世界500強公司績效考核指標匯總表

1、世界 500 強公司績效考核指標匯總表。生產(chǎn)類考核 / 生產(chǎn)計劃管理考核/ 考核方法生產(chǎn)類考核 / 生產(chǎn)計編碼版本名修改狀劃管理考核 / 考核方頁次稱1/6法態(tài)1生產(chǎn)計劃部考核分值表考核對象：生產(chǎn)計劃部考核時間：指標指標分實際類別值備注得分（1）參與銷售計劃制定情況2.5（2）年、月、周生產(chǎn)計劃制定質(zhì)量情況10（3）生產(chǎn)與銷售的協(xié)調(diào)工作質(zhì)量情況2.5定性（4）訂單登記與安排情況2.5指標（5）產(chǎn)能負荷分析工作組織情況5（6）產(chǎn)能余缺協(xié)調(diào)情況2.5（7）生產(chǎn)計劃的分解、落實與下達情況10（8）生產(chǎn)日程安排與協(xié)調(diào)情況5（1）存貨周轉(zhuǎn)率30(2) 全員勞動生產(chǎn)率20定量(3) 目標成本實現(xiàn)率10指標

2、合計100參考評分方法（1）定性指標。1 ）“參與銷售計劃制定情況” ：優(yōu)秀 2.5 分，良好 1.7 分，一般 0.9 分，差 0 分。2）“年、月、周生產(chǎn)計劃制定質(zhì)量情況”：優(yōu)秀 10 分，良好6 分，一般 2分，差 0 分。3）“生產(chǎn)與銷售的協(xié)調(diào)工作質(zhì)量情況”：優(yōu)秀 2.5 分，良好 1.7 分，一般0.9 分，差 0 分。4）“訂單登記與安排情況” ：優(yōu)秀 2.5分，良好 1.7 分，一般0.9 分，差0 分。5 ）“產(chǎn)能負荷分析工作組織情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。6）“產(chǎn)能余缺協(xié)調(diào)情況” ：優(yōu)秀 2.5 分，良好 1.7 分，一般 0.9 分，差

3、0 分。7）“生產(chǎn)計劃的分解、落實與下達情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。8 ）“生產(chǎn)日程安排與協(xié)調(diào)情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。（ 2）定量指標。1)“存貨周轉(zhuǎn)率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25 分；每超過歷史最佳水平1%則在 25 分基礎(chǔ)上加1 分， 30 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。2)“全員勞動生產(chǎn)率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給15 分；每超過歷史最佳水平 1%則在 15 分基礎(chǔ)上加1 分， 20 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。3)

4、“目標成本實現(xiàn)率” ：以計劃水平為基數(shù)，達到計劃水平給6 分；每低于計劃水平1%則在分基礎(chǔ)上加1 分， 10 分為上限；每高于計劃水平1%則扣 1 分，扣完為止。6相 關(guān) 說明編 制 人批準人員審核人員員編 制 日批準日期審核日期期( 續(xù) )生產(chǎn)類考核 / 生產(chǎn)計編碼版本名修改狀劃管理考核 / 考核方頁次稱2/6法態(tài)2技術(shù)開發(fā)部考核分值表考核對象：技術(shù)開發(fā)部考核時間：指標分實際指標值備注類別得分（1）參與生產(chǎn)計劃制定的情況10（2）產(chǎn)品設(shè)計計劃及日程制定、實施與控制質(zhì)量情20況（3）技術(shù)能力負荷分析情況10定性指標新產(chǎn)品增加值率60定量指標合計100參考評分方法（1）定性指標。1 ）“參與生產(chǎn)

5、計劃制定的情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。2 ）“產(chǎn)品設(shè)計計劃及日程制定、實施與控制質(zhì)量情況”：優(yōu)秀 20 分，良好 15 分，一般 8 分，差0 分。3 ）“技術(shù)能力負荷分析情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。（2）定量指標?！靶庐a(chǎn)品增加值率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給50 分；每超過歷史最佳水平1%則在 50 分基礎(chǔ)上加1 分， 60 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人審核人員批準人員員編 制 日審核日期批準日期期( 續(xù) )生產(chǎn)類考核 / 生產(chǎn)計編碼版本名修改狀劃管

