物流中心出入庫實訓(xùn)指導(dǎo)書ERP原理知識與倉庫管理實務(wù)

1、現(xiàn)代物流中心出入庫實訓(xùn)指導(dǎo)書培訓(xùn)目的 1、提升倉庫人員管理水平2、提高倉庫人員工作效率課程目錄第一部分 ERP原理1第二部分 倉庫管理概論31 什么叫倉庫管理32 倉庫管理的功能33倉庫管理業(yè)務(wù)34倉庫的規(guī)劃需要符合哪些原則？4第三部分 倉庫管理實務(wù)4一、 倉庫規(guī)劃4二、 倉庫物料的收發(fā)運作5三、 倉庫物料的保管與儲存搬運5四、 呆廢料的管理6五、 倉庫的盤點管理7第四部分 安全/高效的倉庫管理81 一個好的倉庫管理應(yīng)做到哪幾點？82 倉庫管理安全性83 倉庫管理高效性9第五部分 實際工作中的倉庫管理9一、倉庫管理流程9二、倉庫管理原則9三、儲存基本原則10四、倉庫管理需要注意的問題10五、倉

2、庫管理的核心探討庫存11六、倉庫5S管理12七、庫房管理規(guī)定19八、倉庫管理規(guī)范20第一部分 ERP原理1 從庫存管理的訂貨點法到物料需求計劃MRP（Material Requirements Planning） 所謂訂貨點法，即給一個庫存物料制定一個庫存的最低標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)庫存數(shù)量低于這一標(biāo)準(zhǔn)時，就需要下達(dá)訂單去采購或生產(chǎn)這一物料。對于穩(wěn)定消耗的物料，訂貨點法有效，但對于非穩(wěn)定消耗的物料，訂貨點法就難于應(yīng)付了。 20世紀(jì)60年代，針對訂貨點法的不足，美國經(jīng)濟學(xué)家提出了分層式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及物料的獨立需求和相關(guān)需求的概念。所謂獨立需求是指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定。例如，客戶訂購的產(chǎn)品、科研

3、試制需要的樣品、售后維修需要的備件等。相關(guān)需求是根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系。由獨立需求派生出的需求，例如半成品、零部件、原材料等的需求。 由獨立需求的物料根據(jù)提前期的長短，計算出相關(guān)需求的物料，并讓它們在時間上加以先后排列，這就是ERP思想的精髓。2 從MRP發(fā)展到制造資料計劃MRPII（Manufactory Resources Planning） MRP方法的出現(xiàn)，在當(dāng)時對提高庫存管理和生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性確實起到了很大的作用，但由于沒有考慮到實際的生產(chǎn)能力是否可以完成這些計劃，在實踐中也逐漸顯現(xiàn)出它的一些不足。20世紀(jì)70年代初期，能力管理（Capacity Management）概念被提了

4、出來。首先，人們將執(zhí)行計劃的機器及人力定義為“工作中心”引入到物料的范疇，作為廣義的物料參與計劃的運行，其次，給每一個工作中心制定一個能力的標(biāo)準(zhǔn)，然后用這個標(biāo)準(zhǔn)再去衡量MRP制定的計劃是否可行。 20世紀(jì)70年代末，會計中的資金概念被導(dǎo)入到MRP中，要求MRP在處理實物流動的同時也同步處理財務(wù)工作，這樣MRP（新的MRP）同時也能說明銷售收入、說明采購支出、計算產(chǎn)品成本、表示存貨的資金占用等。3 從MRP到企業(yè)資源計劃ERP（Enterprise Resources Planning） ERP是在MRP的基礎(chǔ)上演變和發(fā)展而來的，最初它是基于企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的管理，將企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營的所有業(yè)務(wù)單元

5、如訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、運輸、市場、銷售、服務(wù)以及相應(yīng)的財務(wù)活動等納入一條供應(yīng)鏈內(nèi)進(jìn)行管理。隨著市場競爭的加劇，ERP在對整個供應(yīng)鏈的管理過程加入了企業(yè)理財?shù)挠^念，更加強調(diào)了對資金流和信息流的控制。隨后，由于全球經(jīng)濟的一體化，ERP從對企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的管理延伸和發(fā)展為面向全行業(yè)的廣義產(chǎn)業(yè)鏈管理，管理的資源對象從企業(yè)內(nèi)部擴展到了外部。客戶關(guān)系管理 ERP 供應(yīng)鏈管理 MRP 設(shè)備管理MRP 品質(zhì)管理 物料清單 訂單管理 知識管理 庫存管理 MRP計算能力管理 財務(wù)管理人力資源 電子商務(wù) 售后服務(wù) 在線分析 新的ERP系統(tǒng)擴充了MRP的制造與財務(wù)功能，同時增加了客戶關(guān)系管理和供應(yīng)鏈管

