靜力壓樁施工方案

1、柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目（一期）12#、 13#宿舍樓（ II 標(biāo)段： 13#宿舍樓）（預(yù)制管樁）專項(xiàng)施工方案施工單位：廣西建工集團(tuán)第三建筑工程有限責(zé)任公司編制：審核：審定：監(jiān)理單位：河南卓越工程管理有限公司總監(jiān)：二O一五年四月二十二日目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 2四、工程目標(biāo)與計(jì)劃 4五、施工準(zhǔn)備工作 7六、施工工藝 10七、沉樁過程控制 14八、質(zhì)量保證措施 14九、安全施工保證 20十、安全組織措施 21十一、安全技術(shù)措施 22十二、工期保證措施 23十三、成品、半成品保護(hù) 24十四、文明施工措施 24十五、施工過程中應(yīng)注意的幾個(gè)問題 25一、 工程

2、概況：柳州東城開發(fā)有限公司擬在柳州市東城興建柳州市職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目（一期） 13# 宿舍樓工程。柳州市職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目（一期） 13#宿舍樓管樁工程采用 500AB100 預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁，單樁豎向抗壓承載力特征值為 1900KN，工程總量為 270 根樁，樁長約為米，終壓力值取 4500KN。樁端全截面支承第 2 層微風(fēng)化白云巖上，最終樁長按承載力控制，如C8010果承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行處理。二、 編制依據(jù)：1、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB13476-20092、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范DBJ/T15-22-983、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 10G40

3、94、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范GJ106-20145、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20026、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20087、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工規(guī)程DB45（廣西壯族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)）8、工程測量規(guī)范 GB50026 20079、柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院一期項(xiàng)目食堂及宿舍樓巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告10、柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院12#、13#宿舍樓超前鉆巖土工程勘察報(bào)告11 、業(yè)主組織的答疑會(huì)及補(bǔ)充文件12 、本工程相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）2、建筑工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001）3、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB

4、50194-2014）4、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）三、 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)擬建場地位于柳州東城區(qū)， 距柳江河約 3000m。場地內(nèi)無常年水系發(fā)育。 根據(jù)柳州水文站資料，柳江河正常水位保持在77.0 78.0m。洪水警戒水位 81.8m，柳江河百年一遇洪水水位為92.69m，50 年一遇洪水水位為91.24m，百年一遇洪水最大洪峰流量為3，歷年平均流量為1247.7631800m/s3m/s 。1、地基巖土特征：(1) 雜填土 (Q4 ml) ：褐色、黃褐色，稍濕，主要為水泥路面、建筑基礎(chǔ)及其墊層、拆遷殘余的磚石等建筑垃圾，結(jié)構(gòu)松散，堆填時(shí)間 110 年，硬質(zhì)物含量大

5、于 50%。該層分布場地內(nèi)大部，主要分布在表層，堆填厚度變化較大，屬高壓縮性土。ml(2) 紅粘土 1(Q4 ) ：褐色、黃褐色，稍濕，(3) 白云巖（ C2d）：強(qiáng)風(fēng)化，巖體結(jié)構(gòu)基本遭到破壞，多風(fēng)化成粉、砂狀，夾少量巖塊，水鉆巖芯為砂狀（干鉆為礫砂狀） 。(4) 白云巖 2（C2d）：中風(fēng)化，碎裂狀結(jié)構(gòu)，裂隙發(fā)育，干鉆時(shí)巖芯為碎塊狀。2、地下水埋藏特征場地揭示三層地下水：上層滯水及巖溶裂隙水。上層滯水主要分布在場地的填土層中，局部水量稍大，主要受大氣降水、周圍地表水及生活、生產(chǎn)廢水補(bǔ)給， 穩(wěn)定水位高程約 83.85 87.45m。巖溶裂隙水主要分布在場地的基巖裂隙中，主要受大氣降水入滲及附近

6、柳江河水側(cè)向補(bǔ)給，具備一定的承壓性，該層地下水的承壓水頭隨旱、 雨季有所變化，變化幅度約 25m，主要賦存于巖溶裂隙及粉土、含礫黏土層中，空間分布不均勻，受鄰近地下水補(bǔ)給，水量較豐富，運(yùn)動(dòng)方式主要為裂隙流形式。四、 工程目標(biāo)與計(jì)劃1、工程目標(biāo)樁基礎(chǔ)工程一次交驗(yàn)合格，安全生產(chǎn)事故為零，爭創(chuàng)安全文明施工工地。2 、施工總體計(jì)劃預(yù)計(jì)工程量和工期：本工程設(shè)計(jì)采用 PHC-500-100AB 型樁，單樁豎向抗壓承載力特征值為1900KN，工程總量為 270 根樁，樁長約為 10m，終壓力值宜取 4500KN。預(yù)計(jì)工程量為 2700 米。我公司計(jì)劃進(jìn)場壹臺(tái) 800 噸壓樁機(jī)進(jìn)場施工， 靜壓沉樁法通常按每天

7、每臺(tái)機(jī)能完成 35 根單節(jié)樁計(jì)算，預(yù)計(jì)總共需要的純壓樁天數(shù) （即不計(jì)雨天和甲方原因的停工天數(shù)）約 8 天。施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況同時(shí)買進(jìn)所需的 PHC樁，可以合理配置樁長，減少管樁的浪費(fèi)或不必要的接樁。施工過程中各樁機(jī)班組要從實(shí)際現(xiàn)場情況出發(fā)，密切配合、通力合作，以確保能夠按質(zhì)保量、順利完成該樁基礎(chǔ)工程的現(xiàn)場施工任務(wù)。第一階段：平整場地，清除場地各障礙物。如雨季施工，需在場地周邊設(shè)排水溝，做好排水工作，甲方需做好“三通一平”工作。壓樁施工前，應(yīng)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、勘察等單位對(duì)場地周圍的構(gòu)建物、地下管線、管網(wǎng)等進(jìn)行調(diào)研，對(duì)影響施工的各物體需做相應(yīng)處理，以確保施工過程的順利、安全，對(duì)可能出現(xiàn)陷機(jī)的地段要求

