土建工程預防措施

1、南水北調中線水源工程丹江口大壩加高左岸工程混凝土工程質量安全預防措施中國葛洲壩集團丹江口大壩加高左岸工程施工項目部2005年12月15日為了認真貫徹實施集團公司“誠信守約，追求卓越”和“消除一切隱患風險，確保全員健康安全”的方針，達到公司本部“質量優(yōu)良、業(yè)主滿意”的質量目標，力創(chuàng)混凝土“優(yōu)質工程”，特制定本預防措施。一、砼工程質量預防措施1、 混凝土常見病、多見病在砼工程中的綜合預防（1）錯臺、掛簾的預防立模時必須將模板與砼面搭接處的砂子及砼殘留塊清理干凈，有不平整的凸起部分應打磨，使模板下口與砼面貼合緊密；施工中要嚴格工藝作風、落實管理制度，嚴禁對各種模板板面敲打和撞擊，拆模時不能隨手亂扔，

2、以免造成模板變形。變形超過允許偏差的模板應及時更換維修。開倉前必須劃醒目的收倉線，必要時應在收倉面周邊加止口條，保證收倉面的平整；各類模板立模時應將模板錯臺控制在設計允許范圍內，模板拼縫必須刮灰處理，預防漏漿造成砼表面出現(xiàn)麻面；組合鋼模板及木模底角螺栓必須擰緊，并且緊固力基本均勻，多卡模板的底角楔鐵至少要用配8磅以上重量的鐵錘打緊，而且多卡模板之間必須使用“U”形卡或螺栓連接，每條縫不少于3個。散裝鋼模及木模的拉條緊固程度要基本一致。（2）蜂窩、麻面、氣泡的預防為防止砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面和氣泡，澆筑過程中應注意以下幾點：采用平鋪法澆筑或臺階法澆筑，各澆筑坯層厚度不得超過50cm，振搗時振搗頭應

3、插入下坯層510cm； 靠近模板邊緣應采取復振措施，復振間隔時間冬季3050min，其它季節(jié)按2040min控制；在澆筑過程中如發(fā)現(xiàn)砼顏色異常，砼泌水嚴重，坍落度過大等異?，F(xiàn)象，應及時向有關部門反映；澆筑止水帶、止?jié){片、預埋管道和預埋儀器周圍砼時，必須用人工振搗，人工輔助填料，確保各種預埋件正常埋入砼內，如在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有管道漏水、止水、止?jié){片破裂及預埋儀器等變位，應及時處理。（3）預埋管道堵塞的預防工程中常見的管道主要有冷卻水管、接觸灌漿管等，為此在施工中應注意以下幾點：導致冷卻水管堵塞的原因，一般是管口保護不力，焊接不牢，接頭脫落，固灌或鉆芯取樣打斷等,因此對塑料冷卻水管應注意a）冷卻水

4、管在倉內安裝好后需通水檢查，以除去污物、銹皮（黑鐵管），冷卻水管還應用0.30.4Mpa的壓力水進行檢查，確保澆筑前水管通暢、接頭連接牢靠不漏水。b）黑鐵管拼成蛇形管，管道的連接可用絲扣、法蘭、焊接等方法，要確保接頭密封不透水。焊接時，焊縫應飽滿，并加焊26的短筋連接，防止下料、振搗時撞擊脫落。c）塑料冷卻水管應滿足設計強度，對有彎折的區(qū)段應割除后再連接，確保塑料管及接頭處不漏水。在砼未初凝但已澆至收倉面時，按下倉冷卻水管布設要求預埋倒“L”型插筋、為下倉固定塑料冷卻水管作準備。砼下料時，不得直接對著塑料管下料；冷卻水管上引及進占到位的管口應作好保護，管口用20cm左右的套管套住或用橡皮管綁扎

5、封堵（正在通水的除外）；引入到廊道的水管引出端不小于15cm，且離地面不小于50cm，但不宜過高。d）塑料水管、黑鐵管應嚴格按倉位設計進行鋪設，并固定牢靠，防止下料或振搗時導致水管移位，這樣才不致固灌或鉆芯取樣時打斷水管。引起灌漿管不通的原因主要是管口保護不周、焊接不牢或焊接堵死等，為此對灌漿管應注意a）灌漿管在上引過程中，管口應妥善保護，用一端封閉的鋼套筒或悶頭封死。管口套筒長不小于30cm。引入廊道的鋼管引出端不小于15cm，且離地面不小于50cm，管口用橡皮管扎死，但引出高程不可超過設計引出高程。b）塑料拔管與氣門嘴連接要牢固。在安裝拔管前，對軟管進行充氣檢查，每加高一層，必須對已埋的或

