壓鑄機(jī)師傅崗位職責(zé)

1、壓鑄機(jī)師傅崗位職責(zé)第1篇：壓鑄機(jī)操作人員崗位職責(zé) 壓鑄機(jī)操作人員崗位職責(zé) 1.壓鑄工上崗前，必須按規(guī)定穿戴勞保用品，包括:工作服、工作帽、工作鞋、手套等，不得穿短褲、背心、涼鞋、拖鞋等，嚴(yán)禁赤膊。 2.壓鑄機(jī)操作人員啟動(dòng)機(jī)床前應(yīng)對(duì)機(jī)床全面檢查，確保機(jī)床處于正常狀態(tài)。 3.壓鑄機(jī)操作人員啟動(dòng)機(jī)床時(shí)應(yīng)點(diǎn)啟動(dòng)，并仔細(xì)觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，立即停機(jī)。 4.壓鑄機(jī)操作人員在拆卸高壓部件時(shí)，由于內(nèi)部可能有殘留壓力，因此在松動(dòng)螺釘時(shí)，不宜過(guò)速，應(yīng)待殘留壓力卸完，才能將螺釘全部松開。 5.壓鑄機(jī)操作人員在操機(jī)中，要有認(rèn)真的工作態(tài)度，不準(zhǔn)打打鬧鬧、你推我拉。 6.壓鑄機(jī)操作人員應(yīng)防止其他人員進(jìn)入車間后隨意

2、開動(dòng)機(jī)床及亂按電鈕開關(guān)。 7.壓鑄機(jī)操作人員應(yīng)注意，保持壓鑄機(jī)附近的衛(wèi)生及工具的擺放要干凈、整齊。 警示條款 1.嚴(yán)禁在合模狀態(tài)下調(diào)整模具開檔，否則會(huì)損壞調(diào)模機(jī)構(gòu)。 2.嚴(yán)禁壓射時(shí)站在正對(duì)分型面及壓室周圍。 3.嚴(yán)禁在未停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)入機(jī)床內(nèi)維修模具和設(shè)備以及清掃工作。 4.嚴(yán)禁拆卸或移動(dòng)安全保護(hù)裝置。 5.嚴(yán)禁在機(jī)床開動(dòng)時(shí)，在導(dǎo)軌、大杠等滑動(dòng)部位放置物品。第2篇：壓鑄車間崗位職責(zé) 車間主管崗位職責(zé) 一、崗位職責(zé)： 1、車間主管對(duì)董事長(zhǎng)負(fù)責(zé)，在公司副總經(jīng)理、車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)車間各項(xiàng)管理工作。 2、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)、品質(zhì)、安全及設(shè)備的管理工作，確保各項(xiàng)指標(biāo)的完成，強(qiáng)化車間主管是“產(chǎn)品品質(zhì)第一

3、負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人”的意識(shí)。 3、組織實(shí)施公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)畫，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。 4、負(fù)責(zé)車間的人身安全、設(shè)備安全，確保安全文明生產(chǎn)。 5、負(fù)責(zé)管好、用好、維護(hù)、保養(yǎng)好在製品、設(shè)備、附件、工具、量具及工位器具。 6、負(fù)責(zé)車間員工的日常管理，不斷提高員工綜合素質(zhì)。 7、對(duì)本車間的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。 8、對(duì)車間各類報(bào)表、原始資料的及時(shí)性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。 9、有權(quán)對(duì)車間條件無(wú)法滿足製造品質(zhì)要求的生產(chǎn)計(jì)畫提出申訴和修改意見。 二、工作內(nèi)容： 1、重視員工素質(zhì)提高，對(duì)車間員工開展教育、培訓(xùn)，宣傳公司的各項(xiàng)方針政策;深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn)。 2、重視車間的基礎(chǔ)管理，加強(qiáng)對(duì)車

4、間原輔材料使用的控制，不斷降低生產(chǎn)成本。 3、加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)及保養(yǎng)，教育員工嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程，在分配工作的同時(shí)要備齊加工產(chǎn)品的所有記錄，並教育、指導(dǎo)員工嚴(yán)格執(zhí)行。 5、瞭解員工的思想動(dòng)態(tài)，採(cǎi)取合理的措施確保車間的穩(wěn)定。 6、積極開展員工的合理化建議活動(dòng)，為不斷提升企業(yè)竟?fàn)幠芰ψ鲐暙I(xiàn)。 7、正確處理車間的突發(fā)事件，並隨時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)彙報(bào)事件處理進(jìn)展，對(duì)於無(wú)法處理的事件要及時(shí)請(qǐng)示。 8、各項(xiàng)原始記錄資料要完整準(zhǔn)確，生產(chǎn)在製品做到帳、物相符。 9、保證按時(shí)上報(bào)各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)、核算報(bào)表，保證各項(xiàng)資料真實(shí)、準(zhǔn)確。 10、積極配合各部門檢查工作。 11、積極完成