6、理考核 / 考核方頁次3/6稱態(tài)法3供應(yīng)部考核分值表考核對象：供應(yīng)部考核時間：指標指標分實際類別值備注得分（1）參與生產(chǎn)計劃制定的情況10（2）采購計劃及日程的制定、實施與控制情況20（3）供應(yīng)能力分析情況10定性指標采購成本降低額60定量指標合計100參考評分方法（1）定性指標。1 ）“參與生產(chǎn)計劃制定的情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。2）“采購計劃及日程的制定、實施與控制情況”：優(yōu)秀 20 分，良好15 分，一般8 分，差 0 分。3 ）“供應(yīng)能力分析情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。（ 2）定量指標?！安少彸杀窘档皖~” ：

7、以期初水平為基數(shù)，達到期初水平給50 分；比期初每低于1%則在 50 分基礎(chǔ)上加 1 分， 60 分為上限；比期初每高于1%則扣 1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人批準人員審核人員員編 制 日批準日期審核日期期( 續(xù) )生產(chǎn)類考核 / 生產(chǎn)計編碼版本名修改狀劃管理考核 / 考核方頁次稱4/6法態(tài)4機電設(shè)備部考核分值表考核對象：機電設(shè)備部考核時間：指標分實際指標值備注類別得分（1）參與生產(chǎn)計劃制定情況10(2) 設(shè)備購置與調(diào)度計劃的制定、實施與控制情況20(3) 設(shè)備負荷能力分析情況10定性指標(1) 設(shè)備完好率30(2) 設(shè)備利用率30定量指標合計100參考評分方法（1）定性指標。1 ）

8、“參與生產(chǎn)計劃制定的情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。2 ）“設(shè)備購置與調(diào)度計劃的制定、實施與控制情況”：優(yōu)秀 20 分，良好 15 分，一般 8 分，差 0分。3 ）“設(shè)備負荷能力分析情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。（ 2）定量指標。1）“設(shè)備完好率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25 分；每超過歷史最佳水平1%則在 25 分基礎(chǔ)上加1 分， 30 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。2）“設(shè)備利用率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25 分；每超過歷史最佳水平1%則在 25 分基

9、礎(chǔ)上加1 分， 30 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人審核人員批準人員員編 制 日審核日期批準日期期( 續(xù) )生產(chǎn)類考核 / 生產(chǎn)計編碼版本名修改狀劃管理考核 / 考核方頁次5/6稱態(tài)法5品質(zhì)管理部考核分值表考核對象：品質(zhì)管理部考核時間：指標指標分實際類別值備注得分（1）參與生產(chǎn)計劃制定情況10（2）質(zhì)量檢驗工作日程安排、實施與控制質(zhì)量情況30定性指標（1）百元制造成本質(zhì)量成本30（2）百元銷售收入質(zhì)量成本30定量指標合計100參考評分方法（1）定性指標。1 ）“參與生產(chǎn)計劃制定情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。2

10、）“質(zhì)量檢驗工作日程安排、實施與控制質(zhì)量情況”：優(yōu)秀 30 分，良好 25 分，一般 16 分，差0 分。（ 2）定量指標。1史最低水平2史最低水平）“百元制造成本質(zhì)量成本” ：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給1%則在 25 分基礎(chǔ)上加 1 分， 30 分為上限；每高于歷史最低水平 1%則扣）“百元銷售收入質(zhì)量成本” ：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給1%則在 25 分基礎(chǔ)上加 1 分， 30 分為上限；每高于歷史最低水平 1%則扣25 分；每低于歷1 分，扣完為止。25 分；每低于歷1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人批準人員審核人員員編 制 日批準日期審核日期期( 續(xù)

11、)生產(chǎn)類考核 / 生產(chǎn)計編碼版本名修改狀劃管理考核 / 考核方頁次稱6/6法態(tài)6分廠考核分值表考核對象：分廠考核時間：指標分實際指標值備注類別得分（1）參與生產(chǎn)計劃制定情況10（2）人力負荷分析情況10（3）制造日程安排、實施與控制情況20定性指標（1）分廠勞動生產(chǎn)率12(2)制造費用降低率12定量(3)可比產(chǎn)品成本降低率12指標(4)百元制造成本質(zhì)量成本12(5)產(chǎn)品收率12合計100參考評分方法（1）定性指標。1 ）“參與生產(chǎn)計劃制定情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。2 ）“人力負荷分析情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。3 ）