6、形成的管孔進行通水檢查。軟管充氣、安裝完畢至拔管前要注意對其保護，避免人為或機械損壞。澆筑過程中應經常觀察有無漏氣現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)及時處理。c）各接頭部位包括軟管與進漿管連接處，灌區(qū)中間層軟管封頭與下層塑料管連接處焊縫必須嚴密,防止?jié)仓r水泥漿流入管內，堵塞管路。d）為防止拔管困難和拔斷，半圓槽應平順、光滑、無凸凹陡坎。e）砼澆筑時，嚴禁在管口處下料，并控制下料高度，不得碰撞鋼管；若套筒被弄掉，應及時套上，破損的套筒應及時更換。f）灌區(qū)各層（中間層、結束層）的軟管拔起后，塑料硬管及孔口必須用木塞堵好，防止倉面的水泥漿、污水、沙子等雜物進入管內。（4）超溫的預防砼的超溫，主要出現(xiàn)在夏季。砼的溫控控

7、制手段主要有拌和樓預冷、運輸、倉面澆筑環(huán)境和冷水冷卻等,因此為避免出現(xiàn)超溫，應注意以下幾點：出機口溫度應控制在規(guī)定范圍內，一次骨料風冷時間應不少于50min，同時應加強二次風冷，使風冷后的骨料表里溫度一致；進行汽車或供料線運輸砼時，遮陽擋雨棚應完好；采取一切措施加快砼的入倉速度，砼入倉半小時內必須振搗完畢，振搗好的部位應及時覆蓋保溫被；澆筑過程中，倉面應采取噴霧措施；收倉12小時開始初期通水，通水期間，必須保證不間斷通水，而且通水量應嚴格按照規(guī)范或設計要求進行。（5）止水（漿）片施工缺陷的預防止水（漿）片預埋中的缺陷，主要有搭接長度不夠、接頭不緊密、止水（漿）片澆翻、止水（漿）片周邊砼澆筑不密

8、實等，施工中應注意以下幾點：塑料止水片搭接長度不得小于10cm，紫銅止水搭接長度不得小于2cm, 塑料止水片同紫銅止水搭接長度不得小于35cm（栓接方式）；接頭必須緊密無縫；塑料止水片同紫銅止水栓接時,要削平塑料止水兩側面的凸肋；栓接完成后，將紫銅止水兩翼寬出的部分彎曲包裹住塑料止水片，形成咬合；砼澆筑前，止水片必須加以固定，可采用8鋼筋制成彎鉤或用三角架固定止水片至設計位置；嚴禁下料時沖擊止水片，水平止水片的下部應用鐵鍬送料填滿，并清除大骨料，等水平止水片下部振搗密實后再覆蓋上部砼；垂直止水片送料時，兩側的砼應保證在同一高程，禁止由一側向另一側趕砼；在砼澆筑到止水片附近時，應用干抹布將止水片

9、兩側翼全部搽試一遍，將灑落或濺落在止水片上的水泥漿和雜物、灰塵清理干凈；同時應避免外來水進入到止水片周邊，否則挖除后回填澆筑新鮮砼，防止水膠比增大、砂漿流失形成滲漏通道；在澆筑時振搗棒不得接觸止水片，以免澆翻。為保證止水片周邊砼的密實，可以進行二次復振。（6）倉面積水的預防倉面的積水一般是指砼在澆筑過程中或初凝前倉內積水，其原因有外來水或砼澆筑時的泌水，為此在施工中應注意：驗倉前，杜絕外來水入倉。對于流入倉位的水，找出其水源，若是流水養(yǎng)護的，改為灑水養(yǎng)護；若是冷卻水可用橡皮管引至它處，或者在周邊倉位通過堵截等方法將其引至它處；澆筑過程中，降雨形成的積水和砼泌水要及時舀出或采用壓力風吸引的方式抽