5、上級(jí)及會(huì)議交待的臨時(shí)性工作。車間主管是車間的主要負(fù)責(zé)人，對(duì)車間（維修）進(jìn)行全面管理。 寧波振達(dá)文具有限公司 車間班長(zhǎng)崗位職責(zé) 1、在車間主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本組的生產(chǎn)。 2、根據(jù)車間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和作業(yè)計(jì)畫，安排好各崗位的生產(chǎn)任務(wù)，按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。 3、加強(qiáng)本組的生產(chǎn)品質(zhì)控制和管理，負(fù)責(zé)要求本組職工嚴(yán)格執(zhí)行崗位標(biāo)準(zhǔn)操作程式，確保產(chǎn)品品質(zhì)。負(fù)責(zé)要求本組職工認(rèn)真按規(guī)定填寫批生產(chǎn)記錄，並檢查落實(shí)。 4、負(fù)責(zé)本組的安全生產(chǎn)，每日下班前，作好加工設(shè)備及附屬設(shè)備的安全檢查工作。提醒檢查職工正確著裝和正確使用防護(hù)用品。 5、負(fù)責(zé)管理本組的批次生產(chǎn)記錄，確保記錄準(zhǔn)確、及時(shí)、完整交接 6、負(fù)責(zé)檢查本組職工搞好衛(wèi)

6、生區(qū)的衛(wèi)生、個(gè)人衛(wèi)生和工藝衛(wèi)生，督促職工嚴(yán)格執(zhí)行工藝衛(wèi)生管理制度，檢查落實(shí)工藝衛(wèi)生及衛(wèi)生清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程式。 7、加強(qiáng)本組勞動(dòng)紀(jì)律的管理。 8、負(fù)責(zé)本組人員所用工具、器具等實(shí)物使用和保管工作。 負(fù)責(zé)收集職工提出的有關(guān)工藝、設(shè)備改進(jìn)的合理化建議，並及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)車間領(lǐng)導(dǎo)。 9、負(fù)責(zé)要求本組人員遵守廠規(guī)廠紀(jì)，搞好班組建設(shè)。 10、負(fù)責(zé)執(zhí)行品質(zhì)職責(zé)中的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)本崗位的品質(zhì)控制和管理，強(qiáng)化工序流程、品質(zhì)的自檢、互檢工作。 寧波振達(dá)文具有限公司 操作員工崗位職責(zé) 1、服從車間主管管理、聽從指揮，遵守公司車間規(guī)章制度，按生產(chǎn)計(jì)畫實(shí)施生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成任務(wù)。 2、嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程。 3、嚴(yán)格遵循生

7、產(chǎn)工藝檔、安全、設(shè)備操作規(guī)程，不違章操作，保證安全生產(chǎn)。 4、配合做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，做好生產(chǎn)自檢，並協(xié)助其他操作人員進(jìn)行自檢，提高生產(chǎn)品質(zhì)。 6、及時(shí)解決、上報(bào)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，必須做到不合格半成品及時(shí)處理，不合格產(chǎn)品不下放。 7、合理使用生產(chǎn)工具，提高生產(chǎn)安全率。 8、認(rèn)真做好本職工作，保持機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。 9、積極參加公司及車間組織的培訓(xùn)，認(rèn)真做好崗位間的協(xié)調(diào)工作。 10、完成公司上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他一切任務(wù)。 寧波振達(dá)文具有限公司 熔煉工崗位職責(zé) 1、服從車間主管的領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，遵章守紀(jì)，認(rèn)真執(zhí)行車間的安全生產(chǎn)、工藝、勞動(dòng)紀(jì)律等制度。 2、負(fù)責(zé)溶解鋁錠等原輔材料的計(jì)畫準(zhǔn)備工作，確保所有要入

8、爐的原材料，都必須無(wú)水分、泥砂、油污，加入外來(lái)廢料時(shí)一定要確定，廢料裡沒(méi)有水分和易燃易爆品。 3、負(fù)責(zé)熔化爐和機(jī)邊保溫爐的投料、攪拌、扒渣、精煉、溫度控制、倒?fàn)t、清爐工作。 4、點(diǎn)火時(shí)將火種引到燒咀前面，打開回油閥，開啟油泵和風(fēng)機(jī)慢慢打開油槍閥，使?fàn)t內(nèi)火焰呈短焰白亮光、無(wú)黑煙，將爐門關(guān)上保持一定間隙，進(jìn)入正常熔煉。 5、裝爐時(shí)，先將烘乾的鋁屑鋪在爐底或放少量碎型材墊底，再投大塊鋁錠及廢料。裝爐儘量裝滿爐，所有的大塊料都應(yīng)一次性在開火熔煉之前裝入爐內(nèi)，推入中間或裡頭。 6、當(dāng)爐底金屬全部熔化後常溫到650-700?；鸺舆吔橇蟻K將其壓沉到爐底，讓鋁液將其覆蓋和熔化，直到成糊狀時(shí)停止加廢料，再開火升

9、溫到710-740進(jìn)行精煉。 7、精煉過(guò)程中嚴(yán)格遵守低溫熔劑在熔化爐中的使用說(shuō)明指導(dǎo)，堅(jiān)決做到每爐必須放熔劑除渣，堅(jiān)決執(zhí)行爐渣中鋁液的回收工作，回收的鋁液應(yīng)及時(shí)倒回熔化爐中，回收鋁水後的鋁渣應(yīng)存放制定地點(diǎn)回收。 8、嚴(yán)格遵守低溫熔劑在機(jī)旁保溫爐中的使用說(shuō)明指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)邊保溫爐每24小時(shí)除一次渣的工作，堅(jiān)決執(zhí)行爐渣中鋁液的回收工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)沒(méi)有除渣的鋁浪費(fèi)工藝，回收鋁水後的鋁渣應(yīng)存放制定地點(diǎn)回收。 9、當(dāng)天車吊起鋁液包時(shí)，其他工作人員必須離開秘密頻道，倒鋁液時(shí)，其他工作人員一定要遠(yuǎn)離到安全位置。 10、倒鋁液工作人員必須穿戴好勞保用品，佩戴好防護(hù)面罩，當(dāng)鋁液包停穩(wěn)時(shí)，才可以打開包扣和包口，打