12、“制造日程安排、實施與控制情況” ：優(yōu)秀 20 分，良好 15 分，一般 8 分，差 0 分。（ 2）定量指標。1）“分廠勞動生產(chǎn)率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給8 分；每超過歷史最佳水平 1%則在 8 分基礎(chǔ)上加 1 分， 12 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。2）“制造費用降低率” ：以計劃為基數(shù)，達到計劃水平給8 分；每低于計劃水平 1%則在 8 分基礎(chǔ)上加 1分， 12 分為上限；每高于計劃水平1%則扣 1 分，扣完為止。3）“可比產(chǎn)品成本降低率” ：以上年對比數(shù)為基數(shù)，達到歷史最佳水平給8分；每低于對比數(shù)1%則在 8分基礎(chǔ)上加 1 分， 12

13、分為上限；每高于對比數(shù)1%則扣 1 分，扣完為止。4）“百元制造成本質(zhì)量成本” ：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給8 分；每低于歷史最低水平1%則在 8 分基礎(chǔ)上加 1 分， 12 分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣 1 分，扣完為止。5）“產(chǎn)品收率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給8 分；每超過歷史最佳水平 1%則在 8 分基礎(chǔ)上加 1 分， 12 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人批準人員審核人員員編 制 日批準日期審核日期期。生產(chǎn)類考核 / 材料采購與倉儲管理考核 / 考核方法名生產(chǎn)類考核 / 材料采購與編碼版本修改狀稱倉

14、儲管理考核 / 考核方法頁次1/6態(tài)1供應(yīng)部考核分值表考核對象：供應(yīng)部考核時間：指標指標分實際類別值備注得分（ 1）材料分類與編號工作開展情況2.5（ 2）材料供應(yīng)年度、季度、月份、周計劃制定與實施情10況定性（ 3）材料存量管理情況10指標（ 4）生產(chǎn)所需材料供應(yīng)情況5（ 5）庫房管理工作質(zhì)量5（ 6）采購成本控制情況5（ 7）用料分析與統(tǒng)計工作開展情況2.5（ 1）材料交貨進度達成率10（ 2）材料品質(zhì)達成率10定量（ 3）采購價格降低率10指標（ 4）采購成本降低額10（ 5）庫存材料損耗率10（ 6）材料周轉(zhuǎn)率10合計100參考評分方法（1）定性指標。1）“材料分類與編號工作開展情況”

15、：優(yōu)秀 2.5 分，良好1.7 分，一般0.9 分，差 0 分。2 ）“材料供應(yīng)年度、季度、月份、周計劃制定與實施情況”：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差0分。3 ）“材料存量管理情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。4 ）“生產(chǎn)所需材料供應(yīng)情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。5 ）“庫房管理工作質(zhì)量” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。6 ）“采購成本控制情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。7 ）“用料分析與統(tǒng)計工作開展情況” ：優(yōu)秀 2.5 分，良好 1.7 分，一般 0

16、.9 分，差 0 分。（ 2）定量指標。1）“材料交貨進度達成率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給6 分；每超過歷史最佳水平 1%則在 6 分基礎(chǔ)上加1 分， 10 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。2）“材料品質(zhì)達成率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給6 分；每超過歷史最佳水平 1%則在 6 分基礎(chǔ)上加1 分， 10 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。3）“采購價格降低率” ：以上期對比數(shù)為基數(shù)，達到上期對比數(shù)給6 分；每低于上期對比數(shù)1%則在 6 分基礎(chǔ)上加1 分， 10 分為上限；每高于上期對比數(shù)1%則扣 1 分，扣完為