8、甲方回填磚渣并壓實(shí)。第二階段：嚴(yán)格按業(yè)主和相關(guān)規(guī)范規(guī)定、有關(guān)要求及時(shí)組織進(jìn)場施工的樁機(jī)設(shè)備、施工班組、管樁材料等進(jìn)場。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在正常施工前，應(yīng)先進(jìn)行試樁，以確定和檢驗(yàn)樁尖入巖土層的深度、終壓力和復(fù)壓沉降量，并確定有效樁長等施工依據(jù)。第三階段：壓樁施工前進(jìn)行樁位放線，樁位放線誤差控制在單樁1cm、群樁 2cm內(nèi)。實(shí)行測量組、樁隊(duì)長共同交接樁位制度。第四階段：壓樁機(jī)應(yīng)配足定額重量，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以樁的貫入度和終壓力做為控制指標(biāo)，并在全部工程樁施工檢測完畢后，提供完整的沉樁記錄給設(shè)計(jì)單位，待設(shè)計(jì)人員對(duì)確認(rèn)并提出是否補(bǔ)樁的正式答復(fù)后，沉樁設(shè)備方可退場。第五階段：樁基驗(yàn)收。全部工程樁

9、施工完畢后，匯同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)質(zhì)檢部門隨機(jī)抽取一定數(shù)量的基樁進(jìn)行檢測?；鶚稒z測采用靜載試驗(yàn)結(jié)合小應(yīng)變動(dòng)動(dòng)測的檢測方法，要求：（1）靜載試驗(yàn)：試驗(yàn)樁數(shù)不得少于同條件下總樁數(shù)的1%，而且不少于 3 根，單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 2.2 倍單樁承載力特征值。（2）動(dòng)測法：樁數(shù)不少于總樁數(shù)的 20%，而且每個(gè)柱下不少于 1 根。資料完整后組織樁基工程進(jìn)行驗(yàn)收。3 壓樁順序制定壓樁順序時(shí)， 應(yīng)先研究現(xiàn)場條件和環(huán)境、 樁區(qū)面積和位置、 鄰近建筑和地下管線的狀況、地基土特征、樁型、布置、間距、樁數(shù)和樁長、堆放場地、采用的施工機(jī)械及使用要求、施工工藝和施工方法等，然后結(jié)合施工條件選用壓樁效率

10、高、對(duì)環(huán)境危害影響小的合理的打樁順序。1）根據(jù)樁的密集程度及樁基礎(chǔ)與周邊建（構(gòu)）筑物的關(guān)系：若樁較密集且周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場地較開闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行。若樁較密集、場地狹長，兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行。2）根據(jù)場地的工程地質(zhì)條件：基礎(chǔ)標(biāo)高不一的樁，宜先深后淺，可使土層擠密均勻，以防止樁頂?shù)奈灰苹蚬軜兜钠?。在粉質(zhì)粘土及粘土地區(qū)，應(yīng)避免始終按一個(gè)方向進(jìn)行施工，致使土向一邊擠壓，造成入土深度不一，土體擠密程度均，導(dǎo)致不均勻沉降或偏位。3）根據(jù)樁的規(guī)程及分布情況：當(dāng)場地內(nèi)樁的規(guī)程不同時(shí)，宜先大后小，先長后短，可使土層擠密均勻，以防止位移或偏斜。4 附樁機(jī)行走路線圖：五、

11、施工準(zhǔn)備工作（一）施工準(zhǔn)備1 、施工前項(xiàng)目部應(yīng)作場地勘查工作，如有架空電線電纜、地下電線、及排水管等設(shè)施，妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙?，?yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開工。2 、協(xié)助甲方做好場地平整工作和鋪設(shè)施工及材料運(yùn)輸?shù)缆贰簶稒C(jī)由于自重原因，施工場地平整后，受壓力一般不宜小于 100kpa（ 10t/m 3），以保證樁機(jī)移動(dòng)，打樁的穩(wěn)定垂直，從而保證施工質(zhì)量。施工場地局部軟弱的地段建議鋪上 3050cm厚磚渣或者混合渣并壓實(shí)，場地內(nèi)地下障礙物妨礙樁位部分都要清除干凈 （如有大面積片石），防止造成偏樁、 斷樁和沉樁困難。 預(yù)防雨天，必須采取有效的排水措施，如基坑四周設(shè)置排水溝或集水坑，以

12、保證正常施工。3 、施工前項(xiàng)目部必須對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料，經(jīng)會(huì)審確定的施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)（或方案）等相關(guān)資料。4 、項(xiàng)目部組織測設(shè)軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)、控制點(diǎn)應(yīng)牢固測設(shè)在遠(yuǎn)離施工場地不受壓樁施工影響的地方，并在每天測設(shè)樁位復(fù)核變形情況并作修正。5 、交底包括合同、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、圖紙、施工預(yù)算、施工進(jìn)度計(jì)劃及相應(yīng)的勞動(dòng)力、材料、設(shè)備使用計(jì)劃以及技術(shù)、安全要求等。項(xiàng)目部要簽發(fā)好交底單給作業(yè)班組。6 、施工邊樁時(shí)，為保證壓樁機(jī)正常工作，需要一定的空間，樁中至邊線不小于遇特殊情況，施工場地不滿足機(jī)械定位要求的，可采用邊樁器施工，樁中至邊線不小于如圖所示：4.5 米；如1.5 米。7

