精裝書(shū)籍加工

1、印后加工 講義第六章 精裝工藝精裝，通常是指書(shū)籍裝訂加工中一種比較精致的裝幀方法，與常用的一些裝法（如平裝、騎馬訂裝）主要區(qū)別在于它的書(shū)芯和書(shū)封都是通過(guò)造型加工的。書(shū)芯：特別是封面材料，可選用織品、皮革、涂布料、紙張等，再燙上各種不同材料的文字、花紋、圖案，使書(shū)籍不但成為閱讀品，而且成為一種藝術(shù)品供人們欣賞和保存。書(shū)封：精裝書(shū)的裝幀設(shè)計(jì)（包括美術(shù)和工藝）在加工中占有很重要地位，尤其是書(shū)封的設(shè)計(jì)加工，是根據(jù)所加工書(shū)籍的品級(jí)（或價(jià)值），書(shū)籍的內(nèi)容，出版者要求及工藝加工的可行性來(lái)決定設(shè)計(jì)方案的。精裝書(shū)裝幀設(shè)計(jì)方案必須考慮到一本書(shū)的整體加工概念，即從來(lái)稿到裝訂加工完畢的全過(guò)程。在幾十道工序中，裝訂則是

2、最后一道完成工序，是印品最后包裝的一道重要工序。結(jié)構(gòu)：精裝書(shū)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖10-1所示。 圖10-1 精裝書(shū)的結(jié)構(gòu)1一書(shū)芯 2一封面 3一封底 4一書(shū)背 5一布腰 6一紙面 7中徑 8一堵頭布 9書(shū)脊 10一書(shū)槽11一紙板厚 12一頭腳飄口 13一口子飄口 14一書(shū)簽帶 l5一中徑紙 16一紗布17一前襯 18一鎖法線跡精裝書(shū)的裝幀加工指折、配、訂鎖粘、切以后的外型加工。由于精裝書(shū)裝幀加工比一般裝法較精致，因此，加工過(guò)程復(fù)雜，操作難度大，工藝流程也隨之增多。精裝書(shū)的制成主要通過(guò)書(shū)芯加工、書(shū)封加工和套合加工三大工序完成。第一節(jié) 精裝書(shū)籍的形式精裝書(shū)造型加工，指在加工中根據(jù)出版者需要所進(jìn)行的各種形式的

3、加工，主要分三大類，即書(shū)芯、書(shū)封、套合造型。 一、書(shū)芯書(shū)背的形狀書(shū)芯和書(shū)背的形狀分為圓背有脊、圓背無(wú)脊和方背三種。書(shū)脊：書(shū)籍的前封和后封與書(shū)背的連接處。精裝書(shū)刊的書(shū)脊高出書(shū)芯的平面。書(shū)脊分為真脊和假脊。真脊是利用書(shū)背上下兩邊變形的弧度高出書(shū)芯平面假脊是利用紙板鑲在書(shū)背后形成書(shū)籍，書(shū)脊的脊高等于封面紙板的厚度。圓背有脊：（真脊）書(shū)芯背部呈圓弧形，書(shū)記高起有脊壟。特點(diǎn)：堅(jiān)硬挺實(shí)，適合裝訂較厚的書(shū)籍 裝上書(shū)殼后有明顯的書(shū)槽，翻閱方便。圓背無(wú)脊：書(shū)芯背部呈圓弧形，書(shū)背與書(shū)芯的厚度相同。沒(méi)有書(shū)脊。 特點(diǎn)：常與軟質(zhì)書(shū)殼或塑料壓制而成的書(shū)殼相配套。方背：二、書(shū)封殼造型書(shū)封殼的造型，是指在精裝書(shū)封（軟質(zhì)封面）

4、殼（硬質(zhì)紙板）制作加工中的各種形式。 1.方角、圓角、包角書(shū)殼書(shū)芯造型的同時(shí)，將書(shū)殼紙板前口兩角切成圓式為圓角；不切圓角的（即保持切后90°）為方角。圓角書(shū)殼紙板在糊制封面時(shí)要塞角，比較費(fèi)工，但牢固耐久不易損壞。一般精裝不常用，只在一些較為精致的書(shū)籍或講究的日記本及袖珍本冊(cè)等書(shū)刊上使用。 包角與不包角在加工書(shū)封殼時(shí)，為了節(jié)省材料和達(dá)到牢固耐久的目的，在書(shū)封殼的前口兩角上包一層皮革或織品。因此，又有包角與不包角之分。包角的封面一般是紙面較多，因紙張的耐磨力較織品差，包上織品（或織品封面包上皮革角）的書(shū)角可以延長(zhǎng)書(shū)刊的使用壽命。 2整面書(shū)殼和接面書(shū)殼整面，也稱全面。在書(shū)封殼糊制中，用一張

5、織品或皮革等料，將兩塊書(shū)殼紙板聯(lián)結(jié)后糊制在一起的精裝書(shū)封殼為全面。 接面，也稱半面。先用一張較小的織品（稱腰）或皮革，把兩塊書(shū)殼紙板聯(lián)接起來(lái)，再用織品或紙張糊上兩面的形式稱半面。接面的精裝書(shū)封殼可節(jié)省材料，但不如全面堅(jiān)固耐久,而且加工麻煩。3燙料壓制封面將糊制加工完畢的精裝書(shū)封殼，在封一或封四及書(shū)背部分燙上金、銀、色箔等料的字跡和花紋圖案?；蛴脽釅悍椒▔河∩细鞣N凸凹的書(shū)名、人物或花紋、風(fēng)景等。燙料的優(yōu)劣或燙與不燙是要根據(jù)出版社要求及書(shū)籍的品級(jí)來(lái)決定的。這種形式的書(shū)封裝飾加工更顯得富有藝術(shù)感。4活套與死套精裝書(shū)封加工中還分活套（即活絡(luò)套）與死套（粘死在書(shū)殼紙板上）的制作?；钐讜?shū)封面一般見(jiàn)于塑料面

6、精裝書(shū)刊和本冊(cè)，其特點(diǎn)是使用方便，加工簡(jiǎn)單，書(shū)芯與書(shū)封可以隨便分開(kāi)或更換。制作時(shí)書(shū)封的封二和封三另外一層相當(dāng)于書(shū)冊(cè)幅面一半左右的封兜（套），將加工好書(shū)芯的硬襯插在封兜里合起后成為一本精裝書(shū)冊(cè)。死套，則指一般常用的普通精裝書(shū)封殼。即將糊制的書(shū)封殼與書(shū)芯套合時(shí)，書(shū)芯的上下環(huán)襯著膠粘劑后直接粘貼在書(shū)封殼的封二封三的紙板上。三、書(shū)殼套合造型套合的造型加工，是精裝書(shū)的裝幀最后一道工序，即待書(shū)芯和書(shū)封殼經(jīng)過(guò)各種造型加工后所進(jìn)行的組合加工形式。套合造型的精致與否直接關(guān)系到一本書(shū)外觀質(zhì)量的高低。除進(jìn)行活套和死套之外，還有以下各形式的加工。1方背的套合造型方背書(shū)籍套合造型有三種： 方背假脊；方背平脊；方背方脊。

7、2圓背套合造型圓背書(shū)籍套合時(shí)造型有兩種： 圓背真脊，即經(jīng)過(guò)起脊造型后套合的書(shū)籍形式；圓背假脊，指不起脊而利用書(shū)背圓勢(shì)與紙板厚度間隔縫，壓擠出的脊。 3粘合造型粘合造型有以下三種，現(xiàn)在主要用第三種。軟背，即利用書(shū)封中徑紙的柔軟性，在套合時(shí)與書(shū)芯的后背紙直接粘聯(lián)。這種套合形式是較早的一種，在翻閱時(shí)可以任意打開(kāi)鋪平，但由于書(shū)背部分與書(shū)封殼中徑直接粘聯(lián)，因此翻閱次數(shù)一多，書(shū)背所燙的字跡等容易弄掉影響外觀質(zhì)量。硬背，即將書(shū)封殼中徑部分粘上硬質(zhì)紙板后再與書(shū)芯后背紙直接粘聯(lián)。這樣書(shū)背可以不變形，保持了燙印的耐久效果，但由于書(shū)背被中徑硬紙板所固定，閱讀時(shí)很不方便（鋪不平，攤不開(kāi)）。 以上兩種的套合造型也可稱為

