車間的精細(xì)化管理培訓(xùn)課件

1、目錄目錄u零、前言零、前言u一、精細(xì)化管理的核心理念與框架一、精細(xì)化管理的核心理念與框架u二、二、(Q)(Q)如何貫徹質(zhì)量的精細(xì)化管理如何貫徹質(zhì)量的精細(xì)化管理u三、三、(C)(C)如何運用七大浪費發(fā)覺問題及改善問題如何運用七大浪費發(fā)覺問題及改善問題u四、四、(D)(D)如何讓計劃做到充分的論證，確保現(xiàn)場控制精細(xì)如何讓計劃做到充分的論證，確保現(xiàn)場控制精細(xì) 化管理化管理u五、五、(M)(M)看得見的管理，才是最好的管理看得見的管理，才是最好的管理u六、六、(S)(S)如何運用基礎(chǔ)管理的推動如何運用基礎(chǔ)管理的推動, ,落實現(xiàn)場精細(xì)化管理落實現(xiàn)場精細(xì)化管理u七、七、(S)(S)如何運用危險預(yù)知活動如何

2、運用危險預(yù)知活動, ,消除安全隱患消除安全隱患u八、如何透過實績管理貫徹領(lǐng)導(dǎo)管理指標(biāo)與考核八、如何透過實績管理貫徹領(lǐng)導(dǎo)管理指標(biāo)與考核 ，有效，有效 達(dá)成精細(xì)化管理效益。達(dá)成精細(xì)化管理效益。零、前言零、前言 目前國內(nèi)企業(yè)所面臨的經(jīng)濟(jì)形勢主要有兩個方面的特點：目前國內(nèi)企業(yè)所面臨的經(jīng)濟(jì)形勢主要有兩個方面的特點：一是國內(nèi)外趨于冷清的市場環(huán)境一是國內(nèi)外趨于冷清的市場環(huán)境；二是原材料的價格一路上揚(yáng)二是原材料的價格一路上揚(yáng)，而產(chǎn)品的售價卻由于競爭的加劇導(dǎo)致有下跌的可能。而產(chǎn)品的售價卻由于競爭的加劇導(dǎo)致有下跌的可能。 為了能輕松地應(yīng)對上述局面，國內(nèi)企業(yè)應(yīng)該在管理上狠下為了能輕松地應(yīng)對上述局面，國內(nèi)企業(yè)應(yīng)該在管

3、理上狠下功夫，向企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場要效益，提高生產(chǎn)一線人員及管理人員功夫，向企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場要效益，提高生產(chǎn)一線人員及管理人員的工作效率，將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的浪費降至最低，以此來消除的工作效率，將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的浪費降至最低，以此來消除外部環(huán)境對公司經(jīng)營的負(fù)面影響。因為企業(yè)所有的產(chǎn)品都誕生外部環(huán)境對公司經(jīng)營的負(fù)面影響。因為企業(yè)所有的產(chǎn)品都誕生于生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的高低在一定程度上決定了產(chǎn)于生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的高低在一定程度上決定了產(chǎn)品質(zhì)量水平、生產(chǎn)成本費用水平的高低。品質(zhì)量水平、生產(chǎn)成本費用水平的高低。3 優(yōu)良公司優(yōu)良公司的管理大部分依據(jù)公司的管理大部分依據(jù)公司積累的先進(jìn)管積累的先進(jìn)管理工

4、具，理工具，在實際運行中進(jìn)行本土化改造并不斷優(yōu)化在實際運行中進(jìn)行本土化改造并不斷優(yōu)化與完善。與完善。 我將從我將從Q.C.D.M.SQ.C.D.M.S五五個角度匯報所感受到的優(yōu)良個角度匯報所感受到的優(yōu)良公司現(xiàn)代化管理特色。公司現(xiàn)代化管理特色。一、精細(xì)化管理的核心理念與框架一、精細(xì)化管理的核心理念與框架Q Q 品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)三不品質(zhì)三不SIP(SIP(檢驗規(guī)范檢驗規(guī)范) )檢驗實施及記錄檢驗實施及記錄糾正與預(yù)防糾正與預(yù)防C C 成本成本搬運的浪費搬運的浪費不良的浪費不良的浪費動作的浪費動作的浪費加工的浪費加工的浪費庫庫存存的浪費的浪費制造過多的浪費制造過多的浪費等待的浪費等待的浪費S S 安全安全

5、5S5S設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)危險預(yù)知危險預(yù)知 安全隱患安全隱患M M 士氣士氣配合班早會配合班早會 的實施的實施 管理看板管理看板D D 交期交期5W2H 5W2H 4M1E4M1E管理管理 精細(xì)化管理精細(xì)化管理日常管理日常管理PDCAPDCA管理指標(biāo)與考核管理指標(biāo)與考核QC STORYQC STORYQC 7QC 7大手法大手法5精細(xì)化管理的核心理念與框架精細(xì)化管理的核心理念與框架人人機(jī)機(jī)料料法法環(huán)環(huán)管理對象管理對象也是也是干部責(zé)任干部責(zé)任管理的管理的因因管理項目管理項目也是也是五大任務(wù)五大任務(wù)管理的管理的果果Q Q質(zhì)質(zhì) 量量C C成成 本本D D交貨期交貨期M M士士 氣氣S S安安 全全 2

6、.1 2.1品質(zhì)品質(zhì)3 3不不 2.2 SIP(2.2 SIP(檢驗規(guī)范檢驗規(guī)范) ) 2.3 2.3 檢驗實施及記錄檢驗實施及記錄 2.4 2.4 糾正與預(yù)防糾正與預(yù)防二二、(Q)(Q)如何如何貫徹貫徹質(zhì)量的精細(xì)化管理質(zhì)量的精細(xì)化管理7管理的三句良言管理的三句良言 不接受不良不接受不良 不制造不良不制造不良 不流出不良不流出不良2.1 2.1 品質(zhì)品質(zhì)3 3不不2.2 SIP(2.2 SIP(檢驗規(guī)范檢驗規(guī)范) )制程質(zhì)量管理實施與記錄制程質(zhì)量管理實施與記錄1.1.首件檢查首件檢查管管 制制 對對 象象 : : 各制程站各制程站管管 制制 時時 機(jī)機(jī) : : 每次開機(jī)生產(chǎn)時每次開機(jī)生產(chǎn)時管管

7、 制制 責(zé)責(zé) 任任 : : 組組( (副副) )長或指定長或指定. .代理人員代理人員檢驗內(nèi)容及依據(jù)檢驗內(nèi)容及依據(jù): 1.: 1.制造指示書制造指示書 2. 2.制造規(guī)格單制造規(guī)格單 3. 3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 4. 4.操作條件基準(zhǔn)操作條件基準(zhǔn) 5. 5.標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品抽抽 驗驗 方方 式式: : 依各制程站質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)實施依各制程站質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)實施檢檢 驗驗 記記 錄錄: : 生產(chǎn)日報表或質(zhì)量記錄表生產(chǎn)日報表或質(zhì)量記錄表檢驗狀況與處理檢驗狀況與處理: 1.: 1.合格：檢查結(jié)果顯示合格：檢查結(jié)果顯示 符合規(guī)定符合規(guī)定 即可量產(chǎn)。即可量產(chǎn)。 2. 2.不合格：檢查結(jié)果顯示不合格：檢查結(jié)

