杭州中糧大悅城商業(yè)裙樓幕墻項目.吊籃施工方案.20171229

1、杭政儲出2013115號地塊商業(yè)商務(wù)及娛樂設(shè)施用房幕墻分包一標(biāo)段工程 吊籃搭設(shè)及拆除專項施工方案目錄第1章 編制說明51.1 編制目的51.2 吊籃施工特點51.3 編制依據(jù)51.3.1 施工圖紙51.3.2 國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)51.4 工程概況6第2章 吊籃施工部署72.1 吊籃施工部署72.2 吊籃進(jìn)場前準(zhǔn)備工作82.2.1 進(jìn)場條件82.2.2 吊籃電源布置92.2.3 吊籃性能參數(shù)102.3 吊籃主要組成部件參數(shù)112.3.1 電器控制箱112.3.2 LTD6.3提升機(jī)122.3.3 可升降懸掛機(jī)構(gòu)122.3.4 LST20防傾斜安全鎖132.3.5 吊籃工作平臺132.3.6

2、 高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩132.3.7 重型五芯電纜線142.3.8 安全繩152.3.9 自鎖器152.4 吊籃試驗152.4.1 靜載試驗152.4.2 動載試驗162.5 吊籃安裝標(biāo)準(zhǔn)及驗收16第3章 吊籃架設(shè)及拆卸工藝193.1 吊籃架設(shè)作業(yè)流程193.2 吊籃拆卸作業(yè)流程193.3 吊籃的組裝工藝193.3.1 懸吊平臺的安裝193.3.2 提升機(jī)的安裝203.3.3 安全鎖和限位開關(guān)的安裝203.3.4 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝203.3.5 電纜線的連接和電動機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整213.3.6 懸吊平臺與懸掛機(jī)構(gòu)的連接223.4 吊籃的拆卸工藝223.5 吊籃架設(shè)、拆卸過程注意事項223.6 荷載計

3、算233.6.1 鋼絲繩承載力驗算233.6.2 吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算243.6.3 吊籃工作的鋼絲繩安全系數(shù)及受力核算243.6.4 鋼絲繩所受拉力計算253.6.5 鋼絲繩的安全系數(shù)計算253.6.6 吊籃的前支架受力計算和后支架受力計算263.6.7 吊籃支架抗傾覆計算26第4章 常規(guī)檢查、維護(hù)及應(yīng)急處理措施284.1 常規(guī)檢查284.2 保養(yǎng)維護(hù)304.3 應(yīng)急處理措施304.3.1 施工突然停電304.3.2 懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止314.3.3 懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩314.3.4 工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡塞在提升機(jī)內(nèi)314.3.5 工作

4、鋼絲繩斷裂時31第5章 吊籃安全操作規(guī)程32第6章 吊籃施工人員守則34第7章 吊籃操作使用357.1 吊籃的調(diào)試357.2 吊籃的操作方式357.3 吊籃施工操作要點367.4 吊籃移位方式367.4.1 平面移位367.4.2 不同高度面移位367.5 吊籃操作的人員安排37第8章 安全防護(hù)措施388.1 吊籃自身安全防護(hù)設(shè)施388.2 強(qiáng)化操作人員安全教育398.3 外圍防護(hù)408.4 吊籃日常維護(hù)40第9章 季節(jié)性施工措施41第10章 應(yīng)急救援預(yù)案4210.1 應(yīng)急救援小組4210.2 突發(fā)情況應(yīng)對措施42第11章 吊籃交底及培訓(xùn)4711.1 吊籃施工作業(yè)安全技術(shù)交底4711.1.1

5、一般性內(nèi)容4711.1.2 施工現(xiàn)場針對性內(nèi)容4811.2 吊籃培訓(xùn)內(nèi)容4911.2.1 知識要求4911.2.2 操作要求4911.3 吊籃日常檢查項目與內(nèi)容50附件：吊籃平面布置圖52第1章 編制說明1.1 編制目的為了確保在整個施工過程中，做到科學(xué)系統(tǒng)的管理、人員和材料的有效組織，最終實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)精品工程的目標(biāo)，我司特編制了吊籃專項施工技術(shù)方案。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)造型、幕墻形式和工藝流程以及現(xiàn)場施工條件等特點，吊籃施工通過本專項施工方案進(jìn)行統(tǒng)籌安排，在保證質(zhì)量、確保安全的前提下按期交付使用。本方案是規(guī)范和指導(dǎo)本幕墻工程整個施工過程的技術(shù)文件。1.2 吊籃施工特點1. 安全：工作鋼絲繩、安全鋼絲繩

6、、獨立安全麻繩（含防墮器和安全帶）三保險，相對外墻腳手架安全性要好；2. 移動方便：作業(yè)面可隨時移動；3. 施工效果直觀：敞開式施工，隨時修補(bǔ)清理；項目部在對本幕墻工程技術(shù)圖紙等資料進(jìn)行了一系列的研究后，結(jié)合施組要求及本工程的具體情況，決定采用ZLP630型吊籃，額定載重量為630 kg，提升速度為9.3±0.5m/min，并精心編制了本吊籃搭設(shè)及拆除專項施工方案。1.3 編制依據(jù)1.3.1 施工圖紙1. 業(yè)主提供的幕墻工程圖紙；2. 我司幕墻深化設(shè)計圖紙。1.3.2 國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80