8、死背加工。由于前兩種套合方式都各有欠缺之處，經(jīng)過(guò)工藝上不斷改革和提高，這兩種加工形式已基本被下述活腔背套合所代替?；钋槐常卜Q活背或腔背。即采取了以上兩種套合的優(yōu)點(diǎn)加以改進(jìn)，將書(shū)芯脊部與書(shū)封殼中縫相粘聯(lián)，再利用環(huán)襯作用，將書(shū)冊(cè)套合牢固。這種套合加工的書(shū)冊(cè)，在閱讀時(shí)既能翻得開(kāi)，攤得平，又不影響燙印效果，是現(xiàn)在常用的一種精裝書(shū)套合形式。 第二節(jié) 精裝書(shū)芯及其加工精裝書(shū)芯的加工，指折、配、鎖以后的加工，精裝書(shū)的工藝加工主要分書(shū)芯、書(shū)封、套合三大工序。一般情況先加工書(shū)芯，再加工書(shū)封，最后進(jìn)行套合完成精裝書(shū)的全部制作過(guò)程。但無(wú)論哪道工序，必須依據(jù)施工方案的各項(xiàng)要求進(jìn)行加工。為了確保精裝書(shū)的質(zhì)量，一般先制

9、作一本書(shū)作為標(biāo)準(zhǔn)，加工時(shí)隨施工方案交給各工序。書(shū)芯加工和書(shū)封加工得好壞，關(guān)鍵在于樣書(shū)的制作是否規(guī)格性強(qiáng)和與施工要求是否一致，特別是尺寸的標(biāo)準(zhǔn)，圓背弧度的大小等都會(huì)影響大批量加工中的穩(wěn)定性，如果在加工中不能按其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格進(jìn)行，最后套合出現(xiàn)套不上，以至造成返工或損失封面的現(xiàn)象。精裝書(shū)加工發(fā)手工和機(jī)器操作兩種。目前全國(guó)大多數(shù)地區(qū)是采用手工和單機(jī)操作相配合的方法進(jìn)行的，少部分較大印裝廠使用精裝書(shū)聯(lián)動(dòng)機(jī)進(jìn)行加工，即將手工操作改為機(jī)器操作的方法。 一、書(shū)芯加工過(guò)程及要求書(shū)芯加工過(guò)程主要有壓平、第一次刷膠、裁切、扒圓、起脊、第二次刷膠、粘書(shū)簽絲帶和堵頭布及粘紗布與書(shū)背紙等。1壓平定義：壓平，即將鎖線成冊(cè)的書(shū)芯

10、壓平實(shí)的過(guò)程。鎖線訂縫后的書(shū)芯，由于線條浮穿在訂縫內(nèi)，鎖得松緊不一致，紙張之間的空氣未排除掉，書(shū)冊(cè)暄松不平，特別是書(shū)背部分高凸書(shū)面。為了便于下工序的加工造型，書(shū)冊(cè)訂鎖后都必須通過(guò)壓平過(guò)程。作用：是將書(shū)芯內(nèi)的空氣排除掉，使書(shū)背高凸部分縮小，書(shū)冊(cè)壓實(shí)平服定型（圖10-10），提高書(shū)芯造型的質(zhì)量。 工藝方法：我國(guó)自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的書(shū)芯壓平機(jī)有YP-01型、YP-02型和YP型三種。YP-O1型和YP-02型為單獨(dú)使用的半自動(dòng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，組成：主要由機(jī)架、傳動(dòng)和壓平部分組成。流程：由人工將鎖好線的書(shū)芯撞齊后放迸機(jī)器的壓平部分，先在書(shū)芯的書(shū)脊部分加壓，然后進(jìn)行整個(gè)書(shū)芯的壓平。YP型書(shū)芯壓平機(jī)是一個(gè)多

11、工位的自動(dòng)機(jī)，除單獨(dú)使用外，主要用于精裝書(shū)籍自動(dòng)流水線中。書(shū)芯的壓平要經(jīng)過(guò)進(jìn)書(shū)(工位)、三次壓脊(至工位)、書(shū)芯壓平(至工位)幾個(gè)工位，從第到第工位的壓力是逐漸增大的。YP型書(shū)芯壓平機(jī)的工藝流程如圖6-5所示。操作時(shí)要求： 首先根據(jù)所壓書(shū)芯（一本或數(shù)本）的實(shí)際厚度及松暄情況，調(diào)好壓力機(jī)的壓力（高低）規(guī)矩，試壓檢查無(wú)誤后進(jìn)行正常工作。 書(shū)芯要碰撞整齊，不能有縮帖不齊、歪斜傾倒現(xiàn)象；壓平時(shí)要放平、放正。 壓平后的書(shū)芯，各本之間的厚度要一致，并要錯(cuò)疊后平放在紙臺(tái)上，每層數(shù)量一致四角不溢出，每碼齊一層，壓墊一層板（最上一層也要墊板），以保持書(shū)芯厚度基本一致而不變形。 精裝書(shū)芯在壓平時(shí)，壓力要得當(dāng)，不可

12、過(guò)大或過(guò)小。壓力過(guò)大書(shū)背扒圓時(shí)受影響，出現(xiàn)圖（圖10-11a的現(xiàn)象；壓力過(guò)小不能起到壓平作用和扒圓起脊后書(shū)背圓勢(shì)增大，而影響套合10-11b）。 壓力大小標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以書(shū)芯切成后的各角均呈90°為標(biāo)準(zhǔn)（圖10-11c）。 圖10-12 YP型書(shū)芯壓平機(jī)工藝流程圖1一進(jìn)書(shū)傳送帶 2一分書(shū)閘塊 3一擋板 4一加速傳送帶 5一定位平臺(tái) 6撥書(shū)棍 7一送書(shū)鏈條 8一壓脊條 9一傳送帶 10一壓平板一一各工位序號(hào)2第一次涂膠壓平后的書(shū)芯要進(jìn)行涂膠，有先涂膠后裁切的，也有先裁切后涂膠的。這兩種方法各有特點(diǎn)，均可采用。先刷膠可使書(shū)芯中的各帖不易移動(dòng)，后刷膠有利于扒圓定型。 壓平后的書(shū)芯后背涂膠。是書(shū)芯加

13、工的第一次涂膠，其作用是使書(shū)芯初步定型，為下工序扒圓、起脊造型加工作準(zhǔn)備。因此，所用的膠料要求稀?。ㄕ扯鹊偷闹黄鸲ㄐ妥饔茫?，只在書(shū)背表面涂抹一薄層或間隔地刷上幾條狹長(zhǎng)條狀的粘劑即可。操作時(shí)有兩種方法：一種是手工涂膠，一種是機(jī)器涂膠。（1）手工刷膠 由前述可知，手工涂第一次膠時(shí)，有先涂膠和后涂膠之分。先涂膠時(shí)，將壓好的書(shū)芯數(shù)本撞齊扎捆后，用刷子蘸膠水在書(shū)背的表面，輕輕地（或間隔地）涂上一層薄薄的稀膠水。當(dāng)書(shū)背膠水干燥到78成時(shí)（以不粘書(shū)頁(yè)和手為適），分本進(jìn)行裁切。后涂膠時(shí)將壓平的書(shū)芯碰撞整齊后先裁切，然后碼成摞，堆放整齊。書(shū)背朝一方向，一手按住上面書(shū)冊(cè)表面，另一手用毛刷在書(shū)背上涂抹一層膠粘劑，涂

14、完膠粘劑后立即將本分開(kāi)并錯(cuò)口將書(shū)背露在外面，自然干燥到以不粘手（即78成干）時(shí)，即可進(jìn)行變形加工。 （2）機(jī)器刷膠操作 機(jī)器涂膠是利用精裝書(shū)生產(chǎn)線的刷膠烘干機(jī)進(jìn)行操作的。即先由震齊輥將壓平后的書(shū)芯震齊，再由夾書(shū)板將書(shū)芯夾緊，通過(guò)傳動(dòng)使移動(dòng)的膠輥和膠以將膠水涂在書(shū)芯后背的表面，然后進(jìn)行烘干。目前我國(guó)生產(chǎn)的刷膠烘干機(jī)均為單本上膠，強(qiáng)制烘干。例如刨型刷膠烘干機(jī)，是由分本機(jī)構(gòu)、進(jìn)本機(jī)構(gòu)、刷膠機(jī)構(gòu)、烘干槽、落書(shū)機(jī)構(gòu)、出書(shū)傳送裝置和電器控制裝置等組成。在生產(chǎn)線中，它接收從SJ型書(shū)芯壓平機(jī)送來(lái)的書(shū)芯，經(jīng)分本、對(duì)送進(jìn)的書(shū)芯完成對(duì)書(shū)背的刷膠烘干處理，最后送到壓脊機(jī)。本機(jī)單獨(dú)使用時(shí)，只完成書(shū)芯的刷膠烘干處理，上完