8、果顯示“不符合規(guī)定不符合規(guī)定”反反 應(yīng)上一級主管將異常矯正無誤后，再次首應(yīng)上一級主管將異常矯正無誤后，再次首 件檢查直到合格為止。件檢查直到合格為止。2.3 2.3 檢驗實施及記錄檢驗實施及記錄10制程質(zhì)量管理實施與記錄制程質(zhì)量管理實施與記錄2.2.自主檢查自主檢查管管 制制 對對 象象 : : 各制程站各制程站管管 制制 時時 機(jī)機(jī) : : 依各制程站質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)實施依各制程站質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)實施管管 制制 責(zé)責(zé) 任任 : : 操操 作作 員員檢驗內(nèi)容及依據(jù)檢驗內(nèi)容及依據(jù): 1.: 1.制造指示書制造指示書 2. 2.制造規(guī)格單制造規(guī)格單 3. 3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 4. 4.操作條件基準(zhǔn)操

9、作條件基準(zhǔn) 5. 5.標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品抽抽 驗驗 方方 式式: : 依各制程站質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)實施依各制程站質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)實施檢檢 驗驗 記記 錄錄: : 生產(chǎn)日報表或質(zhì)量記錄表生產(chǎn)日報表或質(zhì)量記錄表檢驗狀況與處理檢驗狀況與處理: 1.: 1.合格：檢查結(jié)果顯示合格：檢查結(jié)果顯示 符合規(guī)定符合規(guī)定 即可量產(chǎn)。即可量產(chǎn)。 2. 2.不合格：檢查結(jié)果顯示不合格：檢查結(jié)果顯示“不符合規(guī)定不符合規(guī)定”反反 應(yīng)組長將異常矯正無誤后，依標(biāo)準(zhǔn)檢查直應(yīng)組長將異常矯正無誤后，依標(biāo)準(zhǔn)檢查直 到合格為止。到合格為止。11制程質(zhì)量管理實施與記錄制程質(zhì)量管理實施與記錄3.3.巡回檢查巡回檢查管管 制制 對對 象象 : : 各

10、制程站各制程站管管 制制 時時 機(jī)機(jī) : : 廠廠( (副副) )長每班一次長每班一次, ,組組( (副副) )長每班二次長每班二次管管 制制 責(zé)責(zé) 任任 : : 廠廠( (副副) )長長, ,組組( (副副) )長長檢驗內(nèi)容及依據(jù)檢驗內(nèi)容及依據(jù): 1.: 1.制造指示書制造指示書 2. 2.制造規(guī)格單制造規(guī)格單 3. 3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 4. 4.操作條件基準(zhǔn)操作條件基準(zhǔn) 5. 5.標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品抽抽 驗驗 方方 式式: : 隨機(jī)隨機(jī)檢檢 驗驗 記記 錄錄: : 生產(chǎn)日報表或質(zhì)量記錄表生產(chǎn)日報表或質(zhì)量記錄表檢驗狀況與處理檢驗狀況與處理: 1.: 1.合格：檢查結(jié)果顯示合格：檢查結(jié)果顯

11、示 符合規(guī)定符合規(guī)定 即可量產(chǎn)。即可量產(chǎn)。 2. 2.確認(rèn)自主檢查有無徹底落實執(zhí)行及異常缺確認(rèn)自主檢查有無徹底落實執(zhí)行及異常缺 點是否改善，如無時需立即糾正。點是否改善，如無時需立即糾正。12制程質(zhì)量異常矯正與預(yù)防措施制程質(zhì)量異常矯正與預(yù)防措施1.1.目的目的： 使質(zhì)量異常之訊息能迅速地被傳遞并排除，防止異常擴(kuò)大及不良品使質(zhì)量異常之訊息能迅速地被傳遞并排除，防止異常擴(kuò)大及不良品流入下工程或出貨，維持正常作業(yè)，進(jìn)而杜絕同一問題之再發(fā)生。流入下工程或出貨，維持正常作業(yè)，進(jìn)而杜絕同一問題之再發(fā)生。2.2.定定 義義：制程品質(zhì)異常：制程品質(zhì)異常： 2.1 2.1 首件檢查不合格時。首件檢查不合格時。

12、2.2 2.2 中間檢查不良率超過規(guī)定時或連續(xù)性發(fā)生嚴(yán)重缺點時。中間檢查不良率超過規(guī)定時或連續(xù)性發(fā)生嚴(yán)重缺點時。 2.3 2.3 巡回檢查發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺點或連續(xù)性質(zhì)量異常時。巡回檢查發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺點或連續(xù)性質(zhì)量異常時。 矯正措施矯正措施（處理方式與責(zé)任）：（處理方式與責(zé)任）： 1. 1.返修返修：由組長安排人員將不良品返修且須填好重修記錄表，若返：由組長安排人員將不良品返修且須填好重修記錄表，若返 修人員無法實時重修之不合格品須開立不合格品處理流程單修人員無法實時重修之不合格品須開立不合格品處理流程單 移轉(zhuǎn)責(zé)任單位重修，返修品須經(jīng)組長確認(rèn)后執(zhí)行返修。移轉(zhuǎn)責(zé)任單位重修，返修品須經(jīng)組長確認(rèn)后執(zhí)行返修。 說

13、明：若不良品須由下制程幫助返修，須由提出單位主管在不合格說明：若不良品須由下制程幫助返修，須由提出單位主管在不合格 品處理流程單上簽認(rèn)且經(jīng)協(xié)助單位主管同意簽認(rèn)后方可報品品處理流程單上簽認(rèn)且經(jīng)協(xié)助單位主管同意簽認(rèn)后方可報品 管辦理移轉(zhuǎn)，若不能協(xié)調(diào)處理報上一級共同主管裁決。管辦理移轉(zhuǎn)，若不能協(xié)調(diào)處理報上一級共同主管裁決。13制程質(zhì)量異常矯正與預(yù)防措施制程質(zhì)量異常矯正與預(yù)防措施 2. 2.返工返工：品檢不合格開立不合格品處理流程單由生產(chǎn)組長安排人員：品檢不合格開立不合格品處理流程單由生產(chǎn)組長安排人員 重新整理使之符合規(guī)定的要求。重新整理使之符合規(guī)定的要求。 3. 3.特采特采：若不合格品對產(chǎn)品質(zhì)量無

14、顯著影響且生產(chǎn)急需使用可由生產(chǎn)課：若不合格品對產(chǎn)品質(zhì)量無顯著影響且生產(chǎn)急需使用可由生產(chǎn)課 長提出特采申請單，報部門經(jīng)理簽認(rèn)后報備品管主管方可長提出特采申請單，報部門經(jīng)理簽認(rèn)后報備品管主管方可 移轉(zhuǎn)，若品管主管不予接受須呈報品管副總確認(rèn)，若不予認(rèn)可移轉(zhuǎn)，若品管主管不予接受須呈報品管副總確認(rèn)，若不予認(rèn)可 由執(zhí)行副總作最終裁示。由執(zhí)行副總作最終裁示。 4. 4.報廢報廢：不能返修由返修人員提出報廢單經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理核準(zhǔn)后辦理。：不能返修由返修人員提出報廢單經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理核準(zhǔn)后辦理。 說明：返修或返工品須經(jīng)品檢重檢合格后方可移轉(zhuǎn)。說明：返修或返工品須經(jīng)品檢重檢合格后方可移轉(zhuǎn)。2.4 2.4 糾正與預(yù)防糾正與預(yù)防