13、、擬建建筑物基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須設(shè)置一個(gè)樁機(jī)進(jìn)入基坑的道路以便樁機(jī)及預(yù)制管樁運(yùn)輸車通行。如圖所示：8 、落實(shí)在沉樁施工時(shí)，如土方出現(xiàn)大裂縫隙、塌方、應(yīng)立即停止施工，把樁機(jī)移至安全地帶，立即匯報(bào)上級(jí)有關(guān)部門，進(jìn)行場地處理后再施工。9 、確定終樁條件。終樁條件的確定是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵、終樁條件選擇的計(jì)算及確定應(yīng)在圖紙會(huì)審中由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同研究確定。全面正式施工前，應(yīng)進(jìn)行試打樁、靜載試驗(yàn)等工作，最后確定終樁條件。壓樁機(jī)終樁條件包括：終壓力、復(fù)壓沉降量。設(shè)計(jì)采用PHC-500-125AB 型樁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求單樁豎向承載力特征值為1900KN，預(yù)計(jì)樁長為10m，終壓力值取4500KN。壓

14、樁機(jī)施工時(shí)終壓力取值一般為單樁承載力特征值2.23.0倍，復(fù)壓沉降量應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范要求。全面施工時(shí)的終樁條件應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理在現(xiàn)場經(jīng)過試樁數(shù)據(jù)再共同確定。（二）各種材料準(zhǔn)備齊全， 完成材料的購買及購買計(jì)劃， 保證施工時(shí)各種材料（包括證明文件）及時(shí)到位：本樁基礎(chǔ)工程擬用的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（ PHC樁）為工廠化預(yù)制生產(chǎn)，高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C80，型號(hào)為 PHC-500AB型，斷面直徑為 500mm，壁厚 100mm的樁；根據(jù)廣西華藍(lán)巖土工程有限公司提供的巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告 ，本工程所用管樁樁長約 10m，為減少樁長的浪費(fèi)或不必要的接樁以及轉(zhuǎn)移管樁費(fèi)用，宜采用邊打樁邊

15、購置樁的做法，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的樁數(shù)，滿足施工需要。進(jìn)樁同時(shí)需附帶樁合格證、廠家生產(chǎn)許可證、資質(zhì)證書。（三）施工機(jī)械設(shè)備壓樁機(jī)為高效率、高性能的沉樁設(shè)備。我公司根據(jù)本工程現(xiàn)場條件和項(xiàng)目質(zhì)量、工期目標(biāo)的要求，計(jì)劃采用一臺(tái) 800t 壓樁機(jī)進(jìn)場施工。1 、依據(jù)設(shè)計(jì)要求， 樁端持力層為第 2 層微風(fēng)化白云巖上， 因此要求設(shè)備的配置和施工性能必須滿足工藝要求。2 、施工前做好設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部分、鋼絲繩、樁機(jī)易損件等的檢查調(diào)試工作。3 、安全操作要求（1）在壓樁過程中，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入以樁軸線為中心的4m半徑范圍內(nèi)。（2）壓樁機(jī)施工時(shí)，嚴(yán)禁有人站在吊臂的工作范圍內(nèi)，起吊管樁時(shí)要用兩根鋼絲繩綁牢，嚴(yán)禁

16、人員站立在管樁下面區(qū)域。（ 3）壓樁機(jī)施工時(shí)，應(yīng)注意長短船移動(dòng)時(shí)不要擠壓到施工人員。4 、施工現(xiàn)場要配備諸如電焊機(jī)、氣割工具、索具、吊鉈、水準(zhǔn)儀、全站儀、塔尺、手錘、撬棍、鋼絲刷、割樁器等施工機(jī)具，主要如下表：序號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格臺(tái)數(shù)制造國或產(chǎn)地新舊好壞1靜壓樁機(jī)ZYB8001中 國新好2電焊機(jī)BX-1-4001中 國新好3全站儀GTS-102N1中 國新好4水準(zhǔn)儀NAL1321中 國新好5管樁切割機(jī)GZJ-3501中 國新好5、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司組織管理出色、素質(zhì)過硬的施工班組進(jìn)場施工，施工人員組織詳見下表：序號(hào)姓名職務(wù)1張斌2冉斌3羅光輝4安德軍6、工地用電及用水1 ）施工用水、生活

17、用水均使用甲方提供的自來水供水系統(tǒng)。2 ）施工現(xiàn)場壓樁機(jī)用電 150Kw，電焊機(jī)用電 40Kw，現(xiàn)場電源的總?cè)萘恳蟛恍∮?250Kw。六、施工工藝1、工藝流程沉樁工藝流程如圖所示：管樁檢驗(yàn)進(jìn)場測量放線樁機(jī)就位起吊管樁穩(wěn)樁試樁打樁接樁送樁（或截樁）檢查驗(yàn)收轉(zhuǎn)移樁機(jī)施工測量1 、總則本工程的一個(gè)重要特點(diǎn)是面積大，樁位密集。為保證建筑物軸線及樁基平面位置的準(zhǔn)確性，確保測量工作的高效率、高精度，測量工作嚴(yán)格按工程測量規(guī)范 GB500262007 的要求，遵循先整體，后局部，先控制、后細(xì)部的原則。為方便建筑物樁基放樣工作，本工程采用建筑方格網(wǎng)的平面控制形式，以控制建筑物的各主軸線，并進(jìn)行嚴(yán)密平差和歸化

18、改正工作。樁基放樣采用計(jì)算與極坐標(biāo)測量分開的方法，先計(jì)算各根樁的放樣數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核無誤后，進(jìn)行現(xiàn)場測量放樣工作。使單位測量工作時(shí)間縮小到最短，以提高測量精度和速度。2 、施工測量組織 測量人員本工程的測量工作，將派有豐富經(jīng)驗(yàn)的測量人員負(fù)責(zé)該工程的施工測量工作。 測量設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn)和精度要求， 平面控制和建筑物放樣采用全站儀， 同時(shí)還配備計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的軟件來進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以求高效、準(zhǔn)確地進(jìn)行測量工作，確保工程質(zhì)量。主要 測 量設(shè)備及軟件設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量精度等級(jí)用途全 站 儀325-N1 臺(tái)5mm+5ppm平面控制、建筑物定位和樁基放樣用水 準(zhǔn) 儀DS31 臺(tái)3mm/km標(biāo)高控制鋼 卷 尺50m

