景觀橋承臺施工技術(shù)交底大全

1、景觀橋承臺技術(shù)交底書臨沂市政工程有限公司武威市新城區(qū)新武路（經(jīng)一路）道路建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部說明1、本技術(shù)交底書是針對承臺進(jìn)行編制的，交底的對象主要是施工一線的操作班組，施工前各施工班組必須認(rèn)真閱讀和掌握。2 、本技術(shù)交底書是依據(jù)技術(shù)規(guī)范、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ2-90 ）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （JTGF80/1-2004）和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)等編制而成， 如果本交底和上述規(guī)范類文件相抵觸，則以規(guī)范類文件為準(zhǔn)； 如果本交底和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)有矛盾的地方，以本交底為準(zhǔn)。3、本交底書是針對承臺工程制訂的。4、本技術(shù)交底只針對施工工

2、藝過程需要注意的問題進(jìn)行說明，本交底內(nèi)容主要包括施工準(zhǔn)備；施工工藝流程；鋼筋網(wǎng)加工及綁扎；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，未涵蓋的內(nèi)容請參閱實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和承臺工程施工方案等資料。5、本技術(shù)交底書將以組織召開技術(shù)交底會的形式，采用書面交底和口頭交底相結(jié)合的方式對施工班組、技術(shù)管理人員（包括技術(shù)員，材料員，生產(chǎn)一線技術(shù)工人等）進(jìn)行交底，各相關(guān)人員在施工前必須認(rèn)真對照規(guī)范和其他相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤不當(dāng)之處，請及時(shí)通知我，我將及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、修正。交底人簽名接受交底人簽名技 術(shù) 交 底 書單位名稱：臨沂市政經(jīng)一路項(xiàng)目經(jīng)理部編號：2 單位工程名稱橋梁工程交底日期2016.6.10 分部分項(xiàng)工程名稱橋梁承臺班組名稱橋梁隊(duì)技

3、術(shù)交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1 、本工程施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和主要技術(shù)指標(biāo)：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000); 市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ2-90）；公路工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80-2004). 1.2 技術(shù)準(zhǔn)備1.2.1 、按橋梁施工圖設(shè)計(jì)要求， 認(rèn)真熟悉圖紙， 對圖紙不清的子項(xiàng)做好記錄，組織相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行研究，或在圖紙會審中解決。1.2.2 、本工程施工除依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、國家規(guī)范外，還應(yīng)編制具體的施工指導(dǎo)文件，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、國家規(guī)范、圖紙會審紀(jì)要編制施工組織設(shè)計(jì)，總工編制單位工程施工方案，技術(shù)員編制作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等。1.2

4、.3 、采用全站儀進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測，確保精度1.3 材料準(zhǔn)備施工所用材料應(yīng)按圖紙用量進(jìn)行核算，列出用料清單并列出分期用料時(shí)間，按先期開工所用材料運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場，保證材料質(zhì)量合格，有檢驗(yàn)報(bào)告，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)用料，經(jīng)自檢無誤后，上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)并做好材料的保管與碼放工作。1.4 機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前 ,要認(rèn)真做好檢修和調(diào)試工作,對機(jī)械性能較差的生產(chǎn)設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)入施工現(xiàn)場 ,保證到場的機(jī)械設(shè)備性能良好,適合本工程的需要。在現(xiàn)場設(shè)置配電箱。施工用電采用三相五線制，從配電箱引至用電地點(diǎn)，設(shè)置空開及安全裝置必需符合施工用電規(guī)定。（接下頁）交底人簽名接受交底人簽名技術(shù)交底內(nèi)容：（接上頁）二、 承臺施工工藝流程及報(bào)

