防盜門安裝施工組織設計與對策

1、.目錄一、安裝前的準備工作及相關的配合工作 . .1二、安裝工藝流程及質量控制.3鋼質防火門3三、現(xiàn)場成品保護措施.5四、現(xiàn)場補救措施 . .5五、驗收及交付方案 . .6.一、安裝前的準備工作及相關的配合工作在正式進場前， 準備好資質材料及安裝人員名單和相關職業(yè)證書向總包進行報審。1、臨時設施的準備21.1 配備一間不小于 15m 的臨時倉庫，用以臨時存放施工機具， 配件及其它重要物品。1.2 臨時倉庫及辦公室均必須配設臨時單相電源供照明，電風扇等使用，容量不小于 1.5kw。1.3 每一施工點 50m 范圍內應分別提供 3-AC380v/20A 動力電源臨時接駁口和 AC220/10A 的

2、單相電源接駁口 , 并配設動作可靠的漏電保護開關以確保施工用電安全。2、人員配備及相關安全準備工作2.1 工地配備專職質量、安全監(jiān)督員。2.2 進場前，安裝人員須持“五證一單” ，身份證、居住證、健康證、操作證和進出入證，并作好安全三級教育和考核，并作好記錄2.3 總包方專職安全員結合工地實際的安全教育，并作好記錄；2.4 現(xiàn)場施工由工地總工負責協(xié)調和管理，配專職安全員佩帶安全員標志。2.5 焊工、電工持有效操作證上崗，穿戴好防護用品，嚴格遵守動火規(guī)定辦理動火證明，配備一定的滅火器材。2.6 配備安全生產的保護工具及相應設施；2.7 作好施工電動工具的接地保護，電源配電箱應設有漏電保護，確保不

3、發(fā)生觸電事故。3、輔材準備：膨脹螺栓、木楔、連接板（墊鐵）、巖棉或礦棉、及防盜門專用五金配件和有關裝置等。.4、機具準備：序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量附 注1電錘臺22水平尺個23磁力線墜個34單相移動電源箱AC220v/10A臺2帶漏電保護開關5槍式電鉆JLZ-6臺26卷尺JLP-5個57水平儀臺18專用套筒扳手個49移動照明燈具臺若干10常用手工工具若干11現(xiàn)場安全保護工具若干5、文明施工保證措施5.1 根據(jù)工程需要，提供和維修夜間施工使用的照明、圍欄設施，并負責安全保衛(wèi)；5.2 遵守政府有關主管部門對施工現(xiàn)場交通、施工噪音及環(huán)境保護和安全生產等的管理規(guī)定，按規(guī)定辦理有關手續(xù)，并承擔由此發(fā)生的

4、費用。5.3 貫徹誰施工誰負責的生產原則。5.4 服從發(fā)包方施工現(xiàn)場有關安全生產管理規(guī)定，接受總包的檢查督促和合理處罰。5.5 必須認真執(zhí)行上級有關文明施工規(guī)定，搞好施工范圍內的現(xiàn)場文明施工。5.6 必須在施工現(xiàn)場配備專職安全員持雙證到崗；做到施工人員持證上崗。5.7 進場之前必須辦理進場各種手續(xù)（包括總包對承包方的交底手續(xù)）。5.8 必須遵守國家有關的規(guī)定和法令及總包方的現(xiàn)場管理的規(guī)章制度，并執(zhí)行相關處罰規(guī)定。.二、安裝工藝流程及質量控制( 一 )鋼質防盜門安裝之前，選擇 1 樘樣板門作為樣板安裝，完成工序后，報請甲方、總包、監(jiān)理驗收和評審后，再繼續(xù)按要求安裝其它產品。1、安裝工藝流程1.1

5、 鋼質防盜門安裝工藝流程劃線立框連接堵塞安裝安裝定位校正固定縫隙門扇五金清理、衛(wèi)生（劃線定位之后，將要安裝的產品開箱，并對安裝位置進行清理）1）、劃線定位：按設計圖紙規(guī)定的尺寸、標高和開啟方向，在洞口內彈出門框的安裝位置線。2）、立框校正：門框就位后，應校正其垂直度（門框與地面不垂直度， 應 2mm°）及水平度和對角線，按設計要求調整至安裝高度一致，與內、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對拔木楔在門框四角初步定位。3）、連接固定：門框用 M10×10 膨脹螺栓臨時固定，必須進行復核，以保證安裝尺寸準確?？蚩谏铣叽缭试S誤差應1.5mm，對角線允許誤差應 2.0mm。4