6、理，并支持流通領(lǐng)域的運輸和倉儲管理、售后服務(wù)管理和在線分析功能；支持制造過程中的品質(zhì)管理，實驗室管理和設(shè)備維護(hù)管理，近年來又增加對電子商務(wù)、電子數(shù)據(jù)交換與大規(guī)模信息通信的處理。事實上，ERP已經(jīng)成為整個企業(yè)的管理信息系統(tǒng)。4ERP系統(tǒng)選型 ERP系統(tǒng)僅僅是管理者需要借助的一個管理工具而不是管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實施這一系統(tǒng)，它確實可以為企業(yè)帶來良好的效益，但若在基本條件不具備的前提下盲目實施，它不僅不能為企業(yè)帶來良好的效益，而且還可能使企業(yè)背上沉重的包袱?？傮w來說，隨著ERP系統(tǒng)的發(fā)展及其給企業(yè)帶的效益，國內(nèi)外越來越多的企業(yè)開始選擇相應(yīng)的ERP系統(tǒng)作為提高自己企業(yè)競爭力的方法

7、和手段。但是，應(yīng)避免ERP系統(tǒng)如下的選型誤區(qū)：軟件中包含有先進(jìn)的管理思想選擇ERP軟件中最先進(jìn)的功能MRP過時了購買了ERP就可以自動解決工廠中的問題 實際上，無論多好的ERP軟件都僅是一個管理工具而已，它無法代替管理本身。ERP軟件僅能快速地告訴管理者問題在哪里、應(yīng)如何管理，ERP軟件不能自己去解決問題。比如，ERP軟件告訴管理者，倉庫存在浪費原材料的問題，這時就需要管理者自己去了解浪費原材料的原因何在，是生產(chǎn)工藝不合理還是人力的浪費，然后作出相應(yīng)的改善決策和行動。反之，如管理者不去解決這一問題，那么ERP軟件會一直告訴管理者倉庫部門有浪費原材料的問題，但這個問題會一直存在而不會自己消失。第

8、二部分 倉庫管理概論 為了保證材料計劃的準(zhǔn)確性，必須建立合適的倉庫管理流程，如果倉庫庫存數(shù)量不準(zhǔn)確的話，物料就有可能發(fā)生提前訂購或訂購不及時。 ERP有專門的庫存管理模塊用來完成入庫、領(lǐng)料、庫存轉(zhuǎn)移、盤點調(diào)整等功能，描述了倉庫管理流程。1 什么叫倉庫管理 所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等）的場所。 倉庫管理簡明扼要的說便是指對于物料儲存于倉庫的管理。2 倉庫管理的功能 人們往往把在倉庫內(nèi)堆放、保管物料等同于倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有： 料的分類、整理、保管。 物料的進(jìn)倉、出倉管理。 物料財務(wù)一致，為決策部門提供真實會計資料。

9、供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計。3倉庫管理業(yè)務(wù) 倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平，使庫存既不會發(fā)生匱乏，也不會發(fā)生停工待料以及無法準(zhǔn)時交貨的情況。更重要的是，庫存將會占用大量的資金，要避免存貨數(shù)量的過多而導(dǎo)致資金積壓、周轉(zhuǎn)困難和增加利息，進(jìn)而造成持有成本的負(fù)擔(dān)。 倉庫管理的基本工作，即是執(zhí)行貨物出入庫動作和記錄保管貨物出入庫存信息，如庫存調(diào)整、庫存移動、領(lǐng)/退料單錄入等。更重要的是系統(tǒng)可以即時提供各種相關(guān)報表，以供管理者及時了解存貨狀況，適時作出合理的采購或存貨處理等決策。4倉庫的規(guī)劃需要符合哪些原則？ 倉庫的設(shè)置是為了滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營對物料和產(chǎn)品進(jìn)行周轉(zhuǎn)和儲備的要求，所以倉庫的

10、規(guī)劃要滿足以下原則： 工藝要求的原則 倉庫在地理位置上，須滿足產(chǎn)品加工工序的特點，相關(guān)倉位應(yīng)盡可能與加工、生產(chǎn)現(xiàn)場相連接，減少物料和產(chǎn)品的迂回運輸，并附有相應(yīng)的程序做保證。 符合進(jìn)出順利的原則 在倉庫規(guī)劃上，要考慮到物料的運輸問題，盡可能將進(jìn)出倉門與電梯相連，并規(guī)劃出相應(yīng)的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。 滿足安全的原則 倉庫是企業(yè)物資的主要集散地，在規(guī)劃倉庫時，要特別考慮安全因素，不僅要有充分的光、氣、水、電、風(fēng)、消防器材等，還要有走火通道，安全門，應(yīng)急裝置等。第三部分 倉庫管理實務(wù)一、 倉庫規(guī)劃1 決定倉庫位置應(yīng)考慮的因素： 物料容易驗收。 物料進(jìn)倉容易。 物料儲存容易。 容易發(fā)料。