15、製程品質(zhì)異常矯正與預(yù)防措施程序製程品質(zhì)異常矯正與預(yù)防措施程序階階 段段 : : 制程中。制程中。提提 報報 : : 非本單位生產(chǎn)因素之質(zhì)量異常：生產(chǎn)單位主管非本單位生產(chǎn)因素之質(zhì)量異常：生產(chǎn)單位主管, ,品管組長檢品管組長檢 驗不良。驗不良。應(yīng)急改善對策應(yīng)急改善對策 : : 檢驗不合格或非本單位生產(chǎn)因素之品質(zhì)異常檢驗不合格或非本單位生產(chǎn)因素之品質(zhì)異常-開立品質(zhì)開立品質(zhì) 異常改善通知書異常改善通知書-檢驗不良由品管組長認(rèn)定責(zé)任單位；檢驗不良由品管組長認(rèn)定責(zé)任單位； 非本單位生產(chǎn)因素之品質(zhì)異常由單位主管認(rèn)定責(zé)任單位，非本單位生產(chǎn)因素之品質(zhì)異常由單位主管認(rèn)定責(zé)任單位， 若有爭議部門內(nèi)由生產(chǎn)經(jīng)理裁定，跨

16、部門由品管部主管若有爭議部門內(nèi)由生產(chǎn)經(jīng)理裁定，跨部門由品管部主管 裁定裁定-品管組長登錄品質(zhì)異常追蹤管制報告品管組長登錄品質(zhì)異常追蹤管制報告-責(zé)任單位責(zé)任單位 主管裁定應(yīng)急改善對策不良原因分析。主管裁定應(yīng)急改善對策不良原因分析。再發(fā)防止對策再發(fā)防止對策 :1.:1.由責(zé)任單位主管召集相關(guān)人員認(rèn)真檢討不良的原因。由責(zé)任單位主管召集相關(guān)人員認(rèn)真檢討不良的原因。 2. 2.針對不良原因作出相應(yīng)的再發(fā)防止對策。針對不良原因作出相應(yīng)的再發(fā)防止對策。 3. 3.將以上檢討結(jié)果及改善對策填寫在品質(zhì)異常改善通知將以上檢討結(jié)果及改善對策填寫在品質(zhì)異常改善通知 書上并決定完成日期及責(zé)任者。書上并決定完成日期及責(zé)任

17、者。 4. 4.若為原材料質(zhì)量異常由單位主管送采購主管依若為原材料質(zhì)量異常由單位主管送采購主管依“IQC“IQC異異 常處理常處理”規(guī)定執(zhí)行。規(guī)定執(zhí)行。製程品質(zhì)異常矯正與預(yù)防措施程序製程品質(zhì)異常矯正與預(yù)防措施程序核示與傳達(dá)核示與傳達(dá) : 1.: 1.將再發(fā)防止對策送部門經(jīng)理裁示后執(zhí)行并復(fù)印一份存。將再發(fā)防止對策送部門經(jīng)理裁示后執(zhí)行并復(fù)印一份存。 2. 2.若為原物料品質(zhì)異常依若為原物料品質(zhì)異常依“IQC“IQC異常處理異常處理”規(guī)定執(zhí)行。規(guī)定執(zhí)行。追蹤管制追蹤管制 : 1.: 1.相關(guān)責(zé)任主管須在規(guī)定的期限內(nèi)將書面報告提交給提報相關(guān)責(zé)任主管須在規(guī)定的期限內(nèi)將書面報告提交給提報 單位品管組長作追

18、蹤管制作業(yè)。單位品管組長作追蹤管制作業(yè)。 2. 2.若為原物料質(zhì)量異常由品管組長作追蹤管制，并將追蹤若為原物料質(zhì)量異常由品管組長作追蹤管制，并將追蹤 情形知會情形知會IQCIQC，以便進(jìn)料管制。，以便進(jìn)料管制。 3.1 3.1 七大浪費七大浪費 3.2 3.2 如何運用七大浪費進(jìn)行改善如何運用七大浪費進(jìn)行改善 三三、(C)(C)如何運用七大浪費如何運用七大浪費發(fā)覺問題及發(fā)覺問題及改善問題改善問題制造現(xiàn)場所謂的浪費，稱之為降低生產(chǎn)效率的各種要素，制造現(xiàn)場所謂的浪費，稱之為降低生產(chǎn)效率的各種要素，這些，如果不十分注意的話，各個地方都會逐漸產(chǎn)生浪費。這些，如果不十分注意的話，各個地方都會逐漸產(chǎn)生浪費

19、。5.5.庫存的浪費庫存的浪費4.4.加工的浪費加工的浪費7.7.等待的浪費等待的浪費2.2.不良不良的浪費的浪費3. 3. 動作的浪費動作的浪費6.6.制造制造過多的浪費過多的浪費1.1.搬運的浪費搬運的浪費浪費的種類浪費的種類搬搬浪浪移移 動動 費費 時時 費費 力力 搬運過程中的放置、堆積、搬運過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成浪費。移動、整理等都造成浪費。費費運運空間、時間、人力和工具浪費空間、時間、人力和工具浪費所謂搬運的浪費，是指由于臨時所謂搬運的浪費，是指由于臨時放置以及轉(zhuǎn)換堆積，或者由于必放置以及轉(zhuǎn)換堆積，或者由于必要以上的搬運距離所產(chǎn)生的浪費要以上的搬運距離所產(chǎn)生的浪費而

20、言。而言。( (要要1 1個搬個搬3 3個個) )搬運的浪費搬運的浪費19過剩的加工造成浪費過剩的加工造成浪費 常見的加工浪費：常見的加工浪費： 加工余量加工余量 過高的精度過高的精度 不必要的加工不必要的加工過剩加工造成的浪費：過剩加工造成的浪費： 設(shè)備折舊設(shè)備折舊 人工損失人工損失 輔助材料損失輔助材料損失 能源消耗能源消耗浪浪 費費加工加工 在被認(rèn)為是理所當(dāng)然的作業(yè)當(dāng)中，存在被認(rèn)為是理所當(dāng)然的作業(yè)當(dāng)中，存在著浪費的作業(yè)。是指在工程的進(jìn)行過程在著浪費的作業(yè)。是指在工程的進(jìn)行過程和在加工品的精度等各方面進(jìn)行沒有任何和在加工品的精度等各方面進(jìn)行沒有任何貢獻(xiàn)之不必要的加工行為。貢獻(xiàn)之不必要的加工

21、行為。 過分強(qiáng)調(diào)精度的成品加工。過分強(qiáng)調(diào)精度的成品加工。 過分仔細(xì)的検査。過分仔細(xì)的検査。加工本身的浪費加工本身的浪費浪浪 費費庫存造成額外成本庫存造成額外成本 常見的庫存：常見的庫存： 原材料、零部件原材料、零部件 半成品半成品 成品成品 在制品在制品 輔助材料輔助材料 在途品在途品庫存庫存 庫存的危害：庫存的危害： 額外的搬運儲存成額外的搬運儲存成 造成空間浪費造成空間浪費 資金占用（利息及回報損失）資金占用（利息及回報損失） 物料價值衰減物料價值衰減 造成呆料廢料造成呆料廢料 造成先進(jìn)先出作業(yè)困難造成先進(jìn)先出作業(yè)困難 掩蓋問題，造成假象掩蓋問題，造成假象浪浪 費費違背違背JITJIT原則