15、膠的書(shū)芯輸出后堆放待用。 SJ型刷膠烘干機(jī)的工藝流程如圖10-14所示。刷膠時(shí)，書(shū)芯書(shū)背朝下成橫向排列，被夾板夾持著向前移動(dòng)。當(dāng)書(shū)芯進(jìn)入刷膠機(jī)構(gòu)時(shí)，上膠輥和毛刷輥沿書(shū)背做反復(fù)運(yùn)動(dòng)，從書(shū)芯背脊的中間向兩端均勻地刷膠。書(shū)芯間歇前進(jìn)，書(shū)背下面的烘干槽持續(xù)向書(shū)背吹送熱風(fēng)，使書(shū)背干燥。為了在刷膠后使書(shū)背定住，又能在扒圓時(shí)書(shū)背隨著變形，書(shū)背膠不能烘的太干，但也不能干不透，以免起脊時(shí)膠層被搓破。圖10-14 刷膠烘干機(jī)工藝流程1一準(zhǔn)備書(shū)芯 2一撞齊 3一進(jìn)本 4一刷膠 5一烘干 6落書(shū) 7出書(shū)SJ型刷膠烘干機(jī)可以加工的幅面為6416開(kāi)，加工的厚度為675mm，生產(chǎn)能力為1836本/min。第一次涂膠操作時(shí)要

16、求：所用膠水要稀?。ú坏糜妹鏉{），過(guò)稠的膠水粘性強(qiáng)影響扒圓弧度的準(zhǔn)確性，不易造；涂膠時(shí)要薄而均勻一致，特別是書(shū)芯的兩端必須刷勻，不得有漏刷的書(shū)帖。漏刷的書(shū)帖扒圓起脊后就會(huì)散開(kāi)，書(shū)背也會(huì)齜裂，影響書(shū)籍外觀質(zhì)量。 3裁切精裝書(shū)刊的裁切與一般書(shū)刊成品裁切相同，只是不需用劃口刀。如果用精裝書(shū)生產(chǎn)線加工，在裁切時(shí)則是一本一本地進(jìn)行。精裝書(shū)芯的裁切尺寸及要求與平裝也相同。 4切口裝飾辭書(shū)等有的要在天頭、地腳、切口處涂金（滾金口），用金色材料和特制的工具滾燙著色。5扒圓定義：將裁切后的書(shū)芯的書(shū)背，經(jīng)加工變形后成為圓形書(shū)背的工藝操作稱扒圓。方法：扒圓有手工和機(jī)器操作兩種（機(jī)器操作見(jiàn)精裝書(shū)生產(chǎn)線中扒圓起脊機(jī)部分

17、）。手工扒圓有兩種方法，一種是用竹板刮背使書(shū)芯變形，一種是用木錘敲打書(shū)背使之成形。 用竹板刮背的方法是：拿起一本書(shū)芯，后背朝外,前口朝里（靠身處），雙手大拇指伸進(jìn)書(shū)芯內(nèi)，位置在其厚度的一半或三分之二處。另外四指壓在書(shū)芯表面，大拇指頂住書(shū)芯，四指向里揉動(dòng)（見(jiàn)圖10-15a）將書(shū)芯的各頁(yè)由最外側(cè)到書(shū)芯厚度的中間部位逐漸拉開(kāi)一定的距離（微量），此時(shí)的書(shū)芯前切口邊便呈現(xiàn)出一個(gè)圓弧；然后一手壓住書(shū)芯平放的表面，另一手用竹板壓在書(shū)背部分來(lái)回用力刮動(dòng)，使書(shū)背變成圓弧狀；再捏住書(shū)芯翻身用同樣方法刮另一面，直至將書(shū)芯后背變?yōu)閮深^對(duì)稱的圓背狀。此外，還有用簡(jiǎn)單的扒圓機(jī)進(jìn)行扒圓的，其操作與此法相同，只不過(guò)是不用竹板

18、刮，而用扒圓輥擠壓成型。 用木錘敲背的方法是：將一本切完刷膠后的書(shū)芯，后背朝里（靠身一邊），前口朝外（與上一種擺放方法相反），用左手四個(gè)手指（除大拇指外）伸進(jìn)書(shū)芯（前口）內(nèi)，位置約在書(shū)芯厚度的一半或三分之二部分，大拇指壓在書(shū)芯表面；上下五指相互配合捏住書(shū)芯上半部，向前口部分揉動(dòng)或兩手推拉（書(shū)芯位置不可挪動(dòng)）；待書(shū)芯上半部揉拉成一定圓勢(shì)后，一手壓住書(shū)芯拉出的圓勢(shì)，另一手用木錘沿書(shū)背（圖10-15b）推出部分敲打數(shù)次（一般敲打35次）；再捏住書(shū)芯并翻身，用同樣方法再去敲打另一半，直至?xí)竞蟊硤A勢(shì)符合要求為止。 機(jī)械扒圓方式如圖10-16所示。圖10-16 扒圓a-圓勢(shì)弧度 b-機(jī)械扒圓原理扒圓后的

19、書(shū)芯，書(shū)背和前口部分要平整地交叉錯(cuò)開(kāi)堆放（不可過(guò)高以避免倒塌），在一本本交叉堆積時(shí)，每一摞最上一本都要用鐵塊等物壓住、壓緊，以避免圓勢(shì)消失或趨于消失回復(fù)到原來(lái)現(xiàn)象。扒圓操作時(shí)要求： 手工扒圓入手正確，入手應(yīng)為書(shū)芯厚度的23。 敲或刮圓時(shí)用力得當(dāng)，不可將書(shū)芯敲裂，敲皺。 扒圓后的書(shū)芯，圓勢(shì)大小按規(guī)定由始至終保持一致，不得一端大一端?。▓D10-15c、d），不得歪斜，切口邊的上下四角應(yīng)垂直。 扒圓時(shí)發(fā)現(xiàn)有兩端漏膠散帖時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)膠，防止起脊時(shí)書(shū)背兩端撕裂。 書(shū)背的圓勢(shì)是以書(shū)芯厚度計(jì)算，書(shū)冊(cè)扒圓后的圓弧所對(duì)的圓心角一般應(yīng)在90°120°之間為適。6起脊定義：起脊，也稱砸脊或敲

20、脊。即將扒圓定型后的書(shū)芯夾壓緊實(shí)，并在書(shū)疹與書(shū)表面聯(lián)結(jié)處做出一條由于凸起而形成的溝槽（起脊）。起出的書(shū)脊好像書(shū)的耳朵，因此又有書(shū)耳之稱。方法：起脊有手工和機(jī)器兩種操作（機(jī)器起脊操作見(jiàn)精裝書(shū)生產(chǎn)線），手工起脊所用工具有帶楔形夾板的起脊架和砸脊所用的榔頭，榔頭有木制和鐵制兩種，可根據(jù)書(shū)背的軟硬程度，膠粘劑的稠稀及操作習(xí)慣選擇使用。操作時(shí)可分為兩步進(jìn)行。 （1）夾緊定位 將扒圓后的書(shū)芯后背朝上平整地放在起脊架的夾板內(nèi)，旋轉(zhuǎn)扳手輕輕地將書(shū)芯夾?。ㄓ幸苿?dòng)余地），然后將書(shū)脊背邊線同夾板邊線相平行。按起脊的大小程度（即書(shū)脊高出書(shū)面的部分）使書(shū)脊部分露在夾板外觀（書(shū)背露出部分約為3mm），比封面紙板的厚度略大

21、些，因?yàn)闀?shū)脊的高度應(yīng)相當(dāng)于封面、膠層、硬紙板三個(gè)厚度的總合（即書(shū)脊封面膠層硬紙板），按規(guī)定選好位置后再轉(zhuǎn)動(dòng)扳手將書(shū)芯夾緊定位，進(jìn)行敲或砸脊操作。 （2）砸脊 砸脊時(shí)，一手操作縱榔頭（另一手可穩(wěn)牢木制敲書(shū)架或書(shū)芯露出部分，鐵制的等也可不用穩(wěn)牢），先從書(shū)背的中間著力，用力要得當(dāng)，先輕后重，軟硬勁兼用。書(shū)背受力方向偏向兩邊，敲時(shí)不可垂直用力正面砸敲（特別是書(shū)邊的兩邊），要單邊著力，迫使后背書(shū)帖向兩邊彎曲，敲到所需程度即可。起脊后的書(shū)芯，從夾板架取出后放在墊書(shū)板上（圖10-17a、b），并將凸出的書(shū)脊露在墊板的外面，交叉錯(cuò)口堆積成摞。砸脊時(shí)要求：書(shū)芯夾緊定位時(shí)要平整，四角垂直不歪斜，書(shū)背露出部分上下要