11、容易盤點。 容易搬運。 有倉庫擴充的彈性與潛能。2 倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項： 倉庫要與生產(chǎn)現(xiàn)場靠近，通道順暢。 倉庫要有相應(yīng)的進(jìn)倉門和出倉門，并有明確的標(biāo)示牌。 倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉區(qū)附近，并有倉名標(biāo)牌。 倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。 倉庫設(shè)計，須將安全因素考慮在內(nèi)，須明確規(guī)定消防器材所在位置，消防通道和消防部門的位置等。 每倉的進(jìn)倉門外，須張貼倉庫平面圖，反映該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。3 物料堆放須考慮原則： 多利用倉庫空間，盡量采取立堆放方式，提高倉庫空間利用率。 通道應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，使物

12、料搬運得以順暢進(jìn)行。 不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價值等來考慮不同的堆放方式。 物料的倉儲應(yīng)考慮先進(jìn)先出的原則。 物料堆放應(yīng)考慮存儲數(shù)量讀取容易。 物料堆放應(yīng)容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。二、 倉庫物料的收發(fā)運作1 倉庫貨物的驗收包括哪些方面？ 品名、規(guī)格出入庫的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致。 數(shù)量明確出入庫貨物的計量單位，貨物進(jìn)出倉前應(yīng)嚴(yán)格點數(shù)或過磅。 品質(zhì)進(jìn)庫貨物，只有接到相關(guān)檢驗書面合格報告方可入庫，出庫貨物，也要檢驗其品質(zhì)，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。 憑據(jù)單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據(jù)。2 什

13、么叫物料直接需求和間接需求？ 所謂物料直接需求是指生產(chǎn)計劃、工作指派，生產(chǎn)部門為生產(chǎn)正常運作而導(dǎo)致對物料所產(chǎn)生的需求，除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求。例如：生產(chǎn)部門不良品修換零件、設(shè)計部門所需零件、銷售部門售后服務(wù)所需零件。這些均為間接需求。3 發(fā)料與領(lǐng)料的定義。 物料由倉庫管理單位根據(jù)生產(chǎn)計劃。將倉庫儲存的物料直接向生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)放的現(xiàn)象稱之為發(fā)料。 物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項產(chǎn)品生產(chǎn)之前填寫領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取物料的現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料。4 發(fā)料與領(lǐng)料的適用范圍有哪些？ 物料的發(fā)放有其適用范圍，并非所有物料的需求方式都可由倉庫發(fā)料，對于直接需求的物料，采取物料發(fā)放的形式，對于間接需求的物

14、料，則采用物料需求部門到倉庫領(lǐng)料的方式。5 采取發(fā)料方式的原因有哪些？ 穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃。 標(biāo)準(zhǔn)損耗量的建立。 物料供應(yīng)不繼的防止。6 采取領(lǐng)料方式的原因有哪些？ ABC類物料中C類物料偏多。 生產(chǎn)計劃經(jīng)常變更。 觀念的差異，習(xí)慣化做法。三、 倉庫物料的保管與儲存搬運1 倉庫儲存的三個原則： 防水、防火、防壓。 定點、定位、定量。 先進(jìn)先出。2 倉庫儲存應(yīng)注意事項： 危險物品應(yīng)隔離存放。 避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。 防火、防盜、防水等防護(hù)措施應(yīng)考慮周到。 貨物防壓措施要做好，地面負(fù)荷不可超過。 保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋⒁馔L(fēng)和良好照明條件。 保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。

15、 物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號順序排放。 保持整齊、清潔，按“5S”要求進(jìn)行維護(hù)。3 庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什么？ 賬：倉庫物資檔案。 物：倉庫儲存物資。 卡：明確標(biāo)示出物資所在位置而便于存取的牌卡。 證：出入庫之原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等。4 搬運應(yīng)當(dāng)注意的事項有哪些？ 盡量使用工具搬運，提高效率。 減少搬運次數(shù)，減少搬運時間。 縮短搬運距離，節(jié)省人力。 通道不可有障礙物，以阻礙運輸。 應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全。 物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路由標(biāo)識，不可因搬運混亂而造成生產(chǎn)混亂。四、 呆廢料的管理1 什么叫呆廢料？ 所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率