19、1 把樁基放線用網(wǎng)平差軟件1 個(gè)平面、高程控制網(wǎng)平差和數(shù)據(jù)處理用對(duì) 講 機(jī)5km2 個(gè)通訊聯(lián)系用3、測量控制（1）平面控制本工程的控制點(diǎn)已由勘測院提供，房子的角點(diǎn)由勘察院在現(xiàn)場測設(shè)出來并做好標(biāo)記。為保證好兩地的坐標(biāo)點(diǎn)保證建筑物位置的準(zhǔn)確性，我們把勘測院測放的房子角點(diǎn)引測到場地外面?？刂泣c(diǎn)的引測采用微三角形法（見圖 1）；同時(shí)測定三角形的三個(gè)角度，然后進(jìn)行角度平差后確定場區(qū)內(nèi)待定點(diǎn) P 的平面坐標(biāo)，作為建立建筑方格網(wǎng)的依據(jù)。圖 1 中 P 點(diǎn)為待定點(diǎn)， A、 B 點(diǎn)為城市控制點(diǎn)。根據(jù)建筑物設(shè)計(jì)坐標(biāo)計(jì)算建筑方格網(wǎng)各網(wǎng)點(diǎn)的平面坐標(biāo)，依據(jù)建筑方格網(wǎng)點(diǎn)和 P 點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)反算，求出各方格網(wǎng)點(diǎn)的放樣數(shù)

20、據(jù)，采用支導(dǎo)線或極坐標(biāo)法在現(xiàn)場初步定出各方格網(wǎng)點(diǎn)，然后埋設(shè)永久性砼預(yù)制樁。繪制點(diǎn)標(biāo)記。（2）建筑方格網(wǎng)的精測和歸化改正 外業(yè)觀測等埋點(diǎn)穩(wěn)定后，對(duì)建筑方格網(wǎng)進(jìn)行觀測，精度等級(jí)按國家一級(jí)導(dǎo)線的要求進(jìn)行。角度采用測回法和方向法觀測兩測回，距離采用對(duì)向觀測，取四次平均數(shù)。 內(nèi)業(yè)計(jì)算先對(duì)外業(yè)成果進(jìn)行檢校無誤后，利用網(wǎng)平差軟件進(jìn)行嚴(yán)密平差，計(jì)算各網(wǎng)點(diǎn)的坐標(biāo)。與理論計(jì)算值進(jìn)行比較，求出改正值。在現(xiàn)場進(jìn)行歸化改正。通過歸化改正后，對(duì)建筑方格網(wǎng)重新進(jìn)行觀測、歸化改正，直至最弱點(diǎn)歸化改正值少于 1cm為止。（3）高程控制 水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)采用三等閉合水準(zhǔn)線路，往返觀測，并在聯(lián)測的基礎(chǔ)上統(tǒng)一平差計(jì)算。 三等水準(zhǔn)測量的主

21、要技術(shù)要求： 前后視距 60m，前后視距差 3m，全長累計(jì)視距差 5m，閉合差 fh 12L（L 為水準(zhǔn)路線長度， 單位 km），每千米高差全中誤差 6mm。進(jìn)而求得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程，達(dá)到對(duì)整個(gè)施工場地的高程控制。漏漿空洞和蜂窩 水準(zhǔn)點(diǎn)選在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固、不受施工過程影響的地方，且便于尋找、保留和引用。 埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)要用混凝土澆筑加固，鋼筋頭磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加蓋保護(hù)。 所有的點(diǎn)統(tǒng)一編號(hào)，測設(shè)完畢將其成果與編號(hào)標(biāo)注在板蓋上，以便于施工引用。壓樁前應(yīng)先對(duì)樁的外觀進(jìn)行檢查，管樁外觀質(zhì)量及尺寸驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：靜壓管樁外觀質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目粘皮和麻面樁身合縫漏漿局部磕損內(nèi)外表面露筋表面裂縫樁端面

22、平整度斷筋、脫頭樁套箍（鋼裙板）凹陷內(nèi)表面混凝土塌落接頭和樁套箍( 鋼裙板) 與樁混凝土結(jié)合處質(zhì)量要求局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總計(jì)表面積的0.5%；其深度不得大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)。合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計(jì)長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)?？膿p深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補(bǔ)。不允許。不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫、但龜裂、水紋及四壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。不允許。但當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲時(shí)且其斷絲、斷絲和滑脫鋼絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的 3%。凹

23、陷深度不得大于10mm。不允許。漏漿深度小于保護(hù)層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4 ，且應(yīng)修補(bǔ)。不允許。其他離心成型后廢漿液應(yīng)倒清。靜壓管樁的尺寸驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差值（mm） 0.7%L長度 L 0.5%L端部傾斜 0.5%d外徑6005 4D壁厚 T正偏差不限 5 10保護(hù)層厚度 5樁身變曲度L/1000平整度0.2端外 徑0 1頭內(nèi) 徑0 2板正偏差不限負(fù)偏差為 0厚 度質(zhì)檢工具及量度方法采用鋼卷尺將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙用卡尺或鋼尺在同一斷面測量相互垂直的兩直徑，取其平均值用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值用鋼尺，在管樁斷面處測量