22、原則制造過多制造過多/ /過早過早 制造過多制造過多/ /過早造成浪費：過早造成浪費： 造成在庫造成在庫 計劃外計劃外/ /提早消耗提早消耗 有變成滯留在庫的風(fēng)險有變成滯留在庫的風(fēng)險 降低應(yīng)對變化的能力降低應(yīng)對變化的能力等等浪浪 費費待待常見的等待現(xiàn)象常見的等待現(xiàn)象： 物料供應(yīng)或前工序能力不足造物料供應(yīng)或前工序能力不足造 成待料成待料 監(jiān)視作業(yè)造成員工作業(yè)停頓監(jiān)視作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯 質(zhì)量問題造成停工質(zhì)量問題造成停工 型號切換造成生產(chǎn)停頓型號切換造成生產(chǎn)停頓造成等待的常見原因：造成等待的常見原因： 線能力不平衡線能力不平衡 計劃不合理計劃不合理 設(shè)備維

23、護(hù)不到位設(shè)備維護(hù)不到位 物料供應(yīng)不及時物料供應(yīng)不及時工作量少的時侯，以及前后工程工作量少的時侯，以及前后工程不均的時侯，或者是機(jī)器停止作不均的時侯，或者是機(jī)器停止作業(yè)時，作業(yè)者什么也不做，只是業(yè)時，作業(yè)者什么也不做，只是在等待的狀態(tài)而言。在等待的狀態(tài)而言。等待的浪費等待的浪費四四、(D)(D)如何如何讓計劃做到充分的論證，讓計劃做到充分的論證，確保現(xiàn)場控制確?，F(xiàn)場控制精細(xì)化管理精細(xì)化管理4.1 4M1E 4.1 4M1E 4.2 5W2H 4.2 5W2H 4 M 1 E 4 M 1 E 管管 理理這是車間生產(chǎn)基礎(chǔ)管理一個環(huán)節(jié)這是車間生產(chǎn)基礎(chǔ)管理一個環(huán)節(jié). .1M-Man 1M-Man 所謂人

24、（所謂人（ManMan），就是指在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、司機(jī)、生），就是指在現(xiàn)場的所有人員，包括主管、司機(jī)、生 產(chǎn)員工、搬運工等一切存在的人。產(chǎn)員工、搬運工等一切存在的人。2M-Machine 2M-Machine 機(jī)（機(jī)（MachineMachine），就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生），就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生 產(chǎn)用具。產(chǎn)用具。3M-Material 3M-Material 料料（MaterialMaterial），指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。），指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。4M-Method 4M-Method 法（法（MethodMethod

25、），顧名思義，方法），顧名思義，方法 技術(shù)。技術(shù)。1E-Environments 1E-Environments 環(huán)（環(huán)（EnvironmentsEnvironments），指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品（電腦、），指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品（電腦、 高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高，環(huán)境也會影響產(chǎn)品的高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高，環(huán)境也會影響產(chǎn)品的 質(zhì)量。質(zhì)量。4.1 4M1E 4.1 4M1E 5W2H5W2H分析法又叫七何分析法：分析法又叫七何分析法：1W - WHAT 1W - WHAT 何事何事2W WHO 2W WHO 何人何人3W - WHEN 3W - WHEN 何時何時4W - WHERE 4W

26、 - WHERE 何地何地5W - WHY 5W - WHY 何因何因1H - HOW DO 1H - HOW DO 怎樣怎樣2H - HOW MUCH 2H - HOW MUCH 多少錢多少錢5 W 2 H(5 W 2 H(工具工具) )4.2 5W2H 4.2 5W2H 29五五、(M)(M)看的見的管理，才是最好的管理看的見的管理，才是最好的管理7.1 7.1 配合班早會的實施配合班早會的實施 7.2 7.2 管理看板管理看板30一、整隊一、整隊: (: (立正，向右看齊！向前看！稍息！立正！立正，向右看齊！向前看！稍息！立正！) )二、報數(shù)二、報數(shù):(:(清點人數(shù)或點名清點人數(shù)或點名)

27、 ) 1. 1.從左向右報數(shù)。從左向右報數(shù)。 2. 2. 應(yīng)到應(yīng)到_ _ 人人 實到實到 _人人三、整理著裝三、整理著裝:(:(檢查服裝儀容檢查服裝儀容) ) 1. 1.第一排向后轉(zhuǎn)（單排）第一排向后轉(zhuǎn)（單排） 2. 2.開始檢查服裝儀容開始檢查服裝儀容 3. 3.有沒有問題？（沒問題?。┯袥]有問題？（沒問題?。?4. 4.第一排（單排）向后轉(zhuǎn)?。⒄?，稍息！）第一排（單排）向后轉(zhuǎn)?。⒄韵ⅲ。┧摹⒃鐣蟾媸马椝?、早會報告事項 1. 1.互道早安：大家早上好！（非常好?。┗サ涝绨玻捍蠹以缟虾茫。ǚ浅：茫。?2. 2.早會內(nèi)容早會內(nèi)容_點（產(chǎn)量、品質(zhì)、點（產(chǎn)量、品質(zhì)、5S5S、其它）、其它）

28、 3. 3.有沒有問題？（沒有！有沒有問題？（沒有！/ /有問題舉手回議）有問題舉手回議）五、呼口號（舉右手大聲宣誓）五、呼口號（舉右手大聲宣誓） 清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)管理品質(zhì)第一標(biāo)準(zhǔn)管理品質(zhì)第一 爭創(chuàng)佳績爭創(chuàng)佳績六、早會到此結(jié)束，散會！（加油！擊掌）六、早會到此結(jié)束，散會！（加油！擊掌）早會程序早會程序范例范例管理看板管理看板范例范例檢查表質(zhì)量檢查表多改善實施狀況表檢查每旬公布表每周 多提案表不良項改善對策早會內(nèi)容考勤表員工技能指標(biāo)評定表質(zhì)量多改善其他業(yè)績公布欄檢查月 份123456789101112質(zhì)量檢查多改善木工車間*班組看板木工車間*班組看板整理整理整頓整頓清掃清掃清潔清潔修養(yǎng)修養(yǎng)

29、形式化形式化 行事化行事化- - 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化習(xí)慣化習(xí)慣化行為行為效果效果5S5S推進(jìn)推進(jìn)過程及過程及原理圖原理圖學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)404060601.1.理念理念( (觀念觀念) )2.2.工具工具(QC(QC七大手法七大手法,PDCA),PDCA)3.3.手法手法( (步驟步驟) )1.1.發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)& &解決問題解決問題( (應(yīng)急應(yīng)急) )2.2.改善改善& &對策問題對策問題( (方法方法) )目標(biāo)目標(biāo)( (老板想要的結(jié)果老板想要的結(jié)果) )六六、(S)(S)如何運用基礎(chǔ)管理的推動如何運用基礎(chǔ)管理的推動, ,落實現(xiàn)落實現(xiàn)場精細(xì)化管理場精細(xì)化管理5S 5S 基本概念基

30、本概念5S整理整理SEIRI SEIRI 整頓整頓SEITON SEITON 清掃清掃SEISO SEISO 清潔清潔SETKETSUSETKETSU 素養(yǎng)素養(yǎng)SHITSUKESHITSUKE 5S5S管理是其它管理體系良好運行的基礎(chǔ)，是企業(yè)管理的管理是其它管理體系良好運行的基礎(chǔ)，是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程。實行優(yōu)質(zhì)化管理，創(chuàng)造最大利潤和社會效益是基礎(chǔ)工程。實行優(yōu)質(zhì)化管理，創(chuàng)造最大利潤和社會效益是一個企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo)，全面落實一個企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo)，全面落實5S5S是企業(yè)實現(xiàn)目標(biāo)的基礎(chǔ)是企業(yè)實現(xiàn)目標(biāo)的基礎(chǔ)工程。工程。5S5S實行步驟與技巧實行步驟與技巧 1S1S整理：分開要與不要，并明確判斷，不要整理：分