16、極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要動用。 所謂廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過相當(dāng)使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身并無利用價值的物料。2 呆廢料處理的目的有哪些？ 物盡其用。 減少資金積壓。 節(jié)省人力及費用。 節(jié)約倉儲空間。3 呆料發(fā)生的原因有哪些？ 銷售部門a 市場預(yù)測欠佳，造成銷售計劃不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)計劃也隨之變更。b 顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。c 顧客變更產(chǎn)品型號規(guī)格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。 計劃與生產(chǎn)部門a 產(chǎn)銷銜接不良，引起生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)計劃錯誤，造成備料錯誤。b 生產(chǎn)線的管理活動不良，對生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及

17、退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。 物料控制與倉庫部門a 材料計劃不當(dāng)，造成呆料的發(fā)生。b 庫存管理不良，存量控制不當(dāng)，呆料也容易產(chǎn)生。c 帳物不符，也是產(chǎn)生呆料的原因之一。d 因倉儲設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。 采購部門a 物料管理部門請購不當(dāng)，從而造成采購不當(dāng)。b 對供應(yīng)商輔導(dǎo)不足，產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予以配合而導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。 品質(zhì)管理部門a 進(jìn)料檢驗疏忽。b 采取抽樣檢驗，允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品。c 檢驗儀器不夠精良。4 處理呆料的途徑有哪些？ 調(diào)撥其他單位利用或與其他公司物物交易處理。 修改再利用或?qū)崯o利用可能破壞焚毀。 借新產(chǎn)品設(shè)計

18、時推出。 打折扣出售給原來的供應(yīng)商。5 廢料發(fā)生的原因有哪些？ 陳腐。 銹蝕。 邊角料。 拆解的產(chǎn)品。6 廢料的處理措施有哪些？ 在規(guī)模較小的企業(yè)，廢料積累到一定程度時出售處理。 在規(guī)模較大的企業(yè)，可將廢料集中一處并從事物料解體的工作，將解體后的物料重新加以分類處理，并最大程度地回收再利用。五、 倉庫的盤點管理1 物料盤點的步驟有哪些？ 準(zhǔn)備工作。 盤點日期的決定。 盤點人員的培訓(xùn)。 清理倉庫。 盤點方法的確定。 差異原因的追查。 盈虧的處理。 運用統(tǒng)計技術(shù)分析與檢討。2 盤點準(zhǔn)備工作主要包括哪些內(nèi)容？ 確定盤點程序與方法。 盤點日期決定要配合財務(wù)部門成本會計的決算。 盤點復(fù)盤、監(jiān)盤或抽盤人員

19、的選取，應(yīng)該有一定的級別順序。 盤點用的報表和表格必須事先印妥，并在人員培訓(xùn)時進(jìn)行演練。 倉庫的清理工作、賬目的結(jié)清工作。3 盤點后的處理措施有哪些？盤點后的處理措施可分修補改善工作和預(yù)防工作： 修補改善工作：a 依據(jù)管理績效，對分管人員進(jìn)行獎懲。b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。c 不足料迅速辦理訂購。d 呆、廢料迅速處理。e 加強整理、整頓、清掃、清潔工作。 預(yù)防工作：a 呆料比率過重，宜設(shè)法研究，致力于降低呆廢料。b 存貨周轉(zhuǎn)率低，存料金額過大造成財務(wù)負(fù)擔(dān)過大時，宜設(shè)法降低庫存量。c 物料供應(yīng)不繼率過大時設(shè)法強化物料計劃與庫存管理以及采購的配合。d 物料盤點工作完成以后，所發(fā)生的差額、錯誤

20、、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果，應(yīng)分別予以處理，并防止以后再發(fā)生。第四部分 安全/高效的倉庫管理1 一個好的倉庫管理應(yīng)做到哪幾點？ 倉庫位置選擇較為合理，離生產(chǎn)車間較為適當(dāng)。 平面規(guī)劃得當(dāng)。 儲放立體化，節(jié)約儲存空間。 注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。 物料包裝、物料標(biāo)示合乎規(guī)范。 物料依序整齊擺放。 保持整齊、清潔，5S工作慣例化。 建立完整的物料賬及物料卡。 當(dāng)日料賬，當(dāng)日完成。 依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。 呆廢料及時處理。 能做好定期盤點工作。 做好生產(chǎn)的后勤服務(wù)。2 倉庫管理安全性倉庫管理首先應(yīng)該考慮其安全性，這里的安全性是指： 物料處理過程中可能帶來的對環(huán)境的危害。 物料周轉(zhuǎn)/儲存過程中對物