5、驗(yàn)工序：承臺施工工藝流程為：測量放樣基坑開挖鑿樁頭澆筑墊層砼承臺鋼筋加工綁扎預(yù)埋墩柱鋼筋模板安裝澆筑承臺砼養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)。三、施工方法31 基坑開挖：3.1.1利用挖掘機(jī)配以人工開挖開挖承臺基坑，在基坑底周邊設(shè)集水井，施工過程中隨時(shí)將基坑積水抽出；周邊作業(yè)空間不小于50 cm 3.1.2 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)， 為防止開挖后出現(xiàn)基坑塌方， 基坑開挖邊坡度正常按1:1設(shè)置，基坑面用安全網(wǎng)遮蓋進(jìn)行邊坡支護(hù)。3. 2 鑿洗樁頭：3.2.1 樁基砼達(dá)到要求后，將多余樁頭鑿除，鑿前要用水準(zhǔn)儀測定鑿后樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的水準(zhǔn)控制基點(diǎn) ; 3.2.2要確保不超鑿損壞樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下砼，并嚴(yán)防通病鑿破樁邊砼，用風(fēng)鎬或其他電動

6、工具鑿除時(shí)，預(yù)留105cm厚度砼由人工用錘修鑿，使樁頂標(biāo)高精確地符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3 樁頂要水平毛面，無松散，要用高壓清水掃洗干凈; 33 墊層砼：3.3.1 基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，先測量放樣；3.3.2 采用 10*10方木做邊模，四周打鋼筋支撐加固，在方木頂利用鐵釘做好樁基礎(chǔ)中間交工、承臺開工申請報(bào)報(bào)驗(yàn)承臺中間交工、墩柱開工申請交底人簽名接受交底人簽名技術(shù)交底內(nèi)容：（接上頁）3.5.2 墊層砼、測量放樣完成后，自檢合格，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行承臺鋼筋施工。3.5.3 鋼筋加工和安裝應(yīng)符合質(zhì)量基本要求和設(shè)計(jì)，施工要符合設(shè)計(jì)圖的要求；鋼筋綁扎前必須仔細(xì)閱讀承臺、V 墩鋼筋設(shè)計(jì)圖。

7、3.5.4 必須按照施工放樣將V 墩鋼筋預(yù)埋在準(zhǔn)確的位置，并且鋼筋位置、間距要準(zhǔn)確，確保今后施工V 墩時(shí)主鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋如果相碰時(shí)，可稍加挪動承臺鋼筋；3.5.5 要保證預(yù)埋鋼筋垂直和間距準(zhǔn)確，與承臺鋼筋綁扎結(jié)合點(diǎn)焊并加支撐和風(fēng)繩可靠固定。3.6.6V墩鋼筋無法按設(shè)計(jì)全長加工及預(yù)埋，在鋼筋預(yù)埋時(shí)，將各預(yù)埋的鋼筋頂端隔根錯(cuò)開不少于35倍鋼筋直徑的高差（如號鋼筋28 ，隔根高差應(yīng)為0.98m ） ，保證以后焊接長鋼筋符合接頭長度區(qū)段內(nèi)（即35 倍鋼筋直徑范圍內(nèi)）鋼筋接頭截面積占總面積的百分率不得大于50 ，搭接焊鋼筋軸線一致的規(guī)范要求。3.5.7 立柱鋼筋豎向鋼筋采用機(jī)械連接。3.6 模板安

8、裝3.6.1 鋼筋安裝完成后， 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)， 再測量放樣復(fù)測 （坐標(biāo)和高程） ，合格后才能進(jìn)行模板安裝。3.6.2 承臺模板采用組合鋼膜，模板加工及安裝要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3.6.3 模板側(cè)模加固立帶采用兩根一聯(lián)?48 3.5 鋼管，?16 鋼筋對拉螺桿固定，每個(gè)承臺設(shè)置16 道；兩頭端模采用竹膠板?16 鋼筋對拉螺桿固定，側(cè)模中間設(shè)置兩道斜撐支撐于基坑側(cè)面。底層拉桿穿過模板與承臺底層鋼筋對應(yīng)焊接，頂層拉桿設(shè)置在模板3 /4 處對拉。3.6.4 承臺模板安裝完成后，檢查保護(hù)層墊塊和支撐的牢固性，不滿足要求時(shí)補(bǔ)設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊或模板支撐加固補(bǔ)強(qiáng)，確保砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)、 規(guī)范要求。交底