22、平行一致。 砸脊時(shí)用力要得當(dāng)，不可砸裂或砸皺，砸完的書(shū)背結(jié)實(shí)、挺直并保持正確的圓勢(shì)。 起脊的高度要一致，一般為3-4mm，書(shū)脊的凸出部分與書(shū)面之間的夾角一般為120±10°（即脊與面的斜坡角度）。 起脊后的書(shū)芯要交叉錯(cuò)口堆放整齊，每摞要墊板，以防止書(shū)脊變形（圖10-17d、c）。 7第二次涂膠精裝書(shū)芯加工的第二次涂膠，是指將起脊后的書(shū)芯后背兩端涂上一層膠粘劑，為粘帖堵頭布或書(shū)簽絲帶所用。因此，只刷書(shū)背的上下兩端，涂膠的寬度比堵頭布稍寬一些（第二次涂膠使用機(jī)器操作時(shí)則先粘紗布后粘堵頭布）即可。手工涂第二次膠時(shí)，先將起脊后的書(shū)芯、后背與前口互相交叉錯(cuò)開(kāi)，整齊堆放成摞，書(shū)背外露在

23、兩邊（圖10-18），然后進(jìn)行涂膠。涂抹膠水時(shí)，涂刷要從書(shū)芯中間向兩端（向外刷）推刷，不可來(lái)回刷動(dòng)，以避免膠水刮刷在上下切口上使書(shū)而粘聯(lián)或撕頁(yè)等。 操作時(shí)要求：膠刷蘸膠水不易過(guò)多，防止膠水溢到切口上；涂膠要均勻（用稠膠），膠層薄而不花，厚而不堆積。膠花降低粘著力，膠水堆積則使堵頭布易移動(dòng)或膠水溢出后臟、撕書(shū)頁(yè)。 8粘書(shū)簽帶和粘堵頭布涂完第二次膠水后立卻進(jìn)行粘書(shū)簽帶和粘堵布操作。書(shū)簽帶一般為絲制，所取長(zhǎng)一般以所粘書(shū)冊(cè)對(duì)角線的長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)，粘進(jìn)書(shū)背天頭上端約10mm，夾在書(shū)頁(yè)的中間，下面露出書(shū)芯的長(zhǎng)度為1020mm（圖10-19a）。書(shū)簽粘好后立即將堵頭布粘貼在書(shū)背兩端。堵頭布的寬度是預(yù)先加工好的固

24、定尺寸，一般約1015mm，長(zhǎng)度則按書(shū)芯脊背的圓勢(shì)大?。ɑ￠L(zhǎng)）剪裁好的。粘堵頭布的方法分手工和機(jī)器兩種（機(jī)器粘堵頭布操作見(jiàn)精裝書(shū)生產(chǎn)線部分），手工粘堵頭布時(shí)，一手壓住待粘的的摞書(shū)芯，一手拿起堵頭布，用大拇指捏住堵頭布的線棱粘在書(shū)背的上下兩端正確位置上（圖10-19b），粘后的堵頭布，線棱要露在書(shū)芯外面，以起到擋蓋各書(shū)帖折痕并使之外觀漂亮及牢固書(shū)背兩端的作用。 要求：堵頭布粘帖位置要正確，不歪斜，線棱正確地露在書(shū)芯上下端切口外面（其棱邊應(yīng)與書(shū)芯上下切口面要平行），粘緊不彎曲、無(wú)皺折。堵頭布的長(zhǎng)度與書(shū)脊背的弧長(zhǎng)要一致（允差±1mm）。書(shū)芯粘完堵頭布后即可涂第三次膠液，用于粘帖紗布和書(shū)脊紙

25、。第三次涂膠方法與要求和堵頭布涂膠基本相同，只是著膠面不得超過(guò)堵頭布，即齊堵頭布涂膠，以避免影響堵頭布的作用及書(shū)籍外觀質(zhì)量。 9第三次涂膠 第三次在書(shū)背上刷膠，著膠面不得超過(guò)堵頭布。10粘紗布與書(shū)脊紙紗布的長(zhǎng)度應(yīng)比書(shū)芯的長(zhǎng)要短1520mm，寬比書(shū)背弧長(zhǎng)（或厚度）大40mm左右。機(jī)械貼背是在專用的貼背機(jī)上進(jìn)行，完成對(duì)扒圓、起脊后的書(shū)芯粘紗布、粘堵頭布、粘書(shū)背紙的加工作業(yè)。目前用的書(shū)芯貼背機(jī)都是先將堵頭布貼在背脊紙的兩端，然后裁成所需的寬度一起貼向書(shū)背。這樣使堵頭布能更準(zhǔn)確地貼到書(shū)背的天頭和地腳的邊沿。操作時(shí)，將預(yù)先裁切好的紗布粘帖在涂完膠水的書(shū)背上，紗布的寬窄與長(zhǎng)短要居中，平整地粘在書(shū)芯后背上，

26、不得歪斜或皺折不平。粘完紗布后其透過(guò)的膠水可立即粘上書(shū)脊紙。我國(guó)生產(chǎn)的TB型書(shū)芯貼背機(jī)是完成書(shū)背“三粘”的多工位自動(dòng)機(jī)。該機(jī)可以單獨(dú)使用，也可以應(yīng)用在我國(guó)生產(chǎn)的JZX-O1型精裝書(shū)籍自動(dòng)生產(chǎn)線中。按照精裝書(shū)籍書(shū)芯貼背的工藝要求，TB型貼背機(jī)有五個(gè)工位，分別完成刷膠、粘紗布、第二次刷膠、粘堵頭布和書(shū)背紙、托實(shí)的工作。其工藝流程如圖10-20所示。圖10-20 TB型書(shū)芯貼背機(jī)工藝流程圖TB型書(shū)芯貼背機(jī)加工書(shū)芯的幅面為1664開(kāi)，加工書(shū)芯的厚度為675mm，生產(chǎn)能力為1836本/min。書(shū)脊紙的長(zhǎng)度一般比書(shū)芯的長(zhǎng)度要短4mm（以稍壓住堵頭布邊沿為標(biāo)準(zhǔn)），寬與書(shū)脊背弧長(zhǎng)相同（或與紗布相同），也有將紗

27、布與書(shū)脊紙裱糊在一起同時(shí)使用的。操作時(shí)與粘帖紗布相同，要平整居中，無(wú)皺折地粘在書(shū)芯的后背上，粘正確后要將其刮平報(bào)，與書(shū)脊背、紗布牢固粘緊。 在加工中，有些地區(qū)的單位，習(xí)慣于先粘紗布、后粘堵頭布和書(shū)脊紙（如同機(jī)器操作一樣），這樣書(shū)背全部著膠兩次。采用先粘堵頭布后粘紗布、書(shū)脊紙可少涂一次膠液。上述材料在書(shū)芯脊背處的粘帖，可對(duì)書(shū)脊起加固作用，這樣加工好的書(shū)芯，即可與書(shū)殼進(jìn)行套合。 第三節(jié) 精裝書(shū)封殼及其制作1.組成：在精裝書(shū)封殼制作中，除塑料壓制的活套書(shū)封以外，常見(jiàn)精裝書(shū)封殼（即死套的）是由硬質(zhì)紙板、軟質(zhì)封面、中徑紙 等經(jīng)加工所組成的。軟質(zhì)封面：表面層的封面料通常用各種軟質(zhì)材料，如織品、皮革，各種涂

28、布料中的漆涂布、漆涂紙、PVC涂布紙、覆膜紙、特種紙等制成。制作時(shí)，可以整幅面糊制成書(shū)封殼（稱整面）,可用兩種材料拼幅聯(lián)接制成（即接面）書(shū)封殼。 里層的紙板（即被封面包制時(shí)的紙板，也稱封骨）一般用硬質(zhì)材料，厚度在1.52.5mm。圓背書(shū)籍的中徑紙可用薄紙板（厚度0.7mm）或250g/m2以上灰白卡紙。方背書(shū)籍為了造型可采用硬質(zhì)紙板進(jìn)行裝飾。通過(guò)表層封面、里層紙板、中徑紙（或紙板）的牢固粘接，組成前、后封和有脊背的精裝書(shū)封殼。書(shū)封殼制成后，里層的中間（即兩塊硬紙板銜接距離處）距離稱中徑（圖10-22）。表層的中間距離稱中腰。中徑和中腰包括書(shū)冊(cè)的脊背和兩個(gè)書(shū)溝（槽）的寬。 二、精裝書(shū)殼各部分尺寸