17、止。相關(guān)說明編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期（續(xù)）名生產(chǎn)類考核 / 材料采編碼版本購與倉儲管理考核 /修改狀稱頁次2/6考核方法態(tài)4）“采購成本降低額” ：以計劃數(shù)為基數(shù)，達到計劃給6 分；每低于計劃數(shù)5%則在 6 分基礎(chǔ)上加1 分， 10 分為上限；每高計劃 5%則扣 1 分，扣完為止。5）“庫存材料損耗率” ：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給6分；每低于歷史最低水平 0.1%則在 6 分基礎(chǔ)上加 1 分， 10 分為上限；每高于歷史最低水平0.1%則扣 1 分，扣完為止。6）“材料周轉(zhuǎn)率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給6 分；每超過歷史最佳水平 1%則

18、在 6 分基礎(chǔ)上加 1 分， 10 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人審核人員批準人員員編 制 日審核日期批準日期期（續(xù)）名生產(chǎn)類考核 / 材料采購與編碼版本修改狀稱倉儲管理考核 / 考核方法頁次3/6態(tài)2技術(shù)開發(fā)部考核分值表考核對象：技術(shù)開發(fā)部考核時間：指標指標分實際類別值備注得分（1）參與材料供應(yīng)計劃的制定情況5（2）開發(fā)新材料和替代材料情況15（3）參與材料消耗定額制定情況5（4）技術(shù)開發(fā)用料計劃的制定與實施情況5定性（5）工藝改進情況10指標工藝改進消耗降低率60定量指標合計100參考評分方法（1）定性指標。1 ）“參與材料供應(yīng)計劃的制定情況

19、” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。2）“開發(fā)新材料和替代材料情況”：優(yōu)秀 15 分，良好 10 分，一般5 分，差 0 分。3 ）“參與材料消耗定額制定情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。4）“技術(shù)開發(fā)用料計劃的制定與實施情況”：優(yōu)秀 5 分，良好3 分，一般1 分，差 0 分。5 ）“工藝改進情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。（ 2）定量指標?！肮に嚫倪M消耗降低率”：以改進前數(shù)額為基數(shù)，達到改進前數(shù)額給50 分；每低于改進前數(shù)額1%則在 50 分基礎(chǔ)上加1 分， 60 分為上限；每高于改進前數(shù)額1%則扣 1

20、 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人批準人員審核人員員編 制 日批準日期審核日期期（續(xù)）名生產(chǎn)類考核 / 材料采編碼版本購與倉儲管理考核 /修改狀稱頁次考核方法4/6態(tài)3生產(chǎn)計劃部考核分值表考核對象：生產(chǎn)計劃部考核時間：指標指標分實際類別值備注得分（1）生產(chǎn)計劃制定與實施情況10（2）參與材料供應(yīng)計劃制定的情況5（3）參與材料用量分析的情況5（4）生產(chǎn)工作是否有序順暢地進行10定性（5）用料統(tǒng)計分析情況5指標（6）產(chǎn)品物耗成本控制情況5（1）材料周轉(zhuǎn)率20(2) 單位產(chǎn)品材料消耗降低額40定量指標合計100參考評分方法（1）定性指標。1 ）“生產(chǎn)計劃制定與實施情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好

21、6 分，一般 2 分，差 0 分。2 ）“參與材料供應(yīng)計劃制定的情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。3 ）“參與材料用量分析的情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。4 ）“生產(chǎn)工作是否有序順暢地進行” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。5 ）“用料統(tǒng)計分析情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。6 ）“產(chǎn)品物耗成本控制情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。（ 2）定量指標。1）“材料周轉(zhuǎn)率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給15 分；每超過歷史最佳水平1%則

22、在 15分基礎(chǔ)上加1分， 20分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。2）“單位產(chǎn)品材料消耗降低額” ：以上期水平為基數(shù)，達到上期水平給30 分；每低于上期水平1%則在 30分基礎(chǔ)上加1分， 40分為上限；每高于上期水平1%則扣 1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人審核人員批準人員員編 制 日審核日期批準日期期（續(xù)）名生產(chǎn)類考核 / 材料采購與編碼版本修改狀稱倉儲管理考核 / 考核方法頁次5/6態(tài)4品質(zhì)管理部考核分值表考核對象：品質(zhì)管理部考核時間：指標分實際指標值備注類別得分（1）材料質(zhì)量檢驗情況20（2）處理材料質(zhì)量事故情況10（3）質(zhì)量成本控制情況10定性指標不合格材料

