白酒包裝質(zhì)檢員工作流程

1、白酒包裝質(zhì)檢員工作流程 白酒包裝質(zhì)檢員工作流程 白酒包裝線質(zhì)檢員標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 一、生產(chǎn)計劃的檢查 1、確認(rèn) 依據(jù)生產(chǎn)計劃單，對下達(dá)的生產(chǎn)計劃進(jìn)行檢查核對，包括以下內(nèi)容：1產(chǎn)品種類2產(chǎn)品數(shù)量3規(guī)格型號 4生產(chǎn)日期及噴碼狀況5是否投獎、促銷2、檢查 1對生產(chǎn)計劃的內(nèi)容逐一核對。 2確認(rèn)包裝物以及待灌裝酒與計劃相符。3確認(rèn)日期、班次及噴碼狀況與計劃相符。 二、生產(chǎn)過程的檢查 1、灌裝前檢查 1確認(rèn)待灌裝酒與生產(chǎn)品種相符。 2檢查包裝材料與品種是否相符，酒箱、酒盒折疊是否正確，包材印刷字跡清楚、標(biāo)簽標(biāo)注內(nèi)容是否正確，瓶蓋清洗是否干凈。3保證沖瓶用水符合生活飲用水國家標(biāo)準(zhǔn)。4確認(rèn)噴碼正確，字跡清楚。 5

2、假設(shè)發(fā)現(xiàn)不合格項應(yīng)及時通知生產(chǎn)人員進(jìn)行整改。返工后仍達(dá)不到質(zhì)量要求的，嚴(yán)重者做報廢處理，有稍微缺陷的請示相關(guān)負(fù)責(zé)人，批準(zhǔn)后可作讓步處理或改作他用。 2、灌裝過程檢查 1洗瓶 檢查洗瓶水是否潔凈并按時改換。酒瓶刷洗是否徹底。保證毛刷能將內(nèi)壁刷洗干凈，瓶子外壁沖洗潔凈，不留污物，且無刷瓶造成的劃痕、字跡模糊等現(xiàn)象。 瓶子進(jìn)入沖瓶機(jī)沖洗干凈后，查看清洗效果，標(biāo)準(zhǔn)為：瓶內(nèi)外無污物，倒置酒瓶，瓶壁不掛水珠；瓶內(nèi)殘水量：3滴。2空瓶檢驗檢查標(biāo)準(zhǔn)為：酒瓶內(nèi)外壁無污物、無劃痕，瓶身印刷文字圖案清楚、正確、無脫落，瓶口無裂痕、無缺口。3灌裝 檢查灌裝計量是否準(zhǔn)確，凈含量同意誤差要低于國家標(biāo)準(zhǔn)值，內(nèi)控指標(biāo)：產(chǎn)品凈

3、含量在450ml500ml范圍時，同意誤差為：10ml。檢查灌裝前后酒精度誤差，同意誤差為：0.05%vol4成品燈檢 成品酒裝瓶后的檢驗是很重要的一關(guān)，要保證：酒質(zhì)清亮透明，無肉眼可見的雜質(zhì)和懸浮物，酒液位符合凈含量要求，酒瓶無缺陷。 質(zhì)檢員要監(jiān)督知道燈檢人員嚴(yán)格控制每一件產(chǎn)品的流出，保證全部符合質(zhì)量要求，關(guān)于不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品讓其返工處理。5壓蓋 檢查瓶蓋是否潔凈，套蓋時保證瓶蓋和瓶身文字上下對應(yīng)，壓蓋嚴(yán)緊，不漏酒，不脫落，有壓壞蓋子或壓不上的狀況時，通知相關(guān)人員對機(jī)器進(jìn)行調(diào)修并檢查瓶蓋是否配套。6噴碼 保證生產(chǎn)日期、批次噴碼正確，字跡清楚完整。7裝箱 依據(jù)生產(chǎn)計劃核對是否需要放置禮品、獎卡。