7、-2016建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005高處作業(yè)吊籃GB19155-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書鋼絲繩夾GB/T 5976-2006安全帶GB6095-2009墜落防護(hù)安全繩GB24543-2009 起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢GB/T5972-2016建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ305-2013杭州市建筑施工高處作業(yè)吊籃安全管理規(guī)定杭建監(jiān)總2010382號業(yè)主品質(zhì)管理3.0建筑施工安全管理規(guī)范DB33/11161.4 工程概況序號項目內(nèi)容備注1工程名稱杭政儲出201

8、3115號地塊商業(yè)商務(wù)及娛樂設(shè)施用房2建設(shè)地點本工程位于杭州市拱墅區(qū)、北臨隱秀路、西臨學(xué)院北路、南臨余杭塘河、東臨交通主干道莫干山路3工程規(guī)模商業(yè)裙樓9層、建筑高度為58.8m4建設(shè)單位浙江和潤天成置業(yè)有限公司5設(shè)計單位漢嘉設(shè)計集團(tuán)股份有限公司6總包單位中建三局集團(tuán)有限公司7監(jiān)理單位浙江泛華工程監(jiān)理有限公司8施工范圍玻璃幕墻、鋁板幕墻、陶土板幕墻、鋁合金格柵、地彈門、鋁合金百葉等9現(xiàn)場情況現(xiàn)場六層腳手架已經(jīng)拆除完畢，裙樓外腳手架總包單位計劃在1月10日開始拆除?，F(xiàn)場具備設(shè)備進(jìn)場條件第2章 吊籃施工部署2.1 吊籃施工部署吊籃籃體的長度分為6米、4米及2米，根據(jù)外墻的結(jié)構(gòu)尺寸分布安裝在本工程的四

9、周。吊籃的籃體與主體結(jié)構(gòu)間距為70公分，兩臺吊籃之間的間距為50公分，保證兩臺吊籃不相互碰撞，方便施工。吊籃平面布置圖詳見附件：吊籃平面布置圖。1. 吊籃結(jié)構(gòu)簡圖吊籃整機(jī)由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、和電氣箱及電控制系統(tǒng)等主要部分組成，見下圖：1.懸掛機(jī)構(gòu) 2.行程限位塊 3.安全鎖 4.提升機(jī) 5.重錘6.電器箱 7.懸吊平臺 8.工作鋼絲繩 9.安全鋼絲繩吊籃為便于運(yùn)輸和搬運(yùn)，產(chǎn)品出廠以及運(yùn)輸時按部件或組、零件進(jìn)行分解，至施工現(xiàn)場后拼裝成整機(jī)。吊籃平臺在地面上安裝，安裝完成后將其放置于地面。在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安

10、裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。吊籃的拆卸工作和安裝工作在方法上是一致的，在程序上相反。5.根據(jù)目前總包的工期安排，幕墻施工時間為2017年11月1日-2018年6月30日，吊籃預(yù)計進(jìn)場時間為1月15日，進(jìn)場后利用升降機(jī)將吊籃配件全部運(yùn)至六層，總包單位腳手架拆除的同時，搭設(shè)吊籃，待腳手架拆除完成后，立即使用吊籃進(jìn)行施工。視現(xiàn)場具體情況，要求吊籃公司安排34人駐場，進(jìn)行吊籃技術(shù)指導(dǎo)，和現(xiàn)場班組一起完成吊籃的搭設(shè)、移位工作，吊籃公司駐場人員還要進(jìn)行日常檢查、維護(hù)，確保吊籃每日的使用正常，以保證各單體施工的順利進(jìn)行。2.2 吊籃進(jìn)場前準(zhǔn)備工作2.2.1 進(jìn)場條件1.

11、 施工現(xiàn)場的實際勘察、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。2. 現(xiàn)場提供380V電源和電箱。3. 為了提高安裝速度，往樓頂屋面搬運(yùn)吊籃配件，使用土建電梯或塔吊等設(shè)備。4. 大樓屋面有其它臨時平臺等設(shè)施應(yīng)清理干凈，便于安裝。5. 吊籃單位派3-5名技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，安裝、拆卸并負(fù)責(zé)吊籃的維修工作保證吊籃的正常施工，做到隨叫隨到按時做好上下班檢查，同時做好檢查記錄。絕對服從項目管理和配合項目維護(hù)好現(xiàn)場吊籃的施工安全。6. 為了便于安裝與移動，建筑物懸掛機(jī)構(gòu)安裝屋層面上，屋面上有阻礙吊籃安裝雜物的應(yīng)該清理。7. 吊籃出庫前應(yīng)對吊籃設(shè)備進(jìn)行全面的調(diào)試。8. 吊籃進(jìn)場時，要及時組織人員負(fù)責(zé)吊籃的卸車、

12、吊籃部件搬運(yùn)（安裝地）及協(xié)助吊籃的安裝。9. 吊籃安裝完成要做好技術(shù)交底。1) 操作人員應(yīng)經(jīng)過勞動安全部門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)操作合格證，方可上崗，嚴(yán)禁無證操作。2) 操作人員要了解國家和地方頒布的高處作業(yè)勞動保護(hù)、安全施工和安全用電等方面的知識及其它有關(guān)部門的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，不斷學(xué)習(xí)掌握新知識，新技術(shù)，提高實際操作技術(shù)。3) 操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握高處作業(yè)吊籃使用說明書的全部內(nèi)容。4) 注意觀察吊籃上下方有無障礙物，檢查電氣系統(tǒng)中的元件是否排列整齊、連接牢固，電控箱與提升機(jī)殼體的絕緣是否可靠、電氣系統(tǒng)是否接零。5) 嚴(yán)禁超載運(yùn)行，載荷盡量均勻、穩(wěn)妥的放置，不得對平臺施加沖擊