10、開包口時(shí)操作人員應(yīng)偏離包口，預(yù)防鋁水過(guò)滿灑落燙傷。 11、倒鋁液時(shí)要把包口對(duì)準(zhǔn)流槽口，包口和流槽口保持30cm左右，確定穩(wěn)、準(zhǔn)以後才可以轉(zhuǎn)動(dòng)包盤。 12、在鋁液流動(dòng)過(guò)程中，不準(zhǔn)急速轉(zhuǎn)動(dòng)包盤，以免鋁液飛濺，預(yù)防流槽口堵塞鋁液灑落，引起燙傷。 13、鋁液倒完以後，要等鋁包停穩(wěn)至合適高度，才可以回轉(zhuǎn)包盤，以免天車在回拉鋁包過(guò)程中碰傷。 14、天車運(yùn)輸過(guò)程中一定要使用保險(xiǎn)杠，確保運(yùn)輸安全，嚴(yán)禁出現(xiàn)未使用保險(xiǎn)杠運(yùn)輸工作。 15、積極打掃爐臺(tái)衛(wèi)生，生產(chǎn)工具放到指定位置，做到文明整潔，完成臨時(shí)交辦的其他任務(wù)。 寧波振達(dá)文具有限公司 車間安全生產(chǎn)管理制度 為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預(yù)防和控制車間安全事故

11、的發(fā)生，制定本制度，請(qǐng)各車間務(wù)必遵照?qǐng)?zhí)行： 1、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)格進(jìn)行操作。 2、車間禁止酒後上崗，生病員工不得安排上崗，堅(jiān)決避免安全事故的發(fā)生。 3、上班前，必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)安全防護(hù)用品。 4、在開機(jī)工作前，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常後方可開機(jī)，並嚴(yán)格遵循開機(jī)順序，待確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常情況後才可以正式生產(chǎn)操作。 5、在各班當(dāng)班期間，設(shè)備運(yùn)行如有異聲、運(yùn)行不暢等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查或請(qǐng)專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理，以防造成設(shè)備重大損壞事故或產(chǎn)品品質(zhì)事故，不得推脫責(zé)任，延誤生產(chǎn)。 6、對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng)，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露、損壞要及時(shí)反映，由專職電工修理。 7

12、、定期檢查各設(shè)備，易磨塊要及時(shí)加注、更換，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 8、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁鬥毆、鬧事。 9、使用天車起吊物料時(shí)，禁止有人置於吊鉤下方，禁止斜拉吊。 10、經(jīng)常組織員工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)及消防器具使用實(shí)踐演練培訓(xùn)。 11、對(duì)新招進(jìn)廠的新員工，上崗前必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)及安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)，合格者方可上崗。 寧波振達(dá)文具有限公司第3篇：壓鑄合金與壓鑄機(jī) 教案 模具工程技術(shù)基礎(chǔ)電子教案9 課題編號(hào) 1-4 課題名稱 壓鑄合金與壓鑄機(jī) 教材版本 任建偉主編、中等職業(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材模具工程技術(shù)基礎(chǔ)，北京：高等教育出版社，2002。 教學(xué)目標(biāo)與要求 一、知識(shí)目標(biāo) 1、了解壓鑄工藝對(duì)合金性能的

13、要求； 2、掌握常用壓鑄合金及其工藝性能； 3、理解立式冷壓室壓鑄機(jī)、臥式冷壓室壓鑄機(jī)和全立式壓鑄機(jī)的工作原理； 4、了解壓鑄機(jī)合模力和壓室額定容量的校核。 二、能力目標(biāo) 1、能分析立式冷壓室壓鑄機(jī)、臥式冷壓室壓鑄機(jī)和全立式壓鑄機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)； 2、能進(jìn)行壓鑄機(jī)合模力和壓室額定容量的校核計(jì)算。 教學(xué)重點(diǎn) 1、常用壓鑄合金及其工藝性能； 2、立式冷壓室壓鑄機(jī)、臥式冷壓室壓鑄機(jī)和全立式壓鑄機(jī)的工作原理。 分析學(xué)生 壓鑄工藝是一種先進(jìn)的鑄造工藝，學(xué)生可能沒(méi)有見過(guò)，沒(méi)有感性認(rèn)識(shí)。 教學(xué)思路設(shè)計(jì) 運(yùn)用動(dòng)畫演示、對(duì)照?qǐng)D片講解，以壓鑄機(jī)的工作原理為主線進(jìn)行教學(xué)。 教學(xué)資源 壓鑄工件、圖片等。 教學(xué)安排 2課時(shí)

14、教學(xué)策略：以壓鑄機(jī)的工作原理為主線，利用ppt創(chuàng)設(shè)教學(xué)情景，啟發(fā)學(xué)生思考并及時(shí)歸納總結(jié)。 教學(xué)過(guò)程 復(fù)習(xí)： 1、擠出成形能用于生產(chǎn)哪些塑料制品？其成形原理是什么？ 2、壓注成形和壓縮成形主要用于成形什么類型的塑料？?jī)烧呦啾雀饔心男┨攸c(diǎn)？ 3、壓縮成形時(shí),成形壓力有什么作用？成形溫度對(duì)成形工藝和塑件質(zhì)量有何影響？ 導(dǎo)入新課：從鑄造的基本知識(shí)入手，引出先進(jìn)的鑄造工藝壓鑄工藝。 新課內(nèi)容： 概述：壓鑄是壓力鑄造的簡(jiǎn)稱。所謂壓鑄工藝，就是將熔融的金屬合金液在高壓、高速條件下充滿模具型腔，并在高壓下冷卻凝固成形的一種鑄造工藝。應(yīng)用壓鑄工藝成形的金屬合金稱為壓鑄合金，最終制品稱為壓鑄件。壓鑄工藝使用的設(shè)備