24、將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離用鋼直尺緊靠端頭板，測其間隙處距離用鋼卷尺或鋼直尺2、施工順序的確定打樁時(shí)，由于樁對(duì)土體的擠密作用，先打入的樁水平推擠而造成偏移和偏位，或被垂直擠拔造成浮樁；而后打入的樁難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過大。所以群樁施工時(shí)，為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，防止周圍建筑 物破壞，打樁前應(yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動(dòng)方便來正確選擇打樁順序。當(dāng)樁較密集時(shí)（樁中心距小于等于 4 倍邊長或直徑），應(yīng)由中間向四周施打；或由中間向兩側(cè)對(duì)稱施打。這樣打樁時(shí)土體由中間向兩側(cè)或四周擠壓，易于保證施工質(zhì)量。當(dāng)樁數(shù)較多時(shí)，也可采用分區(qū)段施打。當(dāng)樁規(guī)

25、格、埋深、長度不同時(shí)，宜先大后小，先深后淺，先長后短施打。結(jié)合工程實(shí)際，本工程施工順序主要采用按照房號(hào)由中間向兩側(cè)對(duì)稱施打法。為了減少擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁身上浮， 5 樁以上承臺(tái)處施工時(shí)必須遵守先里后外的原則。3、壓樁施工操作步驟詳述1）場地平整：清除地表雜物，并填平場地中的坑洼處，對(duì)于土質(zhì)松軟處采取鋪墊 3050 cm磚渣或混合渣。并沿場地四周挖溝排水至集水坑 , 進(jìn)行集中排水。2）測量定位：開工前請(qǐng)甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場控制點(diǎn)具體位置，并及時(shí)辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，施放軸線和樁位，每 個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，并做成預(yù)制樁等徑模具，白灰沿模具撒放。 到樁機(jī)就位后再進(jìn)行 復(fù)測。

26、測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對(duì)測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報(bào)監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查，軸線偏差不小于1cm，樁位偏差小于2cm，確認(rèn)后方可開始施工。3）預(yù)制樁的成品檢查： 檢查預(yù)制樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)（砼強(qiáng)度） ，再進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，并簽字認(rèn)可。不合格的樁及時(shí)清退出場。4）設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查：壓樁機(jī)安裝就位，按需要的總重量配置壓重，并調(diào)平樁機(jī)平臺(tái)。打樁前認(rèn)真檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重設(shè)備。4、探樁樁位放樣后，先進(jìn)行探樁，即用錨桿機(jī)進(jìn)行鉆探。鉆探孔位宜：規(guī)則排列較疏方型即采用對(duì)角孔位進(jìn)行鉆探。規(guī)則排列較密的樁位即

27、采用間隔兩個(gè)孔位跳開進(jìn)行鉆探。 （祥見附圖所示）。5、吊樁先將管樁從堆放點(diǎn)用吊車短駁，水平吊運(yùn)到樁架附近，再利用樁機(jī)上專門設(shè)置的起樁重鉤及卷揚(yáng)機(jī)吊樁就位。吊車平吊運(yùn)移管樁采用兩頭勾頭法或 2 點(diǎn)邦扎法。采用 2 點(diǎn)邦扎法其邦扎起吊點(diǎn)位置離樁端 0.207L （L：樁管長度）。機(jī)架上附設(shè)起重鉤吊樁就位時(shí)，采用一點(diǎn)邦扎法，其邦扎起吊點(diǎn)位置離樁端 0.31L （L：樁管長度）。6、插樁（植樁）樁起吊提升到垂直狀態(tài)后，將樁上頭套入錘頭下部固有送樁器，然后將樁尖準(zhǔn)確的放在樁位上，緩緩施工將樁插入土中 1.5m 左右位置，停止施壓。檢查調(diào)直樁身垂直度。樁身垂直度檢查調(diào)直與樁機(jī)導(dǎo)向桿垂直度檢查調(diào)直方法相同，

28、即在機(jī)架前，側(cè)呈 90°的兩個(gè)方向，各距機(jī)架 20m左右處，架設(shè)的經(jīng)緯儀，測量檢查樁身兩個(gè)方向的垂直度，并利用樁機(jī)導(dǎo)向桿支撐伸縮將樁身調(diào)直?？刂浦矘稑渡泶怪倍绕钤?0.5%以內(nèi)。然后方可開錘施打。7、打（沉）樁將樁身調(diào)直，并用經(jīng)緯儀校正確定無誤后。初打時(shí)關(guān)閉供油泵油門，使錘冷打。當(dāng)貫入度小于 100mm/擊時(shí)，再開啟油門正常打樁，正常打樁采用重錘輕擊。錘落距控制在1.5m 以內(nèi)。因本工程場地上部地基土較為松軟，第一節(jié)樁壓沉?xí)r，原起吊樁時(shí)邦扎在樁身上的鋼絲繩不宜拆解，仍需固定在樁身上，以防止樁在自重作用下下滑。當(dāng)樁沉入到接樁位置（頂端高出地面 1.0m 左右）仍有自動(dòng)下滑趨勢時(shí)，則采

29、用鋼夾板將樁夾持住后再進(jìn)行下道接樁工序。打樁應(yīng)連續(xù)施打不宜停歇時(shí)間過長，防止樁周土固結(jié)，增大沉樁阻力。打樁控制原則：以設(shè)計(jì)樁長為主，貫入度為輔。8、接樁將下段樁頂距離地面 0.81.0m 處（但應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中） ，可進(jìn)行接樁，采用焊接法（ CO?氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲，晶閘管氣體保護(hù)焊機(jī)） 。接樁操作方法及技術(shù)要求：先將下段樁頂用鋼刷清洗干凈，加上定位板，吊上節(jié)樁。將上節(jié)樁吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁同心接直。同時(shí)利用樁機(jī)前側(cè)兩方向的經(jīng)緯儀校核調(diào)正樁身垂直度。將上節(jié)樁調(diào)直，使上下節(jié)樁軸線一致。此時(shí)對(duì)稱點(diǎn)焊4 點(diǎn)連接固定，再次檢查樁身垂直度，確認(rèn)無誤后再正式施焊。