29、和計(jì)算精裝書(shū)殼各部分尺寸和計(jì)算如下。1中縫指書(shū)殼在展開(kāi)平放時(shí)，封面封底的紙板與中徑紙板之間的距離(俗稱火線位)。書(shū)芯上殼后，中縫位置用來(lái)壓書(shū)槽，起到美觀大方、便于翻閱、結(jié)實(shí)耐用的作用。此尺寸過(guò)大，則使書(shū)槽不明顯、殼面不緊湊、飄口尺寸增加;尺寸過(guò)小，壓書(shū)槽的封皮料易爆裂。此尺寸一般為7lOmm，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)圓背書(shū)一般為8mm，方背書(shū)取lOmm比較合適 (當(dāng)封面紙板厚度<2.8mm時(shí)，方背書(shū)中縫尺寸可為9.5mm)。2.中徑指書(shū)殼在展開(kāi)平放時(shí)，封面與封底紙板之間的距離，它包含兩個(gè)中縫在內(nèi)。書(shū)殼為圓背時(shí)，中徑寬為圓背弧長(zhǎng)加兩個(gè)中縫的寬；書(shū)殼為方背時(shí)，中徑寬為書(shū)背寬加兩個(gè)中縫寬；若為方背假脊時(shí)，中徑

30、寬為書(shū)背寬加兩個(gè)中縫寬再加兩張封面紙板厚度。3中徑紙板在中徑的中間位置 (書(shū)背位置)有一塊紙板稱為中徑紙板(俗稱中心條)。方背精裝書(shū)，中徑紙板寬為書(shū)芯厚度;若書(shū)殼是方背假脊，中徑紙板寬等于書(shū)芯厚度加兩張封面紙板厚度再減去0.5mm；圓背精裝書(shū)，中徑紙板寬為書(shū)背圓弧長(zhǎng)度。由于實(shí)際生產(chǎn)中往往是書(shū)芯在訂裝的同時(shí)書(shū)殼也在制作，此時(shí)書(shū)背的圓弧長(zhǎng)無(wú)法計(jì)算和度量。因此，總結(jié)出一個(gè)簡(jiǎn)便的近似計(jì)算方法，即書(shū)背弧長(zhǎng)約等于書(shū)芯厚度加上6.5mm，按此數(shù)據(jù)加工出的書(shū)殼完全符合質(zhì)量要求。中徑紙板的寬度必須嚴(yán)格計(jì)算度量。尺寸小了，書(shū)芯放不進(jìn)書(shū)殼;尺寸大了，上殼后書(shū)芯與書(shū)殼連接不牢，書(shū)面不平熬中徑紙板的長(zhǎng)度，圓背書(shū)和方背書(shū)

31、相同，均等于書(shū)芯高加上兩個(gè)飄口尺寸。4封皮紙板封皮紙板分前后兩塊，尺寸相同。在長(zhǎng)度上，圓背書(shū)和方背書(shū)相同，等于書(shū)芯高加上兩個(gè)飄口尺寸。在寬度上，圓背書(shū)與方背書(shū)不同，方背書(shū)紙板寬等于書(shū)芯寬度減去3.5mm，圓背書(shū)紙板寬等于書(shū)芯寬度減去4.5mm的時(shí)候，效果較佳。按照工藝和設(shè)計(jì)要求，中徑紙板與封面紙板厚度不一定相同。圓背書(shū)書(shū)背要扒圓，中徑紙板較薄，一般為0.5mm左有，前后封面紙板為1.53.5mm厚。方背書(shū)殼中徑紙板厚度等于或小于封面紙板厚度，在設(shè)計(jì)時(shí)一般按表10-2所示原則確定。表10-2 紙板厚度允差范圍封面紙板厚度/mm中徑紙板厚度/mm封面紙板厚度/mm中徑紙板厚度/mm1.52.02.

32、51.52.02.53.03.52.52.5紙板在開(kāi)料時(shí)，一定要順紋開(kāi)，即紙板長(zhǎng)度 (書(shū)高)方向與紙板紙紋方向相同。若不順紋，中徑紙板易斷裂，殼面紙板受潮變形卷曲影響書(shū)的外觀質(zhì)量。紙板在封皮料上固定后，封皮四邊要包邊，包邊寬度一般為1216mm，考慮到紙板厚度，一般按四邊各加大17mm計(jì)算。在造殼時(shí)紙板在封皮料上的位置必須準(zhǔn)確，四邊居中相互平行。下面舉一實(shí)例說(shuō)明各部分尺寸計(jì)算方法。某精裝書(shū)為大16開(kāi)本，書(shū)芯高297mm，書(shū)芯寬210mm，書(shū)芯總厚20mm，封面紙板厚3mm。飄口：圓背書(shū)和方背書(shū)相等取3mm。1中徑紙板圓背紙板長(zhǎng)=書(shū)芯高+飄口×2=297+3×2=303mm方

33、背紙板長(zhǎng)=書(shū)芯高+飄口×2=297+3×2=303mm圓背紙板寬=書(shū)芯厚+6.5=20+6.5=26.5mm方背紙板寬=書(shū)芯厚=2Omm方背假脊紙板寬=書(shū)芯厚+封面紙板厚×2-0.5=20+3×2-0.5=25.5mm2中縫圓背取8mm方背取lOmn3封面紙板圓背紙板長(zhǎng)=書(shū)芯高+飄口×2=297+3×2=303mm方背紙板長(zhǎng)=書(shū)芯高+飄口×2=297+3×2=303mm圓背紙板寬=書(shū)芯寬-4.5=210-4.5=205.5mm方背紙板寬=書(shū)芯寬-3.5=21O-3.5=206.5mm4書(shū)殼封面料尺寸圓背長(zhǎng)=(封面紙

34、板寬十中縫寬)×2+中徑紙板寬+包邊×2 =（205.5+8）×2+26.5+17×2=487.5mm圓背寬=書(shū)芯高十飄口×2+包邊×2 =297+3×2+17×2=337m方背假脊長(zhǎng)=(封面紙板寬+中縫) ×2+中徑紙板寬+包邊×2 =(206.5+10) ×2+25.5+17×2=492.5mm方背假脊寬=書(shū)芯高十飄口×2+包邊×2 =297+3×2+17×2=337m以上只是對(duì)普通精裝書(shū)書(shū)殼開(kāi)料尺寸的計(jì)算分析，實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)作者及

35、出版商的設(shè)計(jì)要求不同，書(shū)殼形狀各異，其各部分尺寸也不相同，應(yīng)根據(jù)具體要求計(jì)算開(kāi)料。三、書(shū)殼制作工藝 下料（裁切封面材料、封面紙板、中徑紙）刷膠包殼壓平干燥燙印四、精裝書(shū)殼翹曲的原因及防治防止方法：用熱壓烘干法 使用高質(zhì)量的紙板 控制膠黏劑的含水量 通過(guò)書(shū)殼材料的絲縷方向的選擇控制起翹（訂口方向上保持縱向絲縷） 成品堆放時(shí)要壓平五、精裝書(shū)殼質(zhì)量要求根據(jù)國(guó)家行標(biāo)準(zhǔn)CY/T27-99的規(guī)定，精裝書(shū)殼質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。 (1)中縫尺寸。紙板厚度為1.53.0mm時(shí)，中縫寬度為710mm。 (2)中徑寬。圓背書(shū)殼的中徑寬為圓背弧長(zhǎng)加兩個(gè)中縫寬；方背書(shū)殼的中徑寬為書(shū)背寬加兩個(gè)中縫寬。方背假脊的中徑寬應(yīng)再