31、開要與不要，并明確判斷，不要 的堅決處分掉。的堅決處分掉。 2S 2S整頓：把要的東西放好，歸位，并加以標(biāo)準(zhǔn)整頓：把要的東西放好，歸位，并加以標(biāo)準(zhǔn) 3S 3S清掃：清除環(huán)境、物料、設(shè)備等上面的灰塵清掃：清除環(huán)境、物料、設(shè)備等上面的灰塵 及其它垃圾，并保持干靜明亮的環(huán)境。及其它垃圾，并保持干靜明亮的環(huán)境。4S4S清潔：維持以上清潔：維持以上3S3S工作，使其規(guī)范化工作，使其規(guī)范化, ,標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化。5S5S教養(yǎng)：養(yǎng)成自覺遵守紀(jì)律的習(xí)慣，持續(xù)不斷的教養(yǎng)：養(yǎng)成自覺遵守紀(jì)律的習(xí)慣，持續(xù)不斷的改進(jìn)。改進(jìn)。(6S(6S安全安全: :降低安全隱患，保障公司財產(chǎn)與員工生降低安全隱患，保障公司財產(chǎn)與員工生命與

32、工作權(quán)益命與工作權(quán)益) )5S5S標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)3.3.地面保持整潔作業(yè)規(guī)地面保持整潔作業(yè)規(guī)定：定： 3.1地面上保持干凈整. 禁止地面上亂丟垃圾、掉落零部件。 ( (踢腳墻面油漆踢腳墻面油漆補(bǔ)漆補(bǔ)漆) )2.2.液壓車液壓車( (面料車面料車) )放置放置規(guī)定：規(guī)定： 2.1液壓車(面料車)使用后放置于指定位置，依通道線邊擺放整齊。( (標(biāo)識名標(biāo)識名 稱稱) ) 2.2禁止壓到通道線。 1.1.通道保持暢通通道保持暢通作業(yè)規(guī)作業(yè)規(guī)定：定： 1.1.1 1車間通道上保持暢車間通道上保持暢通。通。 1.21.2禁止在通道上擺放禁止在通道上擺放物料、物料、 1.31.3禁止在通道上工作。禁止在通道上工作

33、。 版本：01版頁次： 1/11窗臺操作標(biāo)準(zhǔn)：窗臺操作標(biāo)準(zhǔn)：1.1.窗臺上禁止隨意擺放物窗臺上禁止隨意擺放物品，擺放物品須定位品，擺放物品須定位標(biāo)識，擺放整齊標(biāo)識，擺放整齊2.2.窗臺每日清理擦拭干凈窗臺每日清理擦拭干凈3.3.窗簾每日由輪班人員統(tǒng)窗簾每日由輪班人員統(tǒng)一拉放一拉放辦公桌面操作標(biāo)準(zhǔn)：辦公桌面操作標(biāo)準(zhǔn)：1.1.桌面上物品依指定位置桌面上物品依指定位置擺放整齊標(biāo)識清楚擺放整齊標(biāo)識清楚2.2.辦公桌面、文件柜內(nèi)等辦公桌面、文件柜內(nèi)等明顯處禁止放置個人明顯處禁止放置個人物品物品3.3.辦公桌面每日擦拭干凈辦公桌面每日擦拭干凈備用辦公桌面操作標(biāo)準(zhǔn)：備用辦公桌面操作標(biāo)準(zhǔn)：1.1.桌面上物品依

34、指定位置桌面上物品依指定位置擺放整齊標(biāo)識清楚擺放整齊標(biāo)識清楚2.2.辦公桌面、文件柜內(nèi)等辦公桌面、文件柜內(nèi)等明顯處禁止放置個人明顯處禁止放置個人物品物品3.3.辦公桌面每日擦拭干凈辦公桌面每日擦拭干凈4.4.電線不落地還需加強(qiáng)電線不落地還需加強(qiáng)版本：01版頁次： 1/10 辦公室辦公室5S5S操作標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)車間車間5S5S操作標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)5S5S查檢表查檢表381 1、目的、目的 為了更好地落實為了更好地落實“5S”“5S”工作，優(yōu)化生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，提高工作效率，工作，優(yōu)化生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，提高工作效率， 保證產(chǎn)品品質(zhì)，促使保證產(chǎn)品品質(zhì)，促使“5S”“5S”能夠長期有效推行，逐步提升現(xiàn)

35、場管理水準(zhǔn)，特能夠長期有效推行，逐步提升現(xiàn)場管理水準(zhǔn)，特製訂此考核方案。製訂此考核方案。2 2、範(fàn)圍、範(fàn)圍適用製造處所有單位適用製造處所有單位3 3、定義：、定義： 3.1 3.1 整理區(qū)分必需品和非必需品現(xiàn)場不放置非必需品整理區(qū)分必需品和非必需品現(xiàn)場不放置非必需品 3.2 3.2 整頓將整理好的物品明確的規(guī)劃定位並加以標(biāo)識將尋找必需品的整頓將整理好的物品明確的規(guī)劃定位並加以標(biāo)識將尋找必需品的 時間減少為零。時間減少為零。 3.3 3.3 清掃將崗位保持在無垃圾無灰塵乾淨(jìng)整潔的狀態(tài)。清掃將崗位保持在無垃圾無灰塵乾淨(jìng)整潔的狀態(tài)。 3.4 3.4 清潔將整理整頓清掃進(jìn)行到底並且制度化清潔將整理整頓

36、清掃進(jìn)行到底並且制度化 3.5 3.5 紀(jì)律對於規(guī)定了的事大家都要遵守執(zhí)行。紀(jì)律對於規(guī)定了的事大家都要遵守執(zhí)行。4 4、職責(zé)、職責(zé) 4.1“5S” 4.1“5S”小組委員會，負(fù)責(zé)小組委員會，負(fù)責(zé)“5S”“5S”會議的召開，組織公司會議的召開，組織公司“5S”“5S”小組成員小組成員 進(jìn)行進(jìn)行“5S”“5S”的檢查，以及檢討的檢查，以及檢討“5S”“5S”工作的開展?fàn)顩r，並將結(jié)果彙報給工作的開展?fàn)顩r，並將結(jié)果彙報給 經(jīng)理經(jīng)理 5S5S考核機(jī)制考核機(jī)制 4.2 4.2 經(jīng)理對經(jīng)理對“5S”“5S”執(zhí)行的資源支持，並當(dāng)執(zhí)行過程中出現(xiàn)爭議時，做總的裁執(zhí)行的資源支持，並當(dāng)執(zhí)行過程中出現(xiàn)爭議時，做總的裁

37、決。決。 4.3 4.3 各廠負(fù)責(zé)人是本廠各廠負(fù)責(zé)人是本廠“5S”“5S”的總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)搞好本廠區(qū)所有區(qū)域的的總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)搞好本廠區(qū)所有區(qū)域的“ 5S” 5S”工作，並在工作，並在“5S”“5S”檢查時，應(yīng)全力配合檢查時，應(yīng)全力配合“5S”“5S”小組的檢查人員的工小組的檢查人員的工 作。作。 4.4 “5S” 4.4 “5S”小組成員，負(fù)責(zé)推行公司的小組成員，負(fù)責(zé)推行公司的“5S”“5S”執(zhí)行方案，並執(zhí)行對各課別的執(zhí)行方案，並執(zhí)行對各課別的 “5S” “5S”的檢查。的檢查。5 5、流程圖、流程圖6 6、工作方、工作方 6.1 “5S” 6.1 “5S”小組的成立小組的成立 6.1.1