30、正式施焊時(shí) 3 人同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，接樁處坡口槽分三焊滿，分層焊接縫的接頭錯(cuò)開，并滿足必需三級(jí)焊縫要求。如拼接的樁端鋼板上有泥土、鐵銹等雜物時(shí)，在正式施焊前用鋼刷洗刷干凈，當(dāng)上下樁接頭處間隙較大，則先用厚薄適當(dāng)?shù)男ㄐ舞F片填實(shí)，然后進(jìn)行焊接。施焊完畢，先自檢，自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理、總包等有關(guān)人員進(jìn)行檢查。經(jīng)監(jiān)理、總包等有關(guān)人員檢查合格，并自然冷卻 1 分鐘以上再施打沉樁。如檢查發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)返工。9、送樁及切樁如場地平整后，地面標(biāo)高高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高需送樁時(shí)，采用送樁器進(jìn)行送樁。七、沉樁過程控制樁機(jī)安裝樁機(jī)移動(dòng)就位吊樁插樁調(diào)垂直度沉樁至設(shè)計(jì)深度終壓力不夠終壓力時(shí)接樁沉樁至設(shè)計(jì)終壓力穩(wěn)壓三次以上切割1）測量

31、定位控制 為避免測量誤差增大，采用精度更高的全站儀進(jìn)行測量。 控制點(diǎn)的數(shù)量以八個(gè)為宜，為防止車輛碾壓，控制點(diǎn)應(yīng)用水泥墩予以保護(hù)，并設(shè)立明顯的標(biāo)志。 每天都對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，以免控制點(diǎn)移位造成重大的錯(cuò)誤和損失。 沉樁時(shí)還必須布設(shè)控制或參照線，以便沉樁班組及時(shí)檢查，復(fù)核樁位點(diǎn)。2）樁身垂直度控制 壓樁機(jī)就位時(shí)，啟動(dòng)平臺(tái)支腿頂升油缸校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)。 樁入土至 50cm時(shí)，用走機(jī)方式移正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度，同時(shí)用吊錘從兩個(gè)方向控制，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%。 穩(wěn)定之后，將樁徐徐壓下，并記錄下雙向垂直偏差最大值。3 ）終壓標(biāo)準(zhǔn)控制 沉樁時(shí)以終壓力和貫入度控制為主要指標(biāo)，終壓力值

32、為單樁豎向承載力特征值的 2.2-2.5 倍，樁尖進(jìn)入樁端持力層深度為參考。 終壓力控制采用“雙控”施工方法：（ a）以樁機(jī)液壓力表的讀數(shù)控制；（ b）用樁機(jī)自身重量控制（抬機(jī)控制） ，保證每一根樁所受的終壓力一致，樁端置于相同的持力層上，不會(huì)產(chǎn)生不均沉降。 達(dá)到終壓力時(shí)還必須穩(wěn)壓三次， 終壓穩(wěn)壓的貫入度不能依次遞增， 且最后穩(wěn)壓的貫入度應(yīng)小于 10mm方可作為終壓條件。同時(shí)終壓力值在 3000KN以下時(shí)，穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過 10s, 大于 3000KN時(shí)穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過5s。4） 樁端持力層樁端持力層為圓礫層，以靜壓樁壓樁力控制為主樁尖進(jìn)持力層作參考。沉樁時(shí)以終壓力和貫入度控制為主要指標(biāo)， 以

33、滿足樁基的承載要求。 若樁端進(jìn)持力層深度與設(shè)計(jì)要求不符， 立即報(bào)告監(jiān)理、甲方，由甲方組織設(shè)計(jì)和勘察單位進(jìn)行論證是否可行。5 ）擠土效應(yīng)處理，沉樁順序控制，復(fù)壓在粘土地基中沉樁時(shí)如施工進(jìn)度過快，不但會(huì)顯著增加孔隙水壓值，而且會(huì)顯著地增加地基土體的變位值。我公司將在施工中，從現(xiàn)場壓樁時(shí)的實(shí)際情況出發(fā)，有針對(duì)性地改變施工順序和調(diào)整壓樁速度。沉樁順序?yàn)槌翗稌r(shí)按先深后淺、先密后疏、先長后短的原則依次進(jìn)行。A、當(dāng)樁間土為低壓縮性土、或者群樁少于6 根且樁距 4d（d 為樁的邊長），群樁可按逐排沉樁（單向沉樁）、由內(nèi)向外沉樁和由外向內(nèi)沉樁三種沉樁方法之任意一種沉樁施工流向進(jìn)行施工。B、當(dāng)樁間土為高壓縮性土或

34、者群樁多于6 根且樁距 4d（ d 為樁的邊長），群樁按由中間向外沿沉樁施工流向進(jìn)行施工。以避免因樁間土向上隆起、浮樁或者對(duì)鄰近建筑物造成破壞等情況。C、凡樁距等于或小于2.5D 及承臺(tái)下樁數(shù)多于9 根的，均應(yīng)采取跳打方式施工。D、復(fù)壓a、對(duì)樁頂上浮應(yīng)做觀測記錄，要求樁頂上浮不得大于4cm。當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁頂上浮超過要求的4cm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓就位，確保樁的承載力。b、如某地塊 60%的樁樁頂上浮超過要求的4cm時(shí)，所有的樁均應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓。c、復(fù)壓時(shí)每次穩(wěn)壓時(shí)間不超過10s。d、須在樁復(fù)壓完畢后才能進(jìn)行靜載檢測。6）配樁方法施工每個(gè)承臺(tái)樁樁長配置：參考地質(zhì)報(bào)告揭露的樁的持力層情況與設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高及現(xiàn)場實(shí)際壓