4、檢查鉚釘是否裝訂牢靠，保證不漏打、不松動，對不合格的產(chǎn)品依據(jù)嚴(yán)重程度進(jìn)行返工或降級處理。 保證裝箱嚴(yán)密，無錯位，膠帶平整。 8對不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求車間人員進(jìn)行返工處理，并對檢查到的質(zhì)量狀況認(rèn)真做好記錄， 并及時匯報。 3、成品抽檢 1首件檢查 對首件產(chǎn)品，抽取2瓶進(jìn)行外觀的檢查，包括：封箱、噴碼、酒瓶、瓶蓋、酒質(zhì)以及頭獎狀況的檢查，并由化驗人員對感官和理化指標(biāo)進(jìn)行檢驗，并于灌裝前進(jìn)行比較。2隨機(jī)抽檢 生產(chǎn)過程中，每2小時進(jìn)行一次凈含量和酒精度的抽檢，除此外可進(jìn)行不按時的抽檢，每次停機(jī)半小時以上，開機(jī)后要對裝瓶酒進(jìn)行酒質(zhì)和凈含量的檢測，發(fā)現(xiàn)不合格的停機(jī)檢查、調(diào)整。 依據(jù)生產(chǎn)量分段抽取48瓶酒樣送化

5、驗室檢測并留樣。 3入庫前檢查成品裝箱后，仔細(xì)檢查每一垛產(chǎn)品，保證入庫的產(chǎn)品全部合格，按1：100的比例進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查。對產(chǎn)品的質(zhì)量狀況作好記錄。 三、質(zhì)量報告 1、依據(jù)抽檢需要填寫產(chǎn)品申檢單 2、依據(jù)抽檢結(jié)果如實填寫瓶裝酒質(zhì)量檢查記錄和成品酒檢驗質(zhì)量報告單，關(guān)于合格的產(chǎn)品通知車間進(jìn)行入庫。 3、關(guān)于不合格品進(jìn)行記錄。填寫不合格品報告、不合格品統(tǒng)計表，并由質(zhì)量管理人下發(fā)不合格品處理單和改正和預(yù)防措施處理單，質(zhì)檢員對整改結(jié)果進(jìn)行驗收。4、生產(chǎn)結(jié)束，匯總產(chǎn)品質(zhì)量檢查結(jié)果，提出改善看法。： 附件 產(chǎn)品申檢單 產(chǎn)品名稱規(guī)格型號抽樣地點申檢人抽樣基數(shù)申檢項目抽樣量抽樣時間產(chǎn)品批次 質(zhì)檢科一聯(lián)質(zhì)檢科留存

6、二聯(lián)申檢部門留存 負(fù)責(zé)人簽字：抽樣人： 成品酒檢驗質(zhì)量報告單 物料名稱批號規(guī)格/數(shù)量供貨廠家驗收狀況bbjy/zjq/iv-003- 抽檢日期檢驗結(jié)論抽檢人 擴(kuò)大閱讀：白酒包裝手工班質(zhì)檢員標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 白酒包裝手工班質(zhì)檢員標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序 1、生產(chǎn)計劃2、檢查生產(chǎn)計劃 對計劃科下達(dá)的生產(chǎn)計劃進(jìn)行檢查：a)品種。b)規(guī)格。c)數(shù)量。d)是否促銷裝。e)市場。f)瓶蓋噴碼。g)禮盒噴碼。h)外箱噴碼。i)投獎方式。j)信息卡。3、記錄生產(chǎn)計劃 將生產(chǎn)計劃記錄到筆記本上。4、核對車間生產(chǎn)計劃 對車間分解的生產(chǎn)計劃逐一核對，并將生產(chǎn)順序記錄到筆記本上。5、檢查外箱噴碼、禮盒計劃 對車間下達(dá)的外箱、禮盒噴碼