9、人簽名接受交底人簽名技術(shù)交底內(nèi)容：（接上頁）溫養(yǎng)護(hù)，延緩降溫速度，在養(yǎng)護(hù)期間不得中斷冷卻水及養(yǎng)護(hù)用水的供應(yīng)。加強(qiáng)施工中的溫度監(jiān)測和管理，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)生時(shí)間不得少于7 天。3.8.2 砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)30% （24 小時(shí)）后方可拆模。3.8.3 拆模后發(fā)現(xiàn)裸露面有缺陷時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行缺陷修飾。3.8.4 拆模時(shí)禁止敲打菱角，要保護(hù)承臺砼的完整型。四、質(zhì)量控制4.1 測量要求4.1.1 施工前做好導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測。恢復(fù)中線復(fù)測水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物、相鄰施工段的中線和水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。4.1.2施工前必須經(jīng)過測量工程師進(jìn)行施工放樣后才施工。施工過程應(yīng)測定并檢查結(jié)構(gòu)澆筑和安裝的位置、尺寸

10、和高程，必要時(shí)設(shè)置標(biāo)志控制點(diǎn)，滿足施工需要。并做好施工測量技術(shù)交底。4.1.3 施工測量的精度必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，成果應(yīng)按規(guī)定向監(jiān)理工程師確認(rèn)。4.2 模板安裝4.2.1模板設(shè)計(jì)、制作、安裝要符合強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，防止變形、位移和傾斜。4.2.2各節(jié)模板在地面拼裝時(shí)，拼裝完畢，要認(rèn)真檢查拼裝的接縫、平順度、螺栓連結(jié)等質(zhì)量符合要求后，并有可靠的綁扎設(shè)施后，方可起吊安裝，吊裝時(shí)要徐徐升降并設(shè)專人指揮。4.2.3 模板加工安裝尺寸要精確，要平整平順光潔，不得錯(cuò)臺，接縫要密實(shí)。較大的接縫宜用密封條或玻璃膠填塞，小縫宜粘透明膠，或者采用實(shí)踐效果更好的其他方法。4.2.4澆注砼前，要檢查支架、腳

11、手架、模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能，檢查模板的軸線、平面位置、內(nèi)部尺寸、豎直度、平整度、接縫嚴(yán)密度、各部標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度等合格，填好檢查資料，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序。交底人簽名接受交底人簽名技術(shù)交底內(nèi)容：（接上頁）4.2.6 模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表。模板安裝允許偏差表 5-1 項(xiàng)目允許偏差（ mm ）模板標(biāo)高基礎(chǔ)15 柱、墻和梁10 墩臺10 模板內(nèi)部尺寸上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件5，0 基礎(chǔ)30 墩臺20 軸線偏位基礎(chǔ)15 柱或墻8 梁10 墩臺10 裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5 模板相鄰兩板表面高低差2 模板表面平整5 預(yù)埋件中心線位置3 預(yù)留孔洞中心位置10 預(yù)留孔洞

12、截面內(nèi)部尺寸+10 ，0 （接下頁）交底人簽名接受交底人簽名技術(shù)交底內(nèi)容：（接上頁）43 鋼筋加工、安裝431 采用的鋼筋品種、等級、力學(xué)、工藝性能必須符合設(shè)計(jì)和國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。鋼材進(jìn)場應(yīng)具有出廠質(zhì)量證書和試驗(yàn)報(bào)告單，應(yīng)分批驗(yàn)收和做力學(xué)性能試驗(yàn)。432 鋼筋應(yīng)分廠家、分直徑型號并設(shè)立識別標(biāo)志分開堆放，要有支墊和遮蓋。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。4.3.3鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤鋼筋和有彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。4.3.4 焊接鋼筋的質(zhì)量必須符合焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目開工前，要試焊（由持證焊工，將選用的焊條品種，