35、樁情況進(jìn)行配樁。八、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證體系1、本工程基樁施工將在本公司質(zhì)量保證體系下按ISO-9002 標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。2、人、機(jī)、料、法、環(huán)要素的質(zhì)量保證。人員：持證上崗執(zhí)行崗位責(zé)任制機(jī)具：檢測合格使檢測維修保養(yǎng)制度材料：原材料檢測技術(shù)資料保證產(chǎn)品質(zhì)量保證法：按工藝標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和經(jīng)審批的施工方案環(huán)：文明施工實(shí)施或優(yōu)化總結(jié)（二）質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定程序1、施工班組按照基樁施工過程工藝標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)復(fù)核方法和施工圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，認(rèn)真控制成樁各工序的質(zhì)量，做好每根樁的施工記錄。2、項(xiàng)目部經(jīng)理組織施工員和班組長共同自評(píng)基樁質(zhì)量等級(jí)，并經(jīng)專職質(zhì)檢員根據(jù)施工技術(shù)資料、實(shí)物抽檢核實(shí)質(zhì)量等級(jí)。3、業(yè)主或監(jiān)理

36、單位、設(shè)計(jì)人員、施工單位共同確認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)結(jié)論，監(jiān)督隱蔽工程。未檢驗(yàn)合格的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，必要時(shí)還需要當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站派人參加。（三）樁基竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、成樁質(zhì)量符合沉樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2、單樁承載力及樁身完整性檢測應(yīng)按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（ JGJ106-2003/J256-2003 ）的規(guī)定進(jìn)行靜載試驗(yàn)或低應(yīng)變檢測試驗(yàn)。3、及時(shí)提供完整、齊全的技術(shù)資料。（四）打樁質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目1）PHC樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。2）樁的沉入標(biāo)高、貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和預(yù)先鑒定結(jié)果，最后三次的貫入度不能一次遞增。（ 3）樁的接頭節(jié)點(diǎn)處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范、規(guī)定

37、。（五）用于質(zhì)檢的儀器和設(shè)備1、全站儀：測量定樁位、壓樁施工垂直度檢驗(yàn)。2、水準(zhǔn)儀：測定場地?fù)魳俄敇?biāo)高。3、卷尺：長度測量定位、檢查。（六）質(zhì)量管理措施1、測量定位：項(xiàng)目部開工前請(qǐng)甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場控制點(diǎn)具體位 置，并及時(shí)辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，施放軸線和樁位，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，撒放白灰 做成明顯標(biāo)記，到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測。測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對(duì)測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料，形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報(bào)監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查。項(xiàng)目部成立專門的放線作業(yè)隊(duì)，以保證施工順暢和放線質(zhì)量。2、樁在沉入過程中， 樁身突然傾斜錯(cuò)位，

38、 當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化時(shí)可能是樁身斷裂，應(yīng)采取如下預(yù)防措施，防止樁身斷裂；1）施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用針探了解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（ L/1000 且 20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。2）在沉樁過程中發(fā)現(xiàn)樁垂直偏差較大時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，樁沉入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移機(jī)方法來校正，而應(yīng)拔出重新對(duì)樁，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。3）樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂、蜂窩孔等超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。3、采取技術(shù)措施保證樁身不受損壞。1）沉樁前質(zhì)檢員、材料員應(yīng)對(duì)樁構(gòu)

39、件進(jìn)行檢查，檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜使用，或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后才能使用。2）扶樁工人用壓條目測檢查錘頭與樁的接觸面處是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能施工。3）遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物時(shí)，要事先探明人工清除再進(jìn)行打樁。4）沉樁必須保證垂直，在打樁壓樁過程中發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。4、防止樁上浮措施1）在樁位密集部位采用靜壓施工時(shí)應(yīng)采取鉆孔取土方法以減低管樁的上浮，施工順序應(yīng)由中間開始施工，由里及外，可以有效防止擠土效應(yīng)將之前打的樁擠浮、擠斜、擠斷、擠偏。2）在施工過程中注意觀測圖層上隆，樁位和樁頂標(biāo)高及周圍建筑物的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)

40、商處理。3）若樁身產(chǎn)生上浮時(shí)，有必要引孔取土再沉樁， 可采用長螺旋鉆孔措施等， 取土深度約 1/32/3有較樁長。4）管樁在施工時(shí)如有浮樁現(xiàn)象須進(jìn)行復(fù)壓。5、嚴(yán)格控制樁位偏移1）施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈， 必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（ L/1000 且 20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。3）利用不變形軸線控制點(diǎn)反復(fù)復(fù)核樁位，樁位測設(shè)誤差20mm。4）及時(shí)復(fù)核樁頂標(biāo)高、樁位偏移、樁周涌水和土體隆起等空隙水壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)涌樁，及時(shí)采用預(yù)鉆孔取土減少土體擠壓和孔隙水壓力， 復(fù)核次數(shù)以抽查總樁數(shù)的

41、10%為宜，并作好記錄。5）對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的壓力異常變化，斷樁、斜樁、持力層狀況變化等，應(yīng)及時(shí)書面匯報(bào)有關(guān)單位共同研究處理方案。（七）技術(shù)措施1、防止樁頂位移的措施：1）工前清除沉樁區(qū)域內(nèi)容的地下障礙物。2）接樁時(shí)，保證上下節(jié)樁在同一軸線上。3）沉樁前檢查樁身彎曲情況，不使用超過規(guī)范允許偏差的樁。4）控制沉樁速率，嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)的施工順序進(jìn)行施工。2、防止樁身傾斜的措施：1）要求場地平整；2）植樁，控制垂直度小于0.5%；3）保持樁頂端板與送樁帽接觸要平整，使樁不受偏心荷載；4）土方開挖，嚴(yán)格控制卸荷速度，如有地下室，須作圍護(hù)方可開挖，防止卸荷速度過快造成土方側(cè)向位移，導(dǎo)致樁身傾斜。3、防止沉樁

