳送帶速度，烘箱溫度，噴槍與工件的距離及噴粉流量，以使工件表面噴粉厚度符合要求。 2.4換熱器工藝流程 1) 編制銅管；用割刀截取所需的銅管，穿入小塑料圈，使銅管間有 間隙，利于換熱。然后分別編制冷凝器和蒸發(fā)器用銅管。經(jīng)過(guò)葉工嚴(yán)格的傳熱和水力計(jì)算得出bgshp16w單臺(tái)冷凝器采納10根銅管，蒸發(fā)器采納8根銅管；bgshp20w單臺(tái)冷凝器采納12根銅管，蒸發(fā)器采納10根銅管。2) 鍍鋅鋼管內(nèi)部去毛刺，穿管；用專用的磨具磨去鋼管內(nèi)部的毛刺，

16、以防損壞銅管，然后將編制好的銅管穿入鍍鋅鋼管內(nèi)部。3) 彎管、電焊強(qiáng)化筋；將彎管模安裝在機(jī)械彎管機(jī)上，并調(diào)好行程 開關(guān)和長(zhǎng)度定位尺寸。套管夾緊，進(jìn)行彎管。成形后用模具壓緊，然后電焊強(qiáng)化筋，保證換熱器的形狀。4) 對(duì)換熱器加底座連接角鋼；按照底座模具，對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器焊 接上連接角鋼，以備組裝。5) 氣焊連接，分液頭焊接；用氣焊設(shè)備將銅板與銅管焊接牢固，蒸 發(fā)器需焊接上分液頭，要保證焊接飽滿、美觀、無(wú)漏洞、無(wú)沙眼。6)7)格。8) 對(duì)集流筒等打磨整形；用打磨機(jī)對(duì)集流筒等易生銹部件進(jìn)行打磨，集流筒的焊接；采納電焊設(shè)備，碳鋼焊條焊接。 充氮?dú)庠噳候?yàn)漏；用電動(dòng)試壓泵進(jìn)行打壓，然后浸水試漏是否合 以備刷

17、防銹漆。 9)刷防銹漆；換熱器鍍鋅管外表面，角鋼，換熱器底座等容易生銹 的部件刷涂防銹漆。 10)保溫材料的包裝；用專用保溫棉對(duì)換熱器進(jìn)行保溫包裝。11)蒸發(fā)器、冷凝器及其底座的組裝；用螺栓對(duì)應(yīng)著底座和連接角鋼進(jìn)行組裝。 2.5主機(jī)總裝工藝流程 1)底盤、換熱器等部件的裝配；按圖紙將安裝于底盤上之各部件分別逐一固定牢固并注意某些部件安裝后應(yīng)保證的自由度,注意各緊固件的安裝順序,及各部件的相對(duì)位置關(guān)系,保證形位公差要求。 2)安裝壓縮機(jī)；本公司的主機(jī)制定方案是將渦旋式壓縮機(jī)安裝在換熱器中間的底座上。 3)膨脹閥、干燥過(guò)濾器等的焊接；用氣焊設(shè)備將所需的銅管烘烤完畢后用于膨脹閥、過(guò)濾器之間的管路連接

18、。 4)排氣管路、回氣管路的焊接；對(duì)壓縮機(jī)排氣管路、回氣管路進(jìn)行焊接，并在拐彎處焊上90度彎頭。 5)凹凸壓控制器的裝配；控制器安裝在底盤上專門制定的表架上面。6)氟路試壓；充入氮?dú)?，?duì)氟路進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)氣焊連接是否無(wú)漏洞、無(wú)沙眼，保證管路的密封性。 7)氟路保溫材料的包裝；將在總裝過(guò)程中損壞的保溫材料重新包裝好，同時(shí)將集流筒包裝好，保證整個(gè)制冷系統(tǒng)的冷量損失最小。 8)主機(jī)外框架、電控柜裝配。按圖紙要求進(jìn)行外框架、電控柜進(jìn)行裝配。9)抽真空保真空；接上工序?qū)⑾到y(tǒng)內(nèi)的氮?dú)饩徛懦?，?dāng)系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)獾膲毫咏虻扔诖笥趬毫r(shí)接入真空泵，進(jìn)行抽真空工作，抽真空至-0.1mpa表壓力壓力下，持續(xù)抽真空2