15、稱為壓鑄機(jī)，模具稱為壓鑄模。 一、壓鑄合金 1、壓鑄工藝對(duì)合金性能的要求 簡(jiǎn)要介紹： （1）較小的收縮率； （2）高溫下有足夠的強(qiáng)度、可塑性和較小的熱脆性； （3）結(jié)晶溫度范圍??； （4）較低的熔點(diǎn)。 2、常用壓鑄合金及其工藝性能 （1）鋅合金：常用于壓鑄成形的鋅合金有zzna14（4鑄鋅）、zznal40.5（40.5鑄鋅）和zznal41（41鑄鋅）三種。 簡(jiǎn)要分析：鋅合金具有優(yōu)良的壓鑄性能：結(jié)晶溫度范圍小，不易產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷，壓鑄件組織致密；澆注溫度較低，不易粘模，模具壽命高：容易填充成形，可壓鑄結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓鑄件；壓鑄件精度較高。 （2）鋁合金：常用于壓鑄成形的鋁合金有zalsi7

16、mg （zll0l）， zalsil2 （zll02），zalsi9mg（zll04）， zalsi7cu4 （zll07）， zalsil2cu2mgl （zll08）， zalsi9cu4 （zlll2），zalmg5sil（zl303）、zalznllsi7（zl401）等。 簡(jiǎn)要分析：鋁合金的壓鑄性能：在冷卻凝固時(shí)的線性收縮較小，因而具有良好的填充性能和較小的熱裂傾向。但鋁合金仍有較大的體積收縮，在最后凝固處容易生成較大的集中縮孔。鋁和鐵的親和力較強(qiáng)，壓鑄鋁合金時(shí)容易產(chǎn)生粘?，F(xiàn)象。壓鑄鋁合金的澆注溫度高于鋅合金。 （3）鎂合金：壓鑄用的鎂合金為zmgal8zn（zm5）。 簡(jiǎn)要分析：鎂

17、合金的壓鑄性能：在壓鑄時(shí)與鐵的親和力較小，不易產(chǎn)生粘?，F(xiàn)象，模具壽命較高，同時(shí)成分和尺寸的穩(wěn)定性也都較好。但是鎂合金壓鑄時(shí)容易產(chǎn)生縮孔和縮松，澆注溫度也較鋁合金高。由于鎂很容易燃燒，鎂液遇水會(huì)引起爆炸，空氣中鎂的粉塵也會(huì)自行燃燒爆炸，在鎂合金生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)注意安全措施。 （4）銅合金：壓鑄用銅合金有鉛黃銅zcuzn40pbl（ zhpb591）和硅黃銅zcuznl7si3（zhsi803）。 簡(jiǎn)要分析：銅合金的壓鑄性能：銅合金的熔點(diǎn)高，壓鑄時(shí)的澆注溫度高，因而模具壽命較短。硅黃銅具有很好的填充性能，能夠成形薄壁壓鑄件，鑄件組織致密、表面光潔。鉛黃銅的熔點(diǎn)稍低于硅黃銅，但其含鋅較高，壓鑄件冷

18、凝時(shí)易產(chǎn)生脆性組織降低塑性，故其壓鑄性能低于硅黃銅。 二、壓鑄機(jī) （一）壓鑄機(jī)的類型及工作原理 壓鑄機(jī)是壓鑄成形的主要設(shè)備。常用的壓鑄機(jī)有冷壓室壓鑄機(jī)和熱壓室壓鑄機(jī)兩大類型，冷壓室壓鑄機(jī)又可分為立式冷壓室壓鑄機(jī)、臥式冷壓室壓鑄機(jī)和全立式壓鑄機(jī)三種。 1、冷壓室壓鑄機(jī) （1）立式冷壓室壓鑄機(jī)的工作原理： 按圖150講解： 澆注：先使模具閉合，反料沖頭退至圖150a所示位置，然后將熔融合金液澆入壓室； 壓射：壓射沖頭向下運(yùn)動(dòng)對(duì)合金液加壓。此時(shí)反料沖頭進(jìn)一步后退至露出澆道孔，合金液隨即以高壓、高速通過(guò)模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔； 余料切斷：待合金液冷卻凝固成形后壓射沖頭返回，反料沖頭向上運(yùn)動(dòng)切斷余料并

19、將余料頂出壓室； 開模取件：開模取出壓鑄件，完成一個(gè)壓鑄成形周期。 簡(jiǎn)要分析：立式冷壓室壓鑄機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。 （2）臥式冷壓室壓鑄機(jī)的工作原理： 按圖151講解： 澆注：模具閉合后，將合金液通過(guò)壓室上的澆料口澆人壓室； 壓射：壓射沖頭向左運(yùn)動(dòng)，合金液經(jīng)澆道和內(nèi)澆口進(jìn)入模腔； 開模取件：待冷凝定型后打開模具，取出壓鑄件和余料，同時(shí)壓射沖頭返回。 簡(jiǎn)要分析：臥式冷壓室壓鑄機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。 （3）全立式壓鑄機(jī)的工作原理： 全立式壓鑄機(jī)即壓射方向和開、合模方向均為垂直方向的壓鑄機(jī)。在全立式壓鑄機(jī)上壓射沖頭可以從下向上進(jìn)行壓射，也可以從上向下進(jìn)行壓射。 按圖152講解：為從下向上進(jìn)行壓射時(shí)的成形原理。 澆注：將