13、載荷。不允許把吊籃作為運(yùn)輸工具，運(yùn)輸各種材料。嚴(yán)禁擅自拆修安全鎖、提升機(jī)及電控箱。不允許在空中移位、拆除吊籃零部件。6) 嚴(yán)禁擅自拆修安全鎖、提升機(jī)及電控箱。不允許在空中移位、拆除吊籃零部件。7) 吊籃在運(yùn)行中一旦發(fā)生卡繩及不明原因故障，絕對禁止強(qiáng)行開動，要請專業(yè)人員檢修，排除故障，確認(rèn)恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)使用。8) 吊籃若要就近移位，必須先將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖中退出。9) 額載下嚴(yán)禁吊籃平臺超長使用，特殊情況下需要加長，其額定載荷須作相應(yīng)調(diào)整。10) 多臺吊籃并列安裝時，每臺吊籃間應(yīng)確保0.6米以上距離。11) 在現(xiàn)場使用中，距離吊籃整機(jī)10米范圍內(nèi)，不得有高壓電線，作業(yè)結(jié)束后，平臺要停

14、留在距離地面3米以上位置，并與建筑物固定，以防被風(fēng)刮動造成破壞。12) 吊籃維修或移位必須由專業(yè)人員在場操作或指導(dǎo)。13) 嚴(yán)格遵守高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則要求和施工現(xiàn)場安全要求。在雷雨、大霧、天氣、或五級以上風(fēng)力的情況下，嚴(yán)禁使用吊籃。14) 每天下班后，應(yīng)關(guān)閉總電源及鎖好電控箱，并將提升機(jī)、安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水滲入。15) 操作人員每天使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查各部件的安全可靠性，確認(rèn)安全無誤才可使用。16) 使用時嚴(yán)格按吊籃限載要求，載荷應(yīng)均穩(wěn)妥放置，嚴(yán)禁超載。17) 使用時必須佩帶安全帶和生命保護(hù)繩，生命保護(hù)繩必須可靠固定于樓頂建筑物上。嚴(yán)禁無安全帶、無生命保險繩使用吊籃。18) 操作人員

15、在使用時，首先應(yīng)在平臺上升約2米時，分別將平臺單邊傾斜，檢查安全鎖鎖繩靈活、安全、可靠后方可使用。19) 吊籃上下運(yùn)行時，操作人員應(yīng)注意查看四周不得有障礙物，以免發(fā)生危險。20) 嚴(yán)禁任意減少吊桿的配置和松動鋼絲繩夾。21) 每天下班時應(yīng)將吊籃固定，以防被風(fēng)刮動造成吊籃及建筑物損壞。2.2.2 吊籃電源布置1. 此工程電源分為二級電源。2. 吊籃包括2臺提升機(jī)電機(jī)，每臺提升機(jī)電機(jī)的功率為1.5kw，每臺吊籃的功率為3 kw。11臺吊籃的總功率為33 kw。3. 二級電源箱必須是三相五線并帶有漏電保護(hù)開關(guān)，并能夠滿足所有吊籃滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。4. 二級電源箱為1個。其中電箱內(nèi)應(yīng)包括3臺100A以

16、上的總開關(guān)，以留給三級電源箱接線使用。5. 三級電源箱共4個，其中每個電源箱內(nèi)包括32A的空氣開關(guān)7個（帶漏電保護(hù)），每個32A的空氣開關(guān)接一臺吊籃。 6. 由二級電源箱引至每臺吊籃，電箱至吊籃距離約30米。電纜線采用2.5五蕊電纜。7. 電纜線懸吊長度超過100m時，應(yīng)采取電纜抗拉保護(hù)措施。2.2.3 吊籃性能參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及幕墻工藝要求，選取ZLP630型吊籃配置于本工程使用。在該項目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃作必要介紹：技術(shù)性能ZLP630額定載重 kg630提升速度m/min9.3±0.5平臺尺寸（長×寬×

17、高）mm(2000×3)×690×1180懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量mm1300前梁離地高度mm13001800(調(diào)節(jié)間距100)提升機(jī)型號LTD6.3數(shù)量只2電動機(jī)型號Y2EJ90L-4功率Kw15電壓V380轉(zhuǎn)速r.p.m1420制動力矩N-m15安全鎖型號LSG20數(shù)量只2允許沖擊力 KN20質(zhì)量懸吊平臺 kg225提升機(jī) kg48×2安全鎖 kg5×2懸掛機(jī)構(gòu) kg(不含配重)300電箱 kg15整機(jī) kg800配重 kg1000(25×40塊)鋼絲繩型號4×25Fi+PP-8.3破斷拉力51800N電纜線型號3

18、5;2.5+2×1.5YC-5(1根)ZLP630型吊籃加載配重塊重量參照表前梁懸伸長度a（mm）最大工作荷載w2（ kg）前、后座間距離b（mm）加載配重塊安裝高度100m安裝高度200m重量G（ kg）數(shù)量（塊）700630220024001000409006302600280010004011006303000320010004013006304000400010004015006304000400010004017006304000100040按吊籃尺寸：A型(2000×3)×700×1450，來具體完成施工任務(wù)。其中吊籃主要負(fù)責(zé)大面施工，及用于