19、0分鐘。10) 充注制冷劑；對(duì)完成上工序的系統(tǒng)按工藝要求續(xù)充工質(zhì)，達(dá)到工 藝規(guī)定值后進(jìn)持口及收尾工作。 11)試機(jī)；由總裝工段按工藝要求試機(jī)，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。試機(jī)運(yùn)行時(shí)各 機(jī)組要求連續(xù)運(yùn)行一小時(shí),各性能指標(biāo)檢測(cè)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,即為合格.試機(jī)完畢應(yīng)清除機(jī)內(nèi)水分,避免存放過(guò)久產(chǎn)生銹.12) 電裝；按產(chǎn)品電氣裝配圖的技術(shù)工藝要求，裝配電器控制器件在 電控柜底板上，然后按電氣接線圖及電線下線的技術(shù)要求及工藝要求裁剪各種規(guī)格的電纜和電線，并按工藝要求剝好電線線頭，按圖紙工藝要求壓接各種規(guī)格接線端頭，按電氣接線圖的要求進(jìn)行電器連線。電氣控制接線完成，自檢無(wú)誤后即可進(jìn)行通電檢測(cè)，試驗(yàn)各種技術(shù)圖紙工藝要求的控制功

20、能是否正確可靠?，F(xiàn)有工藝評(píng)析 本公司現(xiàn)有的機(jī)械加工工藝與同類企業(yè)相比，數(shù)控、自動(dòng)化程度相當(dāng)高，卷料自動(dòng)壓力機(jī)、小彎頭自動(dòng)成形機(jī)、液壓剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、風(fēng)機(jī)盤管裝配線、噴塑線等設(shè)備，都是相當(dāng)先進(jìn)的設(shè)備。機(jī)械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，有了這個(gè)優(yōu)良的設(shè)備基礎(chǔ)，使本公司的加工工藝處于相當(dāng)高的水平。 公司水源熱泵主機(jī)裝配所采納的渦旋式壓縮機(jī)和螺桿式壓縮機(jī)，在所有形式壓縮機(jī)中，都存在許多技術(shù)優(yōu)勢(shì)，渦旋機(jī)可靠性高、轉(zhuǎn)速變化范圍可增大，動(dòng)力平衡性較好，軸的扭矩較均勻，壓力波動(dòng)小以及較小的振動(dòng)和噪音；螺桿機(jī)具有較高的可靠性和效率，體積小，重量輕，易于維護(hù)保養(yǎng)。正是由于采納了性能好、效率高的壓縮機(jī)，再加上公司的專利產(chǎn)品

21、套管式換熱器，使公司主機(jī)總裝工藝水平提升，主機(jī)性能參數(shù)制熱時(shí)在4.5以上，制冷時(shí)在5.6以上，達(dá)到國(guó)內(nèi)比較高的水平。 針對(duì)公司現(xiàn)在的工藝，為了公司今后產(chǎn)品的推廣，我個(gè)人感覺(jué)公司的加工工藝體制在某些方面還需要進(jìn)一步完善和提升。 1、對(duì)每道工序都要有嚴(yán)格的工藝技術(shù)規(guī)定，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上做的更加精細(xì)，避免出現(xiàn)加工出來(lái)的護(hù)板、框架等在裝配時(shí)出現(xiàn)較大的偏差； 2、針對(duì)有些需要定位的加工工藝，應(yīng)該有成套的精密工裝及相配套的定位設(shè)施， 可以節(jié)省勞作時(shí)間、提升效率； 3、公司在生產(chǎn)規(guī)模方面應(yīng)加以擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，為將來(lái)我公司產(chǎn)品推向市場(chǎng)時(shí)貨源充足奠定基礎(chǔ)； 4、在地源熱泵系統(tǒng)制定方面，公司現(xiàn)常用的是用地表湖水

22、作為冷卻水，為了實(shí)現(xiàn)地源熱泵系統(tǒng)的廣泛性，應(yīng)該同時(shí)制定出土壤源熱泵系統(tǒng)、地下水水源熱泵系統(tǒng)，可以使我們“寶天曼地源熱泵機(jī)組適應(yīng)各種地理?xiàng)l件，廣泛使用。 5、在地源熱泵機(jī)組的研發(fā)制定當(dāng)中，在原有基礎(chǔ)上慢慢地過(guò)渡到我們的機(jī)組不只是能夠供冷供熱，還要合計(jì)提供提供生活洗浴用水，盡顯地源熱泵機(jī)組的節(jié)能、環(huán)保、方便等優(yōu)點(diǎn)。 6、在機(jī)組制冷系統(tǒng)中，可以合計(jì)添加熱回收裝置等附加設(shè)備，進(jìn)行再熱循環(huán)，提升熱利用率，降低能耗，提升制冷系統(tǒng)的性能，使我們的機(jī)組更加完善，更加有用。 3生產(chǎn)工藝技術(shù)組織管理評(píng)析 本公司現(xiàn)有的的生產(chǎn)工藝技術(shù)組織管理體制相當(dāng)完善，在實(shí)習(xí)期間了解到，公司對(duì)設(shè)備的要求是“三定量“定人，定崗，定機(jī)