38、6.1.1 根據(jù)各廠的實際情況，各廠的最高層安排相關(guān)管理人員組成各自根據(jù)各廠的實際情況，各廠的最高層安排相關(guān)管理人員組成各自“ 5S” 5S”小組。小組。 6.1.2 6.1.2 製造處製造處“5S”“5S”組織結(jié)構(gòu)圖組織結(jié)構(gòu)圖6.2 “5S”6.2 “5S”小組相關(guān)的工作職責(zé)小組相關(guān)的工作職責(zé) 6.2.1 6.2.1 在在5S5S組委會的安排下，成立組委會的安排下，成立“5S”“5S”小組組長，負(fù)責(zé)共同做好好公司的小組組長，負(fù)責(zé)共同做好好公司的 “5S” “5S”進(jìn)行討論，制定相關(guān)的推行、考核管理方法，以進(jìn)行討論，制定相關(guān)的推行、考核管理方法，以“持續(xù)改進(jìn)公司持續(xù)改進(jìn)公司 5S” 5S”為目

39、標(biāo)。為目標(biāo)。 6.2.2 6.2.2 各廠各廠“5S”“5S”小組組長，負(fù)責(zé)小組組長，負(fù)責(zé)“5S”“5S”會議的召開，組織各廠會議的召開，組織各廠“5S”“5S”小組小組 成員進(jìn)行成員進(jìn)行“5S”“5S”的檢查，以及檢討的檢查，以及檢討“5S”“5S”工作的開展?fàn)顩r，並將結(jié)果工作的開展?fàn)顩r，並將結(jié)果 彙報給經(jīng)理。彙報給經(jīng)理。 6.2.3 6.2.3 各廠負(fù)責(zé)人是本廠各廠負(fù)責(zé)人是本廠“5S”“5S”的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)搞好本廠的的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)搞好本廠的“5S”“5S”工作，並工作，並 在在“5S”“5S”檢查時，應(yīng)全力配合檢查時，應(yīng)全力配合“5S”“5S”小組的檢查人員的工作。小組的檢查人員的工作。

40、6.2.4 “5S” 6.2.4 “5S”小組成員，負(fù)責(zé)推行公司的小組成員，負(fù)責(zé)推行公司的“5S”“5S”執(zhí)行方案，並執(zhí)行對各課別執(zhí)行方案，並執(zhí)行對各課別 的的“5S”“5S”的檢查。的檢查。6.3 6.3 制定制定“5S”“5S”考核細(xì)則考核細(xì)則 6.3.1 6.3.1 管理者代表負(fù)責(zé)制定管理者代表負(fù)責(zé)制定“5S”“5S”考核細(xì)則，經(jīng)考核細(xì)則，經(jīng)“5S”“5S”委員會討論通過後，委員會討論通過後， 提交經(jīng)理批準(zhǔn)後，開紿生效與實施。提交經(jīng)理批準(zhǔn)後，開紿生效與實施。6.4 6.4 培訓(xùn)培訓(xùn) 6.4.1 6.4.1 各廠各廠“5S”“5S”小組成員培訓(xùn)。小組成員培訓(xùn)。“5S”“5S”小組成員的培訓(xùn)

41、重點在於小組成員的培訓(xùn)重點在於“5S”“5S”的的 基礎(chǔ)知識與精神，公司實施基礎(chǔ)知識與精神，公司實施“5S”“5S”的主要目的以及的主要目的以及“5S”“5S”實施的具體實施的具體 方法。方法。 6.4.2 6.4.2 實施車間負(fù)責(zé)人、班組長實施車間負(fù)責(zé)人、班組長“5S”“5S”培訓(xùn)。針對於培訓(xùn)。針對於“5S”“5S”實施車間幹部，實施車間幹部， 培訓(xùn)培訓(xùn)“5S”“5S”的具體實施技巧。的具體實施技巧。 6.4.3 6.4.3 基層員工培訓(xùn)。基層員工的基層員工培訓(xùn)。基層員工的“5S”“5S”培訓(xùn)由班組長利用早會或空閒時間培訓(xùn)由班組長利用早會或空閒時間 進(jìn)行。主要內(nèi)容是進(jìn)行。主要內(nèi)容是“5S”“

42、5S”基礎(chǔ)知識以及課內(nèi)實施基礎(chǔ)知識以及課內(nèi)實施“5S”“5S”的主要計畫和的主要計畫和 工作安排。工作安排。 6.4.4 “5S” 6.4.4 “5S”培訓(xùn)考試。根據(jù)培訓(xùn)考試。根據(jù)“5S”“5S”培訓(xùn)內(nèi)容對受訓(xùn)的負(fù)責(zé)人、班組長以及培訓(xùn)內(nèi)容對受訓(xùn)的負(fù)責(zé)人、班組長以及 部分員工進(jìn)行考試，以檢查受訓(xùn)人員對部分員工進(jìn)行考試，以檢查受訓(xùn)人員對“5S”“5S”知識的掌握情況和對公知識的掌握情況和對公 司相關(guān)規(guī)章制度的瞭解，考試結(jié)果並計入年度考勤。司相關(guān)規(guī)章制度的瞭解，考試結(jié)果並計入年度考勤。 6.5 6.5 推行推行“5S”“5S” 6.5.1 6.5.1 各廠各廠“5S”“5S”小組負(fù)責(zé)各自區(qū)域小組負(fù)責(zé)

43、各自區(qū)域“5S”“5S”的推行的推行 6.5.2 6.5.2 各課室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)宣導(dǎo)、培訓(xùn)課內(nèi)員工、推行各課室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)宣導(dǎo)、培訓(xùn)課內(nèi)員工、推行“5S”“5S”。 6.5.3 “5S” 6.5.3 “5S”的實施：的實施： 6.5.3.1 6.5.3.1 整理：將工作場所的任何物品分為有必要與沒有必要的，除了有必整理：將工作場所的任何物品分為有必要與沒有必要的，除了有必 要的留下來以外，其他都清除掉。要的留下來以外，其他都清除掉。 6.5.3.2 6.5.3.2 整頓：把留下來的必要品依規(guī)定位置擺放，並放置整齊，加以標(biāo)識。整頓：把留下來的必要品依規(guī)定位置擺放，並放置整齊，加以標(biāo)識。 6.5.3.

44、3 6.5.3.3 清掃：將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃乾淨(jìng)，保持工作場清掃：將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃乾淨(jìng)，保持工作場 乾淨(jìng)、亮麗。乾淨(jìng)、亮麗。 6.5.3.4 6.5.3.4 清潔：維持上述之整理清潔：維持上述之整理, ,整頓和清掃使維持在最完美和最佳的狀況。整頓和清掃使維持在最完美和最佳的狀況。 6.5.3.5 6.5.3.5 紀(jì)律：又稱身美或稱教養(yǎng)紀(jì)律：又稱身美或稱教養(yǎng), ,即為養(yǎng)成規(guī)規(guī)矩矩即為養(yǎng)成規(guī)規(guī)矩矩, ,遵守各種遵守各種 規(guī)定的習(xí)慣規(guī)定的習(xí)慣, ,遵守公司所要求的紀(jì)律。遵守公司所要求的紀(jì)律。6.5.4 6.5.4 各廠各課實施各廠各課實施“5S”“5S”後，指定