10、走，嚴禁以砼趕水澆筑；砼澆筑12h內，不能用流動水沖刷新澆砼表面，特別是止（漿）水片的部位.2、提高施工縫面的處理質量，預防和減少接縫滲漏（1）水平施工縫的處理混凝土澆筑收倉時，收倉面應盡量水平、平整，降低表面的不規(guī)則性，防止不規(guī)則表面夾水、夾臟物，必要時應在收倉面周邊加止口條，保證收倉面的平整; 已收倉的砼表面，應盡量避免施工人員通行；施工縫沖毛和清潔時，用高壓水沖走松動和不堅固材料、浮漿層、覆蓋層和接縫表面的臟物，必要時用風砂槍打毛接縫表面，直至露出堅固砂粒和粗骨料顆粒粒徑的1/3為止，同時應避免有機憎水物弄臟接縫表面；接縫處砼的抗拉強度達到非接縫處砼強度的74%，就可滿足防滲要求。為防止

11、接縫表面上多余的水增加后澆砼的水膠比，在澆筑砼前，必須用潔凈水沖洗接縫面，再用壓力風吹干接縫面至飽和狀態(tài)。對每一澆筑坯層上的積水，應及時完全清除，特別是止水處的積水，應徹底清除。（2）垂直施工縫的處理垂直施工縫面的處理要求同水平施工縫面的處理要求相同，不同的是垂直施工縫面的處理常常是在砼強度起來后才進行的，有的垂直施工縫面甚至經歷很長時間才能處理縫面，因此處理縫面的難度就比水平施工縫面的處理難度大，一般常見的處理方式就是鑿糙，往往鑿的很深，這種處理方式并不科學，容易引起局部應力集中，導致結合處砼產生裂縫，而且只會降低表面的粘結力。嚴重的表面損傷使得結合面幾乎失去粘接強度。因此應盡量避免采取鑿糙

12、方式處理縫面。最好的表面處理方式就是噴砂，使接縫面形成均勻的粗糙表面。如果垂直施工縫面承受剪應力，鑿糙是必要的，但鑿糙用的工具不能是尖銳的，而應是鈍頭的，鑿糙坑最好是R=35mm的半球狀結構。二、混凝土工程職業(yè)健康安全預防措施所有項目的作業(yè)必須依據(jù)水利水電建筑安裝安全技術工作規(guī)程和其它國家有關法律、法規(guī)、行業(yè)規(guī)程和管理辦法執(zhí)行，并按照職業(yè)健康安全管理體系文件開展安全管理工作。1、施工現(xiàn)場安全預防（1） 進入施工現(xiàn)場人員，必須通過現(xiàn)場安全哨卡的檢查，并按規(guī)定穿戴好防護用品和必要的安全防護用具，應穿防滑軟底鞋，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋，或赤腳工作（特殊規(guī)定者除外）。（2） 用于施工現(xiàn)場的各種施工設施，管

13、道線路等，均應符合防火、防砸、防風等安全要求。施工現(xiàn)場存放的設備、材料，應做到安全可靠、存放整齊、通道完整，為作業(yè)場所所有的人員創(chuàng)造良好的施工條件和施工環(huán)境，必要時設專人守護。（3）施工現(xiàn)場的孔洞、坑、溝、門槽等危險處應有防護設施或明顯標志。（4） 嚴禁在塔機、門機、供料線、起重設備下等不安全處停留和休息，對通道頂部可能發(fā)生落物處須設置可靠的頂棚防護。（5）所有施工人員必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本職工種的安全操作規(guī)程，在生產中應堅守工作崗位，嚴禁酒后工作。未經領導許可，不得任意將自己的工作交給別人，更不得隨意操作別人的機械設備。（6） 施工現(xiàn)場所有作業(yè)部位嚴禁立體交叉作業(yè)。（7