19、邊口收尾。吊籃的安裝，要求距離主體結(jié)構(gòu)700mm。吊籃與吊籃之間距離約600mm，同時做好相應(yīng)配重設(shè)置。2.3 吊籃主要組成部件參數(shù)2.3.1 電器控制箱 電器控制箱（1個）漏電開關(guān)漏電保護(hù)熱繼電器過熱保護(hù)急停開關(guān)緊急制動熔斷絲電流過載保護(hù)2.3.2 LTD6.3提升機(jī)LTD6.3提升機(jī)（2臺）額定提升力6.3 KN提升速度9.6±0.5m/min電機(jī)功率1.5Kw制動力矩15.2Nm電壓AC380V使用鋼絲繩直徑8.3mm2.3.3 可升降懸掛機(jī)構(gòu)可升降懸掛機(jī)構(gòu)（1套）高度調(diào)節(jié)范圍1150-1800mm前梁額定伸出量1700mm以內(nèi)額定懸掛質(zhì)量1600 kg前后支座最大間距4400

20、mm自 重350 kg2.3.4 LST20防傾斜安全鎖 安全鎖 鎖繩狀態(tài) 工作狀態(tài)LST20防傾斜安全鎖（2把）允許沖擊力20 KN鎖繩角度調(diào)節(jié)范圍3°-8自由墜落鎖繩距離100mm使用鋼絲繩直徑8.3mm2.3.5 吊籃工作平臺吊籃工作平臺（2m6m任意組裝）2.3.6 高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩鋼絲品種高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合Q/320205 GGAH01-2007產(chǎn)品編碼07030410鋼繩結(jié)構(gòu)規(guī)格（mm）425Fi+SF-8.3鋼絲繩破繼拉力（N）54000鋼絲繩抗拉強(qiáng)度（Mpa）最大2270鋼絲選用標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9.其值按公式計算：

21、公式：ns1×a/w式中：n安全系數(shù)S1單根鋼絲繩最小破斷拉力， KN；a鋼絲繩根數(shù)；W額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和， KN。結(jié)合工地實際情況：最大載重630 kg；鋼絲繩100米，0.24 kg/米；6米工作平臺480 kg。n=54000×2/（630+480+100×4×0.2×9.8=9.13>92.3.7 重型五芯電纜線3×2.5+2×1.5中心五芯電纜線實例圖2.3.8 安全繩安全繩實例圖丙綸扁絲三股繩結(jié)構(gòu)三股繩直徑16mm線密度115斷裂強(qiáng)力37 KN2.3.9 自鎖器防墮器實例圖

22、2.4 吊籃試驗電動吊籃安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行靜載試驗和動載試驗。2.4.1 靜載試驗1. 將吊籃載重為原設(shè)計荷載值的1.5倍；2. 將吊籃升高離地面0.5米處；3. 靜置2小時，觀察吊籃是否有下沉，或是松脫；4. 在加載的同時應(yīng)檢查吊籃各主要受力部件，傳動部位的完好性，運(yùn)行變化情況，如有不安全狀況應(yīng)停止試驗，查找原因，并及時處理后再進(jìn)行試驗或進(jìn)行吊籃安全性評估。2.4.2 動載試驗1. 將吊籃載重為原設(shè)計荷載值的1.25倍；2. 將吊籃升高至離地面2至3米處；3. 吊籃在承受靜力試驗載荷時，制動器作用15分鐘，滑移距離不得大于10mm。2.5 吊籃安裝標(biāo)準(zhǔn)及驗收電動吊籃安裝測試調(diào)整完畢后，須請業(yè)

23、主、監(jiān)理，以及項目安全員與技術(shù)員對吊籃進(jìn)行驗收，對各臺吊籃進(jìn)行掛牌編號，在指示牌上記錄：安裝時間、驗收時間、操作人員及技術(shù)維護(hù)責(zé)任人。并將驗收結(jié)果進(jìn)行記錄和保存。如業(yè)主、監(jiān)理對吊籃的使用及搭設(shè)提出修改意見，項目技術(shù)員及時與公司技術(shù)部進(jìn)行溝通，對吊籃的搭設(shè)進(jìn)行綜合分析及判斷，做出結(jié)論。驗收檢查記錄表項目序號驗收內(nèi)容與要求工作平臺1欄桿、安裝架、底架連接是否牢固2焊縫無裂紋、脫焊3結(jié)構(gòu)表面無重大損傷提升機(jī)1與安裝架連接是否合格2無滲油、漏油3電磁制動器制動是否良好安全鎖1搖臂動作靈活，無卡滯2吊籃傾斜角度大于標(biāo)定角度及時抱住安全鋼絲繩3安全鎖活動部位無過度磨損懸掛機(jī)構(gòu)1各連接部件牢固可靠2配重數(shù)量

24、無缺失、破損3兩套懸掛機(jī)構(gòu)距離適當(dāng)4懸掛機(jī)構(gòu)定位是否牢固可靠5支點力臂設(shè)置合理、穩(wěn)妥鋼絲繩1工作繩和安全繩無絞繞2鋼絲繩卡牢固，數(shù)量完整3無損傷、磨損、銹蝕、斷股4采用標(biāo)定鋼絲繩8.3mm電氣控制系統(tǒng)1電纜及插頭插座完好2轉(zhuǎn)換開關(guān)、急停開關(guān)動作靈敏可靠3上升限位開關(guān)靈敏可靠4接觸器動作靈敏可靠5控制電路采用安全電壓平臺運(yùn)行狀況1升降運(yùn)行無異常響動2平臺是否可以水平3傾斜時安全鎖能否正常工作4制動器動作有無卡滯、制動是否可靠5手動下滑裝置是否可靠6提升機(jī)上升下降無異常響動安全繩1安全繩固定牢固可靠2安全繩無磨損斷股3安全鎖扣與安全繩相匹配4安全繩長度要長于樓房高度2-3米以上吊籃常見故障原因分析