13、試焊不同直徑鋼筋采用的接頭形式）試驗(yàn)合格后，方可展開施工。施工期間，必須由持有焊工證的焊工進(jìn)行施焊，并且要每300 個(gè)焊接頭為一批抽樣試驗(yàn)。4.3.5 鋼筋接頭采用搭接焊，搭接焊時(shí)兩筋的搭接端部應(yīng)先折向一側(cè)，但不得大于4， 使兩搭接鋼筋軸線一致。 搭接頭雙面焊縫長度不小于5d， 單面焊縫長度不小于10d 。焊縫要飽滿，厚度不小于0.3d ，寬度不小于0.7d （焊縫表面基本與兩條被焊鋼筋表面相平） 。要求采用雙面焊。焊縫表面要平整光潔，無凹凸不平，無焊瘤焊渣和裂紋，嚴(yán)禁燒傷鋼筋。4.3.6鋼筋下料前，必須按照規(guī)范及圖紙要求等，將儲存的等長鋼筋做合理調(diào)配下料，使鋼筋搭接長度、使接頭區(qū)段長度和接頭

14、截面積以及每根鋼筋加工后的長度等規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，盡量減少鋼筋接頭數(shù)量和損耗。4.3.7焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)少于10d （d 為鋼筋直徑），也不得位于構(gòu)件的最大彎矩處。4.3.8 要注意，不漏埋設(shè)計(jì)的預(yù)埋鋼筋等預(yù)埋件，預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、尺寸、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求，且固定可靠?；鶚朵摻钆c承臺底層鋼筋交叉發(fā)生矛盾時(shí)，可適量調(diào)整基樁與承臺鋼筋，但必須保證承臺鋼筋順直。交底人簽名接受交底人簽名技術(shù)交底內(nèi)容：（接上頁）鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目表 5-3 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1 受力鋼筋間距（mm ）兩排以上排距5 尺量：每構(gòu)件檢查2 個(gè)斷面同排梁、板、拱肋10 基礎(chǔ)

15、、錨碇、墩臺、柱20 灌注樁20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm ）10 尺量：每構(gòu)件檢查510 個(gè)間距3 鋼筋骨架尺寸（mm ）長10 尺量：按骨架總數(shù)30 抽查寬、高或直徑5 4 彎起鋼筋位置（ mm ）20 尺量：每骨架抽查305 保護(hù)層厚度（ mm ）柱、梁、拱肋5 尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處4.4 砼質(zhì)量要求4.4.1 配制砼用的材料，承臺砼采用商品砼4.4.2 砼的運(yùn)輸利用砼攪拌車運(yùn)輸4.4.3 砼澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)鋼筋等進(jìn)行檢查，自檢合格并做好紀(jì)錄，報(bào)告監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后，方可澆筑砼。砼澆筑前和澆筑期間，要檢查砼的均勻性和坍落度。每一工作班或每一單元結(jié)

16、構(gòu)，坍落度檢測不小于2 次。如果坍落度不滿足澆筑要求，要及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，以不降低砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為前提，及時(shí)調(diào)整配合比，而不得在攪拌運(yùn)輸車內(nèi)加水或其他形式的加水使用砼。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。既要認(rèn)真掌握密實(shí)標(biāo)志，確保密實(shí)，也要防止過振。必須由有經(jīng)驗(yàn)的砼工專門負(fù)責(zé)振搗，振動器性能要良好，負(fù)責(zé)振搗的人員和振搗器臺數(shù)，要按澆筑范圍和數(shù)量配備充足，并振動器應(yīng)有備用臺數(shù)、備件。在砼澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如砼表面有泌水現(xiàn)象，應(yīng)將泌水排除。交底人簽名接受交底人簽名技術(shù)交底內(nèi)容：（接上頁）五、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)5.1 、基本要求所用的材料質(zhì)量合規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。必須采取措施，防止出現(xiàn)溫度裂縫。不得出現(xiàn)露筋合空洞現(xiàn)象。52、外觀鑒定砼表面平整，棱角平直，無明顯施工縫。蜂窩、麻面面積不得超過該面總面積的0.5 。砼表面出現(xiàn)非受力裂縫，縫寬超過0.15mm必須處理。5.3 、承臺實(shí)測項(xiàng)目如下表承臺實(shí)測項(xiàng)目表 5-4 檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率砼強(qiáng)度（ MPa ）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄尺寸（ mm ）30 尺量，長、寬、高各2 點(diǎn)頂面高程（ mm ）20 水準(zhǔn)儀， 5 處軸線偏位（ mm ）15 全站儀，縱