45、後，指定“5S”“5S”的區(qū)域負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)區(qū)域的的區(qū)域負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S“5S ” ”維護(hù)。維護(hù)。6.6 “5S”6.6 “5S”考核考核 6.6.1 “5S” 6.6.1 “5S”考核分日常考核、定期考核分日常考核、定期/ /不定期考核二種檢查方式。不定期考核二種檢查方式。 6.6.2 6.6.2 日常考核：日?？己耍?6.6.2.1 6.6.2.1 由指定專人依照事先擬定的檢查專案每日進(jìn)行檢查。由指定專人依照事先擬定的檢查專案每日進(jìn)行檢查。 6.6.2.2 6.6.2.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格項或違規(guī)項時，當(dāng)場記錄，請當(dāng)事人簽名。當(dāng)事人不當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格項或違規(guī)項時，當(dāng)場記錄，請當(dāng)事人簽名。當(dāng)事

46、人不 在現(xiàn)場時，拍照存證，或由現(xiàn)場其他人員簽名。在現(xiàn)場時，拍照存證，或由現(xiàn)場其他人員簽名。 6.6.2.3 6.6.2.3 有不合格項或違規(guī)項時，視為嚴(yán)重違紀(jì)，檢查人可逐級上報，至最有不合格項或違規(guī)項時，視為嚴(yán)重違紀(jì)，檢查人可逐級上報，至最 終裁決層。終裁決層。 6.6.2.4 6.6.2.4日?？己思?xì)則見（日?？己思?xì)則見（5S5S檢查表）。檢查表）。6.6.3 6.6.3 定期定期/ /不定期考核：不定期考核： 6.6.3.1 6.6.3.1 由由“5S”“5S”組委會指導(dǎo)實施，檢查方式比照日?？己诉M(jìn)行。組委會指導(dǎo)實施，檢查方式比照日常考核進(jìn)行。 6.6.3.3 6.6.3.3 為公平起見，

47、檢查路徑、順序由抽籤方式即時決定。為公平起見，檢查路徑、順序由抽籤方式即時決定。6.6.4 “5S”6.6.4 “5S”考核的原則：考核的原則： A A、公平公正、公平公正 B B、各廠都有相關(guān)人員參加、各廠都有相關(guān)人員參加“5S”“5S”的檢查的檢查 C C、以事實為依據(jù)進(jìn)行不符合事項的記錄、以事實為依據(jù)進(jìn)行不符合事項的記錄 D D、不符合事項以各課負(fù)責(zé)人現(xiàn)場確認(rèn)、不符合事項以各課負(fù)責(zé)人現(xiàn)場確認(rèn)6.6.5 6.6.5 在檢查時，各成員將發(fā)現(xiàn)的問題提報給組長，由組長統(tǒng)一進(jìn)行不符合在檢查時，各成員將發(fā)現(xiàn)的問題提報給組長，由組長統(tǒng)一進(jìn)行不符合 事項的記錄事項的記錄6.7 6.7 評分結(jié)果評分結(jié)果

48、6.7.1 6.7.1 評分的原則及標(biāo)準(zhǔn)：評分的原則及標(biāo)準(zhǔn)： A A、各課的總分都是、各課的總分都是100100分分 B B、按標(biāo)準(zhǔn)完全沒有執(zhí)行的，此項為、按標(biāo)準(zhǔn)完全沒有執(zhí)行的，此項為0 0 C C、按標(biāo)準(zhǔn)有執(zhí)行，但執(zhí)行不徹底，此項根據(jù)執(zhí)行的相關(guān)程度給分、按標(biāo)準(zhǔn)有執(zhí)行，但執(zhí)行不徹底，此項根據(jù)執(zhí)行的相關(guān)程度給分. . 6.7.2 “5S”6.7.2 “5S”小組委員會根據(jù)組員提報上來的不符合事頂，依據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)小組委員會根據(jù)組員提報上來的不符合事頂，依據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行分?jǐn)?shù)的最後打分。行分?jǐn)?shù)的最後打分。 6.7.3 “5S” 6.7.3 “5S”小組委員會根據(jù)最後得分評出本周小組委員會根據(jù)最後得分

49、評出本周“5S”“5S”的前三名和倒數(shù)前三的前三名和倒數(shù)前三 名，並名，並 將本月各廠將本月各廠“5S”“5S”實際情況進(jìn)行對比，評出最優(yōu)和最差廠別。實際情況進(jìn)行對比，評出最優(yōu)和最差廠別。 6.7.4 6.7.4 獎勵措施獎勵措施 6.7.4.1 6.7.4.1 對本周對本周“5S”“5S”第一名、第二名、第三名的課別，給予此課總體獎金第一名、第二名、第三名的課別，給予此課總體獎金 依次為依次為300300元，元，200200元，元，100100元。此獎金歸課內(nèi)全體員工所有。元。此獎金歸課內(nèi)全體員工所有。 6.7.4.2 6.7.4.2 對本周對本周“5S”“5S”倒數(shù)第一名，第二名、第三名的

50、課別，處罰此課內(nèi)全倒數(shù)第一名，第二名、第三名的課別，處罰此課內(nèi)全 體獎金依次為體獎金依次為300300元，元，200200元，元，100100元。處罰金歸製造處所有，以拿元。處罰金歸製造處所有，以拿 來獎勵來獎勵“5S”“5S”先進(jìn)的課別。先進(jìn)的課別。 6.7.4.3 6.7.4.3 對本月對本月“5S”“5S”第一名的廠別，給予獎金第一名的廠別，給予獎金50005000元。此獎金歸廠內(nèi)所有元。此獎金歸廠內(nèi)所有 員工。員工。 6.7.4.4 6.7.4.4 對本月對本月“5S”“5S”第三名的廠別，處罰此廠第三名的廠別，處罰此廠50005000元。處罰金歸製造處所元。處罰金歸製造處所 有，以用

51、獎勵有，以用獎勵“5S”“5S”第一的廠別第一的廠別6.7.5 6.7.5 對對“5S”“5S”倒數(shù)前三名的課別除處罰金之外，必須要有改善的措施，並倒數(shù)前三名的課別除處罰金之外，必須要有改善的措施，並 限期整改。限期整改。6.7.6 6.7.6 對限期整改課別的改善效果，由對限期整改課別的改善效果，由“5S”“5S”小組長進(jìn)行改善效果的跟進(jìn)與小組長進(jìn)行改善效果的跟進(jìn)與 確認(rèn)。確認(rèn)。6.7.7 6.7.7 對對“5S”“5S”檢查的結(jié)果由執(zhí)行幹事整理好後，將結(jié)果張貼於公告欄。檢查的結(jié)果由執(zhí)行幹事整理好後，將結(jié)果張貼於公告欄。6.8 6.8 持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn) 6.8.1 6.8.1 對對“5S”“

52、5S”各相關(guān)課別做的好的必須繼續(xù)保持各相關(guān)課別做的好的必須繼續(xù)保持 6.8.2 6.8.2 對對“5S”“5S”各相關(guān)課別做的差的必須繼續(xù)改善，以達(dá)到公司的要求各相關(guān)課別做的差的必須繼續(xù)改善，以達(dá)到公司的要求6.9 6.9 歸檔歸檔 6.9.1 6.9.1 每週每週“5S”“5S”的檢查結(jié)果，由製造處專案室負(fù)責(zé)存檔，以備查驗。的檢查結(jié)果，由製造處專案室負(fù)責(zé)存檔，以備查驗。 6.9.2 6.9.2 以上規(guī)定以上規(guī)定20152015年年5 5月月1616日開始執(zhí)行。日開始執(zhí)行。 4.1 4.1 危險預(yù)知的活動危險預(yù)知的活動4.2 KYK4.2 KYK的步驟的步驟 七七、(S)(S)如何運用危險預(yù)知