36、加兩張紙板的厚度。 (3)飄口寬。飄口寬為24mm。 (4)書(shū)殼制作應(yīng)用水份少，干燥快、粘結(jié)牢固的動(dòng)物肢或合成樹(shù)脂膠。 (5)書(shū)殼紙板和中徑紙板組合正確、尺寸誤差：長(zhǎng)1.5mm，寬2.5mm。 (6)書(shū)殼輸制后應(yīng)面對(duì)面堆積、壓平、自然干燥，不得烘干暴曬。 (7)燙印字跡，圖案清晰，不糊版、花顏、燙箔牢固，光澤度好。 (8)壓燙凹凸印應(yīng)圖紋清晰。 第四節(jié) 上書(shū)殼把精裝書(shū)芯和書(shū)殼套合在一起，經(jīng)刷膠使其粘合固定的工藝稱為上書(shū)殼。上書(shū)殼是制作精裝書(shū)籍的最后一道工序。一、上書(shū)殼的方法及應(yīng)用 1.普通式：將膠液均勻的刷在環(huán)襯上，使前后封面與環(huán)襯粘接 2.筒子式：在書(shū)背與中徑紙間粘一個(gè)牛皮紙卷筒。翻書(shū)時(shí)書(shū)背

37、平服，書(shū)芯牢度增加 3.套合式：用塑料書(shū)殼套入 二、上書(shū)殼工藝1.方式：手工上書(shū)殼和機(jī)器上書(shū)殼。 2.工藝流程 進(jìn)本上側(cè)膠（給兩側(cè)紗布襯紙上膠）分書(shū)刀分書(shū)（掛書(shū)板插入）掛書(shū)板掛書(shū)上升刷膠（兩刷膠輥前后環(huán)襯刷膠）上書(shū)殼（同步上升粘合，壓輥8壓緊） 書(shū)殼進(jìn)入書(shū)殼烙圓送書(shū)殼三、壓平和干燥1.壓平 作用：排除襯頁(yè)與書(shū)殼間存留的空氣，使粘接牢固，平服。-壓平器 2.干燥 作用：使書(shū)殼不變形，粘接固定。-壓平器中進(jìn)行，干燥為止。四、壓溝槽1.定義：在書(shū)籍的前后封和書(shū)脊連接部位壓出一條寬約3mm的軟質(zhì)凹槽 2.作用：使書(shū)籍粘接牢固，書(shū)芯不變形，造型美觀。 3.方法：手工壓槽和機(jī)械壓槽（1）手工壓槽 用特制燙

38、溝刀加熱50-60，用力沿書(shū)槽壓緊表面材料，燙出一條平直溝槽。（2）機(jī)械壓槽 壓槽成型機(jī)的壓槽刀壓入書(shū)槽部位2分鐘左右。（3）壓平壓槽 在木板上鑲書(shū)槽成型塊，壓住書(shū)籍成型。 五、包護(hù)封 指套在書(shū)籍封面外面的包封紙。 護(hù)封沿書(shū)殼的折邊叫護(hù)封袖。 護(hù)封選用質(zhì)地較好的紙張，印上花紋圖案，經(jīng)上光或覆膜處理，有時(shí)也用透明薄膜。五、精裝書(shū)刊裝訂質(zhì)量要求(1)書(shū)殼與書(shū)芯套粘平正，平放時(shí)書(shū)殼的中徑紙板與書(shū)芯背無(wú)視觀空隙，書(shū)的四角垂直，三面飄口寬度：32開(kāi)本及以下為3mm±0.5mm，16開(kāi)本為3.5mm±0.5mm，8開(kāi)本及以上為4.0mm± 0.5mm。 (2)方背書(shū)背平直，圓

39、背書(shū)背的圓勢(shì)在90°130°之間，書(shū)脊平直且其高度與書(shū)殼表面一致。 (3)書(shū)槽視觀平直，寬為3.0mm4.0mm。(4)紗布、環(huán)襯與書(shū)殼內(nèi)表面粘連牢固、平實(shí)、無(wú)空泡。膠粘劑使用得當(dāng)，著膠均勻、不花、不溢。 (5)書(shū)殼無(wú)視觀曲翹，書(shū)背無(wú)視觀歪斜。 (6)成品外觀平整潔凈，無(wú)臟污。 (7)全套書(shū)的書(shū)背字上下誤差2.5mm。第五節(jié) 精裝書(shū)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線精裝書(shū)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線是利用機(jī)械動(dòng)作，將訂鎖后（無(wú)線不訂鎖）需加工的半成品書(shū)芯，經(jīng)過(guò)各種造型和裝飾加工制成的精裝書(shū)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。全生產(chǎn)線由十多個(gè)單機(jī)組成。精裝聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線目前在我國(guó)使用的大部分是進(jìn)口設(shè)備，如柯?tīng)柌妓咕o湊40型（圖10-27）和20

40、00SC型（圖10-28）及意大利產(chǎn)的精裝聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。我國(guó)生產(chǎn)的JZX01型（圖10-29）速度為35本/min。最近我國(guó)又引進(jìn)了柯?tīng)柌妓篃o(wú)線精裝部分的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，它可以和2000SC型連接進(jìn)行無(wú)線膠訂精裝書(shū)的生產(chǎn)，每分鐘可生產(chǎn)50本?，F(xiàn)在全國(guó)有精裝聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線近20條。這些聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線雖型號(hào)各有不同，但工藝原理、操作過(guò)程與要求是基本相同的。均由半成品書(shū)芯加工開(kāi)始，到壓槽定型堆積為止。全線機(jī)械加工代替手工操作的十多個(gè)工序，大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。 圖10-27 德國(guó)柯?tīng)柌妓埂熬o湊”40型精裝書(shū)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線圖10-28 2000SC型精裝膠粘聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線圖10-29 JZX01型精裝書(shū)生產(chǎn)

41、聯(lián)動(dòng)線一、精裝書(shū)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線操作過(guò)程及要求精裝聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線型號(hào)較多，但使用最多、最有共性提柯?tīng)柌妓咕o湊40型（圖10-27），下面就以此設(shè)備講述工作過(guò)程及要求。 1半成品書(shū)芯供給操作及要求半成品書(shū)芯供給機(jī)，即供書(shū)芯機(jī)的工作，是精裝書(shū)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線第一個(gè)加工部分。主要工作是：將經(jīng)訂鎖后的半成品書(shū)芯，按規(guī)定好的位置和軌道貯齊堆放，以供給下面工序使用。供書(shū)芯操作時(shí)，先根據(jù)書(shū)刊幅面大小調(diào)整好輸送軌道兩邊的輸送擋板，再將半成品書(shū)芯后背朝下整齊地立放在供書(shū)芯機(jī)貯臺(tái)板位置上，并用壓（或擋）板將貯好的書(shū)芯擋壓適當(dāng)，以避免書(shū)冊(cè)倒塌或歪斜不穩(wěn)而影響正常傳送。操作及定位要求：上書(shū)芯前要檢查有無(wú)鎖線的差錯(cuò)，如斷線、散帖漏鎖或

42、不齊平等；貯放書(shū)冊(cè)要正確（即齊頭規(guī)矩在后、毛口在前）,平穩(wěn)齊整及時(shí)供給；供書(shū)芯輸送軌道內(nèi)兩邊擋板距離，應(yīng)以書(shū)芯厚度為準(zhǔn)調(diào)定，即兩邊擋板距離應(yīng)比書(shū)芯厚度大510mm（留輸送的余地）。 2第一次壓平操作及要求書(shū)芯經(jīng)供給機(jī)被傳送到第一次壓平的工作位置上。精裝書(shū)生產(chǎn)線的壓平均采用臥式壓平機(jī)，將傳送來(lái)的書(shū)芯（后背朝下）進(jìn)行第一次壓平工作，其主要作用是將供給輸送來(lái)的半成品書(shū)芯壓平實(shí)和書(shū)芯厚度基本一致，以使下面造型加工能夠順利進(jìn)行。第一次壓平時(shí)要求：壓平前應(yīng)依書(shū)芯實(shí)際厚度調(diào)好壓平機(jī)的壓力，不得過(guò)緊過(guò)松；書(shū)芯壓平后要整齊，無(wú)歪斜卷帖、縮帖等；壓平后的書(shū)芯厚度基本一致。 3刷膠烘干定型操作及要求書(shū)芯經(jīng)第一次壓平

43、后被傳送至刷膠烘干裝置（即刷膠烘干機(jī)）進(jìn)行刷膠和烘干。壓平后的刷膠是半成品書(shū)芯加工的第一次書(shū)背著膠，其作用是將訂鎖的書(shū)帖訂縫線及散帖粘結(jié)在一起，使書(shū)芯達(dá)到能初步正確定型，防止下工序加工時(shí)書(shū)帖之間脫散相互錯(cuò)動(dòng)而影響書(shū)芯造型加工效果。 書(shū)芯第一次刷膠是起聯(lián)接定型作用的，原則上要求干燥程度達(dá)到70%80%即可。在聯(lián)動(dòng)機(jī)上加工，由于機(jī)械操作的限制和需要，其干燥程度可達(dá)到90左右。 第一次刷膠操作要求： 所用膠粘劑要適當(dāng)，以能將各帖之間聯(lián)結(jié)即可，刷膠夾條及夾板的松緊以能將書(shū)芯夾住不易掉落為宜。刷膠輥與刮膠板的高度，以能將膠液均勻適量地刷在書(shū)芯后背為宜。 刷膠后的干燥程度，可依書(shū)芯厚度、紙質(zhì)、膠液的稠稀，