21、料本身的安全。 物料處理可能涉及的人身安全。a 使用手推車運送物料時要注意產(chǎn)品或物料堆放的高度不能超過送貨員的視線，速度要適中，迎面有人來或在拐角處要提前減速。b 儲存或使用手推車/拖車運送產(chǎn)品或其他物料時堆放過高會存在危險。c 使用手推車運送物品、太重或員工視線被阻，有機會導(dǎo)致員工跌倒或發(fā)生撞擊，從而引發(fā)安全事故。d 手推車只能在平穩(wěn)地面上運行，任何高于2厘米臺階都是不可以接受的。3 倉庫管理高效性 我們不能僅僅為了質(zhì)量和安全就忽視了倉庫管理對效率的要求。 考慮到成本的因素，在倉庫管理中我們應(yīng)盡可能提高效率，例如：a 使用手推車，減少人手搬運。b 使用大膠箱對產(chǎn)品運行批次轉(zhuǎn)運。c 使用自動傳

22、送帶。d 貨物儲存充分利用空間。e 縮短產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時間。第五部分 實際工作中的倉庫管理一、倉庫管理流程倉庫管理流程，包括如下環(huán)節(jié)：簽訂倉儲合同、驗收貨物、辦理入庫手續(xù)、貨物保管、貨物出庫。 二、倉庫管理原則倉庫因為其庫存物品的不同有其個性的管理原則，例如食品類倉庫、產(chǎn)品類倉庫、工業(yè)設(shè)備類倉庫等類型的管理原則是不同的。本文介紹的倉管原則是普通的產(chǎn)品管理原則，僅供參考。 1、面向通道進(jìn)行保管。 為使物品出入庫方便，容易在倉庫內(nèi)移動，基本條件是將物品面向通道保管。 2、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。 有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備。 3、根據(jù)出

23、庫頻率選定位置。 出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。 4、同一品種在同一地方保管。 為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管，員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。 5、根據(jù)物品重量安排保管的位置。 安排放置場所時，當(dāng)然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準(zhǔn)。這對于提高效率、保證安全是一項重要的原則。 6、依據(jù)形狀安排保管方法。 依據(jù)物品形狀來保管也是很

24、重要的，如標(biāo)準(zhǔn)他的商品應(yīng)放在托盤或貨架上來保管。 7、依據(jù)先進(jìn)先出的原則。 保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品；對于機能易退化、老化的物品，應(yīng)盡可能按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。 倉庫管理是指商品儲存空間的管理。 三、儲存基本原則1.存儲規(guī)定 a）防火、防水、防壓； b）定點、定位、定容、定量； c）先進(jìn)先出 2.物料存儲要分門別類，按“先進(jìn)先出”原則堆放物料，填寫物料標(biāo)識卡等標(biāo)識，尾數(shù)應(yīng)貼上“尾數(shù)標(biāo)簽”或做好尾數(shù)標(biāo)識，并有相應(yīng)的臺賬、卡賬以供查詢； 3.對因有批次規(guī)定、色別規(guī)定等特殊原因而不能混放的同一物料應(yīng)分開擺放； 4.物料儲存要盡量做到“上小下大，上輕下重，不超安全高度”

25、料不得直接置于地上，必要時加墊板、紙皮或置于容器內(nèi)，予以保護(hù)存放； 5.任何物料不得堆放在倉庫通道上，以免影響物料的收發(fā) 四、倉庫管理需要注意的問題1、庫存商品要進(jìn)行定位管理，其含義與商品配置圖表的設(shè)計相似，即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放，并用貨架放置。倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域：第一，大量存儲區(qū)，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區(qū)，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區(qū)，即將準(zhǔn)備退換的商品放置在專門的貨架上。 2、區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量儲存區(qū)應(yīng)盡量固定位置，整箱儲存區(qū)則可彈性運用。若儲存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀?，也可以不固定位置而彈性運用

26、。 3、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規(guī)定；三是為了堆放整齊。 4、要注意倉儲區(qū)的溫濕度，保持通風(fēng)良好，干燥、不潮濕。 5、庫內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施，以保證商品安全。 6、商品儲存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡，商品進(jìn)出要注意先進(jìn)行出的原則。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標(biāo)簽，以明顯識別進(jìn)貨的日期。 7、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進(jìn)行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預(yù)警通知，以防缺貨。 8、倉儲存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業(yè)時間規(guī)定。 9、商品進(jìn)出庫要做好登記工作，以便明確保管責(zé)任。但有些商品（如

27、冷凍、冷藏商品）為講究時效，也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。 10、倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內(nèi)。 五、倉庫管理的核心探討庫存?zhèn)}庫管理是供應(yīng)鏈管理中的重要環(huán)節(jié)，而供應(yīng)鏈管理的初衷是消除一切無效率的活動，億博物流咨詢專業(yè)人士分析，這種無效率的活動會直接體現(xiàn)在“時間”和“庫存”兩方面的指標(biāo)上，然而，許多企業(yè)卻總是把視線放在縮減局部成本方面，甚至為了達(dá)到節(jié)省少許費用的目的，不惜花費大量時間。顯然，這種舉措已經(jīng)背離供應(yīng)鏈管理的初衷。 雖然“庫存”不會記入月度損益，但它是資產(chǎn)負(fù)債表不可缺少的組成元素。有很多關(guān)于“時間”的財務(wù)績效參數(shù)和非財務(wù)性績效參數(shù)，例如，及時客戶訂單交付、現(xiàn)金周轉(zhuǎn)、庫存持有天