7、計劃進(jìn)行檢查：a)市場。 b)生產(chǎn)日期及班次。c)數(shù)量。d生產(chǎn)順序。6、包裝物配套檢查包裝物配套：a是否促銷裝。b酒精度。c廠家。 7、噴箱、噴禮盒。 檢查噴箱、禮盒字體清楚不變形：a市場。 b生產(chǎn)日期及班次。 8、噴蓋、機(jī)洗蓋、噴信息卡。檢查噴蓋狀況：a)廠徽 b)生產(chǎn)日期及班次。c)市場。d)是否投獎。檢查機(jī)洗蓋狀況：a洗蓋機(jī)是否換水。b禁止漏洗蓋。 c操作時禁止戴線手套。d抽檢瓶蓋是否潔凈。檢查噴信息卡：a)市場。b) 號碼。9、灌裝10、灌裝前準(zhǔn)備11、檢查配酒記錄：a原酒度數(shù)。b溫度計讀數(shù)。c酒精計讀數(shù)。d實際度數(shù)。e配酒缸數(shù)。 f)每缸酒起始和結(jié)束時間。g)原酒來自哪個罐。12、降

8、度降度用水要用純凈水，酒度誤差降到+0.2-+0.5度。13、過濾 要經(jīng)過三道過濾：立式、臥式和保安過濾機(jī)過濾。 a)硅藻土過濾機(jī)天天要改換過濾布。b)立式過濾機(jī)和保安過濾機(jī)每周檢查一次。c)修理工檢查過濾機(jī)時，質(zhì)檢員要監(jiān)督并簽字確認(rèn)。14、洗瓶 a)每個托盤都要檢查度數(shù)、廠家、潔凈。b)檢查水眼是否堵塞。 c)過濾機(jī)水壓堅持在1.8p以上。d)過濾布天天改換一次。e)循環(huán)水池每周清理一次。15、灌裝機(jī)a)酒度誤差堅持在0-+0.5度。b)容量誤差堅持在0-+5ml。 c)及時修正因溫度變化而造成的容量誤差。d)監(jiān)督車間填寫灌裝確認(rèn)單、瓶裝酒計量抽檢單，并簽字確認(rèn)。16、洗蓋 檢查瓶蓋是否潔凈

9、，如果瓶蓋臟要重洗。a)機(jī)洗蓋后，要用水洗。b)水洗后，再用酒洗一遍。c)不宜洗蓋的，要磕一遍。17、瓶蓋噴碼檢查瓶蓋噴碼：a)廠徽。 b)生產(chǎn)日期及班次。c)市場。d)其他計劃要求的噴碼是否投獎。18、包裝物 檢查禮盒、外箱噴碼、蓋章、信息卡、裝箱單：a)廠家。b)度數(shù)。c)是否促銷裝。d)市場。e) 號碼。f)生產(chǎn)日期及班次。 g)裝箱單生產(chǎn)日期及班次。 h)其它計劃要求的。19、灌裝 2.5.2.1首件檢驗： a)封箱膠帶是否平整適中。b)外箱噴碼是否清楚不變形。c)禮盒噴碼是否正確。d)瓶蓋噴碼是否清楚完整。e)瓶頭獎是否正確。 f)瓶子烤花標(biāo)是否完整，度數(shù)是否正確。g)酒質(zhì)無懸浮物及

10、沉淀。 h)防偽無歪斜、翹邊、揭爛、錯位、倒貼和漏貼。 i)鉚釘是否打住。 j)檢查裝箱單生產(chǎn)日期班次是否正確。k)檢查信息卡。2.5.2.2成品酒抽檢按比例進(jìn)行成品酒抽檢： a)500件以內(nèi)含500件，每100件抽檢一件。b)500件以上，每200件抽檢一件。c)依據(jù)酒質(zhì)、外觀、貼標(biāo)、酒箱四個項目進(jìn)行檢驗。 d)依據(jù)抽檢結(jié)果填寫瓶裝酒檢驗報告單。2.5.2.3巡回檢驗 a)每一小時抽檢一次酒度和容量。b)鉚釘未打住的不準(zhǔn)裝箱。c)防偽漏貼的不準(zhǔn)裝箱。d)禮盒未扣住的不準(zhǔn)裝箱。 e)要求車間對不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工。f)換市場編碼時，檢查瓶蓋、禮盒、外箱的噴碼，不同編碼不能混摻。 g)對車間反映的包裝物質(zhì)量問題認(rèn)真記錄，及時反饋供應(yīng)商加以改善。h)重點檢查酒質(zhì)。2.5.2.4取樣a)填寫取樣通知單。