隧道防水板、土工布施工技術(shù)交底大全（精編版）

1、-xx工程技術(shù)交底日期：工程名稱xx 隧道交底單位單位工程名稱交底部位一、內(nèi)容及說明本交底適用于 xx 隧道防水板、土工布施工。二、設(shè)計(jì)參數(shù)1、隧道襯砌背后鋪設(shè)土工布緩沖層和防水板，防水板規(guī)格尺寸：厚度為1.5mm、寬度為 4m、長度 32m。土工布重量不小于400g/m2。防水板和土工布分離設(shè)置。防水板搭接長度大于15cm，土工布搭接大于5cm。無紡布采用熱熔墊片固定，固定間距：拱部 0.5m、邊墻 0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。暗釘圈固定緩沖層示意圖拱部暗釘圈示意圖.優(yōu)選-邊墻暗釘圈示意圖三、施工方法及工藝流程1、施工準(zhǔn)備：檢查防水板的質(zhì)量有無破損、撕裂、油污等。鋪設(shè)臺(tái)車行走

2、軌道； 施工時(shí)采用兩個(gè)作業(yè)臺(tái)架，一個(gè)用于基面處理，一個(gè)用于掛防水板。由測(cè)量班對(duì)隧道凈空檢查，對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理。2、防水板鋪設(shè)前應(yīng)先對(duì)隧道初期支護(hù)噴混凝土表面進(jìn)行處理，切除錨桿頭和鋼筋露頭，并用細(xì)石混凝土抹平覆蓋，確保噴射混凝土填平，確保噴混凝土表面平整，無尖銳角。鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（如下圖）。切斷用錘打砂漿素灰抹面對(duì)有突出的管道，先切割后用錘鉚平，抹砂漿（如下圖）。.切斷面要平整用砂漿填死優(yōu)選-錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm 切斷后，用塑料帽處理（如下圖） 。5mm以上切 斷切斷螺栓初期支護(hù)界面塑料帽保護(hù)砂漿蓋帽3、緩沖層鋪設(shè)，用作業(yè)臺(tái)車將單幅無紡布固定到預(yù)

3、定位置，由拱部向兩側(cè)邊墻鋪設(shè)。用專業(yè)射釘將熱熔墊片和土工布平順地固定在噴射混凝土上，固定點(diǎn)間距：拱部0.6m、邊墻 0.9m。呈梅花形排列，基面凸凹較大處應(yīng)增加固定點(diǎn)，使緩沖層與基面密貼。緩沖層搭接寬度不小于5cm，鋪設(shè)的緩沖層應(yīng)平順，無隆起，無皺褶。4、防水板鋪設(shè)：4.1 、防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌施工，采用電熱壓焊器進(jìn)行焊接，鋪設(shè)采用專用臺(tái)車進(jìn)行，并設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板。4.2 、防水板與無紡布分開鋪設(shè)，先在初期支護(hù)上鋪設(shè)無紡布，再利用無紡布安裝專用熱熔墊片把防水板固定在無紡布上。圍 巖初 期 支 護(hù)熱 熔 襯 砌射 釘金 屬 墊 片無 紗 布.優(yōu)選-防 水 板防水板加

4、土工布鋪設(shè)示意圖4.3 、防水板鋪掛前， 用專業(yè)射釘將熱熔墊片和土工布平順地固定在噴射混凝土上，固定點(diǎn)間距：拱部 0.6m、邊墻 0.9m。呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置。4.4 、防水板鋪設(shè)由拱部向兩側(cè)進(jìn)行鋪設(shè)，與熱熔墊片連接采用電熱壓焊器熱熔焊接，防水板的固定應(yīng)松緊適度并根據(jù)基面的圓順程度留足余量。.優(yōu)選-緩沖層熱塑性圓墊圈金屬墊圈射釘熱塑性圓墊圈初期支護(hù)圍巖圍巖暗釘圈固定緩沖層示意4.5 、環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板；防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處應(yīng)采用丁字接頭。初正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板，用熱熔焊接法焊接。30 cmm0c 3不 允 許允 許允 許

5、防水板搭接示意4.6 、搭接寬度不應(yīng)小于15cm，分段鋪設(shè)的防水板邊緣部位應(yīng)預(yù)留至少60cm的搭接余量。防水板焊接，防水板之間搭接縫采用熱熔雙焊縫焊接，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于15mm。不得焊焦焊穿。焊接溫度及速度由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定（可參考以下數(shù)據(jù)：焊接溫度應(yīng)控制在200 270為宜，并保持適當(dāng)?shù)乃俣龋?即控制在 0.10.15m/min 范圍內(nèi)）。焊縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)修補(bǔ)。防水板搭接縫應(yīng)與 施工縫錯(cuò)開 1.02.0m。真空檢查縫隙粘接結(jié)合部位防水板搭接示意5、焊縫充氣檢查：防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，先堵住空氣道 的一端，然后用空氣檢測(cè)器從另一端打氣加壓

6、，直到壓力達(dá)到0.25mpa，保持該壓力不小于15min，允許壓力下降不超過10%，如果達(dá)到要求，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。6、防水板破損處理：如果發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防水板 剪成圓角，除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用手動(dòng)電熱熔接器焊接。防水層施工工工藝圖四、安全質(zhì)量注意事項(xiàng)：1、環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。2、三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“t”型接頭。3、混凝土振搗時(shí)，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。4、鋼筋混凝土襯砌，要對(duì)鋼筋頭部進(jìn)行防護(hù)，避免損傷防水板。5、防水板搭接縫應(yīng)與襯砌施工縫錯(cuò)開1.0 2.0m。6、防水板施工中應(yīng)對(duì)火源及可燃物進(jìn)行嚴(yán)格管理，火源可可燃物要分開，防水材料嚴(yán)禁在隧道內(nèi)存放，更不能作為堆放場(chǎng)地。7、鋪設(shè)防水板施工作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)禁止吸煙并設(shè)有標(biāo)志，防水板臺(tái)車應(yīng)配置滅火器， 并明確防火責(zé)任人。8、防水板的焊接應(yīng)采用雙面焊、 以調(diào)溫、調(diào)速熱楔入自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接； 焊接時(shí)應(yīng)注意溫度和速度的控制，防止?fàn)C傷。9、在焊接鋼筋接頭時(shí)必須對(duì)防水板進(jìn)行防護(hù)，防止焊花點(diǎn)燃防水板引起火。10、防水板鋪設(shè)過程中應(yīng)采用專用臺(tái)車從拱部向兩側(cè)邊墻懸掛進(jìn)行，鋪設(shè)前先行試鋪，再加以調(diào)整。作