14、）施工照明及線路應符合下列要求：施工現(xiàn)場及作業(yè)地點應有足夠的照明，主要通道應裝設路燈。嚴禁私拉亂接電源，非電工不得從事電工、電氣作業(yè)。現(xiàn)場照明線路必須絕緣良好，布線整齊且應相對固定并經常檢查維護，照明燈懸掛高度應在2.5m以上，經常有車輛通過之處，懸掛高度不得小于5m。行燈電壓不得超過36V。在潮濕地點、坑井、洞內和門槽內部工作時，行燈電壓不得超過12V。行燈必須帶有防護網(wǎng)罩。在鋼筋、鋼管等金屬構件上安裝臨時照明燈時，金屬構件上應設木橫擔。電源線路不得破損、裸露線芯、接觸潮濕地面，以及接近熱源。保險絲不得超過荷載容量的規(guī)定，更不得以其它金屬代替保險絲使用。嚴禁在電線上掛曬衣服及其它物品。（8）

15、大型拆除項目開工之前，必須制定安全技術措施，并確保各項措施的落實。一般拆除工作，也必須有專人指揮，以免發(fā)生事故。2、 高空作業(yè)安全預防 凡在墜落高度基準面2m和2m以上有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高空作業(yè)。 凡經醫(yī)生診斷，患高血壓、心臟病、貧血、精神病、癲癇病以及其它不適于高處作業(yè)病癥的人員，不得從事高空作業(yè)。 高空作業(yè)使用的腳手架上，應鋪設固定腳手板和1m高的護身欄桿。 從事高空作業(yè)人員，必須系雙保險（安全帶、安全繩）和穿軟底鞋。不準穿塑料底和帶釘子的硬底鞋。安全帶（繩）要高掛低用，且要掛在牢固結實的構件上，不能栓在有尖角的構件上，以免被割斷使人墜落。每次使用安全帶（繩）之前要對所用安全

16、帶（繩）進行檢查，不符合要求的嚴禁使用。 在壩面、排架及其它危險邊沿進行高空作業(yè)時，臨空一面必須搭設安全網(wǎng)或安全護欄。安全網(wǎng)必須隨著建筑物升高而提高，安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不超過3m。安全網(wǎng)搭設外側比內側高0.5m，長面拉直拴牢在固定的架子或固定環(huán)上。 各壩段的各檢修門槽、事故門槽、工作門槽、電梯井等孔洞部位應懸掛安全網(wǎng)等防護設施，安全網(wǎng)上嚴禁堆放材料，各臨空面均應牢固設置安全護欄。 高空作業(yè)使用的工具應放在工具袋（倉）內，常用工具應系在身上，嚴禁使用拋擲方法傳送工具、材料，以免掉落傷人。同時高處作業(yè)下方，應設明顯警示牌，嚴禁人員通行，必須進行交叉作業(yè)時要采取可靠的安全保護措施，并派專人統(tǒng)

17、一協(xié)調上、下作業(yè)的施工。 高空作業(yè)前，應檢查架子、腳手板或竹跳板、馬道、靠梯和防護設施等，應符合安全要求，不得遷就使用。 冬季高空作業(yè)，必須及時將各走道、腳手架等處霜、雪、冰清除干凈，并采取防滑措施，否則不得施工。 高空作業(yè)使用的材料應隨用隨吊，用后及時清理。高空作業(yè)人員不得坐在平臺、孔洞、井口邊緣，不得騎坐在腳手架欄桿，躺在腳手板上或安全網(wǎng)內休息。上下腳手架、攀登高層構筑物時應走斜馬道或梯子，不得沿模板、壩體上的鋼筋、鋼管或欄桿等構件攀爬?，F(xiàn)場所有的交通梯、爬梯、軟梯等使用前應進行檢查，確保完好無損，平時應有專人負責保管、維修。在光滑堅硬的地面或倉面上使用梯子時，梯腳應套上橡皮套或地面上墊防

18、滑物，梯子必須安放在固定的基礎上，禁止架設在不穩(wěn)固的建筑物上或懸吊在排架、模板等構件上。梯子應有足夠的長度，不得接長或墊高使用，必須接長時須用鐵夾子、卡扣件或鐵絲卡住和綁牢。 繩梯（軟梯）的使用安全預防：每付繩梯禁止兩人或兩人以上同時攀爬；繩梯（軟梯）的吊點應固定在牢固的承載物上，并注意防火、防磨、防腐，使用前必須進行認真檢查，架設時應由使用者或指定專人負責架設；一般情況下，繩梯（軟梯）試驗時以500Kg的重物掛在繩索上，經5分鐘，若無變形或損壞，即認為合格。試驗結果應作記錄，由試驗者簽章，過期未作試驗的禁止使用。 安全帶（繩）的使用安全預防：安全帶的掛鉤應掛在牢固的物體上或可靠的安全繩上，拴