20、合金液澆入壓室，然后閉合模具； 壓射：壓射沖頭進(jìn)行壓射； 開模取件：待模腔內(nèi)合金液冷卻凝固成形后即可開模取件。 簡(jiǎn)要分析：全立式壓鑄機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。 2、熱壓室壓鑄機(jī)的成形原理 按圖1-53講解： 澆注：壓鑄機(jī)的壓室浸入裝有熔融合金液的坩堝池內(nèi)，壓射沖頭回程時(shí)，熔融合金液通過(guò)進(jìn)料孔進(jìn)入壓室。 壓射：模具閉合后，壓射沖頭向下運(yùn)動(dòng)，壓室內(nèi)的合金液在高壓、高速條件下沿著通道流經(jīng)噴嘴充滿模具型腔。 開模取件：待合金液在模腔內(nèi)冷凝成形后，即可開模取出壓鑄件。 簡(jiǎn)要分析：熱壓室壓鑄機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。 （二）壓鑄機(jī)的規(guī)格選擇 設(shè)計(jì)壓鑄模時(shí)，應(yīng)通過(guò)對(duì)壓鑄機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核來(lái)確定壓鑄機(jī)的規(guī)格。其中對(duì)于模具安裝尺寸和開模行程

21、的校核與注射模相同，在此僅介紹合模力和壓室額定容量的校核。 1、合模力的校核 在壓鑄過(guò)程中，進(jìn)入模具澆注系統(tǒng)和型腔的合金液對(duì)模具有一定的作用力，這個(gè)作用力稱為脹型力。作用在模具分型面上的脹型力，稱為分型面脹型力；作用在型腔各個(gè)側(cè)壁上的脹型力，稱為側(cè)面脹型力。 （1）分型面脹型力的計(jì)算： fzf=fzl十fz2 式中：fzf模具分型面受到的脹型力，kn； fz1合金液直接作用于分型面上的脹型力，kn； fz2抽芯機(jī)構(gòu)所受側(cè)面脹型力傳遞到鎖緊斜楔時(shí)產(chǎn)生的沿合模方向的分力，kn。 合金液直接作用于分型面上的脹型力fz1的計(jì)算： fz1=pba1/1000 式中：pb壓射比壓，mpa，其值參見表1-1

22、8； a1壓鑄件及澆注系統(tǒng)在模具分型面上的總投影面積，mm2。 抽芯機(jī)構(gòu)所受側(cè)面脹型力傳遞到鎖緊斜楔時(shí)產(chǎn)生的沿合模方向的分力fz2的計(jì)算： 模具無(wú)抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，或抽芯機(jī)構(gòu)由液壓油缸鎖緊時(shí)，fz2o。 抽芯機(jī)構(gòu)僅靠鎖緊斜楔鎖緊時(shí)，fz2=pba2tan/1000 式中：a2-側(cè)型芯受到側(cè)脹型力的部分在垂直下抽芯方向的平面上的投影面積，mm； 斜楔鎖緊面的斜角。 （2）合模力的校核 壓鑄成形時(shí)，壓鑄機(jī)的合模力應(yīng)大于分型面脹型力，以防止合金液飛濺，保證壓鑄件尺寸精度。合模力校核按下式進(jìn)行： fkfzf 式中：f壓鑄機(jī)合模力，kn； k安全系數(shù)，一般取k=l1.3。 2、壓室額定容量的校核 壓鑄機(jī)壓室的

23、容量應(yīng)大于每次澆注所需的合金液總量，其校核公式為： m>（v1+v2+v3）/1000 式中：m壓鑄機(jī)額定壓室容量，kg； v1壓鑄件體積，cm； v2澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)總體積，cm3； v3余料體積，cm3； 3合金密度，g/cm3，鋅合金=6.36.7；鋁合金=2.62.7；鎂合金=1.71.8；銅合金=8.38.5。 小結(jié)： 1、壓鑄工藝，就是將熔融的金屬合金液在高壓、高速條件下充滿模具型腔，并在高壓下冷卻凝固成形的一種鑄造工藝。應(yīng)用壓鑄工藝成形的金屬合金稱為壓鑄合金，最終制品稱為壓鑄件。壓鑄工藝使用的設(shè)備稱為壓鑄機(jī)，模具稱為壓鑄模。 2、壓鑄工藝對(duì)合金性能的要求是：較小的收縮率；

24、高溫下有足夠的強(qiáng)度、可塑性和較小的熱脆性；結(jié)晶溫度范圍?。惠^低的熔點(diǎn)。 3、常用的壓鑄合金有：鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金。 4、常用的壓鑄機(jī)有冷壓室壓鑄機(jī)和熱壓室壓鑄機(jī)兩大類型，冷壓室壓鑄機(jī)又可分為立式冷壓室壓鑄機(jī)、臥式冷壓室壓鑄機(jī)和全立式壓鑄機(jī)三種。 5、壓鑄成形時(shí)，壓鑄機(jī)的合模力應(yīng)大于分型面脹型力，以防止合金液飛濺，保證壓鑄件尺寸精度。壓鑄機(jī)壓室的容量應(yīng)大于每次澆注所需的合金液總量。 課后作業(yè)： 1、壓鑄工藝對(duì)合金性能的要求有哪些？ 2、壓鑄機(jī)的類型有哪些？它們各有什么特點(diǎn)？ 3、如何選擇壓鑄機(jī)的規(guī)格？ 教學(xué)后記： 第4篇：壓鑄車間主任崗位職責(zé) 壓鑄車間主任崗位職責(zé) 下面是的壓鑄車間主