44、對(duì)遠(yuǎn)紅外線及加熱器作適當(dāng)?shù)拈_(kāi)啟和關(guān)閉，使書(shū)芯干燥程度達(dá)到90左右即可。溫度過(guò)高書(shū)背膠粘劑發(fā)脆影響扒圓起脊的效果。 4第二次壓平操作及要求為了保證精裝書(shū)加工的順利及質(zhì)量的穩(wěn)定性，精裝書(shū)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線在加工中有兩次壓平（機(jī)器相同，均采用壓平機(jī)），即書(shū)芯經(jīng)刷膠烘干后再重復(fù)壓平一次。第二次壓平的作用是：使著膠后的書(shū)背寬度（或厚度）一致、平整定型，以供裁切（或堆積后裁切）和其它的造型加工。因?yàn)闀?shū)背進(jìn)膠液后要膨漲變寬，如不進(jìn)行第二壓平、壓緊，則達(dá)不到預(yù)期的效果。 第二次壓平操作要求： 壓力要合適（可比第一次壓平的壓力稍大些），不可過(guò)緊或過(guò)松，特別應(yīng)注意將刷膠的訂口邊部分壓緊、壓平，使書(shū)芯裁切后每角均呈90&#

45、176;。經(jīng)壓緊后的書(shū)芯松緊一致，書(shū)冊(cè)厚度相同，書(shū)背寬度與所需尺寸符合。 5書(shū)芯自堆積操作及要求書(shū)芯經(jīng)壓平機(jī)壓緊后，被輸送軌道送入書(shū)芯堆積機(jī)，使一本本書(shū)芯堆積成所需高度。書(shū)芯堆積作用是為三面切書(shū)機(jī)的自動(dòng)送書(shū)裁切做準(zhǔn)備，如果所加工書(shū)冊(cè)厚度大或幅面大也可不進(jìn)行堆積，單本直接裁切。操作時(shí)要求：書(shū)芯堆積的位置及輸送軌道要依書(shū)芯幅面調(diào)好各擋規(guī)，不可過(guò)松或過(guò)緊；書(shū)芯堆積位置及高度要適當(dāng)正確，保證書(shū)芯平穩(wěn)地進(jìn)入切書(shū)機(jī)。 6自動(dòng)三面切書(shū)操作及要求精裝書(shū)生產(chǎn)線所使用的三面切書(shū)機(jī)，與一般三面切書(shū)機(jī)基本相同，為了能自動(dòng)切書(shū)并與其它單機(jī)合拍，在輸入書(shū)芯部分采用了自動(dòng)貯本形式，即由自動(dòng)進(jìn)本器將書(shū)芯自動(dòng)送入夾書(shū)器下進(jìn)行切

46、書(shū)。切完書(shū)冊(cè)后，再由推本器將書(shū)芯逐本地推出，經(jīng)傳送后進(jìn)入下工序加工。 自動(dòng)三面切書(shū)機(jī)的原理及工作過(guò)程等均與一般三面切書(shū)機(jī)相同，其操作和定位要求除切書(shū)部分所述外還有以下幾點(diǎn)： 操作時(shí)要求：入本器規(guī)格依書(shū)芯幅面大小進(jìn)行調(diào)定，以能將書(shū)芯平穩(wěn)地送進(jìn)夾書(shū)裝置內(nèi)為標(biāo)準(zhǔn)。 入本后的書(shū)冊(cè)不斜歪，四角垂直地頂齊在夾書(shū)裝置的靠板、側(cè)規(guī)內(nèi)。 裁切尺寸正確一致，其質(zhì)量要求與規(guī)格誤差與一般切書(shū)相同。 7夾書(shū)簽絲帶機(jī)操作及要求夾書(shū)簽絲帶裝置（柯?tīng)柌妓咕b書(shū)生產(chǎn)線）安放在切書(shū)機(jī)與扒圓起脊機(jī)之間。即將切完的書(shū)芯，用分本器從中間分開(kāi)，再由輸放絲帶器將絲帶夾入書(shū)芯的中間靠訂縫一邊。絲帶夾在書(shū)芯內(nèi)兩端各留出粘邊和使用的余地，再經(jīng)切

47、刀（剪刀式）將其剪斷。剪斷后的絲帶，天頭（書(shū)芯）部分被下面膠輥著膠、壓實(shí)完成夾書(shū)簽絲帶過(guò)程。書(shū)簽絲帶的長(zhǎng)度與一般手工加工長(zhǎng)度基本相同，可依書(shū)冊(cè)幅面長(zhǎng)度調(diào)定。8扒圓起脊操作及要求書(shū)芯經(jīng)裁切、夾粘絲帶（或不夾粘絲帶）后，繼續(xù)傳送（或翻轉(zhuǎn)變位）并做90°翻轉(zhuǎn)，使平放書(shū)芯變?yōu)楹蟊吵希ɑ虺拢┒M(jìn)入扒圓起脊機(jī)。扒圓起脊機(jī)的加工，其操作分為兩步，但機(jī)器的結(jié)構(gòu)是連在一起的，均是先扒圓后起脊。 （1）扒圓 扒圓起脊機(jī)在扒圓時(shí)，由一組（或一對(duì)）圓輥，將書(shū)芯壓緊后作相對(duì)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作（如圖10-30a所示），使書(shū)背扒成適當(dāng)規(guī)格圓勢(shì)，加工成圓背書(shū)芯。有些機(jī)器還沒(méi)有沖圓裝置，即將方背書(shū)先進(jìn)行沖圓加工，作初步定型

48、。 圖10-31 圓勢(shì)弧度圖10-30 機(jī)器扒圓起脊操作a-扒圓 b-起脊操作時(shí)，先根據(jù)書(shū)芯厚度和幅面大小調(diào)定好夾書(shū)器及扒圓輥（或沖圓裝置）的規(guī)矩，再使書(shū)芯進(jìn)入夾書(shū)器內(nèi)并送到扒圓輥之間，將書(shū)背扒擠成一定圓勢(shì)（圖10-31）。 扒圓時(shí)要求：夾書(shū)器對(duì)書(shū)芯的夾緊程度應(yīng)依書(shū)芯實(shí)際厚度為標(biāo)準(zhǔn)，以能夾住書(shū)芯即可。當(dāng)扒圓輥接觸書(shū)芯時(shí)，夾書(shū)器應(yīng)正是處在松開(kāi)的位置。 扒圓輥旋轉(zhuǎn)的角度應(yīng)以90°為宜，并要保持兩輥的相對(duì)平衡一致，不可一上一下或歪斜偏心等。扒圓輥之間對(duì)書(shū)芯的軋緊壓力，應(yīng)依書(shū)芯厚度進(jìn)行調(diào)定，一般情況軋緊程度比書(shū)芯的實(shí)際厚度小58mm為宜（薄本可再少3mm左右）。扒圓的圓勢(shì)根據(jù)我國(guó)精裝扒圓加工

49、使用的圓勢(shì)所對(duì)的角度應(yīng)在90°130°之間（圖10-31）較適宜，不可過(guò)大或過(guò)小。書(shū)背圓勢(shì)過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響加工質(zhì)量或造成不必要的返工浪費(fèi)。（2）起脊 扒圓起脊機(jī)在起脊時(shí)，是將扒完圓的書(shū)芯由起脊楔形夾板在（圖10-32）距離書(shū)背邊一定位置時(shí)將書(shū)芯夾緊（不在一起加工扒圓起脊的機(jī)型先將書(shū)芯傳送到起脊位置后再做夾緊動(dòng)作）。由起脊槽板將夾緊好的書(shū)芯沿書(shū)背部分壓住后作往復(fù)擺動(dòng)（圖10-30b），使書(shū)背沿書(shū)脊兩邊變形，并依楔塊板的外形壓擠，使書(shū)芯的背槽明顯出現(xiàn)棱線為止（無(wú)論書(shū)背朝下或朝上均相同）。 圖10-32 起脊楔板與書(shū)芯脊背距離h=3mm起脊槽板的規(guī)格有多種，均依書(shū)芯厚度（或曲率