19、安全帶用的安全繩不得過長，一般不應超過3m。要定期對安全帶（繩）進行檢查試驗，新帶使用一年后抽檢試驗，舊帶每隔6個月抽查試驗。 安全網(wǎng)的使用安全預防：每年對安全網(wǎng)進行檢查試驗一次。每次使用前進行外表檢查，繩芯結構和網(wǎng)筋邊繩結構符合要求，兩件各120Kg的重物同時由4.5m高處墜落沖擊后完好無損。 3、 排架的搭設、拆除和使用安全預防 排架搭設、拆除前必須由技術、施工和安全部門對作業(yè)隊、班組按照設計圖紙進行詳細的技術、安全交底，各隊、班組須在“班前五分鐘講話”和“安全危險預知”活動中將排架搭設、拆除的安全、技術要求交代、落實到每一個作業(yè)人員，排架搭設、拆除過程中必須有安全人員進行現(xiàn)場監(jiān)控。排架搭

20、設和拆除操作人員必須嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。 所有排架各作業(yè)層的臨空面均要搭設安全護欄和掛設安全網(wǎng)。層間上下梯應“之”字形布置，禁止連梯。 排架立桿加高使用對接卡，立桿接頭不允許設在同一層，必須間隔錯開2.0cm以上。立桿的垂直偏差按排架高度的1/400控制，全高偏差不大于10cm，橫桿與立桿采用十字卡連接，剪刀撐使用萬向卡連接。 剪刀撐的斜桿除兩端用萬向卡連接與立桿或橫桿扣緊外，在其中間應增加連接點，連接點距離不小于3.0m。 按圖要求設置的拉條吊環(huán)，其吊環(huán)應設置在主節(jié)點立桿根部，拉條與地面夾角在45°60°之間，必要時輔以花籃螺栓拉緊受力。 排架的搭設必須遵循自下而

21、上逐層搭設、逐層加固、逐層上升的原則。搭設時須隨時校正桿件垂直、水平偏差。搭設過程中應及時設置吊筋或采用支頂措施固定排架，確保搭設過程安全。未完工排架在每班收工時必須確保排架穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。懸吊排架各單元的吊裝作業(yè)必須連續(xù)進行，一次完成，不能因故中途中斷作業(yè)。 懸吊排架在進行各單元吊裝時，若操作人員必須搭乘所吊裝的單元排架進行操作，所用起吊鋼絲繩的安全系數(shù)要大于14，在作業(yè)前一定要對排架、起吊點、鋼絲繩和起重設備等進行全面仔細的檢查，確保萬無一失。 排架的結構尺寸和搭設要求按照相關的設計圖紙和技術要求執(zhí)行，排架底腳掃地桿、水平橫桿離地面距離一律按20cm控制。懸吊排架的吊筋安裝位置、角度及

22、型號要確保準確，排架各組成部分所用的材料必須符合要求，不能遷就使用有缺損的材料。 禁止將排架直接搭設在松軟的基礎或不牢固的建筑物上。 排架搭設和拆除時周邊應設安全哨，禁止行人通行。嚴禁進行立體交叉作業(yè)。操作人員應統(tǒng)一指揮協(xié)調操作，所用材料，工具要用繩子系緊運送，不得亂扔；應盡量避免夜間工作，必須夜間工作時要有足夠的照明，且須保證有完善的安全防護措施。 排架各桿件連接處相互伸出的端頭長度均要大于10cm以防桿件滑脫。 懸吊排架的懸吊系統(tǒng)（包括自制定位錐、拉條、螺帽等）所用鋼材應為3號鋼一級品，自制定位錐必須嚴格按照設計圖紙加工，自制定位錐旋入壩體內蛇形筋的長度要保證4cm，拉條或螺桿旋入自制定位