28、數(shù)等等。對于企業(yè)來說，這些周轉(zhuǎn)時間能反映出企業(yè)當(dāng)前的經(jīng)營狀況。它們的改進(jìn)必然有助于提高供應(yīng)鏈的整體競爭力。 拿“庫存持有天數(shù)”來說，這是現(xiàn)金周轉(zhuǎn)指標(biāo)的重要組成部分。降低庫存水平、縮減庫存持有天數(shù)有助于利潤增長、提高股東權(quán)益、釋放更多的資金(可用于其他方面的投資)。 眾所周知，通過“庫存持有天數(shù)=持有庫存量÷日均消耗量”這個公式便能計算出現(xiàn)有的庫存持有天數(shù)。然而，這種計算方法往往會誤導(dǎo)或讓我們低估供應(yīng)鏈上的實際總庫存量。因為這個“庫存持有天數(shù)”未包含在途庫存、以及委托供應(yīng)商生產(chǎn)的訂貨等未完成入庫的貨品。顯然，這個“庫存持有天數(shù)”不能真實地反映出企業(yè)當(dāng)前的現(xiàn)金周轉(zhuǎn)狀況。 庫存受到時間因素

29、的直接影響。時間的延長必然會增加不確定性。追求最大化的庫存收益，收益管理在供應(yīng)鏈管理中的作用就非常突出。如果庫存水平過高不僅意味著庫存投資成本的增加，同時還要承擔(dān)更多地庫存持有成本，最終不得不降價處理剩余的存貨，從而導(dǎo)致總利潤下降；相反，雖然降低庫存水平有助于縮減庫存投資成本和庫存持有成本，但是企業(yè)面臨的缺貨風(fēng)險卻增加，這也有可能導(dǎo)致總利潤下降。 在傳統(tǒng)的觀念中，物流就意味著運輸費用，而采購就意味著產(chǎn)品價格。這種觀念也導(dǎo)致企業(yè)忽視庫存管理的重要性。采購部門為了爭取更多的折扣優(yōu)惠不惜將訂貨數(shù)量提高，從而獲得免除運輸費用、降低產(chǎn)品單價等優(yōu)惠條件。雖然這樣有助于降低采購成本，但是隨之而來的庫存持有成

30、本、降價處理成本等潛在成本負(fù)擔(dān)足以抵消先前所節(jié)省的采購成本。顯然，運輸費用和采購單價這兩個因素已經(jīng)阻礙了有效的庫存管理。 六、倉庫5S管理一、公司推行實施5S管理的目的：1.提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低乃至消除不合格品率；2. 改善和提高企業(yè)形象3. 保障企業(yè)安全生產(chǎn)；4. 降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益；5. 改善員工的精神面貌；二，在工作中常常會出現(xiàn)以下情況：1.急等要的東西找不到，心里特別煩燥；2.桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；3.沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；4.工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒；5.每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻；6.環(huán)境臟

31、亂，使得上班人員情緒不佳；7.制訂好的計劃，事務(wù)一忙就“延誤”了；8.材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；9.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很?。?0.生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。三、5S是什么？a) 整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；b) 整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理；c) 清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；d) 清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；e) 素養(yǎng)：通過進(jìn)行上述4S的活動

32、，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以公司為家、以公司為榮”的地步。四、5S管理的起源5S管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動，為其它管理活動奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)得以迅猛提高乃至行銷全球的成功保障。整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為S，所以日本人又稱之為5S，近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認(rèn)識，有人又添加了“安全，學(xué)習(xí)，節(jié)約”等三項內(nèi)容，分別稱為6S，7S或8S活動。五、推行5S管理的理由作用及目的1.推行5S的理由：實踐證明5S推行不

33、良，會產(chǎn)生下列不良后果。（1）影響人們的工作情緒；（2）造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；（3）降低設(shè)備的精度及使用壽命；（4）由于標(biāo)識不清而造成誤用；（5）影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。2.推行5S管理的作用：（1）提供一個舒適的工作環(huán)境；（2）提供一個安全的作業(yè)場所；（3）塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；（4）穩(wěn)定和提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平；（5）提高工作效率降低消耗；（6）增加設(shè)備的使用壽命減少維修費用。3.推行5S管理的目的：（1）員工作業(yè)出錯機會減少，不良品下降，品質(zhì)上升；（2）提高土氣；（3）避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；（4）資源得以合理配置和使用，減少浪費；（5）整