23、漏檢率60定量指標合計100參考評分方法（1）定性指標1）“材料質(zhì)量檢驗情況” ：優(yōu)秀 20 分，良好 15 分，一般8 分，差 0 分。2 ）“處理材料質(zhì)量事故情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。3 ）“質(zhì)量成本控制情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。（ 2）定量指標水平“不合格材料漏檢率” ：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給50 分；每低于歷史最低1%則在 50 分基礎(chǔ)上加1 分， 60 分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣 1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人批準人員審核人員員編 制 日批準日期審核日期期（續(xù)）名生產(chǎn)

24、類考核 / 材料采編碼版本購與倉儲管理考核 /修改狀稱頁次6/6考核方法態(tài)5分廠考核分值表考核對象：分廠考核時間：指標指標分實際類別值備注得分（1）與生產(chǎn)計劃、材料供應(yīng)計劃制定的情況5（2）參與材料用量分析情況5（3）生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)情況5定性（4）材料收發(fā)領(lǐng)退規(guī)定遵守情況5指標（5）用料統(tǒng)計情況5（6）產(chǎn)品材料消耗控制情況15（1）材料周轉(zhuǎn)率20（9）單位產(chǎn)品材料消耗降低額40定量指標合計100參考評分方法（1）定性指標。1）“參與生產(chǎn)計劃、材料供應(yīng)計劃制定的情況”：優(yōu)秀 5 分，良好3 分，一般 1 分，差 0 分。2 ）“參與材料用量分析情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差

25、 0 分。3 ）“生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。4 ）“材料收發(fā)領(lǐng)退規(guī)定遵守情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。5 ）“用料統(tǒng)計情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。6 ）“產(chǎn)品材料消耗控制情況” ：優(yōu)秀 15 分，良好 10 分，一般 5 分，差 0 分。（ 2）定量指標。1）“材料周轉(zhuǎn)率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給15 分；每超過歷史最佳水平1%則在 15 分基礎(chǔ)上加1 分， 20 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。2）“單位產(chǎn)品材料消耗降低額”：以上

26、期為基數(shù)，達到上期水平給30 分；每低于上期1%則在30 分基礎(chǔ)上加1 分， 40 分為上限；每高于上期1%則扣 1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人審核人員批準人員員編 制 日審核日期批準日期期。生產(chǎn)類考核 / 制造管理考核 / 考核方法名生產(chǎn)類考核 / 制造管編碼版本修改狀稱理考核 / 考核方法頁次1/6態(tài)1生產(chǎn)計劃部考核分值表考核對象：生產(chǎn)計劃部考核時間：指標指標分實際類別值備注得分（1）工作流程設(shè)計質(zhì)量情況5（2）參與廠區(qū)布置和生產(chǎn)線布置情況5（3）現(xiàn)場管理與檢查工作質(zhì)量情況10定性（4）生產(chǎn)進度控制與促進情況10指標（5）制造成本控制情況10（1）可比產(chǎn)品成本降低率15（2）制造

27、費用降低率15定量（3）全員勞動生產(chǎn)率15指標（4）目標成本實現(xiàn)率15合計100參考評分方法（1）定性指標1 ）“工作流程設(shè)計質(zhì)量情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。2）“參與廠區(qū)布置和生產(chǎn)線布置情況”：優(yōu)秀 5 分，良好3 分，一般1 分，差 0 分。3 ）“現(xiàn)場管理與檢查工作質(zhì)量情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。4 ）“生產(chǎn)進度控制與促進情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。5 ）“制造成本控制情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。（ 2）定量指標1）“可比產(chǎn)品成本降低率”