25、及排除方法序號故障可能原因排除方法1電源指示燈不亮1.電源沒接通2.變壓器損壞3.燈泡壞1.檢查各級電源開關(guān)是否有效閉合2.換變壓器3.換燈泡2電機(jī)只響不轉(zhuǎn) 1.缺相2.電機(jī)內(nèi)部斷相3.鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)1.檢查三相電源供線路有無虛接、斷線、各插頭是否聯(lián)接牢固2.更換電機(jī)3.拆開提升機(jī)，取出鋼絲繩，檢修提升機(jī)3限位開關(guān)不起作用 1.電源相序接反2.限位開關(guān)壞3.限位開關(guān)與限位止擋4.接觸不好1.交換相序2.換限位開關(guān)3.調(diào)整限位開關(guān)或止擋4電機(jī)斷電后自動下滑1.鋼絲繩沾油2.繩輪槽磨損超標(biāo)3.電機(jī)制動器失靈1.清除油漬2.更換卷繩輪3.調(diào)整制動器摩擦片間歇或更換電機(jī)5運(yùn)行控制有下無上1.限位開

26、關(guān)故障2.啟動按鈕故障3.上行接觸器故障1.更換限位開關(guān)2.排除故障或更換按鈕3.更換接觸器6提升機(jī)無法啟動1.電源接頭未插牢2.啟動按鈕損壞3.保險絲融斷4.熱保護(hù)繼電器未復(fù)位5.漏電保護(hù)器跳閘6.相序保護(hù)器動作1.插牢電源插頭2.更換啟動按鈕3.更換保險絲4.按下復(fù)位鈕5.排除漏電環(huán)節(jié)后重新合閘6.交換相序或解決缺相7帶載上升啟動，一端提升機(jī)不動作1.電源電壓低于340V2.電源線過長或過細(xì)3.電動機(jī)起動力矩太小1.解決電源問題2.加大電源線導(dǎo)電橫截面3.更換電機(jī)8松開按鈕后提升機(jī)不停車 1.電控箱內(nèi)接觸器觸點粘連2.按鈕損壞或被卡住1.修理或更換接觸器2.更換按鈕或排除9安全鎖鎖繩角度過

27、大1.鋼絲繩表面有油2.內(nèi)繩夾磨損過度1.清理銅絲繩2.送回原廠修理10安全鎖鎖繩角度過小1.繩輪孔位不合適或2.鎖座螺絲未扭緊1.調(diào)整繩輪孔位2.鎖緊螺栓11安全鎖不鎖繩l.鎖內(nèi)彈簧損壞2.鎖內(nèi)污物或油泥過多1.送回原廠修理2.送回原廠修理12提升機(jī)上升時打滑1.鋼絲繩磨損或鏈條磨損2.繩槽內(nèi)異物1.更換損壞零件或鋼絲繩2.清理鏈條和繩槽13摩擦限速器發(fā)熱嚴(yán)重超載或連續(xù)運(yùn)行時間過長1.減輕載荷2.暫停運(yùn)行14收繩器打滑1.摩擦片磨損2.調(diào)節(jié)螺母松1.更換摩擦片2.擰緊調(diào)節(jié)螺母15提升機(jī)異常噪聲1.齒輪磨損嚴(yán)重、軸承損壞2.缺乏潤滑脂更換零件、加注潤滑脂16保護(hù)開關(guān)QF跳閘電纜內(nèi)部損傷、短路或

28、相線接地修理或更換電纜第3章 吊籃架設(shè)及拆卸工藝3.1 吊籃架設(shè)作業(yè)流程3.2 吊籃拆卸作業(yè)流程3.3 吊籃的組裝工藝3.3.1 懸吊平臺的安裝選擇較為平整的場地用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機(jī)安裝架，調(diào)整高低欄桿，使它們保持在一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母，然后在高欄桿一側(cè)的中部橫桿的適當(dāng)位置裝好電器控制箱。工作平臺安裝示意圖3.3.2 提升機(jī)的安裝將提升機(jī)提起放置在提升機(jī)安裝架上并將其下段安裝孔和安裝架支座孔對齊，插入銷軸，其上端螺絲孔于提升機(jī)安裝架的螺絲孔對齊并穿入固定螺絲，并擰緊。再在銷軸頭部孔內(nèi)插好鎖銷，扳平彈簧環(huán)。3.3.3 安全鎖和限位開關(guān)

29、的安裝將安全鎖的下部的托座插入提升機(jī)安裝架上部的兩塊支板間，用螺栓連接好。限位開關(guān)連同專用安裝板裝在安全鎖上。3.3.4 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝1. 將插桿分別放入前、后支架內(nèi)；2. 根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)好插桿的高度，隨后用螺栓固定；3. 把前梁分別穿入前插桿內(nèi)，再把中梁穿入前梁中，或者先把前中后梁穿好，再將前后梁穿入后插桿內(nèi)；4. 在前梁上的鋼絲繩懸掛架下個的二銷軸卡套上分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，在上方裝上加強(qiáng)鋼絲繩，用繩夾夾好各條繩的端部，再在安全鋼絲繩的適當(dāng)部位裝好限位塊；5. 根據(jù)施工需要，調(diào)整前梁伸出長度，然后把上支柱套在前伸縮架上，并用螺栓緊固好；6. 調(diào)好前后支架間的距離，然后將梁與