25、任崗位職責(zé)，希望能對(duì)你有所幫助。 壓鑄車間主任崗位職責(zé)1 1、做好壓鑄車間生產(chǎn)計(jì)劃安排，按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù); 2、定期組織壓鑄車間管理會(huì)議，培訓(xùn)操作技能和安全操作規(guī)范; 3、查看各班交接班記錄，監(jiān)督檢查各壓鑄班現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行情況; 4、設(shè)備、設(shè)施、模具維修更換，不定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備檢點(diǎn)記錄進(jìn)行檢查，消除安全事故障隱患，確?，F(xiàn)場(chǎng)順利生產(chǎn); 5、對(duì)各壓鑄班所提報(bào)壓鑄機(jī)生產(chǎn)用配件、輔助材料的規(guī)格、型號(hào)的采購(gòu)申請(qǐng)和驗(yàn)收入庫(kù)進(jìn)行審核確認(rèn); 6、負(fù)責(zé)各類產(chǎn)品試模的相關(guān)工作，試模后總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，保存工藝參數(shù)記錄; 7、追跟下屬各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品按規(guī)定程序交驗(yàn)入庫(kù)及入庫(kù)合格率達(dá)成情況; 8、員工有違反公司規(guī)章制度或相關(guān)

26、制度時(shí)，須及時(shí)上報(bào); 壓鑄車間主任崗位職責(zé)2 1、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn); 2、負(fù)責(zé)壓鑄機(jī)的調(diào)試及班組生產(chǎn)計(jì)劃的安排;能維修、安裝鋅鋁合金壓鑄產(chǎn)品沖模。 3、執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系的程序文件規(guī)定。負(fù)責(zé)鋁壓鑄件的不良原因分析，模具設(shè)計(jì)不合理分析與改善。 4、負(fù)責(zé)機(jī)器維修保養(yǎng)，模具的維修保養(yǎng)工作。 5、控制本部門物料，提高工作效率，提升品質(zhì)，降低成本。 壓鑄車間主任崗位職責(zé)3 1、主持車間日常生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)、行政等各項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作; 2、負(fù)責(zé)車間勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度的執(zhí)行，監(jiān)督各組按工藝進(jìn)行作業(yè); 3、監(jiān)督工人的工作質(zhì)量，控制各組的生產(chǎn)進(jìn)度，解決或向主管匯報(bào)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題; 4、負(fù)責(zé)車間

27、的現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行5s體系標(biāo)準(zhǔn); 5、做好員工的思想工作，充分調(diào)動(dòng)員工工作積極性，搞好隊(duì)伍建設(shè)，帶領(lǐng)車間員工完成生產(chǎn)任務(wù); 6、負(fù)責(zé)車間人員的崗位調(diào)配，確保車間生產(chǎn)力的優(yōu)化組合，并實(shí)現(xiàn)量化考核。 壓鑄車間主任崗位職責(zé)4 1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、工藝圖紙及工藝流程安排加工與生產(chǎn); 2、與技術(shù)部門針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝問(wèn)題的溝通與解決; 3、車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5s及安全管理; 4、負(fù)責(zé)車間員工的績(jī)效考核與管理; 5、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)車間各班組生產(chǎn)任務(wù)的分解與進(jìn)度監(jiān)控; 6、生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量管理。第5篇：機(jī)械機(jī)鑄質(zhì)檢員崗位職責(zé) （本文檔僅供參考用途，所載資料皆來(lái)自整理，歡迎大家分享交流） 機(jī)鑄質(zhì)檢員崗位職

28、責(zé)本職工作：執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制崗位職責(zé)： 、負(fù)責(zé)對(duì)鑄片工序產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，檢查工人是否按照生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作，巡檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與當(dāng)班工人溝通。 2、負(fù)責(zé)對(duì)車間所有的板柵進(jìn)行抽檢，并根據(jù)檢驗(yàn)情況判定合格與不合格。 3、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)及跟蹤車間處理情況。 4、負(fù)責(zé)對(duì)不合格品處理后的復(fù)檢。 5、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)過(guò)程的執(zhí)行和實(shí)施。 6、監(jiān)督鑄片機(jī)的鉛勺溫度、鉛鍋溫度等各項(xiàng)指標(biāo)是否符合設(shè)備操作規(guī)程的要求。 7、針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行處理和跟蹤驗(yàn)證。 8、每月針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量狀況進(jìn)行不合格品的匯總。 9、負(fù)責(zé)生產(chǎn)

29、過(guò)程中的巡檢情況做檢驗(yàn)記錄，并上報(bào)。 10、負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)班檢驗(yàn)問(wèn)題的記錄。 11、完成上級(jí)交辦的各項(xiàng)工作。 1第6篇：壓鑄車間領(lǐng)班班長(zhǎng)崗位職責(zé) 壓鑄車間領(lǐng)班班長(zhǎng)崗位職責(zé) 寧?？h海裕鋁業(yè)有限公司1.0目的該職責(zé)的設(shè)定，目的在于確保壓鑄車間領(lǐng)班班長(zhǎng)管理的范圍而制定。2.0范圍本職責(zé)只適用于寧海縣海裕鋁業(yè)有限責(zé)任公司壓鑄生產(chǎn)車間。3.0定義3.1報(bào)告范圍：向壓鑄車間主任匯報(bào)，特殊情況直接向生產(chǎn)部部長(zhǎng)匯報(bào)。3.2領(lǐng)班班長(zhǎng)執(zhí)行車間主任及以上管理者下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)；有權(quán)力確保本班生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)配，合理安排班內(nèi)正常運(yùn)營(yíng)幫助員工端正態(tài)度，改正上進(jìn)的行為。3.2領(lǐng)班班長(zhǎng)用于員工違反公司價(jià)值觀及宗旨或長(zhǎng)期落后與公司要求的