28、：以上年對比數(shù)為基數(shù)，達到對比數(shù)給10 分；每低于對比數(shù)1%則在 10 分基礎(chǔ)上加1 分， 15 分為上限；每高于對比數(shù)1%則扣 1 分，扣完為止。2）“制造費用降低率” ：以計劃數(shù)為基數(shù)，達到計劃數(shù)給10 分；每低于計劃1%則在 10 分基礎(chǔ)上加 1 分， 15 分為上限；每高于計劃1%則扣 1 分，扣完為止。3）“全員勞動生產(chǎn)率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給10 分；每超過歷史最佳水平1%則在 10 分基礎(chǔ)上加1 分， 15 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。4）“目標成本實現(xiàn)率” ：以目標為基數(shù)，達到目標給10 分；每低于目標1%則在 10 分基礎(chǔ)上

29、加1分， 15 分為上限；每高于目標1%則扣 1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人審核人員批準人員員編 制 日審核日期批準日期期( 續(xù) )名生產(chǎn)類考核 / 制造管編碼版本修改狀稱理考核 / 考核方法頁次2/6態(tài)2技術(shù)開發(fā)部考核分值表考核對象：技術(shù)開發(fā)部考核時間：指標指標分實際類別值備注得分（1）參與工作流程設(shè)計情況10（2）廠區(qū)布置和生產(chǎn)線布置情況5（3）現(xiàn)場改善技術(shù)分析情況10（4）控制設(shè)計成本情況15定性指標新產(chǎn)品增加值率60定量指標合計100參考評分方法（1）定性指標1 ）“參與工作流程設(shè)計情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。2 ）“廠區(qū)布置和生產(chǎn)線布置

30、情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。3 ）“現(xiàn)場改善技術(shù)分析情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。4 ）“控制設(shè)計成本情況” ：優(yōu)秀 15 分，良好 10 分，一般 5 分，差 0 分。（2）定量指標“新產(chǎn)品增加值率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給50 分；每超過歷史最佳水平 1%則在 50 分基礎(chǔ)上加1 分， 60 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人審核人員批準人員員編 制 日審核日期批準日期期( 續(xù) )名生產(chǎn)類考核 / 制造管編碼版本修改狀稱理考核 / 考核方法頁次3/6態(tài)3供

31、應(yīng)部考核分值表考核對象：供應(yīng)部考核時間：指標分實際指標值備注類別得分（1）材料供應(yīng)保證情況20（2）參與現(xiàn)場改善分析情況5（3）采購成本控制情況15定性指標（1）采購成本降低額30（2）材料保證率30定量指標合計100參考評分方法（1）定性指標1）“材料供應(yīng)保證情況” ：優(yōu)秀 20 分，良好 15 分，一般8 分，差 0 分。2 ）“參與現(xiàn)場改善分析情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。3 ）“采購成本控制情況” ：優(yōu)秀 15 分，良好 10 分，一般 5 分，差 0 分。（ 2）定量指標1）“采購成本降低額” ：以計劃數(shù)為基數(shù)，達到計劃給25 分；每低于計劃數(shù)1%則

32、在 25 分基礎(chǔ)上加 1 分， 30 分為上限；每高于計劃1%則扣 1 分，扣完為止。2）“材料保證率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給25 分；每超過歷史最佳水平1%則在 25 分基礎(chǔ)上加1 分， 30 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人審核人員批準人員員編 制 日審核日期批準日期期( 續(xù) )名生產(chǎn)類考核 / 制造管編碼版本修改狀稱理考核 / 考核方法頁次4/6態(tài)4機電設(shè)備部考核分值表考核對象：機電設(shè)備部考核時間：指標指標分實際類別值備注得分（1）參與現(xiàn)場改善分析情況10（2）輔助生產(chǎn)成本控制、核算、分配情況10（3）設(shè)備工具保養(yǎng)管理情

33、況20定性指標（1）設(shè)備完好率20（2）設(shè)備利用率20定量（3）輔助生產(chǎn)成本降低率20指標合計100參考評分方法（1）定性指標1 ）“參與現(xiàn)場改善分析情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。2）“輔助生產(chǎn)成本控制、核算、分配情況”：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。3 ）“設(shè)備工具保養(yǎng)管理情況” ：優(yōu)秀 20 分，良好 15 分，一般 8 分，差 0 分。（ 2）定量指標1）“設(shè)備完好率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給15 分；每超過歷史最佳水平1%則在 15 分基礎(chǔ)上加1 分， 20 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，