53、活動如何運用危險預(yù)知活動, ,消除安全隱患消除安全隱患設(shè)備管理與設(shè)備管理與TPMTPM的基礎(chǔ)的基礎(chǔ)- -自主保全自主保全lT T：Total (Total (全員參與）全員參與）lP P：ProductiveProductive（生產(chǎn)性）（生產(chǎn)性）lM M：MaintenanceMaintenance（保全）（保全） 全員參加的生產(chǎn)性保全活動全員參加的生產(chǎn)性保全活動 指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復(fù)的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復(fù)小團(tuán)隊活動，以追求生產(chǎn)極限為目

54、標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費小團(tuán)隊活動，以追求生產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業(yè)，的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業(yè)。以及部門、班組自主改善活動的活力型企業(yè)。危險預(yù)知活動危險預(yù)知活動 所謂危險預(yù)知活動所謂危險預(yù)知活動? 在著手作業(yè)前的討論會上，將潛在其作業(yè)中的危險能在在著手作業(yè)前的討論會上，將潛在其作業(yè)中的危險能在短時間內(nèi)察覺短時間內(nèi)察覺 這個危險這個危險 ， 對此制定對策實行。對此制定對策實行。此過程就是危險預(yù)知活動此過程就是危險預(yù)知活動( (KYK)KYK)。第第1 1步驟步驟( (把握

55、現(xiàn)狀把握現(xiàn)狀) ) 潛在著什么樣的危險潛在著什么樣的危險 不斷且具體列出：不斷且具體列出： : :危險的要因而導(dǎo)致發(fā)生的現(xiàn)象危險的要因而導(dǎo)致發(fā)生的現(xiàn)象如果做了如果做了 便會便會 數(shù)量數(shù)量 數(shù)量數(shù)量 因為因為 所以所以危險 危險危險 危險危險 危險危險 危險危險 危險危險 KYKKYK基礎(chǔ)基礎(chǔ) 4 4個個步驟步驟( (1 1) )腦力激蕩（頭腦風(fēng)暴）的四大原則腦力激蕩（頭腦風(fēng)暴）的四大原則u摒絕批評構(gòu)想：摒絕批評構(gòu)想：對任何觀念持有反應(yīng)意見時必對任何觀念持有反應(yīng)意見時必須保留至稍后之時期，會議中不管別人構(gòu)想是須保留至稍后之時期，會議中不管別人構(gòu)想是好是壞，絕不加批評。好是壞，絕不加批評。u歡迎歡

56、迎自由奔放自由奔放，異想天開的意見，必須毫，異想天開的意見，必須毫無拘束，廣泛地想，觀念愈奇特愈好。無拘束，廣泛地想，觀念愈奇特愈好。u構(gòu)想構(gòu)想愈多愈好愈多愈好，不要掛慮構(gòu)想內(nèi)容的好壞。，不要掛慮構(gòu)想內(nèi)容的好壞。u根據(jù)別人的構(gòu)想連想另一個構(gòu)想根據(jù)別人的構(gòu)想連想另一個構(gòu)想，即利用，即利用一個靈感激發(fā)另外一個靈感，或則是把別人的一個靈感激發(fā)另外一個靈感，或則是把別人的構(gòu)想加以修正轉(zhuǎn)變成更好的構(gòu)想。構(gòu)想加以修正轉(zhuǎn)變成更好的構(gòu)想。u輪流依序輪流依序提出。提出。KYKKYK基礎(chǔ)基礎(chǔ) 4 4個個步驟步驟(2)(2)第第2 2步驟步驟( (追究本質(zhì)追究本質(zhì)) ) 這就是危險的要點這就是危險的要點 質(zhì)量質(zhì)量

57、從第從第1 1步驟步驟中列出的中列出的危險之中決定危險之中決定2 23 3項項大家的關(guān)心度大家的關(guān)心度特別特別高的事宜高的事宜會導(dǎo)致重大事會導(dǎo)致重大事故故發(fā)生的事宜發(fā)生的事宜需要緊急采取需要緊急采取對策對策的事宜的事宜等大家都能信服的等大家都能信服的項目。項目。危險危險 KYKKYK基礎(chǔ)基礎(chǔ) 4 4個個步驟步驟 (3)(3)第第3 3步驟步驟( (樹立對策樹立對策) ) 如果是你的話，怎么辦如果是你的話，怎么辦? ? 對于第對于第2 2步驟步驟中篩選中篩選出的重要危險提出：出的重要危險提出：具體性且可以具體性且可以實施實施的對策的對策質(zhì)量質(zhì)量 危險危險 KYKKYK基礎(chǔ)基礎(chǔ) 4 4個個步驟步驟

58、 (4)(4)第第4步驟步驟( (目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定) ) 我們這樣做我們這樣做 質(zhì)量質(zhì)量 第第3 3步驟步驟中提出的具體對策方案中提出的具體對策方案之中作為活動小組將之中作為活動小組將需要立即實施的事宜需要立即實施的事宜無論如何也必須做的事無論如何也必須做的事宜宜作為重點實施項目，決定大家作為重點實施項目，決定大家都同意的都同意的1 12 2項，針對其設(shè)定項，針對其設(shè)定 積極性的小組行動目標(biāo)。積極性的小組行動目標(biāo)。哧哧危險危險 八、八、如何透過如何透過日常日常管理貫徹領(lǐng)導(dǎo)管理貫徹領(lǐng)導(dǎo)管理管理 指標(biāo)與考核指標(biāo)與考核 ，有效達(dá)成精細(xì)化管，有效達(dá)成精細(xì)化管 理效益。理效益。8.1 8.1 日常管理日

59、常管理PDCAPDCA8.2 8.2 管理指標(biāo)與考核管理指標(biāo)與考核8.3 QC8.3 QC七大手法七大手法8.4 QC STORY8.4 QC STORYPDCAPDCA循環(huán)循環(huán): : 制制 度度 化化 結(jié)結(jié) 果果 持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)People&TeamworkPlan計劃計劃Do執(zhí)行執(zhí)行Check檢查檢查Action行動行動PDCAPDCA循環(huán)步驟以及幾種管循環(huán)步驟以及幾種管理方法的理方法的 綜合應(yīng)用綜合應(yīng)用確定確定目的目的/ /目目標(biāo)標(biāo)決定決定方法方法步驟步驟進(jìn)行進(jìn)行教育教育訓(xùn)練訓(xùn)練實施實施采取采取應(yīng)急應(yīng)急對策對策確認(rèn)確認(rèn)效果效果采取采取永久永久對策對策PLANPLANDODOCH

60、ECKCHECKACTIONACTION5W2H5W2H4M1E4M1E12345678確認(rèn)確認(rèn)實施實施結(jié)果結(jié)果QCDMSQCDMS 無論是在生產(chǎn)經(jīng)營中還是在解決實際問題的時候，有一個非常重要的思考與行無論是在生產(chǎn)經(jīng)營中還是在解決實際問題的時候，有一個非常重要的思考與行為工具為工具PDCAPDCA循環(huán)循環(huán) P-Plan(P-Plan(計劃計劃) )不論提高產(chǎn)品質(zhì)量，還是減少不合格品，都要先提出目標(biāo)，即質(zhì)不論提高產(chǎn)品質(zhì)量，還是減少不合格品，都要先提出目標(biāo)，即質(zhì) 量提高到什么程度，不合格品率降低多少量提高到什么程度，不合格品率降低多少? ?就要有個計劃；這個計就要有個計劃；這個計 劃不僅包括目標(biāo)，而且也包括實現(xiàn)這個目標(biāo)需要采取的措施