30、質(zhì)量、產(chǎn)量和出勤情況下，領(lǐng)班班長(zhǎng)有權(quán)在其行為危害員工利益以及公司本身利益時(shí)，積極準(zhǔn)時(shí)像上級(jí)領(lǐng)班匯報(bào)當(dāng)時(shí)情況。4.0職責(zé)4.10壓鑄班長(zhǎng)工作流程：4.11每班組織召開接班會(huì)議，向接班員工培訓(xùn)操作技能和安全操作規(guī)范。4.12查看交接班記錄，檢查各熔化爐料的存量和配比，各機(jī)臺(tái)壓鑄工藝參數(shù)及記錄，自檢、巡檢記錄（按壓鑄作業(yè)指導(dǎo)），并懸掛生產(chǎn)工作臺(tái)上；4.13設(shè)備、設(shè)施、模具維修預(yù)計(jì)超過(guò)4小時(shí)，更換設(shè)備、設(shè)施、模具，特殊情況上報(bào)壓鑄車間主任處理；4.14提報(bào)壓鑄機(jī)生產(chǎn)用配件、輔助材料的規(guī)格、型號(hào)的采購(gòu)申請(qǐng)表和驗(yàn)收入庫(kù)；4.15裝模時(shí)先檢查模具法蘭心尺寸，有倒位桿的模具必須先裝倒拉桿，和冷卻小管；4.16

31、產(chǎn)品料柄、報(bào)廢渣要分類集中存放并標(biāo)識(shí)清楚，做到當(dāng)日清；4.17各壓鑄機(jī)臺(tái)的廢油每天回收一次并集中放置液壓油桶內(nèi)；4.18追跟本班生產(chǎn)的產(chǎn)品按規(guī)定程序交驗(yàn)入庫(kù)，入庫(kù)合格率達(dá)成90%；4.20產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量：4.21對(duì)各機(jī)臺(tái)產(chǎn)品首件、每一小時(shí)自檢一模產(chǎn)品、每二小時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量巡檢記錄進(jìn)行確認(rèn)；4.22對(duì)本班員工進(jìn)行不同產(chǎn)品的操作技能培訓(xùn)，確保自檢合格率達(dá)成90%；4.23對(duì)新產(chǎn)品試模后總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，保存工藝參數(shù)記錄；5.0生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理及6s活動(dòng)：5.1接班時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢點(diǎn)并記錄，交班前對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清理和保養(yǎng)；5.2在生產(chǎn)過(guò)程中因設(shè)備、設(shè)施導(dǎo)致4小時(shí)內(nèi)停工、停產(chǎn)班長(zhǎng)權(quán)全處理并報(bào)生產(chǎn)部，停工、停產(chǎn)8

32、時(shí)，生產(chǎn)調(diào)度及生產(chǎn)部部長(zhǎng)，營(yíng)銷部部長(zhǎng)權(quán)全處理并報(bào)總經(jīng)理，如需要相關(guān)部門協(xié)助并全力協(xié)助； 1壓鑄車間領(lǐng)班班長(zhǎng)崗位職責(zé) 寧?？h海裕鋁業(yè)有限公司5.3每周三白班結(jié)束時(shí)和周六夜班結(jié)束時(shí)對(duì)各機(jī)臺(tái)保溫爐、除渣一次；5.4按公司規(guī)定對(duì)員工進(jìn)行手工考勤，員工請(qǐng)假班長(zhǎng)有一天時(shí)間的批示權(quán)；請(qǐng)假手續(xù)按流程進(jìn)行；5.5員工有違犯公司規(guī)章制度或相關(guān)制度時(shí)，班長(zhǎng)必須及時(shí)上報(bào)所屬車間主任；5.6對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、輔助周邊設(shè)施進(jìn)行巡檢并消除安全事故障隱患，確?，F(xiàn)場(chǎng)順利生產(chǎn)；6.0崗位權(quán)限6.1在部門規(guī)定的壓鑄班管轄內(nèi)行使領(lǐng)導(dǎo)和指揮權(quán)；6.2有權(quán)根據(jù)壓鑄車間發(fā)布的生產(chǎn)制令進(jìn)度安排人、機(jī)、物配合生產(chǎn)；6.3有權(quán)每月對(duì)壓鑄班內(nèi)員工

33、月績(jī)進(jìn)行考核評(píng)估。7.0該職責(zé)公布當(dāng)日起生效。 寧?？h海裕鋁業(yè)有限公司（機(jī)加車間生產(chǎn)管理部） 2022-11-25 2第7篇：輥壓機(jī)崗位安全生產(chǎn)職責(zé) 輥壓機(jī)崗位安全生產(chǎn)職責(zé) 1嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律；認(rèn)真執(zhí)行崗位職責(zé)制，有權(quán)拒絕一切違章作業(yè)指令，并立即越級(jí)向上級(jí)匯報(bào)；對(duì)他人違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止（含相關(guān)方）。 2按規(guī)定參加公司、部門、班組開展的各種安全教育培訓(xùn)，積極參加安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急演練；提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建議。 3上班要集中精力搞好安全生產(chǎn)，平穩(wěn)操作，嚴(yán)格遵守紀(jì)律，認(rèn)真做好各種記錄，不得串崗、脫崗、嚴(yán)禁在崗位上睡覺、打鬧和做其他違反紀(jì)律的