23、錐的長度不小于5cm；懸吊拉條的焊接必須保證質量，其焊接長度不能小于5d；在排架上進行施焊作業(yè)時，嚴禁將焊槍、割槍碰到吊筋，焊把線不能有破損。 懸吊排架中各單元排架的安裝和拆除在吊運過程中要嚴格遵守排架設計圖紙的要求和起重運輸?shù)陌踩?guī)程，禁止在排架上掛放雜物隨排架一起吊運，必須隨排架一起吊運的零星物件須與排架綁扎牢固。 腳手板的鋪設應平穩(wěn)、綁扎牢固，在轉彎處腳手板應交叉搭接，竹跳板的懸出長度不得大于20cm。 排架搭設完成后必須經技術、施工、安全人員聯(lián)合檢查驗收簽字后方可投入使用，拆除前亦須經上述人員聯(lián)合檢查簽字后方可進行。吊空排架分段吊裝施工時，吊裝前各單元排架必須經過上述人員檢查驗收。排架

24、在使用過程中，未經技術和安全負責人同意不得任意改變排架的結構和拆除部分桿件。 排架拆除應遵循自上而下逐層拆除，后扣接者先拆，先扣接者后拆的原則。一般是先拆欄桿、竹跳板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿。 自上而下逐層拆除排架時遇到吊筋只能遇到一層割一層，嚴禁割除二層或多層吊筋后再拆排架。 排架拆除時應先將排架上置放的所有設備、構件和雜物清除。排架拆除時所有材料禁止往下拋擲，應用繩索捆牢，緩慢下放，集中堆放在指定地點。4、 砼澆筑安全預防施工現(xiàn)場應文明施工，所用材料堆放應整齊、穩(wěn)固。施工過程應嚴格遵守相關安全技術規(guī)范、規(guī)程。對施工現(xiàn)場的主要交通通道應設統(tǒng)一的交通指示標志，定期檢查人行通道。施工

25、后，應做到工完場清。在倉面經過縫面處、調筋，模板、砼澆筑等工序時建議最好使用明顯標志。（一）縫面處理 砼面需鑿毛時，鑿毛前，檢查所用工具是否可靠。 多人在同一工作面鑿毛時，應避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人。 使用風鉆、風鎬鑿毛或風鎬挖老砼面止水片周邊砼時，必須遵守風鉆、風鎬安全技術操作規(guī)程。 使用沖毛機或高壓水沖洗或沖毛時，要防止沖洗水、沖毛漿沖到電氣設備或電源線路及閘刀上。照明燈應懸掛在不妨礙沖洗或沖毛的安全高度。 倉面沖洗前，應選擇安全部位排碴，以免沖洗時石碴落下傷人。 使用沖毛機前，必須對操作人員進行技術培訓，合格后方可進行操作。并嚴格執(zhí)行沖毛機安全技術操作規(guī)程。 操作沖毛槍的

26、人員須經安全技術培訓，未經培訓的人員不得使用沖毛槍。 使用沖毛槍人員必須穿帶好防護用品。 使用沖毛機時，作業(yè)人員必須先將沖毛槍桿抓牢后，再通知開沖毛機。嚴禁將沖毛槍指向他人。 沖毛槍高壓管接頭必須連接牢固，應在使用前檢查，使用時，持沖毛槍的人員對面應避免站人，防止使用中槍管接頭脫落傷人。 沖毛機操作人員在得到明確開機指令后才能開機，沖毛機因故停機，作業(yè)人員不得離開沖毛槍，如需要離開時，應將沖毛槍固定綁牢，防止沖毛機突然開機時沖毛槍擺動傷人。 高壓水管接頭應用鐵絲綁扎牢固，防止壓力過大，接頭崩脫擺動傷人。 沖洗或沖毛時，應避開交通梯道、倉面進出口。 邊坡、馬道上的浮碴應及時清理干凈。（二）汽車運

27、輸砼 駕駛員必須嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定。嚴禁無證駕駛、酒后開車、無令開車。 裝卸砼的地點，應有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號，卸料專職指揮人員應配置紅、綠指揮旗和口哨。 自卸汽車向坑洼地點卸砼時，必須使后輪與坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x，防止塌方翻車。 汽車卸料必須聽從專職指揮人員的指揮，嚴禁不聽指揮亂卸料的現(xiàn)象發(fā)生。 卸完砼后，自卸車斗應立即復原，不得邊走邊落。 自卸車廂內嚴禁搭人。 汽車的倒車蜂鳴器、倒車鏡必須完好。 夜間行車，應適當減速，并開放燈光信號。 嚴禁無關人員在車輛行駛道上停留或穿行。 常態(tài)砼卸料時，倉內平倉、振搗人員及其他相關人員應注意避讓，不得在汽車車尾下料處停留或工作。(三)吊罐入倉澆