34、扣完為止。2）“設(shè)備利用率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給15 分；每超過歷史最佳水平1%則在 15 分基礎(chǔ)上加1 分， 20 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。3）“輔助生產(chǎn)成本降低率” ：以上期數(shù)為基數(shù)，達到上期數(shù)給15 分；每低于上期1%則在 15 分基礎(chǔ)上加 1 分， 20 分為上限；每高于上期1%則扣 1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人審核人員批準人員員編 制 日審核日期批準日期期( 續(xù) )名生產(chǎn)類考核 / 制造管編碼版本修改狀稱理考核 / 考核方法頁次5/6態(tài)5品質(zhì)管理部考核分值表考核對象：品質(zhì)管理部考核時間：指標分實際指標值備注類別得分（

35、1）參與現(xiàn)場改善分析情況10（2）質(zhì)檢工作進度控制情況30定性指標（1）百元制造成本質(zhì)量成本20（2）百元銷售收入質(zhì)量成本20定量（3）質(zhì)檢效率提高率20指標合計100參考評分方法（1）定性指標1 ）“參與現(xiàn)場改善分析情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。2 ）“質(zhì)檢工作進度控制情況” ：優(yōu)秀 30 分，良好 25 分，一般 16 分，差 0 分。（2）定量指標1）“百元制造成本質(zhì)量成本” ：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給15 分；每低于歷史最低水平1%則在 15 分基礎(chǔ)上加1 分， 20 分為上限；每低于歷史最低水平1%則扣 1 分，扣完為止。2）“百元

36、銷售收入質(zhì)量成本” ：以歷史最低水平為基數(shù)，達到歷史最低水平給15 分；每低于歷史最低水平1%則在 15 分基礎(chǔ)上加1 分， 20 分為上限；每高于歷史最低水平1%則扣 1 分，扣完為止。3）“質(zhì)檢效率提高率” ：以上期為基數(shù)，達到上期15 分；比上期提高 1%則在 15 分基礎(chǔ)上加 1分， 20 分為上限；比上期降低1%則扣 1 分，扣完為止。相 關(guān) 說明編 制 人批準人員審核人員員編 制 日批準日期審核日期期( 續(xù) )名生產(chǎn)類考核 / 制造管編碼版本修改狀稱理考核 / 考核方法頁次6/6態(tài)6分廠考核分值表考核對象：分廠考核時間：指標指標分實際類別值備注得分（1）遵守作業(yè)流程情況10（2）現(xiàn)

37、場管理質(zhì)量10（3）制造成本情況15定性（4）參與現(xiàn)場改善分析情況5指標（1）分廠勞動生產(chǎn)率10（2）制造費用降低率10定量（3）可比產(chǎn)品成本降低率10指標（4）百元制造成本質(zhì)量成本10（5）產(chǎn)品收率10（6）目標成本實現(xiàn)率10合計100參考評分方法（1）定性指標。1 ）“遵守作業(yè)流程情況” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。2 ）“現(xiàn)場管理質(zhì)量” ：優(yōu)秀 10 分，良好 6 分，一般 2 分，差 0 分。3）“制造成本情況” ：優(yōu)秀 15 分，良好 10 分，一般5 分，差 0 分。4 ）“參與現(xiàn)場改善分析情況” ：優(yōu)秀 5 分，良好 3 分，一般 1 分，差 0 分。（ 2）定量指標。1）“分廠勞動生產(chǎn)率” ：以歷史最佳水平為基數(shù)，達到歷史最佳水平給5 分；每超過歷史最佳水平 1%則在 5 分基礎(chǔ)上加1 分， 10 分為上限；每低于歷史最佳水平1%則扣 1 分，扣完為止。2）“制造費用降低率” ：以計劃為基數(shù)，達到計劃給5 分；每低于計劃1%則在 5 分基礎(chǔ)上加1分， 10 分為上限；每高于計劃1%則扣 1 分，扣完為止。3）“可比產(chǎn)品成本降低率”：以上年對比數(shù)基數(shù)，達到上年對比數(shù)給5 分；每低于上年對比數(shù)1%則在 5 分基礎(chǔ)上加1 分， 10 分為上限；每高于上年對比數(shù)1%