42、達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的措施：1）工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)探明，做到工程地質(zhì)情況與勘察報(bào)告相符；2）合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高；3）根據(jù)工程地質(zhì)等條件，確定樁合理的沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)。4、防止樁頂破碎的措施：打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停 7 天后方可沉樁；2）預(yù)制砼管樁端板不符合規(guī)范要求，應(yīng)經(jīng)修補(bǔ)后才能使用；3）經(jīng)常檢查樁帽接觸口是否平整；4）樁頂破碎嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)后再施工。5、防止斷裂（樁身）的措施：1）施工前檢查樁身彎曲情況，對(duì)樁身彎曲矢高大于1%，樁長大于 20mm的不宜使用；2）施工前清除場地內(nèi)地下障礙物；3）及時(shí)糾正在初沉?xí)r發(fā)生傾斜的樁；4）嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行

43、接樁以確保上下兩節(jié)樁在同一軸線；5）樁在堆放、起吊、壓樁過程中，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行。6）土方開挖如采有反鏟開挖，反鏟離樁要求距離 50cm以上，樁周圍采用人工開挖。6、防止接樁處松脹、開裂的措施：1）接樁處表面必須清除干凈；2）端板必須牢固平整；3）須保證焊接質(zhì)量；4）保證上、下兩在同一直線上。7、針對(duì)本工程特點(diǎn) , 其他質(zhì)量預(yù)防控制措施定期對(duì)設(shè)備、工器具和儀器進(jìn)行檢查更新，并且定期進(jìn)行計(jì)量更新，保證設(shè)備、工器具和儀器的完好性、可靠性和精確度；裝置性材料進(jìn)行抽檢、專檢相結(jié)合，從項(xiàng)目部到施工隊(duì)層層把關(guān)，對(duì)不合格的產(chǎn)品及時(shí)更換或退貨，嚴(yán)禁在施工中使用（八）樁身垂直度壓樁時(shí)主機(jī)手和地面操作

44、人員必須經(jīng)常觀察樁身的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜必須及時(shí)調(diào)整；垂直方向放置兩臺(tái)經(jīng)緯儀，便于控制垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響 處；最下節(jié)預(yù)制樁入土 50 80cm 時(shí)停止壓樁，調(diào)整垂直度后方可繼續(xù)壓樁，不 允許只圖施工速度一次送到位；購置大功率照明燈，以滿足夜間施工的要求。樁位偏移：（九）樁位偏移：沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即 找出原因并采取相應(yīng)措施；合理確定樁機(jī)施工路線，減少擠土效應(yīng)給已下沉到位預(yù)制樁帶來負(fù)面影響；樁位排布過密則必須跳打；一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進(jìn)行清除，或同設(shè)計(jì)等單位

45、商量，改變樁的位置，再行施工；本工程大多數(shù)樁位都需要送樁，用送樁器送樁時(shí)不許加樁墊，以保證壓力 的有效傳遞，避免受力不均受力。 接長焊接：（十）樁頂標(biāo)高：合理確定最佳施工流水路線，采用先長樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ的施工順序和區(qū)域跳打的施工原則和施工方法，另外，根據(jù)施工的實(shí)際情況調(diào)整打樁速率，以減少擠土效應(yīng)；送樁時(shí)考慮樁身回彈，可在原設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送2 3cm。（十一）預(yù)制樁裝卸方法a. 堆樁場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時(shí)，必須要有可靠的防滾、防滑措施。b. 采用吊車裝卸， 汽車運(yùn)輸，由于每節(jié)預(yù)制樁長 15m 采用兩端勾吊吊運(yùn) （如 圖 A 所示） 。c. 樁堆放底層

46、應(yīng)在距兩端0.207L吊點(diǎn)位置放好墊枕（如圖B 所示） ，墊枕支 撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上，現(xiàn)場堆放時(shí)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、預(yù)制樁還應(yīng)采用木楔防滾、防滑。d. 裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，避免劇烈振動(dòng)，防止樁身裂損。e. 樁在起吊時(shí)應(yīng)使每個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)升起，每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻。（十二）管樁的堆放應(yīng)符合下列要求：1、場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。2、應(yīng)按樁的規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放，便于起吊施工。3、當(dāng)場地條件許可時(shí)，宜單層堆放，疊層堆放時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過 2 層，并在最下層樁應(yīng)按兩支點(diǎn)位置放在墊木上。墊木支承點(diǎn)應(yīng)在同一水平面上，層與層之間可不設(shè)置墊木，但底層邊

47、緣處的管樁應(yīng)用木楔塞緊，防止管樁滾動(dòng)。（十三）對(duì)于單層和 2 層堆放的管樁可拖動(dòng)取樁，疊堆 2 層的管樁拖拉取樁時(shí)應(yīng)加墊輪胎、草棍；疊層堆放超過二層時(shí)，應(yīng)采用吊機(jī)起吊取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁。工程質(zhì)量常見通病，見下表工程質(zhì)量常見通病附表序號(hào) 質(zhì)量通病名稱產(chǎn) 生 原因預(yù)防措施1、測量不準(zhǔn)；1樁位偏差2、陷機(jī)；在沉樁前檢查復(fù)核。3、土體位移。1、樁垂直度偏差大；調(diào)好樁垂直度，用送樁器引2斷樁2、樁入硬土后還調(diào)節(jié)其垂直度；樁位孔。3、遇土體中障礙物。3裂樁、樁頭碎壓力過大。按設(shè)計(jì)或會(huì)審后的終壓力施壓。1、壓樁速度過快；1、根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整壓樁順4樁身上浮2、擠土效應(yīng)明顯，土體應(yīng)力擴(kuò)序及壓樁速度；散較慢。2、采取鉆孔取土措施，減少擠土效應(yīng)。靜壓樁樁位平面位置的允許偏差序號(hào)1234項(xiàng)目允許偏差（ mm）蓋有基礎(chǔ)梁的樁：（ 1）垂直基礎(chǔ)梁的