34、潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；（6）通道暢通無阻，各種標(biāo)識清楚顯眼，人身安全有保障；（7）為其它管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。六、推行5S管理內(nèi)容及方法1.整理（SEIRI）定義：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；對象：主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”；目的：清除零亂根源，騰出 “空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個清晰的工作場所。整理的對象：（1）辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語、月歷等；（2）打包機，打包帶，油桶、油漆、紙屑、竹簽、手套、小部件等；（3）堆在場外的廢品、雜草、

35、掃把、拖把、垃圾箱，紙箱等；（4）橡膠木，竹材，成品（5）儲存架、柜、箱子、標(biāo)識牌、標(biāo)簽、墊板；（6）導(dǎo)線及配件、網(wǎng)線、照明器具；2.整頓（SEITON）定義：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理；對象：主要在減少工作場所任意浪費時間的場所。目的：定置存放，實現(xiàn)隨時方便取用。整頓的實施方法：整頓的主要對象在“場所”而工作場所最大的時間浪費是在“準(zhǔn)備工作時間”，在工作中“選擇”和“尋找”花費一定的時間。所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時間浪費必須做到以下幾點：（1）經(jīng)整理所留下的需要東西、物品要定位存放；（2）依使用頻率，來決定放置場所和位置；（3）用標(biāo)志漆顏色（建議黃色）

36、劃分通道與作業(yè)區(qū)域；（4）不許堵塞通道；（5）物品按規(guī)定擺放，并限定堆高高度；（6）不合格品隔離工作現(xiàn)場；（7）不明物撤離工作現(xiàn)場；（8）看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線（9）無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時間。放置方法：（1）置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式；（2）在放置時，盡可能安排物品的先進(jìn)先出；（3）盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率；（4）同類物品集中放置；（5）框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見；（6）必要時設(shè)定標(biāo)識注明物品“管理者”及“每日點檢表”；（7）清掃器具以懸掛方式放置。3.清掃（SEISO）定義：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無

37、垃圾，無污穢狀態(tài)；對象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”目的：（1）保持工作環(huán)境的整潔干凈；（2）保持整理、整頓成果；（3）穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；（4）防止環(huán)境污染。清掃的推行方法：（1）例行掃除、清理污穢；a) 規(guī)定例行掃除時間與時段，如：每日15min5S活動，每周90min5S活動，每月360min5S活動；b)全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃；c)管理者要親自參與清掃，以身作則；d)要清掃到很細(xì)微的地方，不要只做表面工作。· 洗凈地面油污；· 清除機械深處的端子屑；· 日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭；· 擦拭工作臺、架子

38、之上、下部位；· 窗戶或門下護(hù)板；· 桌子或設(shè)備底部；· 衛(wèi)生間之地板與壁面等。（2）調(diào)查臟污的來源，徹底根除，（3）在室內(nèi)要設(shè)定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱；不需要之物品作廢品處理清除掉。4.清潔（SEIKETSU）定義：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；對象：透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛；目的：養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣，維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。清潔的實施方法：（1）整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結(jié)果”；（2）在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后，所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”；（3）清潔，在清掃方面呈現(xiàn)“清凈

39、整潔”，感覺上是“美化優(yōu)雅”，在維持前3S的效果同時，通過目視化的措施來進(jìn)行檢查，使“異常”現(xiàn)象能立刻消除，使工作現(xiàn)場一直保持在正常狀態(tài)；（4）清潔的維持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關(guān)系，一個新工作場地如果5S沒有做好，也只能算是三流的工作場所，反之一個20、30年的老場地，如果3S持續(xù)徹底執(zhí)行，雖然并不起眼，但是內(nèi)部卻是干凈清爽，一塵不染，則屬一流一工作場所，這其間的區(qū)別，只在有無“決心”與“持續(xù)”而已；（5）一個按制度規(guī)定清掃的場房設(shè)施，除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生，精力充沛之外，更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此，企業(yè)的經(jīng)營者和主管們應(yīng)特別加以重視；（6）多利用標(biāo)語宣傳，維持新鮮活動氣氛，保持

40、好前3S活動成果，養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣。（7）設(shè)定“責(zé)任者”，加強管理，“責(zé)任者”（負(fù)責(zé)的人）必須以較厚卡片的較粗字體標(biāo)示，且張貼或懸掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方。（8）主管隨時巡查糾正，鞏固成果，有不對的地方，一定要溝通予以糾正。5.修養(yǎng)（SHITSUDE）定義：通過進(jìn)行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。對象：主要在通過持續(xù)不斷的4S活動中，改造人性、提升道德品質(zhì)目的：（1）養(yǎng)成良好習(xí)慣；· 加強審美觀的培訓(xùn)；· 遵守廠紀(jì)廠規(guī)；· 提高個人修養(yǎng)；· 培訓(xùn)良好興趣、愛好。（2）塑造守紀(jì)律