6、）、門安裝時，要將門扇裝到門框后，調整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將膨脹螺栓用扳手扭緊。6）、堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴實，根據(jù)門框不同的結構，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實，或用發(fā)泡劑填充飽滿，用密封膠封好。7）、門框灌漿：門框灌漿時， 等灌漿硬后， 進行調整調整， 再將門扇安裝上去。8）、門扇關閉后，縫隙應均勻，表面應平整。安裝后的防盜門，要求門扇與門框搭接量不小于 10.0mm，框扇配合部位內側寬度尺寸偏差不大于 2.0mm，高度偏差不大于 2.0mm，對角線

7、長度之差小于 3.0mmm，門扇閉和后配合間隙小于 3.0mmm，門扇與.門框之間的兩側縫隙不大于4.0mm，上側縫隙不大于3.0mm，雙扇門中縫間隙不大于 4.0mm。9）、安裝五金：安裝門鎖、執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的使用說明書的要求進行安裝，均應達到各自的使用功能。10）、清理衛(wèi)生：安裝結束后，應隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如發(fā)現(xiàn)及時修補，列出清單向總包提出。修補的地方，用保護薄膜做好防護措施，避免污染五金。1. 2 連接方式墻體間隔 500mm處設置加強體， 并預設連接件， 門框與墻體每邊預留15mm，水平面超出墻面10m

8、m（或按設計要求），并用膨脹螺栓將門框與墻體連接，門框周遍用發(fā)泡填充。1. 3 安裝中的注意事項a. 洞口內預埋件的表面，應不低于洞口內墻面，以利連接。遇有個別低于墻面者，可以墊鐵連接。b. 不設門檻的鋼質門，若門框內口高度比門扇高度大 30mm者，則門框下端應埋入地面± 0.00 標高以下，不小于 20mm。c. 堵縫發(fā)泡在凝固以前，不允許在門框上進行任何作業(yè)，以免砂漿松動裂紋，降低密封質量。d. 門框堵塞的斷熱材料等必須嚴實。e. 鋼質門安裝必須保證連接質量，以使鋼質門與墻體牢固地結成一體。f. 鋼質門安裝必須開關輕便，不能過松，也不可過緊。g. 安裝后，用螺絲刀、將各部位五金件

9、螺絲檢查扭緊。h. 安裝好的鋼質門，門框扇表面應平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點等漆病。2、施工過程中的質量控制2.1 施工人員（安裝工）應嚴格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢，施工人員（安裝工）在完成當前工序的工作后須進行自檢合格后轉入下道工序，下道工序實施前，.必須經過施工人員（安裝工）檢驗（互檢）合格后，方可繼續(xù)施工，否則應立即返工，或通知有關檢驗人員處理；2.2 施工過程中，由有關檢驗人員根據(jù)工程的進度、重要性，安排工程巡檢，必要時編制檢驗計劃，對工程施工質量進行抽檢，并做好記錄，收集不合格信息，發(fā)現(xiàn)不合格，以工作聯(lián)系單或處理單形式，將不合格信息反饋到工程項目部及各有關

10、部門，由責任部門及時協(xié)調糾正，必要時，執(zhí)行糾正和預防措施控制程序。三、現(xiàn)場成品保護措施1、產品運輸至現(xiàn)場后，按要求整齊的堆放在相應位置，并派專人負責看管；2、門框安裝后，表面都貼保護膜，避免產品表面劃傷，并做相應的標志；3 、對于特殊部位的產品（如過道、樓梯口等） ，1 米以下部位將采取用夾板套封的保護措施，用木夾板制成3 面保護套，并用夾具固定在門框上，確保產品避免現(xiàn)場的損傷；4 、門扇安裝后，門扇表面貼保護膜；5、五金安裝后，將委派專人進行巡視，發(fā)現(xiàn)有損壞產品的施工行為，立即進行制止，并依據(jù)具體的情況進行處理；四、現(xiàn)場補救措施1、如產品在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質量問題或其他影響工程質量的因素，應及時進行協(xié)調處理，并采取補救措施；2 、連接的地方發(fā)現(xiàn)松動不牢的及時固定扭緊。3、如門框制作出現(xiàn)偏差，按照安裝規(guī)范進行安裝（鋼質防盜門安裝技術規(guī)程 ），并進行矯正；4、如門扇制作出現(xiàn)偏差，按照安裝規(guī)范進行安裝，并進行矯正；5、門框和門扇鍍鋅鋼板的焊接部及損傷部用富鋅油漆修補；6、修補部分在修補涂刷時，先要涂防腐蝕性涂料；7、如五金襯板有偏差，因按照五金安裝規(guī)范進行矯正，直至符合要求；.8、產品在安裝過程中，進行隱蔽工程和中間報驗，如出現(xiàn)不符合質量要求的，要進行整改；9、每一樘門在進行調試過程中，如發(fā)現(xiàn)有不符合性能要求的地方，進行整改。五、