50、大小）而制作，加工時(shí)可以書(shū)芯厚度（或所要求的弧度大?。┻x擇其中的一種。起脊時(shí)要求：楔形板（圖10-32）與書(shū)芯夾緊程度（即兩塊楔板之間距離）應(yīng)以書(shū)芯厚度為標(biāo)準(zhǔn)，一般應(yīng)比書(shū)芯實(shí)際厚度小58mm為宜（錄書(shū)冊(cè)薄時(shí)可略小些），以書(shū)芯在起脊時(shí)不移動(dòng)或不縮進(jìn)楔板內(nèi)為標(biāo)準(zhǔn)。楔形板與書(shū)芯脊部的夾距h，可依書(shū)脊所需高度決定，一般為34mm（指常用精裝1.53mm厚度紙板，特殊紙板和畫(huà)冊(cè)等工作物可依實(shí)際情況加大或減少）。 起脊槽板的規(guī)格應(yīng)與書(shū)芯厚度相符合，要選擇比書(shū)芯實(shí)際厚度大1015mm左右；在調(diào)換起脊槽板時(shí)，起脊槽板中心線與書(shū)芯厚度中心線相垂直，不能歪斜，以保證起脊的正確和圓勢(shì)的合格，并注意擺動(dòng)的位置要適當(dāng)。

51、 經(jīng)扒圓起脊后的書(shū)芯，應(yīng)使其圓勢(shì)正確，脊高一致，書(shū)芯四角上下垂直不歪斜，脊背結(jié)實(shí)不開(kāi)裂、皺折等。 9第二刷膠操作及要求書(shū)芯經(jīng)扒圓起脊后又進(jìn)入（需翻轉(zhuǎn)的要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作）第二次書(shū)背刷膠工位。選用機(jī)器加工精裝書(shū)工藝與手工加工不同，手工（與機(jī)器配合）制精裝書(shū)芯時(shí)，是先粘堵頭布而后粘紗布與書(shū)脊紙，機(jī)器加工則先粘紗布后粘堵頭布與書(shū)脊紙。因此，在機(jī)器刷第二次膠時(shí)是為粘紗布所用，即書(shū)背全部著膠（手工因先粘堵頭布、只兩端著膠）。機(jī)器刷二次膠時(shí)采用一組凹形膠輪，通過(guò)傳膠輪的傳送使凹形著膠輪在旋轉(zhuǎn)中在書(shū)背上著膠。膠輪規(guī)格一般備兩種，即特薄本與特厚本，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選用。 二次刷膠操作要求：膠粘劑要合適，其稠稀程

52、度以能將紗布（書(shū)脊布）粘住粘牢，又不被刷第三次膠時(shí)拖下為宜。刷膠面積以紗布長(zhǎng)為標(biāo)準(zhǔn)，一般情況書(shū)背兩端各留10mm為宜。 膠粘劑要刷勻，膠輥與書(shū)背接觸距離要正確，不可過(guò)高或過(guò)低。 膠輪兩側(cè)的刮膠板要經(jīng)常清理，以避免失去作用，并應(yīng)注意由于溫度或稠稀度、接觸程度不當(dāng)而出現(xiàn)的拉膠問(wèn)題，如發(fā)現(xiàn)有拉膠（即膠液拉絲后溢到切口上）時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 10粘貼紗布操作及要求書(shū)芯經(jīng)第二次刷膠后，進(jìn)入粘帖書(shū)脊紗布操作，即在書(shū)背上粘貼一塊比書(shū)芯的長(zhǎng)少20mm，比書(shū)背寬（或比書(shū)背圓勢(shì)寬）40mm的書(shū)脊紗布。其作用是：牢固精裝書(shū)背和書(shū)背與書(shū)封南的粘連。機(jī)器粘紗布是利用粘紗布裝置，按其尺寸規(guī)格自動(dòng)地切斷后粘在書(shū)背上的（圖10-

53、33）。操作時(shí)要求： 書(shū)脊紗布的長(zhǎng)與寬，要與所加工書(shū)冊(cè)的長(zhǎng)和書(shū)背寬（或弧長(zhǎng)）相適應(yīng)，并調(diào)整好自動(dòng)切斷及自動(dòng)粘紗布裝置的規(guī)矩；書(shū)脊紗布要居中地粘在書(shū)背上，要粘正不歪斜，粘牢不掉落或被拖下。 11粘貼堵頭布與書(shū)脊紙操作及要求書(shū)芯粘完紗布后立即被傳送至三次刷膠輪下做第三次刷膠（與第二次刷膠方法及要求相同）三次刷膠為書(shū)背全部著膠，著膠后進(jìn)行粘貼堵頭布與書(shū)脊紙的加工（圖10-33） 圖10-33 德國(guó)柯?tīng)柌妓股a(chǎn)線刷膠及粘紗布書(shū)脊紙操作部分機(jī)器粘貼堵頭布與書(shū)脊紙是采用了自動(dòng)切斷和同時(shí)粘貼的方法進(jìn)行的，即先依書(shū)背長(zhǎng)度事先裁卷好書(shū)脊紙，然后再依書(shū)背寬或弧長(zhǎng)調(diào)定好所輸送的長(zhǎng)短規(guī)格及正確位置，使堵頭布與書(shū)脊紙粘

54、貼在書(shū)背上時(shí)正是理想的正確位置。 操作時(shí)要求：三次刷膠要均勻，書(shū)背兩端著膠要滿，但不可溢出或漏刷，其稠稀度以不將紗布拉下又能使堵頭布和書(shū)脊紙粘牢為宜（即粘度可與二次膠相同）。粘貼好的堵頭布，線棱部分應(yīng)整齊地露在切口上，不歪斜且不與切口齊平。書(shū)脊紙應(yīng)粘正不歪斜，兩端留量(24mm)均勻居中地粘在書(shū)背上；粘后的堵頭布與書(shū)脊紙要平整粘牢無(wú)皺折起泡或掉落。12套殼機(jī)掃襯套合操作及要求粘好堵頭布與書(shū)脊紙后的書(shū)芯經(jīng)壓輥將其壓平實(shí)粘牢后進(jìn)入掃襯套合裝置內(nèi)進(jìn)行加工。機(jī)器套合工藝與手工不同，手工套合是先刷膠套合后掃襯（刷粘環(huán)襯），機(jī)器加工則是先掃襯后套合。即書(shū)芯進(jìn)入套合裝置后，先由分本器將書(shū)芯中間分開(kāi)送入套殼傳

55、送板內(nèi)（圖10-33）。由于傳送板的上升，使書(shū)芯經(jīng)過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的刷膠輥給予的一定壓力，使膠液傳送后刷粘在書(shū)芯前后環(huán)襯上（圖10-34）。套合傳送板的不斷傳送，使到位的書(shū)封殼準(zhǔn)確地套在書(shū)芯上，經(jīng)套合好的書(shū)冊(cè)被夾輥和夾板合攏平實(shí)后送入壓溝裝置。操作時(shí)，先依書(shū)芯厚度調(diào)定好掃襯刷膠輥的間距，再依書(shū)封殼的幅面及中徑寬度調(diào)好貯書(shū)封殼臺(tái)及套合定位規(guī)矩，使書(shū)芯與書(shū)封殼接觸套合時(shí)正是理想的位置。規(guī)矩調(diào)好后要先套幾本檢查是否合格，無(wú)誤后方可正常加工。 圖10-34 套合加工（掃襯套合）1書(shū)封殼 2送書(shū)殼 3掃襯 4套合 5套合成冊(cè)圖10-35 掃襯卷邊掃襯、套合操作時(shí)要求： 掃襯的膠粘劑一般用冷膠，其粘度以能將環(huán)襯粘在書(shū)殼上即可（較稀薄的）。刷膠輥的間距應(yīng)比所加工書(shū)芯的厚度稍小3mm左右，以能將粘液均勻地刷在環(huán)襯上即可，不可過(guò)大或過(guò)小，兩輥間距過(guò)小而溢膠，過(guò)大則接觸不到膠水；書(shū)芯上、下環(huán)襯接觸書(shū)殼后要粘平無(wú)卷邊角（圖10-35）和皺折； 輸送書(shū)殼與上升書(shū)芯要保持在一個(gè)水平面上，接觸后應(yīng)垂直準(zhǔn)確地套合在一起；套合后的書(shū)冊(cè)，環(huán)襯平整無(wú)皺折、無(wú)折角，三面飄口均勻一致不歪斜（圖10-36）； 圖10-36 飄口規(guī)格 a-正確的飄口 b-不正確的飄口圖10-37 精