41、的工作場所，井然有序；（3）營造團隊精神，注重集體的力量、智慧。修養(yǎng)實施方法：修養(yǎng)是5S的重心。因此，修養(yǎng)不但是5S，更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待的；因為，如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習(xí)慣，并且都能遵守規(guī)章制度。那么，身為經(jīng)營者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，推動各項管理工作，都將很容易地貫徹落實下去，并取得成效。（1）前4S是基本動作、也是手段，通過做好前4S活動，使員工在無形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的優(yōu)良習(xí)慣；（2）通過前4S的持續(xù)實踐，可以使員工實際體驗到“整潔”的作業(yè)場所給自身帶來的愉悅，從而養(yǎng)成愛整潔的習(xí)慣；（3）一般而言，5S活動推動6-8個月即可達(dá)到“定型化”的地步，

42、但必須認(rèn)真落實；（4）5S活動經(jīng)過一段時間的運作，必須進(jìn)行檢查總結(jié)。（5）建立推行5S管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制度； （6）各種標(biāo)準(zhǔn)、制度要目視化，讓這些標(biāo)準(zhǔn)、制度用眼睛一看就能了解；七、貨物堆垛技巧七、5S之間的關(guān)系（見圖1）將有用的東西定出位置放置使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度第5個S修養(yǎng)保持美觀整潔第4個S清潔將不需要的東西徹底清掃干凈第3個S清掃第2個S整頓區(qū)分“要用”與“不用”的東西第1個S整理5S管理執(zhí)行效果情況檢查表序號檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果改正建議1辦公室物品未分類雜亂放置（1分）尚有較多物品雜亂放置（2分）物品已分類，且已基本整理（3分）物品已分類，整理較好（4分）物品已

43、分類，整理好（5分）現(xiàn)場觀察抽查2辦公桌有較多不使用的物品在工作臺上（1分）有7天以上才使用一次的物品（2分）有較多3天以上才使用的物品（3分）基本為2天內(nèi)使用的物品，且較整齊（4分）基本為1天內(nèi)使用的物品，且整齊（5分）現(xiàn)場觀察抽查3倉庫現(xiàn)場產(chǎn)品堆放雜亂、設(shè)備、工具零亂、尚未標(biāo)識（1分）僅有部分產(chǎn)品、設(shè)備、工具標(biāo)識，現(xiàn)場仍很亂，有較多不用物品（2分）產(chǎn)品、設(shè)備、工具已標(biāo)識、產(chǎn)品堆放、設(shè)備和工具放置基本整齊，尚有少量不用物品在現(xiàn)場（3分）產(chǎn)品已標(biāo)識、產(chǎn)品堆放、設(shè)備和工具放置較整齊，基本無不用物品在現(xiàn)場（4分）符合要求（5分）現(xiàn)場觀察抽查2.清掃、清潔效果檢查表序號檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)

44、果改正建議1公共場所垃圾多、無人管（1分）有人管、但不整潔（2分）基本整潔，有少量臟物（3分）比較整潔（4分）整潔、無臟物（5分）現(xiàn)場觀察等2辦公室(作業(yè)臺)物品、文件、工具、臺面臟亂（1分）物品、文件、工具、臺面比較臟亂（2分）基本整潔（3分）比較整潔（4分）整潔（5分）觀察現(xiàn)場3設(shè)備工具臟亂（1分）較臟亂（2分）基本整潔（3分）較整潔（4分）整潔（5分）觀察現(xiàn)場4窗、天花板、墻面長久失修、也未打掃、清潔（1分）修理不及時、不常打掃、清潔（2分）基本整潔（3分）比較干凈（4分）干凈、明亮（5分）觀察現(xiàn)場5洗手間休息室嚴(yán)重失修、臟亂、臭味薰天（1分）失修、較臟亂、有臭味（2分）基本干凈（3分）比較干凈（4分）干凈、明亮無異味（5分）觀察現(xiàn)場6倉庫垃圾長久未清臟亂（1分）較臟亂（2分）基本干凈（3分）比較干凈（4分）干凈、整潔（5分）觀察現(xiàn)場序號檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果改正建議1日?！?S”活動無日常“5S”活動（1分）偶爾活動（2分）基本按計劃活動（3分）按計劃活動，效果較好（4分）按計劃活動，參與積極，效果好（5分）查閱記錄觀察座談2觀念較多員工對“5S”無認(rèn)識（1分）認(rèn)識膚淺（2分）有基