陽臺欄桿、護欄及樓梯扶手施工方案(123)

1、.欄桿、護欄及扶手專項施工方案. 3 3 3 5 5 6 7 8.一、 編制依據(jù)：1、本工程圖紙、變更洽商文件；2、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 ；3、建 筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 ；4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001；5、中南地區(qū)建筑標準設(shè)計建筑圖集：陽臺、外廊欄桿04J412樓梯欄桿 04J412 ；二、工程概況1. 工程名稱：樂山市中心城區(qū)華樂絲綢廠棚戶改造 1#、2#、3#工程2. 工程地點：樂山市中區(qū)3. 建筑面積： 56466.58 ， 1#、2#樓為 32 層，總高度 96m，3#為 6層。4. 結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)；

2、主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。5. 抗震等級為二級，耐火等級為一級，使用年限為50 年。三、施工準備1、材料及主要機具準備：、鋼管：按設(shè)計要求，準備D=50mm， 15 圓鋼、 80×8 扁鋼橫桿， 20×20 方鋼立桿，必須有質(zhì)量證明書。、焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選用， 必須有質(zhì)量證明書。、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、 沖擊電鉆、角磨機、.鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件、熟悉圖紙，做欄桿施工工藝技術(shù)交底。、土建結(jié)構(gòu)部分已經(jīng)施工完畢。、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。、施工環(huán)境已能滿足欄桿施工的

3、須要。（6）、欄桿做法見附圖。2、技術(shù)準備：、施工前應(yīng)對圖紙詳細審核，弄清施工圖的技術(shù)要求，確定細部構(gòu)造，編制扶欄安裝工程施工方案及技術(shù)交底文件； 認真學(xué)習(xí)閱讀施工工藝標準及操作規(guī)程；做好技術(shù)交底及安全技術(shù)交底工作。、欄桿、欄板及扶手工程施工前，應(yīng)對前一道工序進行驗收，合格并辦好驗收手續(xù)方可進行本道工序施工。、所用各種材料應(yīng)符合設(shè)計要求，有出廠合格證、防偽標志、使用說明書及質(zhì)檢站的檢驗報告；材料進入現(xiàn)場后，按批次規(guī)定取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方準使用。、由專業(yè)測量、設(shè)計人員對欄桿、欄板、扶手安裝位置的尺寸進行測量、并設(shè)計出圖。由加工單位對各部件進行加工，對欄桿扶手骨架進行彎弧、調(diào)整。質(zhì)檢員檢查合格后

4、準予出廠。5、施工前，由項目部主管工長和施工班組負責(zé)人一起，.對本工程的扶手安裝部位， 安裝扶手的標高線及連接點進行逐一核實，并對全體安裝施工人員進行詳細的技術(shù)交底。使之了解本工程的特點和任務(wù)情況。四、施工安排1、施工進度安排：欄桿、欄板、扶手的施工，根據(jù)本工程土建施工的進度，部位，在具備施工條件的情況下， 進行及時穿插作業(yè)， 確保本分項工程的施工工期。2、勞動力安排：欄桿、欄板、扶手工程必須由專業(yè)施工隊伍施工，其主要施工人員應(yīng)有合法的上崗證。具體施工人員安排見下表：序號工種人數(shù)備注1技術(shù)員1負責(zé)質(zhì)量技術(shù)2焊工10持證3電工1持證4工人15熟 練工五、施工工藝1、工藝流程施工準備放樣下料焊接安

5、裝打磨焊縫檢查拋光上漆。2、主要施工方法：、施工前應(yīng)先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。、按照各種桿件的長度準確進行下料，整棟樓層吊通線保證欄.桿線條在同一立面上，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。、焊接時應(yīng)選用較細的焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固采用滿焊， 焊縫應(yīng)飽滿

6、， 焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、 夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。、桿件焊接組裝完成后， 對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。 對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。（ 7）、欄桿的立柱和面管等和主體結(jié)構(gòu)相連接的部位，采用100*100*4 鋼板做預(yù)埋件， 每塊預(yù)埋鋼板焊接4 顆 M8 膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)相連。六、質(zhì)量要求1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料

7、的品種，且應(yīng).有出廠合格證。4、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確。5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015m

8、m，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。4、欄桿和扶手制作和安裝所使用材料的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、性能等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。6、欄桿和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及預(yù)埋件的連接點應(yīng)符合設(shè)計要求。.7、護欄高度、欄桿間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，護欄安裝應(yīng)牢固。8、護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫嚴密，表面光滑，色澤一致，無裂縫、翹曲及損壞。9、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法：見下表項次項目允許偏差（ mm）檢驗方法1護欄垂直度3用 1m 垂

9、直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查八、成品保護和安全、文明施工1、扶手安裝完成后，須用保護膜對扶手進行貼覆，確保扶手表面不受損傷，潔凈美觀。2、進入施工現(xiàn)場的各種材料機具，必須堆碼整齊，合理放置。3、施工過程種產(chǎn)生的廢料、垃圾、雜物，必須及時清理并轉(zhuǎn)運倒指定的地點或垃圾池內(nèi)。4、 因為施工現(xiàn)場交叉作業(yè)較多，要加強同不同專業(yè)的作業(yè)人員配合協(xié)調(diào)和溝通，避免打架斗毆等事情的發(fā)生。5、安全要求（ 1）、操作人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和安全帶。（ 2）、現(xiàn)場焊接時注意防火，電焊火花要遮擋，防止由于火花.引起安全網(wǎng)燃燒造成火災(zāi)。（ 3）、注意用電安全，接電必須又插頭，禁止將電線