30、伸縮架、梁與梁連接好，并調(diào)整到三梁在一直線上。另外，在三條梁的全長范圍內(nèi)，其水平高度差不得大于10，且只允許前高后低；7. 把加強(qiáng)鋼絲繩經(jīng)過上支柱與后支架上的開式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉(zhuǎn)開式螺旋扣收緊加強(qiáng)鋼絲繩，在繃緊前梁消除間隙后，再旋4.5扣，使它有一定的預(yù)緊力；8. 把配重塊平均套在兩只后支架的的穿桿上；9. 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩慢慢放到懸吊平臺停放處。懸掛機(jī)構(gòu)安裝示意圖3.3.5 電纜線的連接和電動機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整1. 電纜線的連接把電源電纜的插座與電器控制箱的插頭分清方向后插接好，然后把電纜另外一頭接到現(xiàn)場所提供三級電箱漏電開關(guān)上。按三相五線制連接電源。確認(rèn)無誤后

31、插電源插頭，線色：相線棕色，零線蘭色，保護(hù)接地線黑色。2. 電動機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整接通380V電源，將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄撥向需調(diào)整電機(jī)一側(cè)，先按啟動按鈕，再按控制按鈕“上”，此時電動機(jī)應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)，若不對，則可打開電動機(jī)接線盒將三根電源線中的任意兩根對調(diào)接好。把萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向另一側(cè)，以同樣方法調(diào)整好另一只電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。3.3.6 懸吊平臺與懸掛機(jī)構(gòu)的連接1. 提升機(jī)穿繩將萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄撥向準(zhǔn)備穿繩的提升機(jī)一側(cè)，把工作鋼絲繩穿過安全鎖擋繩架和安裝架的進(jìn)繩口后如提升機(jī)進(jìn)繩口，電動控制按鈕“上”，鋼絲繩即能自動進(jìn)入提升機(jī)，若進(jìn)不去，則可把鋼絲繩頭轉(zhuǎn)換一個角度穿入，按住“上”按鈕，把鋼絲繩全部穿完。

32、2. 安全鎖穿繩先將懸吊平臺上升到安全鎖搖臂不上抬為止，便可把安全鋼絲繩穿安全鎖內(nèi)3. 在工作鋼絲繩和安全鋼絲繩下部適當(dāng)部位掛好重錘。4. 把安全繩放下，長度為到達(dá)地面后余出23米。3.4 吊籃的拆卸工藝1. 拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。2. 吊籃的拆除步驟：1) 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；2) 切斷電源；3) 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；4) 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；5) 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。3.5 吊籃架設(shè)、拆卸過程注意事項1. 預(yù)先要了解架設(shè)、拆除吊籃的順序、運(yùn)輸?shù)姆椒?、解體的場地、人 員的配置、天氣的情況。還要對架設(shè)

33、和拆卸人員進(jìn)行必要的交底。2. 架設(shè)、拆除懸掛機(jī)構(gòu)時，作業(yè)人員一般處于高處臨邊位置，要特別 注意。吊籃上下運(yùn)行時應(yīng)避免碰傷，要對施工成品進(jìn)行保護(hù)；所有材料、 構(gòu)件包括吊籃構(gòu)件的垂直運(yùn)輸必須使用外用電梯等運(yùn)輸設(shè)備，不得使用吊 籃。3. 電動吊籃架設(shè)、拆卸必須在吊籃現(xiàn)場人員的看管下，對要架設(shè)和拆 除的吊籃，確定籃體下面沒有工人施工或逗留，并設(shè)立警戒線，醒目處掛 “禁止入內(nèi)”牌，方可實施架設(shè)和拆卸任務(wù)。4. 架設(shè)、拆卸時檢查提升機(jī)是否漏油，提升、下降時是否有意外聲音，是否打滑。5. 架設(shè)、拆卸時檢查安全鎖是否完好。6. 架設(shè)、拆卸時檢查鋼絲繩直徑是否磨損。7. 架設(shè)、拆卸時調(diào)直保險鎖鋼絲繩，爾后徐徐

34、將鋼絲繩從保險鎖內(nèi)提 出。8. 架設(shè)和拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。9. 拆除挑梁時，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運(yùn)。3.6 荷載計算3.6.1 鋼絲繩承載力驗算1. 由GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。2. 選用鋼絲繩：<4×31SW+FC-8.3>規(guī)格，最小破斷拉力為53kN。3. 荷載計算1) 活荷載計算活荷載包括：操作人員、施工工具、施工材料、風(fēng)荷載。本工程由吊籃施工的幕墻材料為鋁板、石材，材料運(yùn)輸工作依靠人貨梯或塔吊等運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各個相應(yīng)樓層，吊籃不作為垂直運(yùn)輸設(shè)備，只作為材料臨時放置及安裝設(shè)備。施工中所

35、有裝飾材料由各個樓層內(nèi)搬出。幕墻借用吊籃安裝時材料規(guī)格為一塊2840×1500的10Low-E+12A+10鋼化中空玻璃和一塊1500×920的3mm鋁單板。材料計算：鋁板重量（1塊）鋁板面積×鋁板厚度×鋁板密度2.86×103Kg/m3 1.5×0.92×3×2.8611.84Kg 玻璃質(zhì)量（1塊）玻璃面積×玻璃厚度×玻璃密度2.5 2.84×1.5×20×2.5213Kg2名安裝工人體重： 70Kg×2=140 Kg工具質(zhì)量： 20Kg總載荷 =213