28、筑砼 使用吊罐前，應對鋼絲繩、平衡梁、吊耳、吊環(huán)等起重部件進行檢查，如有損傷，嚴禁使用。 吊罐的起吊、提升、轉向、下降和就位，必須聽從指揮。指揮人員必須由受過起重培訓取得合格證的人員擔任，并熟悉高架門機的技術參數(shù)。指揮信號必須明確、準確。 起吊前，指揮人員應對鋼絲繩和吊環(huán)是否掛設牢靠進行確認，掛牢后才能指揮起吊，且吊罐周邊人員、車輛應離開；起吊時應慢速，并應吊離地面3050cm時進行檢查，在確認穩(wěn)妥可靠后，方可繼續(xù)提升或轉向。 吊罐吊至倉面，下落到一定高度時，應減慢下降、轉向及吊車行車速度，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體或設備。要慎防吊罐撞擊模板、支撐和預埋件等。 吊罐卸完砼，應即將斗門關好

29、，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除干凈后，方可吊離。 吊罐正下方嚴禁站人或作業(yè)。吊罐在空間搖晃時，嚴禁扶拉。吊罐在倉內就位時，不得硬拉，吊罐停穩(wěn)后，方可下料或落罐。 要經常檢查、維修吊罐，臥罐的弧門齒輪要經常加油潤滑，液壓油缸要及時加油，固定螺栓要經常檢查緊固，油管保持完好，保證下料弧門開關靈活。 吊罐裝運砼，嚴禁砼超出罐口，以防坍落傷人。 吊罐落罐時，至少要保證兩人扶罐，平穩(wěn)慢落。 吊罐內附著凝固的砼要及時鑿掉清除，保持罐內清潔。防止附著過多砼超載發(fā)生意外。 當砼在吊罐內初凝，不能用于澆筑，采用翻罐處理廢料時，應采取可靠的安全措施，并有帶班人在場監(jiān)護，以防發(fā)生意外。 配合滑槽下料時，滑槽必

30、須連接牢固，搭設操作平臺，且應有護身欄桿，不得直接站在滑槽幫上操作。 遇六級以上大風，禁止作業(yè)。(四) 砼平倉、振搗 砼工進倉操作時，必須戴好安全帽，穿膠靴。 平倉、振搗砼前，應全面檢查倉內模板支撐、拉條以及模板等是否安全可靠。 倉內模板支撐、鋼筋、拉條、埋件等不得隨意拆除、撬動。如須拆除、撬動時，應經施工負責人或質檢負責人的同意。 在平倉振搗過程中，要經常觀察模板、支撐、拉條是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險時，應立即停止工作，并及時報告現(xiàn)場值班領導和有關人員。 不得將運轉中的振搗器放在模板上振搗。搬移振搗器或中斷工作時，必須切斷電源。 濕手不得接觸振搗器電源打火開關。振搗器的電纜不得破皮漏電。

31、 平倉振搗時，倉內人員思想要集中，互相要關照。澆筑高倉位時，要防止工具和砼骨料掉落倉外，更不允許將大石塊拋向倉外，以免傷人。 高倉位澆到模板上口時，模板邊振搗人員必須系安全帶。 常態(tài)砼平倉時，振搗人員要時刻觀察，塔機下料吊罐入倉、到達作業(yè)點時，注意避讓，以免機械傷人。 平倉時，要等吊罐下完砼料離開后，才開始平倉。不允許吊罐正在下料就進行跟進平倉，防止卸料時碰（砸）傷人。5、 砼的養(yǎng)護、修補及保溫作業(yè)安全預防措施 上、下游面保溫、砼表面修補、養(yǎng)護管路安裝作業(yè)人員必須身體健康。經醫(yī)生診斷，患高血壓、心臟病、貧血、精神病、以及其它不適于高處作業(yè)病癥的人員，不得從事高處作業(yè)。 上、下游面保溫、砼表面修