23、，對(duì)每臺(tái)設(shè)備制定設(shè)備點(diǎn)檢基準(zhǔn)，指定相應(yīng)的負(fù)責(zé)人，班前潤(rùn)滑，班后清潔，及時(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證設(shè)備的完好無(wú)損。 制定“6s管理體制，在安全和質(zhì)量方面都有嚴(yán)格的規(guī)定，保證設(shè)備和人身安全，在保證產(chǎn)品質(zhì)量、人身安全的基礎(chǔ)上盡可能地提升生產(chǎn)效率，擴(kuò)展生產(chǎn)規(guī)模。公司對(duì)在試用期的員工都進(jìn)行了嚴(yán)格的軍訓(xùn)，安全教育及相關(guān)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)與考評(píng)，加強(qiáng)了員工的安全生產(chǎn)意識(shí)，對(duì)工藝流程也有了概念，員工的整體素養(yǎng)提升，使公司的整體工藝水平提升了。 4技術(shù)工作開展?fàn)顩r 如果我作為一名技術(shù)人員，計(jì)劃從以下幾方面開展工作： 1.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)整理并更新本公司原有的工藝規(guī)程資料及技術(shù)圖紙，存柜備案，保證每道工藝都有嚴(yán)格的參照依據(jù)，在

24、此同時(shí)也對(duì)工藝流程做了系統(tǒng)的鞏固學(xué)習(xí)。 2.針對(duì)公司可能承接越來(lái)越多的工程項(xiàng)目，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好空調(diào)方案制定的同時(shí)，不斷嘗試著將制定方案和投資概預(yù)算等按照制定院的標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合公司產(chǎn)品特色，形成一套我們寶天曼公司所特有的制定模式。 3.學(xué)習(xí)車間各機(jī)械設(shè)備加工原理、操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)措施，能靈活地處理可能出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題，及時(shí)指導(dǎo)并改正操作人員的操作，調(diào)節(jié)設(shè)定合適的參數(shù)，保證加工出的產(chǎn)品達(dá)到合格要求。 4.就目前公司的生產(chǎn)工藝，結(jié)合制冷空調(diào)行業(yè)的發(fā)展，想方設(shè)法提升工藝水平，提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率、擴(kuò)展生產(chǎn)規(guī)模。 5.跟隨領(lǐng)導(dǎo)做好制定研發(fā)工作，提升本公司機(jī)組的性能系數(shù)，使我們的產(chǎn)品更加多樣化，更具有廣泛性。

25、6.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好“浙大科源產(chǎn)品的推廣工作，以其所獨(dú)有的特色占領(lǐng)河南乃至全國(guó)市場(chǎng)，打出“浙大科源這一品牌。 5今后兩年個(gè)人職業(yè)規(guī)劃及實(shí)施措施 職業(yè)生命是有限的，如果不進(jìn)行有效的規(guī)劃，勢(shì)必會(huì)造成生命和時(shí)間的浪費(fèi)。為了使自己在正式進(jìn)入工作崗位時(shí)能夠有一個(gè)清楚的目標(biāo)，發(fā)揮自己的才干，滿足社會(huì)及公司的需求，我試著為自己擬定一份職業(yè)生涯規(guī)劃，將自己的將來(lái)好好的制定一下。有了目標(biāo)，才會(huì)有動(dòng)力。 行動(dòng)目標(biāo)-兩年內(nèi)應(yīng)全力完成的目標(biāo)如下： 1.理論結(jié)合施行，在所在崗位積極學(xué)習(xí)其崗位職能，工藝技術(shù)要求及所遵循 的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，盡全力做好本職工作。 2.了解公司的企業(yè)文化、企業(yè)運(yùn)作方法，施行、學(xué)習(xí)和掌握工業(yè)企業(yè)管理知識(shí)和。施行操作能力 3.積極參加公司產(chǎn)品的研發(fā)與推廣工作，加深對(duì)公司的產(chǎn)品的熟悉與理解。4.在施行中不斷學(xué)習(xí)，不斷摸索，常常搜集