36、Kg + 140Kg + 20Kg=373kg（施工時放入材料吊籃的總質(zhì)量）ZLP630型吊籃安全荷載630Kg373Kg所以吊籃滿足要求。3.6.2 吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算風(fēng)荷載計算公式： QWK= Wk×F<查JGJ202-2010中5.1.4>式中： QWK吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN） Wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） F吊籃受風(fēng)面積（m2）風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值公式=zsz<查JGJ2002-2010中4.1.2>z風(fēng)振系數(shù)，一般可取1；s局部風(fēng)壓體型系數(shù)：1.3<查JGJ2002-2010中表4.1.2-4>z風(fēng)壓高度變化系數(shù)：1.54（高度30米，

37、C類地形） <查GB50009-2012中8.2.1> 基本風(fēng)壓； 0.5（杭州市風(fēng)壓取值）<查GB50009-2012中8.1.2 E5附表>=1×1.3×1.54×0.51.001kN/ 受風(fēng)面積F取F =6×0.04×3+1.1×0.04×2+0.4×0.02×6+ 2=2.856m2 <以最長6吊籃為例，其中2.85為吊籃受風(fēng)面積、2為施工中其他受風(fēng)面積>則吊籃的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值QwK =1.001×2.8562.86kN 3.6.3 吊籃工作的鋼絲繩安全

38、系數(shù)及受力核算已知條件： 吊籃的額定荷載630kg 吊籃平臺重量約405kg（含平臺、提升機(jī)、安全鎖、電控箱等）工作平臺質(zhì)量：220Kg（以6米平臺計算） 提升機(jī)：45Kg×2=90Kg電器箱：15Kg安全鎖：5Kg×2 =10Kg安裝工人+工具=140+10=150kg鋼絲繩以長度30m計算：0.3Kg×30×2=18Kg電纜線以長度25m計算：25×0.4=10KgGk=吊籃自重=220+90+15+10+18+10+150=513kg=5KN吊籃工作時鋼絲繩所承受的荷載，應(yīng)符合下列規(guī)定：豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算：Q1 = k(Gk+Qk)/2.

39、<查JGJ202-2010中5.2.2-1>式中：Q1吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN） Gk吊籃及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值（KN） Qk施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN） K動力系數(shù)，取1.3則Q1 =1.3×（5+2.86）/2 5.1kN作用于吊籃上的水平荷載可只考慮風(fēng)荷載，并應(yīng)有由兩根鋼絲各負(fù)擔(dān)1/2，水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算：Q2 = Qwk /2.<查JGJ202-2010中5.2.2-2>式中：Q2吊籃動力鋼絲繩水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN） Qwk吊籃風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN） 則Q2 =2.86/2=1.43 kN3.6.4 鋼絲繩所受拉力計算 QD = K. .&l

40、t;查JGJ202-2010中5.2.3> 式中：QD動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（KN） K安全系數(shù)取值9 那么：QD = 947KN吊籃在使用時,動力鋼絲繩所受拉力(QD)不應(yīng)大于鋼絲繩的破斷拉力即：47kN 53kN（江蘇法爾勝特鋼制品有限公司<4×31SW+FC-8.3>規(guī)格，經(jīng)國家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗最小破斷拉力為53kN）。故經(jīng)計算證明，施工中4×31SW+FC-8.3O 格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2的安全要求。3.6.5 鋼絲繩的安全系數(shù)計算根據(jù)GB19155-2003，鋼絲繩安全系數(shù)不小于9，其值按下

41、式計算：式中：n-鋼絲繩的安全系數(shù)； S1-單根鋼絲繩最小破斷力KN； a-鋼絲繩根數(shù)； W-額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和(KN) n=53*2/(630+213)*9.8=12.8>9滿足鋼絲繩安全系數(shù)校核標(biāo)準(zhǔn)要求。3.6.6 吊籃的前支架受力計算和后支架受力計算滿載工作時吊籃的操作平臺總拉力（吊籃滿載時載荷+安全載荷）F為1.4×213+630×9.8/100011.6KN(動荷載系數(shù)1.4）， 每根吊籃懸梁受到的最大拉力FA=11.6/2=5.8KN滿載工作時前支架受力可簡化成以下受力結(jié)構(gòu)：由MB=0,得：RA×4.4=5.8&

42、#215;(1.7+4.4) RA= 8KN滿載工作時吊籃單個前支座承受的壓力RA=8KN。屋頂?shù)趸@前座所受的壓力按RA=10KN，由力的靜力平衡進(jìn)行驗算，豎向荷載平衡，Y=0，則FBy=Ry-FAy=8-5.8=2.2KN；FB=RB力的大小相等方向相反，后支架所連接的梁承壓力FB=2.2KN，因后支架各放有20塊配重塊，單重25KG即G=20×25=500kg=4.9KN。3.6.7 吊籃支架抗傾覆計算經(jīng)施工平面圖及施工現(xiàn)場仔細(xì)復(fù)核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.7米。需伸出1.7米的位置在幾個大轉(zhuǎn)角處。根據(jù)支臂與墻面最大角度45°計算，前支臂的的力距為，L1=1.7*

43、sin45°=1.2 后支座到前支架的力距為L2=4.4*sin45°=3.1（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算）抗傾覆安全系數(shù)計算按照GB19155-2003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其值不得小于2正常工況下：（以ZLP630型最大載荷計算）配重矩 = 后墜力×支點至配重長度 = N×b 而(N=G+h)=(1000+66)Kg×9.8×4.4 = 45965.92KgN.m 46KN.m前傾力矩 = 總載荷×前吊桿長度 = W×a （W為允許最大載重） = （630+213）×9.8