32、補、養(yǎng)護管路安裝作業(yè)人員，必須經過安全培訓。第一次作業(yè)前須經安全技術交底，方可進行作業(yè)。并嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全技術措施的有關規(guī)定。 保溫、養(yǎng)護、砼表面修補、嚴格按保溫、養(yǎng)護、砼表面修補作業(yè)指導書進行施工。 上、下游面保溫、砼表面修補、養(yǎng)護管路安裝作業(yè)的上、下方須設置安全哨，嚴禁上方進行其它作業(yè)和閑雜人員進入作業(yè)區(qū)上方；嚴禁下方人員通行或工作。上方有其他作業(yè)時，嚴禁進行保溫、養(yǎng)護管路安裝作業(yè)。 上、下游面保溫、砼表面修補、養(yǎng)護管路安裝作業(yè)前，必須對安全繩、安全帶、繩梯等安全防護用品進行檢查，滿足安全要求才可使用，否則，禁止使用。 養(yǎng)護用水不得噴射到電線和帶電設備上。養(yǎng)護人員不得用濕手移動電線。交

33、通梯道處，不得有長流水，養(yǎng)護水管用完即關。 禁止在不易站穩(wěn)的高處向低處砼面上直接灑水養(yǎng)護。 養(yǎng)護水管接頭必須綁扎牢固，經過電氣設備時，不得有接頭，以免接頭脫落，水沖灑到電氣設備上。 采用沖毛槍進行倉面噴霧養(yǎng)護時，要有專人負責，嚴禁沖毛槍對著施工人員、施工作業(yè)機械的操作室及作業(yè)人員噴霧。 當砼表面修補需使用排架時，嚴格執(zhí)行排架運行，安拆有關安全技術措施。 砼表面修補作業(yè)的施工人員，應熟悉修補材料的化學危害性，并作相應防護，如保持施工場地通風、穿戴勞保服裝等。 當砼表面修補需使用壓力容器時，嚴格執(zhí)行有關壓力容器安全方面的規(guī)定。 當砼表面修補保溫需使用高空吊籃時，執(zhí)行有關吊籃安全方面的規(guī)定。 6、

34、預埋件和止水施工安全預防措施 吊運各種予埋件及止水片時，應捆綁牢靠，防止在吊運過程中滑落傷人。 熬瀝青、刷瀝青杉板的操作人員必須熟知瀝青工安全技術操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。 止水片、排水槽、正（側）垂孔、預制管的施工安裝必須牢固、可靠，避免傾倒傷人。 紫銅止水片焊接時，必須遵守氣焊安全技術操作規(guī)程的有關規(guī)定。氧氣瓶、乙炔瓶、火源之間的距離不得小于10m，橡膠軟管長度每根不得短于10m。 塑料止水片粘接時，必須采取個人防護，避免烙鐵燙傷。7、 起重吊運作業(yè)安全預防措施 各類起重機械的司機須經專門技術培訓，了解本機械的構造性能，熟悉操作方法保養(yǎng)規(guī)程和起重工作的信號規(guī)則，具有相當熟練的操作技能，并經考試

35、合格后方可單獨操作。另外還必須身體健康，經體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病及視力、聽力不正常等禁忌性疾病。 起吊重物時，司機不得離開操作室，作業(yè)時司機不得從事與操作無關的事情或與他人閑談，夜間作業(yè)時，機上及工作地點必須有足夠的照明。 起吊物件的重量不得超過起重設備的額定起重量，嚴禁用起重設備斜吊、拉吊和起吊埋在地下或與地面凍結以及被其它重物卡壓的物件。吊鉤下降到最低位置或臂桿下落到最大幅度位置時，起升和變幅卷筒上至少要留有3圈鋼絲繩。 起重設備司機接班后首次起吊前應先空運行，確認行走、變幅、回轉制動器工作可靠，并在起吊重物時，應先將重物吊離地面30cm左右，確認制動器工作可靠后，方可進行起吊作業(yè)。每次起吊時，也應先將物件吊離地面30cm左右，由作業(yè)人員檢查被吊物件綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，然后再繼續(xù)提升。 起吊物件下嚴禁站人，起吊物件跨越障礙物時，應先將物件提升超過障礙物最高點的1.5m（輪式起重機為0.5m）以上，然后跨越。作業(yè)時突然停電或發(fā)生其它故障時，應設法使被吊物件下落