34、事。 4上崗操作必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，正確使用和妥善保管各種防護(hù)用品和消防器材。 5嚴(yán)格遵守輥壓機(jī)崗位的安全操作規(guī)程，確保不違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干；服從中控及值班人員的指揮，加強(qiáng)與其他崗位的聯(lián)系。 6定時(shí)巡視輥壓機(jī)、油站、斗提、選粉機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、尾排風(fēng)機(jī)、窯尾收塵、拉鏈機(jī)、空氣斜槽及附屬設(shè)備，杜絕事故隱患；并積極主動(dòng)配合維修人員完成搶修檢修任務(wù)。 7加強(qiáng)巡回檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并配合隱患的治理。 8嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，發(fā)生事故要及時(shí)搶救和保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)如實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 9工作中發(fā)現(xiàn)環(huán)境、場(chǎng)所、設(shè)備、作業(yè)等危險(xiǎn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采

35、取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。第8篇：師傅崗位職責(zé) 師傅崗位職責(zé) 一、工廠設(shè)備管理和維護(hù) 1.每天在上班前，應(yīng)第一時(shí)間巡查全工廠設(shè)備和鍍液是否在正常的工作范圍內(nèi)，如有問(wèn)題應(yīng)在第一時(shí)間通知相關(guān)維修人員，盡量做到小問(wèn)題在上班前解決，問(wèn)題嚴(yán)重的應(yīng)馬上向工廠負(fù)責(zé)人報(bào)告，并一起想辦法及時(shí)解決。如需設(shè)備商維修的應(yīng)第一時(shí)間通知和安排維修，并在設(shè)備管理維修/維護(hù)單上做好記錄。并在早會(huì)上通知其它部門，及時(shí)合理的安排生產(chǎn)。 2定時(shí)巡查工廠所有設(shè)備是否在正常，并在巡查跟蹤表上簽字，以確保所在生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量，如因沒(méi)巡查，導(dǎo)致工廠損失將承擔(dān)工廠全部損失。 3定期維護(hù)工廠所有設(shè)備并在設(shè)備管理維修/維護(hù)單上做好記錄，作

36、為以后維修的依據(jù)。包括及時(shí)合理安排人員對(duì)烤箱、陽(yáng)極棒、整流器、搖擺頭、過(guò)水槽、鍍槽以及電解槽的陰陽(yáng)極等設(shè)備的清理和清洗，使每個(gè)設(shè)備都處在極佳的工作狀態(tài)，如因以上原因?qū)е鹿S的損失，將追究師傅的責(zé)任。 4負(fù)責(zé)和確保全廠鍍液的溫度、成份、比重等是否正常，如不正常應(yīng)及時(shí)添加補(bǔ)充和調(diào)整，使之達(dá)到最佳工作狀態(tài)，在沒(méi)有正常情況下應(yīng)第一時(shí)間通知各部門，特別是上掛部和跟單員以便調(diào)整工作和與客戶及時(shí)溝通。 5每天下班后應(yīng)檢查工廠設(shè)備是否正常，每個(gè)崗位的設(shè)備和水電是否關(guān)閉，如有沒(méi)有關(guān)閉，應(yīng)及時(shí)與該崗位的員工溝通和教育，并填寫處罰單并交予辦公室以警示該員工和其他員工，使此類事件盡量不發(fā)生。 6定期與庫(kù)管員統(tǒng)計(jì)工廠所

37、需物料，做好短期的備料，做到材料提前申請(qǐng)，確保車間能正常運(yùn)作。 二、確保每個(gè)客戶的產(chǎn)品的品質(zhì) 1每天早會(huì)應(yīng)根據(jù)缸的狀況和工廠所要電鍍的產(chǎn)品，與上掛部協(xié)調(diào)好，合理安排全廠的生產(chǎn)，并對(duì)工廠所要電鍍的產(chǎn)品和客戶進(jìn)行分類，根據(jù)客戶的特殊要求，都要進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中監(jiān)控每個(gè)環(huán)節(jié)，特別是電鍍金色的產(chǎn)品和對(duì)電鍍顏色要求嚴(yán)，必須確保產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到客戶要求，使一次合格達(dá)到95%。如因沒(méi)有合理按排和監(jiān)督不夠?qū)е鹿S損失，將與失職的員工一起承擔(dān)責(zé)任。 2根據(jù)自己部門的需要是否給員工開早會(huì)，特別是客戶有特殊要求的產(chǎn)品應(yīng)馬上召集員工開簡(jiǎn)短的會(huì)議，強(qiáng)調(diào)在工藝流程中應(yīng)注意那些細(xì)節(jié)，最好是給員工示范一次。 3每天根據(jù)所要電產(chǎn)品，做到合理安排和搭配不同的鍍種，并安排前處理下貨員工，做到不空崗、不空缸和壓缸，特別要注意在過(guò)水槽里存放時(shí)間不要太久，以影響產(chǎn)品的鍍層的結(jié)合力，如因此原因造成的不良，應(yīng)對(duì)所在崗位的員工進(jìn)行教育如情況嚴(yán)重并給工廠帶來(lái)?yè)p失應(yīng)填寫處罰單并交與辦公室。 4對(duì)每款產(chǎn)品（特別是新客戶和新產(chǎn)品）都要采取試電一掛，以試電前應(yīng)與跟單員溝通并了解客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，