44、5;1.2= 9913.68KgN.m 9.7KN.m（N×b）÷（W×a）= 46/9.7=4.7> 2符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.2.7要求：在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與覆力矩比值不得小于2所以按照實際施工需要計算出符合要求荷載的吊籃型號ZLP630(安全荷載500KG)。第4章 常規(guī)檢查、維護(hù)及應(yīng)急處理措施視現(xiàn)場具體情況，要求吊籃公司安排12人駐場，進(jìn)行吊籃技術(shù)指導(dǎo)，和現(xiàn)場班組一起完成吊籃的搭設(shè)、移位工作，吊籃公司駐場人員還要進(jìn)行日常檢查、維護(hù)，確保吊籃每日的使用正常，以保證交易中心單體施工的順利進(jìn)行。4.1 常規(guī)檢查為確保

45、吊籃安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度，確保吊籃的正常完好狀態(tài)。1. 安全檢查新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，啟用時必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行使用前檢查、驗收后方可啟用。檢查內(nèi)容：1) 主要受力構(gòu)件（懸吊平臺、懸掛機(jī)構(gòu)）有否永久變形，焊縫有否裂紋；2) 構(gòu)件拼裝連接處緊固件有否失落或松動；3) 懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求；4) 鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重斷絲，鋼絲繩夾緊是否正確可靠；5) 電氣控制系統(tǒng)動作是否正常，安全裝置是否有紋；6) 安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常；7) 升、降（包含手動滑

46、降）運(yùn)行是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求；8) 運(yùn)動機(jī)件動作是否正常，有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象，有否異常噪音、電機(jī)發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生；9) 減速箱及傳動裝置有否按要求加注或更換潤滑油；10) 有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。2. 日常檢查每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作人員對吊籃進(jìn)行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評價和處理。3. 定期檢查吊籃工作一定時間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，并作好檢查記錄。4. 每工作二周后或停用一個月后啟用時對鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面檢查，如達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予報廢更換。5. 每工作二個月后應(yīng)按安全檢查要求進(jìn)行一次全面檢查，并檢查電磁制動

47、器磨擦片磨損情況和電纜線破損情況。6. 每工作六個月必須對安全鎖進(jìn)行一次檢測標(biāo)定，如不具備條件時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。7. 每工作六個月必須由專職人員對提升機(jī)進(jìn)行開箱拆檢，更換磨損件。8. 每工作六個月應(yīng)對電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進(jìn)行檢查。吊籃日常檢查表設(shè)備編號： 檢查人員： 日期： 年 月 日項目標(biāo)記內(nèi)容檢查次序記錄1234567鋼絲繩有否損傷（亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、變松、松散）有否沙漿等雜物銹蝕情況生命繩有否斷股、腐蝕等損傷現(xiàn)象安全繩自鎖扣是否靈活懸掛機(jī)構(gòu)配重塊有無散失、缺損懸臂梁架連接是否可靠懸掛機(jī)構(gòu)的定位是否可靠懸吊平臺扶手欄桿有否松動底板是否破損和防滑懸吊平臺有否傾斜安全鎖動

48、作是否可靠、靈敏電氣系統(tǒng)開關(guān)動作是否正常插頭、插座、批示燈是否完好電纜線有否破損電氣裝置有標(biāo)牌是否完好限位器動作是否可靠、靈敏提升機(jī)提升機(jī)與懸吊平臺的連接有否松動、裂紋、變形，有否異常聲音和振動運(yùn)行試驗將懸吊平臺升至離地面2-3M作上下運(yùn)行2-3次，運(yùn)行是否正常備注評價及處理注：表中“記錄”欄中，用“O”表示完好，用×表示有問題提升機(jī)和運(yùn)行試驗檢查，應(yīng)在前面項目檢查完畢，并整改合格后再進(jìn)行。檢查項目有問題的，按下列情況執(zhí)行并作出處理意見。有“”標(biāo)記的，應(yīng)立即整改；有“”標(biāo)記的，應(yīng)限期整改；有“”標(biāo)記的，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定報廢。4.2 保養(yǎng)維護(hù)吊籃在使用時，應(yīng)注意日常的保養(yǎng)維護(hù)。發(fā)現(xiàn)故障或異常

49、時應(yīng)及時維修，維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行。日常保養(yǎng)維護(hù)要做到：1. 每天工作結(jié)束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質(zhì)。2. 吊籃（尤其是電氣系統(tǒng)）應(yīng)采取防水、防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。3. 地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。4. 安全繩的自鎖鉤每次使用后，應(yīng)在彈簧處加防銹滑，保持動作靈活。5. 減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月?lián)Q一次潤滑油。6. 安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。7. 電氣線路、

50、電氣元件及電線接點處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。8. 在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時，應(yīng)立即停止使用，由專職人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病”使用。9. 各受力構(gòu)件、易損件達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，予以報廢，進(jìn)行更換。10. 建立吊籃設(shè)備檔案，保持吊籃正常完好。4.3 應(yīng)急處理措施在施工中，如遇到如下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。4.3.1 施工突然停電施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機(jī)電機(jī)的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。4

51、.3.2 懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色緊停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動緊停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進(jìn)行檢修。4.3.3 懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應(yīng)立即停機(jī)，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動恢

52、復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機(jī)。4.3.4 工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡塞在提升機(jī)內(nèi)工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機(jī)內(nèi)時，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升、降進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行維修。首先交安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機(jī)檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要是可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機(jī)箱蓋進(jìn)行檢查，并小心取出留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。4.3.5 工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在懸吊內(nèi)奔